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文檔簡介

煤礦鉆機安全管理制度一、總則1.目的為加強煤礦鉆機的安全管理,確保鉆機設(shè)備的正常運行,保障員工的生命安全和身體健康,提高煤礦生產(chǎn)效率,特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有煤礦鉆機的操作、維護、檢修及管理等相關(guān)活動。3.基本原則堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,嚴格遵守國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和標準規(guī)范,強化鉆機安全管理措施,落實各級人員安全責(zé)任,確保煤礦鉆機作業(yè)安全。二、鉆機操作人員安全管理1.資質(zhì)要求鉆機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得相應(yīng)的操作資格證書,方可上崗作業(yè)。操作人員應(yīng)熟悉鉆機的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及操作規(guī)程,具備熟練的操作技能和應(yīng)急處理能力。2.操作前準備操作人員應(yīng)穿戴好符合規(guī)定的勞動防護用品,如安全帽、工作服、防護鞋、手套等。檢查鉆機設(shè)備各部件是否齊全、完好,連接是否牢固,潤滑是否良好,電氣系統(tǒng)是否正常。清理鉆機作業(yè)現(xiàn)場,排除障礙物,確保作業(yè)場地安全、整潔。檢查鉆孔周圍的地質(zhì)情況,了解有無斷層、裂隙、溶洞等地質(zhì)構(gòu)造,如有異常應(yīng)及時報告并采取相應(yīng)措施。3.操作過程要求嚴格按照操作規(guī)程進行操作,不得擅自更改操作程序或違章作業(yè)。操作過程中要密切關(guān)注鉆機的運行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、溫度升高等情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。控制鉆進速度和壓力,避免因鉆進過快或壓力過大導(dǎo)致鉆孔事故。加強對鉆孔深度、角度、孔徑等參數(shù)的監(jiān)測和控制,確保鉆孔質(zhì)量符合設(shè)計要求。嚴禁在鉆機運行時進行擦拭、潤滑、緊固等保養(yǎng)作業(yè)。4.操作后要求作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將鉆機停放在安全位置,關(guān)閉電源,清理鉆機設(shè)備及作業(yè)現(xiàn)場。對鉆機設(shè)備進行檢查和保養(yǎng),填寫設(shè)備運行記錄和保養(yǎng)記錄。將當(dāng)班作業(yè)情況及存在的問題向班組長或值班人員報告。三、鉆機維護保養(yǎng)管理1.日常維護保養(yǎng)操作人員每班作業(yè)前應(yīng)對鉆機進行日常檢查和維護保養(yǎng),包括設(shè)備清潔、緊固螺栓、檢查潤滑情況、測試安全裝置等。發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或隱患應(yīng)及時處理,如無法處理應(yīng)及時報告維修人員。2.一級保養(yǎng)鉆機每運行[X]小時或一個月進行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)以操作人員為主,維修人員配合,主要內(nèi)容包括:清洗設(shè)備外表及內(nèi)部,檢查各部件磨損情況,調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊固設(shè)備的各個部位,對設(shè)備進行潤滑等。3.二級保養(yǎng)鉆機每運行[X]小時或三個月進行一次二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)以維修人員為主,操作人員參加,主要內(nèi)容包括:對設(shè)備進行全面解體檢查和清洗,修復(fù)或更換磨損的零部件,檢查和調(diào)整設(shè)備的精度、性能,對電氣系統(tǒng)進行檢查和維護等。4.定期檢修鉆機每年應(yīng)進行一次定期檢修,由專業(yè)維修人員對設(shè)備進行全面檢查、維修和調(diào)試。定期檢修內(nèi)容包括:對設(shè)備的機械、電氣、液壓等系統(tǒng)進行全面檢測,更換老化、損壞的零部件,對設(shè)備進行性能測試和調(diào)整,確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。5.維護保養(yǎng)記錄建立健全鉆機維護保養(yǎng)記錄檔案,詳細記錄每次維護保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、維修更換的零部件等信息。維護保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存,以備查閱和追溯。四、鉆機檢修安全管理1.檢修計劃根據(jù)鉆機的運行狀況和維護保養(yǎng)要求,制定年度、季度和月度檢修計劃。檢修計劃應(yīng)明確檢修項目、檢修時間、檢修人員、安全措施等內(nèi)容。2.檢修前準備檢修前必須對鉆機進行停電、停機,并掛好“有人工作,禁止合閘”的警示標志。對檢修現(xiàn)場進行清理,設(shè)置安全警示區(qū)域,防止無關(guān)人員進入。準備好必要的檢修工具、材料和設(shè)備,確保檢修工作順利進行。組織檢修人員學(xué)習(xí)檢修安全技術(shù)措施,明確各自的安全職責(zé)。3.檢修過程安全要求檢修人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,穿戴好勞動防護用品。在拆卸和安裝鉆機零部件時,應(yīng)注意防止碰傷、砸傷,對精密零部件要輕拿輕放。如需動火作業(yè),必須辦理動火審批手續(xù),采取相應(yīng)的防火、滅火措施,并設(shè)專人監(jiān)護。對電氣設(shè)備進行檢修時,必須由專業(yè)電工進行操作,嚴格遵守電氣安全操作規(guī)程,防止觸電事故。在檢修過程中,如發(fā)現(xiàn)新的故障或隱患,應(yīng)及時報告并研究解決方案,不得擅自擴大檢修范圍或冒險作業(yè)。4.檢修后驗收檢修工作完成后,由檢修負責(zé)人組織相關(guān)人員對檢修質(zhì)量進行驗收。驗收內(nèi)容包括:設(shè)備外觀是否整潔,各部件連接是否牢固,設(shè)備運行是否正常,安全裝置是否靈敏可靠等。驗收合格后,由驗收人員簽字確認,方可恢復(fù)設(shè)備運行。五、鉆機安全檢查與隱患排查治理1.安全檢查建立鉆機安全檢查制度,定期對鉆機設(shè)備進行安全檢查。安全檢查分為日常檢查、專項檢查和定期檢查。日常檢查由操作人員每班進行,主要檢查設(shè)備的運行狀況、安全裝置、潤滑情況等。專項檢查由安全管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員根據(jù)實際情況組織開展,針對鉆機的特定部位、特定環(huán)節(jié)進行檢查。定期檢查由公司組織相關(guān)部門和人員,每季度或半年對鉆機設(shè)備進行一次全面檢查。2.隱患排查治理對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患,要及時進行登記,建立隱患排查治理臺賬。分析隱患產(chǎn)生的原因,制定相應(yīng)的治理措施,明確整改責(zé)任人、整改期限和整改資金。對一般隱患,要立即組織整改,確保隱患及時消除。對重大隱患,要實行掛牌督辦,制定專項整改方案,采取有效的防范措施,確保不發(fā)生事故。隱患治理完成后,要進行復(fù)查驗收,確保隱患得到徹底治理。六、鉆機安全培訓(xùn)教育1.培訓(xùn)計劃根據(jù)鉆機操作人員和相關(guān)管理人員的實際情況,制定年度安全培訓(xùn)教育計劃。培訓(xùn)計劃應(yīng)包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)地點、培訓(xùn)師資等內(nèi)容。2.培訓(xùn)內(nèi)容國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、方針政策和標準規(guī)范。鉆機的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及操作規(guī)程。鉆機安全操作技能和應(yīng)急處理方法。事故案例分析,吸取教訓(xùn),提高員工的安全意識。3.培訓(xùn)方式采用集中培訓(xùn)、現(xiàn)場培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)等多種方式相結(jié)合,確保培訓(xùn)效果。邀請專家進行授課,組織員工到現(xiàn)場進行實際操作培訓(xùn),利用網(wǎng)絡(luò)平臺開展在線學(xué)習(xí)和考試。4.培訓(xùn)考核對參加培訓(xùn)的人員進行考核,考核方式包括理論考試和實際操作考核??己撕细窈蠓娇缮蠉徸鳂I(yè)或繼續(xù)從事相關(guān)工作,對考核不合格的人員要進行補考或重新培訓(xùn)。七、鉆機安全事故應(yīng)急預(yù)案1.應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)成立鉆機安全事故應(yīng)急救援指揮中心,由公司主要領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任總指揮,相關(guān)部門負責(zé)人為成員。明確應(yīng)急救援指揮中心及各成員的職責(zé),確保應(yīng)急救援工作的順利開展。2.應(yīng)急響應(yīng)程序當(dāng)發(fā)生鉆機安全事故時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即報告班組長或值班人員,并采取必要的應(yīng)急措施,如搶救傷員、保護現(xiàn)場等。班組長或值班人員接到報告后,應(yīng)立即報告應(yīng)急救援指揮中心,同時組織現(xiàn)場人員進行自救互救。應(yīng)急救援指揮中心接到報告后,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織應(yīng)急救援隊伍趕赴事故現(xiàn)場,開展應(yīng)急救援工作。3.應(yīng)急救援措施針對不同類型的鉆機安全事故,制定相應(yīng)的應(yīng)急救援措施,如火災(zāi)事故的滅火措施、瓦斯爆炸事故的通風(fēng)措施、人員傷亡事故的搶救措施等。配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資,如滅火器、消防水帶、急救藥品、擔(dān)架等,并定期進行檢查和維護,確保其性能良好。4.應(yīng)急演練

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