制氮車間管理制度操作規(guī)程

dt-600/6型注氮機(jī)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、司機(jī)必須通過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2、司機(jī)必須熟悉掌握制冷設(shè)備的構(gòu)造，性能，技術(shù)特

點，并要做到會使用，會保養(yǎng)、會排出一般性故障。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不得干與本職

無關(guān)的工作。

二、操作準(zhǔn)備

1、檢查空壓機(jī)的手柄在“卸載”位置。

2、檢查注氮管路閥門暢通。

3、檢查空壓機(jī)的油氣桶油位與否正常。

三、正常操作

（一、）開機(jī)環(huán)節(jié)：

1、供電：電壓660v,按下電源箱（第四節(jié)日勺紅色箱體）

的“開”按鈕，給檢測儀表供電。

2、供水：壓力O.lmpa,將空壓機(jī)內(nèi)的三個放水閥進(jìn)行

放氣。

3、按空壓機(jī)（第一節(jié)）面板上的“啟動”紐,待排氣壓力抵

達(dá)0.4mpa后.將手柄旋轉(zhuǎn)到“加載”位置

4、待總氣路壓力表（在一號閥門旁邊）達(dá)0.4mpa后，

將一號閥門打開兩圈。

5、按下電源箱的“運行”按紐，運行指示燈亮，啟動

plc程序控制，實現(xiàn)閥門的自動管理。

6、打開二號閥門（電源箱的I右側(cè)）半圈。

7、待氮氣罐（第五節(jié)）的壓力體現(xiàn)0.85mpa后，將三

號閥門打至10。刻度位置。

8、待吸附塔（第四節(jié)）運行兩個周期后，將二號閥門

打開兩圈半。

9、根據(jù)純度顯示調(diào)整流量。

詳細(xì)操作：純度在低于1.4時，適量放大三號閥門。

目時保持純度在L6-2.0范圍,流量在350-450范圍，

400為最佳。

10、設(shè)置純度和流量穩(wěn)定后，觀測記錄數(shù)據(jù)。

（二、）停機(jī)環(huán)節(jié)

1、將空壓機(jī)的手柄旋轉(zhuǎn)至“卸載”位置。

2、待總氣路的壓力表降到0.4mpa后，將電源箱的“運

行”紐關(guān)閉。

3、關(guān)閉一號、二號、三號閥門。

4、關(guān)閉電源箱日勺電源。按“開”按紐。

5、將三個手動排污閥（第二節(jié)）放水，然后關(guān)閉。

6、待空壓機(jī)排氣壓力降到0.4mpa后，按“停止”按紐

停機(jī)。

7、停水。

8、停電。

9、第二節(jié)的過濾器日勺三個手動排污必須半小時操作一

次。

四、特殊操作

1、處理漏氣管路時，要首先關(guān)閉閥門，假如需要停氣,

還要告知注氮機(jī)組操作人員停供氮氣，并向調(diào)度室、通防部

門匯報。

2、處理漏氣管路時，施工人員互相照應(yīng)，并有人檢查

氧氣濃度，假如低于20%,不得操作。

3、井下發(fā)現(xiàn)不適合注氮時，要立即打告知注氮機(jī)組

操作人員進(jìn)行停機(jī)。并向調(diào)度室和通防部門匯報。

4、機(jī)組操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象時，要立即進(jìn)行

處理，必要時要先停機(jī)，再匯報。

五、緊急狀況處理：

假如空壓機(jī)壓力超過l.Ompa,壓力仍然保持上升，而制

壓閥無泄放，甚至安全閥沒啟動，要按“停止”按紐緊急停

機(jī)。

制壓閥位置闡明：在油氣桶日勺出氣口管路上，頂部有個

扣環(huán)日勺銅件。

安全閥位置闡明：油氣桶的旁側(cè)位置。

假如設(shè)備管路出現(xiàn)大量漏氣現(xiàn)像，請停止空壓機(jī)H勺運

行。

假如設(shè)備需要檢修及維護(hù)，請停止運行機(jī)器，不能在運

行工作狀態(tài)下拆卸管路及各閥，空氣罐和氮氣罐H勺放水閥要

打開，將罐內(nèi)氣體放完，設(shè)備不能帶壓檢修。

空氣罐（第三節(jié)）和氮氣罐（第五節(jié)）左側(cè)底部的放水

閥在運行24小時后要放水，可在運行過程中執(zhí)行。

假如設(shè)備長時間停運，空壓機(jī)內(nèi)的冷卻水要放靜；空氣

罐和氮氣罐的水也要放靜。

若忽然停電，應(yīng)關(guān)閉一號、二號、三號閥門，來電后按

正常開機(jī)環(huán)節(jié)操作。

停電后恢復(fù)供電，若電源箱（第四節(jié)）fl勺運行指示燈仍

然亮，先關(guān)閉“運行”按紐，然后再正常開機(jī)。

若空壓機(jī)的磁力開關(guān)（第一節(jié)）日勺面板出現(xiàn)故障報警，

請停機(jī)并做好記錄。

若空壓機(jī)的冷卻水停止供水，必須停止運行空壓機(jī)。

六、制氮機(jī)正常運行指標(biāo)：

純度在1.6%—2.2%范圍內(nèi)為最佳，其他數(shù)值時請合適調(diào)

整。

氧氣純度不能低于L。％o

闡明：當(dāng)氧氣純度不不大于3.0%時，氧超報警燈亮，

此時不注氮氣，處在排空狀態(tài)。

流量在300—400m3/h為原則狀態(tài)。

空壓機(jī)排氣壓力在不超過l.Ompa,不低于0.7mpa,為原

則。

空壓機(jī)溫度在75-95℃為宜。

七、收尾工作

交接班時，要將當(dāng)班日勺注氮量檢查狀況、工作面采空區(qū)

注氮的狀況進(jìn)行詳細(xì)交接。

交接班時，制氮機(jī)組運行記錄要一并交接。

崗位責(zé)任制

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹貫徹上級及礦一系列指示、指令及文

獻(xiàn)精神，操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

2、熟悉制氮設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、維護(hù)保養(yǎng)及故障

排除，熟悉各儀表參數(shù)和管路系統(tǒng)。熟記規(guī)章制度，掌握制、

注氮日勺工作原理、操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。

3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按正規(guī)操作程序施工，并紀(jì)熟

掌握本崗位“手指口述”安全確認(rèn)法。

4、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，機(jī)器檢修、維護(hù)必須停電，

嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電制度。不得變更保護(hù)裝置整定值。

5、執(zhí)行掛牌上崗制度，司機(jī)接班后對設(shè)備進(jìn)行全面檢

查，無異常后掛牌開機(jī)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，準(zhǔn)時進(jìn)行平常檢查和周期

檢查，并做好記錄。

7、設(shè)備運轉(zhuǎn)異常，必須及時停機(jī)進(jìn)行檢查處理，并匯

報工區(qū)值班人員。

8、提高責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行定制化管理。##

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交清設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。

10、認(rèn)真填寫多種記錄資料，必須真實、齊全、詳細(xì)，

書面整潔并妥善保管。

11、做好安全工作，增強(qiáng)自主保安意識，有權(quán)拒絕違章

指揮，制止違章作業(yè)，做到“三不傷害”及身邊無“三違”O(jiān)

12、衣著整潔、文明上崗，使用文明用語，不得擅離工

作崗位，保持崗位設(shè)備衛(wèi)生整潔。

交接班制度

1、司機(jī)必須準(zhǔn)時抵達(dá)工作崗位，現(xiàn)場交接班。

2、交班司機(jī)向接班司機(jī)交代清晰設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、開機(jī)

時間、有無異常、存在問題等，兩班司機(jī)共同對設(shè)備進(jìn)行檢

查，并做好記錄°

3、若遇設(shè)備發(fā)生故障，交班司機(jī)要積極處理，當(dāng)班處

理不完必須向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)請示，容許后方可交班，但必須把處

理狀況向接班人員詳細(xì)交待清晰。

4、對使用的工具、材料及設(shè)備的備品、配件交待清晰。

5、交班人如發(fā)現(xiàn)接班人面帶病容或精神異常，不得交

班并向工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

6、接班人發(fā)現(xiàn)存在問題、交接人末按規(guī)定交待清晰，

有權(quán)拒絕接班。。

7、交接班人員雙方必須認(rèn)真填寫交接班記錄，詳細(xì)記

錄交班內(nèi)容、存在問題等。

機(jī)電管理制度

1、保證設(shè)備完好，保持設(shè)備衛(wèi)生整潔。

2、各類保護(hù)齊全有效，使用正常。

3、多種設(shè)備、設(shè)施掛牌管理，責(zé)任到人。

4、電纜懸掛整潔，照明齊全。

5、機(jī)電設(shè)備必須符合企業(yè)原則規(guī)定。

6、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

機(jī)電設(shè)備定期檢修制度

1、為了對礦井大型機(jī)電設(shè)備定期有計劃的處理隱患、

缺陷及安全質(zhì)量較大的問題、技術(shù)測定和檢查，建立月停產(chǎn)

檢修制度。

2、根據(jù)設(shè)備使用運轉(zhuǎn)詳細(xì)狀況，每六個月全面檢查維

護(hù)一次、兩年中修、三年技術(shù)鑒定操作一次。

3、在設(shè)備檢修中要認(rèn)真做好檢修記錄及技術(shù)數(shù)據(jù)的積

累和檢修竣工總結(jié)、并及時匯報工區(qū)整頓存檔。

管理人員上崗制度

1、檢查理解設(shè)備運行狀況及存在缺陷，發(fā)現(xiàn)問題及時

處理。

2、檢查多種安全裝置與否敏捷可靠。

3、檢查多種制度執(zhí)行狀況及多種記錄填寫與否認(rèn)真精

確。

4、檢查不同樣設(shè)施與否齊全、清潔衛(wèi)生。

5、考察司機(jī)日勺責(zé)任心及精神狀態(tài)，對精神不好或不負(fù)

責(zé)任歐I司機(jī)要停止其操作并采用有效措施。

設(shè)備包機(jī)制度

為了加強(qiáng)固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，有計劃的檢查、檢修，

加強(qiáng)設(shè)備管理，保證安仝運轉(zhuǎn)，制定設(shè)備包機(jī)制度：

1、包機(jī)的崗位必須定人、定維修時間、定檢查時間、

定保養(yǎng)日期、定工作內(nèi)容。

2、司機(jī)維修檢查人員崗位要保持穩(wěn)定不得頻繁變動。

3、包機(jī)人員必須明確自己的工作范圍，認(rèn)真履行自己

的崗位職責(zé)，遵守各項紀(jì)律和制度，嚴(yán)格執(zhí)行檢修操作、檢

查試驗，按操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行，并做好多種

記錄。

4、包機(jī)人員檢查過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題尤其是設(shè)及

安全面的隱患要立即采用措施，防止事故發(fā)生，并及時向有

關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5、按規(guī)程規(guī)定對多種安全保護(hù)裝置定期進(jìn)行檢查和試

驗，保證安全保護(hù)裝置齊全、敏捷可靠，并認(rèn)真做好記錄。

6、三班司機(jī)保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)、搞好設(shè)備平常檢查保

養(yǎng)及班中巡檢制度。

巡回檢查制度

1、維護(hù)工作必須持證上崗。

2、檢修檢查及排除故障時要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)禁

違章作業(yè)、指揮、帶電作業(yè)。

3、設(shè)備在平常運行時維護(hù)工要做到“三勤”（勤觀學(xué)、

勤問詢、勤檢查）、“兩快”（發(fā)現(xiàn)事故處理快、匯報快）。

4、維護(hù)工在上崗時，嚴(yán)禁打瞌睡、睡崗、干私活，設(shè)

備出現(xiàn)故障時判斷要精確，行動要迅速，檢查處理耍細(xì)心，

嚴(yán)格按質(zhì)量原則工作使設(shè)備保持在完好狀態(tài)。

5、電纜懸掛整潔合格，杜絕電器設(shè)備失爆現(xiàn)象，設(shè)備

衛(wèi)生要清潔整潔抵達(dá)原則化，并積極定期檢查和檢修工作。

6、維護(hù)工必須使所管轄的設(shè)備保持完好狀態(tài)。

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)制度

為保證制氮機(jī)平穩(wěn)運行，延長設(shè)備的正常有效期限，需

要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，進(jìn)行平常檢查和周期檢查，發(fā)現(xiàn)問

題，及時處理。

1、平常檢查

對下列項目，在正常狀況下，每天至少檢查一次，并按

下表的規(guī)定檢查，檢查狀況和處理狀況做好記錄。

序號

設(shè)備名稱

檢查內(nèi)容

1

流量計

流量與否在測量范圍內(nèi)

2

調(diào)整閥

壓力表壓力與否正常

3

管路氣動閥

應(yīng)符合預(yù)定動作程序

4

氧測儀

按闡明書

5

油霧器

油杯與否有足夠汕面

6

管道過濾器

壓差與否止常

7

精過濾器

壓差與否正常

8

超精過濾器

壓差與否正常

9

空壓機(jī)

按闡明書，出氣溫度，油面等

10

冷卻水

冷卻水壓力0.3mpa

11

吸附塔吸附壓力

壓力與否符合規(guī)定

12

氣罐壓力

壓力與否符合規(guī)定

13

管道溫度

溫度與否符合規(guī)定

2、周期檢查

如下設(shè)備、儀表的周期檢查項目和時間見下表。

序號

設(shè)備名稱

周期

內(nèi)容

1

空壓機(jī)

六個月

按闡明書

2

電控箱

半月

按闡明書

3

管道氣動閥

九個月

按闡明書

4

調(diào)壓閥

一年

膜片

5

過濾器

六個月

清洗或更換濾芯

6

除油器

六個月

更換活性炭

7

氧測儀

半月

校驗

8

油霧器

半月

加潤滑油

9

壓力表

一種季度

校正

3、保養(yǎng)

(1)每日或每次運行前檢查。

新使用日勺空壓機(jī)，在使用日勺第一種500小時內(nèi)，需換冷

卻液、油過濾芯、清洗空濾器(每200小時)、更換潤滑油、

清潔油冷卻器。

(2)后來每運轉(zhuǎn)800小時更換空濾芯。

(3)每運轉(zhuǎn)1500小時清潔油冷卻器，更換油濾芯。

(4)每運轉(zhuǎn)2023小時更換潤滑油并清除油垢；檢查油位

計，如有堵塞拆下清洗；清潔或更換油細(xì)分離器。

(5)每運轉(zhuǎn)3000小時更換油細(xì)分離器，活性炭更換，同

步更換活性炭后邊的ah級精密過濾器。

(6)每運轉(zhuǎn)6000小時活性炭及4級精密過濾器所有更換。

(7)電機(jī)、起動