***煤礦準(zhǔn)備車間204振動篩

更換橫梁安全技術(shù)措施

編號：JYD1688號

施工單位：機(jī)運(yùn)隊(duì)

編制人：

審核人：

隊(duì)長：

編制時間：年月日

執(zhí)行時間：年月曰

準(zhǔn)備車間204振動篩更換橫梁安全技術(shù)措施審批表

審批人審批人簽字審批人意見

機(jī)電礦長

年月日

安全副總

年月口

機(jī)電副總

年月曰

調(diào)度室

年月曰

安全監(jiān)察部

年月曰

機(jī)電動力部

年月日

2

準(zhǔn)備車間204振動篩更換橫梁安全技術(shù)措施

一、工程概況

準(zhǔn)備車間204振動篩內(nèi)第一根橫梁因浮現(xiàn)裂縫，為204振動篩

的安全運(yùn)轉(zhuǎn)形成嚴(yán)重隱患，為了解決這一問題，需將205振動篩內(nèi)的

橫梁拆除一根，安裝更換到204振動篩的第一根橫梁，為保證此項(xiàng)工

作順利進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工地點(diǎn)：準(zhǔn)備車間三樓

三、施工時間：2022年8月26日8:00—15:30

四、施工內(nèi)容：

更換204振動篩內(nèi)第一根橫梁

五、施工人員

安全負(fù)責(zé)人：

施工負(fù)責(zé)人：

現(xiàn)場作業(yè)人員：

六、施工方案

拆除204和205振動篩內(nèi)的第一根橫梁，安裝205振動篩內(nèi)的第一

根橫梁到204振動篩內(nèi)第一根橫梁位置。

七、施工工序

1.在準(zhǔn)備車間10KV配電室內(nèi)將201皮帶控制開關(guān)2HV21開關(guān)電

真空斷路器開關(guān)斷開，分閘指示燈亮，開關(guān)斷路器斷開，退出手車,

掛“有人工作，不許送電”警示牌。

2.在準(zhǔn)備車間10KV配電室內(nèi)將203刮板機(jī)控制開關(guān)2HV19開關(guān)

柜真空斷路器開關(guān)斷開，分閘指示燈亮，開關(guān)斷路器斷開，退出手車，

3

柜真空斷路器開關(guān)斷開，分閘指示燈亮，開關(guān)斷路器斷開，退出手車，

掛“有人工作，不許送電”警示牌。

3.在準(zhǔn)備車間660V配電室內(nèi)將204振動篩控制開關(guān)21LVI1柜第一

個抽屜打到分?jǐn)辔恢貌㈤]鎖、掛“有人工作，不許送電''警示牌。

4.在準(zhǔn)備車間660V配電室內(nèi)將205振動篩捽制開關(guān)21LVI0柜第一

個抽屜打到分?jǐn)辔恢貌㈤]鎖、掛“有人工作，不許送電”警示牌。

5.清理204和205振動篩，確保振動篩內(nèi)部無雜物。

6.準(zhǔn)備好振動毓內(nèi)敷設(shè)所用木板，確保安全、合格，無腐壞、斷

裂。

（三）工具材料準(zhǔn)備

序

名稱數(shù)量單位備注

號

15t手拉葫蘆4臺起吊橫梁

2撬棍4根施工

3①21.5mm鋼絲繩套8個吊掛手拉胡蘆

4氧氣1瓶

5乙塊1瓶

6打火機(jī)1個

6

7安全帶條

82

8KG滅火器個

9U.N

消防沙m3

AC\

10

013mm膠管米

111

大錘把

5

128#鐵絲50米固定木板

13鉗工常用工具6套

14電工常用工具2

塊

“有人工作，不許送

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電”警示牌

九、安全注意事項(xiàng)

1.現(xiàn)場施工人員必須穿好合適的工作服，配齊勞保用品，做好

施工現(xiàn)場防滑，防塵。

2.各種工具、材料使用前,必須提前檢查合格，否則嚴(yán)禁使用。

3.使用手錘、大錘時，不許戴手套，錘柄不得有油跡，甩錘前方

不得站人。

4.施工時，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須統(tǒng)一指揮，必須全程監(jiān)控，指

揮。其他無關(guān)人員，未取得現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人允許，不得隨意發(fā)號令。

5.現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人，必須做好現(xiàn)場巡檢，及時根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)

境變化采取相應(yīng)措施。

6.施工前，必須將201皮帶、203刮板機(jī)、204和205振動篩控制開

關(guān)停電、掛“有人工作，不許送電”警示牌。

7.人員進(jìn)入204和205振動篩內(nèi)必須佩戴安全帶，安全帶使用符

合要求，無安全帶人員嚴(yán)禁進(jìn)入振動篩內(nèi)。

&施工前，在204和205振動篩內(nèi)第二根橫梁上各鋪設(shè)寬度為500mm、

厚度為40mm、長度為3米的實(shí)木板8塊，木板敷設(shè)要安全、堅(jiān)固可靠。

9.使用氣焊前，對作業(yè)現(xiàn)場50米范圍內(nèi)灑水降塵。

十.安全技術(shù)措施

1.現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人是現(xiàn)場施工安全第一責(zé)任人，對施工中發(fā)現(xiàn)的

不安全行為、隱患，有權(quán)命令施工負(fù)責(zé)人及施工人員住手作業(yè)并現(xiàn)場

6

整改；施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的指揮統(tǒng)一行動。施工前，施工

安全負(fù)責(zé)人必須子細(xì)檢查施工地點(diǎn)及沿線的安全情況，并嚴(yán)格執(zhí)行不

安全不生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)及時處理。否則嚴(yán)禁開工。施工時有

專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。

2.施工人員必須穿戴整齊，安全防護(hù)用品佩戴齊全，安全帽帶

系好，防止安全帽掉落。精神狀態(tài)不佳者，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。

3?施工前必須安排專人對施工工器具、材料進(jìn)行全面檢查：起吊、

連接必須滿足施工要求，不符合要求的嚴(yán)禁使用。①21.5mm鋼絲繩

套連接必須符合規(guī)定，鋼絲繩套必須使用插接連接，插接長度不少于

2.5個捻距。

4.施工前聯(lián)系201皮帶司機(jī)，沒有施工負(fù)責(zé)人的命令，嚴(yán)禁啟動

皮帶機(jī)。

5.起吊重物時必須有專人負(fù)責(zé)，起吊用的倒鏈不得超負(fù)荷使用，

索具的破斷力必須達(dá)到起吊物件分量的6.5倍；所有施工人員必須站

在安全位置，嚴(yán)禁有人在起吊區(qū)域內(nèi)行走、站立或者作業(yè)，起吊時信

號要準(zhǔn)確、清晰。

6.人力搬運(yùn)大件時，人均負(fù)重不得超過5()Kg,采取吊抬措施時

不得上肩，同時注意腳下防滑及先后照應(yīng)。多人抬架物件，必須由專

人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一行動，用力一致，互叫互應(yīng)，齊起齊落，嚴(yán)禁私自

拋擲，看好行走路線，注意腳下，以防摔倒。并躲開物件失手滑落方

向。人員在作業(yè)時，禁止嘻戲、打鬧。

7.作業(yè)時，嚴(yán)禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個金屬構(gòu)件之間，

嚴(yán)防發(fā)生擠傷人員事故。

8.使用氣焊時一定注意不得損壞設(shè)備其它部份。9.人員

在振動篩內(nèi)施工時，必須注意力集中，衣著輕便，并系

7

好安全帶，防止滑到。

10.作業(yè)地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路，足夠長的膠管，防火鍬、

不少于o.2m3的細(xì)沙，2臺干粉滅火器等消防器材。施工人員必須掌

握滅火器使用方法，施工地點(diǎn)水量充足，設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水。

11.人員在振動篩內(nèi)作業(yè)時，嚴(yán)禁平行作業(yè)，201皮帶機(jī)頭、重

型刮板機(jī)、214皮帶機(jī)尾嚴(yán)禁有人施工。

12.氣焊作業(yè)之前，利用清水對作業(yè)地點(diǎn)50米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖

洗清理。保證作業(yè)點(diǎn)附近無堆煤后，方可開始作業(yè)。氣焊作業(yè)結(jié)束

后再次用水沖洗作業(yè)現(xiàn)場，并對氣割部件進(jìn)行降溫，防止?fàn)C傷人員。

13.氣割使用的氧氣、乙烘瓶，間距必須保持在10米以上。且氣

瓶距火電點(diǎn)10米以上。氣瓶必須垂直站立放在安全地點(diǎn)，并可靠固

定，防止傾倒，嚴(yán)禁在底板上滾動。

14.操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或者暫停作業(yè)時，必須及時關(guān)閉氣瓶閥

H,并設(shè)專人看管設(shè)備，住手作業(yè)時，必須拆除氣割用具。氣割用具

必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

15.在進(jìn)行氣焊工作時，必須小心注意，在工作地點(diǎn)下方使用薄

鋼板等不燃性材料接受火星。氣割作業(yè)時，槍嘴應(yīng)盡量遠(yuǎn)離附近設(shè)備，

鄰近的可能被加熱的機(jī)械部份，時常灑水降溫。

16.氣割結(jié)束后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，安排專人在工作地

點(diǎn)檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，即將處理。相關(guān)設(shè)備、工具、材料等不得

存放在施工現(xiàn)場，必須全部清點(diǎn)、回收。

17.起吊橫梁前，必須由專人指揮，指定專人對機(jī)械索具、工器

具等進(jìn)行檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。起吊時在橫梁兩端各懸掛5T手

拉葫蘆1件，使用2臺5T手拉葫蘆同時起吊。起吊前先試吊100mm,

派專人檢查起吊中各連接環(huán)節(jié)，保證連接可靠。

8

18.起吊拉使用手拉葫蘆注意事項(xiàng)：懸掛點(diǎn)必須堅(jiān)固可靠，手拉

葫蘆要垂直起吊。吊拉過程中必須設(shè)專人負(fù)責(zé)整個過程的安全情況。

發(fā)現(xiàn)異常或者不安全因素時即將住手操作，處理安全后方準(zhǔn)再行施工。

聯(lián)接手拉葫蘆必須使用①21.5mm鋼絲套，嚴(yán)禁使用麻繩或者多股鐵

絲等進(jìn)行聯(lián)接。物件下方不得有人。在傾斜或者水平方向使用手拉葫

蘆時，應(yīng)注意起重鉤不能翻轉(zhuǎn)，并防止鏈條脫槽。不得站在重物上

起吊。

19.起吊時，嚴(yán)禁任何人員身體的任何部位在起吊物的下方或者

起吊傾倒后所能涉及的部位，起重鏈及起吊物的受力方向嚴(yán)禁有任何

人員；嚴(yán)禁使用不合格的起吊工具及超負(fù)荷使用起吊工具，起吊過程

+必須執(zhí)行好一人操作一人監(jiān)護(hù)制度。手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用或者

有滑鏈現(xiàn)象。手拉葫蘆起重前應(yīng)先檢查吊鉤、鏈條、制動器、護(hù)罩等部

件，不完好嚴(yán)禁使用。必須經(jīng)試吊驗(yàn)證可靠后，方可正式起吊。起重

時，緩慢絞緊，待鏈輪全部吃勁后，檢查各部份變化情況。有無跑

鏈、翻滾、滑移等現(xiàn)象，若正常，方可繼續(xù)工作。不得站在重物上

起吊。進(jìn)行起重作業(yè)時，不能站在重物下面（下方）、起重臂下或者重

物運(yùn)動前方等不安全的地方，只能在重物側(cè)面作業(yè)。重物需在空間停

留時間較長時，必須將小鏈條拴在大鏈條上。

20.人員進(jìn)入204和205振動篩內(nèi)必須佩戴安全帶，安全帶固定堅(jiān)

固可靠。安全帶應(yīng)系在堅(jiān)固的物體上。不得系在棱角鋒利處。安全

帶要高掛和平行拴掛，嚴(yán)禁低掛高用，注意防止擺動碰撞。不許將繩

打結(jié)使用，也不許將鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上用。

安全帶上的各種部件不得任意拆掉。無安全帶人員嚴(yán)禁進(jìn)入振動篩

內(nèi)。

21.橫梁固定要堅(jiān)固可靠，安裝水平，橫梁螺栓、篩板螺栓緊固

合格、可靠。

9

22.橫梁更換完工后，清理現(xiàn)場工具、材料，施工負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場

進(jìn)行全面檢查，確保振動篩各部位正常，方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行

“誰停電、誰送電”的原則。

23.204振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)時，安專人看管，加強(qiáng)觀察橫梁使用狀況，

發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系區(qū)隊(duì)人員進(jìn)入處理。

十一、風(fēng)險預(yù)控

10

險

險

序

型

級

任務(wù)號危（wei）險源工作范圍防范措施

工具未拿穩(wěn)傷人，作使用時要拿穩(wěn)扶牢，注

施工時人重大

1業(yè)時發(fā)生人員碰傷意周圍環(huán)境。

要使用合格的手拉葫

起吊作業(yè)時，手拉葫蘆，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，

2施工時人重大

蘆斷鏈傷人吊掛要堅(jiān)固可靠，起吊

前進(jìn)行試吊。

未認(rèn)真檢查各處連施工前安排專人檢查起

3接處、吊點(diǎn)，工具材施工時人重大吊點(diǎn)，工具材料，以及

料，使用時損壞傷人施工工藝。

施工前確保防護(hù)用品是

未佩戴合格的防護(hù)

4施工作業(yè)人普通否完好，如有破損情況

用品

不得使用。

未對設(shè)備停電閉鎖，嚴(yán)格按照措施執(zhí)行，對

5施工人重大

誤送電啟機(jī)傷人各部設(shè)備停電閉鎖。

6工具掉落為人施工時人重大嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。

204

氣焊作業(yè)由專職人員

7

氣焊作業(yè)傷人氣焊施工人重大操作，使用合格的工器

具和防護(hù)用品。

換作業(yè)時注意觀察周圍

8施工地點(diǎn)狹窄，作業(yè)

施工人重大安全情況，防止工具傷

時工具傷人

人。

在204和205振動篩內(nèi)

第二根橫梁上各鋪設(shè)寬

9人員在振動篩內(nèi)掉度為500mm、厚度為

施工人重大

落受傷40mm、長度為3米的