PAGE3-目錄10508第三章通風(fēng)、瓦斯和煤塵爆炸防治 -1-27714第一節(jié)通風(fēng) -1-14607第二節(jié)瓦斯防治 -6-9610第三節(jié)瓦斯和煤塵爆炸防治 -10-25832第四章煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出防治 -10-24595第一節(jié)一般規(guī)定 -10-11186第二節(jié)區(qū)域綜合防突措施 -12-5798第三節(jié)局部綜合防突措施 -14-7366第六章防滅火 -15-25633第一節(jié)一般規(guī)定 -15-13515第二節(jié)井下火災(zāi)防治 -17-29386第三節(jié)井下火區(qū)管理 -19-31811第八章爆炸物品和井下爆破 -20-23337第一節(jié)爆炸物品貯存 -20-15225第二節(jié)爆炸物品運(yùn)輸 -22-5808第三節(jié)井下爆破 -23-30469第十一章監(jiān)控與通信 -27-3269第一節(jié)一般規(guī)定 -27-16701第二節(jié)安全監(jiān)控 -28-13536第三節(jié)人員位置監(jiān)測 -33-4164第四節(jié)通信與圖像監(jiān)視 -33-24288第五編職業(yè)病危害防治 -34-1443第一章職業(yè)病危害管理 -34-31430第二章粉塵防治 -34-15241第三章熱害防治 -37-17261第四章噪聲防治 -37-3365第五章有害氣體防治 -37-3078第六章職業(yè)健康監(jiān)護(hù) -38-15030附則 -39-11864附錄主要名詞解釋 -39-第三章通風(fēng)、瓦斯和煤塵爆炸防治第一節(jié)通風(fēng)第一百三十五條井下空氣成分必須符合下列要求:(一)采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中,氧氣濃度不低于２０％,二氧化碳濃度不超過０.５％。(二)有害氣體的濃度不超過表４規(guī)定。甲烷、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。礦井中所有氣體的濃度均按體積百分比計(jì)算。第一百三十六條井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)當(dāng)符合表５要求。設(shè)有梯子間的井筒或者修理中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后,井筒中的最高允許風(fēng)速可以按表５規(guī)定執(zhí)行。無瓦斯涌出的架線電機(jī)車巷道中的最低風(fēng)速可低于表５的規(guī)定值,但不得低于０.５m/s。綜合機(jī)械化采煤工作面,在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后,其最大風(fēng)速可高于表５的規(guī)定值,但不得超過５m/s。第一百三十七條進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度(干球溫度,下同)必須在２℃以上。第一百三十八條礦井需要的風(fēng)量應(yīng)當(dāng)按下列要求分別計(jì)算,并選取其中的最大值:(一)按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算,每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于４m３。(二)按采掘工作面、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量,必須使該地點(diǎn)的風(fēng)流中的甲烷、二氧化碳和其他有害氣體的濃度,風(fēng)速、溫度及每人供風(fēng)量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。使用煤礦用防爆型柴油動(dòng)力裝置機(jī)車運(yùn)輸?shù)牡V井,行駛車輛巷道的供風(fēng)量還應(yīng)當(dāng)按同時(shí)運(yùn)行的最多車輛數(shù)增加巷道配風(fēng)量,配風(fēng)量不小于４m３/min.kW。按實(shí)際需要計(jì)算風(fēng)量時(shí),應(yīng)當(dāng)避免備用風(fēng)量過大或者過小。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體條件制定風(fēng)量計(jì)算方法,至少每５年修訂１次。第一百三十九條礦井每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力,必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。第一百四十條礦井必須建立測風(fēng)制度,每１０天至少進(jìn)行１次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn),應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng),每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)當(dāng)記錄并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。應(yīng)當(dāng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。第一百四十一條礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。儀表必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。第一百四十二條礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施,由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。第一百四十三條貫通巷道必須遵守下列規(guī)定:(一)巷道貫通前應(yīng)當(dāng)制定貫通專項(xiàng)措施。綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距５０m前、其他巷道在相距２０m前,必須停止一個(gè)工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),每班必須檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在２個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的甲烷濃度都在１.０％以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前,２個(gè)工作面入口必須有專人警戒。(二)貫通時(shí),必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。(三)貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。間距小于２０m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通,必須遵守以上規(guī)定。第一百四十四條進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每條聯(lián)絡(luò)巷中,必須砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)２道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和２道反向風(fēng)門。第一百四十五條箕斗提升井或者裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作風(fēng)井使用時(shí),必須遵守下列規(guī)定:(一)生產(chǎn)礦井現(xiàn)有箕斗提升井兼作回風(fēng)井時(shí),井上下裝、卸載裝置和井塔(架)必須有防塵和封閉措施,其漏風(fēng)率不得超過１５％。裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作回風(fēng)井時(shí),井筒中的風(fēng)速不得超過６m/s,且必須裝設(shè)甲烷斷電儀。(二)箕斗提升井或者裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作進(jìn)風(fēng)井時(shí),箕斗提升井筒中的風(fēng)速不得超過６m/s、裝有帶式輸送機(jī)的井筒中的風(fēng)速不得超過４m/s,并有防塵措施。裝有帶式輸送機(jī)的井筒中必須裝設(shè)自動(dòng)報(bào)警滅火裝置、敷設(shè)消防管路。第一百四十六條進(jìn)風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點(diǎn)的,應(yīng)當(dāng)制定安全措施。第一百四十七條新建高瓦斯礦井、突出礦井、煤層容易自燃礦井及有熱害的礦井應(yīng)當(dāng)采用分區(qū)式通風(fēng)或者對角式通風(fēng);初期采用中央并列式通風(fēng)的只能布置一個(gè)采區(qū)生產(chǎn)。第一百四十八條礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng),必須引入總回風(fēng)巷或者主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前,可將此回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中;但在有瓦斯噴出或者有突出危險(xiǎn)的礦井中,開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時(shí),必須先在無瓦斯噴出或者無突出危險(xiǎn)的煤(巖)層中掘進(jìn)巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng),為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道的回風(fēng),可以引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中。上述２種回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳濃度都不得超過０.５％,其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定,并制定安全措施,報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。第一百四十九條生產(chǎn)水平和采(盤)區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū),必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可開掘其他巷道;采用傾斜長壁布置的,大巷必須至少超前２個(gè)區(qū)段,并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采(盤)區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后,方可回采。高瓦斯、突出礦井的每個(gè)采(盤)區(qū)和開采容易自燃煤層的采(盤)區(qū),必須設(shè)置至少１條專用回風(fēng)巷;低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采(盤)區(qū),必須設(shè)置１條專用回風(fēng)巷。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū),嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。第一百五十條采、掘工作面應(yīng)當(dāng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng),嚴(yán)禁２個(gè)采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。同一采區(qū)內(nèi)１個(gè)采煤工作面與其相連接的１個(gè)掘進(jìn)工作面、相鄰的２個(gè)掘進(jìn)工作面,布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí),在制定措施后,可采用串聯(lián)通風(fēng),但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過１次。采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或者采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)的巷道,布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí),其回風(fēng)可以串入采煤工作面,但必須制定安全措施,且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過１次;構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后,必須立即改為獨(dú)立通風(fēng)。對于本條規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng),必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的巷道中裝設(shè)甲烷傳感器,且甲烷和二氧化碳濃度都不得超過０.５％,其他有害氣體濃度都應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第一百三十五條的要求。開采有瓦斯噴出、有突出危險(xiǎn)的煤層或者在距離突出煤層垂距小于１０m的區(qū)域掘進(jìn)施工時(shí),嚴(yán)禁任何２個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。第一百五十一條井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)當(dāng)保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤倉和溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉,并設(shè)置引水管。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。第一百五十二條煤層傾角大于１２°的采煤工作面采用下行通風(fēng)時(shí),應(yīng)當(dāng)報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),并遵守下列規(guī)定:(一)采煤工作面風(fēng)速不得低于１m/s。(二)在進(jìn)、回風(fēng)巷中必須設(shè)置消防供水管路。(三)有突出危險(xiǎn)的采煤工作面嚴(yán)禁采用下行通風(fēng)。第一百五十三條采煤工作面必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng),禁止采用局部通風(fēng)機(jī)稀釋瓦斯。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或者冒頂區(qū)。無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時(shí),應(yīng)當(dāng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施。礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時(shí),采掘工作面嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。水采和連續(xù)采煤機(jī)開采的采煤工作面由采空區(qū)回風(fēng)時(shí),工作面必須有足夠的新鮮風(fēng)流,工作面及其回風(fēng)巷的風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳濃度必須符合本規(guī)程第一百七十二條、第一百七十三條和第一百七十四條的規(guī)定。第一百五十四條采空區(qū)必須及時(shí)封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后４５天內(nèi),必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻,全部封閉采區(qū)。第一百五十五條控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門;如果必須設(shè)置風(fēng)門,應(yīng)當(dāng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或者設(shè)專人管理,并有防止礦車或者風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。開采突出煤層時(shí),工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。第一百五十六條新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行１次礦井通風(fēng)阻力測定,以后每３年至少測定１次。生產(chǎn)礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)、改變一翼或者全礦井通風(fēng)系統(tǒng)后,必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。第一百五十七條礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖,并按月補(bǔ)充修改。多煤層同時(shí)開采的礦井,必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。應(yīng)當(dāng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。第一百五十八條礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用應(yīng)當(dāng)符合下列要求:(一)主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面;裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密,其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過５％,有提升設(shè)備時(shí)不得超過１５％。(二)必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(三)必須安裝２套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置,其中１套作備用,備用通風(fēng)機(jī)必須能在１０min內(nèi)開動(dòng)。(四)嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或者風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。(五)裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)當(dāng)安裝防爆門,防爆門每６個(gè)月檢查維修１次。(六)至少每月檢查１次主要通風(fēng)機(jī)。改變主要通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度或者對旋式主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)級數(shù)時(shí),必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。(七)新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和通風(fēng)機(jī)性能測定,以后每５年至少進(jìn)行１次性能測定。(八)主要通風(fēng)機(jī)技術(shù)改造及更換葉片后必須進(jìn)行性能測試。(九)井下嚴(yán)禁安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)。第一百五十九條生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在１０min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的４０％。每季度應(yīng)當(dāng)至少檢查１次反風(fēng)設(shè)施,每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行１次反風(fēng)演習(xí);礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行１次反風(fēng)演習(xí)。第一百六十條嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計(jì)(壓力表)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表,還必須有直通礦調(diào)度室的電話,并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)當(dāng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé),司機(jī)應(yīng)當(dāng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi);發(fā)現(xiàn)異常,立即報(bào)告。實(shí)現(xiàn)主要通風(fēng)機(jī)集中監(jiān)控、圖像監(jiān)視的主要通風(fēng)機(jī)房可不設(shè)專職司機(jī),但必須實(shí)行巡檢制度。第一百六十一條礦井必須制定主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)急預(yù)案。因檢修、停電或者其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須制定停風(fēng)措施。變電所或者電廠在停電前,必須將預(yù)計(jì)停電時(shí)間通知礦調(diào)度室。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即停止工作、切斷電源,工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,由值班礦領(lǐng)導(dǎo)組織全礦井工作人員全部撤出。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng);對由多臺主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合通風(fēng)的礦井,必須正確控制風(fēng)流,防止風(fēng)流紊亂。第一百六十二條礦井開拓或者準(zhǔn)備采區(qū)時(shí),在設(shè)計(jì)中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計(jì)。掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第一百六十三條掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或者局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí),應(yīng)當(dāng)采用壓入式,不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限);如果采用混合式,必須制定安全措施。瓦斯噴出區(qū)域和突出煤層采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí),必須采用壓入式。第一百六十四條安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒時(shí),必須遵守下列規(guī)定:(一)局部通風(fēng)機(jī)由指定人員負(fù)責(zé)管理。(二)壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于１０m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本規(guī)程第一百三十六條的要求。(三)高瓦斯、突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī),并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專(專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電,專用變壓器最多可向４個(gè)不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電;備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源,當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí),備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng),保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。(四)其他掘進(jìn)工作面和通風(fēng)地點(diǎn)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)可不配備備用局部通風(fēng)機(jī),但正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專供電;或者正常工作的局部通風(fēng)機(jī)配備安裝一臺同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī),并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時(shí)帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源,保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí),備用局部通風(fēng)機(jī)能投入正常工作。(五)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(六)正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,當(dāng)電源恢復(fù)時(shí),正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動(dòng),必須人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。(七)使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖,保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或者停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障,切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時(shí),該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)停止工作,排除故障;待故障被排除,恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。使用２臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)供風(fēng)的,２臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖。(八)每１５天至少進(jìn)行一次風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖試驗(yàn),每天應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn),試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng),試驗(yàn)記錄要存檔備查。(九)嚴(yán)禁使用３臺及以上局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向１個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用１臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向２個(gè)及以上作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。第一百六十五條使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí),必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處,切斷電源,設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志,禁止人員入內(nèi)。第一百六十六條井下爆炸物品庫必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或者主要回風(fēng)巷中。新建礦井采用對角式通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),投產(chǎn)初期可利用采區(qū)巖石上山或者用不燃性材料支護(hù)和不燃性背板背嚴(yán)的煤層上山作爆炸物品庫的回風(fēng)巷。必須保證爆炸物品庫每小時(shí)能有其總?cè)莘e４倍的風(fēng)量。第一百六十七條井下充電室必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)當(dāng)引入回風(fēng)巷。井下充電室,在同一時(shí)間內(nèi),５t及以下的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超過３組、５t以上的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超過１組時(shí),可不采用獨(dú)立通風(fēng),但必須在新鮮風(fēng)流中。井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度,不得超過０.５％。第一百六十八條井下機(jī)電設(shè)備硐室必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中;采用擴(kuò)散通風(fēng)的硐室,其深度不得超過６m、入口寬度不得小于１.５m,并且無瓦斯涌出。井下個(gè)別機(jī)電設(shè)備設(shè)在回風(fēng)流中的,必須安裝甲烷傳感器并實(shí)現(xiàn)甲烷電閉鎖。采區(qū)變電所及實(shí)現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。第二節(jié)瓦斯防治第一百六十九條一個(gè)礦井中只要有一個(gè)煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯,該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進(jìn)行管理。根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量、工作面絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式,礦井瓦斯等級劃分為:(一)低瓦斯礦井。同時(shí)滿足下列條件的為低瓦斯礦井:１.礦井相對瓦斯涌出量不大于１０m３/;２.礦井絕對瓦斯涌出量不大于４０m３/min;３.礦井任一掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量不大于３m３/min;４.礦井任一采煤工作面絕對瓦斯涌出量不大于５m３/min。(二)高瓦斯礦井。具備下列條件之一的為高瓦斯礦井:１.礦井相對瓦斯涌出量大于１０m３/;２.礦井絕對瓦斯涌出量大于４０m３/min;３.礦井任一掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量大于３m３/min;４.礦井任一采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于５m３/min。(三)突出礦井。第一百七十條每２年必須對低瓦斯礦井進(jìn)行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作,鑒定結(jié)果報(bào)省級煤炭行業(yè)管理部門和省級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。上報(bào)時(shí)應(yīng)當(dāng)包括開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結(jié)果。高瓦斯、突出礦井不再進(jìn)行周期性瓦斯等級鑒定工作,但應(yīng)當(dāng)每年測定和計(jì)算礦井、采區(qū)、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量,并報(bào)省級煤炭行業(yè)管理部門和煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。新建礦井設(shè)計(jì)文件中,應(yīng)當(dāng)有各煤層的瓦斯含量資料。高瓦斯礦井應(yīng)當(dāng)測定可采煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力和抽采半徑等參數(shù)。第一百七十一條礦井總回風(fēng)巷或者一翼回風(fēng)巷中甲烷或者二氧化碳濃度超過０.７５％時(shí),必須立即查明原因,進(jìn)行處理。第一百七十二條采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中甲烷濃度超過１.０％或者二氧化碳濃度超過１.５％時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。第一百七十三條采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到１.０％時(shí),必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近２０m以內(nèi)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到１.０％時(shí),嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或者其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近２０m以內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度達(dá)到１.５％時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于０.５m３的空間內(nèi)積聚的甲烷濃度達(dá)到２.０％時(shí),附近２０m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。對因甲烷濃度超過規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在甲烷濃度降到１.０％以下時(shí),方可通電開動(dòng)。第一百七十四條采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到１.５％時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。第一百七十五條礦井必須從設(shè)計(jì)和采掘生產(chǎn)管理上采取措施,防止瓦斯積聚;當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí),必須及時(shí)處理。當(dāng)瓦斯超限達(dá)到斷電濃度時(shí),班組長、瓦斯檢查工、礦調(diào)度員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場作業(yè)人員停止作業(yè),停電撤人。礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或者通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后,所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn),都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查,證實(shí)無危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近２０m的巷道內(nèi),都必須檢查瓦斯,只有甲烷濃度符合本規(guī)程規(guī)定時(shí),方可開啟。臨時(shí)停工的地點(diǎn),不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄、警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)甲烷或者二氧化碳濃度達(dá)到３.０％或者其他有害氣體濃度超過本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定不能立即處理時(shí),必須在２４h內(nèi)封閉完畢?；謴?fù)已封閉的停工區(qū)或者采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí),必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在停風(fēng)或者瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。第一百七十六條局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高甲烷濃度不超過１.０％和最高二氧化碳濃度不超過１.５％,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近１０m以內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度都不超過０.５％時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度超過１.０％或者二氧化碳濃度超過１.５％,最高甲烷濃度和二氧化碳濃度不超過３.０％時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度或者二氧化碳濃度超過３.０％時(shí),必須制定安全排放瓦斯措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。在排放瓦斯過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的甲烷和二氧化碳濃度均不得超過１.５％,且混合風(fēng)流經(jīng)過的所有巷道內(nèi)必須停電撤人,其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)當(dāng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中甲烷濃度不超過１.０％和二氧化碳濃度不超過１.５％時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。第一百七十七條井筒施工以及開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時(shí),必須按掘進(jìn)工作面距煤層的準(zhǔn)確位置,在距煤層垂距１０m以外開始打探煤鉆孔,鉆孔超前工作面的距離不得小于５m,并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯。巖巷掘進(jìn)遇到煤線或者接近地質(zhì)破壞帶時(shí),必須有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或者其他異常時(shí),必須停止掘進(jìn),撤出人員,進(jìn)行處理。第一百七十八條有瓦斯或者二氧化碳噴出的煤(巖)層,開采前必須采取下列措施:(一)打前探鉆孔或者抽排鉆孔。(二)加大噴出危險(xiǎn)區(qū)域的風(fēng)量。(三)將噴出的瓦斯或者二氧化碳直接引入回風(fēng)巷或者抽采瓦斯管路。第一百七十九條在有油氣爆炸危險(xiǎn)的礦井中,應(yīng)當(dāng)使用能檢測油氣成分的儀器檢查各個(gè)地點(diǎn)的油氣濃度,并定期采樣化驗(yàn)油氣成分和濃度。對油氣濃度的規(guī)定可按本規(guī)程有關(guān)瓦斯的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行。第一百八十條礦井必須建立甲烷、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度,并遵守下列規(guī)定:(一)礦長、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工等下井時(shí),必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀和便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。(二)所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)當(dāng)納入檢查范圍。(三)采掘工作面的甲烷濃度檢查次數(shù)如下:１.低瓦斯礦井,每班至少２次;２.高瓦斯礦井,每班至少３次;３.突出煤層、有瓦斯噴出危險(xiǎn)或者瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面,必須有專人經(jīng)常檢查。(四)采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)當(dāng)每班至少檢查２次;有煤(巖)與二氧化碳突出危險(xiǎn)或者二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面,必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。對于未進(jìn)行作業(yè)的采掘工作面,可能涌出或者積聚甲烷、二氧化碳的硐室和巷道,應(yīng)當(dāng)每班至少檢查１次甲烷、二氧化碳濃度。(五)瓦斯檢查工必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度,并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并通知現(xiàn)場工作人員。甲烷濃度超過本規(guī)程規(guī)定時(shí),瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn)。(六)在有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井,必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等變化情況。(七)井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的甲烷濃度每天至少檢查１次,密閉外的甲烷濃度每周至少檢查１次。(八)通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào),掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,并向礦調(diào)度室匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯日報(bào)必須送礦長、礦總工程師審閱,一礦多井的礦必須同時(shí)送井長、井技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題,應(yīng)當(dāng)制定措施,進(jìn)行處理。第一百八十一條突出礦井必須建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)。有下列情況之一的礦井,必須建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)或者井下臨時(shí)抽采瓦斯系統(tǒng):(一)任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于５m３/min或者任一掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于３m３/min,用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。(二)礦井絕對瓦斯涌出量達(dá)到下列條件的:１.大于或者等于４０m３/min;２.年產(chǎn)量１.０~１.５Mt的礦井,大于３０m３/min;３.年產(chǎn)量０.６~１.０Mt的礦井,大于２５m３/min;４.年產(chǎn)量０.４~０.６Mt的礦井,大于２０m３/min;５.年產(chǎn)量小于或者等于０.４Mt的礦井,大于１５m３/min。第一百八十二條抽采瓦斯設(shè)施應(yīng)當(dāng)符合下列要求:(一)地面泵房必須用不燃性材料建筑,并必須有防雷電裝置,其距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于５０m,并用柵欄或者圍墻保護(hù)。(二)地面泵房和泵房周圍２０m范圍內(nèi),禁止堆積易燃物和有明火。(三)抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備,至少應(yīng)當(dāng)有１套備用,備用泵能力不得小于運(yùn)行泵中最大一臺單泵的能力。(四)地面泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)當(dāng)采用礦用防爆型;否則必須采取安全措施。(五)泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表或者自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)。(六)干式抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中,必須裝設(shè)有防回火、防回流和防爆炸作用的安全裝置,并定期檢查。抽采瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)當(dāng)超過泵房房頂３m。泵房必須有專人值班,經(jīng)常檢測各參數(shù),做好記錄。當(dāng)抽采瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即向礦調(diào)度室報(bào)告。如果利用瓦斯,在瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須通知使用瓦斯的單位,取得同意后,方可供應(yīng)瓦斯。第一百八十三條設(shè)置井下臨時(shí)抽采瓦斯泵站時(shí),必須遵守下列規(guī)定:(一)臨時(shí)抽采瓦斯泵站應(yīng)當(dāng)安設(shè)在抽采瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。(二)抽出的瓦斯可引排到地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或者分區(qū)回風(fēng)巷,但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖Ｔ诮ㄓ械孛嬗谰贸椴上到y(tǒng)的礦井,臨時(shí)泵站抽出的瓦斯可送至永久抽采系統(tǒng)的管路,但礦井抽采系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛缺仨毞媳疽?guī)程第一百八十四條的規(guī)定。(三)抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí),在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口５m、下風(fēng)側(cè)距管路出口３０m,兩柵欄間禁止任何作業(yè)。第一百八十四條抽采瓦斯必須遵守下列規(guī)定:(一)抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí),抽采管路應(yīng)當(dāng)安設(shè)一氧化碳、甲烷、溫度傳感器,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí),應(yīng)當(dāng)立即采取措施。(二)井上下敷設(shè)的瓦斯管路,不得與帶電物體接觸并應(yīng)當(dāng)有防止砸壞管路的措施。(三)采用干式抽采瓦斯設(shè)備時(shí),抽采瓦斯?jié)舛炔坏玫陀冢玻担ァ?四)利用瓦斯時(shí),在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回流和防爆炸作用的安全裝置。(五)抽采的瓦斯?jié)舛鹊陀?.0％時(shí),不得作為燃?xì)庵苯尤紵?。進(jìn)行管道輸送、瓦斯利用或者排空時(shí),必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行,并制定安全技術(shù)措施。第三節(jié)瓦斯和煤塵爆炸防治第一百八十五條新建礦井或者生產(chǎn)礦井每延深一個(gè)新水平,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行１次煤塵爆炸性鑒定工作,鑒定結(jié)果必須報(bào)省級煤炭行業(yè)管理部門和煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。第一百八十六條開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井,必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間,掘進(jìn)煤巷同與其相連的巷道間,煤倉同與其相連的巷道間,采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他地點(diǎn)同與其相連的巷道間,必須用水棚或者巖粉棚隔開。必須及時(shí)清除巷道中的浮煤,清掃、沖洗沉積煤塵或者定期撒布巖粉;應(yīng)當(dāng)定期對主要大巷刷漿。第一百八十七條礦井應(yīng)當(dāng)每年制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度,并組織實(shí)施。礦井應(yīng)當(dāng)每周至少檢查１次隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量或者巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。第一百八十八條高瓦斯礦井、突出礦井和有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井,煤巷和半煤巖巷掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)安設(shè)隔爆設(shè)施。第四章煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出防治第一節(jié)一般規(guī)定第一百八十九條在礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出的煤(巖)層或者經(jīng)鑒定、認(rèn)定為有突出危險(xiǎn)的煤(巖)層為突出煤(巖)層。在礦井的開拓、生產(chǎn)范圍內(nèi)有突出煤(巖)層的礦井為突出礦井。煤礦發(fā)生生產(chǎn)安全事故,經(jīng)事故調(diào)查認(rèn)定為突出事故的,發(fā)生事故的煤層直接認(rèn)定為突出煤層,該礦井為突出礦井。有下列情況之一的煤層,應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行煤層突出危險(xiǎn)性鑒定,否則直接認(rèn)定為突出煤層;鑒定未完成前,應(yīng)當(dāng)按照突出煤層管理:(一)有瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象的。(二)瓦斯壓力達(dá)到或者超過０.７４MPa的。(三)相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生突出事故或者被鑒定、認(rèn)定為突出煤層的。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)將突出礦井及突出煤層的鑒定結(jié)果報(bào)省級煤炭行業(yè)管理部門和煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。新建礦井應(yīng)當(dāng)對井田范圍內(nèi)采掘工程可能揭露的所有平均厚度在０.３m以上的煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性評估,評估結(jié)論作為礦井初步設(shè)計(jì)和建井期間井巷揭煤作業(yè)的依據(jù)。評估為有突出危險(xiǎn)時(shí),建井期間應(yīng)當(dāng)對開采煤層及其他可能對采掘活動(dòng)造成威脅的煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性鑒定或者認(rèn)定。第一百九十條新建突出礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力不得低于０.９Mta,第一生產(chǎn)水平開采深度不得超過８００m;生產(chǎn)礦井延深水平開采深度不得超過１２００m。第一百九十一條突出礦井的防突工作必須堅(jiān)持區(qū)域綜合防突措施先行、局部綜合防突措施補(bǔ)充的原則。區(qū)域綜合防突措施包括區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測、區(qū)域防突措施、區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)和區(qū)域驗(yàn)證等內(nèi)容。局部綜合防突措施包括工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測、工作面防突措施、工作面防突措施效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施等內(nèi)容。突出礦井的新采區(qū)和新水平進(jìn)行開拓設(shè)計(jì)前,應(yīng)當(dāng)對開拓采區(qū)或者開拓水平內(nèi)平均厚度在０.３m以上的煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性評估,評估結(jié)論作為開拓采區(qū)或者開拓水平設(shè)計(jì)的依據(jù)。對評估為無突出危險(xiǎn)的煤層,所有井巷揭煤作業(yè)還必須采取區(qū)域或者局部綜合防突措施;對評估為有突出危險(xiǎn)的煤層,按突出煤層進(jìn)行設(shè)計(jì)。突出煤層突出危險(xiǎn)區(qū)必須采取區(qū)域防突措施,嚴(yán)禁在區(qū)域防突措施效果未達(dá)到要求的區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè)。施工中發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆或者發(fā)生突出的區(qū)域,必須采取區(qū)域綜合防突措施。經(jīng)區(qū)域驗(yàn)證有突出危險(xiǎn),則該區(qū)域必須采取區(qū)域或者局部綜合防突措施。按突出煤層管理的煤層,必須采取區(qū)域或者局部綜合防突措施。在突出煤層進(jìn)行采掘作業(yè)期間必須采取安全防護(hù)措施。第一百九十二條突出礦井必須確定合理的采掘部署,使煤層的開采順序、巷道布置、采煤方法、采掘接替等有利于區(qū)域防突措施的實(shí)施。突出礦井在編制生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),必須同時(shí)編制相應(yīng)的區(qū)域防突措施規(guī)劃和年度實(shí)施計(jì)劃,將保護(hù)層開采、區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯等工程與礦井采掘部署、工程接替等統(tǒng)一安排,使礦井的開拓區(qū)、抽采區(qū)、保護(hù)層開采區(qū)和被保護(hù)層有效區(qū)按比例協(xié)調(diào)配置,確保采掘作業(yè)在區(qū)域防突措施有效區(qū)內(nèi)進(jìn)行。第一百九十三條有突出危險(xiǎn)煤層的新建礦井及突出礦井的新水平、新采區(qū)的設(shè)計(jì),必須有防突設(shè)計(jì)篇章。非突出礦井升級為突出礦井時(shí),必須編制防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)。第一百九十四條石門、井筒揭穿突出煤層必須編制防突專項(xiàng)設(shè)計(jì),并報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。突出煤層采掘工作面必須編制防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)。礦井必須對防突措施的技術(shù)參數(shù)和效果進(jìn)行實(shí)際考察確定。第一百九十五條突出礦井的采掘布置應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)主要巷道應(yīng)當(dāng)布置在巖層或者無突出危險(xiǎn)煤層內(nèi)。突出煤層的巷道優(yōu)先布置在被保護(hù)區(qū)域或者其他無突出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。(二)應(yīng)當(dāng)減少井巷揭開(穿)突出煤層的次數(shù),揭開(穿)突出煤層的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)合理避開地質(zhì)構(gòu)造帶。(三)在同一突出煤層的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi),不得布置２個(gè)工作面相向回采或者掘進(jìn)。第一百九十六條突出煤層的采掘工作應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)嚴(yán)禁采用水力采煤法、倒臺階采煤法或者其他非正規(guī)采煤法。(二)在急傾斜煤層中掘進(jìn)上山時(shí),應(yīng)當(dāng)采用雙上山、偽傾斜上山等掘進(jìn)方式,并加強(qiáng)支護(hù)。(三)上山掘進(jìn)工作面采用爆破作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)采用深度不大于１.０m的炮眼遠(yuǎn)距離全斷面一次爆破。(四)預(yù)測或者認(rèn)定為突出危險(xiǎn)區(qū)的采掘工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。(五)在過突出孔洞及其附近３０m范圍內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí),必須加強(qiáng)支護(hù)。(六)在突出煤層的煤巷中安裝、更換、維修或者回收支架時(shí),必須采取預(yù)防煤體冒落引起突出的措施。第一百九十七條有突出危險(xiǎn)煤層的新建礦井或者突出礦井,開拓新水平的井巷第一次揭穿(開)厚度為０.３m及以上煤層時(shí),必須超前探測煤層厚度及地質(zhì)構(gòu)造、測定煤層瓦斯壓力及瓦斯含量等與突出危險(xiǎn)性相關(guān)的參數(shù)。第一百九十八條在突出煤層頂、底板掘進(jìn)巖巷時(shí),必須超前探測煤層及地質(zhì)構(gòu)造情況,分析勘測驗(yàn)證地質(zhì)資料,編制巷道剖面圖,及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況,防止誤穿突出煤層。第一百九十九條有突出礦井的煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)填寫突出卡片、分析突出資料、掌握突出規(guī)律、制定防突措施,在每年第一季度內(nèi),將上年度的突出資料報(bào)省級煤炭行業(yè)管理部門。第二百條突出礦井必須編制并及時(shí)更新礦井瓦斯地質(zhì)圖,更新周期不得超過１年,圖中應(yīng)當(dāng)標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)等,作為突出危險(xiǎn)性區(qū)域預(yù)測和制定防突措施的依據(jù)。第二百零一條突出煤層工作面的作業(yè)人員、瓦斯檢查工、班組長應(yīng)當(dāng)掌握突出預(yù)兆。發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆時(shí),必須立即停止作業(yè),按避災(zāi)路線撤出,并報(bào)告礦調(diào)度室。班組長、瓦斯檢查工、礦調(diào)度員有權(quán)責(zé)令相關(guān)現(xiàn)場作業(yè)人員停止作業(yè),停電撤人。第二百零二條煤與二氧化碳突出、巖石與二氧化碳突出、巖石與瓦斯突出的管理和防治措施參照本章規(guī)定執(zhí)行。第二節(jié)區(qū)域綜合防突措施第二百零三條突出礦井應(yīng)當(dāng)對突出煤層進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(以下簡稱區(qū)域預(yù)測)。經(jīng)區(qū)域預(yù)測后,突出煤層劃分為無突出危險(xiǎn)區(qū)和突出危險(xiǎn)區(qū)。未進(jìn)行區(qū)域預(yù)測的區(qū)域視為突出危險(xiǎn)區(qū)。第二百零四條具備開采保護(hù)層條件的突出危險(xiǎn)區(qū),必須開采保護(hù)層。選擇保護(hù)層應(yīng)當(dāng)遵循下列原則:(一)優(yōu)先選擇無突出危險(xiǎn)的煤層作為保護(hù)層。礦井中所有煤層都有突出危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)當(dāng)選擇突出危險(xiǎn)程度較小的煤層作保護(hù)層。(二)應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇上保護(hù)層;選擇下保護(hù)層開采時(shí),不得破壞被保護(hù)層的開采條件。開采保護(hù)層后,在有效保護(hù)范圍內(nèi)的被保護(hù)層區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū),超出有效保護(hù)范圍的區(qū)域仍然為突出危險(xiǎn)區(qū)。第二百零五條有效保護(hù)范圍的劃定及有關(guān)參數(shù)應(yīng)當(dāng)實(shí)際考察確定。正在開采的保護(hù)層采煤工作面,必須超前于被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面,其超前距離不得小于保護(hù)層與被保護(hù)層之間法向距離的３倍,并不得小于１００m。第二百零六條對不具備保護(hù)層開采條件的突出厚煤層,利用上分層或者上區(qū)段開采后形成的卸壓作用保護(hù)下分層或者下區(qū)段時(shí),應(yīng)當(dāng)依據(jù)實(shí)際考察結(jié)果來確定其有效保護(hù)范圍。第二百零七條開采保護(hù)層時(shí),應(yīng)當(dāng)不留設(shè)煤(巖)柱。特殊情況需留煤(巖)柱時(shí),必須將煤(巖)柱的位置和尺寸準(zhǔn)確標(biāo)注在采掘工程平面圖和瓦斯地質(zhì)圖上,在瓦斯地質(zhì)圖上還應(yīng)當(dāng)標(biāo)出煤(巖)柱的影響范圍。在煤(巖)柱及其影響范圍內(nèi)采掘作業(yè)前,必須采取區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯防突措施。第二百零八條開采保護(hù)層時(shí),應(yīng)當(dāng)同時(shí)抽采被保護(hù)層和鄰近層的瓦斯。開采近距離保護(hù)層時(shí),必須采取防止誤穿突出煤層和被保護(hù)層卸壓瓦斯突然涌入保護(hù)層工作面的措施。第二百零九條采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制區(qū)段內(nèi)的整個(gè)回采區(qū)域、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)如下范圍內(nèi)的煤層:傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少２０m,下幫至少１０m;其他煤層為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各１５m。以上所述的鉆孔控制范圍均為沿煤層層面方向(以下同)。(二)穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制整條煤層巷道及其兩側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。該范圍與(一)中回采巷道外側(cè)的要求相同。(三)穿層鉆孔預(yù)抽井巷(含石門、立井、斜井、平硐)揭煤區(qū)域煤層瓦斯時(shí),應(yīng)當(dāng)控制井巷及其外側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層,并在揭煤工作面距煤層最小法向距離７m以前實(shí)施(在構(gòu)造破壞帶應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加大距離)。(四)順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯時(shí),應(yīng)當(dāng)控制的煤巷條帶前方長度不小于６０m和煤層兩側(cè)一定范圍,該范圍與(一)中回采巷道外側(cè)的要求相同。(五)當(dāng)煤巷掘進(jìn)和采煤工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí),工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防突效果無效范圍的前方邊界不得小于２０m。(六)厚煤層分層開采時(shí),預(yù)抽鉆孔應(yīng)當(dāng)控制開采分層及其上部法向距離至少２０m、下部１０m范圍內(nèi)的煤層。(七)應(yīng)當(dāng)采取措施確保預(yù)抽瓦斯鉆孔能夠按設(shè)計(jì)參數(shù)控制整個(gè)預(yù)抽區(qū)域。第二百一十條有下列條件之一的突出煤層,不得將在本巷道施工順煤層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯作為區(qū)域防突措施:(一)新建礦井的突出煤層。(二)歷史上發(fā)生過突出強(qiáng)度大于５００t次的。(三)開采范圍內(nèi)煤層堅(jiān)固性系數(shù)小于０.３的;或者煤層堅(jiān)固性系數(shù)為０.３~０.５,且埋深大于５００m的;或者煤層堅(jiān)固性系數(shù)為０.５~０.８,且埋深大于６００m的;或者煤層埋深大于７００m的;或者煤巷條帶位于開采應(yīng)力集中區(qū)的。第二百一十一條保護(hù)層的開采厚度不大于０５m、上保護(hù)層與突出煤層間距大于５０m或者下保護(hù)層與突出煤層間距大于８０m時(shí),必須對每個(gè)被保護(hù)層工作面的保護(hù)效果進(jìn)行檢驗(yàn)。采用預(yù)抽煤層瓦斯防突措施的區(qū)域,必須對區(qū)域防突措施效果進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)無效時(shí),仍為突出危險(xiǎn)區(qū)。檢驗(yàn)有效時(shí),無突出危險(xiǎn)區(qū)的采掘工作面每推進(jìn)１０~５０m至少進(jìn)行２次區(qū)域驗(yàn)證,并保留完整的工程設(shè)計(jì)、施工和效果檢驗(yàn)的原始資料。第三節(jié)局部綜合防突措施第二百一十二條突出煤層采掘工作面經(jīng)工作面預(yù)測后劃分為突出危險(xiǎn)工作面和無突出危險(xiǎn)工作面。未進(jìn)行突出預(yù)測的采掘工作面視為突出危險(xiǎn)工作面。當(dāng)預(yù)測為突出危險(xiǎn)工作面時(shí),必須實(shí)施工作面防突措施和工作面防突措施效果檢驗(yàn)。只有經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后,方可進(jìn)行采掘作業(yè)。第二百一十三條井巷揭煤工作面的防突措施包括預(yù)抽煤層瓦斯、排放鉆孔、金屬骨架、煤體固化、水力沖孔或者其他經(jīng)試驗(yàn)證明有效的措施。第二百一十四條井巷揭穿(開)突出煤層必須遵守下列規(guī)定:(一)在工作面距煤層法向距離１０m(地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域２０m)之外,至少施工２個(gè)前探鉆孔,掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等。(二)從工作面距煤層法向距離大于５m處開始,直至揭穿煤層全過程都應(yīng)當(dāng)采取局部綜合防突措施。(三)揭煤工作面距煤層法向距離２m至進(jìn)入頂(底)板２m的范圍,均應(yīng)當(dāng)采用遠(yuǎn)距離爆破掘進(jìn)工藝。(四)厚度小于０.３m的突出煤層,在滿足(一)的條件下可直接采用遠(yuǎn)距離爆破掘進(jìn)工藝揭穿。(五)禁止使用震動(dòng)爆破揭穿突出煤層。第二百一十五條煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)選用超前鉆孔預(yù)抽瓦斯、超前鉆孔排放瓦斯的防突措施或者其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的防突措施。第二百一十六條采煤工作面可以選用超前鉆孔預(yù)抽瓦斯、超前鉆孔排放瓦斯、注水濕潤煤體、松動(dòng)爆破或者其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的防突措施。第二百一十七條突出煤層的采掘工作面,應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層實(shí)際情況選用防突措施,并遵守下列規(guī)定:(一)不得選用水力沖孔措施,傾角在８°以上的上山掘進(jìn)工作面不得選用松動(dòng)爆破、水力疏松措施。(二)突出煤層煤巷掘進(jìn)工作面前方遇到落差超過煤層厚度的斷層,應(yīng)當(dāng)按井巷揭煤的措施執(zhí)行。(三)采煤工作面采用超前鉆孔預(yù)抽瓦斯和超前鉆孔排放瓦斯作為工作面防突措施時(shí),超前鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的有效抽排半徑確定。(四)松動(dòng)爆破時(shí),應(yīng)當(dāng)按遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行。第二百一十八條工作面執(zhí)行防突措施后,必須對防突措施效果進(jìn)行檢驗(yàn)。如果工作面措施效果檢驗(yàn)結(jié)果均小于指標(biāo)臨界值,且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況,則措施有效;否則必須重新執(zhí)行區(qū)域綜合防突措施或者局部綜合防突措施。第二百一十九條在煤巷掘進(jìn)工作面第一次執(zhí)行局部防突措施或者無措施超前距時(shí),必須采取小直徑鉆孔排放瓦斯等防突措施,只有在工作面前方形成５m以上的安全屏障后,方可進(jìn)入正常防突措施循環(huán)。第二百二十條井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí),必須采取避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救裝置、隔離式自救器、遠(yuǎn)距離爆破等安全防護(hù)措施。第二百二十一條突出煤層的石門揭煤、煤巷和半煤巖巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置至少２道反向風(fēng)門。爆破作業(yè)時(shí),反向風(fēng)門必須關(guān)閉。反向風(fēng)門距工作面的距離,應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。第二百二十二條井巷揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí),必須明確起爆地點(diǎn)、避災(zāi)路線、警戒范圍,制定停電撤人等措施。井筒起爆及撤人地點(diǎn)必須位于地面距井口邊緣２０m以外,暗立(斜)井及石門揭煤起爆及撤人地點(diǎn)必須位于反向風(fēng)門外５００m以上全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或者３００m以外的避難硐室內(nèi)。煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí),起爆地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或者避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi),起爆地點(diǎn)距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定。遠(yuǎn)距離爆破時(shí),回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后,進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間應(yīng)當(dāng)在措施中明確規(guī)定,但不得小于３０min。第二百二十三條突出煤層采掘工作面附近、爆破撤離人員集中地點(diǎn)、起爆地點(diǎn)必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話,并設(shè)置有供給壓縮空氣的避險(xiǎn)設(shè)施或者壓風(fēng)自救裝置。工作面回風(fēng)系統(tǒng)中有人作業(yè)的地點(diǎn),也應(yīng)當(dāng)設(shè)置壓風(fēng)自救裝置。第二百二十四條清理突出的煤(巖)時(shí),必須制定防煤塵、片幫、冒頂、瓦斯超限、出現(xiàn)火源,以及防止再次發(fā)生突出事故的安全措施。第六章防滅火第一節(jié)一般規(guī)定第二百四十六條煤礦必須制定井上、下防火措施。煤礦的所有地面建(構(gòu))筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度,必須遵守國家有關(guān)防火的規(guī)定。第二百四十七條木料場、矸石山等堆放場距離進(jìn)風(fēng)井口不得小于８０m。木料場距離矸石山不得小于５０m。不得將矸石山設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)、表土層１０m以淺有煤層的地面上和漏風(fēng)采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。第二百四十八條新建礦井的永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑,必須用不燃性材料建筑。對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房,必須制定防火措施。第二百四十九條礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)敷設(shè)到采掘工作面,每隔１００m設(shè)置支管和閥門,但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)當(dāng)每隔５０m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于２００m３的水量。消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池時(shí),應(yīng)當(dāng)有確保消防用水的措施。開采下部水平的礦井,除地面消防水池外,可以利用上部水平或者生產(chǎn)水平的水倉作為消防水池。第二百五十條進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)當(dāng)裝設(shè)防火鐵門,防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉,打開時(shí)不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行,并定期維修;如果不設(shè)防火鐵門,必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。第二百五十一條井口房和通風(fēng)機(jī)房附近２０m內(nèi),不得有煙火或者用火爐取暖。通風(fēng)機(jī)房位于工業(yè)廣場以外時(shí),除開采有瓦斯噴出的礦井和突出礦井外,可用隔焰式火爐或者防爆式電熱器取暖。暖風(fēng)道和壓入式通風(fēng)的風(fēng)硐必須用不燃性材料砌筑,并至少裝設(shè)２道防火門。第二百五十二條井筒與各水平的連接處及井底車場,主要絞車道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處,井下機(jī)電設(shè)備硐室,主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各２０m范圍內(nèi),都必須用不燃性材料支護(hù)。在井下和井口房,嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。第二百五十三條井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。第二百五十四條井下和井口房內(nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,由礦長批準(zhǔn)并遵守下列規(guī)定:(一)指定專人在場檢查和監(jiān)督。(二)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各１０m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)當(dāng)是不燃性材料支護(hù),并有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水,焊接前應(yīng)當(dāng)清理或者隔離焊碴飛濺區(qū)域內(nèi)的可燃物。上述工作地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)至少備有２個(gè)滅火器。(三)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。(四)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,甲烷濃度不得超過０.５％,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近２０m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。(五)電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)完畢后,作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)再次用水噴灑,并有專人在作業(yè)地點(diǎn)檢查１h,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。(六)突出礦井井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他所有擾動(dòng)突出煤層的作業(yè)。煤層中未采用砌碹或者噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。第二百五十五條井下使用的汽油、煤油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn),剩余的汽油、煤油必須運(yùn)回地面,嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或者硐室內(nèi)。井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí),必須在專用硐室進(jìn)行,并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。第二百五十六條井上、下必須設(shè)置消防材料庫,并符合下列要求:(一)井上消防材料庫應(yīng)當(dāng)設(shè)在井口附近,但不得設(shè)在井口房內(nèi)。(二)井下消防材料庫應(yīng)當(dāng)設(shè)在每一個(gè)生產(chǎn)水平的井底車場或者主要運(yùn)輸大巷中,并裝備消防車輛。(三)消防材料庫儲存的消防材料和工具的品種和數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)要求,并定期檢查和更換;消防材料和工具不得挪作他用。第二百五十七條井下爆炸物品庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,必須備有滅火器材,其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn),應(yīng)當(dāng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。井下爆炸物品庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫的支護(hù)和風(fēng)門、風(fēng)窗必須采用不燃性材料。第二百五十八條每季度應(yīng)當(dāng)對井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行１次檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決。第二百五十九條礦井防滅火使用的凝膠、阻化劑及進(jìn)行充填、堵漏、加固用的高分子材料,應(yīng)當(dāng)對其安全性和環(huán)保性進(jìn)行評估,并制定安全監(jiān)測制度和防范措施。使用時(shí),井巷空氣成分必須符合本規(guī)程第一百三十五條要求。第二節(jié)井下火災(zāi)防治第二百六十條煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃３類。新設(shè)計(jì)礦井應(yīng)當(dāng)將所有煤層的自燃傾向性鑒定結(jié)果報(bào)省級煤炭行業(yè)管理部門及省級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。生產(chǎn)礦井延深新水平時(shí),必須對所有煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。開采容易自燃和自燃煤層的礦井,必須編制礦井防滅火專項(xiàng)設(shè)計(jì),采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施。第二百六十一條開采容易自燃和自燃煤層時(shí),必須開展自然發(fā)火監(jiān)測工作,建立自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng),確定煤層自然發(fā)火標(biāo)志氣體及臨界值,健全自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)及管理制度。第二百六十二條對開采容易自燃和自燃的單一厚煤層或者煤層群的礦井,集中運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷應(yīng)當(dāng)布置在巖層內(nèi)或者不易自燃的煤層內(nèi);布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi)時(shí),必須錨噴或者砌碹,碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實(shí),或者用無腐蝕性、無毒性的材料進(jìn)行處理。第二百六十三條開采容易自燃和自燃煤層時(shí),采煤工作面必須采用后退式開采,并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采(盤)區(qū)開采期限。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)礦井地質(zhì)和開采技術(shù)條件,在作業(yè)規(guī)程中另行確定采(盤)區(qū)開采方式和開采期限。回采過程中不得任意留設(shè)設(shè)計(jì)外煤柱和頂煤。采煤工作面采到終采線時(shí),必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實(shí)。第二百六十四條開采容易自燃和自燃的急傾斜煤層用垮落法管理頂板時(shí),在主石門和采區(qū)運(yùn)輸石門上方,必須留有煤柱。禁止采掘留在主石門上方的煤柱。留在采區(qū)運(yùn)輸石門上方的煤柱,在采區(qū)結(jié)束后可以回收,但必須采取防止自然發(fā)火措施。第二百六十五條開采容易自燃和自燃煤層時(shí),必須制定防治采空區(qū)(特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角點(diǎn))、巷道高冒區(qū)、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術(shù)措施。當(dāng)井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆時(shí),必須停止作業(yè),立即采取有效措施處理。在發(fā)火征兆不能得到有效控制時(shí),必須撤出人員,封閉危險(xiǎn)區(qū)域。進(jìn)行封閉施工作業(yè)時(shí),其他區(qū)域所有人員必須全部撤出。第二百六十六條采用灌漿防滅火時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)采(盤)區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)明確規(guī)定巷道布置方式、隔離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預(yù)筑防火墻的位置以及采掘順序。(二)安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)當(dāng)同時(shí)安排防火灌漿計(jì)劃,落實(shí)灌漿地點(diǎn)、時(shí)間、進(jìn)度、灌漿濃度和灌漿量。(三)對采(盤)區(qū)始采線、終采線、上下煤柱線內(nèi)的采空區(qū),應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)防火灌漿。(四)應(yīng)當(dāng)有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。第二百六十七條在灌漿區(qū)下部進(jìn)行采掘前,必須查明灌漿區(qū)內(nèi)的漿水積存情況。發(fā)現(xiàn)積存漿水,必須在采掘之前放出;在未放出前,嚴(yán)禁在灌漿區(qū)下部進(jìn)行采掘作業(yè)。第二百六十八條采用阻化劑防滅火時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體健康。(二)必須在設(shè)計(jì)中對阻化劑的種類和數(shù)量、阻化效果等主要參數(shù)作出明確規(guī)定。(三)應(yīng)當(dāng)采取防止阻化劑腐蝕機(jī)械設(shè)備、支架等金屬構(gòu)件的措施。第二百六十九條采用凝膠防滅火時(shí),編制的設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)明確規(guī)定凝膠的配方、促凝時(shí)間和壓注量等參數(shù)。壓注的凝膠必須充填滿全部空間,其外表面應(yīng)當(dāng)噴漿封閉,并定期觀測,發(fā)現(xiàn)老化、干裂時(shí)重新壓注。第二百七十條采用均壓技術(shù)防滅火時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)有完整的區(qū)域風(fēng)壓和風(fēng)阻資料以及完善的檢測手段。(二)有專人定期觀測與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風(fēng)量、漏風(fēng)方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差等狀況,并記錄在專用的防火記錄簿內(nèi)。(三)改變礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)工況以及井下通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),對均壓地點(diǎn)的均壓狀況必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。(四)經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風(fēng)流流動(dòng)狀態(tài),并有防止瓦斯積聚的安全措施。第二百七十一條采用氮?dú)夥罍缁饡r(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)氮?dú)庠捶€(wěn)定可靠。(二)注入的氮?dú)鉂舛炔恍∮冢梗罚ァ?三)至少有１套專用的氮?dú)廨斔凸苈废到y(tǒng)及其附屬安全設(shè)施。(四)有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)。(五)有固定或者移動(dòng)的溫度觀測站(點(diǎn))和監(jiān)測手段。(六)有專人定期進(jìn)行檢測、分析和整理有關(guān)記錄、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理等規(guī)章制度。第二百七十二條采用全部充填采煤法時(shí),嚴(yán)禁采用可燃物作充填材料。第二百七十三條開采容易自燃和自燃煤層時(shí),在采(盤)區(qū)開采設(shè)計(jì)中,必須預(yù)先選定構(gòu)筑防火門的位置。當(dāng)采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)形成后,必須按設(shè)計(jì)構(gòu)筑防火門墻,并儲備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料。第二百七十四條礦井必須制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項(xiàng)措施。采煤工作面回采結(jié)束后,必須在４５天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉,每周１次抽取封閉采空區(qū)氣樣進(jìn)行分析,并建立臺賬。開采自燃和容易自燃煤層,應(yīng)當(dāng)及時(shí)構(gòu)筑各類密閉并保證質(zhì)量。與封閉采空區(qū)連通的各類廢棄鉆孔必須永久封閉。第二百七十五條任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)當(dāng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的區(qū)、隊(duì)、班組長應(yīng)當(dāng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威脅區(qū)域中的人員撤離,并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)當(dāng)首先切斷其電源;在切斷電源前,必須使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查甲烷、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體濃度和風(fēng)向、風(fēng)量的變化,并采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。第二百七十六條封閉火區(qū)時(shí),應(yīng)當(dāng)合理確定封閉范圍,必須指定專人檢查甲烷、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體濃度和風(fēng)向、風(fēng)量的變化,并采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。第三節(jié)井下火區(qū)管理第二百七十七條煤礦必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖,注明所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點(diǎn)。每一處火區(qū)都要按形成的先后順序進(jìn)行編號,并建立火區(qū)管理卡片。火區(qū)位置關(guān)系圖和火區(qū)管理卡片必須永久保存。第二百七十八條永久性密閉墻的管理應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)每個(gè)密閉墻附近必須設(shè)置柵欄、警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并懸掛說明牌。(二)定期測定和分析密閉墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。(三)定期檢查密閉墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?密閉墻內(nèi)外空氣壓差以及密閉墻墻體。發(fā)現(xiàn)封閉不嚴(yán)、有其他缺陷或者火區(qū)有異常變化時(shí),必須采取措施及時(shí)處理。(四)所有測定和檢查結(jié)果,必須記入防火記錄簿。(五)礦井做大幅度風(fēng)量調(diào)整時(shí),應(yīng)當(dāng)測定密閉墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。(六)井下所有永久性密閉墻都應(yīng)當(dāng)編號,并在火區(qū)位置關(guān)系圖中注明。密閉墻的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由煤礦企業(yè)統(tǒng)一制定。第二百七十九條封閉的火區(qū),只有經(jīng)取樣化驗(yàn)證實(shí)火已熄滅后,方可啟封或者注銷?；饏^(qū)同時(shí)具備下列條件時(shí),方可認(rèn)為火已熄滅:(一)火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到３０℃以下,或者與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常空氣溫度相同。(二)火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到５.０％以下。(三)火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔,一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降,并穩(wěn)定在０.００１％以下。(四)火區(qū)的出水溫度低于２５℃,或者與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同。(五)上述４項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定１個(gè)月以上。第二百八十條啟封已熄滅的火區(qū)前,必須制定安全措施。啟封火區(qū)時(shí),應(yīng)當(dāng)逐段恢復(fù)通風(fēng),同時(shí)測定回風(fēng)流中一氧化碳、甲烷濃度和風(fēng)流溫度。發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時(shí),必須立即停止向火區(qū)送風(fēng),并重新封閉火區(qū)。啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作,必須由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行,火區(qū)回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。在啟封火區(qū)工作完畢后的３天內(nèi),每班必須由礦山救護(hù)隊(duì)檢查通風(fēng)工作,并測定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認(rèn)火區(qū)完全熄滅、通風(fēng)等情況良好后,方可進(jìn)行生產(chǎn)工作。第二百八十一條不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進(jìn)行采掘工作。在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側(cè)、煤層傾角小于３５°的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進(jìn)行采掘時(shí),必須編制設(shè)計(jì),并遵守下列規(guī)定:(一)必須留有足夠?qū)?厚)度的隔離火區(qū)煤(巖)柱,回采時(shí)及回采后能有效隔離火區(qū),不影響火區(qū)的滅火工作。(二)掘進(jìn)巷道時(shí),必須有防止誤冒、誤透火區(qū)的安全措施。煤層傾角在３５°及以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴(yán)禁進(jìn)行采掘工作。第八章爆炸物品和井下爆破第一節(jié)爆炸物品貯存第三百二十六條爆炸物品的貯存,永久性地面爆炸物品庫建筑結(jié)構(gòu)(包括永久性埋入式庫房)及各種防護(hù)措施,總庫區(qū)的內(nèi)、外部安全距離等,必須遵守國家有關(guān)規(guī)定。井上、下接觸爆炸物品的人員,必須穿棉布或者抗靜電衣服。第三百二十七條建有爆炸物品制造廠的礦區(qū)總庫,所有庫房貯存各種炸藥的總?cè)萘坎坏贸^該廠１個(gè)月生產(chǎn)量,雷管的總?cè)萘坎坏贸^３個(gè)月生產(chǎn)量。沒有爆炸物品制造廠的礦區(qū)總庫,所有庫房貯存各種炸藥的總?cè)萘坎坏贸^由該庫所供應(yīng)的礦井２個(gè)月的計(jì)劃需要量,雷管的總?cè)萘坎坏贸^６個(gè)月的計(jì)劃需要量。單個(gè)庫房的最大容量:炸藥不得超過２００t,雷管不得超過５００萬發(fā)。地面分庫所有庫房貯存爆炸物品的總?cè)萘?炸藥不得超過７５t,雷管不得超過２５萬發(fā)。單個(gè)庫房的炸藥最大容量不得超過２５t。地面分庫貯存各種爆炸物品的數(shù)量,不得超過由該庫所供應(yīng)礦井３個(gè)月的計(jì)劃需要量。第三百二十八條開鑿平硐或者利用已有平硐作為爆炸物品庫時(shí),必須遵守下列規(guī)定:(一)硐口必須裝有向外開啟的２道門,由外往里第一道門為包鐵皮的木板門,第二道門為柵欄門。(二)硐口到最近貯存硐室之間的距離超過１５m時(shí),必須有２個(gè)入口。(三)硐口前必須設(shè)置橫堤,橫堤必須高出硐口１.５m,橫堤的頂部長度不得小于硐口寬度的３倍,頂部厚度不得小于１m。橫堤的底部長度和厚度,應(yīng)當(dāng)根據(jù)所用建筑材料的靜止角確定。(四)庫房底板必須高于通向爆炸物品庫巷道的底板,硐口到庫房的巷道坡度為５‰,并有帶蓋的排水溝,巷道內(nèi)可以鋪設(shè)不延深到硐室內(nèi)的軌道。(五)除有運(yùn)輸爆炸物品用的巷道外,還必須有通風(fēng)巷道(鉆眼、探井或者平硐),其入口和通風(fēng)設(shè)備必須設(shè)置在圍墻以內(nèi)。(六)庫房必須采用不燃性材料支護(hù)。巷道內(nèi)采用固定式照明時(shí),開關(guān)必須設(shè)在地面。(七)爆炸物品庫上面覆蓋層厚度小于１０m時(shí),必須裝設(shè)防雷電設(shè)備。(八)檢查電雷管的工作,必須在爆炸物品貯存硐室外設(shè)有安全設(shè)施的專用房間或者硐室內(nèi)進(jìn)行。第三百二十九條各種爆炸物品的每一品種都應(yīng)當(dāng)專庫貯存;當(dāng)條件限制時(shí),按國家有關(guān)同庫貯存的規(guī)定貯存。存放爆炸物品的木架每格只準(zhǔn)放１層爆炸物品箱。第三百三十條地面爆炸物品庫必須有發(fā)放爆炸物品的專用套間或者單獨(dú)房間。分庫的炸藥發(fā)放套間內(nèi),可臨時(shí)保存爆破工的空爆炸物品箱與發(fā)爆器。在分庫的雷管發(fā)放套間內(nèi)發(fā)放雷管時(shí),必須在鋪有導(dǎo)電的軟質(zhì)墊層并有邊緣突起的桌子上進(jìn)行。第三百三十一條井下爆炸物品庫應(yīng)當(dāng)采用硐室式、壁槽式或者含壁槽的硐室式。爆炸物品必須貯存在硐室或者壁槽內(nèi),硐室之間或者壁槽之間的距離,必須符合爆炸物品安全距離的規(guī)定。井下爆炸物品庫應(yīng)當(dāng)包括庫房、輔助硐室和通向庫房的巷道。輔助硐室中,應(yīng)當(dāng)有檢查電雷管全電阻、發(fā)放炸藥以及保存爆破工空爆炸物品箱等的專用硐室。第三百三十二條井下爆炸物品庫的布置必須符合下列要求:(一)庫房距井筒、井底車場、主要運(yùn)輸巷道、主要硐室以及影響全礦井或者一翼通風(fēng)的風(fēng)門的法線距離:硐室式不得小于１００m,壁槽式不得小于６０m。(二)庫房距行人巷道的法線距離:硐室式不得小于３５m,壁槽式不得小于２０m。(三)庫房距地面或者上下巷道的法線距離:硐室式不得小于３０m,壁槽式不得小于１５m。(四)庫房與外部巷道之間,必須用３條相互垂直的連通巷道相連。連通巷道的相交處必須延長２m,斷面積不得小于４m２,在連通巷道盡頭還必須設(shè)置緩沖砂箱隔墻,不得將連通巷道的延長段兼作輔助硐室使用。庫房兩端的通道與庫房連接處必須設(shè)置齒形阻波墻。(五)每個(gè)爆炸物品庫房必須有２個(gè)出口,一個(gè)出口供發(fā)放爆炸物品及行人,出口的一端必須裝有能自動(dòng)關(guān)閉的抗沖擊波活門;另一出口布置在爆炸物品庫回風(fēng)側(cè),可以鋪設(shè)軌道運(yùn)送爆炸物品,該出口與庫房連接處必須裝有１道常閉的抗沖擊波密閉門。(六)庫房地面必須高于外部巷道的地面,庫房和通道應(yīng)當(dāng)設(shè)置水溝。(七)貯存爆炸物品的各硐室、壁槽的間距應(yīng)當(dāng)大于殉爆安全距離。第三百三十三條井下爆炸物品庫必須采用砌碹或者用非金屬不燃性材料支護(hù),不得滲漏水,并采取防潮措施。爆炸物品庫出口兩側(cè)的巷道,必須采用砌碹或者用不燃性材料支護(hù),支護(hù)長度不得小于５m。庫房必須備有足夠數(shù)量的消防器材。第三百三十四條井下爆炸物品庫的最大貯存量,不得超過礦井３天的炸藥需要量和１０天的電雷管需要量。井下爆炸物品庫的炸藥和電雷管必須分開貯存。每個(gè)硐室貯存的炸藥量不得超過２t,電雷管不得超過１０天的需要量;每個(gè)壁槽貯存的炸藥量不得超過４００kg,電雷管不得超過２天的需要量。庫房的發(fā)放爆炸物品硐室允許存放當(dāng)班待發(fā)的炸藥,最大存放量不得超過３箱。第三百三十五條在多水平生產(chǎn)的礦井、井下爆炸物品庫距爆破工作地點(diǎn)超過２.５km的礦井以及井下不設(shè)置爆炸物品庫的礦井內(nèi),可以設(shè)爆炸物品發(fā)放硐室,并必須遵守下列規(guī)定:(一)發(fā)放硐室必須設(shè)在獨(dú)立通風(fēng)的專用巷道內(nèi),距使用的巷道法線距離不得小于２５m。(二)發(fā)放硐室爆炸物品的貯存量不得超過１天的需要量,其中炸藥量不得超過４００kg。(三)炸藥和電雷管必須分開貯存,并用不小于２４０mm厚的磚墻或者混凝土墻隔開。(四)發(fā)放硐室應(yīng)當(dāng)有單獨(dú)的發(fā)放間,發(fā)放硐室出口處必須設(shè)１道能自動(dòng)關(guān)閉的抗沖擊波活門。(五)建井期間的爆炸物品發(fā)放硐室必須有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。必須制定預(yù)防爆炸物品爆炸的安全措施。(六)管理制度必須與井下爆炸物品庫相同。第三百三十六條井下爆炸物品庫必須采用礦用防爆型(礦用增安型除外)照明設(shè)備,照明線必須使用阻燃電纜,電壓不得超過１２７V。嚴(yán)禁在貯存爆炸物品的硐室或者壁槽內(nèi)安設(shè)照明設(shè)備。不設(shè)固定式照明設(shè)備的爆炸物品庫,可使用帶絕緣套的礦燈。任何人員不得攜帶礦燈進(jìn)入井下爆炸物品庫房內(nèi)。庫內(nèi)照明設(shè)備或者線路發(fā)生故障時(shí),檢修人員可以在庫房管理人員的監(jiān)護(hù)下使用帶絕緣套的礦燈進(jìn)入庫內(nèi)工作。第三百三十七條煤礦企業(yè)必須建立爆炸物品領(lǐng)退制度和爆炸物品丟失處理辦法。電雷管(包括清退入庫的電雷管)在發(fā)給爆破工前,必須用電雷管檢測儀逐個(gè)測試電阻值,并將腳線扭結(jié)成短路。發(fā)放的爆炸物品必須是有效期內(nèi)的合格產(chǎn)品,并且雷管應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按同一廠家和同一品種進(jìn)行發(fā)放。爆炸物品的銷毀,必須遵守?民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例?。第二節(jié)爆炸物品運(yùn)輸?shù)谌偃藯l在地面運(yùn)輸爆炸物品時(shí),必須遵守?民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例?以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。第三百三十九條在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸物品時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送;但在開鑿或者延深井筒時(shí),符合本規(guī)程第三百四十五條規(guī)定的,不受此限。(二)必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。(三)運(yùn)送電雷管時(shí),罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放置１層爆炸物品箱,不得滑動(dòng)。運(yùn)送炸藥時(shí),爆炸物品箱堆放的高度不得超過罐籠高度的２/３。采用將裝有炸藥或者電雷管的車輛直接推入罐籠內(nèi)的方式運(yùn)送時(shí),車輛必須符合本規(guī)程第三百四十條(二)的規(guī)定。使用吊桶運(yùn)送爆炸物品時(shí),必須使用專用箱。(四)在裝有爆炸物品的罐籠或者吊桶內(nèi),除爆破工或者護(hù)送人員外,不得有其他人員。(五)罐籠升降速度,運(yùn)送電雷管時(shí),不得超過２m/s;運(yùn)送其他類爆炸物品時(shí),不得超過４m/s。吊桶升降速度,不論運(yùn)送何種爆炸物品,都不得超過１m/s。司機(jī)在啟動(dòng)和停絞車時(shí),應(yīng)當(dāng)保證罐籠或者吊桶不震動(dòng)。(六)在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸物品。(七)禁止將爆炸物品存放在井口房、井底車場或者其他巷道內(nèi)。第三百四十條井下用機(jī)車運(yùn)送爆炸物品時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)炸藥和電雷管在同一列車內(nèi)運(yùn)輸時(shí),裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或者電雷管的車輛與機(jī)車之間,必須用空車分別隔開,隔開長度不得小于３m。(二)電雷管必須裝在專用的、帶蓋的、有木質(zhì)隔板的車廂內(nèi),車廂內(nèi)部應(yīng)當(dāng)鋪有膠皮或者麻袋等軟質(zhì)墊層,并只準(zhǔn)放置１層爆炸物品箱。炸藥箱可以裝在礦車內(nèi),但堆放高度不得超過礦車上緣。運(yùn)輸炸藥、電雷管的礦車或者車廂必須有專門的警示標(biāo)識。(三)爆炸物品必須由井下爆炸物品庫負(fù)責(zé)人或者經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員專人護(hù)送。跟車工、護(hù)送人員和裝卸人員應(yīng)當(dāng)坐在尾車內(nèi),嚴(yán)禁其他人員乘車。(四)列車的行駛速度不得超過２m/s。(五)裝有爆炸物品的列車不得同時(shí)運(yùn)送其他物品。井下采用無軌膠輪車運(yùn)送爆炸物品時(shí),應(yīng)當(dāng)按照民用爆炸物品運(yùn)輸管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第三百四十一條水平巷道和傾斜巷道內(nèi)有可靠的信號裝置時(shí),可以用鋼絲繩牽引的車輛運(yùn)送爆炸物品,炸藥和電雷管必須分開運(yùn)輸,運(yùn)輸速度不得超過１m/s。運(yùn)輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊,車廂內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊,防止震動(dòng)和撞擊。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸物品。第三百四十二條由爆炸物品庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸物品時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)當(dāng)由爆破工或者在爆破工監(jiān)護(hù)下運(yùn)送。(二)爆炸物品必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi),不得將電雷管和炸藥混裝。嚴(yán)禁將爆炸物品裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸物品后,應(yīng)當(dāng)直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。(三)攜帶爆炸物品上、下井時(shí),在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸物品的人員不得超過４人,其他人員不得同罐上下。(四)在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁攜帶爆炸物品人員沿井筒上下。第三節(jié)井下爆破第三百四十三條煤礦必須指定部門對爆破工作專門管理,配備專業(yè)管理人員。所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸物品性能和本規(guī)程規(guī)定。第三百四十四條開鑿或者延深立井井筒,向井底工作面運(yùn)送爆炸物品和在井筒內(nèi)裝藥時(shí),除負(fù)責(zé)裝藥爆破的人員、信號工、看盤工和水泵司機(jī)外,其他人員必須撤到地面或者上水平巷道中。第三百四十五條開鑿或者延深立井井筒中的裝配起爆藥卷工作,必須在地面專用的房間內(nèi)進(jìn)行。專用房間距井筒、廠房、建筑物和主要通路的安全距離必須符合國家有關(guān)規(guī)定,且距離井筒不得小于５０m。嚴(yán)禁將起爆藥卷與炸藥裝在同一爆炸物品容器內(nèi)運(yùn)往井底工作面。第三百四十六條在開鑿或者延深立井井筒時(shí),必須在地面或者在生產(chǎn)水平巷道內(nèi)進(jìn)行起爆。在爆破母線與電力起爆接線盒引線接通之前,井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電。只有在爆破工完成裝藥和連線工作,將所有井蓋門打開,井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤出,設(shè)備、工具提升到安全高度以后,方可起爆。爆破通風(fēng)后,必須仔細(xì)檢查井筒,清除崩落在井圈上、吊盤上或者其他設(shè)備上的矸石。爆破后乘吊桶檢查井底工作面時(shí),吊桶不得蹾撞工作面。第三百四十七條井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。突出煤層采掘工作面爆破工作必須由固定的專職爆破工擔(dān)任。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度,并在起爆前檢查起爆地點(diǎn)的甲烷濃度。第三百四十八條爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書,并符合下列要求:(一)炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或者掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸,炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號,并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。(二)炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度,使用炸藥、雷管的品種,裝藥量,封泥長度,連線方法和起爆順序。(三)必須編入采掘作業(yè)規(guī)程,并及時(shí)修改補(bǔ)充。鉆眼、爆破人員必須依照說明書進(jìn)行作業(yè)。第三百四十九條不得使用過期或者變質(zhì)的爆炸物品。不能使用的爆炸物品必須交回爆炸物品庫。第三百五十條井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。一次爆破必須使用同一廠家、同一品種的煤礦許用炸藥和電雷管。煤礦許用炸藥的選用必須遵守下列規(guī)定:(一)低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面,使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。(二)低瓦斯礦井的煤層采