長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案四川省中悅建設(shè)工程有限公司長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)項(xiàng)目部二O二五年三月長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案1 11.1工程概況 1 11.2鋼結(jié)構(gòu)安裝工程概況 21.2.1電池包廠房1(原RDC庫房改造)鋼結(jié)構(gòu)工程安裝概況 21.2.2電池包廠房2(原重量鑄造廠房改造)鋼結(jié)構(gòu)工程安裝概況 71.3施工平面布置 1.3.1臨時(shí)施工道路及運(yùn)輸車輛行進(jìn)路線 1.3.2鋼構(gòu)件堆放場地及拼裝場地 1.3.3辦公、生活區(qū)布置 1.3.4臨時(shí)用電、用水、排水、消防布置圖 1.4施工要求 1.4.3環(huán)境文明目標(biāo) 1.4.4工期目標(biāo)要求 1.5周邊環(huán)境條件 1.5.1施工地的氣候特征和季節(jié)性天氣 1.5.2鄰近建(構(gòu))筑物、道路及地下管線的現(xiàn)況 1.6風(fēng)險(xiǎn)辨識與分級 1.7參建各方責(zé)任主體單位 1.8施工重難點(diǎn) 2編制依據(jù) 2.1國家法律法規(guī)文件 2.2部門規(guī)章文件 2.3國家規(guī)范文件 212.4行業(yè)規(guī)范文件 2.5地方規(guī)范文件 232.6項(xiàng)目文件 2.7適用范圍 長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案3施工計(jì)劃 3.1施工進(jìn)度計(jì)劃 243.2材料及設(shè)備計(jì)劃 3.2.1設(shè)備及材料計(jì)劃 3.2.2施工工具計(jì)劃 3.2.3安全防護(hù)與其它用具計(jì)劃 3.2.4焊接設(shè)備與用具計(jì)劃計(jì)劃 3.2.5測量儀器配置計(jì)劃 3.3技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃 283.3.1施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃 3.3.2技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃 3.3.3樣板制作計(jì)劃 3.3.4工程技術(shù)資料收集計(jì)劃 3.5勞動(dòng)力計(jì)劃 294施工工藝技術(shù) 4.1技術(shù)參數(shù) 4.1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)參數(shù) 4.1.2吊裝設(shè)備選型 4.2工藝流程 4.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程 4.2.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝流程 3 4.3施工方法及操作要求 354.3.1鋼結(jié)構(gòu)加工及運(yùn)輸 4.3.2預(yù)埋件安裝 4.3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝 4.3.4焊接施工工藝 4.3.5鋼結(jié)構(gòu)焊接 4.3.6鋼構(gòu)件測量 4.3.7鋼結(jié)構(gòu)防火防腐 長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案4.4檢查要求 814.4.1原材檢測 4.4.2制造過程檢測 4.4.3預(yù)裝檢測 4.4.4涂裝檢測 4.4.5安裝過程檢測 4.4.6檢測和試驗(yàn)工作程序 5施工保證措施 5.1組織保障措施 835.1.1安全組織機(jī)構(gòu) 5.1.2安全生產(chǎn)保證體系 5.1.3安全生產(chǎn)管理職責(zé) 5.2技術(shù)措施 5.2.1安全保證措施 5.2.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件試吊安全保證措施 5.2.3質(zhì)量技術(shù)保證措施 5.2.4環(huán)境保護(hù)措施 5.2.5季節(jié)施工安全保證措施 5.2.8高升降車作業(yè)安全措施 5.3監(jiān)測監(jiān)控措施 5.3.1監(jiān)測與監(jiān)控重點(diǎn) 5.3.2監(jiān)測與監(jiān)控流程 5.3.3安裝監(jiān)測與監(jiān)控方法 5.3.4對主體結(jié)構(gòu)的沉降、變形監(jiān)測監(jiān)控 5.3.5變形監(jiān)測方法 5.3.6垂直位移監(jiān)測 6.1施工管理人員 長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案6.3特種作業(yè)人員 6.4其他作業(yè)人員 7驗(yàn)收要求 7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 7.1.1驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件 7.1.2鋼結(jié)構(gòu)部分工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定 7.1.3鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件和記錄 7.1.4鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)符合下列 7.2驗(yàn)收程序及人員 7.2.1驗(yàn)收程序 7.2.2驗(yàn)收人員 7.3驗(yàn)收內(nèi)容 7.3.1汽車吊進(jìn)場驗(yàn)收 7.3.2防腐涂裝工藝評定 7.3.3鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 8應(yīng)急處置措施 8.1應(yīng)急救援組織 8.2事故應(yīng)急處理程序 8.2.1前期處置 8.2.2擴(kuò)大應(yīng)急 8.2.3應(yīng)急結(jié)束 8.2.4信息公開 8.2.5醫(yī)療救治 8.2.6人員安置 8.2.7污染物處理 8.2.8善后處理 8.2.9生產(chǎn)秩序恢復(fù) 8.3應(yīng)急處理措施 8.3.1火災(zāi)事故 8.3.2觸電事故 8.3.3高處墜落，物體打擊，坍塌事故 長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案V8.3.4機(jī)械傷害事故 8.3.5中毒事故 8.4應(yīng)急聯(lián)絡(luò)醫(yī)院及急救路線圖 8.5應(yīng)急物資準(zhǔn)備 9計(jì)算書及相關(guān)圖紙 9.1計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙 長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案1長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目工程均位于長安汽車新動(dòng)力工廠廠區(qū)地塊范圍內(nèi)，工廠總用地面積約96萬平米，本次擬建項(xiàng)目利用新動(dòng)力工廠現(xiàn)有廠房面積約31160平方米，利用新動(dòng)力工廠自有空地面積約7849平方米，本次建設(shè)用地面積合計(jì)約39009平方米。本次擬修建綜合庫房、電池包廠房1(原RDC庫房)、電池包廠房2(原重力鑄造廠房)和3個(gè)雨棚，其中RDC庫房、重力鑄造廠房為現(xiàn)狀廠房改建。擬建建筑均為地上1層的鋼結(jié)構(gòu)，建筑總高度為12.0～13.1m,最大跨度為23.7m。工程重要性等級為二級。工程名稱長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)工程性質(zhì)公共廠房工程地址重慶市江北區(qū)魚嘴長安大道107號(魚復(fù)園占地面積建筑面積電池包廠房1(原RDC庫房改造)建筑面積電池包廠房2(原重量鑄造廠房改造)建筑面積建筑結(jié)構(gòu)形式鋼結(jié)構(gòu)框架電池包廠房1(原RDC庫房改造)基礎(chǔ)形式柱下獨(dú)立基礎(chǔ)電池包廠房2(原重量鑄造廠房改造)基礎(chǔ)形式柱下獨(dú)立基礎(chǔ)抗震設(shè)防烈度6度抗震設(shè)防類別丙類建筑使用年限不超過原結(jié)構(gòu)主體剩余使用年限(主體)15年火災(zāi)危險(xiǎn)類別丙類建筑耐火等級一級防火分類丙2類屋面防水等級一級合同工期218日歷天長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案21.2.1電池包廠房1(原RDC庫房改造)鋼結(jié)構(gòu)工程安裝概況(1)電池包廠房1(原RDC庫房改造)鋼結(jié)構(gòu)廠房由箱型框架柱、H型鋼梁、梁組成，鋼結(jié)構(gòu)廠房長寬高為153m*141.5m*7m。(2)鋼材采用Q235B、Q355B鋼，手工焊時(shí)，Q335B本體采用E50系列焊條，Q235本體、Q235和Q335B連接用E43系列焊條，H型鋼的腹板與翼緣的焊接應(yīng)采用自動(dòng)埋弧焊機(jī)焊，采用自動(dòng)或半自動(dòng)焊接用的焊絲，宜采用低氫型焊條，吊車梁下翼緣拼接焊縫質(zhì)量等級為一級，上翼緣與腹板的T型接頭與角接組合焊縫質(zhì)量等級為二級，吊車梁其余焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為二級，全熔透焊縫質(zhì)量等級為二級，其余的焊縫質(zhì)量等級為三級；鋼梁、梁柱連接采用大六角頭摩擦型高強(qiáng)度螺栓，強(qiáng)度等級為10.9級。鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)由鋼結(jié)構(gòu)公司進(jìn)行圖紙深化，焊接作業(yè)在專業(yè)加工廠焊接完成后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行組裝。圖1.2-1電池包廠房1鋼結(jié)構(gòu)平面圖3長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案(3)鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件概況情況一覽表構(gòu)件號斷面hxbxtwxtf構(gòu)件號斷面hxbxtwxtf框架梁框架梁框架梁框架梁框架次梁框架梁框架次梁框架梁框架次梁框架梁框架次梁框架梁框架次梁框架梁框架梁框架次梁框架梁女兒墻柱HN200X100X5.5X8框架梁框架梁框架梁框架梁框架梁柱截面梁截面gRA替換板5替換板5替換板5替換板50替換板50替換板80替換板5替換板5替換板5替換板5替換板5替換板5替換板5替換板5替換板5替換板5替換板5替換板8替換板5長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案4次梁截面L6686668柱截面梁截面g5次梁截面R86565658656586555865656565長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案5T×B(4)典型節(jié)點(diǎn)大樣圖整整m出主文師措時(shí)彩用奇自92.B款照接桂腳臨病詳圖小整國10是10是圖重地基螺栓說明：1.每只錨檢需配三帽一墊罐栓材料采用Q235B鋼螺栓螺母的螺紋基本尺寸應(yīng)符合GB/T192-2003.GB/T196-2003;3.錨檢加工制作完成后爆紋表面應(yīng)涂黃濁，包裹4.基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)留50mm空間，待鋼柱安裝就位后做二次6.未注明定位的柱子中心線與軸線重合。柱腳ZJ2詳圖mm已1接大樣(一)11超超大樣(二)計(jì)計(jì)b4bm善善青青_鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案6iiT三85三邋o顯門貴I5斯里58當(dāng)市點(diǎn)城島度500<h<1000時(shí)設(shè)1道，當(dāng)節(jié)點(diǎn)破高勵(lì)>1000時(shí)設(shè)2道同梁腹板三A長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案71.2.2電池包廠房2(原重量鑄造廠房改造)鋼結(jié)構(gòu)工程安裝概況(1)電池包廠房2(原重量鑄造廠房改造)鋼結(jié)構(gòu)廠房由箱型框架柱、H型鋼梁、梁組成，鋼結(jié)構(gòu)廠房長寬高為262.5m*62.5m*8.85m。(2)鋼材采用Q235B、Q355B鋼，手工焊時(shí)，Q335B本體采用E50系列焊條，Q235本體、Q235和Q335B連接用E43系列焊條，H型鋼的腹板與翼緣的焊接應(yīng)采用自動(dòng)埋弧焊機(jī)焊，采用自動(dòng)或半自動(dòng)焊接用的焊絲，宜采用低氫型焊條，吊車梁下翼緣拼接焊縫質(zhì)量等級為一級，上翼緣與腹板的T型接頭與角接組合焊縫質(zhì)量等級為二級，吊車梁其余焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為二級，全熔透焊縫質(zhì)量等級為二級，其余的焊縫質(zhì)量等級為三級；鋼梁、梁柱連接采用大六角頭摩擦型高強(qiáng)度螺栓，強(qiáng)度等級為10.9級。鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)由鋼結(jié)構(gòu)公司進(jìn)行圖紙深化，焊接作業(yè)在專業(yè)加工廠焊接完成后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行組裝。圖1.2-15電池包廠房2鋼結(jié)構(gòu)平面圖長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案8(3)鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件概況情況一覽表構(gòu)件號斷面hxbxtwxtf框架柱箱400×400×12×12框架柱箱300×300×10×10框架柱箱200×200×5x5女兒墻柱女兒墻柱編號5CT×B長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案9柱截面9RA箱300X300x10x105箱300X300x10x105箱400X400x12x125箱300X300x10x105箱400X400x12x125箱400X400x12x125箱300X300x10x105箱400X400x12x125箱300X300x10x1085次梁截面R88888888次梁截面翼緣連接焊縫L6666(4)典型節(jié)點(diǎn)大樣圖長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案AA2移接鋼結(jié)構(gòu)理設(shè)地腳螺栓基礎(chǔ)防雷接地做法一出肉管換地具體置值蒸干卷科科rn鞋鞋前二紹-?接大樣(三)出的期16mm,ES移茅良當(dāng)加腋高度大于500時(shí)，該尺寸為800mm。當(dāng)加腋高度大于500時(shí)，該尺寸為800mm。當(dāng)節(jié)血城高度500<h<1000時(shí)設(shè)1道，當(dāng)節(jié)點(diǎn)域高魔>1000時(shí)誕2道長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案出排出排項(xiàng)目位于重慶市江北區(qū)魚嘴長安大道107號(魚復(fù)園區(qū)),長安汽車新動(dòng)力工廠廠區(qū)地塊范圍內(nèi)，廠內(nèi)部道路與市政道路相連接，材料運(yùn)輸車輛沿南次門進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)部道路，廠區(qū)內(nèi)部道路滿足施工車輛通行運(yùn)輸要求。長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案Y=8087.992①課①車?yán)碥囍x由于廠區(qū)內(nèi)在生產(chǎn)，沒有場地堆放鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放場地位于1#、2#廠房內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拼裝及安裝位于廠房室內(nèi)，廠房內(nèi)滿足鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拼裝及長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案由于廠區(qū)內(nèi)施工條件受限，施工現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)于為于1#一側(cè)，生活區(qū)及住宿區(qū)①要高②電池包廠房2最檢蓋蓋整語提備71.4施工要求本工程質(zhì)量等級目標(biāo)為：一次驗(yàn)收合格率100%。(1)確?！叭恪蹦繕?biāo)，即零輕傷、零重傷、零死亡；(2)不發(fā)生有人員重傷和死亡的生產(chǎn)安全事故；(3)不發(fā)生負(fù)主責(zé)的一般及人員死亡的交通事故；(4)不發(fā)生在自然災(zāi)害中承擔(dān)管理責(zé)任的人員死亡事故；(5)不發(fā)生較大及以上的設(shè)備事故；(6)不發(fā)生造成人員死亡或直接經(jīng)濟(jì)損失20萬元及以上的火災(zāi)；(7)不發(fā)生因質(zhì)量問題引發(fā)的工程安全事故；(8)不發(fā)生群體職業(yè)病危害事件，不發(fā)生被地方政府通報(bào)的能源節(jié)約違法違規(guī)(9)特種工作人員持證上崗率為100%。作業(yè)現(xiàn)場重要環(huán)境影響因素檢測率100%;無環(huán)境投訴與影響信譽(yù)不良現(xiàn)象；創(chuàng)市級雙優(yōu)(安全文明施工)樣板工地。長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝計(jì)劃開工日期：2025年4月17日。長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝計(jì)劃完工日期：2025年5月31日。(1)氣象根據(jù)重慶市氣象局的氣象觀測資料，區(qū)內(nèi)的氣象特征具有空氣濕潤，春早夏長、冬暖多霧、秋雨連綿的特點(diǎn)，年無霜期349天左右。多年平均氣溫18.3℃,月平均最高氣溫是8月為28.1℃,月平均最低氣溫在1月降雨量783.2mm(1961年),降雨多集中在5～9月，其降雨最高達(dá)746.1mm左右，日最大降雨量206.60mm(2007年7月17日，115年一遇),日降雨量大于25mm以上的大暴雨日數(shù)占全年降雨日數(shù)的62%左右，小時(shí)最大降雨量可達(dá)62.1mm。多年平均相對濕度79%左右，絕對濕度17.7hPa左右，最熱月份相對濕度70%左右，最冷月份相對濕度81%左右。全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸?，頻率13%左右，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸蔽?，頻率10%左右，年平均風(fēng)速為1.3m/s左右，最大風(fēng)速為26.7m/s,實(shí)測極大風(fēng)速27.0m/s(1961年8月4日),最大靜風(fēng)頻率7%(1月份),平均風(fēng)速3.4m/s。(2)水文狀場地整體較為平坦。廠區(qū)附近無穩(wěn)定地表水體或河流，距離最近的水溝約150m,該水溝位于廠區(qū)南側(cè)市政道路的人行道外側(cè)，最高洪水位約為234.0m,遠(yuǎn)低于現(xiàn)狀長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案隙水和基巖裂隙水。1.5.2鄰近建(構(gòu))筑物、道路及地下管線的現(xiàn)況(1)地上及地下管線鋼結(jié)構(gòu)安裝位于電池包廠房1、電池包廠房2內(nèi)，地上無高壓線，地下無管線，對鋼結(jié)構(gòu)安裝施工無影響。(2)鄰近建(構(gòu))筑物鋼結(jié)構(gòu)安裝位于廠房內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)與原廠房內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)有碰撞風(fēng)險(xiǎn)，在施工時(shí)需要多瞭望、多溝通，并安排專人值守作業(yè)點(diǎn)，避免發(fā)生機(jī)械碰撞。序號分級可能導(dǎo)1吊裝作業(yè)施工方案編制專項(xiàng)施工方案或?qū)ｍ?xiàng)施工方案經(jīng)過審核。起重傷害36方案具有可靠性、真實(shí)性、追溯性，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員2采用起重拔桿或單件起吊重量超過100KN及以上專項(xiàng)方案按規(guī)定組織專家論證。起重傷害66I超過一定規(guī)模的起重吊裝應(yīng)組織專家進(jìn)行3作業(yè)準(zhǔn)備地基處理不當(dāng)，地耐力不夠；地基處理后未進(jìn)行檢測確起重傷害635按規(guī)范、方案要求處理地基，并聯(lián)合驗(yàn)4作業(yè)前未進(jìn)行安全技術(shù)起重傷害635作業(yè)前必須對所有參加作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，持5設(shè)備未報(bào)起重傷害637嚴(yán)格按照規(guī)定對吊車進(jìn)行報(bào)驗(yàn)6特種作業(yè)人員資質(zhì)未確起重傷害637特種作業(yè)人員持證上崗，無長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案工序分級可能導(dǎo)D證人員不得進(jìn)行相關(guān)操作7力矩限制器、過載報(bào)警、限位器起傷害重553作業(yè)前檢查吊車及安全附件等應(yīng)完好，填寫作業(yè)評估8選用不符合要求的鋼絲繩、吊裝帶、卡具起重傷害635作業(yè)前檢查鋼絲繩、吊裝帶等，填寫作業(yè)評估表，選用符合要求的索具、卡具9組裝組裝件掉機(jī)械傷害335作業(yè)區(qū)域設(shè)立警戒隔離、按照安裝程序依次組裝、現(xiàn)場設(shè)監(jiān)護(hù)人高處作業(yè)沒有防墜落措高處墜落667設(shè)置可靠的高處作業(yè)通道、平臺及防墜落措施起重設(shè)施荷載限制裝置安裝靈敏起重傷害373檢查荷載限制裝置，不符合要求立即整改。吊鉤設(shè)置鋼絲繩防脫鉤裝置符合規(guī)起重傷害373對吊鉤進(jìn)行檢查，不符合要求立即整改。起重拔桿組裝符合設(shè)計(jì)起重傷害3761、對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；2、安裝后組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。不得使用磨損、斷絲、變形、銹蝕達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲起重傷害36對鋼絲繩進(jìn)行檢查，不符合要求不得使用。鋼絲繩索具安全系數(shù)不應(yīng)小于規(guī)定起重傷害176按方案設(shè)置鋼絲繩。長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案工序分級可能導(dǎo)不得使用磨損、裂紋達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的卷筒、滑起重傷害36對滑輪、卷筒進(jìn)行檢查，不符合要求立即整改。地錨設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。起重傷害373立即停止使用。吊裝作業(yè)吊車選位、站位不當(dāng)，不按要求墊道木，支腿沒有伸出到位；負(fù)荷超起重傷害547按方案站位，墊好道木或路基板，支腿符合使用說明書要求，禁止超負(fù)荷吊裝起重指揮沒有明顯標(biāo)志，不使用規(guī)定的手勢、旗語、哨子等。起重傷害753指揮人員佩戴明顯標(biāo)志，按規(guī)定使用手勢、旗語、哨子、對講機(jī)等聯(lián)絡(luò)方式未設(shè)置吊裝警戒區(qū)，未安排監(jiān)護(hù)人。起重傷害637設(shè)置吊裝警戒區(qū)，安排監(jiān)護(hù)捆綁吊物時(shí)，鋼絲繩、吊帶與吊物尖銳處未加保護(hù)。起重傷害643用木片、橡膠皮、半圓形管板做好對鋼絲繩、吊裝帶的保護(hù)吊裝物捆綁不牢固。起重傷害757選用合適的索具、合適的容器、合適的捆綁方法等，使吊物捆綁牢固吊裝作業(yè)時(shí)接近高壓線或掛損周圍的線路。觸電657禁止在接近高壓線附近進(jìn)行吊裝作業(yè)，無法避開時(shí)采取特殊隔離措作業(yè)人員站在吊臂或吊物下方，或站在吊物上。起重傷害54吊臂、吊物下方或吊物上禁止站人；長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案工序分級可能導(dǎo)D歪拉斜吊；起重傷害657禁止歪拉斜吊，使用溜繩控制吊物；吊裝埋地物體或重量不起重傷害54禁止吊裝重量不明物體；兩臺吊車共主、副吊車動(dòng)作不一致，配合不起重傷害653多臺吊車抬吊作業(yè)，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)，辦理作業(yè)；惡劣天氣工如在6級及以上大風(fēng)、大雨等條件起重傷害547禁止在惡劣天氣等條件下吊裝作業(yè)；收車作業(yè)吊鉤未妥善車輛傷害363吊鉤應(yīng)妥善固定，防止車輛移動(dòng)時(shí)擺動(dòng)未收好支腿車輛傷害653禁止未收好支腿移動(dòng)車輛收支腿時(shí)人員站在支腿回位運(yùn)行路車輛傷害335發(fā)出提醒信號，觀察確認(rèn)，緩慢操作建設(shè)單位：重慶長安汽車股份有限公司；勘察單位：中兵勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司；設(shè)計(jì)單位：重慶同乘工程咨詢設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司；監(jiān)理單位：盛源鑫項(xiàng)目管理有限公司；施工單位：四川省中悅建設(shè)工程有限公司；檢測單位：中冶檢測認(rèn)證(重慶)有限公司；質(zhì)量與安全監(jiān)督單位：重慶市兩江新區(qū)質(zhì)量與安全監(jiān)督管理站。長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案序號重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對措施1與土建等其他專業(yè)交叉配合鋼筋砼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)，施工時(shí)各專業(yè)存在交叉作業(yè)。施工前，召集土建施工人員及鋼結(jié)構(gòu)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確交叉作業(yè)點(diǎn)及相應(yīng)的2鋼柱精度控制鋼柱與土建鋼筋、模板等均有交叉及相互碰撞擠壓，受混凝土澆筑時(shí)的沖擊作用等，如何保證精度控制是重1)深化設(shè)計(jì)時(shí)與土建充分溝通，施工前對交叉部位進(jìn)行詳細(xì)交底；2)在與土建交叉施工過程中做好實(shí)時(shí)監(jiān)3)混凝土澆筑前進(jìn)行構(gòu)件的最終復(fù)核；4)在混凝土澆筑過程中做好測量監(jiān)測工3安全防護(hù)高空墜物的防護(hù)：施工操作時(shí)，嚴(yán)禁隨意向下拋棄梅花頭、栓釘?shù)?，扳手等操作工具?yīng)放于工具袋內(nèi)，施工人員必須佩帶安全帽。2編制依據(jù)序號文件名稱編號1《中華人民共和國建筑法》(1997年主席令第91號)(2019年修2(2002年人大第28次會議通過，2021年修正)3(1989年主席令第22號，2014年修正)4《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》(2000年國務(wù)院令第279號)(2019年修正)5(2003年國務(wù)院令第393號)6《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(2007年國務(wù)院令第493號)7《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急條例》(2019年國務(wù)院令第708號)8《中華人民共和國消防法》(2008年主席令第6號，2021年修正)9(2007年主席令第69號)(2001年國務(wù)院令第302號)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的通知》(2010年國務(wù)院令23號)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(2003年國務(wù)院令373號)長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案文件名稱編號1(住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令2018年第37號)2《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施<危險(xiǎn)性較大的分部分程安全管理規(guī)定>有關(guān)問題的通知》(建辦質(zhì)〔2018〕313《住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于印發(fā)<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)(建辦質(zhì)〔2021〕484住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)《房屋市政工程生產(chǎn)安全重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(2024版)的通知》(建質(zhì)規(guī)〔2024〕55關(guān)于印發(fā)起重機(jī)械、基坑工程等五項(xiàng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工安全要點(diǎn)的通知(建安辦函[2017]126住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案嚴(yán)重缺陷清單(試行)》的通知(建辦質(zhì)〔2024〕63文件名稱編號123456789《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》《壓型金屬板工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板及鋼帶》《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶》《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》《埋弧焊用非合金及細(xì)晶粒鋼實(shí)芯焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑《埋弧焊用熱強(qiáng)鋼實(shí)芯焊絲、藥芯焊絲和焊絲一焊劑組合分類要《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案序號文件名稱編號1《建筑變形測量規(guī)范》2《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》3《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》4《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》5《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》6《建筑施工易發(fā)事故防治安全標(biāo)準(zhǔn)》7《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》8《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》9《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》《市政工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》序號文件名稱編號1重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會關(guān)于印發(fā)《重慶市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則(2022版)》的通知渝建質(zhì)安〔2022〕110號2重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)》(渝建發(fā)〔2008〕1693(渝建安發(fā)〔2020)45號)4《重慶市建設(shè)領(lǐng)域禁止、限制使用落后技術(shù)通(渝建發(fā)〔2019〕255(渝建發(fā)〔2017〕3416《重慶市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》(重慶市人民政府令第289號)7《建設(shè)施工危險(xiǎn)源辨識與與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)規(guī)范》長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案8《重慶市建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》9《建設(shè)施工危險(xiǎn)源辨識與與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)規(guī)范》序號文件名稱1長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)合同文件、招投標(biāo)文件2長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)施工圖紙、地勘報(bào)告3長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)《施工組織設(shè)計(jì)》本方案適用于指導(dǎo)長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工。3施工計(jì)劃長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案工作名稱工期(工日)工作名稱工期(工日)1231~12軸線鋼結(jié)構(gòu)安裝1451221軸線交A~H軸線鋼12~21軸線鋼結(jié)構(gòu)安裝18!9130~44軸線鋼結(jié)構(gòu)安裝1■!1~44軸線交N~R軸線鋼結(jié)711~29軸線鋼結(jié)構(gòu)安裝起始時(shí)間35天完成時(shí)間35天圖3.1-1長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合實(shí)際施工情況，本工程設(shè)備吊裝所需的材料不考慮周轉(zhuǎn)，材料一次性投入。序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量附注1汽車吊XCT12L5_5(徐工12T)臺4鋼結(jié)構(gòu)卸車、安裝2汽車吊QY25K5C_2(徐工臺1鋼結(jié)構(gòu)卸車、安裝3運(yùn)輸平板車臺鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸4卸扣個(gè)8適用于Φ28鋼絲繩5卸扣個(gè)8適用于Φ32.5鋼絲繩6卸扣個(gè)87卸扣個(gè)8適用于Φ8鋼絲繩長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量附注8鋼絲繩卡子個(gè)9鋼絲繩卡子個(gè)鋼絲繩根吊鋼柱和梁用鋼絲繩根4卸車、吊裝鋼絲繩根4卸車、吊裝鋼絲繩根4卸車、吊裝環(huán)鏈?zhǔn)掷J個(gè)環(huán)鏈?zhǔn)掷J個(gè)鋼絲繩根纜風(fēng)繩鋼絲繩m安全保險(xiǎn)繩手動(dòng)起重用夾鉗套鋼梁吊裝序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1單面眼鏡扳手把各82單面眼鏡扳手把各83扭力扳手把4高強(qiáng)螺栓初擰4扭力扳手把4高強(qiáng)螺栓初擰5TC扭剪型電動(dòng)扳手把4高強(qiáng)螺栓終擰6過孔沖根據(jù)施工圖上孔徑確定根7電動(dòng)鉸刀套88活動(dòng)扳手把9撬棍根4多功能金屬線墜GD52-4504.5m個(gè)6撬棍根4序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1個(gè)23帆布工具袋個(gè)4根五點(diǎn)式安全帶長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注5頂6鋼爬梯套7套8對講機(jī)對9帆布桶個(gè)裝高強(qiáng)螺栓用序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1臺8附件配套2晶閘控制直流弧焊機(jī)臺8附件配套3CO2半自動(dòng)電弧焊機(jī)臺附件配套4電焊條保溫筒個(gè)25空氣壓縮機(jī)V-1.05/10型臺17碳弧氣刨槍把88射吸式割炬套89電動(dòng)角向磨光機(jī)把8壓線鉗把1鋼絲鉗把活動(dòng)扳手把螺絲刀把4焊工清渣工用具套CO2焊咀防堵劑盒氧氣、乙炔CO2氣瓶個(gè)各30碘鎢燈個(gè)配電箱YDL系列外插式安全型個(gè)開關(guān)300A/380V100A(5個(gè)開關(guān))個(gè)接焊接設(shè)備用手提式Y(jié)D-TL-60(箱內(nèi)配)個(gè)開關(guān)60A、25A(2個(gè)開關(guān))接手動(dòng)工具用橡套電纜軟線m設(shè)備電源線橡套電纜軟線m焊機(jī)一次線橡套電纜軟線m設(shè)備電源線橡套電纜軟線m焊機(jī)一次線長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注橡套電纜軟線m現(xiàn)場照明膨脹螺栓個(gè)錨點(diǎn)序號儀器名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量檢定狀態(tài)用途1中海達(dá)V90臺2合格施工放樣2全站儀臺2合格施工放樣3水準(zhǔn)儀蘇光DSZ2臺2合格抄平、監(jiān)測4電子水平儀臺2合格鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及變形監(jiān)測5經(jīng)緯儀臺2合格6激光鉛直儀臺2合格7水平尺把4合格水平、垂直度檢查8鋼卷尺50米把5合格鋼構(gòu)件尺寸檢查9鋼卷尺5米把合格鋼構(gòu)件尺寸檢查線墜個(gè)合格垂直度檢查扭力扳手把4合格螺栓擰緊漆膜厚度儀把4合格測量涂層厚度游標(biāo)卡尺把4合格厚度序號工程部位檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)時(shí)間1鋼材焊縫探傷件一級焊縫100%檢測隨現(xiàn)場進(jìn)度2鋼材原材t同一生產(chǎn)廠家、同一牌號的鋼材、同一質(zhì)量等級的鋼材組成檢驗(yàn)批，每批重量不應(yīng)大于60t;隨材料進(jìn)場檢驗(yàn)3高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)檢測、緊固軸力檢測、材料硬度檢測、康華誼摩擦系數(shù)檢測套每3000套按規(guī)格隨機(jī)抽取8套隨材料進(jìn)場檢驗(yàn)表3.3-2技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容1地腳螺栓、預(yù)埋件、鋼柱、鋼梁構(gòu)件規(guī)格、尺寸、軸線位置、標(biāo)高、焊接工藝、安裝方法是否與方案相符2栓釘規(guī)格、栓釘?shù)呐挪?、?shù)量、間距、焊接質(zhì)量3高強(qiáng)螺栓規(guī)格、緊固軸力是否符合驗(yàn)收規(guī)范、摩擦面系數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求、梅花頭是否已擰掉4鋼構(gòu)件防腐及防火涂裝形式檢測報(bào)告是否齊全、涂層厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求、施工工藝和施工順序是否符合施工方案序號工程部位樣板名稱樣板工作量制作時(shí)間1柱梁、梁梁節(jié)點(diǎn)部位鋼管柱安裝栓接節(jié)點(diǎn)樣板1個(gè)根據(jù)工程進(jìn)度2鋼柱對接、柱梁和梁梁鋼接部位焊接樣板1個(gè)根據(jù)工程進(jìn)度3鋼柱鋼梁外露部位防腐涂裝樣板1個(gè)根據(jù)工程進(jìn)度4鋼柱鋼梁外露部位防火涂裝樣板1個(gè)根據(jù)工程進(jìn)度序號資料名稱資料內(nèi)容提交時(shí)間1施工準(zhǔn)備階段技術(shù)資料圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、工程洽商記錄(技術(shù)核定單)、施工組根據(jù)工程進(jìn)度2鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)資料圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、洽商記錄、施組/方案報(bào)審表、技術(shù)交底記錄、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專家論證表、焊接工藝指導(dǎo)書、鋼結(jié)根據(jù)工程進(jìn)度3鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收資料隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查記錄、鋼結(jié)構(gòu)子分部驗(yàn)收資料、自評監(jiān)督記錄根據(jù)工程進(jìn)度(1)明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、對操作工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。(2)根據(jù)現(xiàn)場管理需要，項(xiàng)目部安排專職安全管理人員對現(xiàn)場設(shè)備吊裝施工進(jìn)行監(jiān)督。監(jiān)督小組主要成員為項(xiàng)目安全部全體成員、分管施工員及設(shè)備技術(shù)人員。(3)做好施工人員進(jìn)場的安全、技術(shù)、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，操作人員必須熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格按操長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案作流程使用機(jī)械，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃、各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。(4)電工、起重工、焊工必須持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。序號崗位/工種人數(shù)工作職責(zé)1管理人員4施工現(xiàn)場管理、協(xié)調(diào)2質(zhì)量員2現(xiàn)場質(zhì)量管控3安全員2現(xiàn)場安全巡查4測量員2現(xiàn)場施工放線5電工2現(xiàn)場臨時(shí)用電鋪設(shè)、安裝6起重工4汽車吊司機(jī)7信號工4吊裝信號指揮8焊工焊接作業(yè)9焊縫探傷8焊縫探傷作業(yè)鉚工安裝工鋼結(jié)構(gòu)安裝防火涂裝工防火涂料涂裝油漆涂裝工油漆涂裝普工協(xié)助安全文明施工4.1技術(shù)參數(shù)4.1.1.1電池包廠房1鋼結(jié)構(gòu)概述電池包廠房1(原RDC庫房改造)鋼結(jié)構(gòu)廠房由箱型框架柱、H型鋼梁、梁組成，鋼結(jié)構(gòu)廠房長寬高為153m*141.5m*7m。長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案①甲中C點(diǎn)串神坤年肆申年申中中神□中申和里中中革神中①①出點(diǎn)出點(diǎn)①⑧①⑩中⑥①⑨①點(diǎn)25①①①--圖4.1-1電池包廠房1域鋼結(jié)構(gòu)平面布置圖(1)電池包廠房2(原重量鑄造廠房改造)鋼結(jié)構(gòu)廠房由箱型框架柱、H型鋼圖4.1-2電池包廠房2域鋼結(jié)構(gòu)平面布置圖4.1.1.3構(gòu)件技術(shù)參數(shù)(1)構(gòu)件分段原則序號分段原則1滿足設(shè)計(jì)和施工要求的基礎(chǔ)上，盡可能利于現(xiàn)場焊接作業(yè)2根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及吊裝設(shè)備的初步選擇進(jìn)行分段3綜合考慮構(gòu)件運(yùn)輸，超長、超寬和超高的限制4避免分段位置與其他結(jié)構(gòu)及其他附屬結(jié)構(gòu)交叉長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案(1)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)廠家對鋼結(jié)構(gòu)深化，單根鋼柱及鋼梁最重為2.3T,再結(jié)合施工圖，電池包廠房1廠房實(shí)際高度為7m,電池包廠房2廠房實(shí)際高度為8.85m,汽車吊選用12T汽車吊，選用12T汽車吊臂長為9.7m進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝，吊裝設(shè)備性能如隆33445566778899圖4.1-3徐工XCT12L5_5汽車起重機(jī)起重性能表長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案涂裝梁焊接圖4.2-1鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程4.2.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備坡口清理、檢查襯板、引弧板、熄弧板預(yù)熱定位焊根部打底填充焊接面層焊接按規(guī)定后熱按規(guī)定保溫焊接外觀檢查填寫外觀檢查表打磨探傷區(qū)域超聲波探傷填寫正式報(bào)告工序交接操作平臺、防風(fēng)棚及防護(hù)架就位1、氣候條件1、焊接電流、電壓2、焊道清理3、層間溫度4、氣體流量、壓力、純度5、送絲速度及穩(wěn)定性6、焊道寬度7、焊接速度2、焊前測量結(jié)果3、坡口幾何尺寸4、焊機(jī)、焊接工具7、防火措施缺陷修補(bǔ)NoNo4.2.3鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝流程圖4.2-2鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝流程裝圖4.2-3鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝流程長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案(1)鋼結(jié)構(gòu)供貨及安裝時(shí)間4月15日~4月25日(3)每日供貨為50噸，每日安裝量為50噸(4)每日50噸供貨中，包含鋼柱及鋼梁以及配套構(gòu)件等(1)鋼結(jié)構(gòu)供貨及安裝時(shí)間4月21日~5月1日(3)每日供貨為50噸，每日安裝量為50噸(4)每日50噸供貨中，包含鋼柱及鋼梁以及配套構(gòu)件等(1)鋼結(jié)構(gòu)供貨及安裝時(shí)間4月27日~5月7日(3)每日供貨為50噸，每日安裝量為50噸(4)每日50噸供貨中，包含鋼柱及鋼梁以及配套構(gòu)件等(1)鋼結(jié)構(gòu)供貨及安裝時(shí)間5月3日~5月13日(3)每日供貨為50噸，每日安裝量為50噸(4)每日50噸供貨中，包含鋼柱及鋼梁以及配套構(gòu)件等(1)鋼結(jié)構(gòu)供貨及安裝時(shí)間5月14日~5月20日(3)每日供貨為50噸，每日安裝量為50噸(4)每日50噸供貨中，包含鋼柱及鋼梁以及配套構(gòu)件等圖4.2-4鋼結(jié)構(gòu)安裝施工流程圖本工程鋼構(gòu)件加工主要包括箱型鋼管柱、H型鋼梁、H型鋼柱。序號重難點(diǎn)具體分析應(yīng)對措施1鋼管合并節(jié)點(diǎn)加工制作本項(xiàng)目主要節(jié)點(diǎn)為鋼柱合并節(jié)點(diǎn)，鋼板厚度大，內(nèi)部勁板復(fù)雜，其加工難度以及材料采購周期均為本項(xiàng)目加工運(yùn)輸?shù)闹仉y點(diǎn)在深化階段將節(jié)點(diǎn)仔細(xì)深化，合理進(jìn)行分段，并結(jié)合加工制作的廠家，共同進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的深化，以便加工制作的進(jìn)行；同時(shí)運(yùn)輸過程中對于車寬以及載重的要求，將節(jié)點(diǎn)控制在34t以內(nèi)，且寬度小于2.4m,以便運(yùn)輸；2項(xiàng)目場地狹小的問題，影響運(yùn)輸時(shí)間以及堆放場地項(xiàng)目場地狹小，基本無堆放場地，因此怎樣合理的組織構(gòu)件運(yùn)輸以及材料堆放，是本項(xiàng)目的重難點(diǎn)提前計(jì)劃吊裝用量，并將構(gòu)件分時(shí)間段進(jìn)場，同時(shí)合理安排塔吊時(shí)間，盡可能充分利用塔吊使用(1)原材由工廠進(jìn)行采購，材料須滿足設(shè)計(jì)及現(xiàn)行規(guī)范要求。(2)根據(jù)工廠設(shè)備情況，編制詳細(xì)的工藝實(shí)施方案，報(bào)項(xiàng)目部審批備案。工藝方案經(jīng)審批后，必須嚴(yán)格安裝方案執(zhí)行，如有修改，須重新報(bào)審后方可實(shí)施。(3)構(gòu)件加工每道工序須有詳細(xì)施工記錄和自檢記錄。長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案(4)配合駐場監(jiān)理工程師及實(shí)驗(yàn)工程師的工作，配合項(xiàng)目部完成加工制作部分技術(shù)資料的整理的歸檔。(1)各構(gòu)件制作工藝流程1)鋼管構(gòu)件制作工藝流程序號內(nèi)容說明1原材料檢查對原材料進(jìn)行各種的檢查。原材料一般是指帶鋼卷，焊絲，焊劑等。在投入前都要2開卷帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)3矯平進(jìn)行工藝處理。在成型前，所需的鋼材經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和微4遞送采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸5卷管采用外控或內(nèi)控輥式成型。6焊縫控制采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都7內(nèi)外焊及自動(dòng)跟蹤內(nèi)焊和外焊均采用電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。8超聲波探傷焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)探傷儀檢查，保證了100%的螺旋鋼管的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參9切割成型化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格二次探傷焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。終端X光檢查帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片靜力水壓試驗(yàn)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。成品檢查管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控2)H型鋼構(gòu)件制作工藝流程長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案(2)焊接工藝長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案1)焊接施工前，根據(jù)本工程的焊接工藝評定結(jié)果，制定專門的焊接工藝規(guī)程，用于指導(dǎo)焊接施工。焊接工藝規(guī)程應(yīng)詳細(xì)的反應(yīng)應(yīng)用的各種焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊接參數(shù)、預(yù)熱范圍及溫度、焊腳尺寸、層間溫度控制、消除應(yīng)力措施等各項(xiàng)必需要素。2)焊接需進(jìn)行預(yù)熱、后熱及熱處理，通過注意過程控制、合理的焊接順序、采取反變形措施及采用補(bǔ)償加熱法進(jìn)行焊接變形的控制。通過控制鋼材的含硫量，增加、控制鋼材的Z向性能、采用合理的坡口及采用合理的焊接工藝防止層狀撕裂的措施。通過減小焊縫尺寸、減小焊接拘束度、采取合理的焊接順序及采用補(bǔ)償加熱法消減焊接應(yīng)力。3)焊接坡口尺寸應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。組裝后坡口尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。序號背面不清根背面清根1接頭鈍邊不限制2無鋼襯墊接頭根部間隙3帶鋼襯墊接頭根部間隙不適用4接頭坡口角度-5°~+10°4)定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料應(yīng)與正式焊縫的焊接材料相當(dāng)。定位焊焊縫厚度應(yīng)不小于3mm,對于厚度大于6mm的正式焊縫，其定位焊縫厚度不宜超過正式焊縫厚度的2/3。定位焊縫的長度應(yīng)不小于40mm,定位焊縫間距宜為300mm～600mm。5)鋼襯墊焊接接頭的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊焊接時(shí)預(yù)熱溫度宜高于正式施焊預(yù)熱溫度20℃~50℃,定位焊縫與正式焊縫應(yīng)具有相同的焊接工藝和焊接質(zhì)量要求，定位焊焊縫若存在裂紋、氣孔、夾渣等缺欠，要完全清除。(3)焊接環(huán)境定位焊示意圖長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案1)焊條電弧焊和自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊，其焊接作業(yè)區(qū)最大風(fēng)速不宜超過8m/s、氣體保護(hù)電弧焊不宜超過2m/s,否則應(yīng)采取有效措施以保障焊接電弧區(qū)域不受影響。2)當(dāng)焊接作業(yè)處于下列情況下應(yīng)嚴(yán)禁焊接：焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度大于90%;焊接作業(yè)條件不符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求時(shí)。3)焊接環(huán)境溫度低于0℃但不低于-10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱或防護(hù)措施，確保焊接接頭和焊接表面各方向大于或等于2倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)母材溫度不低于20℃或其最低預(yù)熱溫度(二者取高值),且在焊接過程中均不應(yīng)低于這一溫度。4)當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，必須進(jìn)行相應(yīng)焊接環(huán)境下的工藝評定試驗(yàn)，評定合格后方可進(jìn)行焊接，否則嚴(yán)禁焊接。(4)校正工藝(5)涂裝與保護(hù)1)工廠完成成品構(gòu)件焊接打磨，并由質(zhì)檢人員檢查合格后方可進(jìn)行構(gòu)件噴砂處理。采用超大直通式拋丸機(jī)，內(nèi)置16個(gè)拋頭全方位同時(shí)噴砂，能夠保證構(gòu)件噴砂無死角。另外，采用鋼絲段作為砂料，構(gòu)件表面不僅可以達(dá)到Sa2.5級，并且粗糙度可以準(zhǔn)確達(dá)到40～70μm,增加附著力可以達(dá)到10Pa。2)涂裝完成進(jìn)行成品保護(hù)防止變形，禁止隨意割焊，注意防止成品被損傷或污染。對于樓地面成品主要采取覆蓋措施，以防(6)配運(yùn)組織1)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸概況：到途經(jīng)收費(fèi)站對車高、車寬的限制，以及運(yùn)輸途中高架橋、道路的限高、限重。2)運(yùn)輸總體思路鋼構(gòu)件擬主要采用陸運(yùn)。鋼結(jié)構(gòu)單位也將成立專門的運(yùn)輸工段負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件裝卸工作，長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案選擇運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)豐富、大件運(yùn)輸車輛齊全的運(yùn)輸公司進(jìn)行合作。3)運(yùn)輸構(gòu)件特點(diǎn)分析項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)量約為10000t,根據(jù)構(gòu)件單件重量采用相應(yīng)t位的運(yùn)輸車輛進(jìn)行運(yùn)輸。為保證本工程構(gòu)件可以安全、快速的運(yùn)輸至①運(yùn)輸路途長，運(yùn)送周期短，對運(yùn)輸?shù)哪芰σ蟾?；②“三超”?gòu)件運(yùn)輸；(7)運(yùn)輸路線選擇1)構(gòu)件運(yùn)輸原則①安全可靠性法進(jìn)行配車裝載、捆綁加固、運(yùn)輸實(shí)施等方案設(shè)計(jì)，確保方案科學(xué)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確真實(shí)，操作實(shí)施萬無一失。②實(shí)際可操作性公路運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)能夠順利展開，以此建立本方案的實(shí)際可操作性。③高效迅速性資源，結(jié)合類似項(xiàng)目運(yùn)輸?shù)某晒?jīng)驗(yàn)，盡量壓縮運(yùn)輸時(shí)間，高效完成運(yùn)輸任務(wù)。(8)運(yùn)輸通訊措施保證長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案衛(wèi)星信號衛(wèi)星信號□GFS數(shù)據(jù)備份數(shù)據(jù)庫路由器TebGis通信中心可由易流提供訪問服務(wù)器4.3.2預(yù)埋件安裝4.3.2.1預(yù)埋件簡介本工程預(yù)埋件主要為鋼柱地腳螺栓。地腳螺栓主要用于鋼柱柱腳位置，用以安裝鋼柱。地腳螺栓材質(zhì)為Q235B,規(guī)格為M24。名稱圖示備注1地腳螺栓50(室內(nèi))150(室外)50(室內(nèi))150(室外)螺母柱腳端板調(diào)節(jié)螺母導(dǎo)調(diào)節(jié)螺母絲長200,配三螺母桿，材質(zhì)鋼桂庭標(biāo)痛8預(yù)埋錨栓M24預(yù)埋件是鋼柱、鋼梁等鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，預(yù)埋件安裝的精度和質(zhì)量高低將直接影響后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。同時(shí)預(yù)埋件安裝是一個(gè)交叉與土建施工的過程，既要滿足施工進(jìn)度影響，又要保證安裝質(zhì)量，施工時(shí)需做好安裝前構(gòu)件驗(yàn)收、安裝中關(guān)鍵位置點(diǎn)控制、安裝完成后保護(hù)工作?，F(xiàn)場預(yù)埋錨栓以下鋼筋現(xiàn)場預(yù)埋錨栓以下鋼筋混凝土施工預(yù)埋件進(jìn)場驗(yàn)收按照設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行測量放線安裝定位角鋼及錨栓支架復(fù)測定位板和定位支架的軸線和標(biāo)高安裝錨栓復(fù)測并做記錄，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理做好隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆筑測量復(fù)測做好記錄工廠預(yù)埋錨栓臨時(shí)固定框架制作圖4.3-9預(yù)埋件安裝流程(1)地腳螺栓安裝工藝施工步驟地腳螺栓安裝方法地腳螺栓安裝工藝第一步在綁扎完畢的基礎(chǔ)面筋上測設(shè)出對應(yīng)螺栓組十字中心線的標(biāo)志，并在螺栓組對應(yīng)定位鋼板上定位出螺栓組十字中心線?？刂拼胧┘白⒁馐马?xiàng)長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案(3)所有預(yù)埋件的軸線、標(biāo)高定位，必須以現(xiàn)場復(fù)測并確認(rèn)完善的測量技術(shù)文件為準(zhǔn)。(4)大面積土建木板工程要符合設(shè)計(jì)幾何尺寸，剛度足夠。混凝土澆搗施工過程中，預(yù)埋件處的混凝土施工應(yīng)對稱振搗，盡量做到附加應(yīng)力最小。(5)施工前根據(jù)定位環(huán)板的十字定位軸線確定4個(gè)測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)，并計(jì)算出各控制基準(zhǔn)點(diǎn)的相對坐標(biāo)值。同時(shí)，為確保測量控制精確度，相關(guān)數(shù)據(jù)必須經(jīng)測量工程師審核后方可施工。(6)為確保測量基準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，在基準(zhǔn)點(diǎn)投測后，以其他不少于兩個(gè)點(diǎn)對此進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無誤，再投測其他基準(zhǔn)點(diǎn)，并以同樣的程序進(jìn)行復(fù)核。所有基準(zhǔn)點(diǎn)投測完成后，對各控制點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)核，并對各投測點(diǎn)進(jìn)行專門維護(hù)。序號允許偏差(mm)1支承面標(biāo)高水平度2地腳螺栓螺栓露出長度螺紋長度地腳螺栓位移地腳螺栓中心偏移3預(yù)埋孔中心偏移4.3.3.1電池包廠房1、2鋼結(jié)構(gòu)安裝電池包廠房1、2鋼結(jié)構(gòu)為單層框架廠房鋼結(jié)構(gòu)，主要包括鋼柱、鋼梁、柱間支撐、屋面支撐、屋面檁條、墻面檁條等鋼構(gòu)件。土建基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后，復(fù)測軸線、標(biāo)高等，然后預(yù)埋鋼柱地腳螺栓，在土建獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑完成后，對獨(dú)立基礎(chǔ)的位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，確保鋼柱安裝時(shí)，獨(dú)立基礎(chǔ)符合施工要求。同時(shí)對場內(nèi)道路進(jìn)行平整和壓實(shí)，保證汽車吊行走施工路線后進(jìn)行吊裝作業(yè)。采用12T汽車吊吊裝鋼柱、柱間支撐、檁條和次構(gòu)件根據(jù)實(shí)際安裝情況采用錯(cuò)位吊的方法吊至屋面然后人工進(jìn)行鋪設(shè)安裝，安裝前注意設(shè)置生命線等安全措施，尤其注意首榀鋼梁吊裝完畢后，應(yīng)將第二榀鋼梁吊裝完成，然后用12T噸汽車吊補(bǔ)齊兩榀鋼梁之間系桿后，方可松鉤，防止鋼梁因“頭重腳輕”發(fā)生側(cè)翻事故。長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案1121施工順序圖圖4.3-10施工順序圖(1)安裝鋼柱，使用楔鐵、墊塊與千斤頂配合校正，同時(shí)四側(cè)采用纜風(fēng)繩固定；(2)安裝柱間支撐，與鋼柱形成穩(wěn)定框架結(jié)構(gòu)，進(jìn)行鋼柱柱腳的二次灌漿以及杯口混凝土澆筑；(3)拼裝跨間鋼梁，然后吊裝鋼梁，每兩榀屋架梁安裝完成后立即安裝屋面支撐，形成穩(wěn)定體系后方可松鉤；(4)及時(shí)安裝屋面檁條及檁條間次結(jié)構(gòu)；(5)屋面維護(hù)結(jié)構(gòu)施工。鋼結(jié)構(gòu)施工流程如下：序號施工步驟圖示1地腳螺栓安裝長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案序號施工步驟圖示2鋼柱吊裝3首榀鋼梁安裝將爭將爭4鋼柱、鋼梁安裝以及次結(jié)構(gòu)安裝-1長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案序號施工步驟圖示5鋼柱、鋼梁安裝以及次結(jié)構(gòu)安裝-26鋼柱、鋼梁安裝以及次結(jié)構(gòu)安裝-37主結(jié)構(gòu)安裝完畢長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案序號施工步驟圖示8屋面檁條安裝9墻面檁條安裝(1)鋼柱安裝工藝要點(diǎn)1)鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡便，穩(wěn)定可靠，還要避免鋼構(gòu)件的變形，鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的頂部。為了保證吊裝平衡，在吊鉤下掛設(shè)2根鋼絲繩進(jìn)行吊運(yùn)，為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面和鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。2)鋼柱吊裝到位后，鋼柱的中心線應(yīng)與地腳螺栓中心線吻合，就位后，擰上地3)鋼柱安裝前必清理污物，利用鋼柱的臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)，吊點(diǎn)必須對稱，確保鋼柱吊裝時(shí)重心與吊鉤位于同一直線上。4)鋼柱校正時(shí)，首先通過水準(zhǔn)儀將標(biāo)高點(diǎn)引測至柱身，將鋼柱標(biāo)高調(diào)校到規(guī)范鋼柱校正時(shí)應(yīng)對軸線、垂直度、標(biāo)高、焊縫間隙等因素進(jìn)行綜合考慮，全面兼顧，每個(gè)分項(xiàng)的偏差值都要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接從長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案5)鋼柱定位后應(yīng)及時(shí)將墊板、螺帽與鋼柱底板點(diǎn)焊牢固。6)鋼柱起吊前應(yīng)墊放枕木，起吊時(shí)不得使鋼柱在地面有拖拉現(xiàn)象，汽車吊回轉(zhuǎn)(2)鋼梁安裝工藝要點(diǎn)1)鋼梁吊裝前，清理鋼梁表面污物；對產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面進(jìn)行除銹處2)待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好預(yù)裝螺栓。3)鋼梁吊裝就位時(shí)注意鋼梁的上下方向，確保安裝位置正確。4)鋼梁安裝就位時(shí)，對孔洞有偏差的接頭用沖釘配合調(diào)整跨間距，用普通螺栓臨時(shí)連接。普通安裝螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%,且不得少于兩個(gè)。處理產(chǎn)生偏差的螺栓孔時(shí)，只能采用絞孔機(jī)擴(kuò)孔，不得采用氣割擴(kuò)孔的方式。5)為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于校正和精確安裝，對于多樓層的鋼梁，應(yīng)首先固定及時(shí)進(jìn)行測量校正。6)鋼梁的吊裝順序應(yīng)嚴(yán)格按照先主梁后次梁的順序進(jìn)行。7)鋼梁安裝完成后應(yīng)檢查鋼梁與連接板的貼合方向。8)首榀鋼梁吊裝完成后，應(yīng)將第二榀鋼梁吊裝完成，并連接兩榀鋼梁之間次結(jié)構(gòu)，形成整體，可靠連接后方可松鉤。過程中，應(yīng)確保吊鉤朝向鋼梁的下支承點(diǎn)移動(dòng)，以維(1)鋼梁采用單點(diǎn)吊裝方式進(jìn)行吊裝，吊具采用2個(gè)手動(dòng)起重用夾鉗。長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案(2)手動(dòng)起重用夾鉗參數(shù)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)廠深化圖，本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件最重為2T,依據(jù)產(chǎn)品使用說明書，選用起重量為5T的產(chǎn)品。起重量(公斤)起重量(公斤)模型試驗(yàn)負(fù)荷(千克)開口(毫米)凈重(千克9.5(3)手動(dòng)起重用夾鉗使用要求長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案(4)鋼梁吊點(diǎn)設(shè)置及纜風(fēng)繩設(shè)置1)在鋼梁到場后，現(xiàn)場施工人員測量出鋼梁的長度，在鋼梁中間位置標(biāo)注出吊具夾點(diǎn)位置，并在鋼梁上用紅色條帶標(biāo)注出夾點(diǎn)位置方便夾鉗安裝。2)鋼梁纜風(fēng)繩設(shè)置鋼梁吊裝前，在鋼梁兩頭往鋼梁中間1m的位置捆綁2根纜風(fēng)繩，防止鋼梁在吊裝時(shí)不規(guī)則晃動(dòng)纜風(fēng)繩長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案鋼柱安裝完成后，在鋼柱四周設(shè)置4根鋼絲纜風(fēng)繩，鋼絲繩規(guī)格為6*19S,鋼絲繩長度取6000mm,鋼結(jié)構(gòu)獨(dú)立基礎(chǔ)寬度為2m*2m,錨點(diǎn)位置為距離基坑邊50cm,距鋼柱水平距離2.5m,為錨地為膨脹螺栓固定，膨脹螺栓規(guī)格為M12x100,纜風(fēng)繩綁扎在膨脹螺栓上。纜風(fēng)繩6000mm2500mm圖4.3-16鋼柱纜風(fēng)繩及錨點(diǎn)設(shè)置示意圖(1)鋼絲繩容許拉力計(jì)算：鋼絲繩容許拉力可按下式計(jì)算：K—鋼絲繩使用安全系數(shù)，取K=5.50;經(jīng)計(jì)算得[Fg]=18.70×0.85/5.50=2.89kN。(2)鋼絲繩的沖擊荷載計(jì)算：鋼絲繩的沖擊荷載可按下式計(jì)算：E——鋼絲繩的彈性模量，取E=20000.00N/mm2;長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案=20500.00×(1+(1+2×20000.00×111.53×250.00/20500.00/6000.00)1/2)=85(3)M12膨脹螺栓。最大拉力：M12×100,最大拉力約1826kg。(1)本工程所采用的摩擦型高強(qiáng)螺栓，產(chǎn)品選用扭剪型高強(qiáng)螺栓及連接副，連接面摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求的0.45。(2)吊裝前對于摩擦面的油污、塵土、浮銹要進(jìn)行清除，要求摩擦面保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。若有的話，需用鋼絲刷及時(shí)清除，以提高其抗滑移系數(shù)。雨天嚴(yán)禁作業(yè)，雨后應(yīng)用壓縮空氣吹凈，干燥后方能進(jìn)行作業(yè)。(3)高強(qiáng)螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓拉力，符合規(guī)定時(shí)方準(zhǔn)使用。(4)高強(qiáng)螺栓安裝步驟如下：圖4.3-17臨時(shí)螺栓安裝就位長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案圖4.3-19安裝完成高強(qiáng)螺栓，并進(jìn)行初擰(由里向外、中間向兩邊)圖4.3-20高強(qiáng)螺栓終擰(由里向外、中間向兩邊)(5)安裝時(shí)注意事項(xiàng)1)高強(qiáng)螺栓的穿入應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，2)安裝時(shí)注意墊圈的正反面，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案3)安裝時(shí)嚴(yán)格控制高強(qiáng)螺栓長度，避免由于以長代短或以短代長而造成的強(qiáng)度不夠、螺栓混亂情況。終擰結(jié)束后要保證有2～3個(gè)絲扣露在螺母外圈。4)同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隔，要求不得超過一天。且初擰終擰都得做出標(biāo)記。5)雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意氣候變化對高強(qiáng)螺栓的影響。6)高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)能自由穿入孔，個(gè)別螺栓孔不能自由穿入時(shí)，可用鉸刀或銼刀進(jìn)行擴(kuò)孔處理，但修整后孔的最大直徑不應(yīng)大于1.2倍螺栓直徑，其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊，擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁氣焊擴(kuò)孔或強(qiáng)行插入高強(qiáng)螺7)當(dāng)大部分不能自由穿入時(shí)，可先將安裝螺栓穿入，可自由通過的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過的螺栓孔擴(kuò)孔，然后放入高強(qiáng)螺栓。8)高空作業(yè)時(shí)注意拿穩(wěn)扳手，梅花頭應(yīng)收集在專用容器中，防止高空墜物傷人。(6)高強(qiáng)螺栓安裝施工檢查1)指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對整個(gè)高強(qiáng)螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，檢查報(bào)告送到項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審批。2)扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰完成后進(jìn)行檢查時(shí)，以擰掉尾部為合格，同時(shí)要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對于因空間限制而必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓，則使用經(jīng)過核定的扭矩扳手用轉(zhuǎn)角法進(jìn)行抽驗(yàn)。3)如果檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強(qiáng)度未達(dá)到要求，則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩(力矩的變化幅度在10%以下視為合格)。4)高強(qiáng)螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。5)如果檢查不符合規(guī)定，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%,若仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的(1)焊接規(guī)程1)原材料①鋼材按施工圖的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案②鋼材進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，包括質(zhì)量證明書和合格證，材料表面質(zhì)量和標(biāo)記材料的規(guī)格型號及數(shù)量，材料的化學(xué)成份及力學(xué)性能等。①鋼桁架制作及安裝的焊工，必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并取得焊工合格證后，方可施焊。②持證焊工其合格證必須在有效期內(nèi)，連續(xù)中斷焊接工作達(dá)六個(gè)月以上時(shí)，其合格證自動(dòng)失效，如再參加焊接工作，應(yīng)重新考試合格后，方可繼續(xù)從事焊接工作。3)焊前準(zhǔn)備①焊前應(yīng)清除焊件坡口表面及兩側(cè)30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。②焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工，坡口型式及尺寸應(yīng)符合施工圖要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。施焊前焊工應(yīng)檢查焊件部位的組裝，質(zhì)量如不符合要求應(yīng)修整合格后方可施焊。③構(gòu)件施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱預(yù)熱，溫度宜控制在100--150°C。后熱溫度應(yīng)由試驗(yàn)確定，預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的2倍，且不應(yīng)小于100mm,環(huán)境溫度低于0°C時(shí)，預(yù)熱后熱溫度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。(2)相貫節(jié)點(diǎn)焊接1)相貫線焊縫形式及分區(qū)焊縫t古(3)定位點(diǎn)焊定位點(diǎn)焊必須由持焊工合格證的工人施焊。點(diǎn)焊用的焊接材料應(yīng)與焊件材料相匹配，點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2-3倍，且不應(yīng)大于8mm。點(diǎn)焊長度視管徑不同，取5-15mm分三點(diǎn)點(diǎn)焊，并應(yīng)填滿弧坑，如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊上有裂紋，必須清除干(4)各分區(qū)焊縫焊接①趾部焊縫為部分熔透焊縫，根部為角焊縫，側(cè)面焊縫為角焊縫過渡到部分坡口②根部角焊縫在垂直于弦桿外壁的方向高度不小于1.5t(t為腹桿壁厚)。③趾部和側(cè)面焊縫焊腳尺寸不小于4t,可有2mm左右的不熔透區(qū)，但須在外側(cè)增加2t,角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm,弧坑應(yīng)④焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道處的母材上引弧。⑤在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形，控制變形可采用反變形措施。(5)焊接接頭質(zhì)量檢查1)外觀檢查Q235鋼應(yīng)在焊接冷卻到工作環(huán)境溫度，Q355應(yīng)在焊接24h后，方可進(jìn)行外觀檢查；焊接工件外觀檢查一般用肉眼或量具檢查焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢查，必要時(shí)進(jìn)行磁粉或滲透探傷。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋，未熔合，夾渣，焊瘤，咬邊，燒穿弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物。2)無損探傷鋼桁架焊縫的超聲波探傷，按國家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，焊接接頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定；局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10倍，且不應(yīng)小于200mm,當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對該焊縫百分之百探傷檢查。(6)焊接缺陷的返修和補(bǔ)焊焊接缺陷返修前，應(yīng)該盡可能準(zhǔn)確地確定焊接缺陷的種類、部位和尺寸。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次，當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。序號缺陷原因處理措施1操作不熟悉，電流過大或過小，焊件坡口不正確。處理方法為，清除焊縫不合格部位，將待焊區(qū)清理干凈選用不大于φ4mm焊條和合適的焊接規(guī)范。2咬邊電流太大、電弧過長或運(yùn)條角度不當(dāng)、焊接位置不處理方法為，清除焊縫不合格部位，將待焊區(qū)清理干凈選用不大于φ4mm焊條和合適的焊接規(guī)范。3焊瘤焊條質(zhì)量不好、運(yùn)條角度不當(dāng)、焊接位置及焊接規(guī)范不當(dāng)。打磨正確、選擇焊接規(guī)范、正確掌握運(yùn)條角度。4夾渣焊條質(zhì)量不好，熔渣太稠，焊件或坡口上有銹蝕或其他雜質(zhì)未清理干凈，各層熔渣在焊接過程中未徹底清除，電流太小，焊速太快，運(yùn)條不當(dāng)。用碳弧氣刨將有缺陷的焊縫金屬除去，重新補(bǔ)焊。5未焊透焊接電流太小，焊速太快，坡口角度太小，焊條角度不當(dāng)，焊條有偏心，焊件上銹蝕等，未清理干凈的雜質(zhì)。用碳弧氣刨將有缺陷的焊縫金屬除去，用手工焊重新6氣孔堿性焊條受潮，酸性焊條烘焙溫度太高，焊件不清潔，電流過大，使焊條發(fā)紅，電弧過長，保護(hù)失效，極性不對，保護(hù)氣體不純，焊絲有銹跡。焊前必須對焊縫坡口表面徹底清除水、油、銹等雜質(zhì)，合理選擇焊接規(guī)范和運(yùn)條方法焊接材料，必須按工藝規(guī)定的要求烘焙，在風(fēng)速大的環(huán)境中施焊應(yīng)使用7低溫裂紋焊接金屬中含氫量較高，焊接接頭的約束力較大，母材碳當(dāng)量較高，冷卻速度較快，致使熱影響區(qū)的選用低氫或超低氫焊接材料，對焊條或焊劑等進(jìn)行必要的烘焙，并注意保管，焊前應(yīng)將焊接坡口及其附近的水分、油污、鐵銹等雜質(zhì)清理干凈，選擇正確的焊接順序和焊接方向，進(jìn)行焊前預(yù)熱及后熱控制冷卻速長安汽車魚嘴基地系列化電池包生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(廠房改造工程)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案8高溫裂紋焊接條件不當(dāng)，如電壓過低、電流過高，在焊縫冷卻收縮時(shí)，使焊道的斷面形狀呈現(xiàn)梨狀裂紋。選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱碗妷海?:1.4控制焊道寬度與高度比，安裝必要的引弧板和引出板，在焊接因故中斷或在焊縫終端，應(yīng)注意填滿弧坑，沿焊縫裂紋界限各向焊縫兩端延長50mm,將焊縫金屬或部分母材用碳弧氣刨刨去，選擇正確的焊接規(guī)范和焊接材料，進(jìn)行焊前預(yù)熱、控制層間溫度及后熱等工藝措施補(bǔ)焊。注意事項(xiàng)引弧與始端處理(1)引?。阂獙⒑笜屪藨B(tài)保證與正式焊接時(shí)一致，同時(shí)焊絲端頭距工件表面距離不超過5m;注意：焊絲與工件相碰會產(chǎn)生一反彈力，焊工應(yīng)緊握焊槍，克服反彈力，不使焊槍遠(yuǎn)離工件，而是一直保持噴嘴到工件表面的恒定距離。(2)始端處理1)采用引弧板2)倒退法或回頭法引弧。倒退法引弧就是在焊縫始端向前20mm左右處引弧后立即快速3)收弧與火口處理：收弧時(shí)仍要保持焊槍噴嘴到工件表面的距離不變，釋放焊槍開關(guān)。即可停送絲、停電、停送氣。然后將焊槍移水平角縫單道焊水平角縫單道焊時(shí)，最大焊腳長度可達(dá)7~8mm。不同焊腳長度時(shí)焊槍指向位置也不焊腳長小于5mm時(shí)，焊槍指向跟部；焊腳長大于5mm時(shí)，焊槍指向距根部1~2mm處。焊接時(shí)采用左焊法。采用大電流焊接水平角縫時(shí)，焊接速度要稍低，同時(shí)要適當(dāng)?shù)淖鰴M向擺動(dòng)，焊接電流和電弧電壓均稍高些。不可過分的追求一道就獲得太大的焊腳。水平角縫多層焊(1)水平角焊時(shí)，當(dāng)焊腳超過8mm時(shí)應(yīng)采用多層焊。如果共需焊兩層，在第一層時(shí)，焊槍與立板夾角較小，并指向距根部2~3mm處。電流稍大些，可采用左焊法或右焊亦可略有小幅度擺動(dòng)。然后焊第二層。焊槍指向第一層焊道的凹坑處，采用左焊法、可根據(jù)情況采用直線法或小幅擺動(dòng)法。此時(shí)電流可稍小，焊接速度梢快。這種焊法適合于(2)當(dāng)要求的焊腳更大時(shí)，需采用三層或三層以上的焊接法，其中第一層可按單道焊要領(lǐng)施焊，得到6~7mm的焊腳長度，第二層，焊槍指向第一層焊道與底板的焊趾處，可采用直線焊接或小幅擺動(dòng)焊接法。要注意水平板一側(cè)達(dá)到所要求的腳長，同時(shí)焊趾整齊基本操作技術(shù)(1)CO2氣體保護(hù)焊的質(zhì)量是由焊接過程的穩(wěn)定性決定的，而焊接過程的穩(wěn)定性除通過調(diào)節(jié)設(shè)備選擇合適的焊接參數(shù)外，更主要取決于焊工實(shí)際操作的技術(shù)水平。(2)操作注意事項(xiàng)：1)選擇正確的持槍姿勢，通常手臂都處于自然狀態(tài)，手腕能靈活地帶動(dòng)焊槍平移或轉(zhuǎn)動(dòng)，在焊接過程中能維持焊槍傾角不變，還能清楚，方便地觀察熔2)保持焊槍與焊件合適的相對位置，主要是正確控制焊槍與焊件的傾角和焊嘴高焊工既能方便地觀察熔池，控制焊縫形狀又能可靠地保護(hù)熔池，防止出現(xiàn)缺3)保持焊槍勻速向前移動(dòng)，才能獲得滿意的焊縫，焊工可根據(jù)焊接電流的大小，熔池的形狀，焊件熔合情況，裝配間隙，鈍邊大小等情況來調(diào)整焊槍前移速4)收弧時(shí)一定