笫一章編制說明及編制依據(jù)

一、編制說明

1月的：認真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，精心組織施工，確保工程“高質(zhì)量、快

進度、低成本”地完成，堅持“安全第一，預防為本”的法則，創(chuàng)造更好的

經(jīng)濟效益和社會效益。

2內(nèi)容：本方案主要對該單位工程的施工程序、資源配備、主要分部分項工

程的施工方法、進度控制、質(zhì)量安全措施等方面進行敘述。

3實施：本方案作為本工程施工時的原則性指導文件，具體施工過程中可因條

件變化進行適宜性變更。本方案由工程技術(shù)部負責實施，并進行書面的、口

頭的技術(shù)交底。

二、編制依據(jù)

1工程招標文件。

2《建筑施工手冊》縮印本第四版。

3首鋼設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖。

4國家現(xiàn)行的有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標準（見下表）。

序號編號規(guī)范名稱

1GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準

2GB/T50328-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范

3GB/T50326-2001建設(shè)工程項目管理規(guī)范

4GB50026-93工程測量規(guī)范

5GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

6GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

8GB50328-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范

9GBJ107-87混凝土強度檢驗評定標準

10JGJ/T10-95混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范

11JGJ59-99建筑施工安全檢查標準

13JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

14JGJ146-2004建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準

15GB50212-91建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范

16GBJ5O119-2003混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范

17JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程

18JGJ79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范

19JGJ107-2003鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程

20GB/T9642-1999塔式起重機技術(shù)條件

21SY/T0457-2000鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準

22SY/T0414-98鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準

23GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

24GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范

25GB50300-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

26JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)標準

27GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

28JGJ74-2003建筑模板技術(shù)規(guī)程

29GB50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范

30JGJ46-88施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)程

5其它

其它文件

序號類另名稱

1企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊

2企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系程序文件

3國家建筑工程強制性標準條文

4企業(yè)建筑分項施工工藝標準手冊

第二章工程概況

一、現(xiàn)場施工條件與環(huán)境

1、工程與周圍建筑物的關(guān)聯(lián)

本工程為首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司鋼鐵廠原水處理工程一蓄水

池。蓄水池為敞開式全地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。本工程設(shè)計使用年限為50年，

環(huán)境類別及其作用等級為HI—E級。本工程抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地

震加速度值為0.15g。

2、施工臨時水電

本工程外部的供水、供電等均由首鋼京唐鋼鐵公司新建的設(shè)施提供并且

接至本工程界區(qū)的邊界線上，生活污水及雨水排入京唐公司相應的排水系統(tǒng)。

3、當?shù)貧夂罨咎卣鳎ㄒ娤卤恚?/p>

氣侯特征名稱氣侯特征參數(shù)

極端最高氣溫36.3℃

極端最低氣溫-20.9℃

最熱月平均氣溫26.1℃

最冷月平均氣溫-5.0℃

全年平均風速5.3m/s

夏季平均風速2.3m/s

冬季平均風速2.3m/s

最大風速25m/s

風向常風向SS肌次風向ENE、SSE,強風向ENE

最熱月平均濕度79%

最冷月平均濕度52%

最大凍土深度80.0cm

年平均降水量554.9mm

日最大降水量186.9mm

最大積雪厚度18cm

二、工程概況

1、建筑概況

本工程為首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司鋼鐵廠原水處理工程一蓄水

池。蓄水池為敞開式全地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。水池內(nèi)部防水采用工土膜防水

做法。閥門井外部涂抹1.0mm厚滲透結(jié)晶型水泥基涂料，閥門井內(nèi)部混凝土

表面均抹20mm厚1：2防水水泥砂漿。1#(2祥)蓄水池軸線尺寸85mX290m

平面為方形，池壁及池底厚350?600mm,池底標高▽—5.750。兩水池相距軸

線間尺寸5000mm。內(nèi)設(shè)2個閥門井，4個沉沙坑。閥門井設(shè)有直爬梯，300mm

寬20nlm長622@300；沉沙坑附近沿池壁設(shè)有一部鋼梯、兩層平臺(1300X1500

V0.200,1170X1200V-2.400)o沿池壁預埋鍍鋅鋼管42e40義2.5及圍欄

立柱244根(一個水池)。

2.結(jié)構(gòu)概況

地面活荷載標準值：5.0KN/m\建筑場地類別為III類。地基土不液化。持

力層為粉質(zhì)粘土或細砂土層，要求強夯，承載力特征值fak=150KPao±0.000

相當于絕對標高3.800?；炷敛捎肅35高性能防腐防水混凝土，抗?jié)B等級

S8o底板墊層混凝土采用C15混凝土?；炷帘Ｗo層厚度：水池底板、池壁

40mm,閥門井底板40mm,豎井30mm、頂板25。鋼筋采用HPB235、HRB335

型鋼筋；池底及池壁沿水池縱橫方向約40m設(shè)一道30mm寬伸縮縫。

3.地基

本工程地基采用巾600鉆孔灌注樁作為抗拔樁，共計2680根，每根間距

約4.5m。單樁抗拔承載力特征值420KN。灌注樁采用C35高性能混凝土，最

大水膠比0.35。地下水具有腐蝕性，要求樁混凝土中加鋼筋阻銹劑，灌注樁

縱向鋼筋的混凝土保護層50mg樁長約20m。

4.管道工程概況

本系統(tǒng)水源為陡河水庫水，管道接點由曹妃甸工業(yè)區(qū)供至鋼鐵廠紅線以

外1米處，接點處水壓為0.05-0.IMPa,每座水池容積為9萬立方米。給水管

采用電焊鋼管，接口為焊接。管道穿越池壁及閥門井室預埋防水套管。鋼管

做涂裝防腐須對管道內(nèi)、外壁表面進行預處理，采用手工或電動工具除銹，

除銹等級達到ST3。焊接鋼管內(nèi)壁涂環(huán)氧樹脂涂料；外壁采用聚乙烯丁基膠粘

帶執(zhí)行標準《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準》(SY/T0414-98),管道

工作壓力為0.3MPa,需進行打壓試驗。

5.電器工程概況

燈具延池壁每隔18米設(shè)置一套，利用土建專業(yè)所設(shè)欄桿安裝燈具。照明

配電箱安裝在室外儲水池欄桿上明裝，距地坪L4米電源引自原水提升泵站

低壓配電屏，管線穿保護管后直埋敷設(shè)埋深-0.8米。所有照明燈具均應可靠

接地，且PE管線與每套燈具的金屬外殼可靠接地。施工中嚴格遵守國家現(xiàn)行

規(guī)程規(guī)范。

6.鋼結(jié)構(gòu)工程概況

本工程的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要是鋼柱、鋼平臺、鋼梯、水池欄桿以及燈具支

架等構(gòu)件，網(wǎng)格上的門直接由廠家制作，其余構(gòu)件全部進行現(xiàn)場制作安裝。

涂裝為：環(huán)氧富鋅底漆一遍，干膜厚度為50um,中間漆為環(huán)氧云鐵漆，干膜

厚度為70um；面漆兩道為脂肪族聚氨酯，干膜厚度為80wn,除銹等級為St3,

三、施工條件

本工程建筑面積較大，水池位于砂石土層之上，地表為海砂吹填土，流

動性大，土方開挖易塌方；地下水與海水相通，對混凝土結(jié)構(gòu)有腐蝕性。施

工區(qū)域內(nèi)地下水位較高，工程施工前需進行降水作業(yè)

一、主要工程量一覽表

土方碎鋼材

名稱

(m3)(m3)(t)

數(shù)量296901.3345216.81

二、施工中重點控制的內(nèi)容

1.地基驗收

地基驗收應及時進行。請總包單位組織地勘單位現(xiàn)場代表、業(yè)主現(xiàn)場代

表及監(jiān)理單位現(xiàn)場代表跟蹤地基持力層到位情況，以便及時組織地基驗槽。

避免地基暴露時間過長，使其受雨水、大氣等因素的擾動，從而出現(xiàn)反復清

理基底的情況。

2.性質(zhì)量控制

本蓄水池砂設(shè)計為S8級C35高性能防腐防水抗?jié)B混凝土，及地下水對碎

具有腐蝕性，嚴格把關(guān)性的抗?jié)B防腐性以及混凝土的密實度，控制混凝土裂

縫的產(chǎn)生。混凝土結(jié)構(gòu)除按照國家規(guī)范規(guī)程采取有效的措施保證混凝土的施

工質(zhì)量外，還要嚴格按照《首鋼京唐鋼鐵廠工程施工技術(shù)規(guī)定》中關(guān)于混凝

土結(jié)構(gòu)工程的相關(guān)要求組織施工。對混凝土材料在采購商品混凝土時，地下

混凝土結(jié)構(gòu)工程，必須采用高性能混凝土，攪拌高性能混凝土，具體應符合

下列要求：

a高性能混凝土中應摻礦渣粉和粉煤灰或摻礦渣粉和鋼渣粉等復合摻合

物，摻合物的摻合量宜為膠凝材料總量的30%?50%,膠凝材料的最小用量為

340kg/m\)

b高性能混凝土中應摻高效減水劑、引氣劑、鋼筋阻銹劑，盡可能減少混

凝土的用水量和水泥用量，提高混凝土密實度、鋼筋抗銹蝕能力和耐久性。

鋼筋阻銹劑宜使用液態(tài)多功能復合型外加劑。

C控制使用堿活性集料，堿活性集料的膨脹量應小于或等于0.1%,混凝

土中的總堿含量不超過3kg/m3,防止混凝土發(fā)生堿-骨料反應。

d控制砂、石原材料的含泥量，石子含泥量宜低于0.7幅砂子含泥量宜

低于2%,從而減少混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的收縮。

e高性能混凝土拌合用水，宜使用飲用水，嚴禁使用海水。當使用其他水

源時，應對其進行檢測，符合混凝土拌合用水標準時可以使用。

f混凝土結(jié)構(gòu)施工時的質(zhì)量控制重點是防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫和保證

混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量。

g加強商品混凝土進場質(zhì)量的驗收，混凝土運送至施工現(xiàn)場必須按規(guī)定進

行塌落度測試，發(fā)現(xiàn)混凝土塌落度不符合要求、和易性不好時，退回混凝土

攪拌站進行處理，嚴禁將不合格的商品混凝土用于工程上。

h超大、超長混凝土結(jié)構(gòu)施工，按照圖紙的伸縮縫進行分段、分塊的施工,

盡可能減少混凝土硬化過程中產(chǎn)生的收縮應力，防止混凝土開裂。

i施工縫部位，宜采用快易收口網(wǎng)進行分割的方法進行處理，既有利于施

工縫部位的混凝土連接質(zhì)量，又便于施工操作。對有防水要求的基礎(chǔ)底板和

外墻，在施工縫部位宜采取設(shè)置鋼板帶的止水措施。

j在澆筑混凝土的過程中，應加強振搗，對于澆灌完畢的部位，在混凝土

初凝前增加二次振搗，從而減少了混凝土在澆灌過程中由于混凝土自身沉實

產(chǎn)生的沉縮裂縫；在混凝土表面抹壓完成后，在混凝土終凝之前再進行二次

抹壓，從而減少混凝土出現(xiàn)的表面風干裂縫。

k在混凝土養(yǎng)護中，底板、平臺板混凝土澆筑完畢初凝后，進行覆蓋，防

止風干和日曬失水表面開裂。底板、平臺板混凝土養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜進

行養(yǎng)護的方法，并隨時檢查塑料薄膜的密閉性，保證混凝土表面達到保溫效

果；柱采取包裹塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)的養(yǎng)護措施；墻采取噴涂養(yǎng)護劑或

定時澆水進行養(yǎng)護的措施。養(yǎng)護期防水混凝土不少于14天，普通混凝土不少

于7天。

3.降水工程：地下水位高，根據(jù)地質(zhì)資料，地下水位基本位于地表以下

1.5m處，本工程結(jié)構(gòu)在-5.7m處，且基坑開挖面積大等特點?；A(chǔ)外圍考慮

管井降水的方式，再在基坑中部挖設(shè)一條排水溝，進一步降低基坑中部的地

下水位。

4.基坑護坡：根據(jù)我單位前期為曹妃甸工程所做的明渠降水工程試驗時

開挖土方時的實際情況，曹妃甸島的土壤含水量高，流動性大，按照常規(guī)放

坡開挖不易成槽，容易塌方。因此，土方開挖要確定合理的放坡坡度和采取

可靠的支護措施。

第三章施工部署

一、項目管理目標

1,工期目標

本項目根據(jù)招標文件要求，工期為120天（日歷天）。

2.質(zhì)量目標

a.工程質(zhì)量滿足設(shè)計、規(guī)范規(guī)定性能、安全和可靠性等方面的要求。

b.各單位工程質(zhì)量目標為合格。

3.安全文叨生產(chǎn)目標

嚴格按JGJ59-99規(guī)范要求組織施工；現(xiàn)場施工整潔文明。

4.環(huán)境保護目標

環(huán)境保護要求的各項污梁指標控制規(guī)定范圍內(nèi)。

5.服務目標

建造顧客（總包單位、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、）滿意工程，爭創(chuàng)顧客滿意度

3、項目部主要成員及各職貢

a.項目經(jīng)理

項目經(jīng)理受企業(yè)法人委托，代表企業(yè)全面負責履行總承包合同負責施工

所需人、財、物的組織管理與控制，負責施工現(xiàn)場的施工組織和協(xié)調(diào)管理。

對質(zhì)量、工期、安全、文明施工及成本目標進行控制。

b.工程經(jīng)理

協(xié)助項目經(jīng)理管理現(xiàn)場的施工，主管施工現(xiàn)場的日常工作，對施工直接

負責。根據(jù)工程的要求，負責材料設(shè)備和工具的計劃、采購、供應的管理工

作。

c.技術(shù)經(jīng)理

主管工程施工技術(shù)、安全技術(shù)、質(zhì)量策劃與控制、質(zhì)量記錄，負責組織

有關(guān)人員學習施工圖紙和組織圖紙會審，各項施工組織設(shè)計和施工方案的編

制和交底；組織管理四新技術(shù)應用的培訓、測量、計量和試驗檢驗、微機、

工程的技術(shù)復核、隱蔽驗收、質(zhì)量計劃、質(zhì)量預控、質(zhì)量檢驗與評定，施工

技術(shù)檔案等工作。

組織管理進度計劃的編制和落實，組織編制材料和機具設(shè)備使用計劃，

落實安全措施，確保安全生產(chǎn)的管理。

三、施工準備

1、入場準備

因我單位承建了首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司鋼鐵廠原水處理工程一

蓄水池，項目人員、機具等入場準備工作已就緒，現(xiàn)場具備開工條件隨時可

組織開工。

2、技術(shù)準備

1）組織圖紙學習和會審，盡可能把設(shè)計圖紙上的疑問解決在施工之前。

2）修訂和編制施工組織設(shè)計、施工方案及作業(yè)指導書等，報業(yè)主和監(jiān)理

審批認可。主要施工方案及作業(yè)指導書編制計劃見下表。

編制施工方案及作業(yè)指導書一覽表

序號編制內(nèi)容編制部門（人）編制時間

1施1:方案1:程部工程開工前十天

2雨期施工技術(shù)措施工程部工程開工前五天

3）建立測量控制網(wǎng)：進場后以最快的速度建立工程平面控制網(wǎng)和高程

控制網(wǎng)，為施工創(chuàng)造前提條件。在建筑物的四周設(shè)置永久性“井”字型平面

軸線控制網(wǎng)，并定期進行觀測。

3、現(xiàn)場臨電、臨水準備

根據(jù)現(xiàn)場的條件與業(yè)主和相關(guān)部門進行現(xiàn)場引水點與引電點和排水管線

的確立和溝通等前期工作。

4、施工機具準備

擬投入本工程主要施工機械設(shè)備見下表

主要施工機具設(shè)備計劃表

序號機具設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

1鉆孔機QJ-250臺10

2泥漿運輸車輛20

3汽車吊QY25A輛2

4潛水泵QW臺82

5真空泵臺10

6反鏟挖土機WY160臺5

7土方運輸車輛20

8行走式塔吊臺2

9托式混凝土泵HBT60臺2

10鋼筋剪斷機FGG40A臺4

11鋼筋成型機GW40臺2

12鋼筋調(diào)直機GTQ114臺2

13滾軋直螺紋機UX1-100臺4

14氣焊套2

15電焊機BX3-500臺2

16砂漿攪拌機臺2

17泵稱臺2

18木工電鋸MJ114臺2

19插入式振搗器ZX50臺10

20振動碾YZ2臺1

21打夯機HW20臺10

22角磨機STWT-100臺10

23切割機臺2

24自動爬行熱合機ZPR-210臺2

5、物質(zhì)準備

a、物資供應與管理是借助于組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)等職能，依據(jù)一定

的原則、程序和方法，做好施工項目的材料供需平衡，使得項目得以順利、

高效地實施。

b、必須編制材料需用計劃。項目材料需用計劃是對工程項目施工所需材

料的預測和安排，是指導和組織工程項目的材料采購、加工、儲備、供貨和

使用的依據(jù)。材料的計劃要有充分的余數(shù),把材料的場內(nèi)運輸、保存、使用損

失減到最少。

c、材料的質(zhì)量控制、采購、訂貨

通過市場調(diào)查，貨比三家，對材料供應商按照相關(guān)規(guī)定進行評價，選擇

合格供應商。合格供應商的評價考慮以下因素：查閱已收集形成的供應商檔

案，以其業(yè)績和資信來評價其物資供應能力。到供應商現(xiàn)場(或制作廠家)

查看其質(zhì)量管理狀況、質(zhì)量記錄及審核評價其質(zhì)量保證能力。通過對供應商

提供的物資樣品進行檢驗和試驗來評價其供貨質(zhì)量。通過市場信息和以往供

貨情況評價其供貨價格和服務質(zhì)量。

6、施工力量準備

根據(jù)本工程的特點計劃投入本工程的施工作業(yè)班組如下及任務劃分如

下:。

(1)木工班：承擔放線、支模、加固、預埋螺栓加固、預留孔洞設(shè)置、拆

模、清理、校正、堆放整齊等。

(2)鋼筋班：承擔鋼筋加工、制作與綁扎，并負責鋼筋半成品的運輸、堆

放及成品保護。

(3)佐工班：承擔本險的澆筑、振搗、養(yǎng)護等施工任務。

(4)瓦工班：承擔砌筑、抹灰、成品保護等施工任務。

(5)架子班：承擔室內(nèi)外腳手架搭設(shè)與拆除。

(6)管工班：負責水系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。

勞動力計劃見下表：

勞動力計劃表

序號工種名稱人數(shù)備注

1木工120配模、放線、支模、拆模、預埋件埋設(shè)

2鋼筋工120鋼筋制作、綁扎、保護層控制

3砂工40碎攪拌、澆灌、找平、養(yǎng)護

4瓦工20砌筑、抹灰、抹面等

5架子工60搭設(shè)內(nèi)外架手架、掛安全網(wǎng)、配合支模

6電工6現(xiàn)場照明、電氣管線預埋、安裝、防雷系統(tǒng)安裝

7管工10管道安裝

8焊工6管道安裝

9油漆工20油漆、涂料施工

10普工20配合機械開挖土方、搬運材料、協(xié)助其它工種作業(yè)

11樁基工40樁基施工人員

12防水工20防水作業(yè)

13信號工8配合塔吊施工

以上人員指高峰期人員，具體施工人員將按進度計

合計422

劃要求及時組織人員進退場

7、施工區(qū)域及施工流水段劃分

施工區(qū)域和流水段劃分的原則：1#儲水池與2#儲水池劃分為兩個施工區(qū)

域，然后以每個儲水池的伸縮縫為界再劃分為7個施工段，這樣依次組織施

工，進行合理的施工流水段劃分，具體見施工流水段劃分圖(附圖一)

第四章施工平面布置

一、施工平面布置原則

在施工現(xiàn)場平面布置上注重資源節(jié)約并力求施工現(xiàn)場的整潔美觀，創(chuàng)建

文明安全工地，做好自身形象宣傳并配合業(yè)主進行形象宣傳。

1、現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該時

期的施工重點相適應。

2、在平面布置中應充分考慮好施工機械設(shè)備、道路、現(xiàn)場出入口等的優(yōu)

化合理布置。

3、中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境口，要避開高空物體打擊的范圍。

4、臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易

被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。

5、本工程應著重加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴格按照我公司的《項目安全

管理手冊》的要求進行管理。

6、本工程要重點加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場永遠

處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。

7、控制粉塵設(shè)施排污、廢棄物處理及噪聲設(shè)施的布置。

8、充分利用現(xiàn)有的臨建設(shè)施為施工所用，盡量減少不必要的臨建投入。

9、設(shè)置便于大型運輸車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。

10、按照我公司CI形象要求設(shè)置現(xiàn)場標識、標語、宣傳欄等。

根據(jù)本工程的平面布置情況,我單位將利用原料調(diào)配庫區(qū)的碎攪拌站、鋼

筋加工場、木工加工場等作為本工程的臨時設(shè)施。鋼筋加工好后運至現(xiàn)場安

裝，碎運輸采用碎地泵兩臺由攪拌站（車）輸送至澆筑點。因此在水池施工

現(xiàn)場只布置材堆堆放場及半成品與加工堆場等，有利于現(xiàn)場平面管理。

二、施工平面布置

在施工場地設(shè)置5m寬的環(huán)場道路，在水池的東西兩側(cè)設(shè)立兩塊材料堆放

加工場地，并在西側(cè)設(shè)立一處辦公場地，南北方向設(shè)置兩個大門作為人員、

材料、物資等進出、運輸使用。在大門邊設(shè)置警衛(wèi)室并設(shè)洗車池。土方運輸

車輛和混凝土罐車等有可能污染路面的車輛，必須經(jīng)洗車池清洗干凈后出現(xiàn)

場。具體見施工平面布置圖(附圖二)

三、主要生產(chǎn)設(shè)施布置

L鋼筋加工棚

利用原料調(diào)配庫區(qū)鋼筋加工棚。

2.木工加工廠

利用原料調(diào)配庫區(qū)木工棚。

3.材料堆場

材料堆場布置在水池周圍，布置原則是保證施工作業(yè)面和施工取用方便。

四、施工臨時用水、電布置

1.現(xiàn)場施工用電由京唐鋼鐵公司指定的接入點接入，設(shè)置配電房及配電

箱，施工用電從配電箱接出引至各用電處，保證全場有足夠的電力。負荷計

算如下：

a.在以下技術(shù)式中：

KX一設(shè)備需用系數(shù)，可查表確定。

Tg①一與功率因數(shù)角相對應的正切植，可查表確定。

Epo一用電設(shè)備組的設(shè)備容量總和(KW)o

Pjs一設(shè)備的有功計算負荷(KW)。

Sjs一設(shè)備的視在計算負荷(Kvar)o

Ijs一設(shè)備的計算電流(A)o

b.計算過程：

c.塔吊組：

KX=0.35Tg①=0.9

Pe=0.8X222=112KW

Pjsl二KxXPe=39.2KW

Qjsl=PjslXTgO=35.3Kvar

d.鋼筋機械組：

KX=1Tg①=1.02

Pjs3=KxXPe=76.6KW

Qjs3=Pjs3XTgO)=78Kvar

e.碎振動器及加工機具組：

KX=O.7Tg①=0.75

Pjs6=KxXPe=28.7KW

Qjs6=Pjs6XTgO)=22Kvar

f.碎泵及攪拌機組：

KX=0.8Tg①=0.75

Pjs6=KxXPe=185KW

Qjs6=Pjs6XTg<I>=138.6Kvar

g.照明組：

KX=0.8

Pjs8=KxXPe=24KW

h.水泵組：

KX=0.9Tg①=1.02

Pjs9二KxXP心二460KW

Qjs9=Pjs9XTgO=469Kvar

i.電焊機組：

KX=0.5Tg①=0.75

PjslO=KxXPe=38.6KW

Qjsl0=PjslOXTgO>=29Kvar

j.施工現(xiàn)場總負荷：

Kxp=0.6Tg①二1.33Ue=0.38Kxq=0.8

Spe=852KWCos①=0.9

Qjsn(Qjsl+Qjs2+...+Qjsn)=772Kvar

Pjs總=KxpXEpe=0.6X852=511KW

Qjs總二心口乂、上$。=0.8X772=618Kvar

Sjs總二(Pjs2總+Qjs2總)0.5=602KVA

Ijs總二Sjs總/L732XUeXCos①二1016A

k.現(xiàn)場布置

通過計算需安裝一臺630KVA變壓器。在變壓器室內(nèi)設(shè)電表箱一臺，內(nèi)

設(shè)電表一塊，型號為DT862-4-M,斷路器兩塊型號為NDM2-630,總電源線選

用2XYJV3X240+2X120電纜。設(shè)一級箱一臺，內(nèi)設(shè)總開關(guān)兩塊，型號為NDM2-630,

下設(shè)漏電保護器六塊，型號為NDM2L-250,一級箱至二級箱電纜選用

YJV3X120+2X70電纜。

2、施工用水由業(yè)主指定水源點接入，并裝表計量，然后通至各用水點，以

供生產(chǎn)和消防之用。本工程臨時用水接自現(xiàn)場臨時水源，引入干管選用DN100

焊接鋼管給水，引入管加水表計量，水表井的做法參見華北標91SB-給-12。

a、消火栓系統(tǒng)用水量

本工程設(shè)計同一時間內(nèi)火災發(fā)生次數(shù)為1次，室外消火栓系統(tǒng)用水量為

15L/S,室內(nèi)消火栓系統(tǒng)用水量為20L/S,總用水量為35L/S。

b、室內(nèi)、外消火栓系統(tǒng)設(shè)計

臨時室外消火栓供水直接由廠區(qū)管網(wǎng)供給。給水干管各處按用水點需要

預留甩口及引入建筑物里，并按消火栓保護半徑均勻布置6個室外地下式消

火栓，消火栓規(guī)格為SX100—1.6,具體安裝方法參見華北標“室外地下式消

火栓安裝圖二采用①65栓口，25m長麻質(zhì)水龍帶。

c、現(xiàn)場臨時消防管網(wǎng)敷設(shè)

本設(shè)計樓內(nèi)臨時消防給水引入管在本工程的預留洞位置引入，避免破壞

結(jié)構(gòu)，在工程開工后，報監(jiān)理工程師批準。

d、生活/生產(chǎn)給水系統(tǒng)

由于是現(xiàn)場臨時消防系統(tǒng)，故設(shè)計消防與生活/生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道共用，

平時管道供生活/生產(chǎn)用，火災時停產(chǎn)，全部管道供消防；且整個系統(tǒng)的管

道按消防的水量、水壓設(shè)計。

生活/生產(chǎn)給水管根據(jù)需要由臨時消防主管預留甩口，分別供給辦公區(qū)

衛(wèi)生間、生產(chǎn)等用水。施工現(xiàn)場各預留用水點的支管均不單設(shè)閥門井，只在

入戶后的立管上設(shè)閥門控制。

e、本方案給水均采用鍍鋅鋼管；排水系統(tǒng)采用普通排水鑄鐵管。

五、施工設(shè)備的布置

在儲水池東西兩側(cè)各設(shè)立一臺軌道式MCI80型塔吊其臂長為60m,端頭

吊重為1.43作為施工材料的運輸機械，在兩個施工區(qū)域分別設(shè)立HBT60型

碎地泵一臺，以及兩套半徑為15m的布料機，進行碎澆筑。設(shè)立兩臺攪拌機

用于碎砂漿的攪拌。

六、臨時設(shè)施用地一覽表

臨時用地表

面積

序號用途占用時間

(m2)

1鋼筋加工場地1050全部工程結(jié)束

2模板場地675全部工程結(jié)束

3專業(yè)加工場地1000全部工程結(jié)束

4辦公區(qū)675全部工程結(jié)束

第五章施工總體進度計劃及保障措施

一、施工總體進度計劃

本工程計劃工期為：2007年4月1日開工，2007年7月31日竣工，施

工期間主要集中在夏季施工。詳見首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司原水處理

工程儲水池施工網(wǎng)絡進度計劃圖（的紐三）。

二、階段進度計劃目標

根據(jù)施工進度計劃安排，確定各階段進度計劃目標如下表:

序號施工階段完成時間

1打樁2007年4月20日

2土方開挖2007年5月5日

3主體結(jié)構(gòu)施.工2007年6月20日

4專業(yè)施工及設(shè)備調(diào)試2007年7月25日

5交工驗收2007年7月31日

三、主要施工階段說明

本工程底板面積大，工期緊，需要平行施工才能滿足進度的要求，因此

混凝土量和鋼筋量都很大，在底板施工時，要安排足夠的混凝土工、鋼筋工,

保證底板按期完成。

由于結(jié)構(gòu)面積大，合理劃分施工區(qū)域及施工流水段。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,

綜合考慮以上這些因素，按照土方開挖進度及底板伸縮縫劃分為二施工區(qū)域

七個施工段。主體結(jié)構(gòu)驗收后隨即分階段插入墻體防水施工，為肥槽回填施

工創(chuàng)造條件。

四、施工進度計劃保證措施

1、建立完善的計劃保證體系

建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，

保證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以施工總進度網(wǎng)絡圖為宏觀

調(diào)控計劃，施工總進度計劃為總體實施計劃，以月、周、日計劃為具體執(zhí)行

計劃，并由此派生出深化設(shè)計進度計劃、專業(yè)分包招標計劃和進場計劃、技

術(shù)保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防

護計劃及后勤保障一系列計劃，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、

貫徹始終的特色。

機電安裝進度將服從總體進度計劃，保證主導工序的施工進度，根據(jù)總

進度計劃進行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個工程形成一個和諧高效的有機

整體。

在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、

貫徹始終的效果。

2、技術(shù)工藝及措施的保證

a、配置合理的模板、支撐體系

綜合考慮本工程結(jié)構(gòu)形式及工期的需要,在進行結(jié)構(gòu)施工時,模板設(shè)計方

案如下：墻體采用小鋼模，設(shè)立雙排腳手架進行支護，

b、采用混凝土泵送工藝

地下混凝土輸送大部分采用泵送，現(xiàn)場擬投入2臺HBT60輸送泵。大大

提高了勞動生產(chǎn)率，同時設(shè)置2臺布料桿，加快混凝土的澆筑速度。

3.工序安排的保證

a.堅持“樣板制”，避免返工造成工期延誤

“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照方案

編制計戈IJ,制定詳細的、有針對性和可操作性的專項施工方案，從而實現(xiàn)在

管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程有條不紊按期

保質(zhì)地完成。

b、流水施工及立體交又施工

根據(jù)工程實際，合理劃分施工流水段。不但保證了結(jié)構(gòu)施工各工種之間

形成流水，而且打樁、結(jié)構(gòu)、防水、回填土之間形成大流水及立體交叉作業(yè)。

4.施工機械保證

科學配置施工機械是確?？偪赜媱澩瓿傻闹匾獥l件。

針對地下室占地面積大，工程量大的特點，并綜合考慮了現(xiàn)場場地等因

素，在垂直運輸設(shè)備的配置上，配置了功率大、起重速率快的MC180型塔吊,

臂長為60m。

在機械配置數(shù)量得到保證的前提下，項目指定專人負責機械設(shè)備的統(tǒng)一

管理，除日常的維護俁養(yǎng)外，每日針對不同工種的使用情況，編制塔吊及外

用電梯使用計劃，制定合理的吊運順序、吊運量、吊運方法，確保最大使用

效率。

5.施工隊伍保障

為滿足質(zhì)量及工期要求，我公司將選擇有資質(zhì)保證、履約能力強、與我

公司多次合作、隊伍素質(zhì)較高、有豐富的施工經(jīng)驗、有實力承擔本工程施工

的配屬隊伍，確保工程按計劃進行。擬選用兩個成建制的隊伍分別負責本工

程的施工。

五、計劃對比糾偏及應急措施

本次招標范圍主要是生產(chǎn)調(diào)度指揮中心的土建工程。各參戰(zhàn)施工單位必

須以總控計劃為根據(jù)，編制各分項進度計劃。項目通過每天的生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會

對實際工程進度與計劃進行比較。如發(fā)現(xiàn)延誤情況，分析延誤產(chǎn)生原因并及

時采取相應措施進行調(diào)整。

1、勞動力不足的糾偏應急措施

我公司具有非常豐富的、成熟的、成建制的勞務隊伍資源，如果項目某

一工種出現(xiàn)勞動力不足現(xiàn)象，不論是總包自行組織分包還是聯(lián)合招標分包及

指定分包，都可以借助于公司總部協(xié)力公司的力量從公司其他項目進行調(diào)配。

必要時，公司可以派駐協(xié)力公司人員現(xiàn)場辦公協(xié)調(diào)解決。

2、交通管制影響材料、設(shè)備進出場的糾偏及應急措施

本工程的地理位置決定了在施工期間不可避免受到交通的影響，為解決

材料進出場，我公司可以保證組織曾經(jīng)多次合作的、具有搶險救災資格的運

輸公司來保證材料進場。

3、電力影響糾偏及應急措施

為避免突發(fā)電力中斷造成停工，項目將隨時保證兩臺發(fā)電機處于待命狀

態(tài)，一旦停電，立即投入使用保證正常生產(chǎn)。

4、資金影響糾偏及應急措施

如果施工過程中業(yè)主臨時遇到資金周轉(zhuǎn)困難造成影響進度的情況，作為

總包方，我公司將在資金方面給予大力支持。

第六章主要施工方法和技術(shù)措施

一、施工測量

1、測量工程概況

本儲水池工程體積龐大、結(jié)構(gòu)全部為地下結(jié)構(gòu)，放線量大，工期緊，任

務重。

2、測量目標

根據(jù)設(shè)計圖紙和甲方的要求、符合設(shè)計圖紙和測量規(guī)程規(guī)則規(guī)定，使本

工程的定位準確，相互之間幾何尺寸正確，標高傳遞控制準確，嚴格控制規(guī)

劃紅線與建筑物邊界線的尺寸要求，滿足順利施工各階段測量放線的需要，

達到合同規(guī)定的各項質(zhì)量目標。

三、測量準備工作

1、測量方案的編制依據(jù)

《工程測量規(guī)范》、《建筑工程施工測量規(guī)程》、《建筑變形測量規(guī)程》等

國家和地方規(guī)范、規(guī)程，設(shè)計施工圖紙，我公司的《測量工作管理規(guī)定》。

2、測量儀器準備

根據(jù)本工程的實際情況，配備技術(shù)成熟的先進的測量儀器，集中光學、

激光、微電腦技術(shù)、無線通信聯(lián)絡、計算機應用等技術(shù)。儀器設(shè)備選用見下

表。

儀器名稱規(guī)格及型號數(shù)量用途

14C,±2"校核規(guī)劃紅線樁控制網(wǎng)建筑物

Zeiss全站儀1臺

級平面軸線矩形控制網(wǎng)

電子經(jīng)緯儀DJD2-1G1臺軸線投測，平面放線

普通光學經(jīng)緯

J2-11臺細部尺寸線測設(shè)

儀

電子自動安平

DL-102C1臺高程控制測量，沉降觀測

水準儀

普通光學水準

DS31臺高程測量

儀

激光鉛垂儀DXJ31臺高程測量

鋼卷尺、塔尺、對講機、和錮鋼尺等若干量測設(shè)備作為輔助工具。

3、測量部署

首先建立并恢復4個建筑紅線樁控制點，作為施工場區(qū)一級導線控制網(wǎng),

并以此為依據(jù)校核測繪院在施工現(xiàn)場建立的導線控制網(wǎng)；再測設(shè)二級導線并

加密控制網(wǎng)進行定位，施放主要控制軸線。

建立高程控制網(wǎng)。

控制測量放線的要求是：“快、準、嚴、高”。

先施放地下建筑，后根據(jù)施工總體部署建立和完善地上軸線控制樁。

圖紙學習與校核

全面了解圖紙意圖，認真熟悉圖紙，首先審核總平面圖，校對點位坐標、

距離是否對應，定位依據(jù)、定位條件是否明確合理，建筑物的幾何尺寸位置

關(guān)系是否符合要求合滿足規(guī)劃紅線用地邊界的要求：其次審核建筑、結(jié)構(gòu)、

設(shè)備施工圖，主要校核平、立、剖面是否對應一致，軸線間距、高程、結(jié)構(gòu)

尺寸合裝修細部尺寸是否相符一致。

4、平面測量控制

作業(yè)依據(jù)：起算導線點為測繪院等單位提供的建筑紅線樁線點。

5、結(jié)構(gòu)施工測量

主要依據(jù)沿建筑物四周布設(shè)的軸線控制樁，首先使用全站儀校測建筑物

的平面控制網(wǎng)樁位，經(jīng)過校測無誤后方可投測?！?.000以下每層的控制軸線

均應采用經(jīng)緯儀由場邊控制點直接進行控制軸線投測其它輔助平面線均由控

制線引出，以增加測設(shè)精度。

基礎(chǔ)墊層澆灌后，校測軸線控制樁，確定無誤后方可進行墊層放線。以

軸線控制樁為準，向墊層上投測基礎(chǔ)主要控制軸線。用盤左盤右取平均的方

法校測各條控制線，施測誤差在3mm以內(nèi)，并放出建筑物的外輪廓線，砌好

防水保護墻。

防水層和防水保護層施工完畢后，先投測其軸線在墊層上閉合校測，經(jīng)

測定合格后，再放出基礎(chǔ)圖上的細部軸線，側(cè)壁邊線、預留洞口位置、集水

坑、閥門井和鋼筋節(jié)點線，便于鋼筋綁扎和木工支模。

施工層的主軸線的豎向投測方法是：首先在槽一邊軸線控制點以后，用

經(jīng)緯儀控制方向，鋼尺精確量距進行投測（盤左、盤右投測2次，分中點為

其投測點）。主軸線投測完畢檢查無誤后，根據(jù)主軸線測放細部尺寸線。接下

來用全站儀長邊和短邊方向檢查對基底所投測的主要軸線控制線進行校測。

最后報請公司和監(jiān)理部門驗線，合格后進行下一道工序施工。

6、平面放線

施工層的主軸線的豎向投測，根據(jù)激光鉛垂儀投測的控制線，進行樓層

平面放線。方法是：首先在施工層主軸線控制點架設(shè)經(jīng)緯儀，后視碎軸線的

另一個控制點以后，用經(jīng)緯儀控制方向，鋼尺精確量距進行投測（盤左、盤

右投測兩次，分中點為其投測點）。再用鋼卷尺把控制線進行樓層軸線分線，

測設(shè)出其它軸線控制線（距墻邊線500mm）,接下來施放出墻邊線，再測設(shè)細

部幾何尺寸位置線。放線完畢，報請監(jiān)理驗線合格后方可進行下道工序施工。

7、高程傳遞和控制

±0.000以下高程傳遞采用四等水準路線、精密水準儀、懸吊鋼尺法，將

高程傳遞到地下護壁上，以此作為地下結(jié)構(gòu)施工高程測量的依據(jù)。從四個不

同的角度傳遞高程，校核后報請監(jiān)理驗線。高程傳遞懸吊鋼尺法如下圖：

高程控制：

根據(jù)平面劃分施T流水段的需要，使用水準儀把從首層傳遞的高程校核

后換算成該層的+100cm線抄測在鋼鋸或墻柱上，用紅色油漆畫“▼”標識，

復查后作為高程的控制線。

8、沉降觀測

本工程主要考慮沉降觀測，沉降觀測點布設(shè)在首層外圍柱子上。為了確

保本工程的安全、我們采取最精密的DL-102C水準儀與錮鋼瓦尺進行觀測。

根據(jù)規(guī)程的耍求，保證人員、儀器、附合觀測路線等固定，共設(shè)置12個觀測

站點。觀測周期為：結(jié)構(gòu)施工期間大約每三層觀測一次，裝修期間每月觀測

一次，直至沉降量小于lmm/100d為止。觀測前將儀器放在室外30min,使其

與外界環(huán)境溫度一致，天氣惡劣時嚴禁吸煙，當建筑物有異常情況或挖土方

時應及時觀測，如有不均勻沉降出席，要適當增加觀測次數(shù)。在施工過程中

嚴禁碰動和擾動水準點。

9、測量工作的管理

a、測量實行“三級管理”，項目部成立測量組，公司技術(shù)質(zhì)量處設(shè)專人

負責驗線，總公司技術(shù)質(zhì)量部定期檢查、監(jiān)督。

b、建立各項管理制度，主要有：

1）驗線、交接樁、護樁制度；

2）測量資料管理制度；

3）測量儀器使用臺帳和進行法定檢定制度。

c.測量儀器必須經(jīng)過法定專業(yè)計量部門檢定，未經(jīng)檢定或檢定不合格的

儀器不能使用。測量儀器必須正確使用，注意防止外界的干擾、破壞，其購

置、檢定、報廢、封存、降級的使用應遵守《檢驗、測量、試驗設(shè)備控制程

序》。

10、所有測量人員必須持證上崗，無證人員不準上崗操作測量儀器。所

有人員要加強學習和團結(jié)，認真總結(jié)經(jīng)驗。

二、灌注樁施工方案

1、施工工藝

本工程采用0600鉆孔灌注樁作為抗拔樁，單樁抗拔承載力特征值420KN,

根據(jù)地質(zhì)資料，設(shè)備情況等因素，鉆孔灌注樁施工采用回轉(zhuǎn)鉆進、泵吸（氣

舉）反循環(huán)為主的成孔工藝，具體的施工工藝為：

2、打孔設(shè)備的選擇

鉆機的扭矩是影響工程施工進度的關(guān)鍵因素，根據(jù)本工程的地層情況和鉆孔

深度，選配QJ-250型鉆機（底盤直徑63000mni,扭矩120KN.%額定功率

135kw）,洛雙壁大通徑（（1）273mm）高強度抗扭氣舉鉆桿。鉆頭選用防斜梳

齒鉆頭（刮刀鉆頭），根據(jù)計算鉆頭配7t配重塊，以防止孔斜與提高鉆進效

率。另外再備用一只牙輪滾刀鉆頭。

3?埋設(shè)鋼護筒

根據(jù)地質(zhì)資料計算，為隔離海水，并能形成一定的靜水壓力，以保護孔

壁免于坍塌，鋼護筒埋置深度應不少于為防止海水沖刷造成埋置深度

減少，以及抵抗波浪力會相應產(chǎn)生的靜水壓力，決定鋼護筒入土深度為18m。

設(shè)計鋼護筒內(nèi)徑①2800,壁厚16mm,上下兩端1m范圍設(shè)14mlli厚加強箍。

護筒長度為38m,頂標高+9.07m（與鋼平臺標高一致），整根加工、吊裝。根

據(jù)設(shè)計要求，在護筒頂部往下5nTl3m范圍內(nèi)采取防銹措施（涂600Hm重防

腐涂料）。

鋼護筒用定位架作導向,用350t浮吊掛D100柴油錘“吊龍門”施打。

下沉好的護筒，與施工平臺連接成整體。鋼護筒實際錘擊數(shù)為18擊，平均貫

入度約1m,最終貫入度20cm左右。

4.鉆孔

a.泥漿配制方案

泥漿采用淡水配置。由于粘土層較厚，在鋼護筒內(nèi)進行自然造漿，利用

反循環(huán)鉆進，直接把護筒內(nèi)的鉆渣抽出孔外，出護筒后根據(jù)泥漿性能在砂質(zhì)

粘土層或粉細砂層中利用反循環(huán)進行人工造漿，同時加入純堿對膨潤土進行

鈉化改良。

設(shè)計泥漿比重為1.10左右，粘度在23、28秒左右，加堿量為膨潤土量的

5%o鉆進過程中，泥漿比重控制在25,使泥漿具有一定的液柱壓力，

以達到平衡孔壁外圍地層壓力，穩(wěn)定孔壁，滿足反循環(huán)施工工藝的要求；粘

度控制在20~25秒，以滿足鉆進護壁和二次清孔的要求；PH值維持在8?9左

右，使泥漿處于堿性狀態(tài)，提高粘土的分散度。

b.泥漿循環(huán)系統(tǒng)

為滿足泥漿循環(huán)，施工過程中設(shè)一個泥漿池裝淡水和儲放沉渣，平臺上

放一個30m3泥漿箱進行循環(huán)。

泥漿循環(huán)系統(tǒng)為：吸出的泥漿通過三通（造漿用）和出漿管接到泥漿箱上方

的過濾網(wǎng)上，過濾后的泥漿流入泥漿箱內(nèi)，泥渣則通過出渣槽流到泥漿船上;

泥漿箱內(nèi)的泥漿一部分直接流入孔內(nèi)，一部分通過四臺3PN泵抽到兩臺旋流

除砂器內(nèi)進行除砂后由旋流出漿管流入孔內(nèi)，經(jīng)除砂器分離出的廢渣則排入

泥漿船。經(jīng)實測，經(jīng)旋流除砂器的泥漿比未經(jīng)旋流除砂器的泥漿，其泥漿比

重可降低0.01~0.02,砂率可降低2%~3%因此，在泥漿池和沉淀池容量有限

的情況下，使用旋流除砂器可較大幅度地降低泥漿比重和砂率。

5、鋼筋籠制作安裝

a.鋼筋籠制作

鋼筋籠分節(jié)制作，采用擠壓套筒連接，故要求主筋長度一致（誤差應控

制在10mm以內(nèi)），間距統(tǒng)一，接頭斷面平整，并且接頭斷面與鋼筋籠身垂直。

為此，試樁采用定位架主筋成型法制作鋼筋籠：

用18nmi鋼板按外圈鋼筋籠外徑加工成半圓的定位架,按加強筋間距布置,

定位架上按主筋間距焊接限位，用以定位主筋位置。將主筋切割至同一長度

后擺放在定位架上，把加強筋垂直立在定位架上的主筋上面，隨后將其余主

筋按設(shè)計間距布置在加強筋上，將箍筋環(huán)繞在主筋外側(cè)并點焊，最后安裝內(nèi)

層鋼筋籠，完成鋼筋籠骨架的制作。外層主筋、加強筋和箍筋采用點焊連接;

內(nèi)層主筋和加強筋在制作時采用綁扎，待孔口對接完成后再行焊接。為縮短

孔口對接時間，將內(nèi)側(cè)主筋的一端事先進行擠壓，外側(cè)主筋則只擠壓4?8根

對位鋼筋。

b.荷載箱、位移管和鋼筋計安裝

在荷載箱位置將主筋斷開，并圍焊于荷載箱上下鋼板上。8根位移管分別

圍焊在兩個荷載箱鋼板上。聲測管和位移管均與鋼筋籠綁扎固定。根據(jù)鋼筋

計位置翻樣，選擇聲測管附近四根主筋，在設(shè)計位置割斷50cm,把鋼筋計安

裝到割斷位置并與主筋點焊連接，最后將纜線一頭連接到鋼筋計上。

c.鋼筋籠孔口安裝

鋼筋籠采用兩點吊，制作一個鋼筋籠固定架，掛4個20t手拉葫蘆，用

以懸掛己完成下放的鋼筋籠。用手拉葫蘆微調(diào)下節(jié)鋼筋籠，使其與吊機吊住

的上節(jié)鋼筋籠的所有主筋完全對中。依次焊接位移管內(nèi)管、外管和聲測管，

最后進行擠壓連接。

對接完成后，將聲測管、位移管、內(nèi)側(cè)主筋焊接在鋼筋籠上，按設(shè)計要

求安裝混凝土保護層墊塊，環(huán)繞箍筋，并把鋼筋計纜線和荷載箱油管每2米

左右綁扎在主筋上。鋼筋籠下完后，用六根①32鋼筋將鋼筋籠焊接掛在鋼護

筒上。

6、套筒擠壓

鋼筋連接時在鋼筋上劃出明顯的定位標記（套筒長度的一半），擠壓前

按標記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度。擠壓時擠壓機與鋼筋軸線保持垂直，擠壓

以套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。擠壓操作時采用的壓力、道數(shù)應符合

各種規(guī)格要求：

7、水下混凝土灌注

a.下導管、二清

導管壁厚7mm,內(nèi)徑中273,采用絲口連接。共下導管48X2.5m=120m,加上

小料斗下放入孔0.7m,導管總長度為120.7m,混凝土澆筑前導管距孔底0.4m。

導管下放完成后進行二次清孔?；炷翝仓皺z測泥漿指標為：比重L14,

粘度21秒（經(jīng)旋流除砂器為20秒）、20秒，砂率0.8%,沉渣厚度150nlm。

b.混凝土的配備

樁混凝土采用C35高性能防腐防水混凝土，抗?jié)B等級S8,最大水膠比

0.35,膠凝材料的最小用量為340Kg/m3.氯離子的擴散系數(shù)DNEL<6X10-

12m2/s（28天齡期），混凝土的抗凍形的耐久性指數(shù)DF不小于60%?70%。

地下水具有腐蝕性，要求樁混凝土中加具有混凝土防腐和鋼筋阻銹等功能的

鋼筋阻銹劑，建議采用NST防腐阻銹防水復合型外加劑。

c.混凝土灌注

根據(jù)實際孔徑計算，初灌量不應小于13m3,我們在灌注時采用雙料斗，

大料斗Um3,采用側(cè)邊開口，小料斗2m3,直接連在導管上，用100t吊車吊

住，混凝土用球膽進行隔水，上覆蓋板，蓋板用鉆機上的卷揚機牽引。拌制

2n13砂漿和"m3混凝土裝滿兩個料斗，并備4m3混凝土料。同時開啟大小料

斗，并立即用布料管連續(xù)供料，故實際初灌量大于13m3,實測初灌導管埋深

為1.4%初灌混凝土坍落度為20?22cm。

混凝土灌注過程中應嚴格控制導管埋深。由于孔深較大，混凝土頂面沉

渣必定很厚，故導管埋深不得小于2叱最大埋深宜控制在8?9m,以能拔出

兩節(jié)導管為宜。導管拔出荷載箱時\要求操作人員放慢速度，防止導管掛荷

載箱。

7.防止孔斜措施

鉆機就位時，應嚴格保證鉆塔天車、轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心三者在同一鉛垂線

上。為防止因地層軟硬不均出現(xiàn)的孔斜事故，鉆進過程中，在配備足夠鉆頭

配重壓力的同時，采用“減壓鉆進”以保證鉆孔垂直精度。

三、土方工程

1、工程特點

本工程場地是利用吹砂造地形成，土質(zhì)含水量高較松軟，工程所在位置

的自然地面較海平面高3.5m,自然地面下即見地下水（由于吹填時間短目前

主要是土內(nèi)所含飽合水），地表水位較高，而工程基礎(chǔ)深度在自然地面以下6m,

故地下結(jié)構(gòu)施工時需做降水施工，本工程擬采用井點降水方法，不能滿足降

水要求時在基坑中間增設(shè)明渠降水；土方開挖按照1：0.75放坡，沿基坑邊

坡碼放沙袋護坡。

2、井點降水

本工程基礎(chǔ)處于地下水位以下，由于基坑開挖深度大，采用真空深井泵

降低坑內(nèi)地下水。具體見井點降水平面布置圖(附圖四)

a.基坑降水深度

基坑降水的深度指從現(xiàn)有的地下水位在土方開挖時需要落底的深度，按

最大開挖深度另加不小于0.5m計算，計算式如下：

S=(L1-L2-L3)+0.5

式中S——基坑降水深度(m)

L1——±0.00至基坑開挖面深度(m),塔樓：Ll=7.500m；

L2---地面自然標高至設(shè)計±0.00的距離，取L2=0.6m

L3——地下水位埋深(按最不利情況考慮，取L3=0.7m)

則可得基坑降水深度：

S=(7.5-0.6-0.7)+0.5=6.7(m)

5.1.2降水井埋設(shè)深度

降水井管埋設(shè)深度按照下式計算：

L=(L1+O.5-L3)+iXR+L4+L5

式中L——降水井埋深(m)

i——水力坡度，取i=2/10

R——水井抽水影響半徑，取R=8.00m

L4——濾管長度(m),本工程取L5=3.0m

L5―井管封底高度(m),取L6=L0m

則可得基坑降水井埋設(shè)深度(L)

L=(6.7+0.5-0.7)+0.20X8+3.0+1.0=12.l(m)

b.深井井數(shù)

根據(jù)工程地質(zhì)資料和基坑面積，并參考曹妃甸地區(qū)的降水經(jīng)驗，最后選

用設(shè)有二級濾管0500的真空深井82口,每井平均降水范圍200m2o

c.深井井點布置

在基坑內(nèi)未經(jīng)加固的區(qū)域布置真空深井泵進行施工超前降水，疏干加固

坑內(nèi)土體，以提高土體抗剪強度，并改善施工條件。深井井點布置，井間距

9m，每3?4口井配一臺真空泵，在基坑外側(cè)留設(shè)水位觀察井13個。

各深井布置時考慮避開結(jié)構(gòu)不影響挖土機通行，深井井點布置應在基坑

邊外側(cè)2m處打設(shè)，以免造成死井。

d.深井施工要點

1)工藝流程：鉆孔一清孔一下井管一下濾料一深井泵安裝一真空泵安

裝一抽水一真空減壓。

2)技術(shù)要求

(1)鉆井時要求鉆機桿保持垂直，允許偏差3%。。

(2)孔徑不得小于e500mm。

(3)清孔必須達到要求。

(4)下井管時必須垂直，并根據(jù)井管豎向布置要求焊接，焊縫牢固，不

漏氣。

(5)圍填濾料要四周均勻，慢下，以防井管偏位。

(6)安裝真空管、排水管后要查封漏氣、漏水部位。

(7)土方開挖后及時割除暴露部分井管，下移排水口、吸氣口(井管保

留碎底板厚度尺寸)

(8)在碎底板澆搗前在深井管外焊止水板，深井停止施工后，在深井管

內(nèi)焊止水板，深井管內(nèi)填碎前先沖洗管內(nèi)淤泥，并抽汲干凈。

(9)降水標高應達到最終坑底開挖面以下0.5m,超前降水時間控制在1?

2周，降深盡可能地均勻。

3)構(gòu)造要求

(1)土孔統(tǒng)一為6500mm,深度為井管底以下2.5m。

(2)管為6273鋼板卷管，總長度根據(jù)上面計算的降水深度而定，上部

有0.2m露出自然地面，上設(shè)排水口及吸氣口。

(3)濾料為5?15瓜子片及粗砂，濾料回填到井口下1m,上部用軟土填

實，以防滲氣。

4)主要施工設(shè)備

(1)鉆機3套(SW50型);

(2)泥漿泵、排污泵各二臺；

（3）電焊機二臺；

（4）氣割設(shè)備一套；

（5）深井潛水泵82臺（其中備用3臺）（QX-10-35-3Z）（5.5KW）；真空

泵10臺。

e、由于基礎(chǔ)施工必須在無明水的狀態(tài)下進行，在基礎(chǔ)施工期間，降水工

作不能間斷，要持續(xù)進行，一直到基礎(chǔ)回填土完方可停止。

3、土方開挖

a、挖土方：主體結(jié)構(gòu)區(qū)一般經(jīng)過強夯處理，表層3?5nl土層已擠壓密實,

且已進行樁基施工，一般挖土機械可能進行挖土作業(yè)。挖土分兩次組織挖土。

第一次為樁上層土方開挖，采用大開挖方式，采用1.6nf反鏟一次開挖到位，

預留200mm厚人工清土層，土方放坡按1：0.75考慮，表層磴土外排，下層

好土存在區(qū)域內(nèi)存土場備回填用。土方開挖順序見（附表五）

b、邊坡支護采用草袋裝砂石子護坡：挖土放坡系數(shù)確定為1：0.75,草

好基坑的支撐準備，以防塌陷。

d、在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到

機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。

e、通知監(jiān)理、設(shè)計和地勘部門等相關(guān)單位聯(lián)合驗槽。

4、土方回填

a、回填土的施工應在基礎(chǔ)工程分部驗收合格后進行。回填時先進行2：8

灰土回填，碾壓密實后再進行原土回填。

b、采用原土回填時由于含水量高，先對原土進行翻松晾干，土料的含水

量以手握成團、落地開花為宜。

c、對大面積回填采用振動碾配合推土機及人工，根據(jù)振動碾功率一般回

填土虛鋪回填厚度800mm?1200mm。

d、對靠近基礎(chǔ)邊和空隙較小振動碾無法進入部位采用蚌式找夯機夯實。

采用蛙式打夯機回填土應分層鋪攤，分層夯實，每層虛鋪厚度為200-250mm