自力式氧氣減壓閥在氧氣管道應(yīng)用

自力式氣體調(diào)壓閥，無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)

力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)把握閥芯位置，變化兩端的壓差和流量，使閥前（或

閥后）壓力穩(wěn)定在所需要的壓力值的減壓閥。自力式壓力調(diào)整閥具有動(dòng)

作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種氣體

介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)把握。

自力式氣體減壓閥重要有自力式氮?dú)鉁p壓閥，自力式氧氣減壓閥,

自力式氧氣減壓閥，自力式氫氣減壓閥，自力式空氣減壓閥，自力式氮

氣減壓閥。材質(zhì)有不銹鋼和鑄鋼。自力式氧氣減壓閥無(wú)需外加能源，利

用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源。引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)把握閥芯位置來(lái)變化流

通面積，變化流量，從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值，具有動(dòng)作靈敏，壓

力波動(dòng)小等特點(diǎn)。

自力式氧氣減壓閥為閥后壓力調(diào)整型（B型），壓力分段范圍

15?3000Kpa,配用不同的檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于氧氣及其它易燃

易爆介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)把握。自力式氧氣減壓閥（禁油脫脂）無(wú)需

外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)把握閥芯位

置，變化兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式氧氣

減壓閥（禁油脫脂）具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)

點(diǎn)。該系列產(chǎn)品有單座、套筒、雙座三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活

塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)整（B型）和泄壓用閥前壓力

調(diào)整（K型）。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍

DN20-300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi);

壓力分段調(diào)整從15?2500kPa。適用于自然氣、氮?dú)?、空氣、氧?/p>

（需禁油脫脂處理）等氣體管道上減壓穩(wěn)壓。自力式壓力調(diào)整閥特別規(guī)

格可按客戶工況要求設(shè)計(jì)制造。

序號(hào)

型號(hào)及規(guī)格

單位

數(shù)量

1

減壓閥

微壓減壓閥ZZVP—16PPN16DN150

介質(zhì)：氧氣流量500立方米小時(shí)

做禁油脫脂處理，保證后面流量

進(jìn)口壓力0.1MPA,出口壓力5KPA

臺(tái)

1

2

減壓閥

自力式減壓閥ZZYP—16PPN16DN50

介質(zhì)：氧氣

做禁油脫脂處理，

進(jìn)口壓力0.8—1.0MPA,出口壓力0.1MPA

臺(tái)

1

一、自力式氧氣減壓閥在氧氣管道應(yīng)用氧氣閥門(mén)操作存在潛在緊

急性:

氧氣閥門(mén)發(fā)生燃燒事故的先決條件是氧氣管道中存在低著火點(diǎn)的

可燃物質(zhì)300—4009。因低著火點(diǎn)的物質(zhì)先在氧氣中快速燃燒放出熱量

產(chǎn)生高溫800?900（導(dǎo)致氧氣閥門(mén)燃燒。氧氣閥門(mén)發(fā)生燃燒事故的必要

條件是著火源，假如沒(méi)有著火源，氧氣閥門(mén)是不會(huì)燃燒。（低著火點(diǎn)可

燃物質(zhì)一般重要是Fe和FeO粉末。）

因閥門(mén)開(kāi)關(guān)操作過(guò)快，管道內(nèi)氧氣流速使固體顆粒產(chǎn)生撞擊和摩

擦，流速愈大，摩擦產(chǎn)生的熱量越高。

因閥門(mén)快速打開(kāi)，產(chǎn)生絕熱壓縮溫升，理論計(jì)算可達(dá)到3網(wǎng)00?

50（TC的溫升，鐵銹、焊渣等低著火點(diǎn)物質(zhì)就會(huì)燃燒。

因閥門(mén)快速打開(kāi)，在閥門(mén)出口處氧氣流速可能達(dá)到音速，形成

6000?7000V的靜申.?電位差達(dá)到2000V以上就會(huì)產(chǎn)生火化放申,。其它

人為因素操作失誤，人員誤動(dòng)作造成泄漏、著火等情形。氧氣閥門(mén)發(fā)生

的事故一般為燃燒和爆炸，且氧氣閥門(mén)燃爆事故多數(shù)發(fā)生在氧氣閥門(mén)操

作過(guò)程，一旦發(fā)生人員都難以避開(kāi)。

二、自力式氧氣減壓閥在氧氣管道應(yīng)用氧氣閥門(mén)著火的原因分析

氧氣著火必需具備三個(gè)條件：可燃物、助然物及著火源，三都缺

一不行。

可燃物：在濃度較高的氧氣環(huán)境中，人體、衣物、金屬都會(huì)成為

還原劑，與氧氣發(fā)生氧化還原反應(yīng)。也就是說(shuō)，人體、衣物、金屬在富

氧狀態(tài)下都會(huì)成為可燃物。氧氣與網(wǎng)有機(jī)物的燃點(diǎn)：管道內(nèi)或閥門(mén)內(nèi)存

在油脂、橡膠等低燃點(diǎn)的物質(zhì)，在局部高溫下會(huì)引燃。

自力式氧氣減壓閥參數(shù)說(shuō)明：

閥內(nèi)件特點(diǎn)：1、內(nèi)置波紋管，具有壓力平衡結(jié)構(gòu)，靈敏度高

2、結(jié)構(gòu)緊湊，性能牢靠，免于維護(hù)

3、接受標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)

閥體類(lèi)型：直通式

1）依據(jù)加工要求，部分閥門(mén)零部件需要做拋光處理，表面K能有

加工毛刺等；

2）全部閥門(mén)零部件進(jìn)行脫脂處理；

3）脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化（清洗劑不含磷）；

4）酸洗鈍化后用純潔水沖洗干凈，不能有藥劑殘留（碳鋼部件省

去此步驟）；

5）每個(gè)閥門(mén)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表

面，或者用干凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

6）用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)每個(gè)閥門(mén)零部件進(jìn)行擦

拭，直至沒(méi)有臟色。

2、自力式氧氣減壓閥在氧氣管道應(yīng)用脫脂閥門(mén)的裝配要求

脫脂閥門(mén)清洗干凈的部件必需密封保存，以供安裝。對(duì)安裝過(guò)程

要求如下：

1）脫脂閥門(mén)安裝車(chē)間必需保證干凈，或者搭建臨時(shí)的干凈區(qū)域

（例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等），防止在閥門(mén)安裝過(guò)程中有灰

塵進(jìn)入。

2）裝配工人必需身著干凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能

外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套（脫脂）。

3）裝配用工具必需在脫脂閥門(mén)裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證干凈。

自力式氧氣專(zhuān)用減壓閥無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作

為動(dòng)力源。引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)把握閥芯位置來(lái)變化流通面積，變化流量，從

而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值，具有動(dòng)作靈敏，壓力波動(dòng)小等特點(diǎn)。自力

式氧氣專(zhuān)用減壓閥為閥后壓力調(diào)整型（B型），壓力分段范圍15?

3000Kpa,配用不同的檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于氧氣及其它易燃易爆

介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)把握。

自力式氧氣減壓閥在氧氣管道應(yīng)用安裝說(shuō)明

1、氣體減壓閥安裝必需嚴(yán)格依據(jù)閥體上的箭頭方向保持和流體流

淌方向全都。假如氣體不清潔含有一些雜質(zhì)，必需在減壓閥的上游進(jìn)水

口安裝過(guò)濾器（我們建議過(guò)濾精度不低于0.5mm）。

2、為了