標(biāo)準(zhǔn)解讀
《T/CWAN 0061-2022 大厚度高強鋼窄間隙激光填絲焊接推薦工藝規(guī)范》是針對大厚度高強度鋼材在使用窄間隙激光填絲技術(shù)進行焊接時的一套指導(dǎo)性文件。該標(biāo)準(zhǔn)旨在通過提供一套優(yōu)化的工藝參數(shù)和操作指南,以確保焊接接頭的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率并降低成本。
首先,該標(biāo)準(zhǔn)詳細定義了適用范圍,包括但不限于特定類型的高強度鋼及其厚度要求,明確了采用窄間隙激光填絲焊接技術(shù)的前提條件。接著,對于焊接設(shè)備的選擇與配置提出了具體建議,比如激光器類型、功率范圍、送絲系統(tǒng)特性等,這些都是為了保證焊接過程能夠順利實施且達到預(yù)期效果。
在材料準(zhǔn)備方面,標(biāo)準(zhǔn)強調(diào)了母材及填充材料的選擇依據(jù),以及如何根據(jù)實際應(yīng)用環(huán)境調(diào)整預(yù)熱溫度等因素來改善焊接性能。此外,還對焊前處理(如表面清潔)、裝配精度等方面給出了明確指示,以減少因外部因素導(dǎo)致的焊接缺陷。
關(guān)于焊接工藝參數(shù)設(shè)定,《T/CWAN 0061-2022》提供了詳細的參考值,包括但不限于激光功率、掃描速度、送絲速度、保護氣體流量等關(guān)鍵變量,并解釋了這些參數(shù)之間相互作用的關(guān)系及其對最終焊接質(zhì)量的影響。同時,也提到了監(jiān)控焊接過程的重要性,推薦使用在線監(jiān)測技術(shù)來實時調(diào)整工藝參數(shù),確保整個焊接過程處于最佳狀態(tài)。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2022-09-14 頒布
- 2022-11-01 實施




文檔簡介
ICS2516010
CCSJ3.3.
團體標(biāo)準(zhǔn)
T/CWAN0061—2022
大厚度高強鋼窄間隙激光填絲焊接推薦
工藝規(guī)范
Recommendedprocessspecificationfornarrowgaplaserwirefilling
weldingoflargethicknesshigh-strengthsteel
2022-09-14發(fā)布2022-11-01實施
中國焊接協(xié)會發(fā)布
中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版
T/CWAN0061—2022
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
符號
4………………………3
一般要求
5…………………4
工藝要求
6…………………6
焊接檢驗
7…………………8
附錄資料性附錄焊接工藝評定報告推薦格式
A()……………………12
Ⅰ
T/CWAN0061—2022
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任
。。
本文件由中國焊接協(xié)會提出并歸口
。
本文件起草單位哈爾濱焊接研究院有限公司徐州徐工礦業(yè)機械有限公司長沙天一智能科技股
:、、
份有限公司渤海造船廠集團有限公司哈爾濱工業(yè)大學(xué)南昌航空大學(xué)重慶科技學(xué)院鄭州機械研究
、、、、、
所有限公司中船黃埔文沖船舶有限公司合肥工業(yè)大學(xué)
、、。
本文件主要起草人黃瑞生李柏松唐方劉殿寶徐鍇陳健曹浩李俐群吳滿鵬蔣寶滕彬
:、、、、、、、、、、、
魏興明武鵬博韓鵬薄趙德民魏守盼周坤李洋梁曉梅鄒吉鵬陳玉華尹立孟秦健方乃文
、、、、、、、、、、、、、
謝吉林邵丹丹劉大雙宮建鋒孟圣昊孫徠博
、、、、、。
Ⅲ
T/CWAN0061—2022
大厚度高強鋼窄間隙激光填絲焊接推薦
工藝規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了高強鋼窄間隙激光填絲焊接工藝的一般要求工藝要求焊接檢驗等
、、。
本文件適用于板厚的高強鋼窄間隙激光填絲焊
≥20mm。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼
GB/T1591—2018
焊接接頭沖擊試驗方法
GB/T2650
焊接接頭拉伸試驗方法
GB/T2651
焊接接頭硬度試驗方法
GB/T2654
氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲
GB/T8110—2020、
無損檢測人員資格鑒定與認證
GB/T9445
預(yù)熱溫度道間溫度及預(yù)熱維持溫度的測量指南
GB/T18591—2001、
激光焊接工藝規(guī)程
GB/T19867.4—2008
鋼鎳和鎳合金的焊接工藝評定試驗
GB/T19869.1—2005、
金屬材料焊縫破壞性試驗焊縫宏觀和微觀檢驗
GB/T26955
電子束及激光焊接工藝評定試驗方法
GB/T29710
金屬材料焊縫破壞性試驗激光和電子束焊接接頭的維氏和努氏硬度試驗
GB/T35085—2018
焊接與切割用保護氣體
GB/T39255
焊接車間煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
T/CWAN0002—2018
焊接術(shù)語焊接基礎(chǔ)
T/CWAN0008—2018
焊接術(shù)語焊接檢驗
T/CWAN0010—2018
3術(shù)語和定義
和界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件
T/CWAN0008—2018T/CWAN0010—2018。
31
.
光絲間距barewirespacing
激光束與焊件上表面交點為
溫馨提示
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