公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案

目錄

1總則...........1

1.1編制目的.......................................................1

1.2應急工作的原則.................................................1

1.3編制依據(jù).......................................................2

1.4適用范圍.......................................................3

1.5應急預案體系..................................................4

2企業(yè)基本情況............................6

2.1基本情況.......................................................6

2.2環(huán)境風險源基本情況............................................8

2.3環(huán)境保護目標..................................................17

3企業(yè)環(huán)境危險源與環(huán)境風險分析...........19

3.1環(huán)境風險識別..................................................19

3.2源項分析......................................................22

3.3事故可能造成的后果...........................................23

3.4事故防范措施.................................................24

4應急組織指揮體系與職責.................26

4.1組織體系......................................................26

4.2組織機構(gòu)組成.................................................26

4.3組織機構(gòu)職貢.................................................29

5預防與預警機制...........................32

5.1危險源日常監(jiān)控措施...........................................32

5.2相關(guān)制度......................................................32

5.3預警行動......................................................34

5.4信息報告程序.................................................34

I

5.5預警級別......................................................35

5.6應急小組人員聯(lián)系方式.........................................35

5.7應急救援的組織和職責.........................................35

5.8預警與解除程序...............................................36

6應急處置................................37

6.1分級響應機制..................................................37

6.2響應程序......................................................37

6.3現(xiàn)場應急處置措施.............................................40

6.4應急監(jiān)測.....................................................44

6.5應急終止......................................................44

6.6應急終止后的夕亍動.............................................44

6.7信息報告......................................................45

6.8信息發(fā)布......................................................46

7后期處置................................47

7.1善后處理......................................................47

7.2保險..........................................................48

8應急保障................................49

8.1應急物資、裝備保障...........................................49

8.2應急隊伍保障.................................................50

8.3通信與信息保障...............................................50

8.4外部救援保障.................................................50

9監(jiān)督管理................................51

9.1預案管理......................................................51

9.2預案的評審、備案、發(fā)布和更新.................................53

10獎懲..........54

10.1獎勵.........................................................54

10.2責任追究.....................................................54

11附則...........55

12附件和附圖.....................................錯誤!未定義書簽。

II

Ill

1總則

1.1編制目的

為了積極應對可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件，有序、高效的組織指揮

事故搶險救援工作，最大限度的避免和控制污染的擴大；確定潛在的

事故、事件或緊急情況。提高保障公共安全和處置突發(fā)公共事件的能

力，最大程度地預防和減少突發(fā)公共事件及其造成的損害，保障公眾

的生命財產(chǎn)安全，維護國家安全和社會穩(wěn)定，促進經(jīng)濟社會全面協(xié)調(diào)、

可持續(xù)發(fā)展，在補充完善現(xiàn)有環(huán)境應急措施的基礎上，結(jié)合公司實際

生產(chǎn)情況制定《XX有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》，通過預案實施

防止因組織不利或現(xiàn)場救護工作混亂延誤事故應急，最大限度的保護

員工的健康和安全，防止環(huán)境污染、減少財產(chǎn)損失。

1.2應急工作的原則

以人為本、減少危害。應急救援的現(xiàn)場處置應立足本單位實際情

況，把保障人民群眾的生命安全和身體健康作為首要任務，最大程度

地減少事故災難造成的人員傷亡和危害。不斷改進和完善應急救援的

裝備、設施和手段，加強應急救援人員的安全防護和人身安全。

居安思危，預防為主。高度重視安全生產(chǎn)，對重大安全隱患進行

評估、治理，努力減少未遂事件的發(fā)生，常抓不懈，防患與未然c增

強憂患意識，堅持預防與應急相結(jié)合，常態(tài)與非常態(tài)相結(jié)合，做好應

對突發(fā)等級事件的各項準備工作。

統(tǒng)一領導、分級負責。預案啟動后，以應急救援指揮中心作為應

急的最高統(tǒng)一指揮部門，管理部門按職責設置的指揮部要服從應急指

揮中心的領導。XX有限公司（以下簡稱XX公司）設立的應急組織

要服從指揮中心及其指揮部的領導，落實應急職責，積極有效地開展

應急工作。

條塊結(jié)合、以塊為主。各級管理部門按照屬地為主原則，實施應

急救援。實行社長負責制，把事故控制在有限范圍內(nèi)，避免發(fā)生次生、

衍生事故。加強管理、提高素質(zhì)。依據(jù)國家有關(guān)法律、行政法規(guī)和單

位有關(guān)管理制度，加強應急管理，使應急工作規(guī)范化、制度化、法制

化。加強應急管理工作的宣傳、培訓教育和演練工作，提高廣大員工

自救、互救和應對各類突發(fā)事件的綜合素質(zhì)。

1.3編制依據(jù)

本預案主要法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范編制依據(jù)主要包括：

1.3.1法律法規(guī)

(1)《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》2007年11月1日起施

行，主席令第69號；

(2)《中華人民共和國環(huán)境保護法》2015年1月1日起施行，

2014年4月24日第十二屆全國人民代表大會常務委員會第八次會議

修訂；

(3)《中華人民共和國水污染防治法》2(X)8年6月1日起施行，

主席令第87號，2017年6月27日第二次修正；

(4)《中華人民共和國大氣污染防治法》2016年1月1日起施

行，主席令第31號，2015年8月29日修訂；

(5)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》2005年4月1

日起施行，主席令第31號，2016年11片7日第十二屆全國人民代

表大會常務委員會第二十四次會議修改；

(6)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2017年11月5日起施行，

2017年11月4日第十二屆全國人民代表大會常務委員會第三十次會

議修改；

(7)《中華人民共和國消防法》2009年5月1日起施行，主席

令第6號；

(8)《危險化學品安全管理條例》2013年12月7日起施行，國

務院令第645號；

(9)《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》2002年5月12日

起施行，國務院令第352號；

(10)《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應急預案備案管理辦法(試

行)》環(huán)發(fā)[2015]4號，環(huán)保部，2015年1月8日。

(11)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險分級方法》(IIJ941-2018)o

(12)《突發(fā)事件應急預案管理辦法》(國辦發(fā)[2013]101號)，2013

年1()月25日

(13)《XX市突發(fā)公共事件應急預案管理暫行辦法》，京應急辦

發(fā)(2006)10號；

(14)《XX市消防安全管理條例》，2011年5月27日；

(15)《關(guān)于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》,

環(huán)發(fā)[2012]77號。

2

(16)《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全生

產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第79號)；

(17)《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》(國家安

全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第89號)；

(18)《危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理辦法》(國家安全生產(chǎn)

監(jiān)督管理總局令第79號)；

(19)?XX市安全生產(chǎn)條例》，2004年7月29日；

1.3.2技術(shù)導則

(1)《建設項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》(HJ/T169-2018)；

(2)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》

(GB/T29639-2013,2013.10.1；

(3)《重點環(huán)境管理危險化學品環(huán)境風險評估報告編制指南(試

行)》(環(huán)辦[2013]28號)；

(4)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險分級方法》(HJ941-2018)；

(5)《重點監(jiān)管危險化學品化工工藝目錄》(2013年完整版)；

(6)《安全標志及其使用導則》(GB2894-2008)；

(7)《消防安全標志設置要求》(GB15630-1995)；

(8)《常用化學危險品貯存通則》(GB15603-1995)；

(9)《化學品毒性鑒定技術(shù)規(guī)范》(衛(wèi)監(jiān)督發(fā)[2005]272號)；

(10)《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》(GB17914-2013)；

(11)《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》(GB17915-1999)；

(12)《毒害性商品儲藏養(yǎng)護條件》(GB17916-2013)；

(13)《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2014)；

(14)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018)201931；

(15)《危險化學品目錄2018版》；

(16)《國家危險廢物名錄2018版》。

1.4適用范圍

1.4.1適用范圍

本預案適用于本公司范圍內(nèi)車間、庫房、辦公室等處的火災、油

品及化學品泄露等突發(fā)環(huán)境事故的應急處理程序、內(nèi)容、要素等基本

要求，為事故發(fā)生時提供應急處理措施。

3

1.4.2污染事故的類型級別

公司突發(fā)污染事故按照分級負責的原則，根據(jù)事故危害、影峋范

圍以及控制事態(tài)的難度分為：社會級（一級）和企業(yè)級（二級）。

1.4.2.1社會級：

（1）火災、爆炸事故、化學品及危廢等泄漏或由于火災等事故

所產(chǎn)生的消防廢水流入雨水收集口或廠區(qū)外，污染水體、環(huán)境空氣;

（2）由于自然災害、極端天氣造成化學品及危廢、廢水等全部

進入環(huán)境。

1.4.2.2企業(yè)級：

（1）化學品及危廢在廠區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)移過程中發(fā)生遺撒、泄漏、擴散；

（2）廢水泄漏、擴散但未進入雨水收集口或廠區(qū)外。

1.5應急預案體系

應急預案體系由上而下一般可分為：國家級應急預案、市級應急

預案、區(qū)級應急預案和企業(yè)應急預案，下級預案不得和上級預案相沖

突。本預案下屬于XXXX總體環(huán)境應急預案。在發(fā)生環(huán)境突發(fā)事件

時，公司啟動本預案后同時接受XXXX應急預案的統(tǒng)一調(diào)度指揮。

1.5.1公司應急預案體系

公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案體系由綜合環(huán)境應急預案、專項環(huán)境

號急預案和現(xiàn)場處置預案三部分組成，應急預案體系具體如圖所

不O

圖1?1突發(fā)環(huán)境事件應急預案體系

4

1.5.2相銜接的預案及關(guān)系

《XXXX總體環(huán)境應急預案》是本預案的上級預案，上級預案是

下級預案的參照預案。在預案制定時，《XX有限公司突發(fā)環(huán)境事件應

急預案》在原則上要符合《XXXX總體環(huán)境應急預案》的總體要求,

在執(zhí)行中，下級預案要服從上級預案的需要。

5

2企業(yè)基本情況

2.1基本情況

XX有限公司是由XX歐洲控股集團下屬國XX股份公司投資成

立，注冊許可經(jīng)營范圍為：生產(chǎn)水泵、水泵部件和水泵系統(tǒng)零部件。

1、地理位置及交通環(huán)境

XX有限公司位于XXXX,企

2、廠區(qū)平面布置

廠區(qū)目前已有主要建（構(gòu)）筑物有：建筑面積29268.58m2,公司已

有主要建筑物、構(gòu)筑物情況見表2-1o

廠區(qū)總平面圖見圖2-1。

圖2-1廠區(qū)總平面圖

表2-2廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物組成及面積表（n?）

地上建筑面積

序號建筑物名稱層數(shù)備注

m2

1廠房1

2庫房1

3廠房雨棚

4配電室1

5廢料棚—

6消防泵房1

7危險品庫房1

8研發(fā)中心4

9餐旅曾1庫1

餐廳雨碣

10—

11自行車棚

12污水處理設備間—

13門衛(wèi)1（北）1

14門衛(wèi)2（西）1

總計

3、生產(chǎn)工藝

項目現(xiàn)狀從事水泵、水泵部件和水泵系統(tǒng)零部件的生產(chǎn)，生產(chǎn)過

程分五方面的工作：零部件外協(xié)及采購，零部件機械加工，整機組裝,

性能測試，整機噴漆。

6

.本項目生產(chǎn)過程中不用水，測試過程中需用水。零部件部分是外

協(xié)加工和外購，另有部分為車間機械加工，配合少量焊接和打磨，通

過排風管道集中排出室外。

噴漆過程采用環(huán)保水性漆，設有專用的VOC處理設備，通過排

風管道集中排出室外。

生產(chǎn)工藝流程圖如下：

廢氣

廢氣廢氣

圖2-2生產(chǎn)工藝流程圖

4、公共設施

(1)供水。公司給水水源為城市自來水，沿廠區(qū)的城市道路均

有城市自來水給水管道，接入廠房、研發(fā)中心生活、生產(chǎn)及消防水池。

給水系統(tǒng)組成：生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)。

①生活用水：年總用水量為535to

②生產(chǎn)過程中不用水，測試過程中需用水，測試水循環(huán)使用不外

排，每年補充約151。

(2)排水

①排水系統(tǒng)：組成包括生活污水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)。

生活污水系統(tǒng)：生活污水中廚房含油污水經(jīng)隔油池后，與生活盥

洗污水排入廠區(qū)內(nèi)污水管網(wǎng)，經(jīng)廠區(qū)自建的污水處理站處理達標后，

出水排入市政污水管網(wǎng)，最終進入趙全營再生水廠。

雨水系統(tǒng)：采用管道系統(tǒng)排水，屋面雨水采用雨水斗、管道收集

后排至廠區(qū)雨水管網(wǎng)，然后排入市政雨水管網(wǎng)。

②規(guī)范化廢水排放口

關(guān)于廢水排放口的說明：需要指出的是，自建廠初公司申報并或

批復有生活污水排放口一個。

(3)供暖及制冷

廠區(qū)采用兆豐產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)市政熱源采暖，從西側(cè)的西盈路上接入

熱力管線C

7

(4)供電

廠區(qū)由空港工業(yè)區(qū)變電站集中供電。

5、勞動定員與工作制度

公司員工總數(shù)222人。實行三班工作制，全年工作26()天，每班

工作8小時。

6、相關(guān)要求符合性分析

公司現(xiàn)狀從事水泵、水泵部件和水泵系統(tǒng)零部件的生產(chǎn)，符合國

家產(chǎn)業(yè)政策；選址位于XXXX空港工業(yè)區(qū)兆豐產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)的公司現(xiàn)

有廠區(qū)內(nèi)建設，與該地區(qū)發(fā)展規(guī)劃一致。

2.2環(huán)境風險源基本情況

2.2.1主要產(chǎn)品、原材料使用及儲存情況

2.2.1.1主要產(chǎn)品及產(chǎn)量

XX的主要產(chǎn)品為水泵、水泵部件和水泵系統(tǒng)零部件，年產(chǎn)量

308005臺套。

22L2主要原輔材料及使用量

主要原輔材料使用量如表2-3所示。

2.2.2化學品使用情況及危險因素

2.2.2.1化學品情況

主要使用的化學品包括水性漆、潤滑油，均不在國家《危險化學

品名錄》(2018年版)中。

化學品明細如表2-4。

表2-3原輔材料使用情況一覽表

主要原材料名稱單位年用量

電機臺132076

泵頭臺61454

MHI/MVI散件個4018502

污水泵散件臺1045413

NL/SCP底座臺23251

NL/SCP附件個280753

控制柜電料個9172280

8

供水設備物料個242617

IL泵散件個132953

SCP散件個123971

NL/NLG散件個41972

包裝附件個1118566

標準件個6961932

水性漆噸6.2

潤滑油噸5.2

表2-4化學品明細一覽表

化學品名稱用量最大儲存量儲存及包裝方式儲存位置

潤滑油2()L/d100L隨用隨購?；穾?/p>

水性漆6.2c/a1000L隨用隨購?；穾?/p>

注：車輛在加油站加柴油，車輛清洗維修到修理廠，廠內(nèi)不存柴油。

2?2.2.2主要危險因素

各類化學品的物化性質(zhì)、危險特性、毒性等數(shù)據(jù)詳見《XX有限

公司突發(fā)環(huán)境事件風險評估報告》。

根據(jù)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險分級方法》(HJ94L2018),潤滑

油屬于其附錄A中的環(huán)境風險物質(zhì)。設備使用的潤滑油隨用隨購，儲

存量較小，存儲于?；穾熘小?/p>

Z2.2.3主要風險源風險識別

表2-5主要風險源風險識別一覽表

風險類型危害原因簡析

地震等不可預見因素、火災

污染地表水、土壤

泄漏儲存設施、設備損壞、腐蝕，閥門松動，操

火災

作失誤

人員傷亡

儲存物質(zhì)泄漏

火災、爆炸污染大氣環(huán)境

存在機械、高溫、電氣、化學火源

消防水污染地表水

2.2.3工藝說明及生產(chǎn)設備

2.2.3.1工藝說明

主要原輔材料使用量如表2-6所示。

表2-6XX公司工藝流程說明

序號工序名稱工序說明產(chǎn)廢說明

9

以普通機床和專業(yè)的切削設備對需要廢邊角料、切削液、

1機加工

切削的葉輪進行直徑的切削設備噪聲、含油廢物

以專用的平衡設備對切削后的葉輪進

2平衡設備噪聲

行平衡

采用手工弧焊機、氨弧焊機等設備，完

3焊接焊接廢氣

成CCR供水設備管路、EMU附件的焊接

來自國內(nèi)、國外采購，經(jīng)進廠檢驗合格

的外協(xié)、外購件經(jīng)轉(zhuǎn)運工具由倉儲物流

4裝配設備噪聲

人員運到裝配線，車間裝配人員按裝配

工藝要求裝配成整機產(chǎn)品

對裝配完后整機，按水利性能測試規(guī)范

水利性能

5進行性能試驗和各功能調(diào)試，驗收合格設備噪聲

測試

后進行下道工序

對測試合格的產(chǎn)品進行防腐噴漆及烘

6噴涂干處理，廢氣采用活性炭+光豕催化工有機廢氣

藝凈化處理。

2.23.2主要設備

主要設備見表2-7°

表2-7主要生產(chǎn)設備一覽表

生產(chǎn)線名稱設備名稱數(shù)量（臺）

希悅爾包裝機1

MHI打包機6

MHI耐壓氣密測試臺1

MHI組裝線

口環(huán)壓接工裝臺2

MHI氣動脈沖工具11

壓口環(huán)丁裝2

MVI葉輪組裝臺1

MVI薄壁桶壓接臺1

MVI組裝線MVI測試臺1

氣動壓接機1

MVI氣動工具7

自動切板機1

卷筒機1

自動焊接機1

壓槽/切邊機1

MVITube生產(chǎn)線

圓度測試儀1

高度測試臺1

外圓自動拋光機1

磨也機1

母排加工機1

臺鉆1

控制柜組裝區(qū)

電動分體式液壓鉗1

電腦切管機1

10

自動剝線機3

線號機2

BS液壓機2

泵頭/FA組裝線

BS靜壓測試臺1

搖臂鉆床1

整泵線

電動正盤車1

噴漆房2

噴漆線烘干線1

加熱爐1

動平衡機1

車床2

機加工/葉輪動平衡區(qū)

砂輪機2

動平衡機2

IL線IL靜壓測試臺1

三向雄垛叉車3

牽引電瓶車2

電動吒盤車2

平衡重叉車5

庫房

電動托盤車1

液壓打包機1

纏繞打包機1

ETV1

激光打標機1

車間辦公區(qū)

打標機1

起重機34

空壓機3

干燥機3

儲氣罐1

CNC臥式加工中心1

CNC立式加工中心1

CNC立式車床2

全自動清洗機1

壓力測試機1

75T測試臺1

車間內(nèi)

1000T測試臺1

100T測試臺1

180T測試臺1

20T測試臺1

耐壓測試儀3

接地電阻測試儀1

氣密測試儀7

接地導通電阻測試儀1

接地電阻測試儀2

三相電參數(shù)測試儀1

11

程控接地電阻測試儀1

絕緣電阻測試儀1

程控接地電阻測試儀1

耐壓測試儀1

控制柜組裝電子稱1

防爆電子稱1

共計158臺

2.2.4公用工程及輔助設施

(1)供電

公司由空港工業(yè)區(qū)變電站集中供電。用電來源于市政供電。

(2)給、排水

公司用水主要為職工生活用水和水泵進行水壓測試時的測試用

水。職工生活用水量根據(jù)《建筑給水排水設計規(guī)范》(GB50015-

2009)進行用水量的計算，該項目生活用水以每人每天耗水50L

計，項目共有職工222人，年工作260天，則全年生活用水量約為

2886to

公司水壓測試用水循環(huán)使用不外排，每年補充約15t。排放的污

水主要為職工生活污水，職工生活排水量按用水量的80%計算，則

年排放生活污水量約為23001。生活污水排入廠區(qū)內(nèi)污水管網(wǎng)，經(jīng)廠

區(qū)自建的污水處理站處理達標后，出水排入市政污水管網(wǎng)，最終進

入趙全營再生水廠。

公司年總用水量約3000t,總排水量約2300tn

雨水由廠區(qū)內(nèi)的雨水口收集，屋面雨水采用雨水斗，經(jīng)雨水管

道匯入雨水井，然后排入市政雨水管網(wǎng)。廠區(qū)內(nèi)雨水口和市政雨水

井位置見附圖3一廠區(qū)平面布置圖及雨水井分布圖。

(3)供熱、制冷

公司采用兆豐產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)市政熱源采暖，從西側(cè)的西盈路上接

入熱力管線。

夏季辦公樓和車間采用分體空調(diào)制冷，庫房不需制冷。

(4)消防概況

①車間放置滅火器21個、滅火器64個，職工食堂放置消火栓

4個、滅火器21個，辦公樓放置消火栓28個、滅火器133個，庫

房放置消火栓17個、滅火器50個。

②公司設有微型消防站，內(nèi)有消防頭盔、防護服、消防手套、

防毒面具等設備70件。

③在通道均設有煙霧報警器和攝像頭。

12

2.2.5污染物排放情況

2.251環(huán)境管理狀況

XX公司環(huán)境管理由HSE負責，產(chǎn)生的廢氣、廢水、噪聲定期

檢測，保證達標排放。

公司產(chǎn)生的主要的污染物為大氣污染物、水污染物、固體廢物

和噪聲，其中大氣污染物主要為工件噴漆和烘干過程產(chǎn)生的有機廢

氣，烘干加熱爐產(chǎn)生的煙氣，焊接產(chǎn)生的煙塵，工件打磨產(chǎn)生的粉

塵和職工食堂產(chǎn)生的油煙等。水污染物主要分為生活污水。固體廢

物主要分為一般性固體廢物和危險廢物，其中一般性固體廢物為廢

包裝材料、廢導線、廢邊角料、與生活垃圾，危險廢物主要為廢活

性碳、廢漆桶、漆渣、廢漆霧過濾紙、廢機油、切削液等。具體如

表2-8o

表2-8產(chǎn)污情況及治理措施一覽表

污染類型排放源污染物名稱治理措施治理效果

經(jīng)褶皺有孔紙板過濾器過

濾和活性碳吸附凈化后，

車間噴烤漆非甲烷總燒、漆霧

分別由3根15m高的排

氣筒排放

經(jīng)除塵裝置收集凈化后，

大氣車間焊接、

煙粉塵由1根15m高的排氣筒達標琲放

污染物打磨

排放

通過1根15m煙囪高空

車間烘干線二氧化硫、氮氧化物

排放

油煙、非甲烷總燒、經(jīng)油煙凈化器處理后，由

職工食堂

顆粒物1根煙囪高空排放

COD、BOD、SS、氨經(jīng)過廠區(qū)內(nèi)的污水站處理

水污染物生活污水達標琲放

氮后排入趙全營再生水廠

廢包裝材料、廢導集中收集，由有關(guān)單位回

生產(chǎn)車間

線、廢邊角料等收利用，不外排符合國家與

固體廢物

單獨堆放，定期清運至環(huán)地方規(guī)定

辦公室生活垃圾

衛(wèi)部門指定的垃圾消納場

廢漆桶、漆渣、廢漆由XX金隅紅樹林環(huán)保技

危險廢物車間霧過濾紙、廢活性術(shù)有限責任公司回收處不外排

炭、廢機油、切削液置，不向環(huán)境排放

生產(chǎn)車間生對周圍環(huán)境

噪聲噪聲墻體隔聲、距離衰減

產(chǎn)噪聲影響較小

2.252水污染物產(chǎn)生及排放現(xiàn)狀

XX公司產(chǎn)生的廢水主要是生活污水，測試用水循環(huán)使用不排

放。年總用水量約3000t,總排水量約2300t。根據(jù)2019年1月24

13

日XX中科華航檢測技術(shù)有限公司對污水總排□的檢測數(shù)據(jù)可以看

出，正常情況下污水可以達標排放。見表2-9。

表2-9水污染物排放監(jiān)測數(shù)據(jù)

采樣日期監(jiān)測點位檢驗項目檢驗結(jié)果現(xiàn)行標準是否達標

CODcr

97500達標

(mg/L)

氨氮(mg/L)3.1645達標

pH值7.706.5-9達標

2019年1

污水總排口懸浮物

月24日275400達標

(mg/L)

BOD5

34.3300達標

(mg/L)

LAS(mg/L)0.11615達標

注：執(zhí)行XX市《水污染物綜合排放標準》(DB11/3O7-2O13)中排入公共污水處理系統(tǒng)

的水污染物排放限值。

2.2.S.3大氣污染物產(chǎn)生及排放現(xiàn)狀

XX公司產(chǎn)生的大氣污染物主要是噴漆烘干房產(chǎn)生的非甲烷總涇、

顆粒物，焊接打磨產(chǎn)生的煙粉塵，食堂產(chǎn)生的油煙、非甲烷總燒、顆

粒物，烘干爐燃燒天然氣產(chǎn)生的二氧化硫、氮氧化物。根據(jù)2019年

7月10日、11日、31日XX中科華航檢測技術(shù)有限公司分別對各廢

氣排口的檢測數(shù)據(jù)可以看出，正常情況下各項廢氣可以達標排放。因

此在保證各種凈化設施正常運行狀態(tài)下，廠內(nèi)生產(chǎn)排放的廢氣不會超

標排放，不構(gòu)成環(huán)境風險源。檢測數(shù)據(jù)見表2-10~表2-13。

表2-10公司噴漆房廢氣排放情況

采樣點位檢測結(jié)果標準濃度限

檢測項目值達標情況

排氣筒出口

(mg/m3)

非甲烷總燒3.215()達標

顆粒物1.010達標

注：執(zhí)行《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標準》(DB11/1226-2015)中II時段標準.

表2-11公司焊接打磨廢氣排放情況

采樣點位檢測結(jié)果標準濃度限

檢測項目值達標情況

排氣筒出口

(mg/m3)

顆粒物1.810達標

注：執(zhí)行XX市《大氣污染物綜合排放標準》(DBU/501-2017)中II時段標準。

表2-12公司食堂油煙廢氣排放情況

14

采樣點位檢測結(jié)果標準濃度限

檢測項目值達標情況

排氣筒出口

(mg/m3)

非甲烷總燒1.7510達標

顆粒物1.15達標

油煙濃度0.341達標

注:執(zhí)行《餐飲業(yè)大氣污染物排放標準》(DB11/1488-2018)中的相應限值要求。

表2/3公司烘干爐廢氣排放情況

采樣點位檢測結(jié)果標準濃度限

檢測項目值達標情況

排氣筒出口

(mg/ni3)

顆粒物3.21()達標

二氧化硫72()達標

氮氧化物59100達標

注：執(zhí)行XX市《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/501-2017)中工業(yè)爐窯II時段大

氣污染物排放限值要求。

2.2.5.4一般性固體廢物產(chǎn)生及處置情況

固體廢物分為生產(chǎn)廢物和辦公垃圾，其中生產(chǎn)廢物主要是生產(chǎn)

過程中產(chǎn)生廢包裝材料、廢導線、廢邊角料等。

固體廢物都得到有效處理，不產(chǎn)生二次污染。其具體的處理方

式有以下幾種方式：

①對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物集中收集，定期回收。

②對辦公垃圾，交環(huán)衛(wèi)部門處理。

2.2.5.5危險廢物產(chǎn)生及處置情況

XX公司危險廢物主要是廢漆桶、漆渣、廢漆霧過濾紙、廢活

性炭、廢機油、切削液等。年產(chǎn)生量約4t。公司建立了專門的危廢

庫房，并設有明顯的標識。危險廢物由金隅紅樹林環(huán)保公司定期運

走處理(合同見附件3)。

2.2.6風險分析

2.2.6.1泄露

所用的化學品如果在使用、儲存、輸送過程發(fā)生跑、冒、滴、漏，

所產(chǎn)生的危險廢物在儲存、運輸過程發(fā)生泄露、遺失，使化學品和危

險廢物進入環(huán)境，對大氣、土壤、水體、動植物等造成污染；另外所

用的化學品中部分具有一定的可燃性，一旦泄露并遇明火、靜電及高

溫或者氧化劑接觸等還易引起燃燒。

15

2.262火災爆炸

潤滑油具有可燃性，因此存在著潛在的火災爆炸危險。一旦發(fā)生

火災爆炸，后果不堪設想。

除直接影響外，火災爆炸事故還有可能引起次生環(huán)境污染，如消

防水或由于火災泄露的化學物料從雨水口排入市政雨水管線，最終進

入地表水，對地表水環(huán)境造成一定影響及火災對周邊綠地可能造成一

定的生態(tài)破壞。

2.2.7環(huán)境影響風險評價

2.2.7.1火災爆炸對環(huán)境的影響

XX廠區(qū)內(nèi)不設置油庫，降低了發(fā)生火災概率。公司所用的化學

品均為低毒、低揮發(fā)性的環(huán)保產(chǎn)品，不含重金屬和苯系物等有毒成分,

燃燒后的產(chǎn)物基本為CO、CO2、煙，并有少量炫類等，不會產(chǎn)生大量

有毒氣體，對大氣環(huán)境的影響主要為顆粒物濃度升高，事故結(jié)束后短

時間內(nèi)，大氣環(huán)境即可恢復。除直接影響外，火災爆炸事故還有可能

引起次生環(huán)境污染，如消防水或由于火災泄露的化學物料從雨水口排

入市政雨水管線，最終進入地表水，對地表水環(huán)境可能造成一定影響。

根據(jù)項目所在地的實際情況，由于防火工作落實的較好，多年未

發(fā)生火災事故，但是這種危險仍然存在，應把防火工作放在首位，按

消防法規(guī)規(guī)定落實各項防火措施和制度，確保廠內(nèi)不發(fā)生火險。

2.2.Z2儲存設施事故泄漏對環(huán)境的影響

泄漏事故包括自然災害造成的水性漆泄漏和潤滑油泄漏及其他原

因造成的化學品及危險廢物泄漏。

自然災害如地震、洪水等非人為因素。這種由于自然因素引起的

環(huán)境污染造成的后果較難估量，最壞的設想是所有的化學品和危險廢

物全部進入環(huán)境，對地表水、地下水、土壤、生物造成污染。這種污

染一般是范圍較廣、面積較大、后果較為嚴重，達到自然環(huán)境的完全

恢復需相當長的時間。

228廠區(qū)作業(yè)主要危險、有害因素

根據(jù)類比調(diào)查及對工藝路線的分析，作業(yè)過程潛在事故及其原因

見下表。

表2-14作業(yè)過程潛在事故及其原因一覽表

序號潛在事故事故原因

1物料管線破裂，物料泄漏設備老化、操作不當、管理不善

2各種閥門泄漏物料密封材料破損、閥門質(zhì)量不合格

16

3儲存容器泄漏物料機械密封損壞、容器破損

4機泵泄漏物料軸封失效、更換不及時

5原料裝、卸過程中加物料時泄漏機泵損壞或操作不當

危險廢物收集、轉(zhuǎn)運過程中泄露、遺

6操作不當

失

7危險廢物暫有時發(fā)生泄露、遺失危廢存放不當或管理不嚴

除上述潛在事故外，自然災害也會造成化學物料泄露。

（1）地震

地震會造成建筑物倒塌、儲罐和物料管線斷裂、化學物料及危險

廢物滲漏、火災爆炸、人員傷亡等危害。

（2）氣象災害

氣象災害事件系指陸地區(qū)域上的強熱帶風暴（臺風）、颶風、特大

暴雨、沙塵暴等影響到XX公司正常生產(chǎn)和職工生命安全的災害事件,

除影響生產(chǎn)和危害職工安全外，部分氣象災害（如暴雨、雷擊等）還

會造成化學物料、危險廢物的滲漏及擴散等。

（3）火災事故

一旦發(fā)生火災，隨著火勢擴大，造成化學品、危險廢物儲存設施

破損，泄露的化學物料隨消防退水進入雨水井，再經(jīng)由雨水管線排入

地表水，還有可能對地表水環(huán)境造成影響。

2.3環(huán)境保護目標

XX公司，水體功能為IV類，周圍500m范圍內(nèi)無居民，全部為

工業(yè)企業(yè)，見表2-15。

表2-15XX公司周邊環(huán)境情況

編

敏感點名稱方位最近距離

號

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

18

3企業(yè)環(huán)境危險源與環(huán)境風險分析

3.1環(huán)境風險識別

3.1.1環(huán)境風險定義

根據(jù)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險分級方法》（HJ941-2018）中的定

義，環(huán)境風險是指發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件的可能性及突發(fā)環(huán)境事件造成的

危害程度。

3.1.2環(huán)境風險類型及后果

風險類型：根據(jù)有毒有害物質(zhì)放散起因，分為火災、爆炸和泄漏

三種類型。

火災、爆炸事故造成的環(huán)境影響，除燃燒廢氣可能造成大氣環(huán)境

質(zhì)量降低以外，主要是次生環(huán)境影響，包括火災引起化學物料泄漏，

或搶險過程中的消防水由雨水口進入市政雨水管線，從而引起地表水

污染。

化學物料泄漏對環(huán)境的影響主要是可能通過市政管線進入地表

水，引起地表水污染；其產(chǎn)生的揮發(fā)性有機氣體有可能影響大氣環(huán)境；

化學物料的下滲還有可能污染土壤甚至地下水，但對于XX公司來說,

地面已全部水泥硬化，即便物料發(fā)生泄漏，也基本不會污染土壤和地

下水。

3.1.3項目風險識別

（1）主要物料風險識別

主要物料風險識別范圍包括：主要原方料及輔助材料、燃料、中

間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品及生產(chǎn)過程中排放的“三廢”污染物等。本公司原材

料中涉及的化學品為水性漆，輔助材料為潤滑油，燃料為天然氣，“三

廢”主要為廢氣（揮發(fā)性有機氣體）、廢水（生活污水）、固體廢物（一

般性固體廢物、危險廢物）。

廢氣：采用現(xiàn)有排放方式。廢氣主要為噴烤漆工序產(chǎn)生的揮發(fā)性

有機氣體（TVOC）,焊接打磨工序產(chǎn)生的粉塵顆粒物，車間內(nèi)產(chǎn)生