DL∕T817-2024立式水輪發(fā)電機檢修技術(shù)規(guī)程該規(guī)程適用于電力系統(tǒng)中立式水輪發(fā)電機的檢修工作。它提供詳細的技術(shù)要求和操作流程，旨在確保檢修工作的安全、高效和高質(zhì)量完成。作者：目的與適用范圍目的本規(guī)程適用于DL∕T817-2024標準中規(guī)定的立式水輪發(fā)電機檢修工作的技術(shù)要求。確保檢修質(zhì)量，延長機組使用壽命，提高發(fā)電效率和可靠性。適用范圍適用于各種型號的立式水輪發(fā)電機組的檢修工作。包括但不限于：定期檢修、大修、事故處理等。規(guī)程依據(jù)和術(shù)語定義相關(guān)標準GB/T16847-2013水輪發(fā)電機DL/T816-2014水力發(fā)電廠安全規(guī)程IEC60034-1-2010旋轉(zhuǎn)電機第1部分：一般術(shù)語定義本規(guī)程中使用的術(shù)語定義按照GB/T16847-2013執(zhí)行，并補充以下術(shù)語定義。技術(shù)指標技術(shù)指標包括額定電壓、電流、功率、轉(zhuǎn)速、效率等，用于描述水輪發(fā)電機的性能參數(shù)。工作原理和結(jié)構(gòu)組成立式水輪發(fā)電機，利用水流的動能帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生電能。結(jié)構(gòu)主要包括水輪機、發(fā)電機、勵磁系統(tǒng)、水封系統(tǒng)、軸承系統(tǒng)等。水輪機將水流的動能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動發(fā)電機轉(zhuǎn)子。發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能，勵磁系統(tǒng)為發(fā)電機提供勵磁電流。主要技術(shù)參數(shù)立式水輪發(fā)電機是水力發(fā)電站的核心設(shè)備之一，其主要技術(shù)參數(shù)對機組的性能、效率和可靠性起著至關(guān)重要的作用。這些參數(shù)在設(shè)計、制造、運行和檢修過程中均需嚴格控制，以確保機組的安全穩(wěn)定運行。1000功率kW100電壓kV10000轉(zhuǎn)速r/min50效率%了解立式水輪發(fā)電機的主要技術(shù)參數(shù)，對于我們進行檢修工作、制定合理的檢修方案以及預(yù)測機組的運行狀態(tài)，都具有重要的意義。絕緣老化及評估11.絕緣電阻測試測量電機繞組對地的絕緣電阻值，判斷絕緣老化程度。22.介質(zhì)損耗角正切測試測量絕緣材料的介質(zhì)損耗角正切值，反映絕緣老化程度。33.絕緣強度試驗對電機繞組施加高壓，檢驗絕緣材料的耐壓性能。44.絕緣老化評估綜合考慮測試結(jié)果，判斷絕緣材料是否老化，并確定維修措施。繞組短路故障檢測高壓測試高壓測試可用于檢查繞組是否存在短路故障，通過施加高壓電壓來測試繞組絕緣是否完整，并幫助識別任何短路或泄漏路徑。目視檢查目視檢查繞組外觀，檢查是否有燒焦或熔化的跡象，以及繞組是否松動或有異常的振動。電流測試使用鉗形電流表測量繞組電流，檢查電流是否過大，或存在電流不平衡的現(xiàn)象。熱成像檢測使用熱成像儀檢測繞組溫度，尋找過熱或異常的溫度分布，這可能是短路故障的征兆。轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢測磁場不均勻轉(zhuǎn)子鐵芯存在裂紋或松動，會導致磁場分布不均勻，影響發(fā)電機效率和穩(wěn)定性。鐵芯振動轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)部存在松動或變形，會導致鐵芯振動，影響發(fā)電機運行的穩(wěn)定性。溫度過高轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)部存在短路或接地故障，會導致鐵芯溫度過高，甚至引發(fā)火災(zāi)。噪音異常轉(zhuǎn)子鐵芯存在裂紋或松動，會導致運行時產(chǎn)生異常噪音，需要及時檢修。轉(zhuǎn)子繞組故障檢測絕緣測試使用高壓測試儀檢測轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻，判斷是否存在匝間短路、接地故障。電流測試測量轉(zhuǎn)子繞組的電流，分析電流波形，判斷是否存在電流不平衡或異常波動。溫度測試檢測轉(zhuǎn)子繞組的溫度變化，判斷是否存在局部過熱，進而判斷是否存在繞組故障。振動測試測量轉(zhuǎn)子繞組的振動頻率和幅值，判斷是否存在機械故障，例如繞組松動或短路導致的機械振動。轉(zhuǎn)子動平衡檢測1準備工作安裝傳感器和采集設(shè)備。2數(shù)據(jù)采集旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，采集振動數(shù)據(jù)。3數(shù)據(jù)分析分析振動數(shù)據(jù)，確定不平衡位置和大小。4平衡校正根據(jù)分析結(jié)果，調(diào)整轉(zhuǎn)子重量，消除不平衡。5驗收測試再次測試，確保轉(zhuǎn)子達到平衡要求。轉(zhuǎn)子動平衡是確保電機安全運行的關(guān)鍵步驟。不平衡的轉(zhuǎn)子會導致過度振動，進而影響電機壽命。軸承檢修技術(shù)軸承種類立式水輪發(fā)電機通常采用滑動軸承和滾動軸承。滑動軸承適用于低速、重載情況，滾動軸承適用于高速、輕載情況。軸承檢查檢查軸承的外觀、尺寸、間隙、磨損程度、潤滑情況等，并進行振動測量和溫度測量。軸承更換更換軸承時，應(yīng)注意軸承的安裝方向、預(yù)緊力、潤滑油種類和數(shù)量等。軸承調(diào)整根據(jù)軸承的實際情況進行調(diào)整，確保軸承的間隙、預(yù)緊力、潤滑油量等符合要求。軸瓦故障檢測磨損與腐蝕軸瓦磨損會導致軸承間隙增大，振動加劇。腐蝕會造成軸瓦表面不平整，影響潤滑效果。軸瓦表面劃痕、坑洼軸瓦邊緣出現(xiàn)剝落裂紋與斷裂軸瓦裂紋或斷裂會導致軸承失去支撐，造成嚴重事故。裂紋通常出現(xiàn)在軸瓦的薄弱部位，例如邊緣或孔洞附近。軸瓦表面出現(xiàn)細小的裂紋軸瓦出現(xiàn)斷裂或脫落水封系統(tǒng)檢修1檢查密封環(huán)磨損檢查密封環(huán)的磨損程度，判斷是否需要更換。2清潔水封系統(tǒng)清除積聚的污垢和雜質(zhì)，確保水封系統(tǒng)清潔和暢通。3調(diào)整水封間隙根據(jù)實際情況調(diào)整水封間隙，確保水封效果達到要求。4測試水封性能測試水封系統(tǒng)的工作性能，確保其能夠有效防止漏水。勵磁系統(tǒng)檢修勵磁機檢查勵磁機碳刷磨損情況，更換磨損嚴重或有裂紋的碳刷。勵磁調(diào)節(jié)器檢查勵磁調(diào)節(jié)器工作是否正常，更換損壞的元件。勵磁電路檢查勵磁電路接線是否牢固，檢查接地是否良好。轉(zhuǎn)子去除與安裝準備工作首先，確保周圍環(huán)境安全，并準備必要的工具和設(shè)備，包括起重機、千斤頂、吊具等。拆卸轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子固定好后，使用起重機將轉(zhuǎn)子從發(fā)電機組中吊出，并將其放置在安全的位置。安裝轉(zhuǎn)子使用起重機將轉(zhuǎn)子吊至發(fā)電機組的位置，并將其對準軸承座，緩緩放下轉(zhuǎn)子，確保其安裝到位。檢查固定檢查轉(zhuǎn)子固定螺栓是否擰緊，并確認轉(zhuǎn)子與軸承座之間沒有間隙。調(diào)試測試進行轉(zhuǎn)子動平衡測試，確保轉(zhuǎn)子運行平穩(wěn)，最后進行試運行，確認轉(zhuǎn)子安裝正常。繞組重置與線圈纏繞1清理舊線圈仔細拆除舊的線圈，確保安全并防止損壞2準備新線圈根據(jù)設(shè)計圖紙，準備新線圈的材料和工具3纏繞新線圈按照規(guī)范要求，正確纏繞新線圈，保證緊密和整齊4安裝新線圈將新線圈固定到轉(zhuǎn)子上，確保安全可靠將新線圈纏繞到轉(zhuǎn)子上，要注意線圈的層數(shù)、方向和間隙，并確保每個線圈的長度和寬度都符合要求。繞組浸漬與固定1浸漬工藝真空浸漬是繞組浸漬的主要工藝，該工藝采用真空壓力，將絕緣漆滲透到繞組內(nèi)部，提高絕緣強度。2浸漬材料浸漬材料通常為環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂等。選擇合適的浸漬材料，確保材料的粘度、固化時間等符合要求。3固定措施浸漬完成后，需要進行固定措施，防止繞組在運行中發(fā)生松動。固定措施包括綁扎、焊接、灌封等。絕緣電阻測試絕緣電阻測試是檢查發(fā)電機繞組絕緣質(zhì)量的重要手段。該測試使用高壓直流電源和兆歐表，測量繞組與機殼之間的絕緣電阻值。根據(jù)測試結(jié)果，判斷繞組絕緣是否符合標準，并評估其是否需要進行修復(fù)或更換。測試電壓根據(jù)發(fā)電機額定電壓和繞組絕緣等級確定測試時間一般為1分鐘測試結(jié)果絕緣電阻值應(yīng)符合相關(guān)標準要求繞組短路試驗繞組短路試驗是驗證繞組是否發(fā)生短路故障的必備測試環(huán)節(jié)。主要通過測量繞組短路電流來判斷繞組是否發(fā)生短路故障。如果短路電流超出正常范圍，則表明繞組存在短路故障。進行短路試驗時，應(yīng)注意安全操作規(guī)范，避免發(fā)生觸電事故。繞組匝間試驗匝間試驗是水輪發(fā)電機繞組檢修中至關(guān)重要的步驟，用于檢測繞組內(nèi)部是否存在絕緣故障。通過施加高壓，觀察絕緣性能變化，可以判斷是否存在匝間短路或絕緣老化情況。1000電壓試驗電壓通常設(shè)定在1000伏特左右，根據(jù)電機類型和尺寸進行調(diào)整。10時間試驗時間一般為10分鐘，具體時間視實際情況而定。1電流正常情況下，試驗電流應(yīng)小于1毫安，如果電流過大，則表明繞組存在絕緣故障。轉(zhuǎn)子動平衡試驗轉(zhuǎn)子動平衡試驗是檢修過程中必不可少的環(huán)節(jié)。通過試驗，可以確保轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時保持平衡，從而避免振動和噪聲，延長設(shè)備使用壽命。機械檢查與調(diào)整檢查項目檢查各零部件的緊固情況，并進行必要的調(diào)整。檢查軸承、轉(zhuǎn)子、定子等關(guān)鍵部件的磨損情況。檢查水封系統(tǒng)的泄漏情況，并進行必要的調(diào)整。調(diào)整方法根據(jù)檢查結(jié)果，對松動的部件進行緊固，并根據(jù)需要調(diào)整間隙。對于磨損嚴重的部件，應(yīng)及時更換。對于水封系統(tǒng)泄漏，應(yīng)進行相應(yīng)的調(diào)整或維修。水密性試驗壓力測試利用壓力測試儀器對水輪發(fā)電機進行施壓，檢查是否存在泄漏現(xiàn)象。水封系統(tǒng)對水封系統(tǒng)進行重點檢查，確保其密封性能良好。時間觀察觀察水密性試驗過程中壓力表的讀數(shù)，確保壓力穩(wěn)定。試驗報告編制11.試驗內(nèi)容詳細記錄檢修過程中進行的各項試驗，包括絕緣電阻測試、繞組短路試驗、繞組匝間試驗、轉(zhuǎn)子動平衡試驗等。22.試驗結(jié)果客觀地描述試驗結(jié)果，并與相關(guān)標準或規(guī)范進行對比，分析結(jié)果是否符合要求。33.試驗結(jié)論根據(jù)試驗結(jié)果，得出明確的結(jié)論，評估設(shè)備的性能和安全狀態(tài)。44.試驗報告格式按照規(guī)范的格式編制試驗報告，包括封面、目錄、試驗內(nèi)容、結(jié)果、結(jié)論、附件等。檢修質(zhì)量評定現(xiàn)場檢查對檢修后的水輪發(fā)電機進行全面檢查，包括外觀檢查、機械檢查、電氣檢查等。數(shù)據(jù)分析對檢修過程中的數(shù)據(jù)進行分析，如絕緣電阻、轉(zhuǎn)速、振動等，評估檢修質(zhì)量。專家評審由專業(yè)人員對檢修質(zhì)量進行評審，確保檢修工作符合相關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范。安全操作要求安全意識操作人員必須具備安全意識，嚴格遵守安全操作規(guī)程，避免事故發(fā)生。安全防護佩戴安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等安全防護用品，確保人身安全。設(shè)備檢查在檢修前，必須對設(shè)備進行安全檢查，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。環(huán)境保護要求廢液處理嚴格執(zhí)行廢液處理規(guī)范，確保廢液得到妥善處理，防止污染環(huán)境。環(huán)保材料使用優(yōu)先使用環(huán)保材料，減少廢棄物產(chǎn)生，降低環(huán)境影響。清潔生產(chǎn)積極采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，減少污染物排放，促進可持續(xù)發(fā)展。附錄A立式水輪發(fā)電機檢修工藝流程圖本附錄提供立式水輪發(fā)電機檢修工藝流程圖。該流程圖清晰展示了檢修過程中各個步驟的順序和相互關(guān)系。使用該流程圖可更好地理解檢修過程，確保檢修工作按規(guī)范進行。附錄B立式水輪發(fā)電機主要檢修內(nèi)容表該附錄提供詳細的檢修內(nèi)容清單，涵蓋了立式水輪發(fā)電機的主要部件和系統(tǒng)。它包含了各個部件和系統(tǒng)所需的檢修工作項目、檢驗標準和相關(guān)規(guī)范的要求。檢修內(nèi)容表可幫助檢修人員準確地識別和執(zhí)行必要的檢修步驟，確保檢修工作的完整性和有效性，并確保發(fā)電機能夠安全可靠地運行。附錄C立式水輪發(fā)電機檢修記錄表立式水輪發(fā)電機檢修記錄表用于記錄每次檢修過程中的關(guān)鍵信息，包括檢修日期、檢修人員、檢修內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施以及檢修結(jié)果等。這份記錄表是確