板框式加壓濾油機操作規(guī)程

1、操作者必需熟識本機性能及調(diào)試方法。

2、清洗管道系統(tǒng)天口機器內(nèi)腔。

3、機器啟動后，應(yīng)常常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉(zhuǎn)狀況，一旦發(fā)朝

氣器異樣，應(yīng)馬上停機，解除故障后再開機。

4、依據(jù)濾油容量，待循環(huán)過慮2—3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出

油樣試驗，直至合格為止。

3、工作肯定時間后，壓力上升到0.5Mpa以上或壓力比初始壓力下降，系

濾紙擊破或濾紙汲取大量的水分毛細(xì)孔擴張，這兩者都已失去過慮實力；此時

必需更換濾油紙。

6、平安閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如

確有必要再進(jìn)行調(diào)整時，須試驗合格后方可接著運用。

7、工作時應(yīng)留意油標(biāo)，如汕盤內(nèi)存油過多時，可開啟回汕閥，將油盤內(nèi)

存油放凈，再關(guān)閉回油閥。

8、當(dāng)油內(nèi)水分過多時，應(yīng)將油液加溫，使水分蒸發(fā)一部分，待冷卻至室

溫時再進(jìn)行過慮。

9、過慮結(jié)束，應(yīng)清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。

汽輪機油系統(tǒng)大流量沖洗裝置操作規(guī)程

1、裝置注油時，應(yīng)由專人巡察裝置及連接管處是否漏油，發(fā)覺問題應(yīng)剛

好關(guān)閉主油箱放油閥，并實行相應(yīng)措施解除。

2、啟動主油泵，視察泵出口壓力表指示值，待其指示值穩(wěn)定在0.65Mpa

左右時，緩慢調(diào)整流量調(diào)整閥，使精濾出口壓力達(dá)0.1?0.2Mpa。

3、啟動粗濾驅(qū)動電機及反沖洗泵電機。

4、開機后，裝置應(yīng)在小流量（100相?。顩r下運行15分鐘，檢查各部

分是否正常工作，并重點檢查精過慮器24只濾芯工作狀況，如發(fā)覺異樣狀況,

應(yīng)檢查緣由并馬上停機檢修。

5、調(diào)整流量時應(yīng)緩慢操作，加大流量時先調(diào)出口流量調(diào)整閥，后調(diào)進(jìn)口

流量調(diào)整閥，減小流量時先調(diào)整進(jìn)口流量調(diào)整閥，后調(diào)出口流量調(diào)整閥。

6、進(jìn)入正常循環(huán)沖洗階段，當(dāng)油溫上升至50C以上，開啟汽機主油箱排

油煙風(fēng)機即可同時去除油中水份。

7、運行過程中應(yīng)監(jiān)控各儀表的指示值是否在正常范圍內(nèi)。如有壓差超標(biāo)

等異樣狀況時應(yīng)剛好實行措施。

8、裝置未注油時;不允許對泵進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗，以免損壞泵的密封等部

分。

9、停機時，應(yīng)緩慢調(diào)整流量調(diào)整閥使流量削減到最小后再停機。

懸掛起重機平安操作規(guī)程

1、起重機操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實際操作考

試合格，方可獨立操作。嚴(yán)禁非本機操作人員操作本機。

2、操作人員上機操作時:應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩及平安裝置進(jìn)

行檢查，發(fā)覺異樣狀況時，應(yīng)在操作前解除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機

“帶病”作業(yè)。

3、操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機的工作范圍，清除阻礙起重

機小車運行及行走等運動的障礙物。

4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機及四周無人時，方可閉合主電源開關(guān)。閉

合主電源開關(guān)前；應(yīng)將全部限制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。

5、起重機工作時，操作人員必需集中精力，細(xì)心操作，操作人員不

得擅自離開操作崗位。

6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進(jìn)行操作，特別狀況對任何人

發(fā)出的危急信號均必需聽從。

7、操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，均應(yīng)發(fā)出戒

備信號。工作中各磯構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)勻稱平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停

穩(wěn)時作反方向運動。起落鉤時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避開沖擊。

8、起重機作業(yè)時，嚴(yán)禁同時操作三個動作，在接近滿負(fù)荷時不得同

時操作兩個動作。

9、起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來

代替正規(guī)操作。

10、起重機在工作中遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應(yīng)設(shè)法將重物

放到地面，并將全部限制器復(fù)原到零位，然后切斷電源。

11、不得超過起重機所規(guī)定的起重量運用，不得沿主梁方向斜吊物品。

12、主副車過軌對接時應(yīng)保證主副車軌道在同一垂直狀態(tài)，并確認(rèn)過

軌裝置完全處于開合狀態(tài)。

13、單一進(jìn)行起重作業(yè)時，應(yīng)確保另一臺起重機的過軌裝置處于閉合

狀態(tài)，嚴(yán)禁把同步操作按紐打開，防止誤操作。

14、本型設(shè)備肯定禁止一臺副車上運行兩臺電動葫蘆聯(lián)合起重作業(yè)。

15、起重機無牛業(yè)時及下班后，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

龍門式起重機平安操作規(guī)程

1、起重機操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實際操作考

試合格，取得合格證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴(yán)禁非本機操

作人員操作本機。

2、操作人員上機操作時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩及平安裝置進(jìn)

行檢查，發(fā)覺異樣狀況時，應(yīng)在操作前解除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機

“帶病”作業(yè)。

3、操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機的工作范圍，清除阻礙起重

機小車運行及行走等運動的障礙物。

4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機及四周無人時，方可閉合主電源開關(guān)。閉

合主電源開關(guān)前；應(yīng)將全部限制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。

5、起重機工作時，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必需集中精

力，細(xì)心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。

6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進(jìn)行操作，特別狀況對任何人

發(fā)出的危急信號均必需聽從。

7、操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前'均應(yīng)發(fā)出戒

備信號。工作中各嘰構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)勻稱平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停

穩(wěn)時作反方向運動。起落鉤時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避開沖擊。

8、起重機作業(yè)時，嚴(yán)禁同時操作三個動作，在接近滿負(fù)荷時不得同

時操作兩個動作。

9、起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來

代替正規(guī)操作。

10、起重機在工作中遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應(yīng)設(shè)法將重物

放到地面，并將全部限制器復(fù)原到零位，然后切斷電源，鎖緊夾軌鉗后方

可離開。

施工機械平安操作規(guī)程書目

1、四卡、輪式拖拉機平安操作規(guī)程

2、推土機平安操作規(guī)程

3、壓路機平安操作規(guī)程

4、裝載機平安操作規(guī)程

5、履帶式起重機平安操作規(guī)程

6、汽車式（輪胎式）起重機平安操作規(guī)程

7、塔式起重機平安操作規(guī)程

8、龍門式起重機平安操作規(guī)程

9、電動卷揚機平安操作規(guī)程

10、千斤頂平安操作規(guī)程

11、叉式起重機平安操作規(guī)程

12、施工升降機平安操作規(guī)程

13、碎攪拌樓平安操作規(guī)程

14、混凝土及砂漿攪拌機平安操作規(guī)程

15、噴漿機平安操作規(guī)程

16、混凝土切割機平安操作規(guī)程

17、鋼筋切斷機平安操作規(guī)程

18、鋼筋彎曲機平安操作規(guī)程

19、鋼筋擠壓連接機平安操作規(guī)程

20、水磨石機平安操作規(guī)程

21、冷傲機平安操作規(guī)程

22、載重汽車平安操作規(guī)程

23、平板拖車平安操作規(guī)程

24、皮帶輸送機平安操作規(guī)程

25、碎攪拌運輸車平安操作規(guī)程

26、碎輸送泵車、碎輸送泵平安操作規(guī)程

27、機動翻斗車平安操作規(guī)程

28、空氣壓縮機平安操作規(guī)程

29、發(fā)電機平安操作規(guī)程

30、電動水泵、潛水泵平安操作規(guī)程

31、焊接機械平安操作規(guī)程

32、溝通電焊機平安操作規(guī)程

33、直流電焊機平安操作規(guī)程

34、ZX7—400B弧焊電源平安操作規(guī)程

35、對焊機平安操作規(guī)程

36、埋弧焊機平安操作規(guī)程

37、氣焊（割）設(shè)備平安操作規(guī)程

38、等離子切割機平安操作規(guī)程

39、砂輪機平安操作規(guī)程

40、車（刨）床平安操作規(guī)程

41、沖床平安操作規(guī)程

42、折板機平安操作規(guī)程

43、鉆床平安操作規(guī)程

44、手持電動工具平安操作規(guī)程

45、手電鉆平安操作規(guī)程

46、剪板機平安操作規(guī)程

47、彎管機平安操作規(guī)程

48、坡口機平安操作規(guī)程

49、濾油機平安操作規(guī)程

50、空氣錘平安操作規(guī)程

51、螺栓套絲機平安操作規(guī)程

52、中頻電源平安操作規(guī)程

53、高頻熱處理設(shè)備平安操作規(guī)程

54、木工機械平安操作規(guī)程

55、平刨機平安操作規(guī)程

56、壓刨機平安操作規(guī)程

57、圓鋸機（包括斷鋸）平安操作規(guī)程

58、鏈條葫蘆平安操作規(guī)程

59、電動單軌吊平安操作規(guī)程

60、電焊機平安操作規(guī)程

61、焊炬、割炬的平安操作規(guī)程

1、總則

1.1、為保障建筑機械的正確、平安運用，發(fā)揮機械效能，確保平安生產(chǎn),

制定本規(guī)程。

1.2,本規(guī)程適用于建筑安裝、工業(yè)生產(chǎn)及修理企業(yè)中各種類型建筑機械

的運用。

1.3.施工機械運用時、除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)

強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、施工機械平安操作規(guī)程的一般規(guī)定

2.1、操作人員應(yīng)體檢合格，無阻礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專

業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動

車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。

2.2、操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，留意機械工況，不

得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)

區(qū)或操作室內(nèi)。

2.3、操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，細(xì)致剛好做好各級保養(yǎng)工作，

常常保持機械的完好狀態(tài)。

2.4、實行多班作業(yè)的機械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，細(xì)致填寫交接班記錄；

接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。

2.5、在工作中操作人員和協(xié)作作業(yè)人員必需按規(guī)定穿戴勞動愛護(hù)用品，

長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時必需系平安帶。

2.6、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)供應(yīng)道路、水電、機棚或停機場地等

必備的條件，并消退對機械作業(yè)有阻礙或擔(dān)心全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置足夠

的照明。

2.7、機械進(jìn)入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和

平安技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟識作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)

場平安規(guī)則。

2.8、機械必需依據(jù)出廠運用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載實力和運用條

件，正確操作，合理運用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或隨意擴大運用范圍。

2.9、機械上的各種平安防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、

信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)剛好修復(fù)。平安防護(hù)裝置不完整或已失效的

機械不得運用。

2.10、機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)覺不正常時，應(yīng)先停機檢查，解除故

障后方可運用。

2.11、凡違反本規(guī)程的作業(yè)吩咐，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。

由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事

責(zé)任。

2.12、新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必需按出廠運用說明書的要求

和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》（JGJ34）進(jìn)行測試和運轉(zhuǎn)。

2.13、機械在寒冷季節(jié)運用，應(yīng)做好運用前的打算工作和運用后的機械冷

卻系統(tǒng)防凍措施等。

2.14、機械集中停放的場所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具；

大型內(nèi)燃機械應(yīng)配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物

品。

2.15^變配電所、乙快站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等

易于發(fā)生危急的場所，應(yīng)在危急區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標(biāo)記，非工作人

員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告

標(biāo)記及實行現(xiàn)場平安措施。

2.16、在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、

振動、噪聲等場所，必需配置相應(yīng)的平安愛護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、

沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)實行措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。

2.17、運用機械及平安生產(chǎn)發(fā)生予盾時，必需首先聽從平安要求。

2.18、停用一個月以上或封存的機械，應(yīng)細(xì)致做好停用或封存前的保養(yǎng)工

作，并應(yīng)實行預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。

2.19、機械運用的潤滑油（脂），應(yīng)符合出廠運用說明書所規(guī)定的種類和

牌號，并應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。

2.20、當(dāng)機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)必需剛好上報和組織搶救，

愛護(hù)現(xiàn)場，查明緣由、分清責(zé)任、落實及完善平安措施，并按事故性質(zhì)肅穆處

理。

2.21、汽車及自行輪胎式機械在進(jìn)入城市交通或馬路時，必需遵守國務(wù)院

頒發(fā)的《中華人民共和國道路交通管理條例》。

2.22、對本規(guī)程尚未列入的新機型,機械管理部門必需依據(jù)生產(chǎn)廠說明書

要求,制訂本企業(yè)的平安技術(shù)操作規(guī)程后,方可投入運用。

一、四卡、輪式拖拉機平安操作規(guī)程

崗前：

1、參與班前會，了解當(dāng)班作業(yè)任務(wù)及平安措施。

2、檢查輪胎氣壓是否正常。

3、檢查發(fā)動機的油位、水位、查時嚴(yán)禁吸煙及明火照明。

4、檢查蓄電池電解液液面高度。

5、檢查傳動機構(gòu)、操作裝置及制動是否靈敏、平安、牢靠。

崗上：

1、堅守工作崗位，集中思想，細(xì)心操作，嚴(yán)禁酒后或帶病開車，學(xué)員不得單

獨操作，更不得隨意讓他人開車。

2、機械運行時，嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)、檢修工作。晚間操作時，機械要有足夠的照

明設(shè)備。

3、啟動前將變速桿放在空檔，啟動后檢查各儀表狀況，中速動轉(zhuǎn)10T5分鐘，

油位正常，水溫達(dá)40℃時，進(jìn)行工作。

4、起步應(yīng)緩慢、鳴號、留意障礙物，聽從指揮，留意行駛路途和地面狀況。

5、轉(zhuǎn)彎時必需減速、鳴號、靠右，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

6、按噸位裝載，無平安措施，不得超負(fù)荷。

7、四卡在坑壕邊倒料，須設(shè)置平安擋板，留意翻車危急。翻斗內(nèi)嚴(yán)禁裝人和

超高物體。

8、駕駛室內(nèi)按規(guī)定坐人，不得超額，擋泥板，牽引裝置等部分，一律不得乘

或站人。

9、依據(jù)路面狀況，選擇速度，在夜間，雨天或道路差的條件下，必需減速。

任何時候嚴(yán)禁開英雄車。

10、禁止上下25度以上坡度，一般下坡時要低速緩行。不得在坡上停車、換

檔、轉(zhuǎn)彎、嚴(yán)禁熄火?？諜n滑行。

崗后：

1、運行記錄沒有填寫好、工具沒有清洗收齊不走。

2、一般故障未解除，重大事故未向領(lǐng)導(dǎo)匯報不走。

3、制動器未剎住，操縱桿未放在空檔不走。

4、多班作業(yè)時，未做好交接班工作不走。

5、冬季施工水箱水未放完不走。

二、推土機平安操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實際操作考試，取得上鹵證

后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴(yán)禁非本機人員操作本機。

2、推土機投入作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、燈光信號、傳動機構(gòu)、操縱

裝置、行駛機構(gòu)等是否正常牢靠或有無異物，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。

3、推土機起前行駛或上下斜坡時，應(yīng)采納低速檔。提起刀片，下坡時不得空

檔滑行，如發(fā)動機突然熄火，應(yīng)馬上放下刀片，踏死制動踏板，分別離合

器，方可重新起動。

4、推土機作業(yè)時，刀片應(yīng)受力勻稱，橫向坡度不得超過10度，在坡上作業(yè)時,

應(yīng)先挖填平整、再行作業(yè)，應(yīng)留意始終保持機械的穩(wěn)定性。

5、推土機填溝作業(yè)時，機械外緣距坑溝邊緣的距離不得少于坑溝深度的1.2

倍，刀片不得超越坑溝邊緣，并且低速平穩(wěn)推動。在深溝基坑或大坡度區(qū)

域作業(yè)時，必需有專人指揮，否則應(yīng)拒絕施工。

6、在高壓電線桿旁邊作業(yè)時，應(yīng)保留不少于1.2米直徑的土堆，并防止后退

遇到線桿和高空架設(shè)物。

7、兩臺以上推土機在同一區(qū)域作業(yè)時，前后距離應(yīng)不少于8米，左右距離不

少于1.2米，履帶式推土機嚴(yán)禁長距離倒退行駛。

8、推土機行駛或作業(yè)過程中，應(yīng)始終留意儀表是否指示正常，各機構(gòu)工作是

否有異樣，應(yīng)杜絕機械的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

9、推土機行駛時，履帶上或操作室外嚴(yán)禁站人，運行中嚴(yán)禁進(jìn)行修理、保養(yǎng)

作業(yè)。

10、推土機作業(yè)完畢后，應(yīng)返回停車場，全部裝置回復(fù)到非工作狀態(tài)，做好防

火、防盜、防凍等各項平安措施。

三、壓路機平安操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實際操作考試合格，取得上

崗證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴(yán)禁非本機操作人員操作本機

械。

2、壓路機投入作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、儀表信號、傳動機構(gòu)、操縱

裝置、行走輪刮泥板等是否正常牢靠或有無異物，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。

3、壓路機起前行駛或上下斜坡時，應(yīng)采納低速檔。下坡時不得空檔滑行，變

換前進(jìn)后退方向時，應(yīng)使?jié)L輪停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁用離合器作為制動用。

4、碾壓道路地面時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，距路基邊緣距離不得少于0.5米,

所碾壓路基的重疊面寬不得小于滾輪長度的一半，以保證壓路機的整機穩(wěn)

定。

5、碾壓山道時，必需由里側(cè)向外側(cè)逐次碾壓，距路基邊緣距離不得少于1米,

所碾壓路基重疊面寬度不得少于滾輪長度的一半。

6、兩臺以上壓路機在同一區(qū)域作業(yè)時，前后間距不得少于3米，在坡道上嚴(yán)

禁縱向行駛。

7、壓路機須要增加機重時，可在滾輪內(nèi)增加黃沙或水，但在冬季嚴(yán)禁用水增

加機重。

8、壓路機的停放場地應(yīng)平坦、堅實、嚴(yán)禁在斜坡上停放。作業(yè)完畢后，應(yīng)做

好防火、防盜、防凍等各項平安措施。

四、裝載機平安操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實際操作考試合格，取得上

崗證后方可獨立操蚱，學(xué)員不得單獨操作。嚴(yán)禁非本機操作人員操作本機

械。

2、裝載機投入作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、輪胎氣壓、儀表及燈光信號、

傳動機構(gòu)、操縱裝置、轉(zhuǎn)向制動機構(gòu)等是否正常牢靠或有無異物，嚴(yán)禁機

械帶病作業(yè)。

3、裝載機起前行駛應(yīng)鳴號示意，將鏟斗提起約0.5米左右，低速檔起步，廠內(nèi)

嚴(yán)禁高速行駛。

4、裝載機空載行駛時，不得進(jìn)行鏟斗升降，翻轉(zhuǎn)等動作，嚴(yán)禁鏟斗載人或操

作室外站人。

5、裝載機鏟運作業(yè)中，宜采納低速檔工作，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，操作動作應(yīng)和

緩、慢進(jìn)、嚴(yán)禁猛拉猛推，防止產(chǎn)生沖擊。

6、裝載機鏟運作業(yè)中，鏟斗應(yīng)正面鏟入，防止單邊受力，鏟斗裝卸料時，應(yīng)

單動作作業(yè)，嚴(yán)禁多個動作同時進(jìn)行，同時防止碰撞其它物件。

7、裝載機作業(yè)過程中，常常留意電氣儀表指示及發(fā)動機工作狀況，是否正常、

有效，應(yīng)杜絕機械的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生。

8、裝載機作業(yè)完畢后，應(yīng)返回停車場，鏟斗放到地面，操縱桿回位，拉緊手

制動器，做好機械的防火、防盜、防凍等各項平安措施。

五、履帶式起重機平安操作規(guī)程

1、起重機操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實際操作考試合格，

取得合格證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴(yán)禁非本機人員操作本

機。

2、操作人員上機操作時，應(yīng)對起重機進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺異樣狀況應(yīng)在操作

前解除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或機械“帶病”工作。

3、起重機工作時，應(yīng)置于平坦、堅實的地面上，機身傾斜度不得超過制造廠

的規(guī)定。

4、起重機各部位工作用油，必需嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行，加油時嚴(yán)禁吸煙或

動用明火，油料著火時應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴(yán)禁用水澆潑。

5、起重機行走時，回轉(zhuǎn)臂桿變幅及吊鉤應(yīng)制動住，下坡時不得空檔滑行。

6、起重機吊物行走時，吊物應(yīng)位于起重機正前方，并用繩索拉住，緩慢行走。

行走時，吊物離地面不得超過0.5米，吊物重量不得超過起重機當(dāng)時允許

起重量的2/3。

7、起重機停放或行走時，其履帶外側(cè)及溝、坑的邊緣的距離不得小于溝、坑

深度的L2倍；否則必需實行防傾、防塌措施。

8、起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等及架空輸電線的距離

不得小于規(guī)定值。否則必需實行平安保證措施。

9、起重機工作時，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必需集中精力，細(xì)心

操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。

10、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進(jìn)行操作，特別狀況對任何人發(fā)出的危

急信號均必需聽從。

11、操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號。

工作中起重機的作業(yè)速度應(yīng)勻稱平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作

反方向行走或回轉(zhuǎn)；落鉤時應(yīng)低速檔放，嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。

12、起重機作業(yè)時，嚴(yán)禁同時操作三個動作，在接近滿負(fù)荷時不得同時操作兩

個動作。

13、起重機應(yīng)在各限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。

14、操作人員如遇下列任何狀況之一者，無平安施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批

準(zhǔn)，應(yīng)拒絕起吊：

14.1、無專人指揮或指揮信號不明確；

14.2、重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體;

14.3、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；

14.4、千斤繩長短不齊，夾角超過120?；蛴欣饨俏矬w未實行愛護(hù)千斤繩措施;

14.5、起重機上發(fā)覺爆炸品或危急品；

14.6、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風(fēng)；

14.7、物體上站人，物體上有浮置物未清除者；

14.8、重量達(dá)到額定負(fù)荷的95%及以上者；

14.9、吊運重物從人頭上越過或起重臂下站人；

14.10、夜間工作照明不足，看不清工作地點，看不清指揮信號。

15、操作人員如遇下列狀況之一者，必需辦理平安施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)

責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。

15.1、重量達(dá)到額定負(fù)荷的90及以上；

15.2、兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體；

15.3、起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在困難場所進(jìn)行大件吊裝；

15.4、起重機械在輸電線下方或其旁邊工作時飛

16、多人操作一臺機械，由機長負(fù)責(zé)支配當(dāng)班操作人員，其他人員要做好起重

機運行的平安監(jiān)護(hù)工作。

17、起重機作業(yè)完畢后,應(yīng)將起重臂架到合適的角度并按說明書要求做好防風(fēng)、

防盜、防凍等平安預(yù)防措施。

六、汽車式（輪胎式）起重機平安操作規(guī)程

1、起重機操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實際操作考試合格，

取得合格證，同時應(yīng)具有駕駛證；方可獨立操作或駕駛，學(xué)員不得單獨操

作或駕駛。嚴(yán)格禁止他人操作起重機。

2、操作人員上機操作時，應(yīng)對機械進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺異樣時在操作前應(yīng)解

除，嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機“帶病”作業(yè)。

3、起重機各部位工作用油，必需嚴(yán)格按說明書規(guī)定運用；加油時嚴(yán)禁吸煙或

動用明火；油料著火時應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴(yán)禁用水澆潑。

4、起重機工作前應(yīng)伸好全部支腿，不伸支腿或支腿未完全仲山嚴(yán)禁進(jìn)行起重

作業(yè)。起重機應(yīng)置于平坦、堅實的地面上，機身傾斜度不得超過制造廠的

規(guī)定。嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。

5、起重機行使或作業(yè)時，操作應(yīng)平穩(wěn)、和緩、嚴(yán)禁猛拉、猛推，急劇回轉(zhuǎn)，

停止和換向，嚴(yán)禁帶載進(jìn)行吊臂伸縮或操作支腿各手柄。

6、汽車式（輪胎式）起重機，除具有吊物行走性能者外，嚴(yán)禁吊物行走；起

重機作業(yè)時，其前方120度范圍內(nèi)，除規(guī)定可以進(jìn)行起重作業(yè)外，嚴(yán)禁進(jìn)

行起重作業(yè)。

7、汽車式（輪胎式）起重機行使或工作完畢后，應(yīng)先將臂桿放在支架上，吊

鉤掛在保險桿的鋼絲繩上，并將鋼絲繩收緊，然后方可起腿。

8、起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等及架空輸電線的距離

不得小于規(guī)定值。否則必需實行保證平安工作的措施。

9、起重機工作時，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必需集中精力，細(xì)心

操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。

10、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進(jìn)行操作，特別狀況對任何人發(fā)出的危

急信號均必需聽從。

11、起重機作業(yè)時，嚴(yán)禁同時操作三個動作，在接近滿負(fù)荷時不得同時操作兩

個動作。

12、起重機應(yīng)在限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作；

13、操作人員如遇下列任何狀況之一者，無平安施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批

準(zhǔn)，應(yīng)拒絕起吊：

13.1、無專人指揮或指揮信號不明確；

13.2、重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；

13.3、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；

13.4、千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未實行愛護(hù)千斤繩措施；

13.5、起重機上發(fā)覺爆炸品或危急品；

13.6、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風(fēng)；

13.7、物體上站人，物體上有浮置物未清除者；

13.8、重量達(dá)到額定負(fù)荷的95%及以上者；

13.9、吊運重物從人頭上越過或起重臂下站人；

13.10、夜間工作照明不足，看不清工作地點，看不清指揮信號。

14、操作人員如遇下列狀況之一者，必需辦理平安施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)

責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。

14.1、重量達(dá)到額定負(fù)荷的90及以上；

14.2、兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體；

14.3、起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在困難場所進(jìn)行大件吊裝；

14.4、起重機械在輸電線下方或其旁邊工作時。

15、作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)開回停放場，實行防盜、防凍等平安預(yù)防措施后方

可離開。

七、塔式起重機平安操作規(guī)程

1、起重機操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實際操作考試合格，

取得合格證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴(yán)禁非本機人員操作木

機。

2、操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機的工作范圍，清除阻礙起重機回轉(zhuǎn)及

行走的障礙物。

3、操作人員上機操作時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩及平安裝置進(jìn)行檢查，

發(fā)覺異樣狀況時，應(yīng)在操作前解除。嚴(yán)禁灌后上崗操作或起重機“帶病”

作業(yè)。

4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機及四周無人時，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源

開關(guān)前；應(yīng)將全部限制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。

5、起重機工作時，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必需集中精力，細(xì)心

操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。

6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進(jìn)行操作，特別狀況對任何人發(fā)出的危

急信號均必需聽從。

7、操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號。

工作中起重機的作業(yè)速度應(yīng)勻稱平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作

反方向行走或回轉(zhuǎn)；落鉤時應(yīng)低速檔放，嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。

8、起重機作業(yè)時，嚴(yán)禁同時操作三個動作，在接近滿負(fù)荷時不得同時操作兩

個動作。推土機填溝作業(yè)時，機械外緣距坑溝邊緣的距離不得少于坑溝深

度的L2倍，刀片不得超越坑溝邊緣，并且低速平穩(wěn)推動。在深溝基坑或

大坡度區(qū)域作業(yè)時，必需有專人指揮，否貝！應(yīng)拒絕施工。

9、起重機的主、副鉤換用時，在主、副鉤達(dá)到相同高度后，只能操作一個吊

鉤，不得雙鉤同時操作。

10、起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)

操作。

11、起重機在工作中遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面,

并將全部限制器復(fù)原到零位，然后切斷電源。

12、操作人員如遇下列任何狀況之一者，無平安施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批

準(zhǔn)，應(yīng)拒絕起吊：

12.1、無專人指揮或指揮信號不明確；

12.2、重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；

12.3、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；

12.4、千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未實行愛護(hù)千斤繩措施;

12.5、起重機上發(fā)覺爆炸品或危急品；

12.6、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風(fēng)；

12.7、物體上站人，物體上有浮置物未清除者；

12.8、重量達(dá)到額定負(fù)荷的95%及以上者；

12.9、吊運重物從人頭上越過或起重臂下站人；

12.10、夜間工作照明不足，看不清工作地點，看不清指揮信號。

13、操作人員如遇下列狀況之一者，必需辦理平安施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)

責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。

13.1、重量達(dá)到額定負(fù)荷的90及以上；

13.2、兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體；

13.3、起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在困難場所進(jìn)行大件吊裝；

13.4、起重機械在輸電線下方或其旁邊工作時。

14、起重機工作完畢后，應(yīng)將起重機停放在軌道中部，并將起重臂降至要求角

度，實行防風(fēng)措施，各限制器撥至零位，切斷電源，銷緊夾軌鉗后方可

離開。

15、多人操作一臺機械，由機長負(fù)責(zé)支配當(dāng)班操作人員，其他人員要做好機械

運行的平安監(jiān)護(hù)工作。

16、在陰雨天，大霧天氣或起吊大件物品時，操作人員應(yīng)檢查制動器并進(jìn)行試

吊（吊重物離地10cm左右，連續(xù)上下數(shù)次）確認(rèn)牢靠后方可進(jìn)行工作。

八、龍門式起重機平安操作規(guī)程

1、起重機操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實際操作考試合格，

取得合格證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴(yán)禁非本機操作人員操

作本機。

2、操作人員上機操作時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩及平安裝置進(jìn)行檢查，

發(fā)覺異樣狀況時，應(yīng)在操作前解除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機“帶病”

作業(yè)。

3、操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機的工作范圍，清除阻礙起重機小車運

行及行走等運動的障礙物。

4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機及四周無人時，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源

開關(guān)前；應(yīng)將全部限制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。

5、起重機工作時，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必需集中精力，細(xì)心

操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。

6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進(jìn)行操作，特別狀況對任何人發(fā)出的危

急信號均必需聽從。

7、操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號。

工作中各機構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)勻稱平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作反

方向運動。起落鉤時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避開沖擊。

8、起重機作業(yè)時，嚴(yán)禁同時操作三個動作，在接近滿負(fù)荷時不得同時操作兩

個動作。

9、起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)

操作。

10、起重機在工作中遇到突然停電或機械發(fā)生故障時.，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面,

并將全部限制器復(fù)原到零位，然后切斷電源，鎖緊夾軌鉗后方可離開。

電動卷揚機平安操作規(guī)程

1、電動卷揚機基座應(yīng)平穩(wěn)堅固；電動卷揚機應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚，其操作位置

應(yīng)有良好視野。

2、電動卷揚機的旋轉(zhuǎn)方向和限制器上標(biāo)明的方向一樣。

3、電動卷揚機制動操縱桿在最大操縱范圍內(nèi)不得觸及地面或其它障礙。

4、電動卷揚機卷筒及導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正。卷筒軸心線及導(dǎo)向滑輪軸心線

的距離；對平卷筒不應(yīng)小于卷筒長度的20倍；對有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒

長度的15倍。

5、鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入；卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，工作時應(yīng)最少保

留5圈；回卷后最外層鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣2倍鋼絲繩直徑的高度。

6、電動卷揚機工作前應(yīng)進(jìn)行試車，檢查其是否固定堅固；防護(hù)設(shè)施、目氣絕

緣、離合器、制動裝置、保險棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等完全合格后方可運

用。

7、電動卷揚機工作時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

7.1、嚴(yán)禁向滑輪上套鋼絲繩；

7.2、嚴(yán)禁在滑輪或卷筒旁邊用手扶行走中的鋼絲繩；

7.3、任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩以及在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過;

7.4、重物被短時間懸吊時，應(yīng)用棘爪鎖??；

8、電動卷揚機運轉(zhuǎn)中如發(fā)覺下列狀況時必需馬上停機檢修：

8.1、電氣設(shè)備漏電；

8.2、限制器的接觸點發(fā)生電弧或燒壞；

8.3、電動機及傳動部分有異樣聲響;

8.4、電壓突然下降；

8.5、防護(hù)設(shè)備松動或脫落；

8.6、制動器失靈或不敏捷；

8.7、牽引鋼絲繩發(fā)生故障。

9、作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源。

機爐工地

責(zé)任人______

十、千斤頂平安操作規(guī)程

1、操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。

2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止運用。

3、運用油壓下斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載運用。

4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%O

5、千斤頂必需及荷重面垂直，其頂部及重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。

6、在頂升的過程中，應(yīng)隨著上升的高度加設(shè)保險墊層。

7、用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂?shù)目偲鹬貙嵙?yīng)不

小于荷重的兩倍。并確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽粯印?/p>

8、不得在長時間無人照料下承受荷重。

9、下降速度必需緩慢，嚴(yán)禁在帶負(fù)荷的狀況下使其突然下降。

十一、叉式起重機平安操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實際操作考試合格后，方可

獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。

2、起重機作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、輪胎氣壓、儀表及燈光信號、傳

動機構(gòu)、操縱裝置、轉(zhuǎn)向制動機構(gòu)等是否正常牢靠或有無異物，嚴(yán)禁機械

帶病作業(yè)。

3、車輛起步行駛前應(yīng)鳴號，將叉頭提起約50公分左右，廠內(nèi)限速5公理。

4、車輛行駛時叉車不得升降，操作室以外的任何部分不得站人。

5、作業(yè)時宜用中低速運行，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

6、起重作業(yè)時應(yīng)留意貨物平安，以免伸縮叉頭時拉傷或拉倒貨物。

7、車輛作業(yè)完畢，應(yīng)停放在指定地點，將叉頭落地，操縱機構(gòu)放回零位，拉

緊制動器，切斷電源。冬季要剛好放盡冷卻水。

施工升降機平安操作規(guī)程

1、施工升降機應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必需由取得建設(shè)行

政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負(fù)責(zé)，并必需由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),

取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和修理。

2、地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載實力應(yīng)大于150kPa,地基上表面平

整度允許偏差為10mm,并應(yīng)有排水設(shè)施。

3、應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外

墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。

4、導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進(jìn)行測量校準(zhǔn)，其垂

直度允許偏差為其高度的5/10000o

5、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架及附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點間

距離和最低壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。

6、升降機的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架旁邊便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿

足升降機干脆啟動的要求，箱內(nèi)必需設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位

愛護(hù)等裝置。升降機全部電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行動力和電氣裝置基本要求的

規(guī)定。

7、升降機梯籠四周2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺通

道應(yīng)平整堅固，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害

平安運行的障礙物。

8、升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)

封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠

的照明和光明的樓層編號標(biāo)記燈。

9、升降機安裝后，應(yīng)經(jīng)企'業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架

以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)

行技術(shù)試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗合格簽證后，方可投入運行。

10、升降機防墜平安器，在運用中不得隨意拆檢調(diào)整，須要拆檢調(diào)整時

或每用滿1年后，均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整、檢修或鑒

定。

11、新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入運用

前，必需經(jīng)過墜落試驗。升降機在運用中每隔3個月，應(yīng)進(jìn)行一次墜落

試驗。試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)試驗中梯籠墜落超過1.2mm制

動距離時，應(yīng)查明緣由，并應(yīng)調(diào)整防墜平安器，切實保證不超過1.2mm

制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必需對防墜

平安器進(jìn)行復(fù)位。

12、作'也前重點檢查項FI應(yīng)符合下列要求：

12.1、各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；

12.2、齒條及齒輪、導(dǎo)向輪及導(dǎo)軌均接合正常；

12.3、各部鋼絲繩固定良好，無異樣磨損；

12.4、運行范圍內(nèi)無障礙。

13、啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完好無損，限制開關(guān)在零位。

電源接通后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常，應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗并確

認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好牢靠，電器儀表

敏捷有效。啟動后，應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗，測定各傳動機構(gòu)制動器的效

能，確認(rèn)正常后，方可起先作業(yè)。

14、升降機在每班首次載重運行時，當(dāng)梯籠升離地面12nl時，應(yīng)停機試

驗制動器的牢靠性；當(dāng)發(fā)覺制動效果不良時.，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運行。

15、梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使載荷勻稱分布，不得偏重。嚴(yán)禁超載運行。

16、操作人員應(yīng)依據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切

斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。

17、當(dāng)升降機運行中發(fā)覺有異樣狀況時，應(yīng)馬上停機并實行有效措施將

梯籠降究竟層，解除故障后方可接著運行。在運行中發(fā)覺電氣失控時，

應(yīng)馬上按下急停按鈕；在未解除故障前，不得打開急停按鈕。

18、升降機在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時，

必需停止運行，并將梯籠降究竟層，切斷電源，暴風(fēng)雨后，應(yīng)對升降機

各有關(guān)平安裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運行。

19、升降機運行到最上層或最下層時，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運

行的限制開關(guān)。

20、當(dāng)升降機在運行中由于斷電或其它緣由而中途停止時，可進(jìn)行手動

下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉山，使梯籠緩

慢地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必需由

專業(yè)修理人員進(jìn)行操縱。

21、作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降究竟層，各限制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖

好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。

十三、碎攪拌樓平安操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實際操作考試合格，取得上

崗證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴(yán)禁非本機操作人員操作本機。

2、操作人員在上機操作前，應(yīng)細(xì)致檢查砂、石、輸送系統(tǒng)、空氣輸送系統(tǒng)、

水泥及水輸送系統(tǒng)，碎攪拌機構(gòu)，配料機構(gòu)及各電子秤是否正常，有無阻

礙機械正常工作的異物，確認(rèn)正常后方可上崗操作。嚴(yán)禁酒后上鹵操作。

3、險攪拌樓正式作業(yè)前，要對各系統(tǒng)進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常

后，才可正式進(jìn)行徐攪拌作業(yè)。

3.1、開動空氣壓縮機送氣;

3.2、檢驗電子秤；

3.3、開動砂、石、輸送系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)；

3.4、開動水泥輸送系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)；

3.5、啟動碎攪拌桶試運轉(zhuǎn)；

3.6、輸水系統(tǒng)上水試運轉(zhuǎn)；

3.7、各氣頂動作試運轉(zhuǎn)；

3.8、除灰、吸塵系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)；

4、碎攪拌樓正式作業(yè)前，各機構(gòu)系統(tǒng)工作前，碎攪拌桶傾倒碎時，要首先發(fā)

出戒備信號，引起各有關(guān)人員留意，再進(jìn)行各機構(gòu)系統(tǒng)的動作。

5、碎攪拌樓操作人員，要嚴(yán)格依據(jù)“ii仝澆注通知單”要求的協(xié)作比進(jìn)行配料,

并記錄所攪拌生產(chǎn)的碎體積。

6、操作人員在工作崗位上，必需集中精力，細(xì)心操作，無關(guān)人員不得進(jìn)入操

作室。彼攪拌樓工作時，嚴(yán)禁操作人員談笑、看書或擅自離開工作崗位。

7、碎攪拌筒攪拌過程中嚴(yán)禁停機，如遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應(yīng)設(shè)

法把徑攪拌筒內(nèi)的論清除干凈，防止碎凝固于攪拌筒內(nèi)。

8、多班連續(xù)作業(yè)，操作人員應(yīng)做好交接班手續(xù)，并具體交待機械工作狀況，

平安留意事項及所要求的校協(xié)作比等狀況。

9、碎攪拌樓任一系統(tǒng)或機構(gòu)發(fā)生故障，影響平安運行，應(yīng)馬上停機檢修，嚴(yán)

禁“帶病”工作。攪拌樓運行中，嚴(yán)禁檢修。檢修時要懸掛檢修牌，并派

專人監(jiān)護(hù)。

10、碎攪拌樓停止作業(yè)時，各機構(gòu)和系統(tǒng)要熨原非工作狀態(tài)后，關(guān)閉全部電源

開關(guān)，冬季作業(yè)要排凈剩余水。做好防火、防盜、防凍等平安措施。

十四、混凝土及砂漿攪拌機平安操作規(guī)程

1、攪拌機應(yīng)安置在平整堅實的地方,用支腳簡或支架架穩(wěn)，不得以輪胎代替支

撐.

2、開機前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無異物，四周無障礙，啟動試轉(zhuǎn)

下沉后方可進(jìn)行工作。

3、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢應(yīng)將料斗固定

好，小型砂漿攪拌磯進(jìn)料口應(yīng)設(shè)堅固的防護(hù)裝置。

4、機械運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5、在現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗，切斷電源，人員進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)

護(hù)。

6、運轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)斷開。在完工或因幫停工時，必需將滾

筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。

十五、噴漿機平安操作規(guī)程

1、石灰漿的密度應(yīng)為1.06-1.10g/cm3o

2、噴涂前，應(yīng)對石灰漿采納60目篩網(wǎng)過濾兩遍。

3、噴嘴孔徑宜為2.0-2.8mm；當(dāng)孔徑大于2.8m時?，應(yīng)剛好更換。

4、泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)。在檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)先打開料桶開關(guān)，

讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后，再開動電動機帶泵旋轉(zhuǎn)。

5.作業(yè)后，應(yīng)往料斗注入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)積水，

清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng)，并將噴槍擦洗干凈。

6.長期存放前，應(yīng)清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料，堵塞進(jìn)漿口，從出漿

口注入機油約50mL,再堵塞出漿口，開機運轉(zhuǎn)約30s,使泵體內(nèi)潤滑防銹。

十六、混凝土切割機平安操作規(guī)程

1、運用前\應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機、電纜線均正常，愛護(hù)接地良好，防護(hù)裝置

平安有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。

2、啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)敏捷，運

轉(zhuǎn)中無異樣、異響，一切正常后，方可作業(yè)。

3、操作人員應(yīng)雙手按案工件，勻稱送料、在推動切割機時，不得用力過猛，

操作時不得帶手套。

4、切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。

5、加工件送到及鋸片相距300nmi處或切割小塊料時，應(yīng)運用專用工具送料，

不得干脆用手推料。

6、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異樣音響時，應(yīng)馬上停機檢查，解除故

障后，方可接著作業(yè)。

7、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查、修理各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采納專用

工具剛好清除，不得用手揀拾或抹試。

8、作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在

干燥、通風(fēng)處。

十七、鋼筋切斷機平安操作規(guī)程

1、機械運轉(zhuǎn)正常后方可斷料，斷料時手及刀口的距離不得小于15cm?；顒拥?/p>

片前進(jìn)時嚴(yán)禁送料。

2、切斷鋼筋不得超過機械的負(fù)載實力，切低合金鋼等特種鋼筋時，應(yīng)運用高

硬度刀片。

3、切長鋼筋時應(yīng)有人扶抬，操作時應(yīng)動作一樣，切短鋼筋應(yīng)用套管或鉗子夾

料，不得用手干脆送料。

4、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺。機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手干脆清除刀口旁邊的短頭和雜

物。在鋼筋搖擺范圍內(nèi)及刀口旁邊，非操作人員不得停留。

5、工作完畢后，切斷電源，清理鋼筋頭及雜物。

十八、鋼筋彎曲機平安操作規(guī)程

1、彎曲鋼筋前必需依據(jù)待彎曲鋼筋直徑的大小選擇好應(yīng)用的工具。

2、彎曲鋼筋直徑A3：26-40mm；II級螺紋鋼;26-36mm時工具選用和按裝置位

置應(yīng)適當(dāng)。

3、同時彎曲根數(shù)較多、較長的鋼筋時，應(yīng)以架子支持。

4、鋼筋應(yīng)貼緊擋板，并留意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。

5、彎曲長鋼筋時應(yīng)有專人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向外側(cè)。

6、鋼筋調(diào)頭時，應(yīng)防止碰撞，更換插頭、加油以及清理等工作必需在停機后

進(jìn)行。

十九、鋼筋擠壓連接機平安操作規(guī)程

1、從事鋼筋壓接工作的工人必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，班組成員應(yīng)相對固定。

2、出廠時，調(diào)定的工作壓力不得隨意提高。

3、油泵工作介質(zhì)為20號液壓油，環(huán)境溫度低于10℃時，可運用液壓油，環(huán)

境溫度高于40℃時，可運用30號液壓油。

4、油箱的液面應(yīng)保持在油標(biāo)的中心線上，以防油泵吸空，加油時，應(yīng)用120

目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)。常常運用時，一般每一個月清洗一次濾油器，

三個月清洗一次油箱，同時.，更換新油，當(dāng)濾壓油混蝕帶黃時，必需更換

新油。

5、電動機起動前，需將換向閥手柄置于中間位置或?qū)⒔刂归y打開。

6、高壓油管運用時，應(yīng)避開打折和出現(xiàn)急彎，接膠管時需將膠管完全插入接

頭后，再擰緊螺母。

7、油泵帶壓工作時間不得拆卸接頭管路及壓力表，有下列狀況之一時，應(yīng)對

擠壓機的擠壓力進(jìn)行校驗。

7.1、新擠壓機投產(chǎn)運用前；

7.2、舊擠壓機大修后;

7.3、油壓表受損或劇烈振動后；

7.4、套筒壓痕異樣，且查不出其它緣由時；

7.5、運用期超過一年；

7.6、擠壓接頭超過5000個。

二十、水磨石機平安操作規(guī)程

1、水磨石機宜在混凝土達(dá)到設(shè)計強度70%—80舟時進(jìn)行磨削作業(yè)。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固，當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的瞭

亮聲音時，方可作業(yè)。

3、電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動。電纜線應(yīng)無破損，愛護(hù)接地良

好。

4、在接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再起動電動機。并應(yīng)

檢查確認(rèn)磨回旋轉(zhuǎn)方向及箭頭所示方向一樣，待運轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下

磨盤，進(jìn)行作業(yè)。

5、作業(yè)中，運用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。

6、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)覺磨盤跳動或異響，應(yīng)馬上停機檢修。停機時，應(yīng)先提升磨

盤后關(guān)機。

7、更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨l-2h,待金剛

石切削刃磨出后，再投入工作面作業(yè)。

8、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥處，用防雨布遮蓋。

二十一、冷微機平安操作規(guī)程

1、應(yīng)依據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無裂紋，并應(yīng)校正上下模具及中心沖頭的同

心度，緊固各部螺栓，作好平安防護(hù)。

3、啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鎖頭校對，確認(rèn)

正常后，方可作業(yè)。

4、機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得鍛頭。當(dāng)鍛出的頭大小不勻時，應(yīng)剛好調(diào)整

沖頭及夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤滑。

二十二、載重汽車平安操作規(guī)程

1、載重汽車駕駛?cè)藛T必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實際考試合格,

取得駕駛證后，方可獨立駕駛，學(xué)員不得單獨駕駛。

2、裝載物品應(yīng)捆綁穩(wěn)固牢靠。輪式機具和圓筒形物件裝運時應(yīng)實行防止?jié)L動

的措施。

3、不得人貨混裝。因工作須要搭人時，人不得在貨物之間或貨物及前車廂板

間隙內(nèi)。嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。

4、拖掛車時，應(yīng)檢查及掛車相連的制動氣管、電氣線路、牽引裝置、燈光信

號等，掛車的車輪制動器和制動燈、轉(zhuǎn)向燈應(yīng)配備齊全，并應(yīng)及牽引車的

制動器和燈光信號同時起作用。確認(rèn)后方可運行。起步應(yīng)緩慢并減速行駛,

宜避開緊急制動。

5、運載易燃、有毒、強腐蝕等危急品時，其裝載、包裝、遮蓋必需符合有關(guān)

的平安規(guī)定，并應(yīng)備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火器。途中停放應(yīng)避開火

源、火種、居民區(qū)、建筑群等，燥熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。裝卸時嚴(yán)禁

火種。除必要的行車人員外，不得搭乘其它人員。嚴(yán)禁混裝備用燃油。

6、裝運易爆物資或器材時，車廂底面應(yīng)墊有減輕貨物振動的軟墊層。裝載重

量不得超過額定載重量的70%。裝運炸藥時，層數(shù)不得超過兩層。

7、裝運氧氣瓶時，車廂板的油污應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁混裝油料或盛油容器。

二十三、平板拖車平安操作規(guī)程

1、駕駛員必需嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定，聽從交通管理

人員的檢查、指揮。駕駛員和隨車裝卸人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程。

2、出車前應(yīng)檢查制動部件和各種平安部件是否正常，拖掛裝置和平安護(hù)網(wǎng)是

否完好，確認(rèn)一切良好后方可出車。

3、平板車裝卸前，平板應(yīng)停放在寬敞、平坦和堅實的路面上，不得在高壓線

旁邊裝卸車。

4、跳板和搭木搭接必需堅固牢靠，駕駛和裝卸人員均應(yīng)細(xì)致檢查，裝卸前平

板車應(yīng)用三角木墊牢，如荷載較大時;必需將搭接跳板的架凳墊實，跳板

的坡度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

5、裝卸車時，必需有專人指揮，裝載物體重點應(yīng)合理。主梁及輪胎受力應(yīng)均

衡，避開上車調(diào)整，上下車動作應(yīng)平穩(wěn)，禁止在跳板上轉(zhuǎn)向。

6、開車前駕駛員應(yīng)細(xì)致檢查所裝物體的綁扎合理堅固后方可開車。裝運構(gòu)件

時，禁止物體上乘人。

7、運輸超高物件時，必需有專人指揮，如遇有障礙物時，應(yīng)馬上用信號通知

駕駛員，實行措施后方可通行。

8、裝運超長、超高和超寬物體時，白天應(yīng)在物體頂和尾部懸掛紅旗標(biāo)記，夜

間掛紅燈標(biāo)記。

9、荷重上下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔，不得高速行駛，避開緊急剎車和

急轉(zhuǎn)彎。

10、荷重停車過夜，平板應(yīng)墊起或用千斤頂頂起，以減輕輪胎壓力，防止變形。

二十四、皮帶輸送機平安操作規(guī)程

1、固定式皮帶送機應(yīng)安裝在堅實的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)

將輪子對稱摸緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送

機四周應(yīng)無阻礙工蚱的積累物。

2、啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)堅固，軸承、齒輪、鏈條等傳動

部件應(yīng)良好，托輯和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣愛護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送

帶及滾筒寬度應(yīng)一樣。

3、啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可勻稱裝料不得先裝料后啟

動。

4、數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端起先按依次啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常

后，方可裝料。

5、加料時，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，削減落料對輸送帶、托輻的沖

擊。加料應(yīng)保持勻稱。

6、作業(yè)中，應(yīng)隨時視察機械運轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)發(fā)覺輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，

應(yīng)停機進(jìn)行調(diào)整。

7、作業(yè)時，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，

嚴(yán)禁用手拉動。嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)時進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

8、輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

9、調(diào)整輸送機的卸料高度，應(yīng)在停車時進(jìn)行。調(diào)整后，應(yīng)將連接螺母擰緊，

并應(yīng)插上保險銷。

10、運輸中須要停機時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。

數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應(yīng)從上料端起先按依次停機。

1k當(dāng)電源中斷或其它緣由突然停機時，應(yīng)馬上切斷電源，將輸送帶上的物料

清除掉，待來電或解除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。

12、作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機上砂土，用防

雨護(hù)罩將電動機蓋好。

二十五、砂攪拌運輸車平安操作規(guī)程

1、操作人員必需經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實際操作考試合格，并取

得合格證后，同時應(yīng)具有駕駛證；方可獨立操作或駕駛，學(xué)員不得單獨操

作或駕駛。嚴(yán)禁非本機操作人員操作本機械。

2、每班作業(yè)前應(yīng)全面檢查輪胎氣壓是否正常、發(fā)動機油位、水位、（檢查時嚴(yán)

禁抽煙和運用明火照明）、蓄電池電解液、傳動機構(gòu)、操縱機構(gòu)、制動器、

轉(zhuǎn)向機構(gòu)、保險等裝置是否正常牢靠，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。

3、操作人員應(yīng)堅守崗位，細(xì)心操作，遵守勞動紀(jì)律，不竄崗，不做及工作無

關(guān)的事，嚴(yán)禁酒后開車。

4、駕駛員必需嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定，聽從交通人員

檢查、指揮、駕駛員和隨車人員均應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)定。

5、在廠內(nèi)駕駛時，行駛速度不得超過15公理/小時。

6、攪拌車在作業(yè)過程中，應(yīng)常常關(guān)注電氣儀表指示，信號及發(fā)動機工作狀況

是否正常，杜絕“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象發(fā)生。

7、努力做好機械的“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、”十字作業(yè)，保持機械

完好，確保隨時投入運用。

8、做好當(dāng)班運行記錄，清理好操作室等處雜物和污垢，保持平安、文明、清

潔、舒適的作業(yè)環(huán)境。

9、攪拌車作業(yè)完畢后，返回停車場地，拉緊手制動器，做好防火、防盜、防

凍等各項平安措施。

二十六、碎輸送泵車、砂輸送泵平安操作規(guī)程

1、操作人員必需經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實際操作考試合格，并取

得合格證后，同時應(yīng)具有駕駛證；方可獨立操作或駕駛，學(xué)員不得單獨操

作或駕駛。嚴(yán)禁非本機操作人員操作本機械。

2、每班作業(yè)前應(yīng)全面檢查輪胎氣壓是否正常、發(fā)動機油位、水位、（檢查時嚴(yán)

禁抽煙和運用明火照明）、蓄電池電解液、傳動機構(gòu)、操縱機構(gòu)、制動器、

轉(zhuǎn)向機構(gòu)、保險等裝置是否正常牢靠，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。

3、操作人員應(yīng)堅守崗位，細(xì)心操作，遵守勞動紀(jì)律，不竄崗，不做及工作無

關(guān)的事，嚴(yán)禁酒后開車。

4、駕駛員必需嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定，聽從交通人員

檢查、指揮、駕駛員和隨車人員均應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)定。

5、在廠內(nèi)駕駛時，行駛速度不得超過15公理/小時。

6、校泵車在泵送作業(yè)時，應(yīng)常常關(guān)注電氣儀表指示，信號及發(fā)動機工作狀況

是否正常，液壓油泵、操作閥、限制閥、工作油缸、油壓表及其管路應(yīng)無

滲漏現(xiàn)象，工作壓力正常、動作平穩(wěn)正確、油溫在15℃-65℃范圍內(nèi)。

7、球閥或板閥動作剛好，位置正確，推送頻率正常，正反泵操作便捷，無漏

水、漏油、漏漿現(xiàn)象，攪拌機構(gòu)工作正常，如有滲漏、卡阻現(xiàn)象應(yīng)暫停泵

送，剛好解除故障。

8、做好當(dāng)班運行記錄。工作完畢后，開動混凝土泵，用清水將泵體、料斗、

閥箱、碎缸和管路中全部剩余的碎沖洗干凈，如作業(yè)面不準(zhǔn)放水時可采納

氣洗。單項工程完畢后，返回停車場地，拉緊制動器，做好防火、防盜、

防凍等各項平安措施。

二十七、機動翻斗車平安操作規(guī)程

1、操作人員經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格

證后，方可獨立操作。

2、機械運行時，嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)、檢修工作。晚間操作時，機械要有足夠的照

明設(shè)備。

3、啟動前將變速桿放在空檔，啟動后檢查各儀表狀況，中速運轉(zhuǎn)10T5分鐘，

油壓正常、水溫達(dá)40℃時，進(jìn)行工作。

4、起步應(yīng)緩慢、鳴號，留意障礙物，聽從指揮，留意行駛路途和地面狀況。

5、轉(zhuǎn)彎時必需減速、鳴號，靠右，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

6、按噸位裝載，無平安措施不得超負(fù)荷運行。

7、車輛在坑壕邊倒料，須設(shè)置平安擋板，留意翻斗危急，翻斗內(nèi)嚴(yán)禁裝人和

超高物體。

8、駕駛室內(nèi)按規(guī)定坐人，不得超額，擋泥板、牽引裝置等部份，一律不得乘

坐或站人。

9、車輛行駛速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。夜間、雨天或道路差的條件下必需減速。

任何時候嚴(yán)禁開英雄車。

10、禁止上下250以上坡度，下坡時要低速緩行，不得在坡上停車、換擋、轉(zhuǎn)

彎，嚴(yán)禁熄火、空當(dāng)滑行。

二十八、空氣壓縮機平安操作規(guī)程

1、空氣壓縮機場所設(shè)置應(yīng)選擇濕度小、環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的場

所。四個腳輪應(yīng)平穩(wěn)著地，以防機組振動。為了便于保養(yǎng)檢查，壓縮機的

設(shè)置位置應(yīng)離墻30cm以上。

2、空氣壓縮機應(yīng)保持潤滑良好，壓力表精確，自動起、停裝置靈敏，平安閥

牢靠，并應(yīng)由專人維護(hù)，壓力表、平安閥及調(diào)整器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗。

3、運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查空氣壓縮機油池，若壓縮機油池內(nèi)無油，運轉(zhuǎn)前請加油至

油標(biāo)上限，當(dāng)油面低于下限時應(yīng)剛好加油，嚴(yán)禁無油運轉(zhuǎn)，必需加注純正

的HS-13空氣壓縮磯油。

4、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其它空氣通路的零件。

5、輸氣管應(yīng)避開急彎，打開送風(fēng)閥前，應(yīng)事先通知工作地點的有關(guān)人員。

6、出氣口處不得有人工作，儲氣罐旁邊禁止進(jìn)行焊接作業(yè)，嚴(yán)禁日光曝曬或

高溫烘

7、運行中出現(xiàn)下列狀況時，應(yīng)馬上停機進(jìn)行檢修：

7.1、氣壓、機油壓力、溫度、電流等表計的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示

不正常；

7.2、發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷；

7.3、平安閥連續(xù)放氣或機械響聲異樣且無法調(diào)整。

8、停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分別主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運

轉(zhuǎn)。

9、工作完畢后，切斷電源，放出儲氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。

二十九、發(fā)電機平安操作規(guī)程

1、發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火器等防火設(shè)備。

2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必需絕緣良好，接頭堅固，并

架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。

3、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必需帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護(hù)

措施。

三十、電動水泵、潛水泵平安操作規(guī)程

1、潛水泵宜先裝在堅實的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅

實的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水

中運用。

2、潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

3、潛水泵應(yīng)裝設(shè)愛護(hù)接零或漏電愛護(hù)裝置，工作時泵四周30m以內(nèi)水面，不

得有人、畜進(jìn)入。

4、啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求：

4.1、水管結(jié)扎堅固；

4.2、放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；

4.3、葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物；

4.4、電纜絕緣良好。

5、接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運轉(zhuǎn)時

間不得超過5min0

6、應(yīng)常常視察水位變更，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5-3.0m之間，泵體不得

陷入污泥或露出水面。電纜不得及井壁、池壁相擦。

7、新泵或新?lián)Q密封圈，在運用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄

漏量。當(dāng)泄漏量超過5mL時，應(yīng)進(jìn)行0.2MPa的氣壓試驗,查出緣由，予以

解除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過25mL時，可接著運用。檢查

后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

8、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2MPa的氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)

象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。

9、當(dāng)氣溫降到0℃以下時，在停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放

室內(nèi)。

10、每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。

三十一、焊接機械平安操作規(guī)程

崗前:

1、檢查工作場所附件，不行放置易燃物品。

2、檢查機械外殼及工作的接地線是否良好。

3、檢查初、次級的接頭電線是否牢靠合格。

4、檢查所用的工具是否良好。

5、檢查各碳刷是否接觸良好。電阻調(diào)整器是否已拉到零的位置。

崗上：

1、合閘或拉開電源閘刀時，應(yīng)帶干燥的手套，身體應(yīng)站在側(cè)旁。

2、如溫升超過銘牌規(guī)定，有異樣聲響，禁止運用。

3、焊機電流大小應(yīng)按銘牌規(guī)定的電流值及暫載率嚴(yán)格執(zhí)行，不允許超負(fù)荷運

用。

4、二次回路不得短路，停焊時應(yīng)剛好切斷電源，防止燒壞焊機。

5更換焊條，必需帶絕緣手套，不得站在焊接物上，以防觸電。

崗后：

1、不切斷電源不走。

2、不撲滅焊接余火不走。

3、不做好機械“十字作業(yè)”不走。

4、不收好工具，不將焊線分別盤好不走。

5、發(fā)覺焊機損壞，不剛好報告不走。

三十二、溝通電焊機平安操作規(guī)程

1、電焊機運用前必需細(xì)致檢查一次線、二次線、接地線和其它部件連接是否

堅固，以保證接觸良好。

2、調(diào)整變壓器即變更電流大小時，必需運用手柄。移動電焊機時，不得用電

纜線進(jìn)行拖拉。

3、調(diào)整電焊機電流大小，應(yīng)按銘牌規(guī)定值及暫載率執(zhí)行。有異樣聲響時，應(yīng)

馬上停止運用。

4、露天運用的電焊機應(yīng)設(shè)法在干燥的場所，并應(yīng)有棚遮擋，電焊機外殼必需

接地，不得多臺焊磯串連接地。

5、工作完畢后，必需切斷電源，將地線及二次線分開盤放。

三十三、直流電焊機平安操作規(guī)程

1、長期未用的電焊機及新電焊機啟動前，用搖表檢查絕緣是否良好，接地部

分有否腐蝕、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動是否敏捷。

2、第一次啟動，必需檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，合閘時應(yīng)戴絕緣手套，

身體應(yīng)站在側(cè)旁，以防電擊。

3、電焊機啟動后，應(yīng)檢查碳刷及換向狀況，如有大量針頭狀、黃色的火環(huán)或

是綠白色的火花時，解除后方可施焊。

4、換向器表面不應(yīng)有油污和灰塵，保持清潔。

5、夾碳刷合的邊緣，不許接觸換向器表面，至少要有2-3m/m的距離，因此，

應(yīng)隨著碳刷的磨損隨時調(diào)整其位置。

6、電焊機電流大小應(yīng)按銘牌規(guī)定的電流值及暫載率嚴(yán)格執(zhí)行，不允許超負(fù)荷

運行。

7、在潮溫處工作，不行用手觸摸電焊機的導(dǎo)線部分，以防觸電，工作完畢，

切斷電源，如遇停電，也須關(guān)閉電源。

三十四、ZX7-400B弧焊電源平安操作規(guī)程

1、ZX7—400B弧焊電源采納3相4線制380VAC/(50-60)HZ入線。請肯定將

黃/綠雙色愛護(hù)線接入電源安裝現(xiàn)場的愛護(hù)接地端。

2、適當(dāng)選擇相線依次，建議使風(fēng)機工作在抽風(fēng)狀態(tài)（風(fēng)向為前入后出）。

3、焊接操作現(xiàn)場禁止存放易燃易爆物品。

4、施工現(xiàn)場應(yīng)有平安防火設(shè)施，具備良好的通風(fēng)條件。

5、焊接操作者應(yīng)是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的嫻熟工。

6、先接通限制電路，后接通主電路,即先將SW1置“ON”再將SW2置“OFF”。

7、先切斷主電路,后切斷限制電路，即先將SW2置“OFF”再將SW1置“OFF”。

8、預(yù)置焊接電流、推力電流、引弧電流及S1開關(guān)狀態(tài)。

9、如接入搖控器，電源自動轉(zhuǎn)入搖控工作狀態(tài)，前面板上的焊接電流，推力

電流調(diào)整自然失效，只能通過搖控器上的柞關(guān)旋鈕調(diào)整，引弧電流仍在前

面板上調(diào)整。

10、為便利焊接操作，焊接電纜線橫截面積的基本配置為35nlm2（銅）。平安運

用的載流量最大為170A。假如超過此電流運用，用戶應(yīng)依據(jù)5A/mm2的電

流密度適當(dāng)增加焊接電纜的橫截面積。

11、不同的焊條直徑舉薦運用相應(yīng)的焊接規(guī)范。

三十五、對焊機平安操作規(guī)程

1、對焊機應(yīng)放在干燥的地方并放置平穩(wěn)堅固，對焊機應(yīng)牢靠接地，導(dǎo)線應(yīng)絕

緣良好。

2、焊接前應(yīng)依據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)覺焊頭漏電應(yīng)馬上更換，檢查對焊機

的壓力機構(gòu)是否敏捷，夾具是否堅固，用氣壓和液壓傳動的夾具系統(tǒng)是否

正常，經(jīng)過試驗沒有問題后，方可進(jìn)行焊接。

3、操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及手套，并應(yīng)站在橡膠