浙江省25m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁上部結(jié)構(gòu)通 用圖(L=25m A=15°、30° 連續(xù)小箱梁)2024_第1頁
浙江省25m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁上部結(jié)構(gòu)通 用圖(L=25m A=15°、30° 連續(xù)小箱梁)2024_第2頁
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浙江省公路工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化25m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁上部結(jié)構(gòu)通用圖荷載:公路-I級(jí)橋面寬度:12.5m25m先簡(jiǎn)后連小箱梁說明一、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)規(guī)范二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及主要技術(shù)指標(biāo)4三、主要材料2)細(xì)骨料:宜采用級(jí)配良好、硬質(zhì)潔凈的天然中粗河砂,其細(xì)度模數(shù)宜為石宜采用錘擊式破碎生產(chǎn)。其余技術(shù)要求應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》a)混凝土拌和物(含封錨混凝土)中各種原材料引入的氯離子總量不得超過c)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰等礦物摻和料的摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的性能通d)外加劑應(yīng)采用品質(zhì)穩(wěn)定、且與膠凝材料具有良好相容性的產(chǎn)品,應(yīng)符合引氣劑和膨脹劑應(yīng)分別符合《混凝土外加劑》(GB8076)、《混凝土膨脹劑》(GB23439)的要求。此外外加劑的技術(shù)要求應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》鋼筋的連接宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。直徑≥22mm的鋼筋或受力主(JGJ18)的要求,禁止采用閃光對(duì)焊。連接。3)本冊(cè)圖紙中HPB300鋼筋采用了直徑d=10mm一種規(guī)格;采用七絲捻制標(biāo)準(zhǔn)型低松弛高強(qiáng)度鋼絞線,公稱直徑d=15.2mm,公稱面積錨具及其配件(錨墊板、螺旋筋等)必須采1、本通用圖的結(jié)構(gòu)體系為先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù),按預(yù)應(yīng)力A類構(gòu)件設(shè)計(jì)。法計(jì)算,跨中四分之一至四分之三處橫向分布系數(shù)按剛接板梁法計(jì)算,支點(diǎn)至6)豎向梯度溫度效應(yīng):考慮瀝青鋪裝層和橋面現(xiàn)澆層對(duì)梯度溫度的影響,3、梁端采用整體封錨,即將封錨混凝土和梁體一起澆筑,澆筑完成后,在五、耐久性設(shè)計(jì)要求于結(jié)構(gòu)混凝土耐久性的基本要求與I類環(huán)境下關(guān)于結(jié)構(gòu)鋼筋最小混凝土保護(hù)層2、本標(biāo)準(zhǔn)圖對(duì)梁體設(shè)計(jì)、制造材料與施工工藝進(jìn)行相關(guān)規(guī)定,以提高小箱d)細(xì)化混凝土、鋼筋及預(yù)應(yīng)力等工藝的要點(diǎn),明確施工自動(dòng)化、機(jī)械化及e)提高對(duì)管道灌漿材料性能要求,細(xì)化加強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束及錨頭的保護(hù)措g)嚴(yán)格控制梁體的后期徐變變形,保證在各種不利因素影響后有足夠的抗i)加強(qiáng)橋面防排水措施,原則上采用豎向排水,局部與負(fù)彎矩段有干擾的六、施工要點(diǎn)1)參建單位技術(shù)人員使用本圖時(shí)首先應(yīng)結(jié)合具體橋梁的設(shè)計(jì)文件通讀全2)所有上部結(jié)構(gòu)、附屬結(jié)構(gòu)的架設(shè)、澆筑等臨時(shí)或永久加載行為務(wù)必縱橫3)小箱梁預(yù)制及架設(shè)施工推行生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制,1、模板應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化整體鋼模,保證其具有足夠剛度,同時(shí)應(yīng)根據(jù)梁體壓3、為了防止預(yù)制梁上拱過大,及預(yù)制梁與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生工單位應(yīng)根據(jù)工地的具體情況(如存梁期、砼配合比超過20mm,橋梁施工完成后橋梁不出現(xiàn)下?lián)稀J┕ぴO(shè)置反拱時(shí),預(yù)應(yīng)力管道也b、表中數(shù)值為計(jì)算值,施工時(shí),應(yīng)根據(jù)預(yù)c、表中反預(yù)拱度建議值未考慮豎曲線的影響,4、對(duì)應(yīng)支座位置的梁端底部預(yù)埋鋼板定位必須可靠。嚴(yán)禁采用預(yù)埋鋼板下5、預(yù)制臺(tái)座對(duì)應(yīng)梁端下方(梁端至梁底預(yù)埋鋼板邊緣長(zhǎng)度范圍)應(yīng)當(dāng)放置橡制臺(tái)座構(gòu)造應(yīng)適應(yīng)梁長(zhǎng)變化需要,具體構(gòu)造由1、梁體鋼筋及骨架應(yīng)采用自動(dòng)化加工及制作,采用數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、數(shù)控2、底板及腹板鋼筋先行布置,然后進(jìn)行頂板鋼筋的安裝。應(yīng)保證鋼筋位置4、為保證鋼筋凈保護(hù)層厚度,在模板和鋼筋之間應(yīng)采用定型模具和專用機(jī)5、所有梁體預(yù)留孔處均增設(shè)相應(yīng)的環(huán)狀鋼筋;橋面泄水孔處鋼筋可適當(dāng)移6、施工中為確保腹板、頂板、底板鋼筋的位置準(zhǔn)確,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加強(qiáng)7、為保證相鄰翼板鋼筋順利搭接,應(yīng)嚴(yán)格參照翼板鋼筋布置圖中翼緣箍筋設(shè)備特性選擇更加匹配的焊接位置與彎鉤形式。鋼筋布置導(dǎo)致振搗棒難以使用1、混凝土應(yīng)采用工廠化集中拌和,混凝土原材料配合比、拌和、澆筑以及2、混凝土配合比設(shè)計(jì)必須按照設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行混凝土早期抗壓強(qiáng)度和3、主梁預(yù)制時(shí),除注意按本冊(cè)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋件外,橋面系、伸4、澆筑主梁混凝土前應(yīng)嚴(yán)格檢查伸縮裝置、護(hù)欄、泄水管、支座等附屬設(shè)5、梁體混凝土澆筑應(yīng)斜向分段、水平分層連續(xù)澆筑、一次灌注完成不設(shè)施工縫。每片小箱梁澆筑總時(shí)間不宜超過4.5h,施工中應(yīng)加強(qiáng)觀察,防止漏漿、6、應(yīng)嚴(yán)格控制各階段溫度,混凝土澆筑時(shí)混凝土拌和物入模前含氣量應(yīng)控7、預(yù)制梁在澆筑混凝土過程中,應(yīng)隨機(jī)取樣制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和施工用混凝土8、梁體混凝土澆筑振搗完成后,采用木抹子對(duì)梁頂進(jìn)行抹光,初凝之前再9、為防止同跨及相鄰跨預(yù)制梁間高差過大,同一跨橋梁的預(yù)制梁澆筑時(shí)間1、主梁施工前必須制定具體的養(yǎng)護(hù)方案,并嚴(yán)格實(shí)施。預(yù)制梁拆模后應(yīng)立即采用成套噴淋或蒸汽養(yǎng)護(hù)等措施進(jìn)行自動(dòng)化養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定3、混凝土振搗完成后,應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用土工布、蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋包裹覆蓋至梁底不能只覆蓋梁頂,盡量減少暴4、混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)5、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措6、在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間,淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度7、混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施,防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素8、混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后,若天氣產(chǎn)生驟然變化時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)9、混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控,定時(shí)測(cè)定混凝土1、預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)采用整體穿束工藝;預(yù)應(yīng)力鋼束張拉應(yīng)采用智能化數(shù)控張拉設(shè)備。在張拉過程中對(duì)智能張拉系統(tǒng)自動(dòng)采2、預(yù)應(yīng)力管道的位置必須嚴(yán)格按坐標(biāo)定位并用定位鋼筋固定,定位鋼筋與挪動(dòng)鋼筋位置。澆筑前應(yīng)檢查波紋管是否密3、預(yù)制小箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束必須在混凝土立方體強(qiáng)度不低于混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)拉力時(shí),實(shí)際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。實(shí)際引伸量值應(yīng)扣除鋼束的非彈性變形影響。各鋼束引伸5、施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)制定詳細(xì)的操作規(guī)程,每批張拉前和張拉后對(duì)千斤頂、油8、主梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉必須采取措施以防梁體發(fā)生側(cè)彎,應(yīng)對(duì)主梁側(cè)向撓9、預(yù)應(yīng)力張拉及相關(guān)施工工藝、技術(shù)須滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量管理的通知》的相關(guān)規(guī)定要求。11、管道與管道間的連接及管道與喇叭管等所有接頭應(yīng)具有可靠的密封性強(qiáng)度為6MPa。為滿足景觀要求,聚氨脂防水涂料應(yīng)與混凝土顏色一致。梁端錨1、小箱梁應(yīng)根據(jù)其平面安放位置進(jìn)行編號(hào),相互間不能互換,安裝時(shí)要嚴(yán)2、裸梁堆放不應(yīng)超過兩層,應(yīng)適當(dāng)遮蓋,不宜曝曬曝寒。上層梁受力支撐3、為了防止預(yù)制梁上拱過大,預(yù)制梁與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過4、為防止同跨及相鄰跨預(yù)制梁間高差過大,同一跨橋不同位置的預(yù)制梁的存梁時(shí)間應(yīng)基本一致,相鄰跨的預(yù)制梁的存梁6、預(yù)制梁運(yùn)輸、起吊以及安裝過程中穩(wěn)定性差,必須采取防傾倒措施,保7、在存梁、運(yùn)輸及架設(shè)過程中,應(yīng)始終保持梁體處于簡(jiǎn)支狀態(tài),梁體平移8、架設(shè)前,應(yīng)仔細(xì)對(duì)梁體表觀缺陷進(jìn)行檢查,并及時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行修b、連接接頭段鋼筋,綁扎橫梁鋼筋,設(shè)置接頭段頂板束波紋管并穿束。在c、接頭施工完成后,澆筑剩余部分橋面板濕接縫混凝土,剩余部分橋面板d、連接頂板鋼束張拉預(yù)留槽口處的鋼筋后,現(xiàn)澆橋面現(xiàn)澆層混凝土,澆筑3、預(yù)制梁采用設(shè)吊孔穿束兜梁底的吊裝方法。預(yù)制梁運(yùn)輸、起吊過程中,4、橋梁架設(shè)若采用架橋機(jī)吊裝,只有主梁間橫隔板的連接和翼板濕接縫混6、架梁時(shí)應(yīng)有可靠的、防止梁體就位后發(fā)生側(cè)傾的措施,運(yùn)梁及安裝就位1、需進(jìn)行后澆筑連接的梁體界面應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的鑿毛處理,在澆筑混凝土?xí)r2、按施工規(guī)范要求安裝底模,為嚴(yán)防漏漿,模板周圍采用高強(qiáng)止?jié){橡膠條3、鋼筋綁扎、安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確定位,翼緣環(huán)形鋼筋、橫隔板橫向連接筋必須4、濕接縫混凝土應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗。混凝土振搗澆筑完成后,梁頂用木5、濕接混凝土的澆筑宜在一天中氣溫最低的時(shí)段進(jìn)行,各現(xiàn)澆連續(xù)段的澆6、混凝土養(yǎng)護(hù)。濕接縫及橫隔板現(xiàn)澆段澆筑后,靜置11、澆注橋面現(xiàn)澆層前應(yīng)將梁頂浮漿、油污清除干凈,在澆筑混凝土?xí)r濕潤(rùn)2、本通用圖未示伸縮裝置預(yù)埋鋼筋,使用時(shí)應(yīng)根據(jù)選用的伸縮裝置布置相3、現(xiàn)澆層敷設(shè)冷軋帶肋焊接鋼筋網(wǎng),焊接網(wǎng)鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)為CRB550級(jí)。6、橋梁防水層應(yīng)確保能有效防水,且與橋面現(xiàn)澆層及瀝青混凝土鋪裝層間7、小箱梁預(yù)制應(yīng)保證橫隔板和梁端的施工精度,安裝應(yīng)保證同一孔小箱梁9、主梁預(yù)制時(shí)應(yīng)結(jié)合相應(yīng)橋型布置圖中泄水孔的布置要求,當(dāng)預(yù)制梁位于12、應(yīng)保證每片小箱梁所有支座具有將豎向作用有效傳遞到下部結(jié)構(gòu)的能七、運(yùn)營(yíng)運(yùn)營(yíng)階段管理、養(yǎng)護(hù)及維修要點(diǎn)1、成橋驗(yàn)收投入運(yùn)營(yíng)后后應(yīng)常設(shè)管理、養(yǎng)護(hù)、維修、檢測(cè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)運(yùn)營(yíng)階質(zhì)的單位進(jìn)行定期檢測(cè)和維修,確保橋梁處2、混凝土缺陷檢測(cè)項(xiàng)目包括但不限于:蜂窩、麻面、露筋、孔洞、表面腐3、鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼束檢測(cè)項(xiàng)目包括但不限于:不滿足設(shè)計(jì)要求、砼保護(hù)層5、伸縮縫應(yīng)定期進(jìn)行清理和檢修,避免因意外原因?qū)ι炜s縫造成損害而影6、橡膠支座經(jīng)常清掃污水,清除墩臺(tái)帽積水;防塵罩應(yīng)經(jīng)常清潔和進(jìn)行防9、橋梁在使用過程,應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)確保橋梁結(jié)構(gòu)使用的安全性和耐久性,其八、適用范圍2、本標(biāo)準(zhǔn)圖小箱梁梁長(zhǎng)可調(diào)節(jié)范圍為±0.5m,段主梁長(zhǎng)度與跨中直線段鋼束長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)梁長(zhǎng)變化。其構(gòu)造與預(yù)應(yīng)力鋼束稍有調(diào)3、本標(biāo)準(zhǔn)圖通過調(diào)整中梁數(shù)與濕接縫寬度實(shí)現(xiàn)不同橋?qū)挷贾茫瑢?duì)于變寬或4、濕接縫寬度最大為90cm,最小值應(yīng)考慮施工便利性,原則上不應(yīng)小于6、曲線橋線形通過邊梁外懸臂調(diào)整實(shí)現(xiàn)。邊梁外懸臂長(zhǎng)度(邊梁梁肋中心1、小箱梁預(yù)制時(shí)應(yīng)按相應(yīng)路線段縱坡預(yù)制,對(duì)于縱坡處于高變化路段,單跨內(nèi)小箱梁縱坡按該跨的平均縱坡進(jìn)行預(yù)制,其余通過現(xiàn)澆層和橋面鋪裝層調(diào)應(yīng)通過機(jī)械可調(diào)式的模板實(shí)現(xiàn),其余通過濕接縫、現(xiàn)澆層和橋1、曲線、斜交和變寬橋梁板平面布置圖中應(yīng)提供每道橫隔板角度及縱向位6、本通用圖未對(duì)伸縮裝置、支座、護(hù)欄、泄水管等進(jìn)行設(shè)計(jì),使用時(shí)另參7、邊梁外側(cè)翼緣板按防撞等級(jí)為SS級(jí)的護(hù)欄進(jìn)行設(shè)計(jì)配筋;具體橋梁設(shè)計(jì)時(shí)如采用其它防撞等級(jí)的護(hù)欄,邊梁外側(cè)翼緣板配筋應(yīng)另行計(jì)算確序號(hào)序號(hào)B=12.5mL=25mA=15°連續(xù)小箱梁材料數(shù)量表25LX125015-01標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖25LX125015-02施工程序示意圖25LX125015-03小箱梁一般構(gòu)造圖25LX125015-04預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖25LX125015-05頂板負(fù)彎矩鋼束布置圖25LX125015-06普通鋼筋構(gòu)造圖25LX125015-07現(xiàn)澆濕接縫鋼筋構(gòu)造圖25LX125015-08端橫梁鋼筋構(gòu)造圖25LX125015-09現(xiàn)澆中橫梁鋼筋構(gòu)造圖25LX125015-10負(fù)彎矩鋼束槽口鋼筋構(gòu)造圖25LX125015-11梁端封錨鋼筋構(gòu)造圖25LX125015-12梁端錨下加強(qiáng)鋼筋構(gòu)造圖25LX125015-13預(yù)制堵頭板鋼筋構(gòu)造圖25LX125015-14支座構(gòu)造圖25LX125015-15梁底預(yù)埋鋼板縱坡調(diào)整示意圖25LX125015-16橋面現(xiàn)澆層鋼筋布置圖25LX125015-17序號(hào)序號(hào)序號(hào)B=12.5mL=25mA=30°連續(xù)小箱梁材料數(shù)量表25LX125030-01標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖25LX125030-02施工程序示意圖25LX125030-03小箱梁一般構(gòu)造圖25LX125030-04預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖25LX125030-05頂板負(fù)彎矩鋼束布置圖25LX1250

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