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文檔簡(jiǎn)介
文獻(xiàn)編號(hào):
生效日期:2010年1月5日
主題:車間安全操作規(guī)程
________________________________________簽發(fā):
車間安全操作規(guī)程
總貝I」
第一條為合理運(yùn)用企業(yè)人力、物力、財(cái)力資源,深入規(guī)范企
業(yè)管理,使企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,不停提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,特制
定本制度。
第二條生產(chǎn)安全管理是企業(yè)車間管理H勺重點(diǎn),是保障企業(yè)
正常發(fā)展日勺重要方面。
第三條本制度是企業(yè)生產(chǎn)安全管理日勺根據(jù)。
第四條本制度合用于企業(yè)全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與
生產(chǎn)有關(guān)日勺其他人員。
第五條本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)行監(jiān)督。
第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽訂后,自公布之日生效。
電焊工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備與否完好,焊機(jī)的外殼與否可靠地接地。焊機(jī)的
修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。
2.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動(dòng)保
護(hù)用品,戴好安全帽。高空作'也要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
3.接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理.,嚴(yán)防觸電事
故。
4.接地線要牢固安全,不準(zhǔn)用腳子架,鋼絲纜繩、機(jī)床等作按地線。
5.在靠近易燃地方焊接,要有嚴(yán)格口勺防火措施。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源,
才能離動(dòng)工作場(chǎng)地。
6.焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器,應(yīng)清洗潔凈、打
開人孔蓋或放氣孔,才能進(jìn)行焊接。
7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須查明與否有易燃、易爆氣體或物
料,嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)常常檢查、保養(yǎng),發(fā)既有損壞
應(yīng)及時(shí)修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防
止焊機(jī)燒壞。
8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要構(gòu)造應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并敲去焊渣認(rèn)真檢查與
否安全、可靠。
9、在容器內(nèi)焊接,應(yīng)注意通風(fēng),把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接
應(yīng)有2人,以防觸電等事故。
米日勺砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑不小于40()毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)
動(dòng)時(shí),不容許有明顯振動(dòng)。
7.調(diào)整砂輪防護(hù)置及工件托架時(shí),必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行。常常保持
工件托架與砂輪日勺距離不不小于3毫米。
8.打磨時(shí),應(yīng)先起動(dòng)吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓
元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
9.不是專門用于端面磨削的砂輪,嚴(yán)禁用端面進(jìn)行打磨。
10.使用手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨時(shí),必須有牢固日勺防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或
配用漏電保護(hù)器,并遵守電動(dòng)手砂輪安全操作規(guī)程。
11.工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開肉位。
拋光工安全操作規(guī)程
1,必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。
2.抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好,定期檢查,常常打掃,工作前必須打開
抽風(fēng)機(jī)。
3.拋光機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度,螺紋要光滑無毛刺。裝卸
拋光輪時(shí)必須校正平衡,緊固可靠。
4.拋光工作場(chǎng)所必須保持足夠的照明,工作地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙,
明火作業(yè)。
5.使用拋光輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查。使用50毫米直徑如卜日勺氈
輪時(shí)嚴(yán)禁戴手套,防止絞傷。
6.布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護(hù)罩。
7.拋光時(shí)工件應(yīng)拿穩(wěn),用力應(yīng)合適。必要時(shí)要安裝托架,以
防工件脫手傷人。
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彎管工安全操作規(guī)程
1.檢查工作場(chǎng)地周圍,清除一切阻礙工作和交通的雜物。地面上
不得有油污以免滑倒。工件堆放要整潔牢固,以防倒塌傷人。
2.檢查彎管機(jī)上的防護(hù)裝置與否完好,如沒有裝好,就不準(zhǔn)
開車。中頻彎管機(jī)應(yīng)有良好接地和電氣絕緣,電壓應(yīng)穩(wěn)定。
3.檢查彎管機(jī)的潤(rùn)滑部位,缺油和無油時(shí)應(yīng)將油加足。
4.在空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常,電器開關(guān)與否
敏捷好用。一切正常后,再進(jìn)行工作。
5.兩人同步工作時(shí)要親密配合,協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作
開關(guān)。操作時(shí)不準(zhǔn)與旁人談笑,以防誤動(dòng)作。
6.在機(jī)床開動(dòng)時(shí),操作者不得離開機(jī)床。
7.彎管機(jī)工作時(shí),在管子彎度行程范圍附近不準(zhǔn)有人,并設(shè)
置防護(hù)警示標(biāo)志。撬管子時(shí)要站穩(wěn),防止被撬棒打滑擊傷。操作
人員只能站在外側(cè)。
8.校正管子要注意四面安全,使用榔頭要先浸入水中:數(shù)分
鐘,防止脫柄傷人。敲管時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
9.熱彎、校正管子時(shí),臉部要避開管口,防止因管予震動(dòng)時(shí)
熱砂噴出傷人。灌黃砂時(shí),要將管子吊牢,防止傾倒。管內(nèi)不得
有油污,應(yīng)選用干燥的黃砂。
10.使用煤氣時(shí)要先打開爐門,吹掉積余煤氣后再點(diǎn)火。
11.捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時(shí),要攔好墊牢,防止
滾滑壓傷。搬運(yùn)管子應(yīng)注意行人,防止碰傷人。
開料工安全操作規(guī)程
1切割前準(zhǔn)備
1.1使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備日勺性能,保證各部件日勺完好性。
1.2電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操
作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。
1.3使用之前,先打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全無誤后才容許啟動(dòng)。
1.4操作前必須查看電源與否與電動(dòng)工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符,以免
錯(cuò)接到380VA的電源上。
2切割注意事項(xiàng)
2.1切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神員注,不僅要保持頭腦清醒,更要理性的操
作電動(dòng)工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。
2.2電源線路必須安全可靠,嚴(yán)禁私自亂拉,小心電源線擺放,不要被切
斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,保證各部件完好。
2.3穿好合適的工作服.不可穿過于寬松的工作服.更不要戴首飾或留長(zhǎng)
發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。
2.4加工的工件必須夾持牢固,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。
2.5嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。
2.6切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。
2.7嚴(yán)禁使用已經(jīng)有殘缺口勺砂輪片,切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃
易爆物品。
2.8裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩必須安裝對(duì)的,裝夾后應(yīng)開機(jī)空
運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動(dòng)和異常噪聲。
2.9中途更換新切割片或砂輪片時(shí),不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片
或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
2.11不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。
2.12為了提高工作效率。對(duì)單支或多支一起鋸切之前,一定要做好好輔
助性裝夾定位工作。
2.13不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá)全速即可。
2.14不容許任何人站在鋸背面,停電、休息或離動(dòng)工作地時(shí),應(yīng)立即切
斷電源。
2.15鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。
2.16護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探
身越過或繞過鋸機(jī),操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。
2.17出既有不正常聲音,應(yīng)立即停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電
源.并等鋸片完全停止。
2.19設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其他故障,應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁帶病和服用興奮劑及
酒后作業(yè),操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵,要戴上口罩或
面罩。
2.20加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。
粘棉車間安全操作規(guī)程
1.工作前必須按規(guī)定佩戴好防護(hù)措施。噴膠水、貼棉時(shí)必需佩
戴防毒口罩;其他時(shí)間在粘棉車間可佩帶防塵口罩。
2.抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好,定期檢查,常常打掃,工作前必須打
開抽風(fēng)機(jī)。
3.粘棉車間嚴(yán)禁吸煙及攜帶易燃、易爆物品。時(shí)常檢查,消除
消防隱患。消防器材擺放要合理,并時(shí)常檢查。
粘棉車間應(yīng)保持整潔,開棉、切棉使用專用的刀具并進(jìn)行嚴(yán)格管
理,防止鐵釘、刀片等異物混入海綿中。
下班前應(yīng)仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)及其他電氣設(shè)備。
針車車間安全操作規(guī)程
利器斷針管理措施
一、員工使用的利器均應(yīng)按車間規(guī)定放在指定的器具中,不容
許隨便亂放,以免利器扎傷人和產(chǎn)品,或混入產(chǎn)品中,導(dǎo)致人員
傷害和產(chǎn)品損壞。
二、利器用舊或損壞必須以舊換新。
三、員工在工作中碰到機(jī)器斷針(橫機(jī)、縫盤車等)必須將
斷針找出來,以斷針換新針,并記錄在冊(cè)。
四、員工在人工找不到斷針的狀況下,可通過驗(yàn)針機(jī)、吸針器等
輔助設(shè)備協(xié)助尋找,也包括對(duì)產(chǎn)品翻查等手段,在排除斷針?biāo)鶎?dǎo)
致的損失和影響后方可繼續(xù)生產(chǎn)或?qū)a(chǎn)品入庫(kù)。
1.目W、J:
指導(dǎo)車工對(duì)的處理工作現(xiàn)場(chǎng)的斷針和利器(包括針、剪、錐、大
頭針,刀、刀片),以防止利器隨貨品送到客戶手上。
2.適應(yīng)范圍:
適應(yīng)于包裝、車縫各部門。
3.職責(zé):
3.1軟體車間:負(fù)責(zé)保留和分發(fā)車針,并做好斷針記錄;
3.2包裝部:負(fù)責(zé)對(duì)刀片、剪刀等有使用到的利器進(jìn)行定人使
用,專人回收。
4.操作規(guī)范:
4.1各車間必委任一名收發(fā)專負(fù)責(zé)保留和分發(fā)車針,所有車針
必須貯存于固定的容器內(nèi)。任何員」1,未得負(fù)責(zé)收發(fā)同意,不能
自行取/換車針。如負(fù)責(zé)收發(fā)因事離開,可授權(quán)于車縫組長(zhǎng)或其
他當(dāng)職收發(fā)管理;
4.2每位車工只能保留一枚車針。若工作時(shí)須要更換,必須交
回舊車針,回收車針必須將完整或破件部份貼在《斷針回收和機(jī)
針發(fā)放記錄》上,注明日期和換針員工姓名;
4.3如特殊車位需用到2-3枚車針,車工必需在得到組長(zhǎng)或
車間主管在《特殊物品領(lǐng)用記錄冊(cè)》上確認(rèn)簽名,負(fù)責(zé)管理車針
的收發(fā)方可發(fā)放車針給該車工;
4.4若斷針升數(shù)段,亦必須交回所有破件,若未能找出失去的
部份,須立即呈報(bào)車間主管,并將有關(guān)縫件使用驗(yàn)針機(jī)檢查,直
至找出失去部份為止;
4.5在對(duì)縫件進(jìn)行驗(yàn)針,需將遺漏在軟體中H勺斷針?biāo)袡z出,
對(duì)檢出的斷針用膠紙固定在《斷針回收和機(jī)針發(fā)放記錄》中。
4.6所有利器統(tǒng)一編號(hào),并記錄在《特殊物品領(lǐng)用記錄冊(cè)》中,
以保證各車間日勺利器管理。
捫皮車間安全操作規(guī)程
1.工人上崗前需通過考核,技術(shù)純熟、合格出J員工方可開始捫皮工
作。新手必須通過培訓(xùn),考核合格方可開始捫皮工作。
2.原則上需要使用工作臺(tái)作業(yè),并時(shí)常保持工作臺(tái)整潔、潔凈。沒
有使用工作臺(tái)作業(yè)日勺,必須保證工作場(chǎng)所潔凈整潔,無異物混入,
且作業(yè)過程中不會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生損傷。
3.捫皮使用日勺工具要規(guī)范放置,上班發(fā)放,下班回收。工作過程中,
工具要擺放規(guī)范,嚴(yán)禁隨意亂丟,防止對(duì)人身或產(chǎn)品產(chǎn)生損傷。
4.槍釘應(yīng)參照《利器斷針管理措施》進(jìn)行管理。掉落的槍釘一律要
回收,放置到固定地點(diǎn)?,F(xiàn)場(chǎng)做到隨時(shí)無掉落日勺槍釘、無異物。
5.打入產(chǎn)品的槍釘要保證平整,無穿出或突起。釘歪或者未完全釘
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