1油品收付操作

1）儲運收付總則：收付油作業(yè)要做到"五要"：（

）

2）接到調(diào)度收付油指令后，要準確記錄調(diào)度指令（），詳細了解收

付油（）、（）、（）、（）、等內(nèi)容，并與收付油對方聯(lián)系，做好記錄，

并進行復(fù)述確認。

3）認真查看收油和付油鰭的（）、（）、（）、（）及（）、管線使用情況等

是否符合油品收付的要求。

4）操作員與司泵密切配合對（）、（）、（）、（）等有關(guān)設(shè)備認真進行檢查，

（），做好收付油的準備工作。

5）在收付油過程中要隨時檢查（）、（）、（）、泵和（）等設(shè)備情況，并定時檢尺計

量，雙方（），發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

6）嚴格執(zhí)行（）巡測制度，以便及時（）。在沒有計量儀表或者計

量

儀表失靈的崗位，要認真執(zhí)行（）（）制度。

7）油罐進油不得超過（），內(nèi)浮頂油罐付油不得低于允許（）。油罐快收滿及要付空

時，收付雙方（），及時檢查，（）.收滿或者付完時，先停泵后關(guān)閥。中間切換

油

罐時，（

8油品收付過程中的注意事項

①收付作業(yè)前必須（），并與收付對方聯(lián)系，（），不得進行收付作業(yè)；

②原料油付裝置時，付油前必需（）,以防影響（）:

③油品裝車出廠前必須先檢查（）,再進行裝車，以免（）；

④重質(zhì)油品進行收付作業(yè)時，）收付作業(yè)完應(yīng)（），防止凝凍設(shè)

備；

⑤輸送的油溫不得（）,否則必需（);

9）防止儲罐跑油的十項規(guī)定

),定點檢查,認真記錄;

?(),不得離人,避免跑油;

(3)(),核對流程，防止冒串；

@(),先開后關(guān)，防止憋壓;

(5)(）,認真檢查，才干投用；

?(）,嚴格認真，避免差錯；

?(）,定期檢查，防止抽癟；

@(），不得超標(biāo)，防止突沸；

@(）,及時處理，防止冷凍；

⑩(）,驗收鑒證，方可進油（料上

1o2油品加溫操作

1）油品加溫要求

為保證產(chǎn)品質(zhì)量和維持正常生產(chǎn)，油品（)、(）、（)、(）和（）溫度都應(yīng)控

制在一定范圍.：

2）油品加溫操作

?油品從（）,必須測量油溫。每（）油罐溫度,如油品進罐溫度超過規(guī)定范圍,

要及時（

②油罐加溫時，要檢查（）、（）閥和（）是否完好；先開（

閥，排盡管內(nèi)積水，再開進汽閥，以防水擊損壞盤管。

0

③蒸汽壓力小于（）M,不宜進行油罐加溫。罐區(qū)停汽時，對（）提前停

止加溫，防止油品串入蒸汽管網(wǎng)。

1o3油罐脫水操作

1）油罐收油后，不管是否進行循環(huán)攪拌等作業(yè)，均應(yīng)脫水。經(jīng)過沉降，脫除明水，詳細記錄

脫水情況。油品沉降時間見下表：

序號油品沉降時間

1原料油

2汽油

3MTBE

4甲醉

5柴油

6污油

7油漿

8液態(tài)垃

2）油罐脫水前要檢查（）、（）及（）的完好情況。脫水時緩慢打開脫水閥,

子細觀察排水情況,捽制好閥門開度，使脫水盡量不帶油.脫水過程中.（）,以防

跑油。

3）油品從裝置入罐后，要充分沉降脫水。輕、重質(zhì)油品滿罐沉降后每班應(yīng)加強（）燒水,

直到（）.

4）油品在罐內(nèi)沉降脫水，要保持一定的溫度，普通可控制（）。控制（），可

提高脫水效率。

5）原料油在送裝置處理前除含水分析要達到規(guī)定指標(biāo)外，在（）檢查，

防止（），確保裝置正常生產(chǎn).

6）油品脫水注意事項：

①油品脫水必須堅持“五勤脫水法”，即；（）、（）、（八

（）、；

②脫水時，操作人員應(yīng)（），防止（）：

③油品脫水前要掌握其（），緩慢打開脫水閥，子細觀察排水情況：控制好

（）,使脫水盡量不帶油;閥門開度掌握“”的原則。

④人工脫水作業(yè)時，（）,（），嚴防脫水跑油;

⑤重質(zhì)油品脫水后，有掃線頭的要（），防止凝線；77）油水鑒別方法

（）（）（）（）

1.4計量總則

①油罐在（）、（）、（）、（）和（）作業(yè)先后都應(yīng)進行計量。

②人工檢尺規(guī)定:對活動罐（），靜止油罐（）。油罐快進滿或者接近抽空時，要及

時掌握油量變化，（）。

③對于安裝了計量儀表的油罐的油溫和油位情況（）巡測一次，并做好記錄。

④壓力容器計（）為準。

⑤操作人員應(yīng)詳細、正確填寫每天的《》和《》，以便（）0

⑥每天（）時，對（），向調(diào)度匯報；后每隔4小時對動態(tài)油罐進行檢尺，并向

調(diào)度匯報。

⑦靜止油罐油尺變動5血以內(nèi)時，（）；油尺變動超過5mm時，必須

1

).

⑧用計量儀表計量的油罐，進油至安全容量的80%時，必須進行（）,并與計

量儀表進行對照，當(dāng)計量儀表差量為（），通知儀表維護人員進行檢查校正。

⑨人工檢尺允許誤差：

輕質(zhì)油：油尺（）、溫度（）℃

重質(zhì)油：油尺（）、溫度（）℃

⑩每月（）日8：00時，各崗位人員要對所有的油罐油量進行一次月終盤點，要求（）,

并向調(diào)度匯報.

（11）計量容器應(yīng)按規(guī)定年限進行標(biāo)定，并（底

（12）計量器具必須定期年檢，并附有（）表和（）證。

（13）正確的計量順序為：先（）、再（）、最后（）。

（8）測溫停留時間

輕質(zhì)油品（）；

原油和潤滑油（）；

重油、重質(zhì)潤滑油（）.

2、油品調(diào)合

油品調(diào)合是（

）

2.1調(diào)合的目的

（

2.2調(diào)合普通要求

1）組分油分別進罐時，原則上（），后（）,以利于混合均勻，如遇

特殊情況，則應(yīng)（）o

2）油品添加劑應(yīng)（），添加劑的（）、（）和添加劑比例經(jīng)過試驗鑒定，添

加后與油品混合均勻。

3）調(diào)合過程應(yīng)嚴格執(zhí)行（）進行調(diào)合作業(yè)，如有異常情況應(yīng)及時向調(diào)度匯報。每（）

小時或者（）后向調(diào)度報告調(diào)合情況及油罐油尺。

2o3成品調(diào)合應(yīng)嚴格執(zhí)行"三不許調(diào)合〃的規(guī)定

1）（）；

2）（）：

3）（

2.4汽油調(diào)合

（）。

3.1清罐原則

下列情況的油罐需要清洗：

1）（）；

2）罐內(nèi)污染較多，影響油品質(zhì)量；

3）換裝品種，原裝油品對新裝油品的質(zhì)量有影響；

4）超過清罐周期；

5）（）（＞

注：正常情況下，輕質(zhì)油罐每三年清洗一次，重質(zhì)油罐每五年清洗一次.影響產(chǎn)品質(zhì)量時，可隨

時提出清洗.如果油罐使用頻率較低,到清洗年限后確實較干凈，經(jīng)質(zhì)量部門確認后，可適當(dāng)

2

延期使用.

3o2清罐的安全規(guī)定及注意事項：

1）油罐與外界相聯(lián)的管線、閥門應(yīng)（）進行隔斷；

2）不允許（）或者從頂部插入膠管淋水來清洗油罐，以（）,發(fā)生著火或者爆

炸；3）進入油罐作業(yè)前，罐內(nèi)氣體分析合格，檢查、落實現(xiàn)場安全措施，

辦理（）:

4）作業(yè)時應(yīng)遵守有關(guān)防火防爆的安全規(guī)章制度，應(yīng)使用（），使用的防爆型

照明燈電壓應(yīng)為12V.普通不允許使用（）；必要時作業(yè)人員應(yīng)佩戴好長管呼吸器或者

空

氣呼吸器：

5）不允許單獨一人進罐作業(yè)，應(yīng)（）,隨時與罐內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系。作業(yè)人員可

實行分組輪換作業(yè)，輪換時間根據(jù)實際情況決定；

4、質(zhì)量管理

4。1進廠原油要定期作（）,根據(jù)原油評價確定（）,不同品種原

油（）；

4.2各種石油產(chǎn)品的生產(chǎn)必須嚴格執(zhí)行（）和（）；

4.3半成品油和成品油要定時（）,半成品油（）調(diào)合成成品油；

4。4進入罐區(qū)的成品油和半成品油均應(yīng)是（），并（）；

4.5盛裝油品的油罐、管線、容器必須（）,符合（）要求；

4o6出廠產(chǎn)品按計劃進行發(fā)運出廠.

4o7產(chǎn)品工序交接執(zhí)行”產(chǎn)品五不許挪移,規(guī)定：

1）

2）

3）

4）

5）

4o8油品罐區(qū)各種油品要執(zhí)行“三脫水"規(guī)定:

1）

2）

3）

4o9石油產(chǎn)品嚴格執(zhí)行"五不許出廠”規(guī)定：

1）

2）

3）

4）

5）

5、動設(shè)備操作

5o1動設(shè)備操作與常見故障及排除

1）離心泵操作

①啟動前準備

（1）檢查（）是否關(guān)閉,（）口管線、閥門是否有泄漏，（）是否正常。

3

（2）檢查（）、（）,（）。

（3）檢查潤滑油（）,潤滑油有無變質(zhì).

（4）盤車（），是否輕松，有無雜音。

（5）打開冷卻水。

（6）（）,（）,排盡泵內(nèi)氣體后，（）.

②啟動操作

（1）如有異常情況，即將（），排除故障后再啟動。

（2）運行后的機泵，機電在冷態(tài)下，允許（），機電在熱狀態(tài)下，只允許（，如需

再啟動，必須（）。

③正常運轉(zhuǎn)和維護

（1）運行泵采取""五字操作法巡檢.

a）摸機泵各部件的溫度情況，檢瓷是否超溫;機電外殼溫度：防爆式機電不超過（）℃,

密封式機電不超過（）C,滑動軸承溫度不超過（；℃,滾動軸承溫度不超過（）℃.

b）查看機泵的潤滑情況：帶油環(huán)是否能帶上油，軸承箱有無漏油現(xiàn)象，要保持足量的

潤滑油，即液面計或者視油鏡油面在2/3以上的高度。每月逢十五、逢三十口檢查潤滑油質(zhì)

量好壞，有雜質(zhì)要沖洗更換，并做好機泵潤滑記錄，做到正確填寫。

c）查看冷卻系統(tǒng)是否（）.

d）查看密封有無泄漏，有嚴重泄漏應(yīng)停泵檢查。?按照集團公司設(shè)備完好規(guī)定：機械

密封輸送重油時，泄漏量（）滴/分鐘，輸送輕油時，泄漏量（）滴/分鐘。

e）聞機泵運行中泵房（）.

（2）備用泵要保持完好，備用泵每班盤車（）度，同時按照車間（）執(zhí)行.

（3）做好機泵運行記錄、機泵考勤記錄、機泵潤滑記錄，保持機泵清潔。

④正常停泵

（1）慢慢（）.

（2）切斷電源.

（3）關(guān)好（）.

（4）泵冷卻后，（）（露天泵在氣溫接近或者低于（：℃時，應(yīng)保持少量冷卻水流動，以

防凍壞機泵）。

（5）重質(zhì)油泵停用后，必須（），將泵內(nèi)（）掃盡，以防凝泵。

錯誤!心泵流量調(diào)節(jié)

（1）小范圍的流量變化用（）來調(diào)節(jié)；

（2）較大范圍的流量變化用（）來調(diào)節(jié)。

2）液態(tài)燒泵操作要點

液態(tài)燒泵采用（）泉，操作同上，密封采用（

干氣密封結(jié)構(gòu)說明:

該干氣密封為（）結(jié)構(gòu)，第一級為（）,密封介質(zhì)為（）；第二級為

（）,密封介質(zhì)為（），氮氣壓力為（）。由于干氣密封端面上加工有（），

只允許單向旋轉(zhuǎn)，因此，該密封只能（）。

正常情況下，（）作為主密封起作用，（）為輔助密封.干氣密封主要有以卜.作用:

①提高（），防止（人減少（），極大的延長了主密封的使用壽命,

②當(dāng)主密封失效時，干氣密封可以起到（）的作用，防止意外事故的發(fā)生。

干氣密封的控制系統(tǒng)：

4

干氣密封的控制系統(tǒng)是密封的重要組成部份。它由（）和（）組成，

為干氣密封長期穩(wěn)定運行提高保障。

（1）過濾單元：外部管網(wǎng)氮氣進入控制系統(tǒng)，首先經(jīng)過（）（控制管網(wǎng)氮氣進入系統(tǒng)），

經(jīng)過（）（精度為3個M以下，為干氣密封提供一個干凈的氣體），經(jīng)過（）

（減壓到所需0。5Mpa,為干氣密封提供穩(wěn)定的密封氣），再經(jīng)過一個（）（防止主密

封失效后，介質(zhì)反串到氮氣網(wǎng)管里），進入（）（形成一個帶壓的密封腔，為

主密封提高背壓，延長密封的使用壽命）.

（2）泄漏監(jiān)測單元：泄漏出的微量的介質(zhì)（溶劑）和氮氣經(jīng)（）（防止密封氣泄漏過

大）；經(jīng)過（）（可以從現(xiàn)場監(jiān)測主密封的使用情況），經(jīng)過（）（起節(jié)流氣體作用，

使密封腔能建立所需0o5MPa的壓力，同時也是對氮氣耗量進行控制）。當(dāng)主密封泄漏過大

時，由于限流孔板的作用，密封腔壓力上升，泄漏管線上的壓力表指示上升，超過一定值時

表明主密封失效;最后經(jīng)過一個（）（防止火炬氣反竄）把氮氣和主密封泄漏的介質(zhì)排向

火炬.

干氣密封的操作：

①啟動方法：

（1）在泵啟動前（）管線脫開,打開（）閥對系統(tǒng)管線進（）.

（2）先打開泵入口閥進行（）,然后打開（）和（）對干氣密封充壓.

（3）調(diào)節(jié)密封氣系統(tǒng)的減壓閥開度，使密封腔氮氣壓尢維持在（）Mpa擺布，打開系統(tǒng)

出口的（），保證系統(tǒng)道路通暢。

②停用密封

泵在停車前，須首先關(guān)閉（）閥門，將（）泄壓，然后才可啟動停泵操作規(guī)程.

③密封失效的判斷：

密封在運轉(zhuǎn)過程中，通過密封氣系統(tǒng)可對干氣密封的運行狀況進行監(jiān)測.正常情況下出口壓

力表顯示的值應(yīng)該（）。

（1）若（），表明外側(cè)干氣密封泄漏過大；

（2）若密封腔出口壓力表長期顯示高于（）MPa,達到警戒壓力（）MPa,表明內(nèi)

側(cè)主密封泄漏過大，可視現(xiàn)場情況決定是否拆機檢查。

3）稠油泵操作

稠油泵工作原

主要特點

1o對介質(zhì)（）適應(yīng)性地，特殊合用于輸送（）介質(zhì)，介質(zhì)粘度從（）。

2。具有良好的自吸能力，

3.采用先進密封，（）性能可靠。

4.可輸送帶（）的介質(zhì)。

5。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、（）.

6。操作方便.

7.合用于高溫和（）介質(zhì)。

8。油泵（）局。

①開停機

（1）新泵安裝后，開機前，先將（），加20~40號機械油至油標(biāo)中線。減

5

速機加20?40機械油（或者齒輪油）至（）,不可過少。

（2）手盤連軸器，看是否有（