目錄

一、工程概況

二、工程地質(zhì)情況

三、復(fù)合土釘支護(hù)方案

四、施工組織設(shè)計

五、施工進(jìn)度計劃

六、特殊情況的應(yīng)急處理措施

七、阻水技術(shù)措施

八、質(zhì)量保證措施

九、安全生產(chǎn)措施及文明施工措施

一、工程概況：

西河名邸工程為了充分利用場地資源，本著安全可靠、節(jié)約經(jīng)費(fèi)、縮短

工期、減少污染的原則，本基坑采用復(fù)合土釘墻和攪拌樁擋土技Jft來保證該工程

的基坑邊坡穩(wěn)定。

二、工程地質(zhì)情況：（略）

三、復(fù)合土釘墻支護(hù)方案：

1、施工依據(jù)

1.1本工程施工執(zhí)行下列我國現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn):

《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120—99

《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)范》CECS96—97

《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》CECS22—90

《噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程》YBJ226—91

四、施工組織

1、施工準(zhǔn)備

1.1現(xiàn)場準(zhǔn)備

LL1根據(jù)甲方提供現(xiàn)場條件，依據(jù)臨時用電、臨時用水布置，接通電源、水

源。

1.1.2根據(jù)施工方案及施工進(jìn)度計劃,依據(jù)施工現(xiàn)場布置,提前

安排施工機(jī)械進(jìn)場，同時對施工機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保施

工順利進(jìn)行。

1.1.3根據(jù)施工方案及施工進(jìn)度計劃,依據(jù)施工現(xiàn)場布置,提前

安排材料進(jìn)場,本工程所需鋼材一次采購進(jìn)場;水泥、黃砂及碎石分批進(jìn)場,存量

保證3天使用。

1.2技術(shù)準(zhǔn)備

施工前召集班組長以上人員及設(shè)計人員開技術(shù)交底會,按照設(shè)計要求，做好

施工準(zhǔn)備工作“技術(shù)人員、施工人員熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)《規(guī)程》，明確施工圖

紙要求及有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，明確工程質(zhì)量保證措施、施工安全措施及文明

施工要求。

明確施工方案,熟悉施工順序，協(xié)調(diào)各工種之間關(guān)系，確保工程質(zhì)量,做到萬

無一失。

L3主要施工機(jī)具準(zhǔn)備

主要施工機(jī)械設(shè)備

名稱型號數(shù)量

移動空壓機(jī)9-10M31

潮式碎噴射機(jī)HPC-V型1

擠壓式灰漿泵VBJ2.2型1

電焊機(jī)BX-2501

切割機(jī)DE-321

立式砂漿攪拌機(jī)200L1

鋼筋切斷機(jī)1

鋼筋調(diào)直機(jī)1

風(fēng)鎬1

高壓輸料管200m

水管200m

2、施工組織

本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理制組織施工，工地設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，全面負(fù)責(zé)人員組織、

質(zhì)量、進(jìn)度、安全等工作，負(fù)責(zé)與其它協(xié)作單位的協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)工作。

2.1施工人員準(zhǔn)備

土釘墻勞動力配置

,L程師1人

噴射班2人

成孔班3人

制錨班2人

注漿班4人

合計11人

2.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖

挖土應(yīng)服從噴錨網(wǎng)支護(hù)工作的程序及安排。

3.2錨桿施工要求用高壓注漿工藝，注漿壓力為0.4?0.6兆帕，管體與孔壁

之間（包括自由段）均須注滿漿，錨桿（管）頭用連接筋或加強(qiáng)筋焊接于鋼筋網(wǎng)

±o

3.3錨管及編網(wǎng)工作完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行噴射混凝土，噴射混凝土強(qiáng)度等級

為C20,噴射混凝土厚度不得少于100mm。視情況可采用一次噴成或分兩次噴成。

3.4對于蠕變的淤泥土，開挖難以直立時，應(yīng)及時停止開挖，首先運(yùn)用超前

錨桿（或錨管）技術(shù)進(jìn)行加固，然后采用跳挖的型式進(jìn)行開挖，并加大注漿壓力

及注漿量，以保證錨管孔內(nèi)砂漿飽滿，增強(qiáng)錨管抗拔力。

3.5為防止地表水大量侵入基坑內(nèi)，在基坑頂部自然地面上設(shè)置一條300X

300的排水溝；基坑內(nèi)土體集水利用基坑底部設(shè)置的排水溝將水引流至集水坑中

抽排至地面，以保證坑底干燥。

3.6為保證施工的順利進(jìn)行和周邊環(huán)境的安全,在基坑支護(hù)施工的全過程中,

應(yīng)對施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測，以有效地指導(dǎo)施工，修正設(shè)計參數(shù)，調(diào)整

施工工藝,完善施工措施,確保工程質(zhì)量和施工安全。

4、施工流程

4.1噴錨網(wǎng)施工流程圖

修

邊錨管噴碎6=80

坡固定-100mm

重工

到

第

復(fù)底

二

上部

層

述序標(biāo)

開

高

挖

整

結(jié)r

L的復(fù)度，施工程序可適當(dāng)xlL

束

4.2土方開挖

噴錨網(wǎng)支護(hù)工程施工的特點(diǎn)之一是在施工程序上為邊開挖邊支護(hù)，分層開挖,

分層支護(hù),挖完亦支護(hù)完，所以,要求土方開挖必須和支護(hù)施工密切配合,使挖土

進(jìn)程和噴錨網(wǎng)支護(hù)施工形成循環(huán)用業(yè)。

4.2.1分層分段開挖。根據(jù)建設(shè)方的施工計劃要求，首先確定基坑放樣尺寸，

放線進(jìn)行第一層土體的開挖，分層開挖高度應(yīng)控制在2.5米以內(nèi)；分段開挖長度

應(yīng)控制在：第一層為10米，第二層以下，每層開挖長度應(yīng)控制在6?8米；同一

層的兩個開挖段應(yīng)間隔跳挖。

4.2.2下層土或相鄰段土體的開挖必須等待到上層或相鄰段噴錯網(wǎng)支護(hù)施工

完畢48小時后方可進(jìn)行；在開挖過程中挖斗不得撞擊邊坡網(wǎng)壁和錨頭。

4.2.3根據(jù)施工計劃安排，沿基坑四周挖出一條寬6?8米，深2.0?2.5米

的工作斷面，斷面挖出后，噴錨網(wǎng)施工便可立即投入按序施工，待分層分段噴錨

網(wǎng)支護(hù)施工完畢后，除運(yùn)土進(jìn)出口通道外，再把基坑中部的土方由內(nèi)向外進(jìn)行一

次性挖掘，邊挖邊退，出土區(qū)最后用噴錨網(wǎng)施工封閉基坑邊坡。

4.2.4嚴(yán)格控制土方開挖。挖土應(yīng)服從噴錨網(wǎng)支護(hù)工作的程序及安排,嚴(yán)禁

超挖和欠挖，以確保基坑邊坡的穩(wěn)定。

4.3修邊坡

一般情況下，基坑開挖都使用機(jī)械進(jìn)行大開挖，機(jī)械開挖后，斷面不一定符

合施工要求，需要進(jìn)行人工修整，要求斷面平整，為后續(xù)工序提供便利。

4.4安裝注漿錨管

4.4.1注漿錨管按制作規(guī)范要求制作。

4.4.2根據(jù)設(shè)計要求的平面位置，選擇合理的機(jī)具。

作業(yè)時要調(diào)整好角度，不管采用何種成孔方式，都應(yīng)按設(shè)計要求施工，避開

鄰近地下管線和建筑物。同時根據(jù)現(xiàn)場情況，可適當(dāng)調(diào)整錨管長度，既保證邊坡

安全，又要保證不損傷鄰近建筑物和地下管線。錨管軸線與設(shè)計軸線的正常偏差

應(yīng)小于±5%度。

4.5披掛坡面結(jié)構(gòu)

當(dāng)坡面人工修好后，披掛坡面鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)采用68圓鋼筋現(xiàn)場編制，間

距為@150X150毫米雙向，與錨管端部緊密綁扎，并用聯(lián)系筋和井字架將錨管與

鋼筋網(wǎng)焊接固定，以增強(qiáng)其整體剛度。

4.6噴射混凝土

4.6.1面層噴射混凝土采用325號的硅酸鹽水泥，砂子采用為粒徑不大于

2.5毫米的中粗砂，石子采用粒徑小于15毫米的米石,混凝土配合比為水泥：

砂：米石=1：2：2.5,水灰比為0.45-0.5。

4.6.2碎料拌和:水泥、砂、米石等灰料在進(jìn)入噴射機(jī)料斗前，要充分拌和均

勻，拌和的灰料要隨拌隨用。

4.6.3噴射順序:應(yīng)自下而上分段進(jìn)行，其目的是防止混凝土因自重而產(chǎn)生裂

紋和脫落，合理地劃分噴射區(qū)段，保證噴射質(zhì)量，減少噴射料回彈損失，提高功

效。

4.6.4噴槍頭操作:在噴射時，由于混合下料在噴頭處與水混合后就很快噴

出，噴料來得不均勻時，易于掉落，因此噴頭宜緩慢地、均勻地、呈螺旋形軌跡

移動，使料束噴至坡面成小圓圈（直徑200毫米），才能保證混凝土均質(zhì)和沖實(shí)搗

密。噴射頭與噴面的距離為0.8?1.2米最佳。

4.6.5回彈物利用:噴射回彈物是一種缺少水泥的砂、米石混合松散物，條件

許可時應(yīng)盡量收回，作為骨料加以重復(fù)使用，摻入限量不宜大于新鮮骨料的30虬

4.6.6噴碎平均厚度不應(yīng)低于設(shè)計值（100毫米），混凝土必須覆蓋住鋼筋網(wǎng)。

4.7注漿

4.7.1壓力注漿:這是噴錨網(wǎng)施工工藝的關(guān)鍵，也是決定邊坡穩(wěn)定與否的關(guān)

鍵。

4.7.2壓力注漿的漿液配制，采用標(biāo)號不低于325號的硅酸鹽水泥，水灰比

為0.45—0.5；宜適量的加入速凝劑，每米錨管的注漿量不小于40L

4.7.3采用一次性全方位壓力注漿，注漿壓力控制為0.4?0.6兆帕。但當(dāng)?shù)?/p>

面泛漿時而注漿壓力和注漿量均未滿足要求時則可停止注漿工作。

4.7.4水泥漿液應(yīng)拌和均勻，拌和的漿液在初凝前用完，隨拌隨用，防止結(jié)

塊。

4.7.5在孔口設(shè)置有止?jié){器，使其與孔壁緊密配合，在止?jié){器上將注漿管插

入注漿孔內(nèi)，并深入到孔底以上0.5米處，在控制的壓力條件下注滿為止。注漿

開始或中斷30分鐘以上時，應(yīng)用清水潤滑管路和注漿設(shè)備，注漿結(jié)束時，應(yīng)及

時清冼管路和注漿設(shè)備。

4.7.6注漿應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，嚴(yán)格遵守注意事項(xiàng)。

五、施工進(jìn)度計劃

1、工期

土釘墻施工工期為20天左右，與土方開挖同步交叉作業(yè)。

六、特殊情況的應(yīng)急處理措施

基坑支護(hù)工程是風(fēng)險性較大的工程,特別是在軟土地基地區(qū)，施工過程中可

能會遇到各種意外情況,為做到有備無患,針對本工程特點(diǎn),制定以下應(yīng)急措施：

1、較差土質(zhì)的局部剝離坍塌的處理：若土層因流砂或滲水嚴(yán)重引起的局部

坍塌應(yīng)首先查明產(chǎn)生的原因，消除產(chǎn)生坍塌因素，同時進(jìn)行修補(bǔ)加固，一般可在

塌方處口部打垂直錨管樁和焊接橫向網(wǎng)筋，將邊坡外積土石塊回填充實(shí)，并及時

噴射快凝混凝土面層，重新打入部分磨擦錨管。

2、邊坡局部涌水的處理:迅速用特種止水材料縮小范圍，埋管引流,注漿封

堵。

3、局部坑壁位移過大，坑邊出現(xiàn)裂隙的處理：開挖前，應(yīng)預(yù)先設(shè)立觀測點(diǎn)，

對基坑變形進(jìn)行監(jiān)測。嚴(yán)格控制坑壁變形以在允許范圍內(nèi)，如變形超過允許范圍,

應(yīng)暫停開挖,可采用在相應(yīng)位置加密加長錨管，或加大注漿量，適量設(shè)置預(yù)應(yīng)力

錨管和外層拽拉加固等技術(shù)措施。阻止變形擴(kuò)大，確保邊坡自身穩(wěn)定和周圍建筑

物、道路的安全，對地面開裂等情況應(yīng)及時封閉，防止雨水滲入。

4、坑底局部管涌,突涌的處理：如因特殊情況基坑出現(xiàn)突涌，應(yīng)立即用粘土

或水泥封壓，在最短的時間內(nèi)制止突涌的發(fā)展C

5、做好應(yīng)急措施準(zhǔn)備工作：在施工過程中，現(xiàn)場成立一個監(jiān)控小組和一個

搶險小組，進(jìn)行24小時監(jiān)控，并做好作業(yè)人員、機(jī)具和器材等方面的應(yīng)急準(zhǔn)備,

如發(fā)生坑壁失穩(wěn)征兆或位移量過大時，可立即實(shí)施增強(qiáng)加固施工。

七、阻水技術(shù)措施

鑒于該場區(qū)地基以流塑狀的淤泥軟土為主，開工前應(yīng)修好邊坡上部的各種沖

洗用水的下水通道，以免邊坡上部的水浸入邊坡或流入基坑，基坑內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)

置數(shù)個集水井，及時把作業(yè)面的水導(dǎo)入井內(nèi)，抽干。雨天更要及時排除積水，減

少基坑的浸泡時間。

1、防滲水技術(shù)措施。及時有效地處理滲水問題是噴錨支護(hù)的關(guān)鍵所在。對

基坑內(nèi)的防水采用明排方法進(jìn)行排水；針對局部土質(zhì)不均，孔隙率及滲透性具有

一定變化的特點(diǎn)，則在開挖過程中，局部地段可制作防水帷幕進(jìn)行封閉。

2、雨水或其它地面水量較多時，如上、下水管破裂等，應(yīng)首先查明水源，

進(jìn)行修復(fù)、截斷、改道或停用，同時在地面沿壁四周，距坑壁1.0?1.5米處設(shè)

置排水溝，將雨水或其它地面水引流至距離基坑處排水，在坑壁的頂部地面噴射

混凝土，防止坑邊地面滲水。

3、當(dāng)坑底滲水（或涌水）嚴(yán)重時，應(yīng)在坑底主離坑壁適當(dāng)位置設(shè)置排水溝

將水引流至水坑中抽排至地面，以保證坑底干燥，同時采用加密垂直錨管并進(jìn)行

高壓注漿，以確保邊坡穩(wěn)定。

4、當(dāng)坑壁含水量較高，并出現(xiàn)滲水或涌水現(xiàn)象時，在噴護(hù)前，在錨管上方

20?40cm處設(shè)置長度為1.5?2.0m的引流管，以減少邊壁水壓和保持邊坡干燥，

以利于錨噴施工。

5、土方挖至設(shè)計標(biāo)高時，為防止地下水和較弱土層上涌，應(yīng)及時做碎墊層,

以便將坑底封死。

八、質(zhì)量保證措施

1、責(zé)任保證措施：施工全過程實(shí)行責(zé)任制,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工程師、施工人員

明確職責(zé)，保證工程質(zhì)量及施工安全，獎優(yōu)罰劣。值班制度，實(shí)行工程技術(shù)人員現(xiàn)

場值班制度,保證施工現(xiàn)場技術(shù)人員在崗在位。

2、技術(shù)培訓(xùn)制度：工程技術(shù)人員定期向各施工班、組技術(shù)交底，做好技術(shù)培

訓(xùn)和勞動教育，使全體施工人員了解設(shè)計意圖,熟悉操作規(guī)程。

3、開好碰頭會：值班工程師及施工班組開好施工碰頭會,及時布置施工計劃,

解決施工難題。

4、嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)：所有材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報告，質(zhì)量不合

格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。

5、加強(qiáng)施工質(zhì)檢工作：由質(zhì)檢員對每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，做好施