管理規(guī)范（初稿）

內(nèi)部培訓(xùn)教材

目錄

一、目視化管理的含義----------------------------------------------1

二、目視化管理的目的----------------------------------------------3

三、目視化管理的評(píng)價(jià)---------------------------------------------5

四、目視化檢查清單------------------------------------------------7

五、目視化道具制作方法-------------------------------------------10

六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理--------------------------------------------12

七、QC過(guò)程目視化管理?--------------------------------------------14

八、加工操作目視化管S"----------------------------------------------------------16

九、物料目視化管理------------------------------------------------17

十、設(shè)備目視化管理，------------------------------------------------19

十一、工具、用具目視化管理---------------------------------------21

十二、改善活動(dòng)目視化管理-----------------------------------------23

十三、文件資料目視化管理-----------------------------------------25

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一、目視化管理的含義

在公司總體推進(jìn)一目了然的班組建設(shè)，開(kāi)展目視化管理

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（創(chuàng)造部門(mén)）的目視化管理，是指可以即將看到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)生的問(wèn)題、異常、

浪費(fèi)等情況，并且在事態(tài)嚴(yán)直化或者發(fā)生嚴(yán)重后果之前，能夠及早采取預(yù)防性管理行動(dòng)的管

理

方法。

簡(jiǎn)單地說(shuō)就是，即使是不在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作的領(lǐng)導(dǎo)，只要在現(xiàn)場(chǎng)巡視一下，就可以知道現(xiàn)

場(chǎng)的情況（如生產(chǎn)進(jìn)度、材料?半成品的庫(kù)存量、異常的發(fā)生情況、機(jī)械設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)的原因

等），并且能夠指出問(wèn)題點(diǎn)和采取對(duì)策的重點(diǎn)。這種管理方法就是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目視化管理。

在事務(wù)現(xiàn)場(chǎng)

將事務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的目視化管理定義為：通過(guò)情報(bào)共享化?視覺(jué)化、業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化?規(guī)則化?簡(jiǎn)

約化等手段，為達(dá)到迅速且E確地處理業(yè)務(wù)和解決問(wèn)題的目的，而采取的工作和管理方法。

公司總體的推進(jìn)

公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、事務(wù)現(xiàn)場(chǎng)、公司總體都有必要采用目視化管理。我們將推進(jìn)公司總體

目視化管理的工作稱(chēng)為FV化（FactoryVisualization）,因此，有必要確立目視化管理系統(tǒng)，

即FVICS（FactoryVisualControlSystem）o

通過(guò)這些，整理目視化管理的準(zhǔn)備工作，確立運(yùn)用規(guī)則，一邊加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與事務(wù)現(xiàn)場(chǎng)

相關(guān)部門(mén)的合作，一邊開(kāi)展管理活動(dòng)。

表1為實(shí)現(xiàn)減少庫(kù)存、產(chǎn)能提不、降低成本而實(shí)施的日視化管理的檢查重點(diǎn)

（哪些是應(yīng)該一目了然的事項(xiàng)）

蟒技術(shù)、設(shè)

創(chuàng)造設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理資材、采購(gòu)品質(zhì)管理

備操作研究

工程管理〃J、H程計(jì)劃、負(fù)*程序計(jì)劃（工■日程計(jì)劃、*生產(chǎn)計(jì)劃、*下定單、采

交貨期管荷計(jì)劃、派遣程計(jì)劃、使用機(jī)械、負(fù)荷計(jì)劃日程計(jì)戈1（大日程、用計(jì)劃

理*進(jìn)度情況（延治工具、人員、生產(chǎn)?進(jìn)度情況中日程）*供給情況

誤、發(fā)展情況及其原批量、基準(zhǔn)日程、標(biāo)（延誤、發(fā)展情況*接受定單交（延誤、發(fā)展情

因、處理對(duì)策）準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定）的時(shí)及其原因、處理對(duì)貨期況及其原因、處

間表策）*進(jìn)度、達(dá)成理對(duì)策、延誤貨

?法度情況（延情況（延誤、發(fā)展物的預(yù)定交貨日

誤、發(fā)展情況及其原情況及其原因、處期）

因、處理對(duì)策）^1!對(duì)策）

品質(zhì)管理*不良品發(fā)生情,W設(shè)計(jì)導(dǎo)*外部供貨*不良品發(fā)

況（數(shù)量、原因處理對(duì)致的不良品、投訴者、購(gòu)買(mǎi)者不良生情況（數(shù)量、

策）的發(fā)生情況（數(shù)品的發(fā)生情況原因、處理對(duì)策）

*工程內(nèi)檢查基量、原因、處理對(duì)（數(shù)量、原因、*質(zhì)量保證

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準(zhǔn)與檢查結(jié)果策）處理）體系

*不良品的處理*設(shè)計(jì)過(guò)失*接納品、

*處理規(guī)定的發(fā)生情況（數(shù)成品的檢查基準(zhǔn)

量、原因、處理對(duì)和檢查結(jié)果

第）

操作管理.標(biāo)準(zhǔn)操作、操作?設(shè)計(jì)變更

標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的發(fā)生情況（數(shù)

.異常、不良品的量、原因、處理對(duì)

發(fā)生情況策）

.員工的分配與?圖紙變更、

工作態(tài)度、健康狀況今后安排出圖的

.多能工化的實(shí)規(guī)定

施情況

現(xiàn)貨管理“現(xiàn)貨的所在地、.因?yàn)樵O(shè)計(jì)?現(xiàn)貨的所

履歷、使用時(shí)間等原于是導(dǎo)致的不在地、履歷、使

.庫(kù)存量（過(guò)多、要庫(kù)存發(fā)生情況用時(shí)間等

正常、過(guò)少）和處￥里對(duì)簸，及其.庫(kù)存量（過(guò)

*不需庫(kù)存（SS、利用情況多、正常、過(guò)少）

DS）?不需庫(kù)存

?不良品（SS、DS）

?不百晶

設(shè)備管理*機(jī)械故障的發(fā)

治工具管生情況（次數(shù)、時(shí)間、

理原因、處理對(duì)策）

*治工具的所在

地

改善目標(biāo)*日程計(jì)劃的完*為了達(dá)到縮?日程計(jì)劃*生產(chǎn)計(jì)劃、?下訂單交*減少不良

管理成情況短期限和壓縮盤(pán)點(diǎn)的完成情況大日程、中日程計(jì)貨的完成情況品的情況

?半成品庫(kù)存的資產(chǎn)的目的而開(kāi)展?縮短設(shè)計(jì)劃地完成情況?減少材料、

減少情況的各項(xiàng)改善活動(dòng)的期限的情況*接受定單交零件庫(kù)存的情況

?小批量生產(chǎn)的開(kāi)展情況（特殊是物★減少不良貨的完成計(jì)劃*縮短期限

實(shí)施情況質(zhì)系統(tǒng)的改善）品、投訴的情況*減少產(chǎn)品、的情況

?程序縮短情況*減少設(shè)計(jì)半成品庫(kù)存的情況.小批，分

*空間削減情況過(guò)失的情況.縮短期限的割接受的實(shí)施情

.期限縮短情況*各種改善情況況

"不良品的減少活動(dòng)的實(shí)施情況.各種改善活.各種改善

情況動(dòng)的實(shí)施情況活動(dòng)的實(shí)施情況

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②確立充滿(mǎn)自律神經(jīng)的組織體制

這種組織體制是指可以在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生異常情況的時(shí)候，提前采取管理行動(dòng)，使其恢復(fù)正常,

并維持下去的體制。

③確立明朗通透的活性化企業(yè)文化

通過(guò)開(kāi)展目視化管理的推進(jìn)運(yùn)動(dòng)，從而改革企業(yè)風(fēng)土，確立良好的企業(yè)文化。在這個(gè)意

義上，目視化管理的推進(jìn)也是革新企業(yè)體制的運(yùn)動(dòng)。

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三、目視化管理的評(píng)價(jià)

目視化管理亦分實(shí)施水平，以更高的水平為目標(biāo)實(shí)施評(píng)價(jià)

目視化管理是應(yīng)該及早發(fā)現(xiàn)工作的異常，實(shí)施看得見(jiàn)的預(yù)防性管理，使工作盡快恢復(fù)正

常狀態(tài)的管理手法。

目視化管理的重要事項(xiàng)

目視化管理是否得以實(shí)施，就要看圖1所列的重要事項(xiàng)是否得以理解和實(shí)施。

圖1目視化管理的重要事項(xiàng)

切當(dāng)?shù)乩斫庹：彤惓?/p>

發(fā)

知知道是正常還是異常

策

現(xiàn)

道

都

異

現(xiàn)

計(jì)

應(yīng)

常

在

劃知道異常的發(fā)生原因

及

和

和

早

采

下

取

一知道發(fā)生異常時(shí)應(yīng)采取的行動(dòng)

對(duì)

個(gè)

①切當(dāng)?shù)乩斫庹：彤惓?/p>

正常是指按原定計(jì)劃（目標(biāo)）取得了實(shí)際成果；異常是指實(shí)際成果沒(méi)有達(dá)到計(jì)劃（目標(biāo)）。

②知道是正常還是異常

用眼就可以看出目前的情況是正常還是異常。

③知道異常的發(fā)生原因

發(fā)生異常的時(shí)候，一看就知道是什么問(wèn)題導(dǎo)致的。

④知道發(fā)生異常時(shí)所采取的行動(dòng)

一看就知道異常發(fā)生時(shí)采取了怎樣的行動(dòng)。

⑤發(fā)生異常和采取對(duì)策都應(yīng)及早

這就要求盡快完成管理循環(huán)。

⑥知道現(xiàn)在和下一個(gè)計(jì)劃

如果是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的日程、進(jìn)度管理的話，這應(yīng)知道今天的安排和明天的安排；

如果是部門(mén)的行動(dòng)管理的話，就應(yīng)知道周和月的計(jì)劃。

目視化管理的評(píng)價(jià)階段

目視化管理實(shí)施情況的評(píng)價(jià)大概可以分成5個(gè)階段。圖2顯示了評(píng)價(jià)1、評(píng)價(jià)2的評(píng)價(jià)。

階段1~5是已經(jīng)實(shí)施了目視叱管理的狀態(tài)，每一段根據(jù)管理情況而有些差別。

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圖2的評(píng)價(jià)1比評(píng)價(jià)2要嚴(yán)格。評(píng)價(jià)1的第5階段是以前面4個(gè)階段已經(jīng)實(shí)施了為前提

的，是發(fā)生了問(wèn)題的時(shí)候盡快采取對(duì)策，盡快恢復(fù)正常的狀態(tài)。

評(píng)價(jià)的方法

(1)評(píng)價(jià)道具

評(píng)價(jià)道具有以下兩種方法：

?根據(jù)檢查清單進(jìn)行檢查

?用照片檢查

評(píng)價(jià)通過(guò)檢查清單和照片兩種方法來(lái)進(jìn)行比較好。照片是拍攝實(shí)施先后的情況。應(yīng)為實(shí)

施后并非一次就解決的，所以最好采用每一個(gè)月拍攝一次的方法。

(2)評(píng)價(jià)

目視化管理的評(píng)價(jià)通過(guò)以下檢查來(lái)進(jìn)行。

?最高領(lǐng)導(dǎo)的巡回評(píng)價(jià)

?推進(jìn)委員的巡回評(píng)價(jià)

?推進(jìn)辦的巡回評(píng)價(jià)

?各部門(mén)間的相互評(píng)價(jià)

?部門(mén)的自主評(píng)價(jià)

推進(jìn)委員和推進(jìn)辦所進(jìn)行的評(píng)價(jià)是以推進(jìn)組織化為目的的。

(3)表彰

以目視化管理活動(dòng)、管理改善活動(dòng)的活性化、目標(biāo)效果的實(shí)現(xiàn)為目的，以評(píng)價(jià)結(jié)果

為基礎(chǔ)，表彰優(yōu)秀的部門(mén)。

2目視化管理的評(píng)價(jià)階段

評(píng)價(jià)1評(píng)價(jià)2

階段1：什么都沒(méi)做，什么都不知階段1：什么都沒(méi)做，什么都不知

道道

階段2：知道計(jì)劃和實(shí)績(jī)階段2：知道實(shí)績(jī)

階段3：知道問(wèn)題點(diǎn)和異常階段3：知道計(jì)劃和實(shí)績(jī)的對(duì)照

階段4：知道對(duì)策并進(jìn)行中階段4：知道問(wèn)題點(diǎn)和異常

階段5：工作正常開(kāi)展階段5：知道對(duì)策并進(jìn)行中

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四、目視化檢查清單

客觀地測(cè)定、評(píng)價(jià)實(shí)施情況，檢查清單是必不可少的

檢查清單的重要性

檢查清單使用于以下場(chǎng)合。

①為了實(shí)現(xiàn)目視化管理而將問(wèn)題點(diǎn)、改善點(diǎn)明確化

在推進(jìn)目視化管理的過(guò)程中，把握工作的問(wèn)題點(diǎn)、改善點(diǎn)，選擇具體實(shí)施目視化管理的

工作項(xiàng)目，實(shí)行優(yōu)先等的時(shí)候使用檢查清單。

②在實(shí)施目視化管理的時(shí)候，測(cè)定評(píng)價(jià)實(shí)施水平（實(shí)施情況的程度、是否有需要進(jìn)一步

改善等）時(shí)使用檢查清單。

③為了實(shí)現(xiàn)目視化管理推進(jìn)的活性化，評(píng)價(jià)實(shí)施情況、表彰優(yōu)秀部門(mén)的時(shí)候使用檢查清

單。

上述①?③的任何一項(xiàng)，要實(shí)現(xiàn)客觀地測(cè)定和評(píng)價(jià)，檢查清單是很必要和重要的。

檢查清單的制作步驟

①?zèng)Q定管理的大項(xiàng)目

管理的大項(xiàng)目是指設(shè)計(jì)管理、工程管理、交貨期管理、進(jìn)度管理、品質(zhì)管理、操作管理、

現(xiàn)貨管理、設(shè)備?治工具管理等。要決定將上述哪個(gè)項(xiàng)目作為對(duì)象。

②決定管理檢查項(xiàng)目

根據(jù)成為了對(duì)象的管理大項(xiàng)目來(lái)決定檢查項(xiàng)目和評(píng)價(jià)項(xiàng)目。

③決定評(píng)價(jià)的階段

按以下所述決定評(píng)價(jià)檢查項(xiàng)目和評(píng)價(jià)項(xiàng)目的階段。

10分：非常好，很清晰

8分：好，清晰

6分：普通、普通

4分：不好，不太清晰

2分：非常差，不清晰（圖1）

④決定每一個(gè)評(píng)價(jià)階段的檢查基準(zhǔn)

為了簡(jiǎn)單地檢查、客觀地評(píng)價(jià)，要確定每一個(gè)評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)價(jià)點(diǎn)的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)。

⑤總結(jié)格式

⑥決定評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)的計(jì)算方法

⑦評(píng)價(jià)檢查清單本身

這由推進(jìn)委員會(huì)決定。

檢查清單的例子如圖1、圖2所示。

圖2的例子雖然只是一部份，但它設(shè)定了上述步驟④更細(xì)評(píng)價(jià)項(xiàng)目的例子。

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圖1目視化管理檢查清單

卜分不太完全不

清晰普通

檢查項(xiàng)目清晰清晰清晰手段?方法

86

1042

①是否知道廢棄物放置場(chǎng)所設(shè)置必要容器

整理②是否知道通道、車(chē)間、半成品擺放標(biāo)明通道、車(chē)間、半

整頓場(chǎng)所成品理放場(chǎng)所

③是否知道吸煙、歇息場(chǎng)所制定場(chǎng)所、標(biāo)識(shí)

計(jì)劃①是否知道相對(duì)于日程有否延誤日程計(jì)劃

進(jìn)度進(jìn)度桃線圖

管理②是否知道目前的生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)碼表示板

③是否知道當(dāng)天相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃的進(jìn)操作進(jìn)度管理板

度情況數(shù)碼表示板

④是否知道明天的計(jì)劃操作進(jìn)度管理板

①是否知道昨天的不良品數(shù)量、不良不良信圖

率

②是否知道上月以前的每月不良品金不良品圖

品質(zhì)

額、不良率

管理

③是否知道不良項(xiàng)目和原因特性原因圖

曲線圖

④是否知道目前不良品有多少設(shè)置不良品擺放場(chǎng)所

物料①是否知道各種材料、零件、半成品擺放場(chǎng)所的明確化

管理在哪里、有多少記錄品名、區(qū)分顏色

②是否知道某種產(chǎn)品在那里、有多少擺放場(chǎng)所的明確化

記錄品名、區(qū)分顏色

③是否知道材料、零件、半成品庫(kù)存在宣傳欄上發(fā)布

量的過(guò)多、正常、過(guò)少情況

操作①操作是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

管理②是否知道操作、工程、機(jī)械設(shè)備的在宣傳欄發(fā)布

異常，異常的發(fā)生情況設(shè)置呼出燈?發(fā)布板

③是否知道周期時(shí)間操作標(biāo)準(zhǔn)書(shū)

人員①是否知道生產(chǎn)線上人員的分配人員分配板

管理②是否知道缺勤者人員分配板

③是否知道人員的過(guò)量或者不足人員分配板

④是否知道外出的去向、支援的去向人員分配板

設(shè)備①治具、工具、測(cè)定器放在哪里，有明確擺放場(chǎng)所

工具多少

管理②治具、工具、測(cè)定器是否處于保全檢查清單

狀態(tài)

③是否知道設(shè)備的保全狀態(tài)檢查清單

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合計(jì)

整體總分平均分

考察

圖2目視化管理水平評(píng)價(jià)表

進(jìn)度管理

評(píng)價(jià)項(xiàng)目10分8分6分4分2分

1.計(jì)劃?實(shí)績(jī)沒(méi)有延遲或者提知道對(duì)策知道問(wèn)題點(diǎn)知道計(jì)?戈|J、實(shí)績(jī)什么都不知道

前

2.時(shí)間差別?產(chǎn)知道對(duì)策知道延遲或者提知道時(shí)間計(jì)劃、實(shí)什么都不知道

沒(méi)有延遲或者提前

量箭績(jī)

3.發(fā)送知道對(duì)策正在發(fā)送什么都不知道

操作管理

評(píng)價(jià)項(xiàng)目10分8分6分4分2分

1.標(biāo)準(zhǔn)操作遵守標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間遵守標(biāo)準(zhǔn)時(shí)有標(biāo)明標(biāo)注操有標(biāo)準(zhǔn)操作書(shū)但什么都沒(méi)有

間作書(shū)不齊全

2.多能工化多能工的活用度高按計(jì)劃進(jìn)行有多能工化的有技能圖什么都沒(méi)有

培訓(xùn)計(jì)劃

3.崗位分配

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五、目視化道具制作方法

道具是目視化管理的最大重點(diǎn)，制作優(yōu)質(zhì)的道具，熟練使用

考慮目視化管理的準(zhǔn)備工作時(shí)，長(zhǎng)遠(yuǎn)地從推進(jìn)整體來(lái)看，可以分類(lèi)為（圖1）:

?推進(jìn)的宣傳道具

?推進(jìn)的教育道具

?工作的實(shí)施道具

?工作的檢查道具

考慮準(zhǔn)備工作時(shí)的重點(diǎn)

考慮準(zhǔn)備工作的時(shí)候，基本功的重點(diǎn)如下。

?將什么東西目視化

?這屬于狀態(tài)管理、發(fā)展管理、還是工作管理

?管理周期如何

?管理單位的大小

?準(zhǔn)備工作

①將什么東西目視化

成為目視化管理對(duì)象的工作項(xiàng)目。

②狀態(tài)管理、發(fā)展管理、工作管理

狀態(tài)管理是指例如設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況等的管理.；發(fā)展管理是指工程發(fā)展、產(chǎn)量發(fā)展等的管

理；工作管理是指操作標(biāo)準(zhǔn)、多能化狀態(tài)等的工作管理，

③管理周期

對(duì)成為對(duì)象的可視管理工作項(xiàng)目實(shí)施怎樣的管理周期。

狀態(tài)、工作管理的時(shí)候就是指變化、更新的次數(shù)：發(fā)展管理的時(shí)候就是指把握發(fā)展的時(shí)

間。管理周期應(yīng)該設(shè)定為比目前的管理更加細(xì)的時(shí)間。如將周設(shè)定為日，將日設(shè)定為小時(shí)等。

④管理單位

是指成為對(duì)象的工作項(xiàng)目的管理范圍。如科、部、組等單位。

⑤準(zhǔn)備工作

在充分考慮了上述①?④之后，設(shè)計(jì)制作適當(dāng)?shù)牡谰摺?/p>

道具的種類(lèi)

目視化管理的道具如圖2所示，有不少種。應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行使用。

道具的制作方法

制作目視化管理的道具的時(shí)候，應(yīng)該考慮到以下重點(diǎn)。

?格式的設(shè)計(jì)

?道具的選擇

?決定道具的大小

?擺放場(chǎng)所

①格式的設(shè)計(jì)

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在管理板等上利用表、圖、曲線圖、輪廓圖等來(lái)進(jìn)行表示的時(shí)候，格式的設(shè)計(jì)就很重要。

這個(gè)時(shí)候，應(yīng)該考慮下述幾點(diǎn)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

-管理板等的管理期間

?考慮注重了管理和運(yùn)用的管理跨度

?管理分?jǐn)?shù)（品種分?jǐn)?shù)等）

?計(jì)劃的表示、實(shí)績(jī)的表示

?盡量采用不用寫(xiě)的方法（使用磁鐵、卡片等）

②道具的選擇

根據(jù)所要管理的工作項(xiàng)目來(lái)決定要使用的道具。例如，表示設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的話，就用

宣傳欄、燈光等；產(chǎn)量管理的話，就用板、電光板等；操作標(biāo)準(zhǔn)管理的話，就將標(biāo)準(zhǔn)書(shū)收錄

到文件袋中。

③決定道具的大小

根據(jù)管理的工作項(xiàng)目來(lái)決定選好的道具的大小。例如，如果是宣傳欄的話，就根據(jù)表示

的文字來(lái)決定橫或者豎的寫(xiě)法；如果是管理板的話，就根據(jù)表示的內(nèi)容來(lái)決定橫或者豎的寫(xiě)

法；如果是文件的話，就設(shè)定A系列或者B系列等標(biāo)淮格式。

④擺放場(chǎng)所

目視化管理的道具必須設(shè)置在某個(gè)地方。

?吊（吊在天花板、梁柱等）

?掛（掛在墻上等）

?貼（貼在墻上等）

根據(jù)選好的道具大小來(lái)決定放置的位置。

道具的標(biāo)準(zhǔn)化

道具應(yīng)該盡量標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)圖2所示的各種道具類(lèi)型，決定標(biāo)準(zhǔn)的樣式。這時(shí)候，推進(jìn)

事務(wù)局應(yīng)該起草標(biāo)準(zhǔn)化文件，并通知所有人員，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制作道具。

圖1目視化管理的推進(jìn)道具

?推進(jìn)的宣傳道具推進(jìn)新聞

推進(jìn)口號(hào)

推進(jìn)標(biāo)語(yǔ)

推進(jìn)海報(bào)

?推進(jìn)的教育道具目視化管理指南

目視化管理教材

?工作的實(shí)施道具目視化管理道具

?工作的檢查道具目視化管理檢查清單

照片

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圖2目視化管理的道具種類(lèi)

道具物品??板

?卡片、宣傳欄

?電光板、燈

?收容物-箱子（可以挪移）

?信箱（固定位置）

?柜子

道具形狀（表示形狀）?圖、

?表、圖、曲線圖、輪廓圖

?儀表、導(dǎo)體

識(shí)別■雌

?線條

?布帶

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六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理

QCDSM是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的責(zé)任，目視化管理是有效達(dá)成QCDSM的工具

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作用

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作為生產(chǎn)的直接部門(mén)，具有制作產(chǎn)品的機(jī)能。它負(fù)擔(dān)著以下責(zé)任。

①P：產(chǎn)量責(zé)任

研究以達(dá)到每月生產(chǎn)總額為目標(biāo)的運(yùn)轉(zhuǎn)體制、推動(dòng)以消除負(fù)荷的不平衡為目的的人員分

配管理和余力管理。止匕外，還要追求有效的操作方式和程序方式，力圖改善生產(chǎn)操作。

②Q：品質(zhì)責(zé)任

通過(guò)整理QC工程表來(lái)確保品質(zhì)保證體制。同時(shí)，通過(guò)確立的設(shè)置和操作標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)保證

創(chuàng)造過(guò)程的品質(zhì)體制。為了排除不良品發(fā)生而導(dǎo)致的浪費(fèi)，應(yīng)該分析不良發(fā)生的原因，從而

減少不良，防止再次發(fā)生。

③C：成本責(zé)任

徹底進(jìn)行操作管理，通過(guò)監(jiān)督來(lái)減少浪費(fèi)的工時(shí)數(shù)，減低成本；通過(guò)改善材料的利用率

來(lái)減少材料費(fèi)的成本。此外，通過(guò)改善布局和搬運(yùn)方法等，也可以減少物流成本和浪費(fèi)的工

時(shí)數(shù)。

?D：交貨期責(zé)任

切實(shí)落實(shí)日程計(jì)劃、進(jìn)度管理，確保產(chǎn)品產(chǎn)貨期。

⑤S：安全責(zé)任

徹底實(shí)施6s管理，創(chuàng)造工廠內(nèi)的安全基礎(chǔ)的同時(shí)，要在衛(wèi)生方面提高。此外，要在大氣

污染、水質(zhì)污染等方面做好預(yù)防工作，防止引起公害。

@M：提高士氣責(zé)任

明確生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)、責(zé)任，并以此為目標(biāo)共同確立發(fā)展體制，達(dá)成PQCDSo

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的重點(diǎn)與目標(biāo)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的目視化管理是以以下幾點(diǎn)為目標(biāo)的，以實(shí)現(xiàn)管理水平的提高為目標(biāo)來(lái)推

進(jìn)的。

①產(chǎn)能提升

通過(guò)目視化提高工作效率，減少產(chǎn)品不良、設(shè)備故障故障等，實(shí)現(xiàn)單位時(shí)間人均產(chǎn)

量的提升。

②縮短期限

縮短期限，非但可以增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，還可以提高生產(chǎn)實(shí)力。

③降低成本

降低成本活動(dòng)是提高企業(yè)收益不可或者缺的活動(dòng)。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理重點(diǎn)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為了實(shí)現(xiàn)P、Q、C、D、S、M的責(zé)任，就必須將各項(xiàng)管理項(xiàng)目的正常、異常一

目了然化；而且，能夠及時(shí)采取行動(dòng)的體制也是很重要的。

因此，要在可視管理的準(zhǔn)備工作上下工夫，就要將以下事項(xiàng)明確化，豐富管理體制。

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①計(jì)劃-進(jìn)度管理

?相對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的延誤、提前情況

?操作的開(kāi)展步驟

②品質(zhì)管理

?目前不良率、不良品的情況

?工序內(nèi)檢查的實(shí)施情況

③操作管理

?標(biāo)準(zhǔn)操作?標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的活用、遵守情況

?人員分配的情況

?多能工的推進(jìn)情況

?設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況等

?現(xiàn)貨管理

?庫(kù)存量的異常?正常情況

?欠缺品的情況

⑤設(shè)備?工具管理

?預(yù)防保全的實(shí)施情況

?工具、測(cè)定工具的管理情況

?重耍設(shè)備的管理情況等

⑥改善目標(biāo)管理

?交貨期限的縮短情況

?庫(kù)存的削減情況

?生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況

?不良品的減少情況

?交貨期的完成情況

?工廠生產(chǎn)性的提高情況等

圖1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目視化管理

產(chǎn)能提升?成本降低

t

達(dá)成QCDSM

t

?計(jì)劃管理

?品質(zhì)管理

目視化管理?操作管理

?物料管理

?設(shè)備、工具管理

?安全管理

?改善目標(biāo)管理

參考標(biāo)準(zhǔn)：

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七、QC過(guò)程目視化管理

“在過(guò)程中注重品質(zhì)”是確保優(yōu)良品質(zhì)的基礎(chǔ)活動(dòng)

QC過(guò)程管理的含義

QC過(guò)程管理是指充分管理創(chuàng)造過(guò)程、生產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，是以創(chuàng)造現(xiàn)場(chǎng)為中心的最基

本QC活動(dòng)。因此就要設(shè)定過(guò)程管理方法，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)操作；如果過(guò)程發(fā)生異常的話，就要處

理和防止再發(fā)生。

QC過(guò)程目視化管理的必要性

可以說(shuō)“品質(zhì)不是在檢查可以做得出來(lái)的，而是蘊(yùn)含在創(chuàng)造過(guò)程中的“。它對(duì)QC來(lái)說(shuō)

是非常重要的。

檢查是判斷.匚程結(jié)束后生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否合格。而QC過(guò)程管理是通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程中的

控制，保證良品的產(chǎn)出，防止不良品發(fā)生。

QC過(guò)程目視化管理的開(kāi)展方法

①設(shè)定過(guò)程管理方法

普通是使用“QC工程表”來(lái)設(shè)定。此外，還要根據(jù)每一個(gè)工程設(shè)定“操作標(biāo)準(zhǔn)（操作指

導(dǎo)書(shū)?操作指示書(shū)）”等。

②實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)操作

操作指導(dǎo)者要將這些標(biāo)準(zhǔn)作為指南來(lái)教育訓(xùn)練工人，

③工程異常的處理與防止再發(fā)生

通過(guò)管理圖或者檢查清單來(lái)判斷工程有沒(méi)有異常。如果判斷是有異常的話，就要追究原

因和采取措施防止再次發(fā)生。

目視化管理的道具

目視化管理的道具有QC工程表、操作標(biāo)準(zhǔn)（操作指導(dǎo)書(shū)?操作指示書(shū)）、管理圖等的

清點(diǎn)檢查清單、日常檢查管理板、工程異常呼出表示燈以及工程異常處理規(guī)則等。

運(yùn)用的結(jié)構(gòu)與重點(diǎn)

①現(xiàn)場(chǎng)要時(shí)常保管QC工程表、操作標(biāo)準(zhǔn)等，工人在有必要的時(shí)候隨時(shí)可以看得到。

②管理圖、檢查清單等要設(shè)計(jì)成現(xiàn)場(chǎng)可以很容易地作記錄的格式。此外，要在日常檢查

管理板等上面確實(shí)地實(shí)施檢查。

參考標(biāo)準(zhǔn)

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八、加工操作目視化管理

加工操作指示

加工操作指示是指向工人下達(dá)“請(qǐng)從什么時(shí)候到什么時(shí)候用什么方法多少小時(shí)加工多少

某個(gè)產(chǎn)品”的指示。

目視化管理的準(zhǔn)備工作

加工操作指示的主要道具有生產(chǎn)任務(wù)看板和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

(1)生產(chǎn)任務(wù)看板

生產(chǎn)任務(wù)看板是指，工程管理部門(mén)在考慮了操作表的計(jì)劃日期、加工時(shí)間、工程順序等

項(xiàng)目和負(fù)荷情況后，發(fā)布操作表，決定每張傳票的優(yōu)先順序。然后將操作表放到工人或者每

一個(gè)機(jī)械的下一操作布袋中，進(jìn)行操作指示。

(2)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)通過(guò)確定工作先后次序、操作標(biāo)準(zhǔn)、用具、用時(shí)等來(lái)進(jìn)行操作指示，以確保

操作的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、一致性。

運(yùn)用的結(jié)構(gòu)與重點(diǎn)

利用生產(chǎn)任務(wù)看板、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行加工操作指示的重點(diǎn)如下。

①以確定了的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)價(jià)為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)劃指示。

②作業(yè)指導(dǎo)書(shū)運(yùn)用圖片配合文字進(jìn)行描述更為直觀，

③必要時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以看板形式展示。

參考標(biāo)準(zhǔn)：

《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》

《設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)》

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九、物料目視化管理

將物料的擺放場(chǎng)所、擺放方法明確化，一看就知道正常?異常

物料保管管理的含義

物料的保管管理是指要時(shí)常把握材料、零件、半成品、產(chǎn)品的所處地和數(shù)量。在保持既

定品質(zhì)的同時(shí)，為了及時(shí)地供給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或者下道工序，應(yīng)該決定物料的放置場(chǎng)所和放置方法

物料保管目視化管理的必要性

物料保管管理不充分的話，就會(huì)造成以下問(wèn)題和浪費(fèi)。

①尋覓物料的浪費(fèi)

如果沒(méi)有決定好物料的放置場(chǎng)所、放置方法是重疊的、沒(méi)有附加物料表的話，找起來(lái)就

很浪費(fèi)時(shí)間。

②增加物料的處理作業(yè)

將物料隨便擺放是靈便性最低的擺放方法。將不要的東西分散放置、重疊放置，會(huì)造成

再次搬運(yùn)的浪費(fèi)。

③降低庫(kù)存的精度

庫(kù)存數(shù)量是以下定單或者進(jìn)度管理為基礎(chǔ)的，如果實(shí)際的庫(kù)存數(shù)量與賬本上的庫(kù)存數(shù)量

不一致的話，就無(wú)法實(shí)現(xiàn)定單、進(jìn)度管理的切當(dāng)化。

④物料品質(zhì)低下

如果保管、搬運(yùn)過(guò)程中對(duì)物料造成損傷的話，就會(huì)破壞品質(zhì)。

從改善浪費(fèi)和問(wèn)題點(diǎn)，減少庫(kù)存和降低成本的角度考慮，物料的保管管理是很重要的。

物料目視化管理的開(kāi)展方法

在開(kāi)展物料保管管理之前，應(yīng)該確認(rèn)6S的水平。特殊是如果還沒(méi)有整理的話，就還要對(duì)

不要的物品也進(jìn)行保管管理，6s開(kāi)展得不充分的話，進(jìn)行物料保管管理的同時(shí)，還要徹底進(jìn)

行6So物料保管開(kāi)展方法的重點(diǎn)主要集中在擺放場(chǎng)所、擺放方法、表示方法三點(diǎn)，

①物料的放置方法

(a)設(shè)定場(chǎng)所

(b)按產(chǎn)品種類(lèi)決定擺放場(chǎng)所

為了明確表示物料的保管管理場(chǎng)所、去向等，要設(shè)定位置。而且，為了將物料管理明確

化，應(yīng)該盡量將同樣的產(chǎn)品莫中起來(lái)決定放置場(chǎng)所。此外，對(duì)于不同等級(jí)的產(chǎn)品，為了能夠

迅速的采取行動(dòng)，應(yīng)該明確地分開(kāi)擺放場(chǎng)所，并表示出來(lái)。

②物料的放置方法

(a)將擺放形態(tài)、容器、數(shù)量等標(biāo)準(zhǔn)化

(b)靈便利用空間

通過(guò)考慮物料的形狀、空間的利用等，決定擺放方法，力圖標(biāo)準(zhǔn)化。

③物料的表示

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目視化管理的道具

物料管理的道具的主要目的是要一看就知道什么產(chǎn)品、放在哪里、有多少個(gè)、應(yīng)該搬到

哪里等。

運(yùn)用的結(jié)構(gòu)與重點(diǎn)

①要能夠一看就知道物料是什么、放在哪里、從完成日開(kāi)始己經(jīng)保管了多久等情況，在

現(xiàn)場(chǎng)掌握所在地與數(shù)量，與進(jìn)度管理的切當(dāng)化聯(lián)系在一起。

②從物料的形狀、特性，物料單的記錄方法等考慮，為了不在表面造成損傷，應(yīng)該用橡

膠環(huán)套住，將物料單放在容易拿取的透明塑料袋里。

③在備注欄里記錄返工部位等品質(zhì)上的經(jīng)歷，以期提高品質(zhì)。

④以5W1H為中心，制作運(yùn)用指南，切實(shí)地運(yùn)用。

參考標(biāo)準(zhǔn)：

《區(qū)域定置定位圖》

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十、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率目視化管理

把握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，將對(duì)策與改善結(jié)合起來(lái)，保持設(shè)備的最高狀態(tài)

運(yùn)轉(zhuǎn)率管理含義

利用運(yùn)轉(zhuǎn)率掌握每種機(jī)械?設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，將機(jī)械?設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)上的問(wèn)題點(diǎn)突出出來(lái)，

采取對(duì)策提高運(yùn)轉(zhuǎn)率，這就是運(yùn)轉(zhuǎn)率管理。

運(yùn)轉(zhuǎn)率管理的必要性

機(jī)械?設(shè)備浮現(xiàn)故障而住手的話會(huì)引起產(chǎn)能損失，但如果沒(méi)有影響生產(chǎn)期的話就不成問(wèn)

題。但實(shí)際上，運(yùn)轉(zhuǎn)率通常都很低。有必要尋常就正確地評(píng)價(jià)機(jī)械?設(shè)備的機(jī)械或者性能，

采取對(duì)策或者進(jìn)行改善。

通過(guò)實(shí)施日常檢查、定期保守等，來(lái)長(zhǎng)時(shí)期地管理機(jī)械?設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

運(yùn)轉(zhuǎn)率目視化管理的開(kāi)展方法

以每種機(jī)械?設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)日?qǐng)?bào)為基礎(chǔ)，制作設(shè)備運(yùn)行記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)率表。

這時(shí)候，住手時(shí)間可以細(xì)分為計(jì)劃住手、程序住手、故障住手等。運(yùn)轉(zhuǎn)率也可以用有效

運(yùn)轉(zhuǎn)率、時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率、速度運(yùn)轉(zhuǎn)率、良品率等來(lái)表示。更加明確地掌握機(jī)械-設(shè)備的機(jī)能或

者性能，就容易查明原因，切實(shí)地采取對(duì)策，綜合地提高機(jī)械?設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)布每天因?yàn)楣氏抖a(chǎn)生的機(jī)械?設(shè)備故障時(shí)間推移圖表，提高減少故障損失意

識(shí)的同時(shí)，掌握機(jī)械?設(shè)備管理水平的推移。

此外，在改善過(guò)程中，不同原因?qū)е碌墓收蠒r(shí)間推移圖表也是不可缺少的。以每種機(jī)械?設(shè)

備的程序替換、調(diào)整時(shí)間的操作日?qǐng)?bào)或者程序日?qǐng)?bào)為基礎(chǔ)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；利用程序、調(diào)整時(shí)間減

少圖表來(lái)管理程序、調(diào)整時(shí)間減少改善的進(jìn)步情況。

設(shè)定機(jī)械-設(shè)備應(yīng)該有的狀態(tài)，實(shí)施工程能力或者機(jī)械?設(shè)備的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)精度管理或

者品質(zhì)管理。

目視化管理的道具

①設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率表

以每種機(jī)械、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)日?qǐng)?bào)為基礎(chǔ)進(jìn)行制作。

②機(jī)械?設(shè)備故障時(shí)間圖表。

將每天的機(jī)械?設(shè)備故障時(shí)間記錄在圖表中。

③程序時(shí)間減少圖表

根據(jù)程序日?qǐng)?bào)等將程序時(shí)間的推移記錄在圖表中。

④點(diǎn)點(diǎn)停圖表

根據(jù)每天的點(diǎn)點(diǎn)停情況記錄住手時(shí)間。

運(yùn)用的結(jié)構(gòu)與重點(diǎn)

為了讓每一個(gè)人都一看就知道機(jī)械或者設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，應(yīng)該在車(chē)偶爾每一個(gè)機(jī)械上發(fā)布圖

表，

將機(jī)械?設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的問(wèn)題突出出來(lái)，采取迅速且切實(shí)的對(duì)策。

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實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)率管理的目標(biāo)就是要讓機(jī)械?設(shè)備什么時(shí)候都可以運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生故隨或者驟停,

時(shí)常保持最高性能。

參考標(biāo)準(zhǔn)：

《生產(chǎn)線停線記錄》

《設(shè)備維修記錄》

《設(shè)備履歷》

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十一、工具、用具目視化管理

工具?用具的保管要在任何人都可以輕易地提取使用上下功夫

工具?用具管理的含義

即使是新員工，也應(yīng)該能夠即將準(zhǔn)確無(wú)誤地拿到所需要的工具-用具。它與提高操作能

率、縮短程序時(shí)間、加速保全作業(yè)、提高品質(zhì)聯(lián)系在一起。

工具?用具目視化管理的必要性

工具.用具具有種類(lèi)繁多、反復(fù)使用的特點(diǎn)。對(duì)于時(shí)常使用的工具或者用具，在進(jìn)行保

管的時(shí)候，必須要使任何人在需要的時(shí)候都可以即將取出投入使用。

工具?用具目視化管理的開(kāi)展方法

（1）放置場(chǎng)所

通過(guò)將工具類(lèi)分成加工月、程序用、維護(hù)用，或者機(jī)械專(zhuān)用，來(lái)決定放置場(chǎng)所。其原則

是：使用頻繁、專(zhuān)用度高的工具放在使用場(chǎng)所的附近保管；公用工具放在工廠生產(chǎn)線的中間

進(jìn)行保管。也可以使用有腳輪的工具棚架、工具臺(tái)來(lái)提高操作效率。

決定用具的擺放場(chǎng)所，根據(jù)使用頻度可以分為：

?集中方式（集中擺放在一個(gè)地方）

一偶爾使用的用具

?分散方式（放在機(jī)械的附近）

f時(shí)常使用的用具

根據(jù)生產(chǎn)方式可以分為：

?按不同產(chǎn)品區(qū)分方式（根據(jù)不同的產(chǎn)品種類(lèi)進(jìn)行擺放）

一反復(fù)生產(chǎn)

?按不同機(jī)能區(qū)分方式（根據(jù)用具的種類(lèi)進(jìn)行擺放）

f個(gè)別生產(chǎn)

（2）放置方法

放置方法應(yīng)該是要方便拿取和歸還。因此，應(yīng)該制作擺置臺(tái)，一看就知道有什么。此外,

利用貨架進(jìn)行保管的時(shí)候，按不同的貨架擺放不同的種類(lèi)比較容易看得清。

用具的擺放應(yīng)該方便拿取和使用。用具互相磨擦的話容易降低機(jī)能，因此應(yīng)該將架貨或

者保管箱分割開(kāi)進(jìn)行保管。

表示方法

為了能夠方便尋覓和歸還工具?用具，現(xiàn)貨實(shí)物表示和場(chǎng)所表示是不可欠缺的。

實(shí)物表示是以識(shí)別為目的的，應(yīng)該在實(shí)物上標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品編號(hào)、識(shí)別記號(hào)、識(shí)別

顏色等。

場(chǎng)所表示的目的是為了標(biāo)明實(shí)物所在的位置，包括貨架表示、號(hào)碼表示、產(chǎn)品表示。

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貨架表示是用放在貨架上的全體物品的名稱(chēng)來(lái)表示，或者使用標(biāo)記記號(hào)，在貨架的上部

位置明顯地表示出來(lái)。號(hào)碼表示是表示出貨架等的所