1GB/T10322.7－20××/ISO4701:2019鐵礦石和直接還原鐵粒度分布的篩分測(cè)定本文件規(guī)定了鐵礦石和直接還原鐵粒度分布的測(cè)定方法。本文件適用于篩孔大于或等于36μm的篩網(wǎng)測(cè)定鐵礦石和直接還原鐵粒度分布。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。ISO565試驗(yàn)篩金屬絲編織網(wǎng)、穿孔板和電成型薄板篩孔的基本尺寸（Testsieves—Metalwirecloth,perforatedmetalplateandelectroformedsheet—Nominalsizesofopenings）注：GB/T6005-2008試驗(yàn)篩金屬絲編織網(wǎng)、穿孔板和電成型薄板篩孔的基本尺寸（ISISO2591-1篩分試驗(yàn)—第1部分：用金屬絲網(wǎng)和沖孔金屬板的篩分試驗(yàn)方法（Testsieving—Part1：Methodsusingtestsievesofwovenwireclothandpreforatedmetalplate）注：GB/T44748.1-2024篩分試驗(yàn)第1部分：使用金屬ISO3082鐵礦石取樣和制樣方法（Ironores—Samplingandsamplepreparationprocedures）ISO3085鐵礦石校核取樣精密度的實(shí)驗(yàn)方法(Ironores—Experimentalmethodsforcheckingtheprecisionofsampling,samplepreparationandmeasurement)ISO3086鐵礦石—校核取樣偏差的實(shí)驗(yàn)方法（Ironores—Experimentalmethodsforcheckingthebiasofsampling）ISO3310-1試驗(yàn)篩-技術(shù)要求和檢驗(yàn)-第1部分金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩（Testsieves—Technicalrequirementsandtesting—Part1：Testsievesofmetalwirecloth）ISO3310-2試驗(yàn)篩-技術(shù)要求和檢驗(yàn)-第2部分金屬穿孔板網(wǎng)試驗(yàn)篩(Testsieves—Technicalrequirementsandtesting—Part1：Testsievesofperforatedmetalplate)ISO3852高爐和直接還原爐料用鐵礦石－體積密度的測(cè)定(Ironoresforblastfurnaceanddirectreductionfeedstocks—Determinationofbulkdensity)ISO10835直接還原鐵和熱壓鐵塊—取樣和制樣方法（Directreducedironandhotbriquettediron—Samplingandsamplepreparation）注：GB/T24239-2009直接還原鐵和熱壓鐵塊取樣和制樣方法（ISO1ISO11323鐵礦石和直接還原鐵術(shù)語(yǔ)(Ironoreanddirectreducediron—Vocabulary)3術(shù)語(yǔ)和定義ISO11323界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。2GB/T10322.7－20××/ISO4701:20194原理和方案4.1一般原則鐵礦石和直接還原鐵粒度分布的測(cè)定可以是干基或自然基（或收到基）。在粒度測(cè)定之前，必須制定完整的操作程序。測(cè)定樣品的狀態(tài)（干基或自然基）和操作程序?qū)⑷Q于下列因素：a）粒度分析的目的；b）被測(cè)鐵礦石和直接還原鐵的特性；c）鐵礦石和直接還原鐵樣品收到時(shí)的狀態(tài)，例如，大樣、份樣或副樣；d）可用的設(shè)備。進(jìn)行粒度分析的典型操作程序如圖1所示。附錄A中提供了本文件指導(dǎo)準(zhǔn)則的實(shí)例。篩分準(zhǔn)則應(yīng)按ISO2591-l的規(guī)定。檢查粒度樣品并標(biāo)注其物理特征值檢查粒度樣品并標(biāo)注其物理特征值是否干燥？干篩還是濕篩？是否去磁？處理過(guò)程是否會(huì)破裂？估算總質(zhì)量（M總）確定要求的βPM（ISO3082）確定篩分的最小質(zhì)量（見6.2.2）否是重復(fù)性和可接受性的程序（見9.3）選擇設(shè)備、篩分次數(shù)和篩分程序（見選擇設(shè)備、篩分次數(shù)和篩分程序（見4）執(zhí)行粒度測(cè)定程序GB/T10322.7－20××/ISO4701:201934.2分析目的粒度測(cè)定的主要目的如下：a）測(cè)定礦石或直接還原鐵在某個(gè)或多個(gè)規(guī)定篩的篩上或篩下的質(zhì)量和質(zhì)量百分比。篩網(wǎng)孔徑尺寸的選擇是由規(guī)格粒度決定的，同時(shí)應(yīng)根據(jù)礦石最大粒度和篩分負(fù)荷決定是否需增加中間篩，見4.6和4.7。b）形成一個(gè)總體粒度分布曲線。篩網(wǎng)孔徑的選擇將取決于曲線所要求的結(jié)果和滿足篩網(wǎng)負(fù)荷的要求。4.3礦石和直接還原鐵特性的影響4.3.1含水量的影響在開始粒度測(cè)定程序之前，應(yīng)評(píng)估粒度樣品的水分含量對(duì)樣品縮分和篩分的影響。當(dāng)樣品很黏或過(guò)濕很難縮分時(shí)，應(yīng)按照7.1條款將樣品干燥至恒重。如需干燥用于粒度分布測(cè)定的樣品，則必須干燥徹底，否則殘余水分可能會(huì)影響個(gè)別粒級(jí)的篩分效4.3.2脆性礦石鐵礦石脆性存在差異，特別是塊礦和直接還原鐵在取樣和連續(xù)粒度分析期間可能會(huì)有顯著性破碎，而且不同取樣和粒度分析工藝可能會(huì)引起礦石或直接還原鐵不同程度的破碎，從而導(dǎo)致一些批次結(jié)果的顯著性偏差。因此，有必要通過(guò)修正設(shè)計(jì)使人工取樣，機(jī)械取樣和粒度分析過(guò)程中礦石的破碎最小化。取樣系統(tǒng)應(yīng)按照ISO3082和ISO10835給出的指導(dǎo)方案進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.3.3磁性礦石對(duì)具有顯著磁性的鐵礦石和被磁化的直接還原鐵，要求確保粒度樣品是已退磁的或用無(wú)磁性篩網(wǎng)。4.4樣品性質(zhì)收到的樣品可以是一個(gè)大樣或幾個(gè)副樣或份樣。鐵礦石和直接還原鐵分別按照ISO3082和ISO10835制備篩分要求的樣品數(shù)量。如果不需要全量篩分，允許對(duì)下列樣品縮分：a）大樣；b）副樣；c）份樣；d）篩分過(guò)程所得的部分樣品?？s分方法和被篩分樣品的質(zhì)量在第6章中給出。4.5篩分方法的選擇4.5.1粒度分析有兩種不同的篩分方法（見附錄I）。a)干篩，篩分時(shí)不需要用水。b)濕篩，篩分時(shí)需要充足的水來(lái)確保篩孔尺寸以下的顆粒順利通過(guò)篩孔。附錄B表格中給出了樣品制備和篩分程序的摘要。4.5.2干篩和濕篩的結(jié)果可能不同，當(dāng)篩分鐵礦石樣品，本文件對(duì)兩種方法不作取舍。當(dāng)篩分直接還原鐵時(shí)，建議干篩。4.5.3對(duì)粒度測(cè)定某部分選擇干篩還是濕篩（見4.5.5應(yīng)根據(jù)能否獲得規(guī)定的試驗(yàn)精密度來(lái)確定（見11.1）。詳細(xì)程序應(yīng)記錄在記錄表上。4.5.4如果某一粒度分布的測(cè)定采用的是不同部分干篩和濕篩的聯(lián)合篩分，應(yīng)將從干篩到濕篩的轉(zhuǎn)變記錄在報(bào)告單上（見第10章）。4.5.5選擇篩分方法時(shí)應(yīng)考慮以下因素：a）當(dāng)采用干篩自然基樣品時(shí)，物料的水分含量應(yīng)足夠低，不能超過(guò)允許的偏差。GB/T10322.7－20××/ISO4701:20194b）下列情況應(yīng)采用濕篩：-如果存在相當(dāng)大一部分的細(xì)顆粒粘附在較大塊礦上的傾向，或者該礦石在干燥時(shí)有膠結(jié)的傾向；-如果鐵礦石的細(xì)顆粒在篩分操作時(shí)出現(xiàn)帶靜電而牢固地粘附在篩網(wǎng)上。4.6篩上允許的最大粒度為避免損壞篩網(wǎng)，任何裝料中的最大粒度均不能超過(guò)10W0.7，此處W為篩孔尺寸，單位為毫米最大粒度與篩孔間的相關(guān)數(shù)據(jù)見表1。），414.7篩網(wǎng)的規(guī)定負(fù)荷4.7.1一般原則單篩或套篩或連續(xù)式機(jī)械篩的負(fù)荷應(yīng)如4.7.2和4.7.3的規(guī)定，并滿足先前篩分樣品粒度分布的要求。4.7.2用單篩或套篩進(jìn)行批量篩分4.7.2.1一般原則任何一個(gè)篩網(wǎng)裝載樣品的質(zhì)量，受篩上殘留質(zhì)量條件和避免過(guò)度破碎需要的限制。必要時(shí)，可將一份樣品分幾次篩分，結(jié)果應(yīng)綜合計(jì)算。最大篩上殘留質(zhì)量不得超過(guò)附錄C規(guī)定的值或按4.7.2.2或4.7.2.3確定。最大負(fù)荷由相應(yīng)的最大篩上殘留質(zhì)量確定，但不得超過(guò)最大篩上殘留質(zhì)量的兩倍。4.7.2.2篩孔≥4mm篩網(wǎng)的負(fù)荷應(yīng)符合這樣的要求，即完成篩分時(shí)，殘留在任何篩網(wǎng)上的鐵礦石最大質(zhì)量應(yīng)與下列計(jì)算方法a）和b）或直觀方法c）相符。a）篩孔尺寸≥22.4mm時(shí)，m用公式（1）計(jì)算。m0.005+0.0004W）ρbA（1）b）篩孔尺寸<22.4mm但≥4mm時(shí)，m用公式（2）計(jì)算。m＝0.0007WρbA（2）式中：m—?dú)埩粼诤Y上的最大質(zhì)量，單位為千克（kg）；W—篩孔尺寸，單位為毫米（mmb—試樣體積密度，單位為千克每立方米（kg/m3），按照ISO3852測(cè)定；A—篩網(wǎng)面積，單位為平方米（m2）。上式只適用于篩孔面積超過(guò)40％的篩網(wǎng)（不完整的篩孔按封閉面積考慮對(duì)于篩孔面積小于40%的篩網(wǎng)，m值應(yīng)按比例減小。c）另外，也可用下列直觀方法：在完成篩分時(shí)，顆粒單層散布覆蓋的面積不得超過(guò)該篩網(wǎng)面積的四分之三。4.7.2.3篩孔＜4mm對(duì)于篩孔小于4mm的篩網(wǎng)，一個(gè)篩網(wǎng)上的裝料最大質(zhì)量不得超過(guò)附錄C列出的質(zhì)量。4.7.3連續(xù)機(jī)械篩分的負(fù)荷在連續(xù)機(jī)械篩分的情況下，給料速度應(yīng)保持穩(wěn)定，且和可調(diào)整，以保證在篩分期間試料在篩上的最大覆蓋面積不超過(guò)50％。GB/T10322.7－20××/ISO4701:20194.8篩分時(shí)間4.8.1一般原則實(shí)際篩分時(shí)間主要受以下因素的影響：a）試樣的特性；b）初始裝料量；c）篩分強(qiáng)度；d）篩網(wǎng)的篩孔公稱尺寸；e）允許的準(zhǔn)確度水平。篩分過(guò)程的確切時(shí)間是無(wú)法確定的。在可行的情況下，篩分時(shí)間應(yīng)以嚴(yán)格執(zhí)行終點(diǎn)規(guī)則為基礎(chǔ)。然而，在不能嚴(yán)格執(zhí)行終點(diǎn)規(guī)則的某些情況下，可以協(xié)商根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定篩分時(shí)間。表2中給出的實(shí)例可作為穩(wěn)定性礦石批量篩分（干篩）時(shí)的一般時(shí)間指標(biāo)。354.8.2終點(diǎn)規(guī)則按照ISO2591-1篩分終點(diǎn)方法在本部分7.6中給出（見附錄I）。4.8.3連續(xù)機(jī)械篩分的停留時(shí)間停留時(shí)間取決于裝料速度、顆粒過(guò)篩速度和通過(guò)篩面向前的速度。它取決于設(shè)備類型、篩面傾角和被篩分礦石的性質(zhì)。應(yīng)對(duì)篩分過(guò)程中的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，使試料破碎最小并使篩分效率最高，以滿足5.2條款中所規(guī)定的要求。5設(shè)備5.1篩面5.1.1篩孔形狀篩面應(yīng)具有符合ISO565規(guī)定的正方形篩孔。5.1.2篩孔尺寸篩孔公稱尺寸應(yīng)從ISO565規(guī)定的R20和R40/3系列中選用（見附錄D）。5.1.3篩面結(jié)構(gòu)篩面應(yīng)符合ISO3310-1或ISO3310-2的規(guī)定，以及下列a)到d)的要求（見附錄I）。a）對(duì)≤4mm的篩孔，應(yīng)使用金屬絲篩網(wǎng)。b）對(duì)＞4mm至≤16mm的篩孔，可使用金屬絲篩網(wǎng)或沖孔金屬板篩（見下列d）。c）對(duì)＞16mm的篩孔，最好用沖孔金屬板篩；金屬絲網(wǎng)也可以使用，但其篩孔的尺寸公差比沖孔金屬板篩的大。d）在一個(gè)粒度測(cè)定過(guò)程中，允許從金屬絲篩網(wǎng)變換到?jīng)_孔篩網(wǎng)，但應(yīng)在粒度測(cè)定程序中注明，并在以后的測(cè)定中采用。5.1.4手工篩或機(jī)械套篩用篩框手工或機(jī)械套篩的篩框應(yīng)符合ISO3310-1或ISO3310-2的規(guī)定，篩框可以是圓形或長(zhǎng)方形。典型的套篩設(shè)備如附錄E所示。除試驗(yàn)篩以外的篩網(wǎng)也應(yīng)有篩框，并能與其它篩網(wǎng)、收料盤和篩蓋等緊密地套在一起。篩框要制作得平滑而密合，以免卡料和漏料。5.2篩分機(jī)械只要參考選定規(guī)格尺寸或其它設(shè)定篩孔尺寸所獲得的篩分結(jié)果與7.4.3或7.4.4中規(guī)定的方法獲得的GB/T10322.7－20××/ISO4701:20196結(jié)果沒(méi)有偏差，任何類型的設(shè)備都可采用。篩分機(jī)械應(yīng)按照ISO3086中規(guī)定的程序進(jìn)行偏差校核，如證明與按照7.4.3或7.4.4中規(guī)定的參考方法無(wú)明顯偏差即可采用。應(yīng)保持不讓篩孔堵塞（見附錄F）。5.3濕篩用輔助裝置進(jìn)行濕篩時(shí)，除5.1和5.2中提到的裝置外，還需要有供水控制裝置和噴嘴，并在合適的情況下設(shè)置集水槽。圖2所示為一簡(jiǎn)單裝置。在篩孔小于125μm的篩網(wǎng)上進(jìn)行濕篩時(shí)最好能做到：a）篩網(wǎng)用不銹鋼制造；b）篩面要加設(shè)墊板，防止由于水的壓力使篩面下陷和變形；典型的墊板是具有2mm正方形篩孔的篩面；c）墊板應(yīng)使顆粒不夾在兩篩面之間；d）水壓應(yīng)盡可能小心地調(diào)節(jié)，以防止沖壞篩面。5.4干燥設(shè)備凡是裝有溫度控制器，并能控制在所需溫度的±5℃范圍內(nèi)，配有任何通風(fēng)方式的設(shè)備都可采用，但要避免粉末的損失。建議進(jìn)行鐵礦石和直接還原鐵試驗(yàn)的相關(guān)方采用相同的干燥程序，使其對(duì)粒度測(cè)定的影響相似。5.5稱重設(shè)備稱重設(shè)備應(yīng)具備額定稱重至少0.l％的靈敏度，并應(yīng)達(dá)到如下的準(zhǔn)確度水平：即試樣的質(zhì)量和各個(gè)粒級(jí)的質(zhì)量應(yīng)精確至該試樣質(zhì)量的±0.l％或更高。6樣品6.1粒度樣品的采取6.1.1粒度樣品應(yīng)按ISO3082的規(guī)定采取，可以是大樣、副樣或份樣。6.1.2樣品應(yīng)由未做過(guò)以任何方式改變質(zhì)量和粒度分布的其它試驗(yàn)的礦石組成。6.1.3對(duì)重復(fù)粒度測(cè)定，應(yīng)提供相當(dāng)個(gè)數(shù)的粒度樣品。6.1.4份樣或副樣可組合成一個(gè)大樣或新的副樣。GB/T10322.7－20××/ISO4701:20196.1.5如果不要求對(duì)全部試樣進(jìn)行篩分，應(yīng)從粒度樣品，或從每個(gè)份樣或副樣中通過(guò)縮分采取一個(gè)或多個(gè)粒度試樣。（見6.2）6.1.6當(dāng)測(cè)定份樣和副樣時(shí)，只有所有份樣或副樣的粒度分析的綜合測(cè)定結(jié)果才代表該交貨批的粒度分布。6.2篩分試樣的質(zhì)量6.2.1一般原則用于篩分的試樣質(zhì)量應(yīng)大于或等于6.2.2中規(guī)定的最小質(zhì)量。6.2.2最小質(zhì)量對(duì)一個(gè)特定精密度要求的制樣和測(cè)定來(lái)說(shuō)（見第11章），其所要求的最小質(zhì)量是一定的，不論用于篩分的試樣是通過(guò)對(duì)大樣的縮分直接獲得的，還是先對(duì)份樣或副樣進(jìn)行縮分，然后合并后獲得的。篩分用的最小質(zhì)量取決于縮分和測(cè)定精密度βPM，其中βPM是制樣和測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)偏差的2倍，并用附錄G中的公式計(jì)算。所用精密度βPM應(yīng)滿足表3中所規(guī)定的總精密度。表3篩分總精密度βSPM，取樣精密度βS，樣品制樣和測(cè)定精密度βPM對(duì)照表βSPMβSβPMβSPMβSβPMβSPMβSβPMβSPMβSβPM7程序7.1干燥如果需要干燥，鐵礦石或直接還原鐵應(yīng)在空氣中干燥或按照5.4采用干燥設(shè)備干燥。最高溫度設(shè)置為105℃,實(shí)際溫度不超過(guò)110℃。樣品應(yīng)被干燥至恒重。7.2縮分應(yīng)單獨(dú)或聯(lián)合采用下列樣品縮分方法中的一個(gè)或多個(gè)；每一種方法對(duì)特定礦石或直接還原鐵縮分的適用性參照ISO3082或ISO10835確定。a）機(jī)械份樣縮分；GB/T10322.7－20××/ISO4701:20198b）其它機(jī)械縮分方法（例如：機(jī)械裝料二分器縮分法）c）手工縮分。7.3試驗(yàn)篩或套篩的準(zhǔn)備和維護(hù)篩網(wǎng)的準(zhǔn)備應(yīng)按ISO2591-1的規(guī)定進(jìn)行。使用前，每個(gè)篩網(wǎng)的篩面和篩框應(yīng)除去油脂并清洗干凈。清理篩網(wǎng)應(yīng)特別小心，以免損壞篩面。對(duì)孔徑≥500μm的篩網(wǎng)，要用軟黃銅絲刷子從篩網(wǎng)背面進(jìn)行清理。對(duì)孔徑<500μm的篩網(wǎng)，最好用超聲波清洗，不要用刷子刷篩面。篩框要輕輕拍打，使卡住的顆粒脫落。對(duì)細(xì)篩，可能需要用溫?zé)岬能涃|(zhì)肥皂液或水溶液清洗。篩網(wǎng)清洗或超聲波清理后都要徹底干燥。7.4篩分7.4.1一般原則應(yīng)采用下列方法中的一個(gè)或多個(gè)：a）手工逐個(gè)篩網(wǎng)放置（最小孔徑尺寸為40mm）；b）手篩和輔助手篩；c）間歇式機(jī)械篩分；d）濕法篩分；e）連續(xù)機(jī)械篩分。采用7.4.3和7.4.4中規(guī)定的手篩篩分方法對(duì)以上方法進(jìn)行偏差評(píng)估和解決各實(shí)驗(yàn)室間的爭(zhēng)議。7.4.2手工逐個(gè)篩網(wǎng)放置適用于此方法的最小孔徑尺寸為40mm。a）用手輕輕搖篩網(wǎng)，直到篩分完成。b）在不施加外力的情況下，從各個(gè)方向逐一檢查殘留在篩網(wǎng)上的顆粒。穿過(guò)篩孔的顆粒歸入篩下物部分。c）逐個(gè)稱重每個(gè)粒級(jí)。注：通過(guò)手工逐個(gè)篩網(wǎng)放置的方法獲得的篩下物百分含量?jī)A向大于通過(guò)手工篩分和機(jī)篩網(wǎng)放置測(cè)量的是最小直徑，而手工篩分和機(jī)械篩7.4.31mm～40mm范圍內(nèi)的手篩和輔助手篩本程序適用于單個(gè)篩或連續(xù)單個(gè)篩。a）單個(gè)篩應(yīng)具有受料盤，當(dāng)用單個(gè)篩網(wǎng)逐個(gè)篩分時(shí)，首先是最大篩孔，單個(gè)篩置于光滑的平臺(tái)（為了使摩擦最小）。b）將礦石放在篩網(wǎng)上。c）雙手握住篩網(wǎng)，水平來(lái)回滑動(dòng)，每分鐘約120次，以幅度約95mm振動(dòng)10s。如果該物料難篩分，尤其是粒度為1mm~4mm，如果是圓篩，則每分鐘來(lái)回運(yùn)動(dòng)做的是圓周運(yùn)動(dòng)。如果是方篩，按序抬起篩網(wǎng)每個(gè)邊框進(jìn)行篩分，當(dāng)采用圓周運(yùn)動(dòng)篩分時(shí)，也可插入周期性的上下振動(dòng)。d）符合終點(diǎn)規(guī)則或完成一個(gè)固定的篩分時(shí)間，就終止篩分，見4.8和7.6。e)通過(guò)篩網(wǎng)的礦石再放在下一級(jí)最小篩孔的試驗(yàn)篩上。f）逐個(gè)稱重每個(gè)粒級(jí)。另一種用單個(gè)篩網(wǎng)的方法實(shí)例在圖3中給出。7.4.4＜lmm范圍的手篩本程序適用于直徑200mm和300mm的圓篩。采用單個(gè)篩和單個(gè)篩網(wǎng)逐個(gè)篩分，在該尺寸范圍，篩網(wǎng)、篩蓋和受料盤一起用。a）單個(gè)篩應(yīng)具有受料盤，當(dāng)用一個(gè)連續(xù)單個(gè)篩時(shí)，首先是最大篩孔，為了減少損耗將篩網(wǎng)放在一個(gè)光滑的平臺(tái)上。b）把物料裝在篩網(wǎng)里，蓋上篩蓋。在每分鐘來(lái)回運(yùn)動(dòng)中應(yīng)插入3次以下動(dòng)作：把篩網(wǎng)放平轉(zhuǎn)90°,用手對(duì)篩框重拍一次，也可上下振動(dòng)一GB/T10322.7－20××/ISO4701:2019次。如果礦粒難篩或用細(xì)篩篩分時(shí)，可用軟毛刷輕輕清理該篩面的背面，以清除被卡住的顆粒。從該篩下面落下的這些礦粉或顆粒需加到篩下物中去。d）符合終點(diǎn)規(guī)則或完成一個(gè)固定的篩分時(shí)間，就終止篩分，見4.8和7.6。e）逐個(gè)稱重每個(gè)粒級(jí)。方法111.2mm）方法2117.4.5機(jī)械間歇式篩分本程序適用于任何粒度尺寸的礦石和直接還原鐵，可用單篩網(wǎng)或套篩。篩分機(jī)要符合5.2中給出的標(biāo)準(zhǔn)。a）安裝套篩，篩孔最大的在頂部，受料盤在最下面。GB/T10322.7－20××/ISO4701:2019b）將物料放在頂篩上，蓋上篩蓋。c）把套篩裝到機(jī)械振篩機(jī)上。d）符合終點(diǎn)規(guī)則或完成一個(gè)固定的篩分時(shí)間就終止篩分，見4.8和7.6。e）逐個(gè)稱重每個(gè)粒級(jí)。7.4.6粗粒和細(xì)粒樣品的濕篩適用于干篩的一般操作規(guī)則（見7.4.2至7.4.5）也適用于濕篩。篩分過(guò)程應(yīng)使所有物料都受到充足的低流速、低壓力清潔水的沖洗。注意不應(yīng)使水浸過(guò)篩框。應(yīng)避免水壓過(guò)高損壞篩面或引起破裂。如果樣品在濕篩前已干燥過(guò)，可在搖動(dòng)篩網(wǎng)之前往樣品中加少量的水進(jìn)行潤(rùn)濕，以減少粉塵損失。用單篩網(wǎng)進(jìn)行手動(dòng)濕篩時(shí)，也可把物料浸沒(méi)在水中進(jìn)行篩分。采用這種方法時(shí)，應(yīng)小心不使水漫出篩網(wǎng)的框沿。凡是只用少量樣品的篩分，應(yīng)采用圖3中的方法1。樣品可連續(xù)通過(guò)其底層裝有最小篩孔的套篩時(shí)受到?jīng)_洗。通過(guò)較粗的篩網(wǎng)洗下來(lái)的懸浮液要直接加到下一層篩網(wǎng)內(nèi)。如果樣品量很大，可按圖3所示的方法2，分幾次裝料。篩分結(jié)束后，各個(gè)篩網(wǎng)連同留在篩上的物料要在如同7.l條款中所規(guī)定的那些條件下進(jìn)行干燥。細(xì)粒樣品濕篩的一種可靠程序的流程圖如圖4所示。7.4.7連續(xù)機(jī)械篩分由于連續(xù)篩分機(jī)械種類和構(gòu)造的多樣性，本文件中沒(méi)有提供具體的指導(dǎo)程序，建議嚴(yán)格遵守制造商的說(shuō)明書。連續(xù)篩分機(jī)械應(yīng)該按照5.2進(jìn)行偏差檢驗(yàn)。7.5質(zhì)量測(cè)定7.5.1一般原則在所有操作階段，裝料和產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)該用符合5.5規(guī)定的設(shè)備進(jìn)行測(cè)定，然后記錄。這些操作包括干燥、篩分和縮分。7.5.2濕篩—沖洗液中所含固體質(zhì)量的測(cè)定允許采用下列程序：a）裝料在濕篩前后都進(jìn)行干燥，兩者的質(zhì)量相減即可算出沖洗中損失的樣品（沖洗液不必收集起來(lái)）。b）裝料在“收到基”狀態(tài)下進(jìn)行篩分，沖洗液收集起來(lái)以便將其中含有的固體提?。ㄓ眠^(guò)濾方法或其它有效的方法），干燥并稱重。c）裝料在“收到基”狀態(tài)下進(jìn)行篩分，沖洗液不收集，但需按ISO3087得出該裝料的含水量，沖洗中損失的礦石質(zhì)量可按程序a）所述方法得到。7.6篩分終點(diǎn)的確定7.6.1干篩7.6.1.1套篩篩分程序a）把規(guī)格篩放在受料盤上，然后按要求把較大篩孔的篩網(wǎng)加上，再蓋上篩蓋。如果沒(méi)有規(guī)格篩，終點(diǎn)可按篩孔最小的篩網(wǎng)來(lái)確定。b）將物料放在套篩的頂篩上，篩1min。c）將落入受料盤的樣品移出并進(jìn)行質(zhì)量測(cè)定。d）將空受料盤重新放回，再繼續(xù)篩分1min。e）測(cè)定在第2個(gè)1min內(nèi)篩入受料盤的樣品質(zhì)量。f）將這種篩分1min并進(jìn)行篩下物稱量的程序繼續(xù)進(jìn)行下去；直至在1min穿過(guò)該規(guī)格篩的礦石質(zhì)量小于裝料量的0.l％或累計(jì)篩分時(shí)間達(dá)到30min時(shí)為止。g）該規(guī)格篩達(dá)到終點(diǎn)的篩分時(shí)間即為所檢驗(yàn)的礦石各粒級(jí)的篩分時(shí)間。如果在30min內(nèi)不能達(dá)到GB/T10322.7－20××/ISO4701:2019終點(diǎn)，規(guī)定一個(gè)時(shí)間作為篩分時(shí)間。水ABCCDE干燥AABCDE注：如仍需對(duì)全部篩下產(chǎn)品（很細(xì)小的礦石）作進(jìn)一步粒度分布的測(cè)定，這些篩下產(chǎn)7.6.1.2用單個(gè)篩網(wǎng)逐步篩時(shí)的程序此程序類似套篩篩分程序。a）用配有受料盤和篩蓋的單個(gè)篩網(wǎng)。b）采用手篩程序篩分時(shí)，將物料放人篩孔最大的篩網(wǎng)，篩10s（1mm~40mm）或1min（小于1mm）。采用機(jī)械篩分時(shí)，篩分1min（小于40mm）將通過(guò)該篩網(wǎng)的礦石繼續(xù)作為下一個(gè)篩孔較小的檢驗(yàn)篩的物料。在每個(gè)篩孔尺寸較小的篩網(wǎng)上逐一篩分10s或1min，直至規(guī)格篩。GB/T10322.7－20××/ISO4701:2019c）把落入受料盤中的樣品取出并稱重。d）將這種一篩接一篩的操作連續(xù)進(jìn)行，直到在10s（1mm~40mm）或1min（小于1mm）通過(guò)該規(guī)格篩的樣品量少于裝料量的0.l％，或累計(jì)篩分時(shí)間達(dá)到300s（1mm~40mm）或30min（小于1mm）時(shí)為止。e）達(dá)到該規(guī)格篩網(wǎng)篩分終點(diǎn)的篩分時(shí)間，即為該受檢驗(yàn)樣品各粒級(jí)的篩分時(shí)間。如在300s（1mm~40mm）或30min（小于1mm）內(nèi)達(dá)不到終點(diǎn)，規(guī)定一個(gè)時(shí)間作為篩分時(shí)間。7.6.2濕篩用單篩網(wǎng)濕篩時(shí)應(yīng)考慮到使用的液體能幾乎無(wú)阻礙地通過(guò)篩網(wǎng)。8校驗(yàn)8.1一般原則定期檢查設(shè)備和程序?qū)Υ_認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果是必不可少的。檢查應(yīng)在例行粒度分析開始之前進(jìn)行，并且之后要以規(guī)定間隔進(jìn)行。檢查的頻率由實(shí)驗(yàn)室各自確定。所有校驗(yàn)活動(dòng)的詳細(xì)記錄必須保留，并在每份試驗(yàn)報(bào)告中均須提供此項(xiàng)記錄。8.2縮分檢查按照ISO3085對(duì)粒度分析過(guò)程中所采用縮分程序的精密度進(jìn)行測(cè)定和計(jì)算。對(duì)縮分方法的關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)增加檢查的頻次。8.3篩面檢查篩網(wǎng)初次使用前就要進(jìn)行篩面精確性的校驗(yàn)，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。而且每個(gè)篩網(wǎng)上都要有一個(gè)記錄卡。校驗(yàn)也可按ISO3310-1或ISO3310-2中規(guī)定的程序進(jìn)行。如果篩面不再符合ISO3310-1或ISO3310-2中規(guī)定的公差，應(yīng)將標(biāo)簽上的標(biāo)記去掉，篩網(wǎng)報(bào)廢。另一種方法是使用類似材料的樣品（或平行樣）在試驗(yàn)篩和標(biāo)準(zhǔn)篩上進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。8.4篩分機(jī)的校驗(yàn)機(jī)械篩分操作應(yīng)按5.2所述在一開始就校驗(yàn)，并應(yīng)按商定的間隔再次校驗(yàn)。像振動(dòng)頻率、幅度和方向等這類機(jī)械操作參數(shù)應(yīng)進(jìn)行更頻繁的檢查。8.5稱重設(shè)備的校驗(yàn)所有稱重設(shè)備應(yīng)用適當(dāng)?shù)某绦蛞陨潭ǖ拈g隔檢查。9結(jié)果9.1結(jié)果評(píng)估每次篩分后各粒級(jí)質(zhì)量的總和與進(jìn)料質(zhì)量相比，對(duì)于干篩相差不應(yīng)大于1％，對(duì)于濕篩相差不應(yīng)大于3％。所有增加或減少都應(yīng)記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。9.2結(jié)果計(jì)算和表述9.2.1一批中每個(gè)尺寸范圍粒度的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)應(yīng)按9.2.2和9.2.3條款計(jì)算。9.2.2當(dāng)粒度分析是以篩分一個(gè)混合粒度樣品或從粒度樣縮分的試樣為基礎(chǔ)時(shí)，每個(gè)粒度的百分比按公式（3）計(jì)算，精確到一位小數(shù)：GB/T10322.7－20××/ISO4701:20199.2.3當(dāng)粒度分析是以篩分幾個(gè)副樣或份樣為基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)樣品各粒級(jí)的質(zhì)量以及每個(gè)試樣的質(zhì)量相加，按9.2.2條款計(jì)算結(jié)果。表4和表5分別列出9.2.2和9.2.3的應(yīng)用實(shí)例。如要求平均粒度（APS），按照附錄J計(jì)算平均粒度。試樣質(zhì)量＝14528gg%8102/14528＝0.7%1234ggggg%8），差值（見9.1），%9.3結(jié)果的重復(fù)性和可接受性9.3.1試驗(yàn)樣可以是大樣、副樣、份樣，當(dāng)粒度分析過(guò)程中包括縮分時(shí)，下述評(píng)估應(yīng)依據(jù)附錄H進(jìn)行。9.3.2應(yīng)按照所采用的縮分程序制備4份篩分樣。例如在機(jī)械縮分中，提取一個(gè)選定質(zhì)量的樣品，建議用更好的縮分方法進(jìn)一步縮分成4個(gè)試驗(yàn)樣（見7.2）。9.3.3在4個(gè)試驗(yàn)樣中，首先對(duì)兩個(gè)試驗(yàn)樣進(jìn)行粒度分析。如果粒度分析的結(jié)果在9.3.8所述的r極限內(nèi)（參照規(guī)定尺寸或其它主要篩孔），則以這兩個(gè)試驗(yàn)樣的平均值作為這個(gè)批的粒度分析結(jié)果。9.3.4如果兩個(gè)粒度分析結(jié)果不在下述的r極限內(nèi)，但在1.2r極限內(nèi)，應(yīng)篩分第三個(gè)試驗(yàn)樣。如果這三個(gè)粒度分析結(jié)果在1.2r極限內(nèi)，則三個(gè)試驗(yàn)樣的平均值就是該批的粒度分析結(jié)果。注：如果兩個(gè)粒度分析結(jié)果不在下述的r極限內(nèi)，第三和第四個(gè)試驗(yàn)樣可按9.3.5進(jìn)行篩分。9.3.5如果這三個(gè)粒度分析的誤差范圍都不在1.2r極限內(nèi)，應(yīng)篩分第四個(gè)試驗(yàn)樣?；蛉绻皟蓚€(gè)粒度分析結(jié)果不在1.2r極限內(nèi)，應(yīng)篩分第三和第四個(gè)試驗(yàn)樣。GB/T10322.7－20××/ISO4701:20199.3.6如果這四個(gè)粒度分析的誤差范圍在1.3r極限內(nèi)，這四個(gè)試驗(yàn)樣的平均值就是該批的粒度分析結(jié)9.3.7如果這四個(gè)粒度分析的誤差范圍不在1.3r極限內(nèi)，則這四個(gè)試驗(yàn)樣的粒度分析的中位值就是該批的粒度分析結(jié)果。四個(gè)測(cè)試結(jié)果的中位值就是兩個(gè)非極值的平均值。9.3.8r值應(yīng)是規(guī)定尺寸或其它指定篩孔尺寸、阝PM。阝PM是試驗(yàn)樣制樣和測(cè)定精密度，不應(yīng)超過(guò)表3中各種礦石列出的值。10試驗(yàn)報(bào)告和操作記錄試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)是可追溯的和包括以下項(xiàng)目：a）樣品的標(biāo)識(shí)，狀況和形態(tài)；b）采用的標(biāo)準(zhǔn)（包含出版年份）例如：ISO4701-2019；c）采用的方法，包括制樣和程序的細(xì)節(jié)（包括篩分方法和采用的篩分裝置，如附錄B給出）；d）結(jié)果，包括引用解釋如何計(jì)算結(jié)果的條款；e）任何測(cè)定步驟程序的偏離；f）觀察到的任何異常；g）試驗(yàn)日期；h）實(shí)驗(yàn)室名稱和地址；i）操作人員信息。11精密度為了滿足ISO3082和ISO10835中規(guī)定的近似總精密度，本文件已進(jìn)行了修訂，這些篩分精密度在表6中已列出。從實(shí)踐中獲得的精密度應(yīng)定期按照ISO3085中制定的條款進(jìn)行測(cè)定。11.2制樣和測(cè)量精密度阝PM在實(shí)際中是不可能分別測(cè)定制樣和測(cè)量精密度，應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)定制樣和測(cè)量的綜合精密度阝PM。表3給出了總精密度阝SPM，取樣精密度阝S，和制樣~~~~~~~15000~均20%石均10%粒級(jí)平均10%粒級(jí)平均70%GB/T10322.7－20××/ISO4701:2019均5%礦均10%粒級(jí)平均5%GB/T10322.7－20××/ISO4701:2019附錄A（資料性）建立測(cè)定條件的步驟1234計(jì)算選擇的單篩或套篩篩上物的質(zhì)量，按照步驟2和步驟4.1粒度分56按照ISO3086檢查篩分機(jī)械，GB/T10322.7－20××/ISO4701:2019（規(guī)范性）樣品制備和篩分程序方案否a是是是否是否a不建議用于小于4mm以下的粒級(jí)部分。GB/T10322.7－20××/ISO4701:2019（規(guī)范性）篩分完成后殘留在單篩上的最大質(zhì)量（m）表C.1列出的最大質(zhì)量適用于體積密度為2300kg/m3的典型礦石，對(duì)于其他密度的礦石其殘留量要按比例校正。公式C.1計(jì)算的比例可以應(yīng)用到表C.1規(guī)定最大質(zhì)量。公式中：R是比例；pb試樣的實(shí)際體積密度，單位為千克每立方米（kg/m3）按照GB/T34568測(cè)定。μmggGB/T10322.7－20××/ISO4701:2019GB/T10322.7－20××/ISO4701:2019（資料性）R20和R40/3系列的篩孔尺寸ab22.4ababa9a54.75b2.36bbaaababGB/T10322.7－20××/ISO4701:2019（資料性）典型批量篩分裝置批量篩分通常一個(gè)或一套篩網(wǎng)上篩分，用于批量篩分典型裝置如圖E.1所示。GB/T10322.7－20××/ISO4701:2019（資料性）機(jī)械篩分機(jī)的要求特征F.1連續(xù)篩分機(jī)篩面的排列示例在圖F.1至F.4中給出。（最粗A→B→C→D→E最細(xì)）GB/T10322.7－20××/ISO4701:2019施加到篩分物料的運(yùn)動(dòng)要滿足以下要求：a)樣品分層，大顆粒上升到料層的上部而細(xì)顆粒移到底部；b)礦石顆粒易于通過(guò)篩孔；c)翻轉(zhuǎn)顆粒，使其不同的面朝向篩孔；d)礦石沿篩面穩(wěn)定的移動(dòng)；e)顆粒不堵篩孔。最普通的連續(xù)式篩分機(jī)械都是振動(dòng)式的，在垂直平面上的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓形或直線（有時(shí)為橢圓形）。沒(méi)有明顯事例表明一種運(yùn)動(dòng)形式優(yōu)于另一種運(yùn)動(dòng)形式。直線運(yùn)動(dòng)（假定其為前拋運(yùn)動(dòng)）的優(yōu)點(diǎn)是其篩面不必傾斜安裝，可節(jié)省空間，物料在篩網(wǎng)上保留的時(shí)間也可能較長(zhǎng)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，如出現(xiàn)篩孔堵塞的傾向或尺寸較大（>22.4mm篩孔）時(shí)，宜增大振幅而不宜提高振動(dòng)頻率。作圓形運(yùn)動(dòng)的檢驗(yàn)篩分與工業(yè)篩分不同，其向后的擺動(dòng)和篩網(wǎng)前傾10°~15°是要保證該礦石適當(dāng)?shù)牧魉?，只要鐵礦石能自由流動(dòng)即可，對(duì)于不能自由流動(dòng)的礦石則要求篩面采用更大傾斜度，并施加向前的擺動(dòng)力。GB/T10322.7－20××/ISO4701:2019F.2套篩篩分機(jī)械絕大部分關(guān)于連續(xù)式篩分機(jī)械的情況也都適用于套篩篩分機(jī)械。主要的區(qū)別是，應(yīng)讓礦石顆粒在整個(gè)篩面上移動(dòng)，可由一側(cè)移向另一側(cè)，也可沿圓周路徑移動(dòng)。導(dǎo)致顆粒堆積在篩框一側(cè)的振動(dòng)方式是不符合要求的。實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的兩種可行方法如下：a)把套篩裝在可旋轉(zhuǎn)的契形轉(zhuǎn)臺(tái)上，周期性地傾斜套篩，使礦粒從一側(cè)向另一側(cè)運(yùn)動(dòng)；b)給套篩施加一種渦旋運(yùn)動(dòng)，類似于手工篩分操作時(shí)所施加的運(yùn)動(dòng)。這兩種運(yùn)動(dòng)可附加到任何原為上下篩分的動(dòng)作中去。對(duì)于篩孔小于4mm范圍進(jìn)行篩分時(shí)，可只作簡(jiǎn)單的上下運(yùn)動(dòng)。這種輕微的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)就足以使細(xì)粒礦石在篩面上隨機(jī)移動(dòng)。鑒于檢驗(yàn)篩頻繁地清空和清理，可通過(guò)選擇篩網(wǎng)的多種運(yùn)動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)有效的分級(jí)，以避免堵塞。因此，采用小振幅（<3mm）高頻率運(yùn)動(dòng)較好。除實(shí)現(xiàn)有效分級(jí)外，還能防止易碎礦石顆粒的破碎。F.3可變驅(qū)動(dòng)器如果驅(qū)動(dòng)器的頻率和振幅可變，能使操作更具靈活性，尤其是連續(xù)篩分機(jī)械。如果運(yùn)動(dòng)是通過(guò)一個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)，頻率就易于變化。振幅的變化一般通過(guò)電磁振動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)（只限于振幅較小的用不平衡式振動(dòng)裝置也能相當(dāng)容易地進(jìn)行振幅變化。在采用后者時(shí)，一般必須在篩分機(jī)械停止后，借助于機(jī)械進(jìn)行變化。但對(duì)于套篩篩分機(jī)械來(lái)說(shuō)，采用可變驅(qū)動(dòng)的重要性較小，因?yàn)樘缀Y的分級(jí)效率通常只要通過(guò)延長(zhǎng)篩分時(shí)間就能提高。當(dāng)需要與其它檢測(cè)或?qū)嶒?yàn)室進(jìn)行嚴(yán)格的比對(duì)時(shí)，不應(yīng)采用電磁振動(dòng)型篩分機(jī)，因?yàn)楹茈y保證不同測(cè)試中的振動(dòng)強(qiáng)度完全相同。GB/T10322.7－20××/ISO4701:2019（規(guī)范性）確定篩分樣品最小質(zhì)量的程序當(dāng)對(duì)大樣（或作為其組成部分的份樣或副樣）進(jìn)行縮分時(shí)，最終用于篩分的鐵礦石樣品的最小質(zhì)量可用公式（G.1）求出。式中：m3—待篩分的質(zhì)量，單位是千克（kg）；k—常數(shù)；βPM—制樣要求的精密度，%；ρa(bǔ)—鐵礦石顆粒表觀密度，單位為克每立方厘米（g/cm3）。常數(shù)k是樣品類型、規(guī)格粒度和規(guī)格粒級(jí)百分含量的特性，可用公式（G.2）計(jì)算。式中：P—規(guī)格粒度的計(jì)算值（見表G.1）；d—粒度樣品中的最大粒度，單位為毫米（mm見GB/T20565l2—規(guī)格篩尺寸。單位為毫米（mm見下列a）和b實(shí)際使用公式（G.2）時(shí)，建議采用表G.1中的P值。5當(dāng)規(guī)格粒度是以“小于”或“大于”某數(shù)值來(lái)表示時(shí)，這個(gè)數(shù)值就是公式（G.2）中的l2值。當(dāng)規(guī)格粒度是由兩個(gè)篩孔尺寸確定時(shí)：a）如果規(guī)格粒度處于粗粒級(jí)內(nèi)，則兩個(gè)篩網(wǎng)尺寸中的較小者用作公式（G.2）中的l2值；b）如果規(guī)格粒度處于細(xì)粒級(jí)內(nèi)，則兩個(gè)篩網(wǎng)尺寸中的較大者用作公式（G.2）中的l2值；對(duì)于粉礦（<6.3mm）而言，用于篩分的樣品最小質(zhì)量應(yīng)不少于50g，即使按公式計(jì)算的質(zhì)量比該值小時(shí)也應(yīng)使用該值。當(dāng)每個(gè)份樣或副樣是縮分的樣品，最小質(zhì)量m5，單位為千克（kg)，縮分的份樣或副樣的粒度分布按公式（G.3）（G.3)式中：GB/T10322.7－20××/ISO4701:2019m3—縮分大樣根據(jù)公式（G.1）確定的最小質(zhì)量，單位千克（kg）。n1—初級(jí)份樣的個(gè)數(shù)或被縮分副樣的個(gè)數(shù)。G.2計(jì)算用于篩分的最小樣品質(zhì)量的實(shí)例實(shí)例1物料種類燒結(jié)料<10mm規(guī)格粒度>6.3mm規(guī)格粒度占樣品的近似百分比數(shù)8%該鐵礦石顆粒的表觀密度4.8g/cm3要求的βPM2%問(wèn)題：計(jì)算用于篩分的最小樣品量1）確定l2值：規(guī)格粒度為>6.3mm。按規(guī)定（見上述），l2為6.3mm。2）確定P和P（100-P）值：規(guī)格粒度的近似值為8%，按表G.1，P值應(yīng)設(shè)為10，因而P（100-P）=900。3）按公式（G.2）計(jì)算k值：k=2.5×10-5×900×103×（6.3/10）0.5=17.86m34）按公式（G.1）計(jì)算最小值：實(shí)例2物料種類6.3mm<篩選礦<31.5mm規(guī)格粒度6.3mm~10mm規(guī)格粒度占樣品的近似百分比數(shù)該鐵礦石顆粒的表觀密度4.5g/cm3要求的βPM2.5%問(wèn)題：計(jì)算用于篩分的最小樣品量1）確定l2值：規(guī)格粒度為<10mm+6.3mm。按規(guī)定（見上述），l2為10mm。2）確定P和P（100-P）值：規(guī)格粒度的近似值為12%，按表G.1，P值應(yīng)設(shè)為15，因而P（100-P）3）按公式（G.2）計(jì)算k值：k=2.5×10-5×1275×（31.5）3×（10/31.5）0.5=561.34m34）按公式（G.1）計(jì)算最小質(zhì)量：GB/T10322.7－20××/ISO4701:2019（規(guī)范性