城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)節(jié)能技術規(guī)范

1設計

1.1一般規(guī)定

1、供熱系統(tǒng)設計熱負荷應按下列方式計算：

(1)熱源和熱力網(wǎng)設計時，應調查核實供熱范圍內的建筑面積

熱指標，熱源和熱力網(wǎng)干線設計熱負荷可根據(jù)建筑面積熱指標計算；

(2)熱力站、熱力網(wǎng)支線、街區(qū)供熱管網(wǎng)設計時，宜采用建筑

物設計熱負荷；

(3)室內采暖系統(tǒng)設計時，應計算每個采暖房間的設計熱負荷;

(4)當熱用戶為既有建筑時，應調查歷年實際熱負荷及耗熱量。

對耗熱量高的既有建筑，宜制定節(jié)能改造措施，并按節(jié)能改造后的設

計熱負荷進行設計。

2、采暖熱負荷應采用熱水作供熱介質。以采暖用熱為主的既有

蒸汽管網(wǎng)應改為熱水熱媒。

3、熱水供熱系統(tǒng)以熱電廠或大型區(qū)域鍋爐房為熱源時，熱力網(wǎng)

設計供水溫度宜取13()℃,回水溫度不應高于7()℃。用戶小型鍋爐房

和熱力站的街區(qū)供熱管網(wǎng)，設計供回水溫度可采用室內采暖系統(tǒng)的設

計溫度。利用余熱或天然熱源時，熱媒參數(shù)可根據(jù)具體情況確定。

4、熱水供熱系統(tǒng)供熱建筑面積大于100X104nf時，宜采用間接

連接系統(tǒng)。

5、供熱管網(wǎng)的供熱距離應經(jīng)過技術經(jīng)濟比較確定，熱水管網(wǎng)供

熱半徑不應大于20公里，蒸汽管網(wǎng)供熱半徑不應大于6公里。較遠

的蒸汽供熱系統(tǒng)，宜采用過熱蒸汽作供熱介質。

6、供熱系統(tǒng)所有設備應采用高效率低能耗的產品，不得采用國

家公布的淘汰產品。

7、介質溫度大于或等于50℃的管道、管路附件、設備應保溫，

保溫層外應有保護層。

8、供熱系統(tǒng)附屬建筑設計應符合國家現(xiàn)行的《公共建筑節(jié)能設

計標準》的要求，照明節(jié)能設計應選用高效節(jié)能照明產品，并應符合

以下要求：

(1)對于高強度氣體放電燈，開敞式燈具效率N75%,格柵或透

光罩燈具效率260%。

(2)對于熒光燈，開敞式燈具效率275%,透明保護罩燈具效率

265%,格柵燈具效率26()%。

(3)照明系統(tǒng)的功率因數(shù)PF20.9,鎮(zhèn)流器流明系數(shù)u20.95,

波峰系數(shù)CFW1.7。

1.2熱源

1、熱源可行性研究和初步設計設計文件應標明下列設計參數(shù)：

(1)熱源設計熱負荷、供熱面積、熱指標；

(2)鍋爐額定運行效率、平均運行效率；

(3)熱水出口設計溫度、循環(huán)流量、供回水壓差；

（4）蒸汽出口設計溫度、壓力、流量、凝結水回收率；

（5）供熱參數(shù)調節(jié)控制方式；

（6）單位供熱量的平均燃料耗量、電耗量、水耗量。

（7）主要能耗設備的額定工況能耗和采暖季平均能耗清單。

2、熱源施工圖設計文件應標明下列設計參數(shù)：

（1）熱源設計熱負荷；

（2）熱水出口設計溫度、循環(huán)流量、供回水壓差；

（3）蒸汽出口設計溫度、壓力、流量、凝結水回收量；

（4）主要能耗設備的額定工況能耗和采暖季平均能耗清單；

（5）當量滿負荷運行時間、負荷率；

（6）部分負荷性能系數(shù)

3、供熱熱源形式應根據(jù)當?shù)啬茉唇Y構、環(huán)保政策和用戶特性進

行技術經(jīng)濟比較后確定，宜遵循下列原則：

（1）在有熱電廠的地區(qū)，應以熱電廠為基本熱源，確定合理的

熱化系數(shù)，在熱電廠供熱區(qū)域設調峰鍋爐房，調峰鍋爐房宜與熱電廠

聯(lián)網(wǎng)運行。

（2）有工業(yè)余熱可利用時，應充分利用余熱供熱。

（3）在深層地熱資源豐富的地區(qū)，當經(jīng)過地質勘察和環(huán)境評估

確認后，可利用地熱能供熱。

（4）在有穩(wěn)定的地表水資源的地區(qū)，可采用水源熱泵機組，但

應符合當?shù)赜嘘P保護水資源的規(guī)定。

（5）經(jīng)過工程勘察適合地源熱泵的地區(qū)，可采用地埋管地源熱

1.4MW時，燃燒器應采用自動比例調節(jié)方式，并具有同時調節(jié)燃氣

量和燃燒空氣量的功能。

10、燃煤鍋爐房運煤系統(tǒng)應符合下列要求：

（1）運煤系統(tǒng)的布置應利用地形，使提升高差小、運輸距離短。

（2）運煤系統(tǒng)應設均勻給料設備和均勻布煤裝置。

（3）運煤系統(tǒng)和鍋爐給煤系統(tǒng)應采用變頻控制調速裝置。

（4）運煤系統(tǒng)應設進廠計量、皮帶秤、每臺鍋爐爐前三級計量

裝置。

（5）通過篩選、破碎充分發(fā)揮煤質優(yōu)點，保證燃煤特性與鍋爐

設計參數(shù)相匹配、提高設備熱效率、節(jié)約煤炭

11、燃煤鍋爐房除灰渣系統(tǒng)應符合下列要求：

（1）除灰渣系統(tǒng)動力驅動裝置宜采用變頻控制。

（2）爐前漏煤應回收利用。

（3）除灰渣用水應循環(huán)使用。

12、燃煤鍋爐房煙風系統(tǒng)應符合下列要求：

（1）煙、風道布置應盡量簡短，并使每臺鍋爐所受到的引力均

衡。

（2）鍋爐鼓風機、引風機宜單爐配置，應進行通風阻力計算。

（3）鍋爐鼓風機、引風機應配調速裝置。

（4）鼓、引風機的運行效率應滿足GB19761的規(guī)定。

13、熱水熱網(wǎng)循環(huán)泵應符合下列要求：

（1）循環(huán)泵應采用調速泵，并應繪制水泵和熱網(wǎng)水力特性曲線,

水泵的特性應能滿足不同工況下的調節(jié)要求。并聯(lián)運行的循環(huán)水泵均

應設置變頻器。

（2）循環(huán)泵參數(shù)應按設計工況水力計算結果確定。當熱用戶分

期建設，建設周期長且負荷差別較大時，應分期進行水力計算并根據(jù)

計算結果設置循環(huán)泵參數(shù)。既有系統(tǒng)改造時，應按實測水力工況結果

校核循環(huán)泵參數(shù)。

（3）循環(huán)泵的臺數(shù)和單臺流量應根據(jù)熱網(wǎng)運行調節(jié)特性和水泵

特性確定，應減少并聯(lián)運行循環(huán)泵的臺數(shù)，不同規(guī)格的水泵不宜并聯(lián)

運行，并聯(lián)運行水泵的特性曲線應相近，供熱期內水泵均應在高效點

附近運行。循環(huán)泵選型時應分析熱源與熱網(wǎng)調節(jié)方式，熱網(wǎng)流量與阻

力變化規(guī)律，水泵流量、揚程、轉速與效率的關系，保證水泵在整個

供熱期內高效運行。

（4）當采用分階段改變流量質調節(jié)時，循環(huán)泵宜根據(jù)不同階段

的運行參數(shù)選用流量和揚程不同的泵組，分階段分別運行。分階段改

變流量質調節(jié)的系統(tǒng)，如采用多臺泵并聯(lián)改變運行臺數(shù)的方法，系統(tǒng)

流量減少時水泵揚程過高能耗較大，應選用不同型號水泵使揚程與運

行流量匹配。

（5）熱電廠首站的熱網(wǎng)循環(huán)泵宜采用汽動水泵。電廠首站汽源

條件適合時，可利用首站入口較高壓力的蒸汽驅動熱網(wǎng)循環(huán)泵，再用

較低壓力的蒸汽加熱熱網(wǎng)循環(huán)水，蒸汽能量得到梯級利用，可明顯節(jié)

約循環(huán)泵電耗。

14、熱水供熱系統(tǒng)的定壓補水系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:

(1)規(guī)模較小及失水量較小的熱水供熱系統(tǒng)，補水泵宜間斷運

行。間斷運行的定壓補水系統(tǒng)應設高位膨脹水箱或隔膜式氣壓水罐。

小型系統(tǒng)失水量較少，采用變頻泵定壓時經(jīng)常需要開啟安全閥泄壓，

因此熱水系統(tǒng)應設膨脹容積，減少閥門泄壓次數(shù)和補水泵運行時間。

(2)規(guī)模較大或失水量較大的熱水供熱系統(tǒng)，補水泵可連續(xù)運

行。連續(xù)運行的定壓補水泵應采用調速泵。采用水泵定壓時應采用調

速泵，不應采用定速泵連續(xù)補水、閥門泄壓的定壓方式。

(3)經(jīng)常運行的補水泵單臺流量宜按系統(tǒng)最小失水量確定。補

水泵總流量需滿足事故補水要求，事故補水量一般為經(jīng)常補水量的

4?5倍，如按最大流量選擇水泵，正常運行時水泵偏離高效區(qū)，耗

電量較大。建議設置1臺較小流量的補水泵用于正常運行時補水定

壓。

(4)熱水供熱系統(tǒng)可采用蒸汽鍋爐的排污水作熱水熱網(wǎng)的補充

水。熱電廠等有蒸汽鍋爐的熱源，用蒸汽鍋爐排污水補充熱水熱網(wǎng)，

不但利用了排污水的熱能和水資源，同時還節(jié)約了水處理的能耗和費

用。

15、鍋爐產生的各種余熱應充分利用，鍋爐房應設下列余熱利用

設施：

(1)燃氣鍋爐可選用冷凝式鍋爐或設煙氣冷凝裝置。燃氣鍋爐

排煙中水蒸汽含量較大，有效利用水的潛熱可提高鍋爐運行效率。

(2)燃煤鍋爐應配置內置式或外置式省煤器，寒冷地區(qū)宜配置

空氣預熱器。燃煤鍋爐設省煤器和空氣預熱器利用煙氣余熱。

（3）鍋爐間、凝結水箱間、水泵間等房間應采用有組織的通風。

有組織通風可減少設備間排風量，同時利用設備散熱量。在夏季應利

用鍋爐鼓風機吸取鍋爐間上部的熱空氣；在冬季鍋爐鼓風機的室內吸

風量應根據(jù)熱平衡計算確定。

（4）蒸汽鍋爐的排污水應綜合利用。蒸汽系統(tǒng)應防止泄漏，并

應充分利用凝結水、連續(xù)排污水的熱量和二次蒸汽。蒸汽鍋爐的排污

水還可作熱水熱網(wǎng)的補充水。

16、燃煤鍋爐房冷卻水的循環(huán)使用率應大于80%。燃煤鍋爐房應

設冷卻塔或冷卻水池，煤閘門、爐排軸、引風機軸承、防焦箱、水泵、

化驗及循環(huán)泵等設備的冷卻水應循環(huán)使用。

17、鍋爐燃燒過程應自動控制。單臺容量大于7MW的鍋爐房，

應設計算機集中控制系統(tǒng)。燃氣鍋爐應采用全自動鍋爐。

18、在熱源處應設置調節(jié)熱網(wǎng)供熱參數(shù)的裝置，應按照熱網(wǎng)供熱

調節(jié)曲線進行調節(jié)。熱源出口的供熱參數(shù)應按熱網(wǎng)供熱調節(jié)曲線進行

調節(jié)。當熱網(wǎng)的調節(jié)要求與鍋爐的調節(jié)要求不一致時，可在鍋爐房設

混水調節(jié)裝置，或采用兩級循環(huán)泵，分別調節(jié)鍋爐和熱網(wǎng)參數(shù)。

19、熱網(wǎng)總管應設溫度、壓力、流量（熱量）監(jiān)測點。每臺鍋爐

或加熱器應設溫度、壓力監(jiān)測點。容量大于7MW的鍋爐，每臺鍋爐

應設流量監(jiān)測點。應根據(jù)系統(tǒng)調節(jié)控制要求設置參數(shù)監(jiān)測儀表，為節(jié)

能運行提供實時運行數(shù)據(jù)。

20、熱源的計量應符合下列要求：

（1）鍋爐、直燃機等應每臺設備單獨設置燃料計量裝置。

（2）燃煤鍋爐房應在燃料進廠和運煤皮帶處設燃料計量裝置。

（3）熱水熱網(wǎng)出口應設供熱量計量裝置。

（4）熱水供熱系統(tǒng)應設補水量計量裝置。

（5）蒸汽熱網(wǎng)出口應設蒸汽流量和凝結水流量計量裝置。

（6）給水系統(tǒng)應在熱源進水總管、各生產車間、辦公樓、生活

間進水管和重點用水設備處設置計量表。

（7）動力用電、照明用電、熱網(wǎng)循環(huán)泵用電宜分別計量。應裝

設電流表、有功和無功電度表。

21、電氣系統(tǒng)應對無功功率進行補償，使最大電負荷時的功率因

數(shù)在0.9以上。變頻器應選用節(jié)能產品，符合《中小型三相異步電動

機能效限定值及能效等級》GB18613的規(guī)定。

1.3供熱管網(wǎng)

1、供熱管網(wǎng)的可行性研究和初步設計設計文件應標明下列設計

參數(shù)：

（1）供熱范圍、設計熱負荷、年耗熱量；

（2）各熱源年供熱量；

（3）熱水供熱管網(wǎng)設計溫度、循環(huán)流量和調節(jié)曲線：

（4）蒸汽供熱管網(wǎng)設計溫度、壓力、流量；

（5）中繼泵站、熱力站、室內采暖系統(tǒng)的調節(jié)控制方式；

（6）中繼泵站年電耗量；

（7）管網(wǎng)平均單位長度熱損失；

(8)管網(wǎng)流量變化范圍；

(9)在熱網(wǎng)施工圖設計文件中應標明：保溫層的導熱系數(shù)、管

道單位表面積熱損失。

2、供熱建筑面積大于1000X10八4m2的熱水供熱系統(tǒng)應采用多熱

源供熱。多熱源供熱系統(tǒng)各熱源宜聯(lián)網(wǎng)運行。

3、熱水供熱系統(tǒng)設計時，應對供熱調節(jié)方式進行優(yōu)化，應繪制

供熱系統(tǒng)供熱調節(jié)曲線。

4、熱水熱網(wǎng)循環(huán)泵應符合下列要求：

(1)循環(huán)泵應采用調速泵，并應繪制水泵和熱網(wǎng)水力特性曲線,

水泵的特性應能滿足不同工況下的調節(jié)要求。并聯(lián)運行的循環(huán)水泵均

應設置變頻器。水泵調速的特性應滿足熱網(wǎng)調節(jié)的功能要求，同時應

保證水泵在調速時高效運行。

(2)循環(huán)泵參數(shù)應按設計工況水力計算結果確定。當熱用戶分

期建設，建設周期長且負荷差別較大時，應分期進行水力計算并根據(jù)

計算結果設置循環(huán)泵參數(shù)。既有系統(tǒng)改造時，應按實測水力工況結果

校核循環(huán)泵參數(shù)。新建系統(tǒng)設計和既有系統(tǒng)改造設計時均應進行水力

計算，循環(huán)泵流量和揚程應與系統(tǒng)設計流量和計算阻力接近，避免水

泵選型過大。分期建設和既有系統(tǒng)循環(huán)泵偏大時，應考慮調整水泵運

行參數(shù)的可行性，運行能耗大的系統(tǒng)應更換水泵。

(3)循環(huán)泵的臺數(shù)和單臺流量應根據(jù)熱網(wǎng)運行調節(jié)特性和水泵

特性確定，應減少并聯(lián)運行循環(huán)泵的臺數(shù)，不同規(guī)格的水泵不宜并聯(lián)

運行，并聯(lián)運行水泵的特性曲線應相近，供熱期內水泵均應在高效點

附近運行。循環(huán)泵選型時應分析熱源與熱網(wǎng)調節(jié)方式，熱網(wǎng)流量與阻

力變化規(guī)律，水泵流量、揚程、轉速與效率的關系，保證水泵在整個

供熱期內高效運行。

(4)當采用分階段改變流量質調節(jié)時，循環(huán)泵宜根據(jù)不同階段

的運行參數(shù)選用流量和揚程不同的泉組，分階段分別運行。分階段改

變流量質調節(jié)的系統(tǒng)，如采用多臺泵并聯(lián)改變運行臺數(shù)的方法，系統(tǒng)

流量減少時水泵揚程過高能耗較大，應選用不同型號水泵使揚程與運

行流量匹配。

5、蒸汽供熱管網(wǎng)應根據(jù)允許壓力降、熱力計算選擇管道直徑。

蒸汽管網(wǎng)設計必須控制管道散熱損失，因此應充分利用管線起點壓

力，盡量減小管徑。應按設計流量進行設計計算，再按最小流量進行

校核計算，保證在任何可能的工況下滿足最不利用戶的壓力和溫度要

求。

6、蒸汽供熱系統(tǒng)宜設置凝結水管道，間接換熱系統(tǒng)的凝結水應

全部回收。凝結水回收率應＞8()%。疏水器后的冷凝水應設置回收系

統(tǒng)進行余熱利用。《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計規(guī)范》規(guī)定，蒸汽供熱系統(tǒng)應

采用間接換熱系統(tǒng)。當被加熱介質泄漏不會產生危害時，其凝結水應

全部回收并設置凝結水管道。當蒸汽供熱系統(tǒng)的凝結水回收率較低

時，是否設置凝結水管道，應根據(jù)用戶凝結水量、凝結水管網(wǎng)投資等

因素進行技術經(jīng)濟比較后確定。對不能回收的凝結水，應充分利用其

熱能和水資源。

7、當熱力網(wǎng)設有中繼泵站時，中繼泵應采用調速泵。中繼泵站

的位置應使熱網(wǎng)水循環(huán)所需總水泵軸功率最小。

8、當在供熱管網(wǎng)主干管上設置中繼泵站有困難時，符合下列條

件的可在熱用戶設置分散式變頻一次泵：

（1）既有供熱系統(tǒng)的增容改造；

（2）一次建成或建設周期短水力工況差異不大的新建供熱系

統(tǒng)。

（3）熱力網(wǎng)干線阻力較高，熱力網(wǎng)壓差變化較??；

（4）熱力站分布較分散，熱力網(wǎng)各環(huán)路阻力相差懸殊；

（5）熱力站應具有可靠的自動控制系統(tǒng)，并具有供熱參數(shù)監(jiān)測、

報警及保護裝置。

9、高溫熱水和蒸汽管道、設備、閥門等應采用焊接連接。低溫

熱水管道、設備、閥門等宜采用焊接連接。閥門的密封等級應符合《工

業(yè)閥門壓力試驗》（GB/T13927）A級的要求。蒸汽和高溫熱水管道運

行溫度高、受力大，法蘭連接處容易泄漏，系統(tǒng)對水處理要求高，從

節(jié)能、節(jié)水和安全方面考慮，閥門應采用焊接連接。熱力站后的街區(qū)

熱水管網(wǎng)溫度較低，閥門一般安裝在熱力入口且管徑較小，也可采用

法蘭或螺紋連接。

10、供熱管道宜采用直埋敷設。直埋敷設熱水管道應采用工作鋼

管、保溫層、外護層為一體的預制保溫管，宜采用無補償冷安裝敷設

方式。供熱管道直埋敷設取消了管溝結構，節(jié)省材料、占地和施工能

耗。熱水直埋保溫管的保溫層采用聚氨酯便質泡沫塑料?，鋼管、保溫

層、外護層為整體保溫結構，可以利用土壤與保溫管間的摩擦力約束

管道的熱伸長，從而實現(xiàn)無補償敷設，減少補償器熱損失和故障率，

與管溝敷設相比可大量節(jié)約能源。蒸汽直埋保溫管的工作管與外護管

沿軸向能相對自由移動，工作鋼管的彎頭、三通、補償器、輸水裝置、

固定支座等可布置在外護管內。直埋敷設供熱管道的設計可執(zhí)行《城

鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術規(guī)程》和《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)

程》。

11、閥門、補償器等管路附件應保溫，其外表面溫度不得大于

60℃,并應做好防水和防腐處理。

12、管道支架處應采取隔熱措施，避免熱橋的產生。

13、熱水供熱管網(wǎng)的計算總散熱損失不應大于設計熱負荷的

2%o

14、設備和管道的保溫材料應按下列要求選擇：

（1）保溫材料的主要技術性能應按國家現(xiàn)行標準《設備及管道

保溫設計導則》（GB8175）；

（2）優(yōu)先采用導熱系數(shù)小、濕阻因子大、吸水率低、密度小、

綜合經(jīng)濟效益高的材料；

（3）保溫材料的平均溫度低于350℃時，其導熱系數(shù)不得大于

0.1W/（m.℃）o

15、管網(wǎng)主干線應盡量短直，走在負荷中心區(qū)，合理布置管路附

件減少阻力。

L4熱力站

1、熱力站施工圖設計文件應標明下列設計參數(shù)：

（1）各系統(tǒng)供熱面積、設計熱負荷；

（2）熱力網(wǎng)入口設計溫度、流量；

（3）熱水出口設計溫度、循環(huán)流量；

（4）蒸汽入口設計溫度、壓力、流量、凝結水回收率；

（5）供熱參數(shù)調節(jié)控制方式；

（6）單位供熱面積的年耗電量。

2、用戶熱力站的供熱面積不宜大于10X10八4m2,宜設樓棟式熱

力站。

3、應根據(jù)建筑物的用途、使用特點、熱負荷變化規(guī)律、室內采

暖系統(tǒng)形式、管道與設備材質、供熱介質溫度及壓力、調節(jié)控制方式

等劃分供熱系統(tǒng)或環(huán)路。公共建筑和住宅宜分別設置系統(tǒng)，非連續(xù)使

用的場所宜分別設置環(huán)路。

4、當街區(qū)供熱管網(wǎng)各環(huán)路阻力損失相差較大、系統(tǒng)形式不同或

供熱時間不一致時，可在各環(huán)路分別設置循環(huán)泵。

5、采暖循環(huán)泵和混水泵應符合下列要求：

（1）循環(huán)泵應采用調速泵，并應繪制水泵和熱網(wǎng)水力特性曲線,

水泵的特性應能滿足不同工況下的調節(jié)要求。并聯(lián)運行的循環(huán)水泵均

應設置變頻器。

（2）循環(huán)泵參數(shù)應按設計工況水力計算結果確定。當熱用戶分

期建設，建設周期長且負荷差別較大時，應分期進行水力計算并根據(jù)

計算結果設置循環(huán)泵參數(shù)。既有系統(tǒng)改造時，應按實測水力工況結果

校核循環(huán)泵參數(shù)。

（3）循環(huán)泵的臺數(shù)和單臺流量應根據(jù)熱網(wǎng)運行調節(jié)特性和水泵

特性確定，應減少并聯(lián)運行循環(huán)泵的臺數(shù)，不同規(guī)格的水泵不宜并聯(lián)

運行，并聯(lián)運行水泵的特性曲線應相近，供熱期內水泵均應在高效點

附近運行。

（4）當一個系統(tǒng)只設一臺循環(huán)泵時，循環(huán)泵出口可不設止回閥。

（5）兩管制風機盤管空調系統(tǒng)應單獨設置熱水循環(huán)泵。

6、蒸汽熱力站應設閉式凝結水箱和凝結水泵，凝結水泵應設自

動啟、停裝置。凝結水泵參數(shù)應按凝結水管網(wǎng)水力工況確定。對不能

回收的凝結水，應充分利用其熱能和水資源。凝結水管道應采取內防

腐措施。

7、間接連接熱力站定壓補水系統(tǒng)應符合下列要求：

（1）補水泵總流量應滿足事故補水要求，經(jīng)常運行的補水泵單

臺流量應按系統(tǒng)經(jīng)常失水量確定，既有系統(tǒng)應按實測失水量確定。

（2）定壓補水系統(tǒng)應設密閉式高位膨脹水箱或隔膜式氣壓水

罐。當采用補水泵定壓時，應采用調速泵，控制程序應設置低頻率停

泵功能。

（3）熱力站宜設水處理裝置，系統(tǒng)水質應符合相關標準要求，

并應滿足系統(tǒng)設備及附件材質對水質的要求。軟化水箱應采用耐腐蝕

材料。

8、大型熱水供熱系統(tǒng)的熱力站宜采取措施降低熱力網(wǎng)回水溫

度。距離較長的熱力網(wǎng)熱水輸送能耗較高。在供水溫度一定的條件下

降低回水溫度，可擴大供回水溫差，減少循環(huán)流量節(jié)約循環(huán)泵電耗，

增加管網(wǎng)供熱能力。降低回水溫度的措施應經(jīng)技術經(jīng)濟比較確定，可

采用低溫采暖、熱泵等方式。

9、熱力站應按下列方式調節(jié)：

(1)散熱器采暖系統(tǒng)和輻射采暖系統(tǒng)應采用質調節(jié)。

(2)風機盤管采暖系統(tǒng)可采用量調節(jié)。

(3)非連續(xù)使用的系統(tǒng)和環(huán)路宜分時控制。

散熱器和地面輻射采暖系統(tǒng)需要保證一定的循環(huán)流量，在熱力站

集中調節(jié)供水溫度，可滿足用戶室內采暖系統(tǒng)調節(jié)要求。風機盤管系

統(tǒng)設有水量和風速控制，用戶末端調節(jié)范圍較大，且要求供水溫度較

低，在熱力站可以固定供水溫度。

10、熱水熱力站宜按下列方案設置調控裝置：

(1)一、二次側均采用質調節(jié)的系統(tǒng)，應在一次側設自力式流

量控制閥或自力式壓差控制閥，在熱源處進行集中質調節(jié)。

(2)一次側采用量調節(jié)的系統(tǒng)：

1)間接連接系統(tǒng)應在一次側設電動調節(jié)閥，應按設定的二次側

供水溫度，自動調節(jié)一次側流量，并應在一次側設自力式壓差控制閥。

2)間接連接系統(tǒng)當一次側設有加壓泵時，可不設電動調節(jié)閥和

壓差控制閥，應按設定的二次側供水溫度，自動調節(jié)加壓泵轉速。

3)直接連接系統(tǒng)應設混水泵，應按設定的二次側供水溫度，自

動調節(jié)混水泵轉速，并應在一次側安裝自力式壓差控制閥。

（3）二次側為量調節(jié)的系統(tǒng)，應在一次側設自力式溫度控制閥

或電動調節(jié)閥，自動調節(jié)一次側流量，維持設定的二次側供水溫度。

（4）二次側采用量調節(jié)的系統(tǒng)，循環(huán)泵應采用調速泵，宜按設

定的最不利資用壓頭，自動控制循環(huán)泵轉速。

（5）有分時控制要求的系統(tǒng)和環(huán)路，應具備根據(jù)用熱規(guī)律自動

或人工設定供熱時間及供熱參數(shù)的措施。

（6）應優(yōu)先安裝自動調節(jié)閥，以下位置可安裝手動調節(jié)閥：

1）一次側沒有安裝自力式壓差和流量控制閥的系統(tǒng)應安裝手

動調節(jié)閥；

2）二次側循環(huán)泵采用定速泵的系統(tǒng)應安裝手動調節(jié)閥；

3）二次側有多個環(huán)路，且各環(huán)路用熱規(guī)律相同時.，可在每個分

支環(huán)路安裝手動調節(jié)閥。

（7）熱力站控制系統(tǒng)可設置一次網(wǎng)回水最高溫度優(yōu)先控制程

序。

熱力站應設自動監(jiān)控系統(tǒng)，應按調度指令自動控制系統(tǒng)運行。質

調節(jié)系統(tǒng)的供熱參數(shù)可由監(jiān)控中心設定。監(jiān)控中心不能設定熱力站供

熱參數(shù)的系統(tǒng)，熱力站可設室外溫度檢測裝置，根據(jù)室外平均溫度和

相應的調節(jié)曲線，自動設定二次側供熱參數(shù)。

11、蒸汽熱力站間接換熱系統(tǒng)應在蒸汽管道或凝結水管道設電

動調節(jié)閥或自力式溫度控制閥，應按設定的二次側供水溫度，自動調

節(jié)蒸汽流量。蒸汽換熱系統(tǒng)除調節(jié)蒸汽流量外，還應控制凝結水熱損

失。

12、流量和熱量計量儀表應按下列規(guī)定設置：

（1）計量儀表的規(guī)格應經(jīng)計算確定，在流量調節(jié)范圍內應能準

確計量。

（2）公共建筑和住宅應分別設熱量表。采暖熱負荷與其他熱負

荷應分別設熱量表。

（3）熱力站內的各分支環(huán)路均應安裝熱量表。

（4）采暖系統(tǒng)補水管應安裝水表或流量計。

（5）蒸汽熱力站凝結水管應安裝水表或流量計。

（6）熱力站給水總管應安裝水表。采暖補水用給水和生活給水

應分別計量。

13、熱力站供熱參數(shù)可由監(jiān)控中心設定，或在熱力站設室外溫度

檢測裝置，根據(jù)室外平均溫度和相應的調節(jié)曲線，自動設定供熱參數(shù)。

當監(jiān)控中心與熱力站實現(xiàn)通訊時，可由監(jiān)控中心根據(jù)室外溫度、日照、

風速等氣象條件和供熱調節(jié)曲線確定供水溫度，通過通訊網(wǎng)絡設置熱

力站供熱參數(shù)。如果不能實現(xiàn)集中設置供熱參數(shù)，則應在每座熱力站

根據(jù)調節(jié)曲線自動控制。

1.5熱力入口

1、施工圖設計文件應標注每個熱力入口的下列參數(shù)：

（1）設計熱負荷及單位建筑面積采暖設計熱指標。

（2）設計供回水溫度、循環(huán)流量。

（3）室內側的供回水壓差。

（4）采暖年耗熱量。

（5）熱量表的量程范圍和精度等級。

在供熱項目設計文件中，應明示有關能耗指標，以便在下一階段

工程實施中落實和檢驗。

2、在建筑物熱力入口處，每個系統(tǒng)供、回水管應設置閥門、溫

度計、壓力表、過濾器，并應分系統(tǒng)設置熱量表、壓差或流量調節(jié)控

制裝置。

采暖系統(tǒng)中安裝熱量表、控制閥、散熱器恒溫閥，應設過濾器避

免水中存在較大直徑的顆粒物和懸浮物。

3、住宅建筑的熱量表可安裝在每座建筑物的熱網(wǎng)支線上，各建

筑物的熱計量位置宜相同，熱量表的型式應一致。

4、熱量表的規(guī)格應經(jīng)計算確定，在流量調節(jié)范圍內應能準確計

量。

5、熱力入口的調節(jié)控制裝置應按下列原則設置：

（1）采用量調節(jié)和質一量調節(jié)的系統(tǒng)，應安裝自力式壓差控制

閥。

（2）采用質調節(jié)的系統(tǒng)，可安裝自力式流量控制閥、自力式壓

差控制閥或手動調節(jié)閥。

（3）在熱力入口處分時控制的系統(tǒng)，可安裝電動調節(jié)閥。

（4）調節(jié)控制裝置的規(guī)格應經(jīng)計算確定。

盡管規(guī)范要求設計時進行水力平衡計算，但由于工程實施過程中

存在各種不確定因素，不可能完全達到水力平衡要求，需要在熱力入

口設置調控裝置。

6、熱力入口宜設在室內或地下室。當熱力入口設在室外地下檢

查室時，檢查室結構應采取防水措施，儀表和控制裝置選型應適合安

裝環(huán)境條件。一般室外地下管溝的環(huán)境溫濕度較高，安裝熱量表時應

考慮適用條件。

7、熱力入口布置尺寸應滿足儀表、閥門等的安裝、調試及檢修

要求。

1.6室內采暖系統(tǒng)

1、施工圖設計文件應標注下列參數(shù)：

（1）設計熱負荷及單位建筑面積采暖設計熱指標。

（2）設計供回水溫度、循環(huán)流量。

（3）室內入口供回水壓差。

（4）采暖年耗熱量。

在供熱項目設計文件中，應明示有關能耗指標，以便在下一階段

工程實施中落實和檢驗。

2、應按熱源連續(xù)供熱的條件計算室內采暖熱負荷。室內采暖負

荷影響熱源設備容量的選擇，計算侑過大會導致長期在部分負荷條件

下運行而大幅度降低熱效率。

3、當不具備集中熱源條件時，經(jīng)過市環(huán)境影響的評估，可采用

戶式燃氣供暖爐供曖。戶式燃氣采暖爐在建筑節(jié)能到位和產品選用得

當?shù)臈l件下，也是一種可供選擇的采暖方式。

4、采暖系統(tǒng)布置應滿足熱量調節(jié)控制、熱計量或分攤的要求,

應符合下列原則：

（1）宜按不同的調節(jié)方式、使用功能、使用時間、房間朝向及

內外區(qū)分開環(huán)路布置。

（2）公共建筑可分層或分室（區(qū)）布置環(huán)路。

（3）住宅建筑宜分戶布置環(huán)路。

（4）既有采暖系統(tǒng)改造時，應結合原采暖系統(tǒng)形式布置。原垂

直單管系統(tǒng)應改造為雙管系統(tǒng)或單管跨越式系統(tǒng)。

既有住宅室內采暖系統(tǒng)改造應盡量減少對居民生活的干擾。

5、應按《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50019的規(guī)定進行

水力平衡計算。《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50019-2003第

4.8.6條規(guī)定，采暖系統(tǒng)各并聯(lián)環(huán)路之間［不包括共同段）的計算壓

力損失相對差額，不應大于15%。

6、每個采暖房間均應設置室內溫度調控裝置。溫度調控裝置的

設置應符合下列要求：

（1）每組散熱器均應安裝恒溫控制閥。暗裝散熱器應選用外置

溫包式恒溫控制閥。

（2）低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)應在分水器或集水器各環(huán)路設

調節(jié)閥，可設各個房間自動溫度控制閥。

（3）風機盤管應采用自動兩通溫度控制閥。

（4）間斷使用時間較長的公共建筑，可設置分時供熱控制裝置,

但應采取措施維持非使用時間室內最低溫度。

7、居住建筑的采暖系統(tǒng)，應配置下列熱計量裝置：

(1)各樓棟應設樓棟熱量表；

(2)應設置分戶熱量分攤裝置(或方法)。

8、位于采暖房間以外的管道均應保溫。

為減少熱損失，敷設在管溝、管井、樓梯間、設備層、吊頂內的

管道應保溫。分戶熱計量系統(tǒng)在供回水干管和共用立管至戶內系統(tǒng)接

點前,，位于室內的管道也應保溫。

9、散熱器應明裝。為提高散熱量，散熱器表面宜刷與房間協(xié)調

的各種顏色的瓷器。

1.7監(jiān)控系統(tǒng)

1、集中供熱系統(tǒng)應建立計算機監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控系統(tǒng)應采用“集

中監(jiān)測、分散控制、統(tǒng)一調度”的模式。并具備能耗分析功能。監(jiān)控

系統(tǒng)應包括供熱監(jiān)控中心SCC、本地監(jiān)控站LCM及通訊系統(tǒng)。

2、監(jiān)控中心應能完成熱源、熱網(wǎng)關鍵點、熱力站或熱力入口運

行參數(shù)和報警信息的集中監(jiān)測、顯示及儲存，進行分析計算，實現(xiàn)優(yōu)

化調度。

監(jiān)控中心應具有水力分析軟件，根據(jù)管網(wǎng)運行參數(shù)建立管網(wǎng)運行

實時水壓圖，為管網(wǎng)水力工況平衡調整提供依據(jù)。

3、熱源、熱網(wǎng)關鍵點、熱力站應設自動監(jiān)測裝置，熱力入口可

設自動監(jiān)測裝置，完成運行參數(shù)的采集和向監(jiān)控中心傳送有關數(shù)據(jù)。

4、室內采暖系統(tǒng)可在典型房間安裝室內溫度監(jiān)測裝置。

5、監(jiān)控系統(tǒng)應監(jiān)測下列參數(shù)：

（1）熱源

熱水供熱系統(tǒng)：燃料耗量、供水壓力、回水壓力、供水溫度、回

水溫度、瞬時流量、瞬時熱量和累計熱量、補水瞬時流量和累計流量、

鍋爐運行狀態(tài)、熱網(wǎng)循環(huán)泵運行狀態(tài)。

蒸汽供熱系統(tǒng)：供汽壓力、供汽溫度、供汽瞬時流量和累計流量

（熱量）、返回熱源的凝結水溫度、壓力、瞬時流量和累計流量、鍋

爐運行狀態(tài)。

（2）熱網(wǎng)關鍵點

中繼泵站進口壓力、出口壓力、除污器前后壓力、中繼泵運行狀

態(tài)；重要節(jié)點閥門開關狀態(tài)、壓力及溫度。熱網(wǎng)沿線參數(shù)宜由鄰近熱

力站監(jiān)測參數(shù)推算。

（3）熱力站

熱水供熱系統(tǒng)：一次側供水壓力、回水壓力或供回水壓差、供水

溫度、回水溫度、瞬時流量、熱負荷和累計熱量；二次側各分支供水

壓力、回水壓力或供回水壓差、供水溫度、回水溫度、補水瞬時流量

和累計流量、循環(huán)泵或混水泵運行狀態(tài)。

蒸汽供熱系統(tǒng)：一次側總供汽壓力、供汽溫度、供汽瞬時流量和

累計流量（熱量）、凝結水溫度、壓力、瞬時流量（熱量）；二次側熱

水系統(tǒng)各分支供水壓力、回水壓力或供回水壓差、供水溫度、回水溫

度、補水瞬時流量和累計流量和（熱量）。

（4）熱力入口

供水壓力、回水壓力或供回水壓差、供水溫度、回水溫度、瞬時

流量、熱負荷和累計熱量。

6、監(jiān)控中心應根據(jù)管網(wǎng)運行參數(shù)，建立管網(wǎng)運行實時水壓圖，

及時調整熱網(wǎng)循環(huán)泵運行參數(shù)。

7、熱源、熱網(wǎng)、熱力站、室內采暖系統(tǒng)的調節(jié)控制方式應協(xié)調。

8、監(jiān)控中心應根據(jù)室外溫度等氣象條件、熱網(wǎng)水溫和流量調節(jié)

曲線，確定供熱參數(shù)，向熱源和熱力站下達調度指令。

9、監(jiān)控中心可通過通訊系統(tǒng)設定熱源及熱力站的供熱參數(shù)，但

不宜直接參與控制。

10、熱力站和小型熱源宜設供熱量自動控制裝置。

1.8監(jiān)控儀表

1、用于熱量結算的熱量表精度應高于3級。

2、熱量表應符合《熱量表》CJ128標準的要求。

3、熱分配表應符合《蒸發(fā)式熱分配表》CJ/T271.《電子式熱分

配表》CJ/T260標準的要求。

4、流量、熱量計量儀表的規(guī)格應經(jīng)計算確定，在流量調節(jié)范圍

內應能準確計量。當運行調節(jié)流量變化范圍較大時，可并聯(lián)設置多臺

計量表。

5、流量、熱量計量裝置的安裝位置和環(huán)境條件，應滿足儀表正

常工作和安裝、調試、檢修要求。

6、熱量結算點的熱量表應能夠儲存一個供熱期的數(shù)據(jù)，且宜具

備數(shù)據(jù)遠傳功能。

7、熱計量儀表選用和布置應符合下列要求：

(1)選型規(guī)格應經(jīng)計算確定。

(2)熱量表前應安裝過濾器。

(3)熱量表管段布置應滿足儀表安裝要求。

2施工、調試與驗收

2.1一般規(guī)定

1、供熱系統(tǒng)施工應按照審查合格的工程設計文件和施工技術標

準進行。修改設計應有設計單位出具的設計變更文件。

2、供熱系統(tǒng)的設備、閥門、儀表、保溫材料等產品應有完整的

安裝使用說明書和質量證明文件，規(guī)格、性能參數(shù)應符合國家標準和

設計文件要求，進場時應對類型、規(guī)格、外觀等進行檢查驗收。保溫

材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率應進行復驗。

3、監(jiān)測儀表、調控裝置、過濾器及蒸汽疏水閥的安裝位置應便

于觀察、操作、調試和檢修。流量計、熱量表、水力平衡閥等的安裝,

應滿足產品對前、后直管段的要求。

4、流量計、熱量表等儀表應在管道系統(tǒng)清洗合格后安裝。

5、設備及管道的保溫結構應符合下列規(guī)定：

(1)熱水、蒸汽、凝結水設備、管道及閥門等附件均應保溫。

換熱器、閥門、過濾器、法蘭、人孔等需定期檢修的部位，宜采用可

拆卸式保溫結構，保溫結構不得影響設備及管件的操作功能°

（2）保溫層同層接縫及內外層接縫應錯開。采用硬質材料的保

溫層，伸縮縫應用軟質保溫材料填充。

（3）外護層接縫搭接時，環(huán)縫搭接口應朝向低端；縱縫應位于

管道側面，搭接口應朝下。

（4）管道穿墻和穿樓板處，保溫結構應連續(xù)不間斷。

6、系統(tǒng)調試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠，其精

度等級及最小分度值應能滿足測定的要求，并應符合國家有關計量法

規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。

7、檢測人員應具有相應的專業(yè)資格。

8、系統(tǒng)調試應在施工單位、建設單位和監(jiān)理單位的共同參與下

進行。

9、汽水管路系統(tǒng)應進行水力沖洗，沖洗后應對排污管路、除污

器、過濾器等裝置進行人工清掃。

1（）、閥門安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、

同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%,且不少于1個。對于安裝在主干

管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗。

2.2熱源與熱力站

1、鍋爐鍋筒（火管鍋爐的鍋殼、爐膽和封頭）、集箱及受熱面管

道內的污垢應清除干凈。

2、鍋爐爐墻（包括隔火墻、折煙墻）、爐拱應嚴密。

3、鍋爐爐門、灰門、風門、看火門等應能嚴密關閉。

4、鍋爐風道、煙道內的調節(jié)門、閘板應嚴密，開關靈活，啟動

指示準確。

5、鍋爐擋風門、爐排風管及其法蘭結合處、各段風室、落灰門

等應平整，并應密封良好，擋板開啟應靈活。

6、機械爐排安裝完畢后應做冷態(tài)運轉試驗，鏈條爐排連續(xù)運轉

時間不應少于8h,往復爐排不應小于4ho爐排轉動應平穩(wěn)，且無異

常聲響有無卡住、跳動、咬合不良、跑偏等現(xiàn)象。

7、加煤斗與爐墻結合處應嚴密，煤閘門下緣與爐排表面的距離

偏差不應大于5mm。

8、側密封塊與爐排的間隙應符合設計要求，且應防止爐排卡住、

漏煤和漏風。

9、安裝鍋爐鼓、引風機，轉動應靈活無卡碰等現(xiàn)象。

10、風機試運轉時，滑動軸承溫度最高不得超過60℃,滾動軸承

溫度最高不得超過8()℃o軸承徑向單振幅應符合下列規(guī)定：

(1)風機轉速小于lOOOr/min時，不應超過0.10mm；

(2)風機轉速為1000?1450i7min時，不應超過0.08mm

11、鍋爐安裝完成后應進行漏風試驗、烘爐、煮爐、嚴密性試驗

和試運行。

(1)漏風試驗發(fā)現(xiàn)的漏風缺陷應采取措施進行處理；

(2)現(xiàn)場組裝的鍋爐應帶負荷正常連續(xù)試運行48h,整體出廠的

鍋爐應帶負荷正常連續(xù)試運行4-24ho

12、水泵安裝后試運轉，葉輪與泵殼不應相碰，進出口部位閥門

應靈活。軸承溫升應符合產品說明書的要氣。

13、設備安裝完成后，應進行以下調整和試驗：

(1)轉動機械和附屬設備的單機試運行、附屬系統(tǒng)的分部試運

行；

(2)無負荷下的系統(tǒng)聯(lián)合試運行及調試。

(3)系統(tǒng)的保護和連鎖試驗；

(4)能效試驗及測定。

14、換熱器附近應留有足夠的空間，滿足拆裝維修的需要。試運

行前應排空設備內的殘液，并應確保設備系統(tǒng)內無異物。

15、除污器應按設計或標準圖組裝。安裝除污器應按熱介質流動

方向，進出口不得裝反，除污器的除污口應朝向便于檢修的位置，宜

設集水坑。

16、合理選擇溫度、壓力測點的測量斷面。設在彎頭、三通等異

形部件附近時，應滿足最小直管段的要求保證測量精度。

17、安全閥的開啟壓力和回座壓力應符合設計規(guī)定值，安全閥最

終調整后，在工作壓力下不得有泄漏現(xiàn)象。

18、熱力站工程竣工驗收時，檢查項目宜符合下列規(guī)定：

(1)熱力站各類設備應達到設計參數(shù)；

(2)熱力工況滿足末端用戶需求；

(3)計量儀表準確

(4)保溫工程在第一個采暖季結束后，應按現(xiàn)行國家標準《設

備及管道保溫效果的測試與評價》GB8174進行測定與評價，保溫效

果應滿足節(jié)能指標。

2.3供熱管網(wǎng)與熱力入口

1、管道和管路附件在安裝前，應將其內、外壁的污物和銹蝕清

除干凈。當管道安裝間斷時，應及時封閉管口。

2、地下管溝、檢查室結構的防水和排水措施應符合設計要求，

綠地中的檢查室井口應高于地面150mm。

3、供熱管網(wǎng)應在試運行前嚴格按照《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及

驗收規(guī)范》進行清洗，并對排污管、除污器等裝置進行人工清除，保

證管道內清潔。

4、應進行水力平衡調試。水力平衡調試應滿足下列要求：

(1)熱源或熱力站一次側總循環(huán)流量與設計流量的相對差值，

不應大于10%；

(2)熱力站二次側總循環(huán)流量與設計流量的相對差值，不應大

于15%；

(3)建筑物熱力入口處水流量與設計流量之比，應在0.9?1.2

范圍內。

5、熱力引入口的尺寸應滿足閥門、儀表的安裝要求，并留有足

夠的空間便于運行維護及檢修。

6、保溫材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和

設計要求，產品應有質量合格證明文件(出廠合格證、有資質的檢測

機構的檢測報告等)，并應符合環(huán)保要求。

7、材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行檢查驗收，每批中

任選1-2組試樣進行導熱系數(shù)測定，超過設計取定值5%以上的材料

不得使用。

8、保溫材料進入現(xiàn)場后應妥善保管，防止受潮。受潮的材料，

不得使用。

9、預制直埋保溫管在運輸、現(xiàn)場存放、安裝過程中，應采取必

要措施封閉端口，不得拖拽保溫管，不得損壞端口和外護層。

10、對于直埋保溫管道系統(tǒng)的保溫端頭，應采取措施對保溫端頭

進行密封。

11、直埋保溫管接頭的保溫和密封應符合下列規(guī)定：

（1）接頭施工采取的工藝，應有合格的形式檢驗報告；

（2）當周圍環(huán)境溫度低于接頭原料的工藝使用溫度時，應采取

有效措施，保證接頭質量；

（3）接頭外觀不應出現(xiàn)溶膠溢出、過燒、鼓包、翹邊、皺褶或

層間脫離等現(xiàn)象；

（4）接頭密封應進行100%的氣密性檢驗。

12、直埋保溫管預警系統(tǒng)的安裝應按設計要求進行，施工安裝中

應用儀表對整體線路進行斷路、短路檢測。

2.4室內采暖系統(tǒng)

1、不應采用水流通道內含有粘砂的鑄鐵散熱器。《采暖通風與空

氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50019規(guī)定，安裝熱量表和恒溫閥的熱水采曖系

統(tǒng)不宜采用水流通道內含有粘砂的鑄鐵等散熱器。

2、散熱器宜明裝。必須暗裝時，裝飾罩應設置合理的氣流通道。

3、明裝散熱器恒溫控制閥不應安裝在狹小和封閉空間，恒溫控

制閥閥頭應水平安裝。喑裝散熱器恒溫控制閥應采用外置溫度傳感

器。

4、散熱器恒溫控制閥宜進行阻力預設定和溫度限定。

5、室內溫度傳感器應安裝在能正確反映房間溫度的位置。

6、既有采暖系統(tǒng)改造時，調節(jié)閥、控制閥和計量儀表安裝前應

對系統(tǒng)進行清洗。

7、系統(tǒng)安裝完成后，應進行水力平衡調試和檢測，各環(huán)路循環(huán)

流量與設計流量的相對差值，不應大于10%o

2.5監(jiān)控裝置

1、閥門、儀表的型號和參數(shù)應符合設計要求。熱工儀表及控制

裝置安裝前，應進行檢查和校驗，應達到精度等級，并應有完整的校

驗記錄。

2、儀表及監(jiān)控裝置的使用條件，應能夠滿足現(xiàn)場運行環(huán)境要求。

儀表及監(jiān)控裝置應能夠滿足使用現(xiàn)場溫度、濕度、電磁干擾等條件，

達到可靠性要求。

3、測溫元件應裝在介質溫度變化靈敏的位置。室外溫度傳感器

應安裝在通風、遮陽、不受熱源干擾的位置。

4、熱量和流量儀表安裝應符合下列要求：

（1）流量傳感器前后直管段長度應滿足產品要求。

（2）應在流量傳感器前安裝過濾器。

（3）應采用熱量表配套的溫度傳感器。

（4）流量、熱量計量裝置的安裝位置和環(huán)境條件，應滿足儀表

正常工作和安裝、調試、檢修要求。

5、調節(jié)閥、控制閥應進行調試，確保系統(tǒng)供回水壓差、流量與

設計設定值一致。

6、監(jiān)測與計量裝置的輸出模式、量值、滿量程精度應符合設計

文件的要求。

7、控制和監(jiān)測設備，應能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構正常溝

通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應能正確顯示，設備連鎖、自動調節(jié)、自動保護

應能正確動作。

8、涉及節(jié)能控制的關鍵傳感器應預留檢測孔或檢測位置，管道

保溫時應做明顯標注。

9、監(jiān)控系統(tǒng)硬件的數(shù)量、規(guī)格應符合設計文件的要求。

10、監(jiān)控系統(tǒng)軟件驗收部分包括：操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、

程序設計語言、專用監(jiān)控軟件以及網(wǎng)絡通信協(xié)議。

11、監(jiān)控系統(tǒng)功能驗收應滿足如下要求：

（1）對設計文件要求的監(jiān)測數(shù)據(jù)進行測試，信息反應百分之百

的正確；

（2）對設計文件所規(guī)定的控制內容進行抽測，測量精度應達到

規(guī)定指標;

（3）當采用專線通訊時，從故障點到維護中心的響應時間應小

于或等于10s；

（4）監(jiān)控系統(tǒng)的任何故障不得影響被監(jiān)控設備的正常工作，監(jiān)

控系統(tǒng)的局部障礙不得影響監(jiān)控系統(tǒng)其它部分的正常工作。

2.6工程驗收

1、閥門、儀表的安裝方向應正確，安裝位置應便于觀察、操作、

調試和檢修。

2、管道和設備保溫應粘貼、捆扎緊密、牢固，保護層密封良好,

閥門、過濾器及法蘭等附件應保溫，且不得影響附件的操作功能。保

溫層的實測厚度應不小于設計保溫厚度。

3、應隨施工進度對隱蔽部位進行驗收，并應有詳細的文字記錄。

4、應在采暖期內進行熱源、熱網(wǎng)、熱力站、室內采暖系統(tǒng)的聯(lián)

合調試和試運行，應帶負荷連續(xù)試運行48h。各項能耗指標應滿足設

計文件提出的指標及參數(shù)。

5、監(jiān)控系統(tǒng)應進行不少于168h的連續(xù)試運行，控制功能應符合

設計要求。對不具備試運行條件的項目，應進行模擬檢測。

6、工程驗收時應具備下列技術資料?：

（1）設計文件；

（2）主要材料、設備、控制閥門、監(jiān)控儀表的質量證明文件；

（3）隱蔽工程、分項工程驗收紀錄；

（4）系統(tǒng)嚴密性試驗紀錄；

（5）水力平衡調試記錄；

（6）單機、系統(tǒng)調試和試運行記錄；

（7）系統(tǒng)節(jié)能性能檢測報告。

7、系統(tǒng)節(jié)能性能檢測報告應包括以下內容：

（1）鍋爐的平均運行效率；

（2）單位供熱量的平均燃料耗量；

（3）熱源循環(huán)泵的年耗電量；

（4）熱力站單位供熱面積的年耗電量；

（5）換熱器實測單臺換熱量；

（6）供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度；

（7）供熱系統(tǒng)的補水率；

（8）熱力網(wǎng)、街區(qū)熱力網(wǎng)實際總流量與設計總流量的偏差；

（9）實測室內溫度與設計值偏差。

3運行與管理【合理化建議】

3.1一般規(guī)定

1、供熱單位應建立節(jié)能運行與管理制度和操作規(guī)程，對運行與

管理人員進行節(jié)能教育和培訓I。運行與管理人員應嚴格執(zhí)行有關節(jié)能

的規(guī)章制度。

2、供熱單位每個采暖季均應對供熱系統(tǒng)的運行狀況進行記錄并

建立技術檔案，技術檔案應包括能效測試報告、能耗狀況記錄、節(jié)能

改造技術資料.

3、熱源、熱網(wǎng)、熱力站的運行參數(shù)應由熱網(wǎng)監(jiān)控調度中心進行

統(tǒng)一調度。

4、應根據(jù)用戶的使用規(guī)律繪制供熱調節(jié)曲線，應根據(jù)實際供熱

效果對供熱調節(jié)曲線進行修正。

5、每年采暖期前應依據(jù)供熱面積的增減情況，重新核實新采暖

期的熱負荷，編制當年的供熱系統(tǒng)運行方案。并繪制新采暖期的水壓

圖，針對每個熱用戶進行初調節(jié)以建立新的水力平衡。

6、多熱源供熱系統(tǒng)應根據(jù)各熱源的能耗指標確定熱源的投入順

序，能耗較低的熱源應作為基本熱源，能耗較高的熱源應作為調峰熱

源。

7、非運行期供熱系統(tǒng)應充水保養(yǎng)，應定期檢查系統(tǒng)充水壓力。

8、監(jiān)測、調控裝置及有關附屬儀器儀表應定期校驗、檢修。熱

量結算點的熱量表應按《中華人民共和國計量法》的規(guī)定檢定。

3.2熱源

1、應每日根據(jù)熱網(wǎng)監(jiān)控調度中心的調度指令確定熱網(wǎng)供熱參

數(shù)。

2、應根據(jù)供熱調節(jié)曲線適時調整鍋爐的運行工況。鍋爐運行臺

數(shù)應根據(jù)室外溫度的變化和鍋爐負荷一效率特性確定，最大限度地保

證鍋爐在高效率下運行。

3、鍋爐應燃用設計燃料或與設計燃糕相近的燃料。燃煤鍋爐應

對供應燃料按批次進行煤質分析和化驗。

4、鏈條爐排鍋爐煤質應符合《鏈條爐排鍋爐用煤技術條件》

(GB/T18342-2001)的要求。

5、鍋爐運行時送風量的調整應在滿足燃燒工況的同時，盡量減

少過量空氣系數(shù)。

6、采用負壓燃燒的鍋爐，應控制爐膛與外界的負壓差不大于

30Pa,以減少過量冷空氣的吸入。運行過程中應注意關閉爐門及觀察

孔，防止冷空氣吸入爐膛。

7、層燃鍋爐在科學測試和經(jīng)驗積累的基礎上應以合理比例使用

二次風，以減少排煙中固體不完全燃燒損失。

8、鍋爐應定期檢查并清除受熱面結渣和積灰。

9、鍋爐應定期進行受熱面水垢及腐蝕物的清除。

10、供熱系統(tǒng)補給水和鍋水水質應定時檢測，水質應符合《工業(yè)

鍋爐水質》GB1576的規(guī)定。

11、鍋爐連續(xù)排污和定期排污水應利月。經(jīng)排污擴容器或排污水

換熱器后的排污水，可用于熱水熱網(wǎng)補充水或排入脫硫循環(huán)水池。

12、燃煤鍋爐在新安裝、大修及技術改造后、運行3年后應進行

熱效率測試。

3.3供熱管網(wǎng)

1、新建、改建工程和新并入熱網(wǎng)的既有系統(tǒng)，運行前應進行清

洗和初調節(jié)。

2、當熱力站熱負荷有變化時，采暖期前應對熱力站供熱范圍的

管網(wǎng)進行水力平衡