線切割快走絲試題及答案

單項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.線切割快走絲加工中，常用的電極絲是（）A.銅絲B.鋁絲C.鉬絲答案：C2.線切割加工的基本原理是（）A.電火花腐蝕B.機(jī)械加工C.激光切割答案：A3.線切割快走絲機(jī)床的走絲速度一般為（）A.1-2m/sB.8-10m/sC.15-20m/s答案：B4.線切割加工時，工作液通常采用（）A.水B.煤油C.乳化液答案：C5.線切割加工中，電極絲的補(bǔ)償量等于（）A.電極絲半徑B.放電間隙C.電極絲半徑+放電間隙答案：C6.線切割快走絲加工精度一般能達(dá)到（）A.±0.01mmB.±0.1mmC.±1mm答案：A7.以下哪個不是線切割快走絲的優(yōu)點(diǎn)（）A.加工效率高B.加工表面質(zhì)量好C.成本低答案：B8.線切割加工指令中，L3表示（）A.第一象限直線B.第三象限直線C.第四象限直線答案：B9.線切割加工中，影響切割速度的主要因素是（）A.電極絲直徑B.脈沖電源參數(shù)C.工件材料答案：B10.線切割快走絲機(jī)床工作時，電極絲（）A.只單向運(yùn)動B.往復(fù)運(yùn)動C.靜止不動答案：B多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.線切割快走絲加工的特點(diǎn)有（）A.適合加工復(fù)雜形狀零件B.加工精度高C.可加工各種導(dǎo)電材料答案：ABC2.線切割加工中，常用的脈沖電源類型有（）A.晶體管脈沖電源B.晶閘管脈沖電源C.混合式脈沖電源答案：AB3.影響線切割加工表面質(zhì)量的因素有（）A.脈沖參數(shù)B.走絲速度C.工作液答案：ABC4.線切割快走絲機(jī)床主要由（）組成A.主機(jī)B.脈沖電源C.工作液循環(huán)系統(tǒng)答案：ABC5.線切割加工的應(yīng)用領(lǐng)域包括（）A.模具制造B.航空航天C.電子元件制造答案：ABC6.線切割加工中，電極絲的選擇需要考慮（）A.材料B.直徑C.表面質(zhì)量答案：AB7.線切割快走絲加工的精度控制方法有（）A.控制電極絲的張力B.優(yōu)化脈沖參數(shù)C.定期更換工作液答案：ABC8.以下哪些屬于線切割加工的工藝指標(biāo)（）A.切割速度B.加工精度C.表面粗糙度答案：ABC9.線切割加工編程時，常用的坐標(biāo)系有（）A.直角坐標(biāo)系B.極坐標(biāo)系C.圓柱坐標(biāo)系答案：AB10.線切割快走絲加工過程中，可能出現(xiàn)的問題有（）A.斷絲B.短路C.加工精度超差答案：ABC判斷題（每題2分，共10題）1.線切割快走絲只能加工平面圖形。（×）2.電極絲的張力越大，加工精度越高。（×）3.線切割加工中，脈沖寬度越大，切割速度越快。（√）4.工作液的作用只是冷卻電極絲。（×）5.線切割快走絲機(jī)床可以加工不導(dǎo)電材料。（×）6.切割錐度時，需要調(diào)整電極絲的傾斜角度。（√）7.脈沖頻率越高，加工表面粗糙度越好。（×）8.線切割加工編程時，不需要考慮電極絲補(bǔ)償。（×）9.快走絲線切割的電極絲是一次性使用的。（×）10.提高走絲速度一定能提高加工效率。（×）簡答題（每題5分，共4題）1.簡述線切割快走絲加工的基本流程。答案：首先根據(jù)工件圖紙編程，然后裝夾工件和電極絲，調(diào)整好參數(shù)，開啟工作液循環(huán)系統(tǒng)和走絲系統(tǒng)，啟動脈沖電源進(jìn)行切割加工，加工完成后清理工件和機(jī)床。2.線切割快走絲加工中，如何減少電極絲斷絲？答案：合理選擇電極絲，控制好電極絲張力；優(yōu)化脈沖參數(shù)，避免短路；保持工作液清潔，定期更換；檢查導(dǎo)輪等部件，確保走絲穩(wěn)定。3.說明影響線切割加工精度的主要因素。答案：脈沖電源參數(shù)、電極絲的穩(wěn)定性（張力、抖動等）、工作液的性能、工件材料內(nèi)部應(yīng)力、機(jī)床的精度和剛性等都會影響加工精度。4.線切割快走絲加工對工作液有哪些要求？答案：要有良好的絕緣性、冷卻性、洗滌性和防銹性。能在電極絲與工件間形成合適的放電通道，保證放電穩(wěn)定，還應(yīng)不易變質(zhì)、無污染。討論題（每題5分，共4題）1.討論在模具制造中線切割快走絲加工的優(yōu)勢與不足。答案：優(yōu)勢在于能加工復(fù)雜形狀模具，成本低，適合批量生產(chǎn)簡單模具。不足是加工表面質(zhì)量不如慢走絲，加工精度相對有限，電極絲損耗可能影響精度，且加工厚工件難度較大。2.分析線切割快走絲加工效率和加工質(zhì)量之間的關(guān)系及如何平衡。答案：一般加工效率提高時，加工質(zhì)量可能下降，如脈沖參數(shù)加大，切割速度快但表面粗糙度變差。平衡方法是合理調(diào)整脈沖參數(shù)，根據(jù)工件要求，在保證加工質(zhì)量前提下，優(yōu)化走絲速度、工作液等參數(shù)提高效率。3.探討線切割快走絲加工新技術(shù)的發(fā)展方向。答案：發(fā)展方向包括提高加工精度和表面質(zhì)量，如改進(jìn)脈沖電源；提升自動化程度，實(shí)現(xiàn)自動編程、自動穿絲等；拓展加工材料范圍；研究環(huán)保型工作液，減少污染。4.談?wù)勗趯?shí)際