XX項(xiàng)目工程輕質(zhì)隔墻施工方案審批：審核：編制：版次：Xxx單位XXXX年XX月1工藝流程基層清理→放線→立板、調(diào)整及卡件固定→依次安裝墻板→板材接縫及轉(zhuǎn)角處玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)；隔墻板施工分單層條板隔墻和雙層條板隔墻。100厚隔墻按照單層條板施工工藝進(jìn)行安裝。200型隔墻按照雙層條板施工工藝進(jìn)行安裝。2施工要點(diǎn)1）基層清理安裝板前30分鐘將混凝土現(xiàn)澆樓板、墻體上的松散雜物，散落的混凝土、廢棄的砂漿等清理干凈，必要時(shí)用水沖洗干凈。并將結(jié)構(gòu)墻面、頂板面用專用界面劑進(jìn)行涂刷、晾干。對(duì)于有回填土的首層地面，應(yīng)待回填土夯實(shí)完成、混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，將上面的雜物清洗干凈，方可進(jìn)行隔墻板的施工。2）抄平放線在隔墻板施工前，先用水泥砂漿找平，在建筑物主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板，注明墻身寬度、軸線位置及標(biāo)高，從標(biāo)志板上用吊錘將軸線放到樓地面上，并據(jù)此彈出縱橫墻的邊線及彈出門窗洞口的位置。3）隔墻板安裝（1）安裝及調(diào)整立板時(shí)首先將板的連接面和其對(duì)應(yīng)的墻、柱連接面灰塵雜物清凈，并將攪拌好的粘接劑滿刮板的兩側(cè)邊及上邊接觸面，厚度不低于5mm，掛線靠平將板揉擠或用橡皮錘墊木塊從側(cè)面擊打，擠出的粘結(jié)劑要及時(shí)刮平，以達(dá)到粘接處灰縫飽滿，粘接強(qiáng)度高。安裝時(shí)注意保證墻板的榫頭與榫槽相互連接。墻板就位后，使用2m靠尺和撬棍調(diào)校墻面的垂直度及平整度。（2）卡件固定墻板與地面、頂板、柱以及墻面的連接用卡件固定。在與地面、頂板連接中，卡件固定的位置應(yīng)在兩板的接縫處；其中靠墻和柱的第一塊板以及門兩邊的板應(yīng)在板邊100mm處上下各增加一卡件；在與柱或墻面的連接上，以墻的高度每米打一卡件；所有卡件均用射釘槍固定。條板下端用木楔楔緊，起到臨時(shí)固定的作用，再次檢查墻板垂直度及平整度且合格后，用射釘在墻板上部及梁（板）上安裝的型鋼卡件，緊固墻板。并將擠出板縫的膠粘劑及時(shí)壓進(jìn)板縫內(nèi)。按照第一塊板的安裝方法安裝后續(xù)的隔墻板。在墻板安裝完成后24h內(nèi)，用1：2干硬性水泥砂漿填實(shí)底口，7天后撤出木楔，并灌實(shí)孔洞。條板拼接時(shí)，同一板平面相連兩板的水平接縫應(yīng)相錯(cuò)開300mm以上：雙層板的兩平面豎向接縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。（3）局部處理所有板材接縫處、轉(zhuǎn)角等部位需用粘結(jié)劑加貼玻纖網(wǎng)格布一道。隔墻板施工完成兩周后，接縫凹槽內(nèi)貼一道50mm寬嵌縫帶，墻板安裝長(zhǎng)度≥4m，在板縫外側(cè)粘貼第二道100mm寬嵌縫帶或在墻面膩?zhàn)訉又袧M鋪網(wǎng)格布。圖2墻板連接節(jié)點(diǎn)3節(jié)點(diǎn)構(gòu)造1）轉(zhuǎn)角部位采用“L型”、“T型”等異型轉(zhuǎn)角板?！癓型”、“T型”等異型轉(zhuǎn)角板突起一側(cè)墻面寬度應(yīng)≥100mm。轉(zhuǎn)角板應(yīng)根據(jù)使用部位決定是否預(yù)留孔芯。墻板安裝應(yīng)從異形節(jié)點(diǎn)開始安裝。做法詳見下圖：圖3墻板連接節(jié)點(diǎn)2）內(nèi)墻板與外墻砌體連接處理外墻砌體施工完成7天后，抹灰施工前安裝墻板，墻板安裝完成14天后，抹灰層壓墻板。墻板全部工序及砌體抹灰完成2周后，接縫陰角內(nèi)巾一道50mm寬嵌縫帶。圖4墻板連接節(jié)點(diǎn)3）預(yù)制隔墻板與樓面連接節(jié)點(diǎn)墻板安裝合格后24h內(nèi)，用1：2干硬性水泥砂漿（高度≤30mm）將板的底部填塞密實(shí)，底部填塞完成7天后，撤出木楔并用1：2干硬性水泥砂漿填實(shí)孔洞。具體做法如下圖所示：圖5墻板鏈接節(jié)點(diǎn)4）衛(wèi)生間隔墻板與混凝土反坎連接節(jié)點(diǎn)衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)置混凝土反坎，高200mm，墻板與反坎、樓面安裝空隙控制在25±5mm，如安裝空隙大于30mm應(yīng)用C20細(xì)石混凝土填充密實(shí)。圖6墻板連接節(jié)點(diǎn)5）隔墻板與結(jié)構(gòu)梁底連接節(jié)點(diǎn)安裝墻板前應(yīng)用EPS泡沫棒將墻板上端孔芯填實(shí)并在接縫處填一道100mm寬嵌縫帶。具體做法詳見下圖：圖7墻板連接節(jié)點(diǎn)6）隔墻板與結(jié)構(gòu)板底連接節(jié)點(diǎn)墻板安裝前，先用EPS泡沫棒將孔芯頂端填實(shí)，墻板頂部安裝U型卡。墻板全部工序完成后兩周進(jìn)行板縫處理，在接縫處先粘貼一道50mm寬嵌縫帶，之后在外側(cè)再粘貼一道100mm寬嵌縫帶。保證墻板頂面與頂板間粘結(jié)劑的飽滿度，保證下部木楔頂緊及底部填實(shí)，使得墻板與結(jié)構(gòu)之間緊密結(jié)合。具體做法詳見下圖：圖8墻板鏈接節(jié)點(diǎn)7）隔墻板與結(jié)構(gòu)樓板連接節(jié)點(diǎn)一面墻板安裝完成，檢驗(yàn)合格后24h之內(nèi)施工，底部用1：2干硬性水泥砂漿填實(shí)，7天后拆除木楔，用1：2干硬性水泥砂漿填實(shí)孔洞。圖9墻板連接節(jié)點(diǎn)8）門頭板構(gòu)造門頭板應(yīng)在工廠內(nèi)定制生產(chǎn)，門頭板上下各配C12鋼筋一根。門頭板中間孔芯應(yīng)用泡沫棒封堵。在門頭板和門邊板連接處上滿粘結(jié)劑，安裝門頭板，門頭板與門邊板拼縫應(yīng)擠漿飽滿。板縫凹槽滿刮一層專用粘結(jié)劑，厚度約為2mm～3mm，并粘貼一道50mm寬的嵌縫帶，用抹子將嵌縫帶壓入到粘結(jié)劑中，并用粘結(jié)劑將凹槽抹平墻面，嵌縫帶宜埋于距粘結(jié)劑完成面的1/3位置處并不得外露。具體做法如下圖所示：圖10門頭板連接節(jié)點(diǎn)門頭板搭在門邊板上，搭接寬度不小于100mm，墻板安裝完成7天后方可安裝門頭板，當(dāng)門垛小于200mm時(shí)，采用C20細(xì)石混凝土澆筑，具體做法如下圖所示：圖11門頭板連接節(jié)點(diǎn)當(dāng)門兩側(cè)無(wú)門垛或門邊板時(shí)，應(yīng)使用專用L型托架安裝門頭板，墻板安裝完成7天后方可安裝門頭板。具體做法如下圖所示：圖12門頭板連接節(jié)點(diǎn)9）門框兩側(cè)構(gòu)造門框兩側(cè)隔墻板孔洞用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)，門框用膨脹螺栓固定牢固。10）隔墻板預(yù)埋管線、開關(guān)、插座做法墻板開孔前應(yīng)先用墨線彈出開關(guān)、插座、接駁口切割線。洞口尺寸、位置應(yīng)按圖施工，誤差宜控制在±10mm。開洞工具應(yīng)使用無(wú)齒劇、切割機(jī)等專用工具單面開洞。根據(jù)水電定位圖，用1：2干硬性水泥砂漿臨時(shí)敷設(shè)開關(guān)、插座，敷設(shè)位置誤差應(yīng)控制在±2mm；水泥砂漿填塞厚度為洞口深度的一半，同時(shí)通過(guò)墻板芯孔暗埋線管，嚴(yán)禁在墻體兩面同一位置安裝開關(guān)、插座。線管、開關(guān)及插座臨時(shí)敷設(shè)后，應(yīng)在臨時(shí)敷設(shè)砂漿完成面上平等孔芯方向加入A6鋼筋補(bǔ)強(qiáng)墻板整體性，鋼筋伸入孔芯長(zhǎng)度不小于200mm。插座、開關(guān)臨時(shí)定位及鋼筋補(bǔ)強(qiáng)后，使用1：2干硬性水泥砂漿填塞孔洞，砂漿完成面與墻板面平齊。具體做法如下圖所示：圖13門頭板連接節(jié)點(diǎn)11）200厚轉(zhuǎn)角墻與丁字墻200厚轉(zhuǎn)角墻與丁字墻用預(yù)制“T”型和“L”型異型構(gòu)件拼裝，并用專用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。具體詳見下圖：圖14門頭板連接節(jié)點(diǎn)4地上涉水房間疊合板施工防水節(jié)點(diǎn)專項(xiàng)處理方案4.1有水房間節(jié)點(diǎn)處理方案表4有水房間節(jié)點(diǎn)處理方案無(wú)降板衛(wèi)生間節(jié)點(diǎn)處理CAD節(jié)點(diǎn)詳圖BIM施工模擬降板衛(wèi)生間節(jié)點(diǎn)處理CAD節(jié)點(diǎn)詳圖BIM施工模擬門檻節(jié)點(diǎn)處理CAD節(jié)點(diǎn)詳圖BIM施工模擬CAD節(jié)點(diǎn)詳圖BIM施工模擬4.2涉水房間蓄水試驗(yàn)衛(wèi)生間等防水房間，在施工防水后需進(jìn)行蓄水施工；蓄水試驗(yàn)分二次進(jìn)行，第一次為防水層施工完畢經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于24h，蓄水高度在最高處20-30mm，確認(rèn)無(wú)滲漏時(shí)再做防水保護(hù)層或面層，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚至于全部返工，再進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，觀察24h不滲漏為止。第二次蓄水為地面面層施工完成后再進(jìn)行一次蓄水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為24h以。自頂板下方觀測(cè)管道周邊及其他墻邊角處等部位無(wú)滲水、濕潤(rùn)現(xiàn)象。填寫蓄水檢查記錄，經(jīng)監(jiān)理單位及業(yè)主驗(yàn)收合格后做隱蔽驗(yàn)收記錄。4.3涉水房間防水質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）外側(cè)豎縫及水平縫密封膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密封防水膠應(yīng)在預(yù)制外墻板固定校核后嵌填，先放填充材料，后打膠，施工時(shí)，不應(yīng)堵塞放水空腔，注膠應(yīng)均勻、順直、飽和、密實(shí)，表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂縫現(xiàn)象。（2）密封膠應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料，襯墊材料與防水結(jié)構(gòu)膠應(yīng)相容。耐老化與使用年限應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（3）預(yù)制外墻板連接縫施工完成后應(yīng)在外墻面做淋水、噴水試驗(yàn)，并在外墻內(nèi)側(cè)觀察墻體有無(wú)滲漏。其中檢驗(yàn)按批檢驗(yàn)，每1000㎡外墻面積應(yīng)劃分一個(gè)檢驗(yàn)批，不足1000㎡時(shí)也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批；每個(gè)檢驗(yàn)批每100㎡應(yīng)至少抽查一處，每處不得少于10㎡。（4）淋水試驗(yàn)需注意事項(xiàng)：1）噴嘴離接縫的距離為300mm。2）重點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進(jìn)行淋水試驗(yàn)3）從最低水平接縫開始，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫。4）仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做出記號(hào)，找出原因，進(jìn)行修補(bǔ)。5）噴水時(shí)間：每1.5m接縫噴5分鐘。6）噴嘴進(jìn)口處的水壓：210-240KPa（預(yù)制面垂直；慢慢沿接縫移動(dòng)噴嘴）7）噴淋試驗(yàn)結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如無(wú)滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即可認(rèn)為墻面防水施工驗(yàn)收合格。8）淋水過(guò)程中在墻的內(nèi)、外進(jìn)行觀察、做好記錄。4.4涉水涂料防水質(zhì)量保證措施（1）涂膜防水層施工前，應(yīng)仔細(xì)檢查基層質(zhì)量，如基層存在質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)并進(jìn)行再次驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下道工序施工。有機(jī)防水涂料基面應(yīng)干燥，當(dāng)基面較潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠結(jié)劑或潮濕界面隔離劑；無(wú)機(jī)防水涂料施工前，基面應(yīng)充分潤(rùn)濕，但不得有明水。（2）細(xì)部節(jié)點(diǎn)及附加增強(qiáng)層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置和施工，完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)做法進(jìn)行檢查驗(yàn)收，構(gòu)造和施工質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）涂料應(yīng)分層涂刷或噴涂，涂層應(yīng)均勻，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行。每遍防水涂層涂布完成后均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，合格后方可進(jìn)行下一遍涂層的涂布。（4）涂膜防水層完成后，應(yīng)在雨后或進(jìn)行淋水、蓄水檢驗(yàn)，并進(jìn)行表觀質(zhì)量的檢查，合格后再進(jìn)行下道工序施工。（5）在