大連***建筑設備租賃有限公司PAGE1目錄TOC\o"1-1”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc262216701"1、工程概況、塔機說明及編制依據(jù) 2HYPERLINK\l”_Toc262216702"2、工程管理目標 2HYPERLINK\l”_Toc262216703”3、施工項目組織機構及職責 34、安裝前的準備工作 4HYPERLINK\l”_Toc262216705"5、塔機基礎的制作 5HYPERLINK\l”_Toc262216706”6、塔機的安裝工藝流程 6HYPERLINK\l”_Toc262216707"8、安全措施及注意事項 23HYPERLINK\l”_Toc262216708"9、塔吊安裝的施工安全措施 23_Toc262216710”11、STL720拆除的總體思路 24HYPERLINK\l”_Toc262216711”12、STL720塔吊拆除前的準備工作 24HYPERLINK\l”_Toc262216712”13、塔吊應急預案 251、工程概況、塔機說明及編制依據(jù)1.1、工程概況1。1.1、本工程位于大連市**＊路、**街和**街交匯處的大連***中心。安裝的塔機型號為STL720型動臂塔吊兩臺（252m/臺），采用現(xiàn)場一臺D800—42型(最大起重量42T）塔吊作為安裝吊車。為了區(qū)分現(xiàn)場塔機將靠近＊＊街的D800-42塔機定位1#，靠近*＊路方向的STL720動臂吊為2＃，靠近**街方向的STL720塔吊為3#。1。1。2、STL720安裝時間1.1。2.1、2＃塔機定于2010年5月19日安裝。1。1.2.2、3#塔機定于2010年6月28日1。2、STL720型塔機性能本塔機為撫順永茂建筑機械有限公司生產(chǎn)的STL720型支腿固定獨立式動臂塔吊：最大工作幅度60m，獨立高度42.4m，最大起重量32T1。3、編制依據(jù)1．3.1、現(xiàn)場施工平面布置圖和施工組織設計1。3。2、《STL720塔式起重機使用說明書》1。3。3、《特種設備安全監(jiān)察條例》1.3.4、《塔式起重機安全規(guī)程》1。3.5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》1。3。6、《建筑施工用電安全技術規(guī)范》1。3。7、《建筑工程安全生產(chǎn)條例》1。3.8、《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》1.3。9、《建筑機械實用安全技術規(guī)程》1.3。10、《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》1。3。11、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》1.3。12、大連＊＊建筑設備租賃有限公司《塔式起重機安全操作規(guī)程》以及相關規(guī)定。2、工程管理目標2.1、質(zhì)量目標2.1。1、施工工藝執(zhí)行率100％2。1。2、工程竣工一次驗收合格率100％2.1.3確保設備安全無故障運行，現(xiàn)場滿意度100%2。2、工期目標在保證安全、質(zhì)量前提下，每臺塔機應在7個工作日內(nèi)安裝和在30工作日內(nèi)拆卸完畢.2.3、安全管理目標2.3.1、特種作業(yè)人員持證上崗率100％2.3。2、安全防護用品正確配備率100％2.3.3、無高空墜落事故、觸電事故、起重設備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生.3、施工項目組織機構及職責3.1、施工項目部組織機構根據(jù)施工合同或協(xié)議的要求、對塔機安裝、運輸、拆卸全過程進行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標、工期目標的實現(xiàn)，確定如下組織機構,并明確分工職責.職務姓名工作職責項目負責負責整個項目實施,保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)。技術負責負責技術方案制定,確保方案的正確性，科學性和可行性。安全負責落實安全責任制度，負責檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機、物的安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患。現(xiàn)場工長負責現(xiàn)場的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場指揮。安裝負責負責現(xiàn)場的吊裝指揮,負責每日的工作安排，安全交底、工作記錄，嚴格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。起重工6人嚴守工作紀律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護齊全,嚴守工作崗位，嚴格遵循操作規(guī)程。起重指揮2人負責檢查吊具、鎖具安全性，保證吊點正確，物件平穩(wěn)，指揮信號清晰、明確。塔吊司機1人嚴格操作規(guī)程,嚴格按照日常保養(yǎng)維護檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。電焊工2人負責施工過程中的焊接。電工2人負責施工過程中的電氣接線.3.2、施工人員職責分工4、安裝前的準備工作4.1、塔機入場前使用單位項目部現(xiàn)場的準備工作4.1。1、根據(jù)施工組織設計對塔機進行合理布置和準確定位。4。1.2、為滿足塔機安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機不大于3m，本塔機正常工作需用電容量為：420KVA。4.1.3、清理進場場地，為本塔機進場留出一塊場地,以便于進場塔機零部件的擺放.4。1.4、采用1#塔吊為2#、3＃塔吊進場卸車。4。2、塔機安裝前本公司的準備工作4.2。1、施工技術準備技術人員提前進行現(xiàn)場實地勘測，制定施工方案，對疑難問題及時同施工單位項目部溝通,共同商討解決對策,確保施工順利安全的進行。4．2.2、安裝前塔機的檢查、維護。做好保養(yǎng)、檢查，清理安裝部件，做好裝運準備。4。2。3、根據(jù)STL720塔機安裝需要,必備的施工設備、機具及安全防護用品如下：4。2。3.1、因工程周邊的局限性，采用1＃塔吊作為2＃、3#塔吊進場、卸車、安裝的施工機械。4。2。3。2、工具及吊索序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注手動倒鏈5T個2專用工具扳手套1隨機配備安全帽頂20安全帶條9起重用鋼絲繩Φ30根4長度8m起重用鋼絲繩Φ26根4長度6m起重用鋼絲繩Φ18根4長度8m起重用鋼絲繩Φ24根4長度6m卡環(huán)5T個4卡環(huán)10T個4對講機臺4撬棍Φ30根2大錘18磅把4麻繩Φ18米50沖銷Φ24根2勞保用品套若干對所使用的吊具進行全面的安全檢查,確定完好后方可使用.4.2.4、在基礎地板施工完畢且砼凝固后，現(xiàn)場清理場地為塔機的安裝留出安裝場地（詳見下頁施工現(xiàn)場平面圖）.5、塔機基礎的制作塔機基礎由生產(chǎn)廠家加工特制固定腳，固定框架定位由塔機所有方項目部負責安裝，要求地基承載力212KN/m2。6、塔機的安裝工藝流程6。1、安裝工序安裝標準節(jié)—安裝頂升套架-安裝引進系統(tǒng)及過渡節(jié)—安裝回轉(zhuǎn)總成—安裝平衡臂總成—安裝起升機構-安裝塔頭—起重臂總成-配重—起升機構鋼絲繩.6。2、安裝工藝6。2。1、安裝標準節(jié)。6。2.1.1、采用H205A型標準節(jié),用5組雙頭螺栓、螺母和墊圈將護欄安裝在爬梯上。6.2。1。2、用4個銷軸將平臺安裝在標準節(jié)上，并用彈簧銷固定.6.2.1.3、用4組螺栓、螺母和墊圈將梯子連接在平臺和標準節(jié)上.6。2。1。4、用2組螺栓、螺母和墊圈將梯子安裝在平臺上。6。2.1。5、用固定板和卡板將梯子連接在一起,并用4組螺栓、螺母和墊圈固定.6.2。2、標準節(jié)的聯(lián)結6.2。2.1、吊起組裝好的標準節(jié),安裝在固定腳上，中心定位后，用雙頭螺栓、墊板和螺母將地腳和表轉(zhuǎn)接聯(lián)接緊固，雙頭螺栓的扭緊力矩為5400N.m，注意檢查螺母和螺栓有無損壞的痕跡，在螺栓紋上涂上潤滑劑.6。2.2.2、在安裝標準節(jié)聯(lián)接螺栓時，應注意方形螺母干澀問題，若遇到方螺母干澀的情況時，應把第二根螺栓松開，使兩個方螺母間保證一定的間隙，然后再預緊第二根螺栓.在聯(lián)接標準節(jié)時聯(lián)接螺栓緊固順序為1、2、3、4、5、6、7、8如下圖所示6。2.3、頂升套架的安裝6。2。3.1、按照塔機說明書將頂升套架組裝在一起。安裝套架之前必須保證固定腳以上至少有2節(jié)標準節(jié).6。2.3。2、將組裝好的頂升套架吊起套在標準節(jié)外,用頂升橫梁將其固定在底部標準節(jié)的頂升耳上。6.2。4、回轉(zhuǎn)總成的組裝6。2。4。1、用高強螺栓M30*2—240、M30＊2—230、螺母M30＊2、墊圈30和回轉(zhuǎn)支承,將上下回轉(zhuǎn)連接在一起.螺栓的扭緊力矩為1800N。m.6.2。4。2、安裝回轉(zhuǎn)機構和平臺、梯子、司機室至回轉(zhuǎn)總成.6.2.4.3、引進梁和拉桿可以在頂升加節(jié)時安裝。6.2.5、回轉(zhuǎn)總成的安裝6。2。5。1、用2根Φ30的吊索，通過回轉(zhuǎn)上支座的吊耳，吊起組裝好的回轉(zhuǎn)總成.檢查其穩(wěn)定性和水平情況，在回轉(zhuǎn)尾部系上一根牽引繩。6。2。5.2、分別用螺栓、螺母及墊板將回轉(zhuǎn)總成連接在標準節(jié)上.6.2。6、平衡臂的安裝6。2.6.1、將平臺和欄桿安裝在平衡臂上.6。2。6。2、用螺栓、螺母和墊圈將電控箱安裝在平衡臂上.6．2。6。3、安裝平衡臂前，將平衡臂吊起離地面10cm，檢查部件是否平衡，若需要應重新調(diào)整吊點.6.2.6。4、用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)聯(lián)接，并插入鎖銷，用開口銷卡固。6。2。6.5、用銷軸將起升機構、變幅機構安裝在平衡臂上，并用開口銷固定。6。2。7、塔頭的組裝6.2。7.1、用銷軸1將滑輪架分別與前支撐、后支撐相連接,并插上彈簧銷.6。2.7。2、用銷軸2將防傾翻裝置與塔頭連接，并插上開口銷.6。2.7.3、用銷軸3將拉桿、防傾翻裝置、塔頭連接，并插上開口銷。6.2。7.4、用銷軸4將梯子與塔頭連接，并插上開口銷.6。2.7。5、用銷軸5將平臺與塔頭連接,并插上開口銷。6。2。8、塔頭的安裝6。2。8。1、吊裝組裝好的塔頭A型架總成，找好平衡6。2.8.2、用銷軸1將塔頭與上回轉(zhuǎn)支座上聯(lián)接，并用卡板2卡固后用螺栓3緊固，如圖上圖所示。6.2.8.3、用銷軸4將塔頭撐桿安裝在平衡臂上，并用卡板5卡固后用螺栓6緊固，如圖上圖所示6.2.9.1、起重臂及風牌的安裝形式及選擇。6。2。9．2、起重臂的安裝6。2。9。2。1、在安裝起重臂前要在平衡臂上安裝一塊配重塊。6.2.9.2.2、在地面將平臺、護欄及變幅拉桿組裝至臂架上。6。2。9.2。3、用銷軸2和拉板4將繃繩3、5、6連接在一起，用銷軸2彈簧銷將繃繩3、5、6安裝在臂架7上。6。2。9。2。4、由地面吊起臂架7，使臂架與水平線成大約17度夾角,檢查其穩(wěn)定性及橫向水平性。6.2.9。2。5、吊起臂架，然后將其吊至連接位置。用銷軸將臂架與平衡臂連接，插入開口銷固定，此連接處采用自潤滑軸承，安裝銷軸時不需要加潤滑劑。6。2。9。2.6、利用輔助吊提起臂架，使臂架的仰角增大，用輔助機構的鋼絲繩經(jīng)過塔頭的導輪8將繃繩3、5、6的一端連接,并拉鋼絲繩,使繃繩的連接在塔頭1上，并用銷軸2和彈簧銷固定.6。2.9.2。7、下落臂架，使繃繩拉直，卸下吊具。6。2。9．3、各臂長繃繩的安裝組合表6.2.9。4、變幅拉繩的組合參照下圖6。2。10。1、配重的種類分為A、B。（如上圖）6。2.10。2、配重的安裝6.2.10。2。1、在地面將配重塊A、B與平衡臂進行試裝。6。2。10。2。2、按照順序?qū)⑴渲貕KA、B安裝在平衡臂的尾部，根據(jù)臂長選擇配重組合及安裝位置，見配重組合表（安裝重量見“配重安裝形式”部分）6.2.10。2.3、檢查配重塊落到齒槽中固定后,方可使用。6。2。10.2.4、配重組合表6。2.11、穿繞鋼絲繩6.2。11。1、塔機安裝至下圖所示,此時不用再使用輔助起重機，現(xiàn)在可以穿繞變幅及起升鋼絲繩工作。6。2.11。2、變幅鋼絲繩的具體穿繞方法6。2.11。2。1、用銷軸4(共兩組）將動滑輪組3與塔頭1聯(lián)接,如下圖a所示。6.2。11。2.2、引變幅鋼絲繩7至塔頭頂部的定滑輪組2，使定滑輪2與動滑輪組3進行10倍率纏繞（在頂滑輪組和動滑輪組之間纏繞5周），然后將鋼絲繩段部鎖固至契套6處，如下圖b所示。6.2.11.2.3、引起升鋼絲繩11經(jīng)塔頭排繩輪5、臂架滑輪組，從臂架滑輪12返回固定在動滑輪組3處。6。2。11.2。4、拆除定滑輪組2與動滑輪組3的銷軸4,如下圖a示。6.2.11。2.5、操作變幅機構和起升機構，使動滑輪組3下降，直至落到臂架上。6.2。11.2。6、用銷軸將拉板14與臂架聯(lián)接，并用開口銷固定。6。2.11.2。7、拆下起升鋼絲繩11，待起升繩纏繞時使用。6.2。11.2.8、操作變幅機構，拉起臂架8，使繃繩9松弛，并拆下銷軸和繃繩9，如下圖c所示。6。2。11。3、起升鋼絲繩穿繞方法6.2。11.3。1、從起升機構引鋼絲繩到塔頭排繩輪2,經(jīng)臂架滑輪組5、6、7、8,臂端滑輪9和吊鉤滑輪組11，最后銷固在臂端捋直器12，如下圖6。2。11.4、鋼絲繩纏繞至卷筒上方法6。2.11.4。1、從鋼絲繩輥上展開鋼絲繩,不要從繩輥側面將鋼絲繩展開，否則會造成鋼絲繩變形、彎曲或扭結。6.2。11.4。2、將鋼絲繩繞在起升卷筒上時，要求新繩繩輥1和卷筒2之間保持最大距離。平衡臂一經(jīng)安裝完畢，就可以自動滿足這種條件，用一根牽引繩將鋼絲繩尾部端提起，引到平衡臂上。將鋼絲繩穿繞滑輪并用繩架將卷筒上的鋼絲繩固定。進行相應的電氣聯(lián)接.操縱起升運動，檢查鋼絲繩是否整齊地纏繞在卷筒繩槽內(nèi)。7、頂升加節(jié)、錨固7.1、工作準備7。1.1。1、首先安裝油缸、泵站，并將油缸及附屬件潤滑,然后利用油缸將頂升套架頂起并用螺栓、螺母與下回轉(zhuǎn)聯(lián)接，安裝頂升橫梁、頂升掛塊.7.1。2.1、檢查頂升輔助裝置的安裝并使液壓機構處于使用狀態(tài)。7。1。2。2、檢查頂升套架是否與下支座連接好.引進梁和引進小車是否安裝好.7。1.2.3、檢查頂升橫梁是否與油缸用銷軸連好并檢查頂升掛塊是否吊在頂升耳座上。7.2、頂升平衡臂長（m）臂架角度（度)吊鉤幅度（m）理論吊載（t)6056。1435.476。65552。2635。616。65045.5637.056.64539。8336.456.64032。1935.796.63548.0825。0213.27.3、頂升加節(jié)7。3.6。1、在頂升加節(jié)前雙滑輪架1和單滑輪架2與標準節(jié)5之間有間隙一般為5mm。如圖所示。7。3.6。2、調(diào)整螺栓3使雙滑輪架1和單滑輪架2靠緊標準節(jié)主弦上.如圖所示。7.3。6。3、可根據(jù)不同的標準節(jié)主弦來調(diào)整螺栓3。（在廠家規(guī)定的標準節(jié)范圍內(nèi)）當套架在拆塔后或再次立塔前將調(diào)整螺栓3，使其不影響套架的安裝為止。7。3.6。4、使限制桿1和板塊3靠緊標準節(jié)6并用開口銷2和彈簧銷緊固.如下圖所示7.3.6.5、用鋼絲繩連接標準節(jié)1，然后放到塔機引進小車2上，如圖所示.7.3。6。6、將標準節(jié)1的橫腹管放在引進小車2的轉(zhuǎn)軸5上。轉(zhuǎn)軸5可以旋轉(zhuǎn),必須使四個轉(zhuǎn)軸5都在腹管上.放上標準節(jié)時必須把支承梁4放在引進小車2上，直到標準節(jié)與前一標準節(jié)聯(lián)接后再拿下支承梁4.7.3。6。7、安裝時要根據(jù)實際情況，嚴格遵循頂升注意事項，將臂架開到對應臂長位置，使塔機到實際的平衡后再進行頂升加節(jié)。7.3。6.8、拆下回轉(zhuǎn)支座與標準節(jié)上的連接螺栓。用力推頂升橫梁使其頂升掛塊14掛在頂升耳座12上，啟動油缸控制手柄，油缸將上車部分頂起，使回轉(zhuǎn)底座的主弦與標準節(jié)上的主弦微微離開5-10mm，觀察塔機上部回轉(zhuǎn)支座主弦是否與下面聯(lián)接的主弦在一條直線上,以此校驗塔機的平衡位置是否正確.如不符合上述條件，應開到變幅機構以調(diào)整平衡位置，此時不得使塔機回轉(zhuǎn)、起升和行走等運動。如下圖所示7。3。6.9、在平衡的狀況下，繼續(xù)頂升，頂?shù)揭粋€行程后，用頂升掛塊7將頂其的部分固定在塔身頂升耳座11上，如下圖A所示。7.3。6.10、提起油缸使橫梁與頂升掛塊，同時用力推頂升橫梁使其緩慢起升到一個行程，并使頂升掛塊14卡在另一個耳座上，如下圖C所示。7。3.6.11、向上頂起一些使頂升掛塊7離開頂升耳座11,向外調(diào)整塊7使其靠緊調(diào)整塊8為止,繼續(xù)下一個頂升過程直至頂升的距離能放入一個標準節(jié)為止，如下圖B所示。7。3.6。12、引進標準節(jié)，用螺栓、螺母和墊板將標準節(jié)與下面的標準節(jié)相聯(lián),繼續(xù)下一個標準節(jié)直到加最后一節(jié)標準節(jié)。7.3。6.13、在塔機安裝到自立高度后，進行塔身的附著工作，附著高度為30m。7。3。7、穿繞電纜線7.3。7.1、裝有集電環(huán)的電源懸掛示意圖如下7。3。7。2、在所有情況下均應使用電纜網(wǎng)套懸掛電纜以防止電纜損壞.電纜網(wǎng)套的懸掛點一端在下回轉(zhuǎn)架上,另一端在回轉(zhuǎn)支承通道平臺底部。7。3.7。3、根據(jù)頂升加節(jié)的高度來確定增加延長電纜的長度,不可一次增加過長的電纜。7.3.7。4、彎曲或盤在一起的電纜將會形成電感。從而，增加電壓和無功損耗，降低功率因數(shù)增大電流。8、安全措施及注意事項8。1、安裝作業(yè)之前，由安全負責人和技術負責人在一起組織學習《安裝方案》，對班組作業(yè)人員進行技術方案交底,對分項工作內(nèi)容、技術要求、安全措施以及注意事項等進行單獨交底.8.2、必須經(jīng)過培訓考核合格,司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗,由安全負責人查驗安裝作業(yè)人員的持證上崗情況,無證人員一律不得進入安裝現(xiàn)場.進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶,穿防滑鞋。8。3、遇有架空輸電導線的場所，要保證電源線與架空電線有足夠的安全距離，如條件受限，要采取有限的安全的防護措施后方可架設。8.4、作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本高度時六級大風以上不得安裝作業(yè)。8.5、對長、大物件吊點要準確，保證被吊物件平衡，起吊前應先用牽引麻繩牽引，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。8。6、安裝區(qū)域5—10m范圍外應設安全警戒線，工地派人把守，非有關人員不得進入警戒線，專職安全員應檢查各崗人員的工作安全情況8.7、安裝現(xiàn)場的所有安全方面問題由安全負責人檢查監(jiān)督。9、塔吊安裝的施工安全措施9。1、在安裝過程中，高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具、配件均應用工具袋或吊籃,并用繩子吊上,放置于安全位置.9。2、吊運構件時應緩慢，構件起吊過程中應用麻繩牽引，防止空中轉(zhuǎn)動。9。3、吊索應具有6倍以上的安全系數(shù)，捆綁用的鋼絲繩應有10倍以上的安全系數(shù)。9.4、起重人員應明確構件重量后方可起吊。9.5、頂升前后要檢查并緊固上下塔身之間的連接。注意調(diào)整頂升套架導輪間隙適當。10、多塔作業(yè)的防范措施10。1、明確塔吊在施工中的運行原則。10.1.1、低塔讓高塔10.1。2、后塔讓先塔10.1.3、動塔讓靜塔10。1.4、輕車讓重車10.2、塔吊長時間暫停工作時，吊鉤應起到最高處，吊臂仰到最大角度，大臂按順風向停置。10。3、塔吊與信號指揮人員必須配備對講機。10.4、信號指揮人員和塔吊司機要相對固定，無特殊原因不得隨意更換人員。10。5、當數(shù)臺塔吊工作距離靠近時，必須遵守下列特殊規(guī)定。10。5.1、兩臺塔身之間的距離必須比兩臺塔機中最短的起重臂長度長兩米.10。5.2、高塔的最低部件和另一臺塔機的最高部件之間的凈高差必須大于兩米.10。6、塔吊在停止作業(yè)時，應鎖定起重臂以防起重臂旋轉(zhuǎn).11、STL720拆除的總體思路11.1、由于主體工程中用于拆除STL720塔吊的可用平臺的局限性，由STL720塔吊生產(chǎn)廠家提供拆除機械，設計拆除方案。12、STL720塔吊拆除前的準備工作12。1、成立STL720塔吊拆除專業(yè)小組，由公司領導、技術部門、安全部門、設備部門等人員組成.具體工作由設備部門負責。針對施工現(xiàn)場的實際情況，編制切實可行的拆除方案，依據(jù)拆除方案，做好拆除前準備工作。13、塔吊應急預案塔吊應急預案事故類型和危害程度分析在塔吊安裝過程中，可能發(fā)生塔吊施工事故主要體現(xiàn)在：塔吊作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊護欄及相鄰塔吊或墜物,或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾翻、斷臂等）?；舆吰略谕饬奢d作用下滑坡倒塌。自然災害對設施的嚴重損壞。塔吊在安裝、拆除和頂升過程中發(fā)生的人員傷亡事故。運行中的電氣設備故障或線路發(fā)生嚴重漏電。應急處置的基本原則為更好地適應法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工區(qū)域周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導應急行動按照計劃有序地進行；防止因應急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而厭惡事故的應急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應急救援的“應急精神"。堅持“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優(yōu)先,保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈同意指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。組織機構及職責3。1應急組織體系組長:副組長：組員：3。2指揮機構及職責組長職責：決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；復查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；指導設施的部分停工，并于領導小組成員的關鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；與場外應急機構取得聯(lián)系及時對緊急情況的處理做出安排；在場內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應急機構開展服務工作;在緊急狀態(tài)結束后,控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理.副組長職責:評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產(chǎn)損失;如有必要。在救援服務機構來之前直接參與救護活動；安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；設立與應急中心的通訊聯(lián)絡，為應急服務機構提供建議和信息；組員職責：在組長的帶領指揮下對事故進行救援搶救預防與預警4.1危險源監(jiān)控建立健全工程項目重大危險源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險源辨識工作，對危險源進行識別和評估.在技術和管理措施上加強重大事故危險的監(jiān)控，防止重、特大事故的發(fā)生。對危險設備的危險區(qū)域予以明顯標識，實現(xiàn)規(guī)范化、標準化管理.現(xiàn)場施工使用塔吊每臺型號,用以吊裝模板所用材料、鋼筋、砼等其他材料.4.2預警行動如遇到意外塔吊發(fā)生事故時,在現(xiàn)場的設備管理人員要立即用電話向設備經(jīng)理回報險情。設備經(jīng)理應立即立即召集搶救指揮小組人員，開展搶救等救護工作。醫(yī)院急救中心電話120火警電話119匪警110設備部辦公室接到報告后，應迅速通知全體指揮中心成員，單位負責人接到報告后應在1小時內(nèi)到達事發(fā)地點并向事發(fā)地有關部門逐級上報。內(nèi)容包括:發(fā)生事故的時間、地點、單位、聯(lián)系電話、報告人、傷亡人數(shù)等簡要情況。應急處理5。1分級根據(jù)工程特點，在辨識、分析評估施工中危險因素和風險的基礎上，確定本工程重大危險因素之一是塔吊的傾翻.在工地采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎上，還需要制定塔吊傾翻的應急方案，具體如下：假如塔吊基礎坍塌時可能傾翻；假設塔吊的力矩限位失靈，塔吊司機違章作業(yè)嚴重超載吊裝,可能造成塔吊傾翻。5。2程序施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時，應迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、項目部.由項目部安全部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞,由小組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設備、人員物資等實施緊急搶救和向上級回報.事故根據(jù)大小情況來確定，如果事故特小，根據(jù)上級指示可以由現(xiàn)場管理人員自行直接進行處理。特大事故或現(xiàn)場管理人員處理不了的則由設備部向主管部門和上級政府部門進行請示，請求啟動建設單位的救援預案。緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產(chǎn),并由在現(xiàn)場的塔吊管理人員負責指揮，在3分鐘內(nèi)電話報到公司值班人員，主要說明緊急情況的性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要救護車、消防車或警力支援到現(xiàn)場搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報告到緊急情況領導小組長。小組長在最短的時間內(nèi)發(fā)