10.1 測(cè)繪前的準(zhǔn)備工作 第 10 章 零部件測(cè)繪 10.2 畫(huà)零件草圖 10.3 畫(huà)裝配圖-件草圖上標(biāo)注相同的尺寸數(shù)字且注意兩個(gè)零件所選的尺寸基準(zhǔn)應(yīng)相適應(yīng)-1750303650371_第1頁(yè)
10.1 測(cè)繪前的準(zhǔn)備工作 第 10 章 零部件測(cè)繪 10.2 畫(huà)零件草圖 10.3 畫(huà)裝配圖-件草圖上標(biāo)注相同的尺寸數(shù)字且注意兩個(gè)零件所選的尺寸基準(zhǔn)應(yīng)相適應(yīng)-1750303650371_第2頁(yè)
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10.1測(cè)繪前的準(zhǔn)備工作第10章零部件測(cè)繪10.2畫(huà)零件草圖10.3畫(huà)裝配圖件草圖上標(biāo)注相同的尺寸數(shù)字,且注意兩個(gè)零件所選的尺寸基準(zhǔn)應(yīng)相適應(yīng)。返回10.2畫(huà)零件草圖測(cè)繪時(shí),首先應(yīng)對(duì)部件中的所有零件進(jìn)行分類,一般分為標(biāo)準(zhǔn)件、常用件、一般零件、外購(gòu)件和密封件等。標(biāo)準(zhǔn)件不必畫(huà)零件草圖,只需確定它們的規(guī)格、尺寸,然后列表寫(xiě)出名稱、標(biāo)記和數(shù)量;常用件如齒輪,需測(cè)量確定它的尺寸、參數(shù)等,畫(huà)出零件工作圖。

一般零件則是零件測(cè)繪的重點(diǎn),其中可能涉及到軸套、輪盤、叉架和箱體等幾類常見(jiàn)的典型零件,均應(yīng)畫(huà)出其零件草圖和零件工作圖。返回一、零件測(cè)繪的一般方法和步驟1.了解和分析測(cè)繪對(duì)象2.擬定視圖表達(dá)方案3.徒手繪制零件草圖(1).確定位置,畫(huà)基準(zhǔn)線和中心線如圖(a)所示。(2).目測(cè)比例,細(xì)實(shí)線畫(huà)內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀,剖面線最后畫(huà)。(3).選基準(zhǔn),合理標(biāo)注尺寸,先畫(huà)所有尺寸線和尺寸界線,箭頭最后統(tǒng)一畫(huà)。如圖(d)所示。(4).按規(guī)定線型徒手將圖線加深;量取和注寫(xiě)所有尺寸數(shù)值,標(biāo)注表面粗糙度代號(hào),寫(xiě)技術(shù)要求,填寫(xiě)標(biāo)題欄。如圖(e)所示。10.2畫(huà)零件草圖返回10.2畫(huà)零件草圖徒手繪制零件草圖的步驟返回10.2畫(huà)零件草圖徒手繪制零件草圖的步驟(續(xù))返回測(cè)繪的一般方法和步驟(續(xù))二、零件測(cè)繪中的注意事項(xiàng):(1)在制造過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷(如鑄造縮孔、裂紋等)和使用過(guò)程中造成的磨損和變形等,畫(huà)草圖時(shí)應(yīng)予以糾正。(2)零件上的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、退刀槽等應(yīng)全部畫(huà)出,不得遺漏。(3)對(duì)于零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素(如螺紋、鍵槽)的尺寸經(jīng)測(cè)量后,應(yīng)再查閱手冊(cè),核對(duì)調(diào)整使尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)系列。(4)零件上的非配合尺寸或不重要的尺寸,如測(cè)得有小數(shù)時(shí),可圓整成整數(shù)。返回測(cè)繪的一般方法和步驟(續(xù))二、零件測(cè)繪的注意事項(xiàng):(5)對(duì)于配合尺寸,一般只需測(cè)得其基本尺寸,其配合性質(zhì)及公差值,應(yīng)根據(jù)零件的使用要求并經(jīng)查表后確定。(6)標(biāo)注尺寸時(shí),注意零件之間的聯(lián)接和配合關(guān)系,如基本尺寸相同的,應(yīng)在兩張零件草圖上標(biāo)注相同的尺寸數(shù)字,且注意兩個(gè)零件所選的尺寸基準(zhǔn)應(yīng)相適應(yīng)。測(cè)量零件尺寸是零件測(cè)繪中的重要環(huán)節(jié),應(yīng)集中進(jìn)行,這樣可以提高效率,避免錯(cuò)誤和遺漏。常用的測(cè)量工具有鋼尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺、圓角規(guī)和螺紋規(guī)等。三、常用測(cè)繪工具:常用測(cè)繪工具返回常用測(cè)量工具:鋼尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺、圓角規(guī)和螺紋規(guī)等。常用的測(cè)量方法返回常用測(cè)量工具的測(cè)量方法常用的測(cè)量方法返回技術(shù)要求的確定返回

四、技術(shù)要求的確定技術(shù)要求的內(nèi)容可根據(jù)實(shí)物并參考同類產(chǎn)品的圖紙,用類比法來(lái)確定。

1.表面粗糙度的確定表面粗糙度可使用粗糙度樣塊來(lái)比較,確定的一般原則是:工作表面應(yīng)比非工作表面光滑;摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面光滑;間隙配合越小,表面應(yīng)越光滑;對(duì)于過(guò)盈配合,載荷越大,表面應(yīng)越光滑;有密封、耐腐蝕要求的表面應(yīng)較光滑。在測(cè)繪設(shè)計(jì)中還可根據(jù)具體情況,參考表來(lái)確定零件表面的Ra數(shù)值。技術(shù)要求的確定返回2.選擇公差帶與配合

既要

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