第八篇電除塵運行規(guī)程地。當含塵煙氣通過高壓靜電場時，與極問的正負離子和電子發(fā)

生碰撞或在離子擴散運動中帶電，帶上離子和電子的塵粒在電場

1.高壓靜電除塵系統(tǒng)概述；

力作用下向異性電極運動并吸附在異性電極上，然后通過振打等

1.1.高壓靜電除塵系統(tǒng)電氣參數(shù)：

方式使電極上的灰塵落入集灰繇中。靜電場強度越高，電除塵效

名稱單位參數(shù)

交流輸入電壓V380V.r50Hz果越好，且以負電暈撲集灰塵效果最佳。

額定交流輸入電流A217A1.3.電除塵器構(gòu)造：包括電氣及機械兩大部分：

額定整流電壓V72kV

電氣部分；

額定整流電流A0.8A

交流輸入功率kVA83^壓靜電除塵器電氣部分由高壓直流電源系統(tǒng)（包括其控制系統(tǒng)）

克流輸出功率kW57.6

和低壓

1.2.高壓靜電除塵裝置是采用全自動整流設(shè)備由高壓硅整流器和

控制系統(tǒng)構(gòu)成。

帶微處理器控制器的晶閘管自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。

機械部分：

基本工作原理：

機械部分從構(gòu)造來分可劃分為內(nèi)件，外殼和附件。

是將工頻交流電經(jīng)高壓硅堆全波整流輸出支流負高壓電，正極接

a.內(nèi)件包拈：陽極系統(tǒng)，陰極系統(tǒng)，陽極報打，陰極振打。c.檢查所有接線對的完整牢固。

陽極系統(tǒng)包括：陽極懸掛裝置，陽極板,推擊桿。d.檢查熔斷器無熔斷松動現(xiàn)象。

陰極系統(tǒng)包括：陰極吊掛，上橫梁，豎梁，上中下框架，陰極線。e.用2500伏兆歐表測定電除塵電場的絕緣電阻應(yīng)在100VQ以上。

陽極振打：由陽打傳動裝置，振打軸系和塵中軸承等部件構(gòu)成。f.將“電流極限”調(diào)整選鈕順時針旋到滿刻度的7國。

陰極振打：由陰打傳動裝置，振打軸系和塵中軸承等部件構(gòu)成。g.本體接地電阻不不不大于2

b.外殼包括：進口封頭，出口封頭，屋頂，殼體，底梁和灰斗構(gòu)#1爐電除塵的啟動：

成。a,將士令開關(guān)SA1置“通”位。

c.附屬部件包括：走梯平臺，支承，保溫構(gòu)造，接地裝置等。b.控制柜“電源故障”燈亮，控制器LED顯示屏顯示：888888。

1.4.電除塵設(shè)備的啟動：c.按下啟動按鈕，交流接觸器KM1吸合，接通主電源，柜面“電源

啟動前的檢查與調(diào)整：故障”燈滅，“運行”燈亮。

a.將主令開關(guān)AS1置于“斷”位置。d.按下“復(fù)位”鍵，再按“運行”鍵，電流電壓應(yīng)緩慢上升，將

b.檢查DAVC控制器XS2插頭與否連接可靠。電流極

限”電位器逆時針旋轉(zhuǎn)，直至閃絡(luò)發(fā)生或輸出抵達額定輸出電流c.按控制，器面板上的“發(fā)位”按鈕，控制器右邊八位數(shù)用管應(yīng)

為止,調(diào)顯示示

節(jié)“上升率”電位器使閃絡(luò)控制在最佳狀態(tài)。d.將主回路開關(guān)QF1扳到閉合位置。

#1爐電除塵的停止：e.按下控制器面板上的“運行/停機”健。

a.按“豆位”按鈕，輸出電流電壓逐漸降至零。#2爐電除塵時停止：

b.按“停止”按鈕，斷開主回路。a.按下控制器面板上的“運行/停機”鍵或“五位”鍵。

C,將士令SA1開關(guān)置“斷”位，b.揩士回料開關(guān)QF1板到斷開位置。

#2爐電除塵的啟動：1.5.#1爐電除塵設(shè)備的保護：

a.將主回路QF1扳到斷開位置開關(guān)。設(shè)備具有如下保護功能，當設(shè)備在運行中出現(xiàn)故障時，DAVC顯示

b.合.上控制柜內(nèi)的控制電源開關(guān)QS2,將控制柜門上的門鎖開關(guān)故障類型，發(fā)出聲響報警并自動切斷主電源。

處在接通a.過流保護。

位置,b.負載短路保護。

e.電除塵啟動前，將按地開關(guān)轉(zhuǎn)之“電源”位置。檢直二次電流取樣線與否開路或?qū)Φ囟?/p>

E4輸出開

3路、輸出阻尼電阻與否開路、輸出隔離

1.7.電除塵常見的故障及處理：0C0路

開關(guān)、檢查電場進線等。

故障指示：

E5輸出欠按控制器上復(fù)位鍵重新后動設(shè)備，檢任

4

在運行狀態(tài)下，當設(shè)備碰到異常狀況時，控制器會進行故障保護U0壓電除塵。

運行時檢查接口板上V4、V7與否發(fā)光和

并顯示提醒符，故障提醒符和故障性質(zhì)對應(yīng)如下，出現(xiàn)故障時，

E6可控硅熔斷器、主斷路器與否閉合、主回路中

5

按故擘提醒符杳找故障原因。0C5開路熔斷器有無開路，可控硅及可控硅觸發(fā)

信號。

檢查接口板上V4、丫7運行時均亮，檢查

故E7

序故障性6偏勵磁觸發(fā)板上脈沖變壓器輸出輸入有無開

障提檢查范圍bE

號質(zhì)路，更換或檢修觸發(fā)板。

醒符

確認油溫顯示對的，高R硅整流的溫開

E2輸入過檢查顯示值與表頭指示值與否對應(yīng)，如

1E8臨界油

17應(yīng)不不不大于45C,如不不大于45C,

EC1流不符調(diào)整控制器?次電流電位器。CE溫

應(yīng)檢查溫度傳感器等。

E3輸出短檢查二次電壓取樣線、輸出隔離開關(guān)、

28E9危險油確認油溫顯示對的，如不對口勺，檢查溫

5C0路電除塵內(nèi)部短路。

dOE溫度傳感器，高壓硅整流的溫JI不不不大c.檢查高IE柜門上的門鎖開關(guān)。

于45C,應(yīng)合適減小輸出，溫升不不大

d.檢查控制器上的保險絲。

于45C,應(yīng)查明原因。

1.7.1.陰極線斷裂：

ER檢資信號線411,413與否短路。整流變

9輕瓦斯

5L9有無氣體。陰極線由于處在惡劣的工作環(huán)境中，極線輕易斷裂，也許導(dǎo)致電

Eb檢查信號線411，412與否短路。檢查整

10重瓦斯極短路，

5E9流變。

EC檢查信號線411,414與否短路。整流變從而迫使整個電場關(guān)閉，失清除塵能力。應(yīng)注意螺旋線在如下狀

11低油位

LOP

油位指示。況卜強度

會減少甚至斷裂：

電源故障：

a.陰極線上有折點，有不必要的彎曲。

現(xiàn)象：控制器的數(shù)碼管和指示燈都不亮。

b.在安裝過程中因拉伸過頭，使張力達不到規(guī)定而電腐蝕折斷。

處理：

c.陰極線的劃痕易引起陰極線的斷裂，因此在安裝調(diào)換陰極線時

a.檢查輸入電源。

應(yīng)注意保

b.檢查控制開關(guān)QF2。

絕緣了包括支持疣套、電謊轉(zhuǎn)軸、套管等，當鍋爐啟動時，燃油

d.掛鉤套管與陰極線不壓緊、太松，會引起電火花腐蝕。點火，油煤混燒時間過長或電加熱器損壞時，油灰和濕氣集聚在

e.附極線對氯化物很敏感，象食鹽、氯化核等物質(zhì)都會腐蝕陰絕緣子表面，表面絕緣電阻減小，在高壓狀況下易產(chǎn)生表面爬電

極線，因此擊穿，同步，有也許絕緣子受熱不均勻而破裂。發(fā)現(xiàn)破裂時須及

在運送、儲存時應(yīng)注意防止與氯化物接觸。時更換。

.振打失靈：.電場積灰形成短路：

假如根打機構(gòu)發(fā)生故障，會使放電極和積塵極上大量積灰，導(dǎo)致電場中大量積灰一般是山灰可或輸灰系統(tǒng)故障引起的，山于灰斗

運行電流加熱器損壞和保溫不良，使落入灰斗中灰塵粘結(jié)或“搭橋”，或

下降，火花增長，電量封閉和電場短路“是由于輸灰系統(tǒng)故障，使灰塵不能及時排出，形成大量灰塵在灰

導(dǎo)致振打失靈的原因也許是振打機構(gòu)發(fā)生故障或振打程序失靈，斗中堆積，等灰塵抵達電極時，形成電場短路。應(yīng)檢查灰斗加熱

應(yīng)根據(jù)故障狀況檢位處理。器與否損壞，及時清理灰斗和輸灰系統(tǒng)。

.絕緣子破裂:1.7.5.二次電流大，二次電壓升不高，甚

至靠近于零，高壓開關(guān)合上后，反復(fù)性跳閘:閘（二次電流很大）：

原因:原因：

a.高壓回路短路、硅堆擊穿短路。a.絕緣子污染嚴重或由于絕緣于加熱器失靈和保溫不良而使絕

b,折斷的陰極線與陽極板搭通導(dǎo)致短路。緣子表面結(jié)

c.某處絕緣子嚴重積灰而擊穿。露，絕緣佐能下降，引起爬電或電場內(nèi)煙氣溫度低與實際露點溫

d.高壓隔離開關(guān)處在接地狀態(tài)度，導(dǎo)致絕緣子結(jié)露引起爬電。

處理；b,陰陽極上嚴重積灰，使兩極之間的實際距離變近。

a.清繚異物。c.極距安裝偏差過大。

b.更換已斷陰極線。d.殼體焊接不良人孔門密封差，導(dǎo)致冷空氣進入，陰陽極元件結(jié)

C.檢查高壓回路。露變形，

d.清除積灰結(jié)露，更換已擊穿絕緣子。異極距變小。

1.7.6.電壓升不高，電流很小，或電壓升高就產(chǎn)生嚴重閃絡(luò)而跳e.不均勻氣流沖擊加上振打的沖擊引起極線、極板晃動，產(chǎn)生的

低電壓下g.檢查系統(tǒng)回路。

嚴重閃絡(luò)。1.7.7.二次電流不規(guī)則變動：

匕灰斗灰滿，維近或碰到陰極部分，導(dǎo)致兩極間絕緣性能下降。原因：

g.高壓整流裝置輸出電壓較低。電極積灰，某部位極距變小產(chǎn)生火花放電。

h.在回路中其他部分電壓減少較大（如接地不良）。處理：

處理：清除積灰。

a,更換修曳加熱元件或保溫設(shè)施，擦沽凈絕緣子表面。1.7.8.二次電流周期性波動：

b.煙溫低于實際露點溫度，設(shè)備不能投入運行。原因：

c.檢杳調(diào)整極間距。陰極線折斷后，殘存部分晃動。

d,補焊外殼漏洞，緊閉人孔門。處理：

。.疏通排灰系統(tǒng)，檢臺灰斗加熱元件，不使灰斗堵灰。更換斷線。

f.檢查高壓整流裝置。1.7.9.有二次電壓無二次電流或二次電流反常地小:

原因:e.檢修接觸部位，保證接觸良好。

a.灰塵濃度過大出現(xiàn)電暈閉塞。1.7.10.火花過多：

b.陰陽極積灰嚴重。原因：

c.接地電阻過高，高壓回路不良。人孔門漏風(fēng)，濕空氣進入，鍋爐泄露。

d.高樂回路用電流表測量回路斷路。處理：

。?高壓輸出與電場接觸不良。采用密封性措施.

f.威安表指什卡仕。1.7.11.除塵效率不高：

處理：原因：

a.改善工藝流程，減少煙氣的灰塵含量。a.異極間距過大。

b.加強振打,清除積灰。b.氣流分布不均勻，分布板堵灰。

c.使接地電阻抵達設(shè)計規(guī)定。c.漏風(fēng)率大，工況變化，使煙氣流速增長，溫度下降，從而使塵

d.修旦斷路及亳安表。粒荷電性能變?nèi)酢?/p>

d.塵粒比電阻過高，甚至產(chǎn)生反電暈使驟極性下降，且沉積在電f.檢查阻流板并作處理。

極上為灰塵泄放電荷很慢，粘附力很大.振打難以脫落。1.7.12.排灰裝置卡死或保險跳閘：

e.高壓電源不穩(wěn)定，質(zhì)量差，電壓自調(diào)系統(tǒng)敏捷度下降或失靈，原因：

使實際操作電壓低。a.有掉錘故障。

f.設(shè)備有機械方面H勺故障，如振打功能不好等。b.機內(nèi)有雜物，焦快掉入排灰裝置。

g.灰斗阻流板脫落，氣流旁路。處理：停機修理。

處理；1.7.13.控制失靈；

a.調(diào)整異極距。原因：

b.清除堵灰或更換分布板。a.一次電源供電故障。

C.補焊堵塞漏風(fēng)處。b.整流變故障，變樂器絕緣子擊穿，高壓開關(guān)接點打弧，高壓系

d.檢修或更換高壓電源.統(tǒng)漏電或短路，絕緣子污染。

e.檢修振打，使其轉(zhuǎn)動靈活或更換振打錘。c.控制系統(tǒng)自身故障。

處理：檢查電源和整流變系統(tǒng)，找出原因修理或更換。c.合閘線圈及回路斷線。

1.7.14.硅整流裝置輸出失控：d.輔助開關(guān)接觸不良。

原因：e.整流變溫度高或油位低。

a.可控硅擊穿。處理：

b.反陰量消失，取樣電阻損壞。a.檢查人U門及開關(guān)柜門與否關(guān)閉到位。

處理：b.檢在高壓隔離開關(guān)到位狀況。

a.檢杳有關(guān)元件和回路。c.更換線圈，檢查接線。

b.更換零件。d.檢修開關(guān)。

1.7.15.控制回路及主回路操作不動：1.7.16.啟動時，控制盤面無燈光信無信號指示:

原因：原因：

a.安全聯(lián)鎖未到位閉合。a.回路元件接觸不良。

b.高壓隔離開關(guān)聯(lián)鎖未到位。b.燈光損壞。

C.焙析踹熔斷。a.檢查開關(guān)觸點。

處理：b.用濾波器檢查輸出脈沖。

a.檢著各元件及回路接線。c.更換迅速熔斷器。

b.更換指示燈和熔斷器。d.更換可控硅元件。

1.7.17.調(diào)壓時表盤儀表均無指示:e.檢查二次接線。

原因：1.7.18.閃珞指示有信號而控制屏其他儀表不對應(yīng)連動:

a.儀喪內(nèi)部存在故障。原因；

b.無觸發(fā)輸出脈沖。a.外來干擾。

c.迅速熔斷器熔斷。b.閃絡(luò)封鎖信號轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)及元件損壞。

d.可控硅元件開路。處理：

。.交直流取樣回路斷線。a.對屏蔽接地進行檢住。

處理:b.加旁路措施，更換元件。

1.7.19.閃絡(luò)一次后二次電壓不再自動上升而報瞽：。.檢查二次接線。

原因:b.測量電壓和電流值。

a.閃絡(luò)時第一次封鎖脈沖寬度過大。1.7.21.升壓時一次電壓調(diào)壓正常，二次電壓時有時無，并伴有放

b.電壓上升率給定值過低。電聲：

處理：原因：

a.變化參數(shù)調(diào)整脈沖寬度。a.整流變二次線圈、硅堆開路及虛焊點。

b.增大給定電平。b.高壓引線對殼體安全距離不夠。

1.7.20.帶負荷升壓，電壓指示正常，電流指示為零:c.直流采樣分壓回路有開路現(xiàn)象。

原因：處理：

a.電流取樣回路開路。a.吊芯檢查整流變，排除故障。

b.電流表內(nèi)部斷線。b.檢在高壓引線和直流采樣分壓回路。

處理:1.7.22.失壓報警跳閘，整流變有異味:

原因：瓦斯維電器內(nèi)有氣體。

整流變二次線圈或整流變硅堆擊穿短路。處理：

處理：打開排氣閥，排盡氣體。

吊芯檢查整流變，修理更換損壞部件。

1.7.23.油位信號動作跳閘報警：

原因：

整流變汕位低于汕位低限。

處理：

檢查信號線411,414與否短路。

查明原因，排除故障，給整流變補充加油至合適位置。第八篇電除塵運行規(guī)程

1.7.24.操作時油壓報警跳閘：1.高壓靜電除塵系統(tǒng)概述：

原因:1.1.高壓靜電除塵系統(tǒng)電氣參數(shù):

名稱參數(shù)果越好，且以負電暈撲集灰生效果最佳。

交流輸入電壓380V.r50Hz

1.3.電除塵器構(gòu)造：包括電氣及機械兩大部分：

額定交流輸入電流217A

電氣部分：

額定整流電壓72kV

額定整流電流0.8A高壓價電除塵料電氣部分由高壓直?流電源系統(tǒng)（包括其控制系統(tǒng)）

1.2.高壓靜電除塵裝置是采用全自動整流設(shè)備由高壓硅整流器和

和低

帶微處

壓控制系統(tǒng)構(gòu)成。

理器，LC控制器的晶閘管自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。

機械部分：

基本工作原理：

機械部分從構(gòu)造來分可劃分為內(nèi)件，外殼和附件。

是將工頻交流電經(jīng)高壓硅堆全波整流輸出宣流負高壓電，正極接

a.內(nèi)件包括陽極系統(tǒng)，陰極系統(tǒng)，陽極振打，陰極振打。

地。當含塵煙氣通過高壓靜電場時，與極同的正負離子和電子發(fā)

陽極系統(tǒng)包括陽極懸掛裝置，陽極板，撞擊桿。

生碰攪或在離子擴散運動中帶電，帶上離子和電子的塵粒在電場

陰極系統(tǒng)包括陰極吊掛，上橫梁，豎梁，上中下框架，陰極線，

力作用下向異性電極運動并吸附在異性電極上，然后通過振打等

陽極振打：由陽打傳動裝置，振打軸系和塵中軸承等部件構(gòu)成。

方式使電極上的灰塵落入集灰器中。靜電場強度越高，電除塵效

陰極振打：由陰打傳動裝置，振打軸系和生中軸承等部件構(gòu)成。g.本體接地電阻不不不大于2MA。

b.外殼包括進口封頭，出口封頭，屋頂,殼體，底梁和灰斗構(gòu)成。啟動：

C.附屬部件包括走梯平臺，支承,保溫構(gòu)造，接地裝置等。f.將高壓隔離開關(guān)旋至“運行”位置。

1.4.電除塵設(shè)備的啟動：b.將交流側(cè)空氣開關(guān)合上，控制柜“電源故障”燈亮。

啟動前的檢查：c.按下啟動按鈕，柜面“電源故障”燈滅，“運行”燈亮。

a.檢杳接線完整牢固。d.將手動電位器切至自動位置，“自動”指示燈鳧，按下“紅位”

b.檢查熔斷器無熔斷現(xiàn)象。談，

c.檢修安全連線對的。再按“運行”股，監(jiān)視電流電壓應(yīng)緩慢上升。

d.將遠程/當?shù)匦o置于當?shù)匚恢?。停止?/p>

e.將給定值調(diào)整電位器置于“0”位置。a.旋傳電位器將電流調(diào)至零。

f.正常天氣狀況下，用2500伏兆歐表測定高壓絕緣II勺絕緣電阻應(yīng)b.按“復(fù)位”按鈕，輸出電流電壓逐漸降至零，按“停止”按

不不大于1000VQ。鈕，斷開

主回珞。e.控制箱內(nèi)裝有風(fēng)機，防止元件發(fā)熱。

C.將交流側(cè)空氣開關(guān)斷開。f.輸出欠壓，輸入過流、可控硅開路、臨界油溫、危險油溫、

d.將高壓隔離開關(guān)旋至“接地”位置。輕瓦斯保

1.5.電除塵設(shè)備的保護：護、重瓦斯保護、低油位等。

a.用壓敏電阻、阻容吸取電路過壓保護晶閘管。1.6.停運和運行時的注意事項：

b.自動空氣開關(guān)自身的短路保護。a.在設(shè)備運行時不準轉(zhuǎn)動就地電源箱的高壓開關(guān)。

c.為防止低壓回躋產(chǎn)生的過電壓，變壓將低用側(cè)采用壓敏電阻吸b.在運行中，調(diào)整電壓電流必須緩慢旋轉(zhuǎn)電位器，

取瞬時c.定期檢在信號線連接與否良好。

過電壓。d.高壓整流變停電檢修或搖測絕緣而，必須將高壓整流變就地電

d.變壓器箱蓋上裝有溫度維電器，當溫度抵達85C時分閘。液位源箱內(nèi)

繼電器接地開關(guān)轉(zhuǎn)之“接地”位置。

在瓦斯產(chǎn)生時動作報警。油箱內(nèi)油面低，主回路合不上閘e.電除塵啟動前，將接地開關(guān)轉(zhuǎn)之“電源”位置。

1.7.電除塵常見的故障及處理:線，因此在運送、儲存時應(yīng)注意防止與氯化物接觸。

1.7.1.陰極線斷裂：?振打失靈：

陰極線由于處在惡劣的工作環(huán)境中，極線輕易斷裂，也許導(dǎo)致電假如振打機構(gòu)發(fā)生故隙，會使放電極和積塵極上大量積灰，導(dǎo)致

極短路，從而迫使整個電場關(guān)閉，失清除塵能力。應(yīng)注意螺旋線運行電流卜.降，火花增長，電暈封閉和電場短路。

在如下狀況下強度會減少甚至斷裂：導(dǎo)致振打失靈的原因也許是振打機構(gòu)發(fā)生故障或振打程序失靈，

a.陰極線上有折點，有不必要的彎曲。應(yīng)根據(jù)故障狀況檢杳處理。

b.在安裝過程中因拉伸過火，使張力達不到規(guī)定而電腐蝕折斷。?絕緣子破裂：

c.陰極線II勺劃痕易引起陰極線的斷裂，因此在安裝調(diào)換陰極線時絕緣子包括支持饒?zhí)住㈦姶赊D(zhuǎn)軸、套管等，當物爐啟動時，燃油

應(yīng)注意點火，

保護。油煤混燒時間過長或電加熱器損壞時，油灰和濕氣集聚在絕緣子

d.掛鉤套管與陰極線不壓緊、太松，會引起電火花腐蝕。表面，

e.陰極線對氯化物很敏感，象食鹽、氯化彼等物質(zhì)都會腐蝕陰極表面絕緣電阻減小，在高壓狀況卜.易產(chǎn)生表面爬電擊穿，同步,

有也許1.7.5.二次電流大，二次電壓升不高，甚至靠近于零，高壓開關(guān)

絕緣于受熱不均勻而破裂。合上后，

發(fā)現(xiàn)破裂時須及時更換.反復(fù)性跳閘：

.電場積灰形成短路：原因：

電場中大坦積灰一般是由于灰斗或輸灰系統(tǒng)故障引起的，由于灰a.高壓回路短路、硅堆擊穿短路。

斗加熱b.折斷的陰極線與陽極板搭通導(dǎo)致短路。

揩損壞和保溫不良，使落入灰斗中灰塵粘結(jié)或“搭橋”，或是由c.某處絕緣子嚴重積灰而擊穿。

于輸灰系d.高壓隔離開關(guān)處在接地狀態(tài)

統(tǒng)故簟，使灰塵不能及時排出，形成大量灰塵在灰斗中堆積，等處理：

灰塵達a.清除異物。

到電極時，形成電場短路。b.更換已斷陰極線。

應(yīng)檢杳灰斗加熱器與否損壞，及時清理灰斗和粉灰系統(tǒng)。C.檢查高壓回路。

d.消除積灰結(jié)器，更換已擊穿絕緣了。異極距變小。

1.7.6.電壓升不高，電流很小，或電壓升高就產(chǎn)生嚴重閃絡(luò)而跳e.不均勻氣流沖擊加上振打口勺沖擊引起極線、極板晃動，產(chǎn)生的

閘（二次電流很大）：低電壓

原因：下嚴重閃絡(luò)。

c.絕緣子污染嚴重或由于絕緣于加熱器失靈和保溫不良而使絕C.灰斗灰滿，靠近或碰到陰極部分，導(dǎo)致兩極間絕緣性能下降。

緣了?表面g.高壓整流裝置輸出電壓較低。

結(jié)霹，絕緣性能下降，引起爬電或電場內(nèi)煙氣溫度低與實際露點h.在回路中其他部分電壓減少較大（如接地不良）。

溫度，導(dǎo)致絕緣子結(jié)露引起爬電。處理：

b.陰汩板上嚴重.積灰，使兩極之間的實際痘離變近。a,更換修復(fù)加熱元件或保溫設(shè)施，擦潔凈絕緣了表面。

c.極更安裝偏差過大。b.煙溫低于實際露點溫度，設(shè)備不能投入運行。

d.殼體焊接不良人孔門密封差，導(dǎo)致冷空氣進入，陰陽極元件結(jié)c.檢查調(diào)整極間距。

露變形,d.補焊外殼漏洞，緊閉人孔門。

e.疏通排灰系統(tǒng)，檢查灰斗加熱元件，不使灰斗堵灰。更換斷線。

f.檢查高壓整流裝置。1.7.9.有二次電壓無二次電流或二次電流反常地小:

g.檢位系統(tǒng)I可路。原因：

1.7.7.二次電流不規(guī)則變動：a.灰生濃度過大出現(xiàn)電暈閉塞。

原因：d.陰陽極積灰嚴重。

電極積灰，某部位極距變小產(chǎn)生火花放電。c.接地電阻過高，高壓回路不良。

處理；d.高壓回器電流表測量回路斷路。

清除枳灰。e.高壓輸出與電場接觸不良。

1.7.8.二次電流周期性波動：f.圣安表指針卡住。

原因：處理：

陰極線折斷后，殘存部分晃動。a.改善工藝流程，減少煙氣的灰塵含量。

處理:b.加強振V，清除積灰。

C.使接地電阻抵達設(shè)計規(guī)定。c.漏風(fēng)率大，工況變化，使煙氣流速增K，溫度下降，從而使生

d.修旦斷路，及亳安表。粒荷電性能變?nèi)酢?/p>

。.檢修接觸部位，保證接觸良好。d.塵粒比電阻過高，甚至產(chǎn)生反電暈使驅(qū)極性下降，且沉積在電

1.7.10.火花過多：極上的灰塵泄放電荷很慢，粘附力很大，振打旌以脫落。

原因：e.高壓電源不穩(wěn)定，質(zhì)量差，電壓自調(diào)系統(tǒng)敏捷度下降或失靈，

入孔門漏風(fēng)，濕空氣進入，鍋爐泄露。使實際

處理；操作電壓低。

采用密封性措施。f.設(shè)備有機械方面的故障，如振打功能不好等.

1.7.II.除塵效率不高：《灰斗阻流板脫落，氣流旁路。

原因：處理：

a.異極間距過大。a.調(diào)整異極距。

b.氣流分布不均勻，分布板堵灰。b.清除堵灰或更換分布板。

C.補諄堵塞漏風(fēng)處。b.整流變故障，變壓據(jù)絕緣了擊穿，高壓開關(guān)按點打弧，高壓系

d.檢修或更換高壓電源。統(tǒng)漏電或短路，絕緣子污染。

C.檢修振打，使其轉(zhuǎn)動靈活或更換振打錘。c.控制系統(tǒng)自身故障。

f.檢查阻流板并作處理。處理：找出原因修理或更換。

1.7.12.排灰裝置卡死或保險跳閘：1.7.14.硅整流裝置輸出失控：

原因：原因：

a.有棹飩故障。a.可控硅擊穿。

b.機內(nèi)有雜物，焦快掉入排灰裝置。b.反饋量消失，取樣電阻損壞。

處理：停機修理。處理：

1.7.13.控制失靈：a.檢查有關(guān)元件和回路。

原因：b.更換零件。

a.一次電源供電故障。1.7.15.控制回路及主回路操作不動:

原因:原因:

a.安全聯(lián)鎖未到位閉合。