【討論案例】海爾智能生產(chǎn)模式的成功海爾中德冰箱互聯(lián)工廠（以下簡(jiǎn)稱海爾中德冰箱）位于青島市中德生態(tài)園，工廠占地面積為10萬(wàn)平方米，主要生產(chǎn)法式、對(duì)開、T形等超大型高端智能冰箱產(chǎn)品?；诳▕W斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)賦能和海爾工業(yè)智能研究院的技術(shù)支持，海爾特種制冷電器圍繞特種制冷冰箱的定制、研發(fā)、采購(gòu)等全流程，建設(shè)信息化、數(shù)字化集成系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了用戶定制直達(dá)工廠、訂單自動(dòng)匹配和準(zhǔn)時(shí)交付、生產(chǎn)全流程追溯可視、產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控和，以及產(chǎn)品性能的分析優(yōu)化，有效提升了用戶體驗(yàn)、產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。海爾中德冰箱互聯(lián)工廠現(xiàn)有一條智能總裝線、五個(gè)智能模塊加工區(qū)、九套智慧物流系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)10類場(chǎng)景5G技術(shù)應(yīng)用、36類AI（人工智能）裝配及檢測(cè)場(chǎng)景應(yīng)用；柔性化生產(chǎn)可以快速滿足11類個(gè)性模塊1000多種用戶定制方案；可以實(shí)現(xiàn)500個(gè)關(guān)鍵工序參數(shù)數(shù)字化采集全覆蓋。在模塊化制造、智能化制造及數(shù)字化質(zhì)量管控等方面，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。具體優(yōu)勢(shì)如下所示。1.根據(jù)多樣化需求，打造全流程與用戶零距離互聯(lián)的定制模式通過智能產(chǎn)品收集用戶體驗(yàn)信息并持續(xù)交互，了解前端的用戶需求和用戶使用過程中的體驗(yàn)情況，通過信息大數(shù)據(jù)的分析，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更好的升級(jí)和迭代。在海爾冰箱工廠，用戶在社群交互的需求信息，比如，某區(qū)域用戶對(duì)冰箱制冰制水的功能需求，比如母嬰群體對(duì)儲(chǔ)藏溫度的嚴(yán)苛需求等，這些用戶的需求信息可以直接到達(dá)設(shè)計(jì)小微、制造小微、物流、供應(yīng)商等。讓每個(gè)環(huán)節(jié)都和用戶零距離互動(dòng)，隨時(shí)接收用戶的需求，讓用戶和全流程互聯(lián)，打破企業(yè)原來封閉的界限，企業(yè)的上下游及所有資源都與用戶連在一起，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與用戶的零距離交互，滿足用戶的最佳體驗(yàn)。2.通過信息化驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)智能工廠的全要素互聯(lián)通過數(shù)據(jù)的貫通，連接制造端的上下游，對(duì)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行整合和分析，從而實(shí)現(xiàn)智能化驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)整條供應(yīng)鏈精準(zhǔn)的生產(chǎn)協(xié)同，從而敏捷高效地滿足多樣的市場(chǎng)需求。運(yùn)用人工智能與制造技術(shù)的結(jié)合，通過物聯(lián)網(wǎng)對(duì)工廠內(nèi)部參與產(chǎn)品制造的人、機(jī)、料、法、環(huán)等全要素進(jìn)行互聯(lián)，結(jié)合大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、5G、虛擬制造等數(shù)字化、智能化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的深度感知、智慧決策、精準(zhǔn)控制等功能，達(dá)到對(duì)制造的高效、高質(zhì)量的管控一體化。機(jī)器人搬運(yùn)、智能運(yùn)輸、柔性線體、智能生產(chǎn)設(shè)備投入，通過智能管理系統(tǒng)人機(jī)互動(dòng)、虛擬仿真技術(shù)應(yīng)用，推進(jìn)“智能生產(chǎn)”實(shí)施。系統(tǒng)通過連接每一臺(tái)產(chǎn)品，實(shí)時(shí)獲取運(yùn)行參數(shù)，通過數(shù)據(jù)分析與挖掘技術(shù)完成對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和預(yù)防性維護(hù)，提升設(shè)備的運(yùn)行效率，可跨行業(yè)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從訂單到生產(chǎn)再到交付的全流程的制造管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息即時(shí)反饋和實(shí)時(shí)溝通協(xié)作。3.通過數(shù)字化生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)制造人、機(jī)、物、料等實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)信息化，通過數(shù)字化系統(tǒng)完成信息化的獲取，從而輸出指導(dǎo)生產(chǎn)的數(shù)字化模式。在協(xié)同制造方面，可以有效實(shí)現(xiàn)工序間的數(shù)字化效率競(jìng)比，線體可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)線平衡（LOB），同時(shí)各類清單信息和異常報(bào)警都可以通過數(shù)字化管控。在質(zhì)量精細(xì)化方面，組建了工廠的質(zhì)量實(shí)驗(yàn)室（TESWEB），相關(guān)過程數(shù)據(jù)在云端存儲(chǔ)，重點(diǎn)關(guān)鍵參數(shù)異常推送。物料輸送方面，創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了3D立體物流模式，物料通過自動(dòng)輸送線（FSD）和RFID移載小車等形式進(jìn)行精準(zhǔn)智能匹配，不僅取消了線邊庫(kù)存，而且能夠有效防錯(cuò)。思考與討論：1.海爾智能生產(chǎn)的目標(biāo)和特點(diǎn)？請(qǐng)分條詳細(xì)描述。2.海爾智能生產(chǎn)模式的成功對(duì)供應(yīng)鏈生產(chǎn)模式有什么值得借鑒的？

回答提示：海爾智能生產(chǎn)的目標(biāo)和特點(diǎn)？目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)用戶需求驅(qū)動(dòng)的柔性定制生產(chǎn)；實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化協(xié)同，提升效率、降低成本、保障質(zhì)量；實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游互聯(lián)互通，打破信息孤島，敏捷響應(yīng)市場(chǎng)；提供高品質(zhì)、高性能、個(gè)性化產(chǎn)品，提升用戶滿意度和品牌競(jìng)爭(zhēng)力。特點(diǎn)：用戶零距離互聯(lián)：用戶需求→設(shè)計(jì)→制造→供應(yīng)鏈→物流全流程貫通，實(shí)時(shí)反饋、快速響應(yīng)。柔性化生產(chǎn)：支持多品類、多規(guī)格、多場(chǎng)景定制需求（11類模塊，1000+定制方案）。全要素互聯(lián)：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)、物流等各環(huán)節(jié)全連接。數(shù)字化驅(qū)動(dòng)：基于COSMOPlat平臺(tái)+大數(shù)據(jù)+AI+5G，實(shí)現(xiàn)智能感知、智慧決策、精準(zhǔn)控制。高效智能制造：模塊化生產(chǎn)、虛擬仿真、異常預(yù)警、智能調(diào)度、遠(yuǎn)程運(yùn)維等全流程智能化。物流創(chuàng)新：立體物流+RFID+智能搬運(yùn)，精準(zhǔn)匹配、無線邊庫(kù)存。質(zhì)量管理數(shù)字化：關(guān)鍵參數(shù)全流程追溯，異常實(shí)時(shí)預(yù)警，云端質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。海爾智能生產(chǎn)模式對(duì)供應(yīng)鏈生產(chǎn)模式的借鑒意義？核心借鑒：以用戶需求為核心的供應(yīng)鏈反應(yīng)模式：用戶需求直接驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和供應(yīng)鏈，減少“以產(chǎn)定銷”風(fēng)險(xiǎn)，解決庫(kù)存積壓。柔性化、模塊化生產(chǎn)體系：支持小批量、多樣化定制生產(chǎn)，減少大規(guī)模預(yù)測(cè)性生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)協(xié)同：通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)上下游協(xié)作，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)敏捷生產(chǎn)。智能制造+數(shù)字化物流：引入AI、5G、虛擬仿真、RFID等先進(jìn)技術(shù)，提高響應(yīng)速度、生產(chǎn)效率和資源利用率。質(zhì)量閉環(huán)管理：全過程數(shù)據(jù)采集與監(jiān)