甘肅鋼鐵職業(yè)技術(shù)學(xué)院把PLC控制技術(shù)應(yīng)用到電廠除塵系統(tǒng)中的課程設(shè)計(jì)一、前言我國(guó)科學(xué)技術(shù)的高效發(fā)展推動(dòng)了電力企業(yè)的進(jìn)步。在企業(yè)經(jīng)營(yíng)體制深化改革的背景下，綠色環(huán)保理念深入人心。電廠除塵系統(tǒng)廣泛應(yīng)用，以降低生產(chǎn)過(guò)程中帶來(lái)的一系列污染問題，保障生態(tài)環(huán)境的綠色發(fā)展?？删幊踢壿嬁刂破鳎≒rogrammableLogicController，PLC）控制技術(shù)逐漸成熟應(yīng)用，促進(jìn)了我國(guó)電廠除塵系統(tǒng)的進(jìn)步。為突破傳統(tǒng)除塵系統(tǒng)在電力工程應(yīng)用中存在的局限，加快除塵系統(tǒng)的發(fā)展，在實(shí)際工作中應(yīng)充分考慮PLC控制技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)之間的差異，明確技術(shù)優(yōu)勢(shì)，是實(shí)現(xiàn)除塵系統(tǒng)精準(zhǔn)穩(wěn)定控制、提高電力企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益及生產(chǎn)水平的重要舉措。關(guān)鍵詞：電廠；除塵系統(tǒng)；可編程邏輯控制器（PLC）控制技術(shù)目錄PLC控制系統(tǒng)的概念選擇PLC的理由什么是PLC控制技術(shù)電廠除塵系統(tǒng)2.1PLC控制技術(shù)的可靠性2.2PLC控制系統(tǒng)的數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化2.3PLC的發(fā)展趨勢(shì)與現(xiàn)狀3.1應(yīng)用優(yōu)勢(shì)3.2控制設(shè)計(jì)4.1在電廠除塵系統(tǒng)程序控制中的應(yīng)用4.2在電廠除塵系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理中的應(yīng)用4.3在電廠除塵系統(tǒng)監(jiān)控畫面中的應(yīng)用5結(jié)語(yǔ)參考文獻(xiàn)PLC控制技術(shù)及電廠除塵系統(tǒng)概述PLC控制系統(tǒng)的概念\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"可編程邏輯控制器（ProgrammableLogicController，簡(jiǎn)稱\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"PLC），一種具有微處理機(jī)的數(shù)字\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"電子設(shè)備，用于自動(dòng)化控制的數(shù)字\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"邏輯控制器，可以將\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"控制指令隨時(shí)加載內(nèi)存內(nèi)儲(chǔ)存與執(zhí)行。\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"可編程控制器由內(nèi)部\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"CPU，指令及資料內(nèi)存、輸入輸出單元、電源模組、數(shù)字模擬等單元所模組化組合成。廣泛應(yīng)用于\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"工業(yè)控制領(lǐng)域。在可編程邏輯控制器出現(xiàn)之前，一般要使用成百上千的繼電器以及\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"計(jì)數(shù)器才能組成具有相同功能的\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"自動(dòng)化系統(tǒng)，而現(xiàn)在，經(jīng)過(guò)編程的簡(jiǎn)單的可編程邏輯控制器模塊基本上已經(jīng)代替了這些大型裝置。可編程邏輯控制器的系統(tǒng)程序一般在出廠前已經(jīng)初始化完畢，用戶可以根據(jù)自己的需要自行編輯相應(yīng)的\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"用戶程序來(lái)滿足不同的\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"自動(dòng)化生產(chǎn)要求。最初的可編程邏輯控制器只有電路邏輯控制的功能，所以被命名為可編程邏輯控制器，后來(lái)隨著不斷的發(fā)展，這些當(dāng)初功能簡(jiǎn)單的\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"計(jì)算機(jī)模塊已經(jīng)有了包括\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"邏輯控制，\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"時(shí)序控制、\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"模擬控制、\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"多機(jī)通信等許多的功能，名稱也改為可編程控制器（ProgrammableController），但是由于它的簡(jiǎn)寫也是PC與\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"個(gè)人電腦（\t"/item/PLC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%99%A8/_blank"PersonalComputer

）的簡(jiǎn)寫相沖突，也由于多年來(lái)的使用習(xí)慣，人們還是經(jīng)常使用可編程邏輯控制器這一稱呼，并在術(shù)語(yǔ)中仍沿用PLC這一縮寫。選擇PLC的理由高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性。例如三菱公司生產(chǎn)的F系列PLC平均無(wú)故障時(shí)間高達(dá)30萬(wàn)小時(shí)。一些使用冗余CPU的PLC的平均無(wú)故障工作時(shí)間則更長(zhǎng)。從PLC的機(jī)外電路來(lái)說(shuō)，使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng)，和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比，電氣接線及開關(guān)接點(diǎn)已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬件故障自我檢測(cè)功能，出現(xiàn)故障時(shí)可及時(shí)發(fā)出警報(bào)信息。在應(yīng)用軟件中，應(yīng)用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護(hù)。PLC發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了大、中、小各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品?？梢杂糜诟鞣N規(guī)模的工業(yè)控制場(chǎng)合。除了邏輯處理功能以外，現(xiàn)代PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力，可用于各種數(shù)字控制領(lǐng)域。近年來(lái)PLC的功能單元大量涌現(xiàn)，使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強(qiáng)及人機(jī)界面技術(shù)的發(fā)展，使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。PLC作為通用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，是面向工礦企業(yè)的工控設(shè)備。它接口容易，編程語(yǔ)言易于為工程技術(shù)人員接受。梯形圖語(yǔ)言的圖形符號(hào)與表達(dá)方式和繼電器電路圖相當(dāng)接近，只用PLC的少量開關(guān)量邏輯控制指令就可以方便地實(shí)現(xiàn)繼電器電路的功能。為不熟悉電子電路、不懂計(jì)算機(jī)原理和匯編語(yǔ)言的人使用計(jì)算機(jī)從事工業(yè)控制打開了方便之門。PLC用存儲(chǔ)邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設(shè)備外部的接線，使控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及建造的周期大為縮短，同時(shí)維護(hù)也變得容易起來(lái)。更重要的是使同一設(shè)備經(jīng)過(guò)改變程序改變生產(chǎn)過(guò)程成為可能。這很適合多品種、小批量的生產(chǎn)場(chǎng)合。以超小型PLC為例，新近出產(chǎn)的品種底部尺寸小于100mm，重量小于150g，功耗僅數(shù)瓦。由于體積小很容易裝入機(jī)械內(nèi)部，是實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的理想控制設(shè)備。1.3什么是PLC控制技術(shù)在電廠除塵系統(tǒng)中應(yīng)用PLC控制技術(shù)對(duì)電力企業(yè)的發(fā)展具有重要意義，是實(shí)現(xiàn)電廠可持續(xù)發(fā)展的重要保障，也是電力企業(yè)綠色發(fā)展的重要工具。作為一種自動(dòng)化控制設(shè)備，它具有抗干擾能力強(qiáng)、穩(wěn)定性強(qiáng)以及使用成本低的特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于電廠除塵系統(tǒng)，是除塵系統(tǒng)高效運(yùn)行的有力支撐[1]。一般而言，可將PLC控制技術(shù)視作一體化控制小型工作計(jì)算機(jī)，用于控制工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，保障電廠除塵系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量，在電廠生產(chǎn)過(guò)程中具有重要意義。PLC一般由中央處理器（CentralProcessingUnit，CPU）、存儲(chǔ)設(shè)備、基礎(chǔ)電路、用戶程序以及系統(tǒng)程序等部分組成，其運(yùn)行主要包含3個(gè)環(huán)節(jié)。第一，先通過(guò)采樣器輸入系統(tǒng)，然后掃描讀取輸入內(nèi)容，在通斷狀態(tài)后分析生產(chǎn)情況，進(jìn)而將信息數(shù)據(jù)輸入存儲(chǔ)器。第二，執(zhí)行程序。執(zhí)行程序即以相關(guān)規(guī)范流程為依托執(zhí)行上級(jí)相應(yīng)指令，先采集存儲(chǔ)器相應(yīng)信息數(shù)據(jù)獲取元件運(yùn)行情況，然后以用戶輸入指令為根據(jù)計(jì)算相關(guān)數(shù)據(jù)，再將最終計(jì)算結(jié)果存儲(chǔ)至存儲(chǔ)器。第三，輸入刷新。PLC控制系統(tǒng)利用驅(qū)動(dòng)器向外傳輸存儲(chǔ)器中已計(jì)算完成的相關(guān)信息。微控制器是該技術(shù)實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中的核心，利用通信接口實(shí)現(xiàn)PLC與外部設(shè)備間的信息傳輸，進(jìn)而完成對(duì)外部設(shè)備的有效管控。另外，PLC技術(shù)通過(guò)整體式和模塊式兩大部分連接，而這兩部分又各具特點(diǎn)。隨著PLC技術(shù)的普及，從業(yè)人員應(yīng)深入研究其應(yīng)用范圍，以推動(dòng)工業(yè)制造業(yè)的高速發(fā)展。該技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中一般采用梯形圖模式，具有易上手、操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性高、準(zhǔn)確性高、抗干擾能力強(qiáng)、靈活使用以及功能多樣的特征。相較于傳統(tǒng)控制系統(tǒng)，它的使用年限較長(zhǎng)，安裝、運(yùn)行、維護(hù)和檢修連接更加容易，能夠有效提高工業(yè)生產(chǎn)的控制水平。1.4電廠除塵系統(tǒng)隨著科技的進(jìn)步，各項(xiàng)技術(shù)設(shè)備不斷革新，電力企業(yè)愈發(fā)重視環(huán)境保護(hù)，對(duì)電廠除塵系統(tǒng)進(jìn)行了深入研究。在電廠運(yùn)行過(guò)程中，除塵系統(tǒng)作為助力電力企業(yè)綠色發(fā)展的重要內(nèi)容，一般用于除去煙氣中的雜物，主要包括靜電和布袋除塵兩種體系，由倉(cāng)泵、散裝機(jī)、灰塵輸送通道以及攪拌機(jī)等設(shè)備組成。當(dāng)帶有灰塵雜質(zhì)的煙氣進(jìn)入系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)煙道時(shí)，灰塵雜質(zhì)會(huì)被賦予正電荷，然后通過(guò)系統(tǒng)傳送到具有陰極板的區(qū)域內(nèi)，利用電荷的相互作用吸附灰塵并將其擊打落入儲(chǔ)存灰塵雜質(zhì)的設(shè)備，完成煙氣的除灰，防止灰塵污染周邊環(huán)境[2]。2.PLC控制技術(shù)在電廠除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用意義2.1PLC控制技術(shù)的可靠性PLC控制技術(shù)能夠根據(jù)電廠除塵系統(tǒng)的指令要求，利用自動(dòng)化優(yōu)勢(shì)完成除灰工作。在電廠除塵系統(tǒng)中，PLC控制技術(shù)應(yīng)用最簡(jiǎn)潔高效的方式，實(shí)現(xiàn)了除塵系統(tǒng)運(yùn)行效率最大化和精準(zhǔn)自動(dòng)化。在電廠除塵系統(tǒng)中，PLC技術(shù)對(duì)編程語(yǔ)言進(jìn)行了升級(jí)與優(yōu)化，使用專用的PLC編程語(yǔ)言提升系統(tǒng)運(yùn)行的邏輯功能。同時(shí)，系統(tǒng)中的上位機(jī)系統(tǒng)配置了多核處理器，能夠滿足電廠除塵系統(tǒng)運(yùn)行的虛擬業(yè)務(wù)，還能滿足它對(duì)CPU主板的基本需求。在電廠除塵系統(tǒng)中應(yīng)用的以太網(wǎng)，具有運(yùn)行速度快的特點(diǎn)。因此，應(yīng)用PLC控制技術(shù)，需保障上位機(jī)的通信速度和運(yùn)行穩(wěn)定性。2.2PLC控制系統(tǒng)的數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化在電廠除塵系統(tǒng)中，PLC控制技術(shù)自身的水平和機(jī)制不斷優(yōu)化，取得了較大進(jìn)步。實(shí)際工作中，電力企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)控制系統(tǒng)和PLC技術(shù)的融合，在一定程度上革新了電廠除塵系統(tǒng)。工程技術(shù)人員可以在研發(fā)后提出新的控制理念，而新型控制系統(tǒng)可以將原來(lái)的設(shè)備提升到更加數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化的高度，為工業(yè)自動(dòng)化控制企業(yè)的不斷完善提供良好的基礎(chǔ)[3]。2.3PLC發(fā)展趨勢(shì)與現(xiàn)狀目前，隨著大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路等微電子技術(shù)的發(fā)展，PLC已由最初一位機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在的以16位和32位微處理器構(gòu)成的微機(jī)化PC，而且實(shí)現(xiàn)了多處理器的多通道處理。如今，PLC技術(shù)已非常成熟，不僅控制功能增強(qiáng)，功耗和體積減小，成本下降，可靠性提高，編程和故障檢測(cè)更為靈活方便，而且隨著遠(yuǎn)程I/O和通信網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)處理以及圖象顯示的發(fā)展，使PLC向用于連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程控制的方向發(fā)展，成為實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的一大支柱?，F(xiàn)在，世界上有200多家PLC生產(chǎn)廠家，400多品種的PLC產(chǎn)品，按地域可分成美國(guó)、歐洲、和日本等三個(gè)流派產(chǎn)品，各流派PLC產(chǎn)品都各具特色。其中，美國(guó)是PLC生產(chǎn)大國(guó)，有100多家PLC廠商，著名的有A-B公司、通用電氣（GE）公司、莫迪康（MODICON）公司。歐洲PLC產(chǎn)品主要制造商有德國(guó)的西門子（SIEMENS）公司、AEG公司、法國(guó)的TE公司。日本有許多PLC制造商，如三菱、歐姆龍、松下、富士等，韓國(guó)的三星（SAMSUNG）、LG等，這些生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品占有80%以上的PLC市場(chǎng)份額。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，國(guó)內(nèi)PLC生產(chǎn)廠家約有三十家，國(guó)內(nèi)PLC應(yīng)用市場(chǎng)仍然以國(guó)外產(chǎn)品為主。國(guó)內(nèi)公司在開展PLC業(yè)務(wù)時(shí)有較大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，如：需求優(yōu)勢(shì)、產(chǎn)品定制優(yōu)勢(shì)、成本優(yōu)勢(shì)、服務(wù)優(yōu)勢(shì)、響應(yīng)速度優(yōu)勢(shì)。為滿足工業(yè)自動(dòng)化各種控制系統(tǒng)的需要，近年來(lái)，智能I/O模塊、溫度控制模塊和專門用于檢測(cè)PLC外部故障的PLC專用智能模塊的出現(xiàn)，不僅增強(qiáng)了功能，擴(kuò)展了PLC的應(yīng)用范圍，還提高了系統(tǒng)的可靠性。多種編程語(yǔ)言的并存、互補(bǔ)與發(fā)展是PLC軟件進(jìn)步的一種趨勢(shì)。PLC廠家在使硬件及編程工具換代頻繁、豐富多樣、功能提高的同時(shí)，日益向MAP(制造自動(dòng)化協(xié)議)靠攏，使PLC的基本部件，包括輸入輸出模塊、通信協(xié)議、編程語(yǔ)言和編程工具等方面的技術(shù)規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。一方面，大力發(fā)展速度更快、性價(jià)比更高的小型和超小型PLC。以適應(yīng)單機(jī)及小型自動(dòng)控制的需要。另一方面，向高速度、大容量、技術(shù)完善的大型PLC方向發(fā)展。隨著復(fù)雜系統(tǒng)控制的要求越來(lái)越高和微處理器與計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對(duì)PLC的信息處理速度要求也越來(lái)越高，要求用戶存儲(chǔ)器容量也越來(lái)越大。PLC網(wǎng)絡(luò)控制是當(dāng)前控制系統(tǒng)和PLC技術(shù)發(fā)展的潮流。PLC與PLC之間的聯(lián)網(wǎng)通信、PLC與上位計(jì)算機(jī)的聯(lián)網(wǎng)通信已得到廣泛應(yīng)用。目前，PLC制造商都在發(fā)展自己專用的通信模塊和通信軟件以加強(qiáng)PLC的聯(lián)網(wǎng)能力。各PLC制造商之間也在協(xié)商指定通用的通信標(biāo)準(zhǔn)，以構(gòu)成更大的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。PLC已成為集散控制系統(tǒng)（DCS）不可缺少的組成部分。3.PLC控制技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)與控制設(shè)計(jì)3.1應(yīng)用優(yōu)勢(shì)在電廠除塵系統(tǒng)中，PLC控制技術(shù)的可用性較高。首先，功能性良好。PLC控制技術(shù)能夠完成一些復(fù)雜任務(wù)，提高系統(tǒng)運(yùn)行的效率與穩(wěn)定性。其次，應(yīng)用便利。此項(xiàng)技術(shù)通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)，在操作方面顯得更加便利和簡(jiǎn)單，保障了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，確保系統(tǒng)在工作人員要求下自動(dòng)完成工作。再次，適用效果強(qiáng)。在一些硬件設(shè)備較為統(tǒng)一的系統(tǒng)中，使用PLC控制技術(shù)可以保證所有設(shè)備在機(jī)械硬件中的應(yīng)用相同，且工作人員可以按照個(gè)人需求設(shè)置功能。最后，抗干擾能力強(qiáng)。該技術(shù)在軟件應(yīng)用過(guò)程中能夠全面替代傳統(tǒng)運(yùn)行模式，摒棄了傳統(tǒng)技術(shù)抗干擾能力弱的弊端。應(yīng)用該技術(shù)能夠降低系統(tǒng)事故率，且與系統(tǒng)軟硬件具有較高的契合度。3.2控制設(shè)計(jì)傳統(tǒng)除塵系統(tǒng)一般以順序或線性方式完成編程指令，致使系統(tǒng)較為復(fù)雜，編程內(nèi)容難以理解，加之運(yùn)行速率較低，影響了傳統(tǒng)除塵系統(tǒng)的工作成效。在電廠除塵系統(tǒng)中應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)，能夠幫助工作人員掌控復(fù)雜且煩瑣的程序，提高除塵系統(tǒng)的工作質(zhì)量[4]。在軟件控制方面，PLC控制設(shè)計(jì)一般包括優(yōu)先排灰、自動(dòng)輸送灰塵、遠(yuǎn)程控制以及定時(shí)除灰等。其中：優(yōu)先排灰即系統(tǒng)排查高位區(qū)域的灰塵并優(yōu)先清除；自動(dòng)輸送灰塵即按照編程對(duì)灰塵進(jìn)行自動(dòng)傳輸；遠(yuǎn)程控制即工作人員可在控制室完成一系列的除灰操作。除塵系統(tǒng)程序運(yùn)行過(guò)程中，PLC一般用于檢查歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)、記錄數(shù)據(jù)和報(bào)警等，能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)運(yùn)行數(shù)據(jù)和收集整理數(shù)據(jù)，并利用報(bào)表為工作人員展示系統(tǒng)的實(shí)際工作情況。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，該技術(shù)會(huì)實(shí)時(shí)顯示故障區(qū)域并將故障信息存儲(chǔ)入庫(kù)，便于工作人員進(jìn)行研究分析，提高故障解決效率。歷史數(shù)據(jù)信息一般存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫(kù)，便于工作人員查詢、統(tǒng)計(jì)各類數(shù)據(jù)。PLC控制技術(shù)在電廠除塵系統(tǒng)中的具體應(yīng)用PLC控制技術(shù)在電廠除塵系統(tǒng)中用于核心控制，具有自動(dòng)化特點(diǎn)。在實(shí)際開發(fā)過(guò)程中，工作人員需嚴(yán)格按照PLC控制技術(shù)的使用原則，以實(shí)現(xiàn)電廠除塵系統(tǒng)的精準(zhǔn)控制。PLC控制技術(shù)在電廠除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用主要包括程序控制、數(shù)據(jù)管理和監(jiān)控畫面3個(gè)方面4.1在電廠除塵系統(tǒng)程序控制中的應(yīng)用PLC控制技術(shù)能夠?yàn)殡姀S除塵系統(tǒng)提供解鎖、聯(lián)鎖和程序控制3類控制形式，其中程序控制是最主要的控制體系，應(yīng)用最廣泛。首先，PLC控制技術(shù)能夠保證電廠除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。實(shí)行程序控制，當(dāng)遇到壓力和氣體不穩(wěn)定的情況時(shí)，程序控制功能能夠降低壓力干擾，保證系統(tǒng)的運(yùn)行成效。其次，在電廠除塵系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行中，PLC控制技術(shù)能夠管理系統(tǒng)中的進(jìn)氣與排氣設(shè)備，以保障設(shè)備能夠按要求運(yùn)行，準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)。應(yīng)用PLC控制技術(shù)，電廠除塵系統(tǒng)會(huì)根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)指令切換設(shè)備閥門，并根據(jù)指令規(guī)范完成除塵工作，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的精準(zhǔn)除塵。在系統(tǒng)工作完成后，PLC會(huì)根據(jù)需求實(shí)時(shí)傳輸新的指令，要求系統(tǒng)再次進(jìn)行除塵工作。最后，PLC控制技術(shù)具有預(yù)警作用，能夠監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行中的風(fēng)險(xiǎn)與漏洞。若出現(xiàn)設(shè)備故障、管道堵塞等情況，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行報(bào)警，并自動(dòng)執(zhí)行相關(guān)的處理方案。在聯(lián)鎖保護(hù)環(huán)節(jié)，如果除塵系統(tǒng)出現(xiàn)跳閘問題，會(huì)嚴(yán)重阻礙除塵泵的正常運(yùn)行。此時(shí)，PLC控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)開啟備用除塵泵進(jìn)行工作，并關(guān)閉運(yùn)行除塵泵的出口[5]。4.2在電廠除塵系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理中的應(yīng)用電廠除塵系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)生成一系列系統(tǒng)運(yùn)行的數(shù)據(jù)信息。PLC控制系統(tǒng)能夠采集與處理系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的信息，并將除塵系統(tǒng)運(yùn)行的數(shù)據(jù)信息傳輸至模擬畫面。運(yùn)用PLC技術(shù)進(jìn)行解析，能夠?yàn)楣ぷ魅藛T呈現(xiàn)科學(xué)合理的數(shù)據(jù)報(bào)表，幫助他們?cè)敿?xì)查詢系統(tǒng)運(yùn)行的歷史信息數(shù)據(jù)，提高了除塵系統(tǒng)運(yùn)行中數(shù)據(jù)管理模塊的合理性與準(zhǔn)確性。另外，PLC控制技術(shù)能對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行發(fā)送、調(diào)用、收集與存儲(chǔ)，提高了信息的使用率和便利性。4.3在電廠除塵系統(tǒng)監(jiān)控畫面中的應(yīng)用在電廠除塵系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，為提高系統(tǒng)運(yùn)行的效率，會(huì)配有相應(yīng)的監(jiān)控設(shè)備，該設(shè)備一般應(yīng)用于倉(cāng)泵和灰?guī)靸纱髤^(qū)域。在倉(cāng)泵監(jiān)控中，PLC控制技術(shù)一般用于監(jiān)測(cè)倉(cāng)泵運(yùn)行過(guò)程中的壓力、料位等數(shù)據(jù)是否正常，以保障倉(cāng)泵正常運(yùn)行。倉(cāng)泵與灰?guī)斓谋O(jiān)控都依賴于PLC控制技術(shù)的自動(dòng)化功能。在電廠除塵系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，工作人員可