建設(shè)項目環(huán)境影響報告表（污染影響類）項目名稱:防爆檢測實驗室、新能源電池檢測實驗室編制日期：二〇二五年五月目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、建設(shè)項目基本情況 1二、建設(shè)項目工程分析 12三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標及評價標準 40四、主要環(huán)境影響和保護措施 47五、環(huán)境保護措施監(jiān)督檢查清單 80六、結(jié)論 82附表建設(shè)項目污染物排放量匯總表附圖：附圖1項目地理位置圖附圖2項目周邊環(huán)境及敏感點示意圖附圖3項目廠區(qū)平面布置圖附圖4臨安區(qū)水系圖附圖5臨安區(qū)生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控單元分類圖附件：附件1備案附件2營業(yè)執(zhí)照附件3租賃合同附件4土地證附件5生活污水清運協(xié)議一、建設(shè)項目基本情況設(shè)目稱防爆檢測實驗室、新能源電池檢測實驗室目碼設(shè)位系人設(shè)點浙江杭州市臨安區(qū)理標（東經(jīng)：119度43分12.964，北緯：301138.757）民濟業(yè)別M7452檢測服務(wù)設(shè)目業(yè)別四十五、研究和試驗發(fā)展；98專業(yè)實驗室、研發(fā)（試驗）基地；其他（不產(chǎn)生實驗廢氣、廢水、危險廢物的除外）設(shè)質(zhì)?新建（遷建）□改建□擴建□技術(shù)改造建設(shè)項目申報情形R首次申報項目□不予批準后再次申報項目超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目目批核準/案部（填）臨安區(qū)發(fā)展和改革局目批核/案文（填）投（元）1300保資萬）37保資比%）2.85工期2個月否工設(shè)R否：））5148.77項價置況根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南（污染影響類）》，本項目無需設(shè)置專項評價，詳見表1-1。項價置況表1-1專項評價設(shè)置原則表專項評價的類別設(shè)置原則本項目情況是否設(shè)置專項評價大氣排放廢氣含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣且廠界外500米范圍內(nèi)有環(huán)境空氣保護目標2的建設(shè)項目本項目不涉及有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣的排放否地表水新增工業(yè)廢水直排建設(shè)項目（槽罐車外送污水處理廠的除外）新增廢水直排的污水集中處理廠生活廢水經(jīng)化糞池預處理后由環(huán)衛(wèi)部門抽運至杭州臨安排水有限公司處理，不外排。不設(shè)置專項評價否環(huán)境風險有毒有害和易燃易爆危險物質(zhì)存儲量超過臨界量3的建設(shè)項目本項目所涉及危險物質(zhì)的存儲量不超過臨界量否生態(tài)取水口下游500米范圍內(nèi)有重要水生生物的自然產(chǎn)卵場、索餌場、越冬場和洄游通道的新增河道取水的污染類建設(shè)項目本項目非河道取水的污染類建設(shè)項目。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建設(shè)項目本項目非海洋工程建設(shè)項目否注：1、廢氣中有毒有害污染物指納入《有毒有害大氣污染物名錄》的污染物（不包括無排放標準的污染物）。2、環(huán)境空氣保護目標指自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、居住區(qū)、文化區(qū)和農(nóng)村地區(qū)中人群較集中的區(qū)域。3、臨界量及其計算方法可參考《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ169）附錄B、附錄C。劃況無劃境響價況無劃規(guī)環(huán)境響價合分析無他合分析1、“三線一單”符合性分析（1）三區(qū)三線根據(jù)《自然資源部辦公廳關(guān)于浙江等省(市)啟用“三區(qū)三線”劃定成果作為報批建設(shè)項目用地用海依據(jù)的函》(自然資辦函[2022]2080號)及《自然資源部辦公廳關(guān)于依據(jù)“三區(qū)三線”劃定成果報批建設(shè)項目用地用海有關(guān)事宜的函》(自然資辦函[2022]2072號)，三區(qū)三線中“三區(qū)”是指城鎮(zhèn)空間、農(nóng)業(yè)空間、生態(tài)空間三種類型的國土空間?！叭€”分別對應(yīng)在城鎮(zhèn)空間、農(nóng)業(yè)空間、生態(tài)空間劃定的城鎮(zhèn)開發(fā)邊界、永久基本農(nóng)田、生態(tài)保護紅線三條控制線。項目位于浙江省杭州市臨安區(qū)上畔村556號，根據(jù)《杭州市生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控動態(tài)更新方案》（見附圖4），項目位于“臨安區(qū)錦南-玲瓏產(chǎn)業(yè)集聚重點管控單元（ZH33011220017）”，因此，項目的建設(shè)符合自然資辦函[2022]2080號及自然資辦函[2022]2072號等相關(guān)文件要求。（2）環(huán)境質(zhì)量底線根據(jù)2023年度杭州市臨安區(qū)生態(tài)環(huán)境狀況公報，二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、顆粒物（PM10）、細顆粒物（PM2.5）均能達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）中的二級標準，屬于達標區(qū)；項目所在地表水環(huán)境和聲環(huán)境均能達到環(huán)境功能區(qū)要求。項目建成后，企業(yè)依照本環(huán)評要求的措施合理處置各項污染物，本項目各類污染均可達標排放，對周邊環(huán)境影響較小。綜上，本項目的建設(shè)不觸及環(huán)境質(zhì)量底線。（3）資源利用上線項目營運過程中需消耗一定量的水、電等資源，項目資源消耗量不大，滿足區(qū)域資源利用上線要求。（4）生態(tài)環(huán)境準入要求根據(jù)《杭州市生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控動態(tài)更新方案》（杭環(huán)發(fā)〔2024〕49號），項目所在區(qū)域?qū)儆凇芭R安區(qū)錦南-玲瓏產(chǎn)業(yè)集聚重點管控單元（ZH33011220017）”。根據(jù)“重點管控單元”環(huán)境準入要求，進行項目相符性分析，具體見表1-2。表1-2重點管控單元管控要求相符性分析管控要求本項目情況相符性空間布局引導根據(jù)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)塊的功能定位，建立分區(qū)差別化的產(chǎn)業(yè)準入條件。合理規(guī)劃布局居住、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育等功能區(qū)塊，與工業(yè)區(qū)塊、工業(yè)企業(yè)之間設(shè)置防護綠地、生活綠地等隔離帶。本項目位于浙江省杭州市臨安區(qū)上畔村556號，租用杭州乾龍電器有限公司已建廠房進行建設(shè)。項目主要建設(shè)防爆檢測實驗室、新能源電池檢測實驗室，不屬于工業(yè)項目，符合產(chǎn)業(yè)準入條件。項目南側(cè)為工業(yè)企業(yè)，北側(cè)、東側(cè)為空地，西側(cè)為臨蘆線，企業(yè)周邊最近敏感點為西北側(cè)小流塢農(nóng)居點，距企業(yè)廠界17m。符合污染物排放管控嚴格實施污染物總量控制制度，根據(jù)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量改善目標，削減污染物排放總量。所有企業(yè)實現(xiàn)雨污分流。項目廠區(qū)實施雨污分流，項目生活廢水經(jīng)化糞池預處理后由環(huán)衛(wèi)部門抽運至杭州臨安排水有限公司處理，雨水由雨水管網(wǎng)收集排入市政雨水管網(wǎng)，“三廢”經(jīng)處理后均可達標排放或委托有資質(zhì)單位處置，項目實施污染物總量控制制度，嚴格執(zhí)行地區(qū)削減目標符合環(huán)境風險防控強化工業(yè)集聚區(qū)企業(yè)環(huán)境風險防范設(shè)施設(shè)備建設(shè)和正常運行監(jiān)管，加強重點環(huán)境風險管控企業(yè)應(yīng)急預案制定，建立常態(tài)化的企業(yè)隱患排查整治監(jiān)管機制，加強風險防控體系建設(shè)。項目不屬于重點環(huán)境風險管控企業(yè)，按照當?shù)毓芾聿块T要求編制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預案，加強企業(yè)風險防控體系建設(shè)。在此基礎(chǔ)上，本項目的建設(shè)符合環(huán)境風險管控要求。符合資源開發(fā)效率要求///重點管控對象玲瓏工業(yè)功能區(qū)（錦南、玲瓏區(qū)塊），玲瓏化龍工業(yè)集聚點。本項目不在重點管控對象內(nèi)，根據(jù)項目所在地房權(quán)證規(guī)劃用途，項目用地為工業(yè)用地，位于錦南街道建成區(qū)范圍。符合2、相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)范符合性分析（1）《長江經(jīng)濟帶發(fā)展負面清單指南（試行，2022年版）浙江省實施細則》（浙長江辦[2022]6號）符合性分析本項目與《長江經(jīng)濟帶發(fā)展負面清單指南（試行，2022年版）浙江省實施細則》（節(jié)選）符合性分析見表1-4。表1-4本項目與《長江經(jīng)濟帶發(fā)展負面清單指南（試行，2022年版）浙江省實施細則》（節(jié)選）符合性分析序號相關(guān)要求本項目情況相符性1禁止在合規(guī)園區(qū)外新建、擴建鋼鐵、石化、化工、焦化、建材、有色、制漿造紙等高污染項目。高污染項目清單參照生態(tài)環(huán)境部《環(huán)境保護綜合名錄》中的高污染產(chǎn)品目錄執(zhí)行。項目為防爆檢測實驗室、新能源電池檢測實驗室項目，不屬于《環(huán)境保護綜合名錄》（2021年本）中規(guī)定的高污染項目。符合2禁止新建、擴建法律法規(guī)和相關(guān)政策明令禁止的落后產(chǎn)能項目，對列入《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄》淘汰類中的落后生產(chǎn)工藝裝備、落后產(chǎn)品投資項目，列入《外商投資準入特別管理措施（負面清單）》的外商投資項目，一律不得核準、備案。禁止向落后產(chǎn)能項目和嚴重過剩產(chǎn)能行業(yè)項目供應(yīng)土地。本項目不屬于落后產(chǎn)能項目，對照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄》，不屬于淘汰類項目。本項目不屬于外商投資項目。符合3禁止新建、擴建不符合國家產(chǎn)能置換要求的嚴重過剩產(chǎn)能行業(yè)的項目。部門、機構(gòu)禁止辦理相關(guān)的土地（海域）供應(yīng)、能評、環(huán)評審批和新增授信支持等業(yè)務(wù)。項目為防爆檢測實驗室、新能源電池檢測實驗室項目，不屬于落后產(chǎn)能項目，不屬于不符合要求的高耗能高排放項目。符合4禁止新建、擴建不符合要求的高耗能高排放項目。符合本項目主要從事防爆電氣、電測檢測試驗，不屬于《環(huán)境保護綜合名錄（2021年版）》中高污染、高環(huán)境風險產(chǎn)品，項目符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2024年本）》等產(chǎn)業(yè)政策，因此本項目符合《關(guān)于印發(fā)<長江經(jīng)濟帶發(fā)展負面清單指南（試行，2022年版）>浙江省實施細則的通知》（浙長江辦[2022]6號）要求。（2）《太湖流域水環(huán)境綜合治理總體方案》（發(fā)改地區(qū)[2022]959號）符合性分析本項目與《太湖流域水環(huán)境綜合治理總體方案》（發(fā)改地區(qū)[2022]959號）符合性分析見表1-5。表1-5《太湖流域水環(huán)境綜合治理總體方案》符合性分析相關(guān)要求符合性分析第二章總體要求第四節(jié)治理分區(qū)根據(jù)不同區(qū)城對太湖水環(huán)境的影響和作用，將太湖流域劃分為太湖湖體保護區(qū)城、江蘇上游地區(qū)、浙江上游地區(qū)和太湖下游地區(qū)四類區(qū)域，實施分區(qū)治理，提開治理精準化水平。太湖湖體保護區(qū)域重點加強藍藻水華的監(jiān)測預警和打撈處置，科學推進重點水域生態(tài)清淤，促進重點區(qū)域水生植被恢復，改善湖泊生境，提高湖泊生態(tài)功能。江蘇上游地區(qū)主要包括無錫市、常州市和鎮(zhèn)江市，該區(qū)域入湖污染負荷較高，是入湖污染負荷防控重點區(qū)域，主要通過優(yōu)化調(diào)整涉磷等產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局、提高污水收集處理效能、深入推進面源污染洽理、加強河網(wǎng)湖蕩系統(tǒng)治理和生態(tài)保護修復、完善水網(wǎng)工程體系、強化水資源調(diào)控、促進水體有序流動等措施，大幅削減各類入湖污染負荷。浙江上游地區(qū)主要是湖州市、杭州市的臨安區(qū)和余杭區(qū)，通過加強種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)和農(nóng)村生活污染防控，減少面源污染，強化城市生活污染治理，實施以水源涵養(yǎng)為重點的生態(tài)保護修復工程，提高水源涵養(yǎng)能力，實現(xiàn)清水入湖。太湖下游地區(qū)主要包括江蘇省蘇州市，浙江省嘉興市、杭州市的上城區(qū)、拱墅區(qū)、西湖區(qū)(臨平區(qū)等地，以及上海市青浦區(qū)練塘鎮(zhèn)、金澤鎮(zhèn)和朱家角鎮(zhèn)，堅持節(jié)水優(yōu)先，提高區(qū)域水資源利用效率，全力提升河網(wǎng)湖蕩水質(zhì)，恢復水生態(tài)功能。本項目位于浙江省杭州市臨安區(qū)上畔村556號，屬于浙江上游地區(qū)。項目生活廢水經(jīng)化糞池預處理后由環(huán)衛(wèi)部門抽運至杭州臨安排水有限公司處理，最終經(jīng)杭州臨安排水有限公司處理達標后排放。試驗廢水、事故滅火池廢水、堿性噴淋塔廢水作為危險廢物委托有資質(zhì)單位處置，不外排，符合第三章大力推進污染治理/以減磷控氮為主線，以太湖上游為重點，深化控源截污，加強環(huán)保墊礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，有序推進內(nèi)源污染治理，全面開展入河（湖）排污口排查整治，建立涉氮磷項目減量替代合賬，不斷提升治理能力和治理標準，嚴格控制入湖污染負荷。本項目屬于太湖流域的浙江上游地區(qū)，為重點管控對象。項目生活廢水經(jīng)化糞池預處理后由環(huán)衛(wèi)部門抽運至杭州臨安排水有限公司處理，廢水做到了應(yīng)納盡納，深度處理后達標排放。第六章推動流域高質(zhì)量發(fā)展第一節(jié)引導產(chǎn)業(yè)合理布局嚴禁落地國家和本地產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄明確的限制類、淘汰類工藝、裝備、產(chǎn)品與項目，依法推動污染企業(yè)退出。繼續(xù)推進城市建成區(qū)內(nèi)造紙、印染、化工等污染較重企業(yè)有序搬遷改造或依法關(guān)閑，推動環(huán)太湖生態(tài)環(huán)境敏感區(qū)內(nèi)不符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策、存在重大安全隱惠且不具備整治條件的企業(yè)依法關(guān)閉或搬遷至合規(guī)工業(yè)園。推進太湖流域等重要飲用水水源地300米范圍內(nèi)重點排污企業(yè)逐步退出。除戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)項目外，太湖流域原則上不再審批其他生產(chǎn)性新增氮磷污染物的工業(yè)類建設(shè)項目。項目為防爆檢測實驗室、新能源電池檢測實驗室項目，不涉及國家和本地產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄明確的限制類、淘汰類工藝、裝備。項目廢水預處理后納管，經(jīng)污水廠處理達標后排放。符合根據(jù)表1-5內(nèi)容分析，項目符合《太湖流域水環(huán)境綜合治理總體方案》（發(fā)改地區(qū)[2022]959號）的要求。3、與《浙江省空氣質(zhì)量持續(xù)改善行動計劃》（浙政發(fā)〔2024〕11號）相符性分析根據(jù)《浙江省空氣質(zhì)量持續(xù)改善行動計劃》（浙政發(fā)〔2024〕11號）文件，一、總體要求。到2025年，全省空氣質(zhì)量繼續(xù)領(lǐng)跑長三角地區(qū)，舟山市、麗水市分別排名全國168個重點城市前3位、前10位；設(shè)區(qū)城市PM2.5平均濃度達到24.3微克/立方米，全面消除重度以上污染天氣，完成國家下達的氮氧化物和揮發(fā)性有機物（VOCs）減排目標。二、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推動產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展（一）源頭優(yōu)化產(chǎn)業(yè)準入。堅決遏制“兩高一低”（高耗能、高排放、低水平）項目盲目上馬，新改擴建“兩高一低”項目嚴格落實國家產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策、生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控方案、規(guī)劃環(huán)評、項目環(huán)評、節(jié)能審查、產(chǎn)能置換、重點污染物總量控制、污染物排放區(qū)域削減、碳排放達峰目標等相關(guān)要求，一般應(yīng)達到大氣污染防治績效A級（引領(lǐng)性）水平、采用清潔運輸方式。新改擴建項目應(yīng)對照《工業(yè)重點領(lǐng)域能效標桿水平和基準水平》中的能效標桿水平建設(shè)實施。涉及產(chǎn)能置換的項目，被置換產(chǎn)能及其配套設(shè)施關(guān)停后，新改擴建項目方可投產(chǎn)。推動石化產(chǎn)業(yè)鏈“控油增化”。（二）推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。嚴格落實《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2024年本）》，進一步提高落后產(chǎn)能能耗、環(huán)保、質(zhì)量、安全、技術(shù)等要求，依法依規(guī)加快退出重點行業(yè)落后產(chǎn)能。鼓勵現(xiàn)有高耗能項目參照標桿水平要求實施技術(shù)改造，加大涉氣行業(yè)落后工藝裝備淘汰和限制類工藝裝備的改造提升。加快推進6000萬標磚/年以下（不含）的燒結(jié)磚及燒結(jié)空心砌塊生產(chǎn)線等限制類產(chǎn)能升級改造和退出，支持發(fā)展綠色低碳建筑材料制造產(chǎn)業(yè)。推動長流程煉鋼企業(yè)減量置換改造，優(yōu)化整合短流程煉鋼和獨立熱軋產(chǎn)能，到2025年全省鋼鐵生產(chǎn)廢鋼比大于40%。加快推進水泥生產(chǎn)重點地區(qū)水泥熟料產(chǎn)能整合，到2025年完成不少于8條2500噸/日及以下熟料生產(chǎn)線整合退出。（三）提升改造產(chǎn)業(yè)集群。中小微涉氣企業(yè)集中的縣（市、區(qū)）要制定涉氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃；大力推進小微企業(yè)園提質(zhì)升級，產(chǎn)業(yè)集聚度一般不低于70%。各地對燒結(jié)磚、廢橡膠利用、船舶修造、紡織染整、鑄造、化纖、包裝印刷、制鞋、鋼結(jié)構(gòu)、車輛零部件制造等涉氣產(chǎn)業(yè)集群制定專項整治方案，明確整治標準和時限。推進活性炭集中再生設(shè)施建設(shè)，建立政府主導、市場化方式運作、服務(wù)中小微企業(yè)的廢氣治理活性炭公共服務(wù)體系。加強政府引導，推進布局優(yōu)化，因地制宜規(guī)劃建設(shè)一批集中噴涂中心、有機溶劑集中回收中心、汽修鈑噴中心等“綠島”設(shè)施。三、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，加速能源低碳化轉(zhuǎn)型（一）大力發(fā)展清潔低碳能源。到2025年，非化石能源消費比重達到24%，電能占終端能源消費比重達到40%左右，新能源電力裝機增至4500萬千瓦以上，天然氣消費量達到200億立方米左右。六、強化多污染物減排，提升廢氣治理績效（三）深化VOCs綜合治理。持續(xù)開展低效失效VOCs治理設(shè)施排查整治，除惡臭異味治理外，全面淘汰低溫等離子、光氧化、光催化廢氣治理設(shè)施。推進儲罐使用低泄漏的呼吸閥、緊急泄壓閥，定期開展密封性檢測。污水處理場所高濃度有機廢氣單獨收集處理，含VOCs有機廢水儲罐、裝置區(qū)集水井（池）有機廢氣密閉收集處理。石化、化工、化纖、油品倉儲等企業(yè)開停工、檢維修期間，及時收集處理退料、清洗、吹掃等作業(yè)產(chǎn)生的VOCs廢氣；不得將火炬燃燒裝置作為日常大氣污染治理設(shè)施。2024年底前，石化、化工行業(yè)集中的縣（市、區(qū)）實現(xiàn)統(tǒng)一的泄漏檢測與修復（LDAR）數(shù)字化管理，各設(shè)區(qū)市建立VOCs治理用活性炭集中再生監(jiān)管服務(wù)平臺。本項目屬于新建試驗室項目，不屬于“兩高一低”（高耗能、高排放、低水平）項目，不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2024年本）》中“鼓勵類、限制類和淘汰類”項目，使用能源為電能，電池安全測試廢氣收集后通入“堿性噴淋塔+除霧裝置+濾筒式除塵器+活性炭吸附箱”處理后通過15m高排氣（DA001）達標排放；防爆電氣廢氣收集后經(jīng)活性炭吸附箱處理后通過15m高排氣（DA002）達標排放，滿足《浙江省空氣質(zhì)量持續(xù)改善行動計劃》（浙政發(fā)〔2024〕11號）文件要求。4、《浙江省建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法》(省政府令第388號)審批原則符合性分析（1）建設(shè)項目應(yīng)當符合符合生態(tài)保護紅線、環(huán)境質(zhì)量底線、資源利用上線和生態(tài)環(huán)境準入清單管控的要求本項目不在杭州市生態(tài)保護紅線內(nèi)，項目符合環(huán)境質(zhì)量底線要求、資源利用上線要求及臨安區(qū)錦南-玲瓏產(chǎn)業(yè)集聚重點管控單元（ZH33011220017）環(huán)境準入要求。（2）排放污染物應(yīng)當符合國家、省規(guī)定的污染物排放標準和重點污染物排放總量控制要求由環(huán)境影響和保護措施分析可知，經(jīng)落實本環(huán)評提出的各項污染防治措施后，本項目各項污染物均能做到達標排放。本項目實施后，總量控制指標為CODCr、NH3-N、非甲烷總烴、顆粒物，本項目為非工業(yè)項目，建設(shè)項目總量控制指標不需要削減替代，滿足總量控制要求。（3）建設(shè)項目還應(yīng)當符合國土空間規(guī)劃、國家和省產(chǎn)業(yè)政策等要求項目位于浙江省杭州市臨安區(qū)上畔村556號，用地性質(zhì)為工業(yè)用地，項目符合土地利用規(guī)劃。項目滿足《杭州市生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控動態(tài)更新方案》（杭環(huán)發(fā)〔2024〕49號）環(huán)境管控單元管控要求。項目為防爆電氣、新能源電池檢測，屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2024年本）》鼓勵類三十一、科技服務(wù)業(yè)，5．檢驗檢測認證服務(wù)：分析、試驗、測試以及相關(guān)技術(shù)咨詢與研發(fā)服務(wù)，智能產(chǎn)品整體方案、人機工程設(shè)計、系統(tǒng)仿真等設(shè)計服務(wù)中內(nèi)容。屬于《杭州市產(chǎn)業(yè)發(fā)展導向目錄（2024年本）》中鼓勵類（二）專業(yè)技術(shù)服務(wù)中013，74檢驗檢測認證服務(wù)，包括分析、試驗、測試以及相關(guān)技術(shù)咨詢與研發(fā)服務(wù)、智能產(chǎn)品整體方案、人機工程設(shè)計、系統(tǒng)仿真等設(shè)計服務(wù)中內(nèi)容。因此，屬于鼓勵類行業(yè)，項目所選工藝及主要設(shè)備也不在《長江經(jīng)濟帶發(fā)展負面清單指南（試行，2022年版）》浙江省實施細則、《關(guān)于印發(fā)<市場準入負面清單（2022年版）>》（發(fā)改體改規(guī)〔2022〕397號）的通知中的國家明令強制淘汰、禁止或限制使用之列。因此，項目的建設(shè)符合國家、地方產(chǎn)業(yè)政策及相關(guān)產(chǎn)業(yè)導向。5、《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》（國務(wù)院令第682號）“四性五不批”符合性分析表1-6“四性五不批”要求符合性分析建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例符合性分析是否符合四性建設(shè)項目的環(huán)境可行性項目所在區(qū)大氣環(huán)境、地表水環(huán)境、地下水、聲環(huán)境、土壤環(huán)境現(xiàn)狀均達標。符合環(huán)境影響分析預測評估的可靠性//環(huán)境保護措施的有效性本項目產(chǎn)生污染物均由較為成熟的技術(shù)進行處理，從技術(shù)上分析，只要切實落實本報告提出的污染防治措施，本項目廢水、廢氣、噪聲可做到達標排放，固廢可實現(xiàn)零排放。符合環(huán)境影響評價結(jié)論的科學性考慮建設(shè)項目實施后對各種環(huán)境因素可能造成的影響，環(huán)評結(jié)論是科學的。符合五不批（一）建設(shè)項目類型及其選址、布局、規(guī)模等不符合環(huán)境保護法律法規(guī)和相關(guān)法定規(guī)劃策，項目營運過程中各類污染源均能得到有效控制，法律法規(guī)和相關(guān)法定規(guī)劃。符合（二）所在區(qū)域環(huán)境質(zhì)量未達到國家或者地方環(huán)境質(zhì)量標準，且建設(shè)項目擬采取的措施不能滿足區(qū)域環(huán)境質(zhì)量改善目標管理要求項目所在地屬于大氣環(huán)境達標區(qū)。項目附近地表水、地下水、土壤和聲環(huán)境質(zhì)量滿足環(huán)境質(zhì)量底線要求。符合（三）建設(shè)項目采取的污染防治措施無法確保污染物排放達到國家和地方排放標準，或者未采取必要措施預防和控制生態(tài)破壞項目營運過程中各類污染源均可得到有效控制并能做到達標排放，本環(huán)評提出了相應(yīng)的污染防治措施，企業(yè)在落實污染防治措施后，不會對生態(tài)產(chǎn)生破壞。符合（四）改建、擴建和技術(shù)改造項目，未針對項目原有環(huán)境污染和生態(tài)破壞提出有效防治措施項目為新建項目，故不存在原有環(huán)境污染和生態(tài)破壞問題。符合（五）建設(shè)項目的環(huán)境影響報告書、環(huán)境影響報告表的基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)明顯不實，內(nèi)容存在重大缺陷、遺漏，或者環(huán)境影響評價結(jié)論不明確、不合理。建設(shè)項目環(huán)境影響報告表的基礎(chǔ)資料數(shù)真實準確，內(nèi)容完整，環(huán)境影響評價結(jié)論明確、合理。符合二、建設(shè)項目工程分析建設(shè)內(nèi)容1、項目由來浙江省機電產(chǎn)品質(zhì)量檢測所有限公司前身為組建于1999年5月的浙江省機電產(chǎn)品質(zhì)量檢測所，2020年4月完成轉(zhuǎn)企改制工作，正式更名為浙江省機電產(chǎn)品質(zhì)量檢測所有限公司。浙江省機電產(chǎn)品質(zhì)量檢測所有限公司臨安基地位于浙江省杭州市臨安區(qū)上畔村556號，租用杭州乾龍電器有限公司閑置工業(yè)廠房，廠房占地面積7705m2。企業(yè)擬投資1300萬元，建設(shè)防爆檢測實驗室、新能源電池檢測實驗室。2、項目報告類別判定本項目為防爆檢測實驗室、新能源電池檢測實驗室項目。對照《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄（2021年版）》，經(jīng)判定，本項目評價類別為報告表，具體見下表?！督ㄔO(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》（2021年版）節(jié)選表項目類別報告書報告表登記表本項目四十五、研究和試驗發(fā)展98專業(yè)實驗室、研發(fā)（試驗）基地P3、P4生物安全實驗室；轉(zhuǎn)基因?qū)嶒炇移渌ú划a(chǎn)生實驗廢氣、廢水、危險廢物的除外）/本項目為防爆檢測實驗室、新能源電池檢測實驗室項目，屬于其他，有實驗室廢氣產(chǎn)生，編制報告表。3、排污許可管理類別判定對照《固定污染源排污許可分類管理名錄（2019年版）》，本項目屬于目錄未作規(guī)定的排污單位，根據(jù)名錄第八條—本名錄未作規(guī)定的排污單位，確需納入排污許可管理的，其排污許可管理類別由省級生態(tài)環(huán)境主管部門提出建議，報生態(tài)環(huán)境部確定。3、產(chǎn)品方案本項目為防爆檢測實驗室、新能源電池檢測實驗室。其中防爆檢測實驗室主要檢測產(chǎn)品為工廠用防爆電氣相關(guān)產(chǎn)品，如防爆電機、防爆電泵、防爆配電裝置類產(chǎn)品、防爆開關(guān)、控制及保護產(chǎn)品、防爆起動器類產(chǎn)品、防爆變壓器類產(chǎn)品、防爆電動執(zhí)行機構(gòu)、電磁閥類產(chǎn)品、防爆插接裝置、防爆監(jiān)控產(chǎn)品、防爆通訊、信號裝置等。新能源電池實驗室主要檢測產(chǎn)品為動力及儲能用鋰電池電芯、模組、電池包等。本項目主要實驗方案如下表。本項目主要實驗方案一覽表1名稱種類項目參照標準1電氣防爆測試60種365個項目GB/T38362電池安全性能測試13種36個整包項目*GB/T36276注：*一個整包項目包含3個電池模組、9個電芯。本項目測試電池為新能源鋰電池，以磷酸鐵鋰為正極材料，石墨或鈦酸鋰為負極材料，液態(tài)或固態(tài)鋰鹽酸鹽，鋰鹽硝酸鹽為電解質(zhì)的硬殼電池，不涉及三元鋰電池。4、項目主要建設(shè)內(nèi)容項目租用杭州乾龍電器有限公司閑置工業(yè)廠房，廠房占地面積7705m2，主要建筑面積5148.77m2，防爆電氣檢測實驗室位于3#廠房和2#廠房北側(cè)部分，電池檢測實驗室位于廠房2#廠房南側(cè)部分。項目辦公樓、臨時休息室、衛(wèi)生間位于廠區(qū)西北側(cè)，1#廠房為閑置建筑，為預留發(fā)展用房。項目主要建設(shè)內(nèi)容見下表。項目主要建設(shè)內(nèi)容一覽表工程類別建設(shè)內(nèi)容備注主體工程防爆電氣檢測實驗室包括3#廠房（共1層）和2#廠房（共2層）北側(cè)部分，3#廠房總高6m，2#廠房總高10m，總建筑面積為976.38m2。其中防爆試驗區(qū)、設(shè)備間、氣瓶間、樣品存放區(qū)、本安試驗、小元件試驗室、力學可靠性實驗室、氣體液體耐壓、泄露實驗室、電學實驗室、防爆試驗控制室等位于3#廠房；高低溫濕熱試驗箱、燈具試驗箱位于2#廠房北側(cè)一層。租用現(xiàn)有廠房電池檢測實驗室2#廠房共2層，高10m，本次利用一層南側(cè)部分（一層4.7m高），建筑面積485.76m2。設(shè)置有電性能測試間、擠壓測試間、跌落測試間、鹽霧測試間、控制室等。輔助工程辦公樓共3層建筑，建筑面積330.1m2。租賃現(xiàn)有建筑臨時休息室共2層建筑，建筑面積239.8m2。配電房1層建筑，建筑面積44.4m2。公用及輔助工程給水系統(tǒng)自來水由市政管網(wǎng)供給，年用水量437.5t/a。純水用量4.65t/a，外購改建排水工程項目設(shè)置雨污分流、清污分流排水系統(tǒng)，廢水主要為生活污水，生活廢水經(jīng)化糞池預處理后由環(huán)衛(wèi)部門抽運至杭州臨安排水有限公司處理，最終經(jīng)杭州臨安排水有限公司處理達標后排放。本項目廢水排放量160t/a。其中試驗廢水收集池位于廠區(qū)東南角。改建供電工程由市政電網(wǎng)供電，利用現(xiàn)有配電房。利用現(xiàn)有環(huán)保工程廢氣治理措施電池安全測試廢氣收集后通入“堿性噴淋塔+除霧裝置+濾筒式除塵器+活性炭吸附箱”處理后通過15m高排氣（DA001）達標排放；防爆電氣廢氣收集后經(jīng)活性炭吸附箱處理后通過15m高排氣（DA002）達標排放。新建廢水處理系統(tǒng)項目設(shè)置雨污分流、清污分流排水系統(tǒng)，廢水主要為生活污水，生活廢水經(jīng)化糞池預處理后由環(huán)衛(wèi)部門抽運至杭州臨安排水有限公司處理，最終經(jīng)杭州臨安排水有限公司處理達標后排放；項目試驗廢水、事故電池滅水池廢水和堿水噴淋塔循環(huán)廢水作危廢處置，不外排。其中試驗廢水收集池位于廠區(qū)東南角。新建固廢處理設(shè)施根據(jù)GB18599-2020、GB18597-2023等相關(guān)標準要求建設(shè)危廢間、一般固廢存放場所；危廢間位于電池檢測試驗車間東南角（面積約10m2）；一般固廢存放間分別位于防爆電氣實驗車間（面積約15m2）。改建噪聲治理生產(chǎn)、輔助、環(huán)保設(shè)施設(shè)置隔聲、消聲、減振等綜合降噪措施。確保廠界噪聲滿足GB12348-2008中2類標準要求。新建5、廠區(qū)總平面布置項目廠區(qū)東側(cè)3#廠房和2#廠房北側(cè)為防爆電氣檢測實驗室，廠區(qū)2#廠房南側(cè)部分為新能源電池檢測實驗室，廠區(qū)1#廠房為預留發(fā)展用房，北側(cè)西邊為臨時休息室和辦公樓，大門位于廠區(qū)西側(cè)。項目建筑距離符合防火、安全、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)范的要求，為工廠安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。項目廠區(qū)及車間具體平面布置見附圖3。6、主要設(shè)備項目主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量（套/臺）測試項目一、防爆測試試驗設(shè)備1防爆測試系統(tǒng)（一個φ2.4m，L3.6m和一個φ1.2m，L1.8m防爆罐體組成）EX20001有外殼耐壓、內(nèi)部點燃不傳爆、帶呼吸裝置和排液裝置的隔爆外殼的試驗。2小元件點燃試驗箱（有效容積10L）XSLT-251小元件點燃3沖擊跌落一體機YT-011抗沖擊、跌落試驗4火花點燃實驗裝置（有效容積500mL）EXI2010-3A1火花點燃試驗5電池短路試驗箱HJM-dl-011電池短路試驗6轉(zhuǎn)移電荷試驗裝置SB-XVIII-S0051轉(zhuǎn)移電荷試驗7金屬氣泡孔徑測定儀LD2-B1-PTA1金屬氣泡孔徑測定試驗8燈具試驗箱B-TH-10001熱劇變試驗9高低溫濕熱試驗箱B-TH-1000C1高低溫濕熱試驗、耐熱試驗10溫度巡檢儀DAQ970A1溫度試驗11觸控式拉壓力試驗機HY-50001拉力、夾緊等試驗。12耐壓測試器chroma190531介電強度試驗13液壓耐壓試驗裝置LD2-TC1A1靜壓試驗14壓縮機H:12501防爆測試系統(tǒng)15冷干機AC2201耐壓試驗16真空泵AC3801防爆測試系統(tǒng)二、電池檢測試驗設(shè)備1電芯充放電設(shè)備/225℃/45℃/5℃初始充放電能量、功率特性、倍率充放電性能、能量保持與恢復、高溫適應(yīng)性、低溫適應(yīng)性、循環(huán)性能2模組/125℃/45℃/5℃初始充放電能量、功率特性、倍率充放電性能、能量保持與恢復、高溫適應(yīng)性、低溫適應(yīng)性、循環(huán)性能3電池簇或系統(tǒng)/125℃初始充放電能量4高低溫試驗箱雙層/225℃/45℃/5℃初始充放電能量、功率特性、倍率充放電性能、能量保持與恢復、高溫適應(yīng)性、低溫適應(yīng)性、循環(huán)性能5高低溫濕熱試驗箱單層/125℃/45℃/5℃初始充放電能量、功率特性、倍率充放電性能、能量保持與恢復、高溫適應(yīng)性、低溫適應(yīng)性、循環(huán)性能6步入式溫箱/225℃/45℃/5℃初始充放電能量、功率特性、倍率充放電性能、能量保持與恢復、高溫適應(yīng)性、低溫適應(yīng)性、循環(huán)性能7萬用表/1極性檢測8游標卡尺/1外形尺寸9電子臺秤/1質(zhì)量測量10絕緣電阻測量儀/1絕緣性能11耐壓測試儀/1耐壓性能12充放電設(shè)備（過充過放）/1過充電性能、過放電性能13充放電設(shè)備（過充過放）/1過充電性能、過放電性能14短路試驗機/1短路試驗15熱濫用試驗箱/1初始熱失控性能、熱失控擴散性能16擠壓試驗機/1擠壓試驗17跌落試驗機/1跌落試驗18低氣壓試驗箱/1高海拔初始充放電性能19氣密性測試儀/1液冷管路耐壓性能試驗20復合鹽霧試驗箱/1鹽霧、交變濕熱性能21冷凍機組/2公用設(shè)施7、主要原輔材料本項目主要原輔材料消耗情況見表2-5，理化性質(zhì)見表2-6。主要原輔材料及用量序號名稱規(guī)格用途年消耗量（t）包裝形式單罐容量廠內(nèi)倉儲情況1氫氣99.9%爆炸試驗0.024罐裝40L無庫存，最大暫存量為1瓶/罐2乙炔99.9%爆炸試驗1罐裝20kg3二氧化碳99%泄漏試驗0.1罐裝40L4乙烯99.9%爆炸試驗0.36罐裝10kg5甲烷99%爆炸試驗0.03罐裝30kg6丙烷99%帶呼吸裝置和排液裝置的隔爆外殼的試驗0.03罐裝30kg7氧氣99%爆炸試驗0.03罐裝30kg8二乙醚99%小元件點燃實驗0.000007瓶裝10mL9氮氣99%“dc”保護等級裝置試驗、非點燃元件的試驗0.015罐裝40L10氯化鈉99%鹽霧試驗0.02袋裝20kg11水冷液40-60%乙二醇循環(huán)測試、液冷管路耐壓測試0.063桶裝60L主要原輔材料理化性質(zhì)名稱理化特性燃燒爆炸性毒性毒理氫氣CAS:1333-74-0，外觀與性狀：無色、無味的氣體；熔點/凝固點（℃）：?259.2℃(lit.)；沸點、初沸點和沸程（℃）：?252.8℃(lit.)自燃溫度（℃）：560℃；飽和蒸氣壓（kPa）：25℃時165320kPa；相對密度(水以1計)：0.0899；蒸氣密度（空氣以1計）：0.07；溶解性：不溶于水，微溶于乙醇、乙醚。易燃氣體：類別1，易燃。閃點（℃）：易燃氣體；爆炸極限［％（體積分數(shù)）］：空氣中4%～75%（體積）；與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即發(fā)生爆炸。無資料乙炔外觀與性狀：無色無臭氣體；氣味：有使人不愉快的大蒜氣味；pH值：無資料；熔點/凝固點（℃）：-81.8℃(119kPa)；沸點-83.8℃(升華)；相對密度（水＝1）0.62(-82℃)；沸點、初沸點和沸程（℃）：-83.8℃(升華)；相對密度（水＝1）0.62(-82℃)；自燃溫度（℃）：305℃。氣壓：1013.5hPa。分解溫度（℃）：無資料；飽和蒸氣壓（kPa）：4460kPa(20℃)，logpow0.37；相對密度(水以1計)：0.62(-82℃)；蒸氣密度（空氣以1計）：0.91，臨界壓力6.19MPa，臨界溫度35.2℃，燃燒熱-1298kJ/mol；n-辛醇/水分配系數(shù)（lgP）：0.37；溶解性：微溶于水，溶于乙醇、丙酮、氯仿、苯，混溶于乙醚極端易燃氣體。閃點（℃）：-17.8℃(閉杯)；爆炸極限［％（體積分數(shù)）］：空氣中2.5%～100%（體積）急性毒性：經(jīng)口，無資料；吸入：LC50-dog->850000ppm.經(jīng)皮:無資料；生態(tài)毒性：魚類急性毒性試驗:LC50-Fish-545mg/L-96h.溞類急性活動抑制試驗:LC50-Daphnids-242mg/L-48h。藻類生長抑制試驗：EC50-Greenalgae-57mg/L-96h。對微生物的毒性:無資料乙烯外觀與性狀：無色氣體；氣味：有甜味；熔點/凝固點（℃）：-169.4℃，沸點-104℃，相對密度（水＝1）0.61(0℃)；沸點、初沸點和沸程（℃）：-104℃，相對密度（水＝1）0.61(0℃)；自燃溫度（℃）：490℃分解溫度（℃）：無資料飽和蒸氣壓（kPa）：35.04atm(20℃)相對密度(水以1計)：0.61(0℃)蒸氣密度（空氣以1計）：0.98，燃燒熱-1323.8kJ/mol；溶解性：不溶于水，微溶于乙醇，溶于乙醚、丙酮和苯易燃。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或接觸氧化劑，有引起燃燒爆炸的危險。閃點（℃）：-100℃；爆炸極限［％（體積分數(shù)）］：空氣中2.7%～36.0%（體積）；急性毒性：經(jīng)口：LD50小鼠口腔950000ppm(1093g/cum)吸入：無資料經(jīng)皮：無資料甲烷外觀與性狀：無色、無臭、無味氣體；熔點/凝固點（℃）：-182.5℃，沸點-161.4℃，相對密度（水＝1）0.42(-164℃)，相對蒸氣密度（空氣＝1）0.6，沸點、初沸點和沸程（℃）：-161.4℃，相對密度（水＝1）0.42(-164℃)，相對蒸氣密度（空氣＝1）0.6；自燃溫度（℃）：537℃飽和蒸氣壓（kPa）：53.32kPa(-168.8℃)，相對密度(水以1計)：0.42(-164℃)，相對蒸氣密度（空氣＝1）0.6蒸氣密度（空氣以1計）：0.6氣味閾值（mg/m3）：無資料溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、甲苯等有機溶劑易燃氣體：類別1，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險閃點（℃）：-218℃；爆炸極限［％（體積分數(shù)）］：空氣中5%～15%（體積）急性毒性：經(jīng)口，無資料；吸入：無資料；經(jīng)皮：無資料二乙醚乙醚，又稱二乙醚，無色、高度揮發(fā)性、有甜味（“飄逸氣味”）、極易燃的液體。熔點：-116.2℃，沸點：34.5℃，密度：0.714g/cm3，相對蒸氣密度（空氣=1）：2.56飽和蒸氣壓（kPa）：58.92（20℃）燃燒熱（kJ/mol）：-2748.4臨界溫度（℃）：192.7臨界壓力（MPa）：3.61辛醇/水分配系數(shù)：0.89溶解性：微溶于水，溶于乙醇、苯、氯仿、溶劑石腦油等多數(shù)有機溶劑。極易燃的液體，閃點：-45℃（閉杯），爆炸上限（%）：49.0爆炸下限（%）：1.7，1、急性毒性：LD50：1215mg/kg（大鼠經(jīng)口）；＞20ml（14200mg）/kg（兔經(jīng)皮）LC50：221190mg/m3（大鼠吸入，2h）；31000ppm（小鼠吸入，30min）2、刺激性：家兔經(jīng)皮：360mg，輕度刺激（開放性刺激試驗）。家兔經(jīng)眼：100mg，中度刺激。水冷液主要成分：軟化水40-60%、乙二醇40-60%、添加劑<5%，pH值：7.5~11.0，密度1080kg/m3，溶于水，用于發(fā)動機冷卻系統(tǒng)導熱。未被評為可燃物，但會燃燒LD50/口服/鼠：>2000mg/kg8、勞動定員及工作制度項目職工人數(shù)16人，年工作250天，每天工作8小時。廠區(qū)不提供食宿。9、給排水項目用水主要為試驗用水、廢氣處理噴淋用水和生活用水，自來水用水總量437.5t/a。其中濕度和鹽霧測試過程需使用純水，純水年用量4.65t，直接外購。本項目排水主要為職工辦公、生活環(huán)節(jié)產(chǎn)生的生活污水，生活廢水經(jīng)化糞池預處理后由環(huán)衛(wèi)部門抽運至杭州臨安排水有限公司處理，最終經(jīng)杭州臨安排水有限公司處理達標后排放。試驗廢水、事故滅火池廢水、堿性噴淋塔廢水按照危廢處理，交有資質(zhì)單位處理，不外排。生活用水：項目職工16人，人均生活用水按50L/（人·日）計，年工作250天，則年用水約200t/a，生活污水產(chǎn)污系數(shù)取0.8，則生活污水排放量為160t/a，主要污染物為COD、SS、氨氮等。測試用水：新能源電池鹽霧測試過程需要使用氯化鈉與純水配比混合使用，用水量約4.5t/a，全部蒸發(fā)不外排。新能源電池測試過程中異常樣品起火時將樣品沉入水池中滅火，電池測試樣品轉(zhuǎn)運給客戶前需將樣品投入水池中浸泡一段時間，以防寄送過程中起火，共2個浸泡電池水池，每個水池尺寸2m*2m*1.5m，儲水量按50%計，用水量6t/a，循環(huán)使用，一年更換一次，則廢水產(chǎn)生量4.8t/a，收集后作危廢處理。冷卻循環(huán)水由冷卻塔循環(huán)供溫箱類設(shè)備冷卻用，補充水量125t/a，循環(huán)使用不外排。高低溫濕熱試驗箱制濕過程需要純水0.15t/a，加熱過程部分蒸發(fā)，運行后冷卻會產(chǎn)生設(shè)備冷凝水，廢水產(chǎn)生量0.05t/a，通過設(shè)備排液管排出，收集后作危廢處理。防爆電氣外殼防護等級（IP）中防止外殼進水對設(shè)備造成有害影響試驗用水量1.5t/a，產(chǎn)污系數(shù)以0.9計，廢水產(chǎn)生量為1.35t/a，收集后作危廢處理。防爆電氣熱劇變試驗用水量1t/a，產(chǎn)污系數(shù)以0.9計，廢水產(chǎn)生量為0.9t/a，收集后作危廢處理。壓力型試驗用水量1.5t/a，產(chǎn)污系數(shù)以0.9計，廢水產(chǎn)生量為1.35t/a，收集后作危廢處理。防爆電氣浸水型試驗用水量1.5t/a，產(chǎn)污系數(shù)以0.9計，廢水產(chǎn)生量為1.35t/a，收集后作危廢處理。項目廢氣堿噴淋塔補水量為0.4m3/d，100m3/a，半年更換一次，噴淋廢水排放量為1t/a，收集后作危廢處理。圖2-1項目水平衡圖工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)1、防爆電氣測試工藝流程：根據(jù)本項目檢測內(nèi)容需求，本項目對隔爆型（d）、增安型（e）、本安型（i）、正壓型（P）、液浸型（o）、充砂型（q）、“n”型、澆封型（m）、防粉塵點燃外殼型（t）爆炸性環(huán)境用設(shè)備依據(jù)GB/T3836《爆炸性環(huán)境》做防爆型式試驗。涉及型式試驗60余種，對不涉及廢水廢水的試驗方法不再詳細介紹，僅對涉及廢氣廢水項目給出典型試驗方法。（1）試驗方案不同類型防爆電氣試驗項目及典型試驗方法分別見下表。本項目電氣防爆測試主要試驗方案一覽表序號防爆設(shè)備類型試驗項目典型試驗方案1通用要求（GB/T3836.1-2021）涉廢氣小元件點燃試驗（I類和Ⅱ類）、應(yīng)在正常運行條件下，或在專用防爆型式標準中規(guī)定的故障條件下，表面溫度達到最高值時對小元件進行試驗。小元件放置在一個試驗罐內(nèi)。試驗罐內(nèi)充以爆炸性混合物（對于I類設(shè)備，試驗混合物應(yīng)為6.2%～6.8%體積比的甲烷和空氣的均勻混合物。對于Ⅱ類設(shè)備T4組混合物應(yīng)是下列兩者之一：a)22.5%～23.5%(體積分數(shù))的二乙醚和空氣的均勻混合物；b)在進行點燃試驗時，通過使試驗容器內(nèi)少量二乙醚蒸發(fā)得到二乙醚和空氣的混合物。）。合格判據(jù)：元件沒有引起可燃性環(huán)境點燃，且試驗混合物被證明是可燃的。出現(xiàn)冷焰應(yīng)看作是點燃。應(yīng)通過目視或用熱電偶測量溫度判定是否出現(xiàn)點燃。涉廢水外殼防護等級（IP）、熱劇變試驗、耐熱試驗=1\*GB3①外殼防護等級（IP）試驗：防護等級編號IP23CS，其中IP為代碼字母，其中IP后第二位特征數(shù)字對設(shè)備防護含義：防止進水造成有害影響試驗涉及廢水；外殼置于轉(zhuǎn)臺上或固定位置上以一定角度傾斜，使用滴水箱、擺管、淋水噴嘴或、噴嘴、潛水箱或扇形噴嘴按規(guī)定水流量和持續(xù)時間在可淋濕外殼面上產(chǎn)生均勻水流。外殼經(jīng)試驗后，應(yīng)檢查外殼進水情況。=2\*GB3②熱劇變試驗：燈具的玻璃透明罩和設(shè)備觀察窗應(yīng)承受熱劇變試驗，試驗時使它們處在不低于最高工作溫度下，用溫度為(10±5)℃的水，通過直徑為1mm的噴嘴對其噴水。判據(jù)：設(shè)備不發(fā)生可見損壞。=3\*GB3③耐熱試驗：耐熱性能應(yīng)通過與防爆型式完整性有關(guān)的非金屬材料外殼或外殼的非金屬部件來確定。按照（GB/T3836.1-2021）表17不同設(shè)備保護等級，不同工作溫度的設(shè)備對應(yīng)一定濕度、溫度條件下放置一定時間。試驗結(jié)束后，進行試驗的非金屬材料外殼或外殼部件應(yīng)在(20±5)℃、相對濕度(50±10)%下靜置24+48h，然后進行耐寒試驗。在對于下限溫度，最低工作溫度降低5K～10K相應(yīng)的環(huán)境溫度下保持24+3h。試驗在高低溫濕熱試驗箱進行，試驗加濕過程有水霧凝結(jié)成水通過排液管排出。不產(chǎn)生污染的物理性能測試抗沖擊試驗、跌落試驗、溫度測定、絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗、耐寒試驗、耐紫外線（UV）試驗、非金屬材料外殼部件的表面電阻測定、電容測量、風扇額定驗證、O型彈性密封圈替換評定、轉(zhuǎn)移電荷試驗、非鎧裝電纜和帶編織覆蓋層電纜的夾緊試驗。所有試驗過程無廢氣廢水生成，僅有少量損傷試驗樣品，不詳細介紹。隔爆型（d）（GB/T3836.2-2021）涉廢氣外殼耐壓試驗外殼應(yīng)進行爆炸壓力(參考壓力)測定和過壓試驗。合格判據(jù)：外殼未發(fā)生使防爆型式失效的永久性變形或損壞。=1\*GB3①爆炸壓力(參考壓力)測定：爆炸壓力(參考壓力)通過實驗測得，參考壓力可在一般環(huán)境溫度下使用規(guī)定的試驗混合物，而在提高試驗混合物壓力條件下進行測定。每次試驗包括點燃外殼內(nèi)部的爆炸性混合物和測量爆炸產(chǎn)生的壓力。應(yīng)進行的試驗次數(shù)和使用的爆炸性混合物及其在大氣壓下與空氣的體積比如下：I類電氣設(shè)備：3次(9.8±0.5)%甲烷；ⅡA類電氣設(shè)備：3次(4.6±0.3)%丙烷；ⅡB類電氣設(shè)備：3次(8±0.5)%乙烯；ⅡC類電氣設(shè)備：5次(14±1)%乙炔和5次(31±1)%氫氣。=2\*GB3②過壓試驗：靜壓法/動壓法，對外殼內(nèi)充以爆炸性混合物，對電氣設(shè)備外殼施加相應(yīng)的壓力，施加壓力應(yīng)為參考壓力的1.5倍，3倍，4倍等。內(nèi)部點燃的不傳爆試驗外殼放置在一個試驗罐內(nèi)。外殼內(nèi)和試驗罐內(nèi)應(yīng)在相同壓力下充以相同的爆炸性混合物（主要爆炸性混合物為不同體積比的氫氣和空氣）。試驗判據(jù)：如果外殼內(nèi)點燃沒有傳到試驗罐內(nèi)，則認為試驗結(jié)果合格。帶呼吸裝置和排液裝置的隔爆外殼的試驗=1\*GB3①外殼耐壓試驗=2\*GB3②熱試驗：在試驗罐內(nèi)，點燃外殼最不利受熱影響的位置的試驗混合物。使用的試驗混合物應(yīng)是在大氣壓下與空氣體積比為(4.2±0.1)%的丙烷。此外，規(guī)定用于乙炔環(huán)境中的裝置應(yīng)使用在大氣壓下與空氣體積比為(7.5±1)%的乙炔混合物。在試驗期間應(yīng)監(jiān)測裝置的外表面溫度。試驗應(yīng)進行5次。合格判據(jù)：10min試驗時間后應(yīng)未觀察到持續(xù)燃燒，無火焰?zhèn)鞑グl(fā)生。=3\*GB3③內(nèi)部點燃的不傳爆試驗：點燃源應(yīng)首先放置在靠近呼吸和排液裝置內(nèi)表面，外殼內(nèi)部的試驗混合物應(yīng)被點燃，對于點燃源的每一位置應(yīng)進行5次試驗。=4\*GB3④呼吸裝置和排液裝置的不傳爆試驗：同其他電氣設(shè)備內(nèi)部點燃的不傳爆試驗?！癲c”保護等級裝置試驗裝置或元件應(yīng)按結(jié)構(gòu)圖紙允許的最不利尺寸布置，并應(yīng)按設(shè)備類別充入且置于以下爆炸性混合物中：—ⅡA類：大氣壓下(55±0.5)%的氫氣/空氣混合物；—ⅡB類：大氣壓下(37±0.5)%的氫氣/空氣混合物；—ⅡC類：大氣壓下(40±1)%氫氣，(20±1)%氧氣，其余為氮氣；或1.5倍大氣壓下(27.5±1.5)%的氫氣/空氣混物。對“dc”保護等級，應(yīng)在連接至最大額定電源功率能量和最大負載時(根據(jù)電壓、電流、頻率和功率因數(shù))，用封閉觸點的動作點燃裝置內(nèi)的爆炸性混合物。接通和分斷試驗應(yīng)進行10次，每次試驗均應(yīng)使用新鮮的爆炸性混合物。合格判據(jù)：裝置周圍的爆炸性混合物不應(yīng)被點燃?；鹧鏌g試驗該試驗僅適用于在容積大于50cm3的、隔爆接合面至少有一面是塑料的外殼上進行。該試驗對按爆炸壓力(參考壓力)測定規(guī)定的相應(yīng)類別的爆炸性混合物點燃50次。對于ⅡC電氣設(shè)備按爆炸壓力(參考壓力)測定規(guī)定的兩種爆炸性混合物各點燃25次。如果能通過內(nèi)部點燃的不傳爆試驗，且試驗混合物被證明是可燃的。則試驗合格。涉廢水過壓試驗對外殼通過水泵注水給外殼施壓，測試壓力，測試結(jié)束，倒出試驗外殼廢水。不產(chǎn)生污染的物理性能測試外殼壁內(nèi)表面的耐泄痕性和爬電距離、密封試驗、機械強度試驗、Ex封堵件力矩試驗、Ex封堵件過壓試驗、Ex螺紋式管接頭力矩試驗、Ex螺紋式管接頭沖擊試驗等所有試驗過程無廢氣廢水生成，僅有少量損傷試驗樣品，不詳細介紹。增安型（e）GB/T3836.3-2021涉廢氣旋轉(zhuǎn)電機典型的定子連接電纜的布置應(yīng)在一個完整的定子上或在代表性模型上進行試驗。=1\*GB3①“eb”保護等級定子絕緣系統(tǒng)的脈沖點燃試驗：絕緣系統(tǒng)和連接電纜按設(shè)備類別（ⅡC、ⅡB、ⅡA）應(yīng)分別在爆炸性氣體混合物中（空氣中試驗混合物(體積分數(shù))：氫(21±5)%、乙烯(7.8±1)%、丙烷(5.25±0.5)%）進行試驗。它們應(yīng)承受不小于3倍峰值的相對地電壓的10個電壓脈沖，電壓上升時間在0.2μs～0.5μs,并且幅值在峰值一半以上的時間至少為20μs。脈沖應(yīng)施加于相對相和相對地之間。然后對其他相重復進行。試驗期間應(yīng)沒有爆炸試驗混合物點燃。=2\*GB3②保護等級“eb”和“ec”定子絕緣系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)點燃試驗：絕緣系統(tǒng)和連接電纜應(yīng)在爆炸性氣體混合物（同“eb”保護等級脈沖點燃試驗）中進行試驗，施加1.5倍額定線電壓(有效值)的正弦波電壓，歷時3min。電壓最大上升率應(yīng)是0.5kV/s。電壓應(yīng)施加在一相和地之間，其他相接地。然后對其他相重復進行。試驗期間應(yīng)沒有爆炸發(fā)生。=3\*GB3③鼠籠轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子鼠籠應(yīng)經(jīng)受老化處理，老化處理之后，電機應(yīng)充入或放入爆炸性氣體混合物（同“eb”保護等級脈沖點燃試驗）。電動機應(yīng)進行10次滿壓空載啟動或10次轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)試驗，試驗持續(xù)時間應(yīng)至少1s。=4\*GB3④澆封磁鐵的超速試驗：使用粘結(jié)劑來固定磁鐵的永磁電機的轉(zhuǎn)子在超速試驗之前，應(yīng)進行基于轉(zhuǎn)子的運行溫度符合GB/T3836.1要求的耐熱試驗。在所有情況下，轉(zhuǎn)子應(yīng)以最大額定轉(zhuǎn)速的1.2倍旋轉(zhuǎn)至少2min。試驗期間應(yīng)沒有爆炸試驗混合物點燃。涉廢水電阻加熱器絕緣性測試試驗應(yīng)在電阻加熱元件的樣品或試樣上進行。應(yīng)將樣品或試樣的有關(guān)部件浸入水溫在10℃~25℃之間的自來水中不少于30min，檢查電氣絕緣。不產(chǎn)生污染的物理性能測試絕緣介電強度、燈具、測量儀表和儀表用互感器、非儀表用互感器、不對稱脈沖試驗、不對稱功率試驗、“eb”保護等級單體電池和電池組檢查和試驗、“ec”保護等級單體電池和電池組檢查和試驗、通用接線盒和分線盒、電阻加熱器的熱穩(wěn)定性試驗、抗沖擊試驗、冷啟動電流試驗、端子絕緣材料試驗等所有試驗過程無廢氣廢水生成，僅有少量損傷試驗樣品，不詳細介紹。其中燈具相關(guān)防爆試驗中eb”保護等級雙插腳燈頭與燈座連接的二氧化硫試驗不在本項目范圍。本安型（i）（GB/T3836.4-2021）涉廢氣火花點燃試驗火花試驗裝置應(yīng)接入被試電路中認為可能出現(xiàn)開路和短路的每個試驗點。在每一系列火花點燃試驗前，應(yīng)對火花試驗裝置的靈敏度進行檢查。被試電路接入火花試驗裝置電極上，電極在充滿爆炸性試驗混合物的容器內(nèi)。將電路參數(shù)調(diào)整到規(guī)定的安全系數(shù)后進行試驗，并確定在電極系統(tǒng)的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)內(nèi)是否點燃爆炸性試驗混合物（具有1.0倍安全系數(shù)的爆炸性試驗混合物的體積分數(shù)成分：=1\*ROMANI類(8.3±0.3)%甲烷，ⅡA類(5.25±0.25)%丙烷，ⅡB類(7.8±0.5)%乙烯，ⅡC類(21±2)%氫；適用于1.5倍安全系數(shù)的爆炸性試驗混合物的成分：氧-氫-空氣混合物或氧-氫混合物）。試驗裝置由容積至少為250cm3的爆炸容器內(nèi)布置一組電極組成。電極用于在規(guī)定的爆炸性試驗混合物內(nèi)產(chǎn)生閉合火花和開路火花。任一選定試驗點的每一次試驗均不應(yīng)出現(xiàn)點燃，且試驗混合物被證明是可燃的。②電池和電池組的火花點燃和表面溫度火花點燃試驗同火花試驗，表面溫度應(yīng)由電池可能暴露于爆炸性環(huán)境的最熱表面測得，取最大值。涉廢水機械試驗：確定需要澆封的熔斷器的可接受性如果需要對熔斷器進行澆封，并且澆封化合物可能進入元件內(nèi)部并影響元件的安全，則應(yīng)在澆封之前選取5個未澆封的樣品進行下述試驗：把初始溫度為(25±2)℃的試樣，突然浸入溫度為(50±2)℃且深度不低于25mm的水中至少1min。或者，也可在澆封后檢查5個熔斷器，確保化合物沒有進入內(nèi)部。如果在該試驗過程中沒有氣泡從樣品內(nèi)逸出，則認為這些元件符合要求。不產(chǎn)生污染的物理性能測試溫度試驗、介電強度試驗、規(guī)定不嚴密的元件參數(shù)的測定電池和電池組試驗、電池和電池組試驗、機械試驗、裝有壓電器件的本質(zhì)安全裝置試驗、二極管安全柵和安全分流器的型式試驗、電纜拔脫試驗、變壓器試驗、光隔離器試驗、可靠印制電路板連接件的載流能力等所有試驗過程無廢氣廢水生成，僅有少量損傷試驗樣品，不詳細介紹。正壓型（P）（GB/T3836.5-2021）涉廢氣無略涉廢水無略不產(chǎn)生污染的物理性能測試確定最高正壓等級、最高正壓試驗、泄漏試驗、無內(nèi)釋放源的正壓外殼換氣試驗和靜態(tài)正壓時充氣程序試驗（試驗氣體應(yīng)是非可燃性和無毒性的，例如：氧氣。）、具有內(nèi)釋放源的正壓外殼的換氣和稀釋試驗、最低正壓檢查等所有試驗過程無廢氣廢水生成，僅有少量損傷試驗樣品，不詳細介紹。液浸型（o）（GB/T3836.6-2021）涉廢氣無略涉廢水密封外殼的過壓試驗對外殼通過水泵注水給外殼施壓，測試壓力，測試結(jié)束，倒出試驗外殼廢水。不產(chǎn)生污染的物理性能測試密封外殼的降壓試驗、非密封外殼的過壓試驗、最高溫度、開關(guān)試驗所有試驗過程無廢氣廢水生成，僅有少量損傷試驗樣品，不詳細介紹。充砂型（q）（GB/T3836.7-2021）涉廢氣無略涉廢水外殼防護等級試驗、箱體壓力型式試驗同通用要求外殼防護等級試驗。箱體壓力型式試驗對箱體通過水泵注水給箱體施壓，測試壓力，測試結(jié)束，倒出試驗箱體廢水。不產(chǎn)生污染的物理性能測試填充材料的介電強度試驗、最高溫度所有試驗過程無廢氣廢水生成，僅有少量損傷試驗樣品，不詳細介紹?！皀”型（GB/T3836.8-2021）涉廢氣非點燃元件的試驗將試驗容器內(nèi)抽真空保持至少100s后，用規(guī)定的氣體混合物充滿試驗容器，在接通要求的電氣負載之前保持濃度至少100s。將爆炸探測裝置(如壓力傳感器)連接到元件上以探測是否點燃?！耙?guī)定的電氣負載”指使用元件的電路或被驗證的電路在正常運行條件下的電壓、電流、電感或電容、沖擊電流或過載條件。要求的爆炸性混合物如下：ⅡA類：(6.5±0.5)%乙烯/空氣混合物，常壓；ⅡB類：(27.5±1.5)%氫氣/空氣混合物，常壓；ⅡC類：(34±2)%氫氣，(17±1)%氧氣，其余為氮氣混合物，常壓，或者(27.5±1.5)%氫氣/空氣混合物，50kPa(500mbar)過壓。元件內(nèi)或元件周圍的爆炸性混合物不應(yīng)被點燃，且試驗混合物被證明是可燃的。涉廢水密封裝置試驗：密封裝置的泄漏試驗方法1：將初始溫度(25±2)℃的試樣快速浸入溫度為(50±2)℃的水中，深度至少25mm、時間60+100s。試驗期間試樣中如果不冒出氣泡，則認為密封符合本文件的要求。方法2：將被試樣品浸入容器內(nèi)水中，深度至少75mm，容器可以部分排空。容器內(nèi)的壓力減小到相當于16kPa(120mmHg)。裝置內(nèi)部應(yīng)無泄漏跡象。不產(chǎn)生污染的物理性能測試對地或機架絕緣的電氣強度、限制呼吸外殼型式試驗要求所有試驗過程無廢氣廢水生成，僅有少量損傷試驗樣品，不詳細介紹。澆封型（m）（GB/T3836.9-2021）涉廢氣無略涉廢水復合物試驗：吸水性試驗樣品應(yīng)先稱質(zhì)量，浸入溫度為23+2℃的水中至少24h。然后從水中取出，在1min內(nèi)擦干并再稱其質(zhì)量，增加的質(zhì)量不應(yīng)超過1%。內(nèi)置保護裝置的密封試驗試驗在5個樣品上進行。把初始溫度為(25±2)℃的試驗樣品快速浸沒在溫度為(50±2)℃的水中，深度不小于25mm，時間至少1min。試驗過程中，如果樣品沒有產(chǎn)生氣泡，認為它們是密封的。耐熱試驗同通用要求（GB/T3836.1-2021）中耐熱試驗。不產(chǎn)生污染的物理性能測試介電強度試驗、設(shè)最高溫度、耐寒試驗、電纜拔脫試驗、Ⅰ類和Ⅱ類電氣設(shè)備的壓力試驗、可復位溫度保護裝置的試驗試驗過程無廢氣廢水生成，僅有少量損傷試驗樣品，不詳細介紹。防粉塵點燃外殼型（t）（GB/T3836.31-2021）涉廢氣無略涉廢水無略不產(chǎn)生污染的物理性能測試外殼防塵試驗、溫度試驗試驗過程無廢氣廢水生成，僅有少量損傷試驗樣品，不詳細介紹。（2）主要試驗方案產(chǎn)污環(huán)節(jié)本項目防爆電氣主要試驗方案產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖圖2-1本項目防爆電氣主要試驗方案產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖2、新能源電池測試工藝流程：新能源電池產(chǎn)品測試類型：電力儲能用鋰電池。依據(jù)《電力儲能用鋰離子電池》（GB/T36276-2023）規(guī)范進行測試，測試工藝流程如下：圖2-2新能源電池測試產(chǎn)污方案產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖（1）客戶送樣：客戶提測試申請單，并依申請單信息自行送樣或者有實驗室派車接收樣品；（2）待測樣品：樣品接收后，實驗室進行測試計劃排配，未到計劃時間樣品將做好標簽放入待測區(qū)進行存放（存放時間一般小于7天）；（3）預處理：達到計劃測試時間，首先對樣品進行預處理，預處理包含樣品SOC（電池荷電狀態(tài)）調(diào)整，樣品拍照，電壓內(nèi)阻測量等；（4）測試：預處理完樣品，由測試人員根據(jù)工程師編寫的測試流程，操作各種測試設(shè)備完成測試；（5）得出數(shù)據(jù)：測試完成后，導出測試數(shù)據(jù)，如溫度，電壓，電流，內(nèi)阻，容量，重量，力等數(shù)據(jù)，并進行檢查與初步數(shù)據(jù)處理；（6）報告撰寫：工程師根據(jù)得到的測試數(shù)據(jù)，進行分析，并按實驗室專用的測試報告模板，撰寫測試報告。（7）正常樣品，無安全風險，該類樣品按正常打包，物流方式返回客戶。（8）異常樣品，該類樣品存在一定的安全風險，該類樣品將直接放入專門的異常樣品回收桶中，桶中裝有自來水或者鹽水，部分由專用車輛運回至客戶處，少部分測試后樣品失效且委托方不要求退樣的，產(chǎn)生電池樣品固廢。（9）撰寫完成的報告交付客戶，測試后樣品返回客戶處。測試業(yè)務(wù)主要包含3大類：電性能試驗，環(huán)境適應(yīng)性試驗以及安全性能試驗。（1）電性能試驗電性能測試主要驗證電池產(chǎn)品在各種狀態(tài)下的容量，充放電性能等。典型的測試項初始充放電試驗、倍率充放電性能試驗、功率特性試驗、能量保持及能量恢復能力試驗、循環(huán)測試和儲存測試。電性能試驗設(shè)備：主要的測試設(shè)備為高低溫箱和充放電設(shè)備。初始化充放電試驗：電池單體、模塊或電池簇在分別5℃、25℃、45℃條件下以Prc恒功率充電至電池充電截止條件，以Prd恒功率放電至電池放電截止條件，初始化放電電結(jié)束。記錄功率、時間、電壓、溫度、初始充電、放電能量。倍率充放電性能試驗：蓄電池單體、模塊或電池簇進行初始化充放電后，室溫下，進行2Prc、2Prd恒功率充放電試驗。功率特性試驗：蓄電池單體、模塊或電池簇在25±2℃（高低溫箱）下靜置5h，以100%Prd恒功率放電至電池放電截止條件，以100%Prc恒功率充電至電池充電截止條件，以100%Prd恒功率放電至電池放電截止條件，靜置10min。以額定充放電功率的5%為步長，逐次遞減充放電功率至5%額定充放電功率，重復以上步驟。能量保持及能量恢復能力試驗：室溫下蓄電池單體、模塊或電池簇進行初始化充放電后，電池在45±2℃下儲存30d，然后在室溫下擱置5h后，在25±2℃下以Prd恒功率放電至電池放電截止條件，以Prc恒功率充電至電池充電截止條件，分別靜置10min，以Prd恒功率放電至電池放電截止條件。記錄功率、時間、電壓、溫度、充電、放電能量。循環(huán)性能試驗：主要的測試設(shè)備為高低溫箱，充放電機以及水冷機，測試方法為將電池連接充放電機，部分情況下液冷管路連接水冷機（客戶要求），并連接充放電機，在45±2℃下按標準的充放電流程進行循環(huán)測試，定期檢查電池性能。水冷機中加入水冷液循環(huán)使用，使用過程密閉，每年更換1次，該過程產(chǎn)生N噪聲、S1廢水冷液（60L/a）。貯存性能測試：貯存性能試驗按照如下步驟進行。=1\*GB3①電池單體/模塊進行初始化充電;=2\*GB3②以Prd恒功率放電至放電能量達到該電池單體初始放電能量的50%，=3\*GB3③電池在50℃士2℃下貯存30d；=4\*GB3④電池25℃士2℃下擱置5h；=5\*GB3⑤電池25℃士2℃下正常放電、充電，放電，計量充放電能量恢復率。電池性能實驗測試過程產(chǎn)生噪聲。（2）環(huán)境適應(yīng)性測試典型測試項包含高低溫適應(yīng)性試驗，高海拔初始充放電性能試驗。高低溫適應(yīng)性試驗：電池單體/模組在分別50士2℃，-30士2℃下靜置24h，然后進行正常充放電。高海拔初始充放電性能試驗：室溫下蓄電池單體、模塊進行初始化放電后放入低氣壓實驗裝置并與充放電裝置連接，將充放電裝置的電壓和溫度數(shù)據(jù)采樣線分別與電池正負極和電池的溫度采樣點連接。依據(jù)試驗樣品最大應(yīng)用海拔高度，設(shè)置試驗氣壓值，在(25士2)℃下靜置6h。然后進行正常充放電。（3）安全性能試驗主要包括電氣安全性能、機械安全性能、環(huán)境安全性能、熱安全性能試驗等。=1\*GB3①電氣安全性能典型試驗包含過充過放，過載、短路、絕緣耐壓等。過充電性能試驗：室溫下蓄電池單體、模塊進行初始化充電后與充放電裝置連接，將充放電裝置的電壓和溫度數(shù)據(jù)采樣線與電池連接，以-Prc/Unom恒流充電至電壓達到電池單體充電截止電壓的1.5倍或時間達到1h時停止充電，觀察1h，記錄電流、時間、電壓、溫度；記錄試驗現(xiàn)象，包括膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸、外殼破裂及破裂位置。過放電性能試驗：室溫下蓄電池單體、模塊進行初始化放電后與充放電裝置連接，將充放電裝置的電壓和溫度數(shù)據(jù)采樣線與電池連接，以-Prd/Unom恒流放電至電壓達到0V或時間達到1h時停止充電，觀察1h，記錄電流、時間、電壓、溫度；記錄試驗現(xiàn)象，包括膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸、外殼破裂及破裂位置。過載性能試驗：室溫下蓄電池單體、模塊進行初始化放電后與充放電裝置連接，將充放電裝置的電壓和溫度數(shù)據(jù)采樣線與電池連接，以4Prc、4Prd恒功率進行充放電，觀察1h，記錄電流、時間、電壓、溫度；記錄試驗現(xiàn)象，包括膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸、外殼破裂及破裂位置。短路性能測試：模擬電池在發(fā)生外部絕緣失效，正負極被導通時的安全濫用，主要測試設(shè)備為短路機，高低溫箱。典型測試方法為將電池正負連接在短路機上，短路電阻＜5mΩ,啟動短路機短路10min，觀察1h。測試環(huán)境可視要求放在溫箱中進行。觀察是否有膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸現(xiàn)象。高海拔耐壓/常壓耐壓試驗：完成了初始化充電的電池模塊/電池簇，在耐壓試驗裝置內(nèi)，其中高海拔試驗需在低氣壓試驗裝置內(nèi)靜置6h；將電池模塊/電池簇的正極/負極、外部裸露可導電部分與耐壓試驗裝置連接；按耐壓性能試驗電壓參數(shù)施加直流試驗電壓，以小于或等于50%試驗電壓開始，10s之內(nèi)增加至試驗電壓并保持60s，將電池模塊/電池簇的正極/負極、外部裸露可導電部分與耐壓試驗裝置連接；按耐壓性能試驗電壓參數(shù)施加頻率為45Hz~62Hz的正弦交流試驗電壓，保持60s；每次試驗完分別記錄試驗電壓，記錄試驗現(xiàn)象，包括擊穿、閃絡(luò)，斷開耐壓試驗裝置與電池模塊的連接。高海拔絕緣性/常壓絕緣性試驗：完成了初始化充電的電池模塊/電池簇，在絕緣試驗裝置內(nèi)，將電池模塊/電池的正極、外部裸露可導電部分與絕緣試驗裝置連接，關(guān)閉電池模塊的絕緣電阻監(jiān)測功能，高海拔試驗需在低氣壓試驗裝置內(nèi)靜置6h；按絕緣電阻性能試驗電壓參數(shù)分別施加試驗電壓，持續(xù)1min，記錄正極與外部裸露可導電部分絕緣電阻、試驗電壓，斷開絕緣試驗裝置與電池模塊的連接；將電池模塊/電池簇的負極、外部裸露可導電部分與絕緣試驗裝置連接;重復以上試驗，斷開絕緣試驗裝置與電池模塊的連接，取出試驗樣品；分別計算正負極與外部裸露可導電部分絕緣電阻和電池模塊標稱電壓的比值。=2\*GB3②機械安全性試驗典型測試項為振動試驗、跌落性能試驗，擠壓性能試驗，液冷管路耐壓性能試驗，其中本項目不含振動試驗，不再介紹。跌落實驗：完成了初始化充電的電池單體/模塊置于跌落試驗裝置的試驗臺；將試驗樣品正極或負極朝下從1.5m高度處自由跌落到水泥地面；觀察1h；記錄試驗現(xiàn)象,包括膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸、外殼破裂及破裂位置。擠壓性能試驗：主要設(shè)備為擠壓機，擠壓試驗典型試驗流程是將完成了初始化充電的電池樣品放置于擠壓試驗裝置的擠壓臺，面積最大的外表面正對擠壓頭，連接電壓和溫度數(shù)據(jù)采樣線；選取半徑R為75mm、長度L大于試驗樣品被擠壓面尺寸的半圓柱體擠壓頭，將擠壓速度的初始值設(shè)置為5mm/s；啟動擠壓試驗裝置，擠壓力達到50kN時保持該擠壓力10min，停止擠壓，觀察1h，記錄電壓、溫度、擠壓力。記錄試驗現(xiàn)象，包括膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸、外殼破裂及破裂位置。液冷管路耐壓試驗：完成了初始化放電的電池模塊/電池簇液冷管路與氣體增壓試驗裝置連接；向液冷管路增壓至壓強達到最大工作壓強的1.2倍，穩(wěn)壓2min后停止充氣，記錄氣壓值，靜置1min再次記錄氣壓值，按照兩次記錄值計算氣壓降，記錄試驗現(xiàn)象，包括管路破裂；恢復至正常大氣壓，斷開與氣體增壓試驗裝置的連接。=3\*GB3③環(huán)境安全性試驗：典型試驗項包含鹽霧性能試驗、交變濕熱性能試驗等。鹽霧性能試驗：主要設(shè)備為鹽霧箱。測試方法為完成了初始化充電的電池模塊放置在鹽霧箱中循環(huán)進行實驗，氯化鈉和蒸餾水或去離子水配置成濃度5%±1%（質(zhì)量濃度）溶液，并注入鹽霧箱的水箱內(nèi)，在35℃±2℃下對電池模塊噴霧2h，停止噴霧，設(shè)置試驗溫度為40℃、相對濕度為93%，試驗裝置內(nèi)溫度達到(40士2)℃、相對濕度達到(93士3)%時啟動貯存程序，貯存時間達到22h時停止貯存；重復步驟35℃，40℃步驟至噴霧-貯存循環(huán)次數(shù)達到4次；設(shè)置試驗溫度為23℃、相對濕度為50%,試驗裝置內(nèi)溫度達到(23±2)℃、相對濕度達到(50士3)%時啟動貯存程序，貯存時間達到3d時停止貯存。重復步驟35℃，40℃，23℃噴霧步驟至噴霧-貯存循環(huán)次數(shù)達到4次。觀察1h；記錄試驗現(xiàn)象，包括外殼破裂、膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸。交變濕熱性能試驗：完成了初始化充電的電池模塊置于環(huán)境模擬裝置內(nèi)；設(shè)置試驗溫度為50℃、相對濕度為95%、升溫速率為12.5℃/h，溫度達到(50±2)℃、相對濕度達到(95士3)%時保持當前溫濕度，靜置6h；設(shè)置試驗溫度為25℃、相對濕度為95%、降溫速率為12.5℃/h，溫度達到(25±2)℃、相對濕度達到(95士3)%時保持當前溫濕度，靜置6h；重復步驟至交變循環(huán)次數(shù)達到6次;設(shè)置試驗溫度為25℃、相對濕度為70%，溫度達到(25士2)℃、相對濕度達到(70±3)%時保持當前溫濕度；觀察1h；記錄試驗現(xiàn)象，包括外殼破裂、膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸；取出試驗樣品，30min內(nèi)再依次進行絕緣性能試驗和耐壓性能試驗。=4\*GB3④熱安全性能試驗典型試驗為熱失控性能試驗、熱失控擴散性能試驗。初始熱失控性能試驗：將完成了初始化充電的電池單體試驗樣品置于熱失控試驗裝置中；按熱失控性能試驗加熱及采樣要求選取加熱部件和溫度傳感器并布置于試驗樣品表面，設(shè)置溫度采樣周期為1s，設(shè)定連續(xù)監(jiān)測到三個溫升速率值均≥3℃/s或起火或爆炸為發(fā)生熱失控的判定條件；連接試驗樣品與充放電裝置及其電壓數(shù)據(jù)采樣線；以I=Prc/Unom恒流充電，啟動加熱，記錄時間、電壓、電流、溫度、溫升速率，記錄試驗現(xiàn)象，包括膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸、外殼破裂及破裂位置；觸發(fā)發(fā)生熱失控的判定條件或溫度達到300℃或試驗時間達到4h時，停止充電和加熱，觀察1h，記錄時間、電壓、溫度、溫升速率，記錄試驗現(xiàn)象，包括膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸、外殼破裂及破裂位置;斷開試驗樣品和充放電裝置的連接，拆除加熱部件和數(shù)據(jù)采樣線，取出試驗樣品；記錄發(fā)生熱失控時的溫度為熱失控溫度；重復步驟至所有試驗樣品完成試驗。循環(huán)后熱失控性能試驗：完成了循環(huán)性能試驗的電池單體按照初始熱失控性能試驗進行熱失控性能試驗。熱失控擴散性能測試：完成了初始化充電的電池模塊試驗樣品置于熱失控試驗裝置中；以電池模塊中心位置的電池單體或最小并聯(lián)單元為熱失控觸發(fā)對象，將其正負極與充放電裝置及其電壓數(shù)據(jù)采樣線連接，并保持熱失控觸發(fā)對象與相鄰電池的電氣連接；將溫度傳感器布置于觸發(fā)對象所有電池單體的表面與正負極柱等距且離正負極柱最近的位置，設(shè)置溫度采樣周期為1s，設(shè)定連續(xù)監(jiān)測到三個溫升速率值均>3℃/s或起火或爆炸為發(fā)生熱失控的判定條件；以與觸發(fā)對象相鄰的兩個電池單體為熱失控監(jiān)測對象，將溫度傳感器布置于緊鄰觸發(fā)對象的監(jiān)測對象表面的對側(cè)中心位置或監(jiān)測對象正負極柱所在表面且與正負極柱等距的位置；以觸發(fā)對象的額定功率與其標稱電壓的比值作為電流值對觸發(fā)對象進行恒流充電，記錄觸發(fā)對象的時間、電壓、電流、溫度、溫升速率，記錄監(jiān)測對象的時間、電壓、溫度、溫升速率，記錄電池模塊的試驗現(xiàn)象，包括膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸;當觸發(fā)對象所有電池單體達到發(fā)生熱失控的判定條件或溫度達到300℃或試驗時間達到4h或監(jiān)測對象達到發(fā)生熱失控的判定條件時，停止充電，觀察1h，記錄時間、電壓、溫度、溫升速率，記錄電池模塊的試驗現(xiàn)象，包括膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸；然后進行絕緣性能試驗;斷開試驗樣品和充放電裝置的連接，拆除數(shù)據(jù)采樣線，取出試驗樣品；以發(fā)生熱失控的判定條件判定監(jiān)測對象是否發(fā)生熱失控。本項目進行電池安全性試驗中具有膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸的可能性。電池燃燒時相當于電池的各組成部分如正負極、極耳、隔膜、電解液等發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，會產(chǎn)生大量白煙，同時伴隨電解液的高溫蒸發(fā)，因此會產(chǎn)生CO、CO2、H2O、H2、有機廢氣（以非甲烷總烴計）、氟化物、異味（以臭氣濃度計）、顆粒物等，本項目在測試間設(shè)有排風系統(tǒng)，一旦發(fā)生起火、爆炸等情形，立即開啟排風，換氣次數(shù)25次/h，將廢氣負壓式收集經(jīng)“堿性噴淋塔+除霧裝置+濾筒式除塵器+活性炭吸附箱”處理后通過15m高排氣筒（DA001）達標排放。部分樣品冒煙起火時將樣品沉入專用水池等方式，水池中水每半年更換一次，產(chǎn)生量為4.8t/a。廢水中含有電解液、碳粉等物質(zhì)，作為危廢處理。試驗廢電池一般會征求廠家意見是否需要退樣，需要退樣寄回客戶，退樣率達75%以上，如確定不退樣由委托專業(yè)單位處理。項目產(chǎn)污情況：產(chǎn)污環(huán)節(jié)表類別污染源污染物名稱處理方式/排放方式廢氣防爆電氣G1乙烯、氫氣、甲烷、丙烷、乙炔、二乙醚（以非甲烷總烴計）廢氣收集經(jīng)活性炭吸附箱處理后通過15m高排氣筒（DA002）達標排放新能源電池測試冒煙、起火、爆炸G2氟化物、有機廢氣（以非甲烷總烴計）、異味（以臭氣濃度計）、顆粒物廢氣收集經(jīng)“堿性噴淋塔+除霧裝置+濾筒式除塵器+活性炭吸附箱”處理后通過15m高排氣筒（DA001）達標排放廢水生活污水COD、SS、NH3-N由環(huán)衛(wèi)部門抽運至杭州臨安排水有限公司處理噪聲各類生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)施噪聲合理安排設(shè)備整體布局、優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備、對設(shè)備進行經(jīng)常性維護、廠房隔聲固