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文檔簡介
超市訂貨流程管理演講人:日期:CATALOGUE目錄01需求分析階段02供應商選擇標準03訂單生成與發(fā)送04物流跟進與驗收05庫存動態(tài)管理06流程優(yōu)化改進01需求分析階段庫存數(shù)據(jù)實時盤點通過信息系統(tǒng)實時追蹤商品庫存,確保數(shù)據(jù)準確性。實時庫存監(jiān)控設置庫存安全線,當庫存量低于安全線時觸發(fā)預警,提醒訂貨。庫存預警功能分析商品庫存周轉情況,優(yōu)化庫存結構,減少積壓。庫存周轉分析銷售趨勢預測方法節(jié)假日及促銷活動影響考慮節(jié)假日和促銷活動對銷售的影響,提前調整訂貨計劃。03關注市場動態(tài),研究消費者需求變化,預測未來銷售趨勢。02市場趨勢研究歷史銷售數(shù)據(jù)分析收集歷史銷售數(shù)據(jù),分析銷售趨勢,預測未來需求。01訂貨需求匯總規(guī)則按商品類別匯總將同類商品訂貨需求匯總,便于批量訂貨和供應商管理。01按供應商匯總根據(jù)商品供應商的不同,分別匯總訂貨需求,確保訂貨準確性。02按優(yōu)先級排序根據(jù)商品銷售情況、庫存情況和緊急程度,確定訂貨優(yōu)先級。0302供應商選擇標準供應商資質審核流程審核供應商營業(yè)執(zhí)照檢查供應商的合法經(jīng)營資質,確保其具備合法生產(chǎn)和銷售的資格。02040301審核供應商質量認證查看供應商是否通過ISO9001等質量認證,以確保其產(chǎn)品質量符合相關標準。審核供應商生產(chǎn)許可證確認供應商是否具備生產(chǎn)所需的相關許可證件,如生產(chǎn)許可證、衛(wèi)生許可證等。審核供應商信譽度了解供應商的市場口碑和歷史合作情況,評估其信譽度和合作風險。報價單橫向對比策略橫向對比不同供應商報價將不同供應商的報價進行橫向對比,找出價格最合理的供應商。對比報價單中的細節(jié)仔細對比報價單中的商品規(guī)格、數(shù)量、質量等細節(jié),確保報價單的真實性和準確性。評估供應商的報價構成了解供應商報價的構成,包括成本、稅費、利潤等,以便更好地進行價格談判。建立長期合作的價格機制與優(yōu)質供應商建立長期合作的價格機制,確保價格穩(wěn)定,降低采購成本。合作條款簽訂規(guī)范明確雙方的權利和義務約定合同變更和解除條件約定違約責任和解決方式保密條款的簽訂在合同中明確雙方的權利和義務,包括商品的質量、數(shù)量、交貨方式、付款方式等。在合同中約定違約責任和解決方式,以便在發(fā)生糾紛時能夠迅速解決。在合同中約定合同變更和解除的條件,以便在雙方協(xié)商一致的情況下進行合同變更或解除。與供應商簽訂保密條款,確保商業(yè)秘密和技術資料不被泄露。03訂單生成與發(fā)送系統(tǒng)訂貨單錄入操作訂貨單模板錄入信息系統(tǒng)校驗錄入人員權限根據(jù)商品信息和庫存情況,制定統(tǒng)一的訂貨單模板,方便快速錄入。包括商品名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價、供應商等關鍵信息,確保準確無誤。錄入完成后,系統(tǒng)自動校驗訂貨單信息,避免錯誤和重復訂單。不同級別的人員擁有不同的訂貨單錄入權限,確保數(shù)據(jù)安全。內部審批流程節(jié)點設置多級審批人員,如采購經(jīng)理、財務總監(jiān)等,確保訂貨決策合理。審批人員線上審批,審批人員通過系統(tǒng)查看訂貨單信息,快速做出審批決策。審批方式根據(jù)訂貨金額、商品類別等設置不同的審批流程,提高審批效率。審批流程系統(tǒng)自動記錄審批過程,方便日后查閱和追溯。審批記錄電子訂單傳輸通過電子郵件、EDI等方式將訂貨單發(fā)送給供應商,快速、準確。紙質訂單傳輸對于沒有電子系統(tǒng)的供應商,可將訂貨單打印成紙質文件,通過傳真、郵寄等方式發(fā)送。傳輸確認無論采用哪種方式,都需要與供應商確認訂單信息,確保無誤。保密性對于涉及商業(yè)秘密的訂單信息,需采取加密等措施,確保信息安全。電子/紙質訂單傳輸方式04物流跟進與驗收運輸進度實時跟蹤實時掌握運輸進度異常情況處理物流節(jié)點監(jiān)控通過GPS定位和物流信息系統(tǒng)實時查詢貨物運輸進度,及時發(fā)現(xiàn)和解決異常情況。重點關注運輸過程中的關鍵節(jié)點,如出發(fā)地、中轉站、目的地等,確保貨物在這些節(jié)點按時到達。針對運輸過程中出現(xiàn)的異常情況,如延誤、丟失、損壞等,及時與物流公司溝通協(xié)調,采取相應的補救措施。按照規(guī)定的抽樣比例和檢查標準,對貨物進行隨機抽樣檢查,確保貨物質量符合要求。貨物質量抽檢標準抽樣檢查對貨物的品質進行檢驗,包括外觀、規(guī)格、型號、性能指標等,確保貨物符合合同約定的標準。品質檢驗對于檢驗不合格的貨物,及時與供應商溝通協(xié)商,采取退貨、換貨、降價等處理措施,確保入庫貨物質量。不合格品處理入庫登記與差異處理建立完善的入庫登記制度,記錄貨物的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、入庫日期等信息,確保貨物信息的準確性和可追溯性。入庫登記差異處理庫存管理對于入庫過程中發(fā)現(xiàn)的數(shù)量、質量等差異,及時與供應商溝通確認,并進行差異處理,確保入庫貨物的準確性和完整性。入庫后,及時更新庫存信息,確保庫存數(shù)據(jù)的準確性和實時性,為后續(xù)的出庫和銷售提供有力支持。05庫存動態(tài)管理ABC分類管理原則A類商品銷售量大、利潤高、庫存周轉快的商品,需重點管理,嚴格控制庫存。01B類商品銷售量、利潤和庫存周轉均處于中等水平的商品,需采取常規(guī)管理措施。02C類商品銷售量小、利潤低、庫存周轉慢的商品,可減少庫存,甚至考慮淘汰。03安全庫存閾值設定根據(jù)歷史銷售數(shù)據(jù)和市場需求預測,確定合理的庫存需求。庫存需求預測根據(jù)商品的采購周期、供應商供貨能力等因素,設定安全庫存閾值。安全庫存計算當庫存量低于安全庫存時,系統(tǒng)自動報警,提醒及時補貨。庫存報警機制周轉率監(jiān)控機制庫存周轉率提升措施根據(jù)分析結果,采取相應的措施,如促銷、降價、調整訂貨量等,以提高庫存周轉率。03對庫存周轉率進行分析,找出周轉率低下的商品及其原因。02庫存周轉率分析庫存周轉率計算通過計算庫存周轉率,了解庫存的周轉速度和資金占用情況。0106流程優(yōu)化改進訂貨異常反饋收集通過系統(tǒng)或人工方式收集訂貨異常情況,包括訂單數(shù)量、品種、時間等。收集異常數(shù)據(jù)異常原因分析反饋供應商對收集到的異常數(shù)據(jù)進行分析,找出原因,如需求預測不準確、庫存管理不當?shù)?。將異常情況及分析結果反饋給供應商,以便供應商及時調整生產(chǎn)和供應計劃。周期成本效率評估評估訂貨周期評估現(xiàn)有訂貨周期是否合理,能否滿足銷售需求。01成本分析計算訂貨成本、庫存成本、銷售成本等,分析成本構成及占比。02效率評估根據(jù)分析結果,評估現(xiàn)有訂貨流程的效率,并提出優(yōu)化建議。03制定調整方案根據(jù)評估結果
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