技術(shù)標(biāo)部分（暗標(biāo)）

（施工組織設(shè)計(jì)）

目錄

第一章主要施工方法.........................................

第一節(jié)重點(diǎn)單項(xiàng)工程施工方案..............................

第二節(jié)土方工程施工方案..................................

第三節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案..................................

第四節(jié)預(yù)埋管線施工方案..................................

第五節(jié)碎石墊層施工方案.................................

第六節(jié)混合型跑道塑膠面層施工工藝........................

第七節(jié)透氣型塑膠跑道面層施工............................

第八節(jié)人造草施工流程....................................

第二章擬投入主要物資準(zhǔn)備.................................

第一節(jié)、主要材料供應(yīng)、來源、投入計(jì)劃....................

第二節(jié)、保證進(jìn)度的材料供應(yīng)措施..........................

第三章擬投入主要施工機(jī)械計(jì)劃...............................

第一節(jié)、擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表.........................

第二節(jié)、擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表..............

第四章勞動力安排計(jì)劃.......................................

第五章工程質(zhì)量保證措施....................................

第六章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施..........................

第七章確保工期的技術(shù)組織措施...............................

第八章確保文明施工的技術(shù)組織措施...........................

第九章施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖............................

第十章施工總平面布置圖...................................

第一章主要施工方法

第一節(jié)重點(diǎn)單項(xiàng)工程施工方案

一、測量工程

1、軸線控制：

京山縣第二高級中學(xué)塑膠田徑運(yùn)動場工程提供給我們公司的坐標(biāo)

點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)是工程測量的重要依據(jù)。我們在讀懂和熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,

具體測量時，依據(jù)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)點(diǎn)，采用預(yù)放、粗放、精放、直至

閉合，確定選定的控制軸線，這些控制軸線樁，連同業(yè)主提供的坐標(biāo)

點(diǎn)均應(yīng)做成保護(hù)樁，較長時間地保護(hù)起來。另外，根據(jù)該工程施工現(xiàn)

場情況，可同時將控制點(diǎn)，投測在周圍的圍墻或建筑物上?！?.00以

上工程施工時，采用外控法和內(nèi)控法相結(jié)合的方法施測，即把光學(xué)經(jīng)

緯儀架設(shè)在各控制點(diǎn)，把控制點(diǎn)投測到上面，形成輔助軸線，依據(jù)這

些輔助線和工程輔助線的關(guān)系彈出工程軸線，從而控制整個建筑物的

平面。這些都是將來跑道面層劃線的依據(jù)。

2、高程控制

依據(jù)甲方提供的高程點(diǎn)用S3級水準(zhǔn)儀在場區(qū)建筑物周圍建立一個

閉合水準(zhǔn)網(wǎng)，建立多個精度較高的水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)平差改正后，作為施工

中控制標(biāo)高的水準(zhǔn)基點(diǎn)。并定期對各水準(zhǔn)基點(diǎn)的高程進(jìn)行檢核，保證

各點(diǎn)的正常使用

第二節(jié)土方工程施工方案

一、土方和地基工程

首先根據(jù)場地的標(biāo)高確定挖方的深度，按10*10米的方格作樁控

制挖方進(jìn)程，機(jī)械挖過之后用人工整平。挖方過程中要注意觀察土質(zhì)

情況，及時發(fā)現(xiàn)問題以便采取必要的解決措施。土方開挖完畢后要及

時用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，按照由內(nèi)向外的順序進(jìn)行，壓至地基沒有明顯

的輪跡時才能進(jìn)行下道工序的施工。碾壓時若局部出現(xiàn)無法壓實(shí)之處,

要及時和現(xiàn)場監(jiān)理聯(lián)系，作好記錄并辦理好處理問題的相關(guān)手續(xù)后，

再按經(jīng)研究過并通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可的方案施工?；A(chǔ)基坑開挖

完畢后，要盡快請監(jiān)理工程師檢查。合格后要盡快組織施工，避免基

坑長時暴露。

二、砌筑工程

1、原材料質(zhì)量控制

采購材料時應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，擇優(yōu)先用。同時，在施工期間不定

期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材

料使用前必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)檢測合格。

①砌筑砂漿的試配，砌塊進(jìn)場的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，齡期不足28天和試驗(yàn)

強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的不予以使用。

②砌塊在使用前一天應(yīng)先澆水淋濕，控制水份滲砌塊12-20mm左右為

宜。

2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：

墻體砌筑前，清理好現(xiàn)場和墻體的基層表面，分劃好位置尺寸線。

a）砌塊建筑施工工藝流程

彈線f排磚摞f砌筑f加漿鉤縫f磚面清理f檢查驗(yàn)收

b）砌塊砌筑施工及其注意事項(xiàng)

①堆放現(xiàn)場

按設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)計(jì)出各種規(guī)格的小型砌塊用量，按施工計(jì)劃運(yùn)送至

施工現(xiàn)場，根據(jù)國家GB8239-87的質(zhì)量要求及砌塊出廠合格進(jìn)行驗(yàn)

收。必要時可進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。砌塊進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)按砌塊強(qiáng)度等級

及規(guī)格分別堆放，并在堆放垛上設(shè)置標(biāo)志，砌塊堆放地必須平整

和做好排水。砌塊淮放高度一般不超過1:6米，堆垛之間應(yīng)保持適

當(dāng)?shù)木嚯x以便砌塊運(yùn)輸上墻。

②砌塊墻體砌筑

砌塊上墻前一般不宜澆水濕潤，但在炎熱天氣下，可在砌筑前稍加

濕潤，養(yǎng)護(hù)齡期不到28d的砌塊不能上墻；小型砌塊砌筑墻體時,

一律采用“反砌”，即砌塊地面在上，頂面在下；采用磚刀清除砌

塊表面的污穢物和磚塊底部的“飛邊”。砌筑時，從轉(zhuǎn)交或定位

出開始，內(nèi)外墻邊同時進(jìn)行，內(nèi)外墻體交錯砌筑；采用錯縫搭砌,

搭接長充不小于90mm,如不能保證時，可在水平縫中設(shè)置26拉接

鋼筋或焊接鋼筋網(wǎng)片，但鋼筋或網(wǎng)片兩端均不應(yīng)小于30mm,砌塊墻

體的豎向通縫均不應(yīng)超過兩皮砌塊高度。墻體的臨時間斷處應(yīng)砌成

斜槎長度不小于高度2/3,如留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可

砌成直槎，但應(yīng)沿墻體高度每400mm的水平灰縫內(nèi)設(shè)置26鋼筋或

鋼筋網(wǎng)片，每端均應(yīng)超過直槎縫300mm,以保證墻體的連接牢固。

砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨伴隨用。一般在4h內(nèi)用完。墻體的灰

縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿灰漿，采用“不平縫提刀灰

坐漿法”，使水平灰縫飽滿度不低于95%,豎向灰縫飽滿度不低于

90%o水平和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8-12mmo埋設(shè)拉接鋼筋或鋼筋

網(wǎng)片必須在灰漿層中。砌筑時，砌塊找平應(yīng)用砂漿，不得塞墊石子、

碎磚或木塊；對施工圖紙要求的洞口、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑

時預(yù)留或預(yù)埋，不能在墻體上打鑿。雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得

使用濕砌筑，雨后施工時，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，平整度，并將上

層淋濕的砌塊取了來換砌干砌塊。

三、混凝土工程

1、現(xiàn)澆砂在24小時前向供應(yīng)單位發(fā)出供料通知，并核準(zhǔn)用量。了解

供料單位是否能滿足供料時間和供料量得要求。防止出現(xiàn)供料不足或

間距不宜大于其作用半徑的L5倍，振動器與模板的距離，不應(yīng)大于

其作用半徑的0.5位，并應(yīng)避免碰撞鋼筋，模板等，注意要快插快拔，

不漏點(diǎn)，平板振動器移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分

的邊緣。

2、水泥石粉穩(wěn)定層在攪拌場按照配合比攪拌均勻之后用小平立運(yùn)至現(xiàn)

場按擬鋪厚度的1.3倍系數(shù)虛鋪，隨鋪隨壓，在壓路機(jī)不能壓到之處

生人工輔助夯實(shí)。碾壓時注意輪子的重疊寬度要不少于30cm,壓至沒

有明顯的輪跡為止。

3、混凝土搗制完成后12小時，即進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法視現(xiàn)場要

件定，其標(biāo)準(zhǔn)是必須使混凝土表面保持濕潤。養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

第三節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案

一、原材料質(zhì)量控制

采購材料時應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，擇優(yōu)優(yōu)用。同時，在施工期間不

定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等

材料使用前必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)檢測合格。

1、砌筑砂漿的試配，砌塊進(jìn)場的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，齡期不足28天河試驗(yàn)

強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的不予以使用。

2、砌塊在使用前一天應(yīng)先澆水淋濕，控制水份滲砌塊12-20mm左右為

宜。

二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

墻體砌筑前，清理好現(xiàn)場和墻體的基層表面，分劃好位置尺寸線。

在整體工程開工的同時，應(yīng)及早預(yù)制水溝蓋，以便利用養(yǎng)生時間，同

時安排其他工程項(xiàng)目施工。

三、排水溝、檢查井施工工藝

1、排水溝基槽開挖嚴(yán)格控制開挖深度，防止超挖，軸線和標(biāo)高采用龍

門板控制。開挖時注意原有地下管道的保護(hù)工作，溝底按設(shè)計(jì)要求留

置3%的縱坡，溝底土層必須為老土，若遇到軟弱土基，應(yīng)采取換土處

理。槽底土層嚴(yán)禁擾動。攤鋪10cm碎石，碾壓密實(shí)。

2、澆灌商品於水泥墊層，澆灌厚度為10cm,脛采用現(xiàn)場攪拌，嚴(yán)格

按照校配合比要求控制好水灰比。溝底每2米測放一個標(biāo)準(zhǔn)控制樁，

以確保墊層溝底縱橫滿足設(shè)計(jì)要求。硅終凝后應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。

3、砌體工程：水溝磚砌體砌筑前，先在溝底墊層上，彈好墨線，立放

好龍門版，做好溝壁砌體的皮數(shù)桿。水溝砌筑前，磚應(yīng)先澆水濕潤，

采用M5水泥砂漿砌筑，砌體應(yīng)灰漿飽滿、上下錯縫、橫平豎直、內(nèi)外

搭接。砌筑過程中每10安插上水管托件，為后期安裝場地上水管做準(zhǔn)

備。

4、溝壁須做內(nèi)粉刷，以1:2防水砂漿粉刷。

5、排水溝用水泥涵管接入排水總管。水溝周圍回填土，采用人工夯實(shí)，

夯實(shí)時，加適當(dāng)水量，提高密實(shí)度。加蓋水溝蓋板，南北彎道處，應(yīng)

確保蓋板孔眼在同一半徑上，直道蓋板孔眼在同一直線上，蓋板頂面

標(biāo)高全部控制為±0.000,誤差不超過±3mm。於壓頂水溝蓋板校澆筑

時，應(yīng)嚴(yán)格控制配合比和水灰比，粒入模后，用插入式振動棒，振搗

密實(shí)。

第四節(jié)預(yù)埋管線施工方案

一、土方開挖

首先根據(jù)場地的標(biāo)高確定挖方的深度，人工挖過之后用整平。挖

方過程中要在注意觀察土質(zhì)情況，及時發(fā)現(xiàn)問題以便采取必要的解決

措施。

二、預(yù)埋管線

田徑場內(nèi)上水等管線鋪設(shè)安裝工程。下設(shè)DN50PVC上水管、灑水井

栓；弱電通訊管線。嚴(yán)格按照《建筑水電工程施工及規(guī)范》進(jìn)行田徑

場內(nèi)的上水、電線的鋪設(shè)工作。

1、安裝順序：

1.1施工前準(zhǔn)備工作一下設(shè)PVC上水管一連接水閥f測試水壓

1.2施工前準(zhǔn)備工作一預(yù)埋場地弱電下線管一管路清通一管內(nèi)穿線f

系統(tǒng)絕緣測量

2、施工質(zhì)量控制措施：

2.1部分線管的預(yù)留、預(yù)埋；管內(nèi)穿線和線纜接頭為電氣安裝工程中

關(guān)鍵工序。

2.2認(rèn)真熟悉施工圖紙、規(guī)范和規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。

2.3選擇有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)等級高的工人擔(dān)任預(yù)留、預(yù)埋工作。

2.4對預(yù)埋的各類管線、線盒，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，使材料的質(zhì)量得到

保證；

2.5線管或線盒的綁扎牢固，預(yù)留管口及時封堵嚴(yán)密，以防其他施工

過程中雜物掉入管內(nèi)面堵管；

三、場地平整處理

1、土地開挖管線預(yù)埋完畢后要及時用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，按照由內(nèi)向

外的順序進(jìn)行，壓至地基沒有明顯的輪跡時才能進(jìn)行下道工序的施工。

2、碾壓時若局部出現(xiàn)無法壓實(shí)之處，要及時和現(xiàn)場監(jiān)理聯(lián)系，做好記

錄并辦理好處理問題的相關(guān)手續(xù)后，再按經(jīng)研究過并通過現(xiàn)場監(jiān)理工

程師認(rèn)可的方案施工。

第五節(jié)碎石墊層施工方案

1、主要施工方法

(1).運(yùn)輸

拌和料按設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的用量每槽過秤，確保拌和料達(dá)到最佳

含水量，采用翻斗車運(yùn)至施工點(diǎn)。

(2).攤鋪

a、碎石層一次攤鋪完成。

b、控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：水穩(wěn)層的壓實(shí)系數(shù)約為L3?1.5(鋪

厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù))。

(3).碾壓

a混合料松鋪大致整平后，立即使用機(jī)械壓實(shí)。使用8?12t壓路

機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于6次，頭兩遍的碾壓速度為1.5?1.7km/h,

以后用2.0~2.5km/h的速度碾壓。

b由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的

路段，由低處向高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱段面高程。

c碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機(jī)動車

在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松動。

d碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)密度2設(shè)計(jì)要求。

e若碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或

處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實(shí)。

f分段進(jìn)行施工，銜接處留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。

g.碎石層碾壓后，根據(jù)碎石層標(biāo)高，對碎石層表面進(jìn)行挖高填低，

再進(jìn)行碾壓，如此反復(fù)，直至穩(wěn)定層滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。

(4).接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使碎石層端頭面

與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待連接鋪筑

后一并壓實(shí)。

(5).用灌砂法對穩(wěn)定層進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)。

(6).養(yǎng)生

碾壓合格后及時采用灑水養(yǎng)生。整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)土層表

面濕潤，必要時再用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。養(yǎng)生期間必須限制車輛通行。

(7).按照CJJ1-90有關(guān)內(nèi)容對穩(wěn)定層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫隱蔽工

程質(zhì)量驗(yàn)收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。

4、本工程施工之關(guān)鍵工序

（1）碎石層所用的材料符合規(guī)定，松鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)

（1.3-1.5）,穩(wěn)定層鋪上路床后應(yīng)大致整平，以便滾壓，用壓路機(jī)在

松鋪2小時以內(nèi)碾壓，碾壓次數(shù)不少于六次，碾壓后要求平整密實(shí)無

明顯輪跡。隨后及時灑水養(yǎng)護(hù)。

（2）.采用平地機(jī)進(jìn)行拌和攤鋪，攤鋪按設(shè)計(jì)厚度*壓實(shí)系數(shù)的松鋪厚

度，檢測虛鋪厚高程及橫斷面，使之邊線整齊符合設(shè)計(jì)要求。全段分

段、分塊拌和攤鋪。

第六節(jié)混合型跑道塑膠面層施工工藝

1、跑道區(qū)混合型塑膠面層鋪裝施工方案

1）試鋪：經(jīng)檢測達(dá)到要求之后，在田徑場的四個角各做3個1X1m

的試鋪，并認(rèn)真做好記錄。要求：一是試鋪取料要隨機(jī)，二是四個試

鋪配比不同。目的：一是檢查原材料的質(zhì)量，二是根據(jù)施工現(xiàn)場的具

體情況如溫度，空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料的最佳配合比及

掌握固化時間，固化后取塊送檢經(jīng)雙方認(rèn)可之后正式進(jìn)行塑膠面攤鋪。

2）底材攤鋪：混凝土基礎(chǔ)經(jīng)檢查確認(rèn)達(dá)到要求，即開始攤鋪底膠，底

材為雙組份混合型聚氨酯，預(yù)集體（甲組份）與色漿（乙組份）的比

例為1：4,再生膠粒含量＜30%,粒徑V2?4mm,厚度為8-9mm,其

程序如下：

①根據(jù)當(dāng)日的鋪裝面積計(jì)成所需半成品，并將所需材料（包括甲組份、

乙組份、黑膠粒，催化劑）及機(jī)具全部擺放于施工地點(diǎn)。

②檢查機(jī)具、電路尤其是度量衡工具的準(zhǔn)確性。

③根據(jù)進(jìn)度安排順序，用3mm夾板開鋸為13mm寬的木板條，外裹

聚乙烯薄膜。將當(dāng)日工作區(qū)域分開釘好。同時檢查是否與道面緊貼，

防止板條松脫而出現(xiàn)滲漿漏液現(xiàn)象。

④道面除塵、清潔。

⑤以試鋪送檢最優(yōu)配合比為依據(jù)并根據(jù)當(dāng)日氣溫、空氣濕度調(diào)整配比

后，嚴(yán)格按配比配料。下料開機(jī)攪拌配料時一定要確保度量衡具的準(zhǔn)

確，二是除配料員外，必須有復(fù)核員；三是每次稱量都必須按程序及

紀(jì)錄；四是嚴(yán)格按控制拌和時間，拌和務(wù)必均勻并掌握好喂料節(jié)奏及

下料地點(diǎn)。

⑥攤鋪：混合配比料運(yùn)至推鋪現(xiàn)場下料后，即開始攤鋪，攤銷時應(yīng)注

意兩點(diǎn)：一是隨時檢測厚度，只允許正差而不允許負(fù)差，二是隨時根

據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑比例，防止膠漿過稠，固化時間慢順坡流動而

造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象，三是盡可能將攤鋪時間安排在下午4點(diǎn)以后或

早上10點(diǎn)之前，防止氣溫過高，使原料在固化過程中產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象而

影響質(zhì)量?；匿佋O(shè)4?5個工作段，鋪設(shè)完畢后進(jìn)行檢查：一是否有

起鼓，離層及疏松現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象，應(yīng)及時分析原因并做徹底處

理，二是平整度第一次檢測，凹陷處及時補(bǔ)平，凸出之處要打磨，確

認(rèn)基材的厚度、平整度及質(zhì)量達(dá)到要求之后，才做面層鋪設(shè)，從而保

證面層鋪設(shè)的平整度及整體質(zhì)量。

⑦面層鋪設(shè)湎層為雙組份聚氨酯,預(yù)集體與色漿比例為1:4。不含再生

黑膠粒，表面顆粒為EPDM聚酯顆粒，粒徑4?5mm,經(jīng)三道篩不含

粉?；匿佋O(shè)經(jīng)檢測符合要求之后，即在基材表面攤鋪全聚酯膠漿，

10-20分鐘后即刻把顆粒均勻撒上，待完全固化（約10小時）后，

住掃粒機(jī)將多余顆粒清掃吸盡后滾涂一層聚氨酯面漆，防止顆粒容易

脫落，面漆干透后開始劃線。應(yīng)注意懸浮多余顆粒一定要清除干凈，

以防有多余懸浮顆粒而影響標(biāo)志線。

2、標(biāo)志線測畫

1）膠面鋪設(shè)完成后，全場做衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其

步驟如下：

①首先用激光測距儀及經(jīng)偉儀復(fù)檢七個基本樁點(diǎn)，并對誤差做調(diào)校確

定后，按照國際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，畫出各種標(biāo)志線，以此為基準(zhǔn)，

住鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點(diǎn)，再用具有一定韌性的魚絲線將直

線各點(diǎn)按縱橫相連C

②將線槽基準(zhǔn)線與定位線對齊。將線漆調(diào)好后即可開始噴分道線。注

意噴線時務(wù)必用電腦噴線機(jī)動性噴嘴的高度與角度及寬度確保線寬的

誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則允許的最低限。

③將各項(xiàng)目的起點(diǎn)、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點(diǎn)線等列表，并

根據(jù)不同項(xiàng)目標(biāo)志線顏色不同，做成若干不同顏色的小標(biāo)志，用透明

膠固定于大頭針上部，用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置上，所有標(biāo)志物標(biāo)

志完，檢查無遺漏。用經(jīng)緯儀復(fù)核一遍確認(rèn)后。用鋼尺采用放射線丈

法再次檢查確認(rèn)，再根據(jù)不同項(xiàng)目用同顏色噴涂上述各點(diǎn)位線。

2）標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng)；

①噴線前場地清潔要徹底，浮粒回收要干凈，杜絕因隔離出現(xiàn)瑕疵現(xiàn)

象。有風(fēng)時不能噴線，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。

②劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射線長度進(jìn)行校核，直

線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)

符合，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。

3、混合型膠面分層攤鋪施工方法的特點(diǎn)：

1）在膠面攤鋪之前于混凝土基礎(chǔ)面上涂布一層SL-A防潮高分子材料

（明渠舲蓋板、沙池、道沿邊舲石涂布SL-B防潮增粘劑，由于該集

料介于橡膠與混凝土之間，進(jìn)一步加強(qiáng)了混凝土面層與聚酯面層的粘

結(jié)度，另一方面，該集料除防止局部於基礎(chǔ)密實(shí)度不夠，反潮而引起

的膠面離層，又可防止地表溫度過高引起的膠面離層，對小部分平整

度誤差〈5%mm之處起到補(bǔ)平作用，從而使膠面鋪設(shè)后表面更加平坦°

由于分層施工法的特點(diǎn)在于分層，在基底涂布時有第一次找平時機(jī)，

在底材攤鋪時又有第二次找平時機(jī)，因此攤鋪平整度好，厚薄均勻。

2）由于面層的攤鋪是在底材完全固化后進(jìn)行，并且其厚度約在

2.5-2.8mm；而粒徑3-5mm的顆粒，下沉一半便被頂托，固化后,

其下半部能嵌入面層之中，從而克服了一次性施工早撒粒下沉出現(xiàn)禿

面，晚撒粒粘結(jié)不安牢的現(xiàn)象。

3）由于面層厚度2.5-2.8mm是全塑型聚酯，不含黑膠粒，雖然成本高,

但質(zhì)量好，更加耐磨，同時由于不含黑膠粒而克服傳統(tǒng)一次性攤鋪滲

漿漏黑通病。

4）由于分層施工法有二次找平機(jī)會，便于控制，可大面積施工，因此

竣工后除紅綠交界及2、4兩個直曲分界點(diǎn)外，整個場地平整美觀。

4、竣工驗(yàn)收

1）跑道及球場塑膠面層鋪裝施工全部完工后，畫出竣工圖。

2）整理好施工操作記錄，寫出施工總結(jié)。

與甲方共同對塑膠工程進(jìn)行綜合驗(yàn)收，對驗(yàn)收中提出的具體問題

四、質(zhì)量控制

（一）材料控制：

1、材料驗(yàn)收：對于塑膠跑道基材、粘結(jié)劑、噴漿料、EPDM等材料要

進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)，完全正確配比、攪拌均勻充分非常關(guān)鍵，這些均

需專業(yè)的質(zhì)量人員進(jìn)行控制把關(guān)。

2、資料驗(yàn)收:對于進(jìn)場材料要有必要的證明文件資料，標(biāo)明生產(chǎn)廠家、

產(chǎn)品名稱、型號等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并提供產(chǎn)品合格證、說明書等資料。

（二）施工質(zhì)量措施

1、指派專業(yè)的質(zhì)量員進(jìn)駐現(xiàn)場，從材料到工藝進(jìn)行全程的質(zhì)量跟蹤和

控制，質(zhì)量員對工程的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任并實(shí)行終身負(fù)責(zé)制。

2、每道工序尤其是隱蔽工序，必須經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收通過并作文字記錄備

案后方可進(jìn)行下一道工序的施工，質(zhì)量員具有對前一道工序質(zhì)量的否

決權(quán)

3、項(xiàng)目經(jīng)理對整個項(xiàng)目負(fù)全責(zé)，尤其要協(xié)助配合質(zhì)量員做好質(zhì)量控制

和監(jiān)督工作，要努力提高工程質(zhì)量和工人的施工技術(shù)。

4、工人上崗前要經(jīng)過技術(shù)交底和適應(yīng)性培訓(xùn)，充分了解施工現(xiàn)場情況

和圖紙資料，對于重要崗位如配料工、機(jī)械攤鋪工等主要人員要重點(diǎn)

培訓(xùn)和監(jiān)督，確保重點(diǎn)工序部分品質(zhì)優(yōu)異。

5、嚴(yán)格執(zhí)行公司已通過的IS09001：2000國際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)；堅(jiān)

決貫徹；“人人參與、持續(xù)改進(jìn)、質(zhì)量第一、顧客滿意”的質(zhì)量方針；

持續(xù)不斷改進(jìn)質(zhì)量工作，確保工程合格率100%的公司質(zhì)量目標(biāo)。

六、安全控制

（一）進(jìn)場前合理劃分生活區(qū)、材料及工具設(shè)備存放區(qū)等；作好施工

區(qū)與校園內(nèi)其它區(qū)域的隔離（采用2米高瓦楞板固定封閉），僅留施

工通道一處并在通道處設(shè)立值班室，設(shè)專人看護(hù)。電源采用“三相五

線制”接線，采用標(biāo)準(zhǔn)施工配電箱，架空橡塑電纜且架空牢固；在人

流密集處設(shè)警示標(biāo)志等。

（二）設(shè)立專職安全員，巡視檢查各班組安全措施執(zhí)行情況，及時糾

正可能有的安全隱患，加強(qiáng)各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。

（三）每天進(jìn)場前對施工人員進(jìn)行安全教育；施工現(xiàn)場著裝整齊，嚴(yán)

禁吸煙、高聲喧嘩，隨地大小便等，做到文明施工；進(jìn)場施工按規(guī)定

使用“三?！保徊牧?、工具的搬移擺放合理、穩(wěn)妥；材料、機(jī)械、電

源等設(shè)專人看護(hù)，防止兒童觸及；大型設(shè)備的進(jìn)出場必須有多人在校

區(qū)道路分段值勤；噪音較大的設(shè)備盡量安排在假日或放學(xué)后操作，做

好安全施工。

（四）各班組現(xiàn)場操作分工明確到人，專項(xiàng)專人操作。

（五）每天施工結(jié)束，做到落手清，將各類施工用品帶至存放保管區(qū)。

（六）開展常規(guī)的安全救護(hù)教育和自我防護(hù)安全教育。

七、特殊狀況處理

塑膠跑道施工過程中，往往會遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、

刮風(fēng)、停電等；緊急情況的處理辦法有：

下雨：如果滲水型塑膠跑道鋪裝施工過程中突然發(fā)生緊急情況，則立

即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的PVC薄膜蓋好未固化的滲水型跑道基層

和電機(jī)、攪拌機(jī)以及物料桶等，如攪拌機(jī)中有已攪拌好的膠漿應(yīng)立即

將膠漿倒入料車中，當(dāng)垃圾處理掉。攤鋪工序應(yīng)迅速將余下的膠漿料

鋪至模腔中。

刮風(fēng)：如果配料過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，則立即停止配料、攤鋪

工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至未固化的基層上，應(yīng)立即清除。并用PVC薄

膜覆蓋未固化的基層。

停電：如果配料過程中出現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及時修復(fù)電路的應(yīng)立即修

復(fù)，如不能及時修復(fù)的，立即停止配料，同時通知攤鋪工序做好停止

準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。

第七節(jié)透氣型塑膠跑道面層施工

1、鋪裝要求：

塑膠工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

物理技術(shù)指標(biāo)性能及外觀：執(zhí)行國際田聯(lián)技術(shù)要求；外觀標(biāo)準(zhǔn)：

無裂痕無分層現(xiàn)象；面層與瀝青基礎(chǔ)層粘合牢固；無明顯接縫、無明

顯凹凸現(xiàn)象；表面色澤均勻、耐久；標(biāo)志線：標(biāo)志線應(yīng)清晰、不反光、

無明顯虛邊、與面層粘合牢固。各標(biāo)志線位置距終點(diǎn)線間的距離長度

不允許出現(xiàn)負(fù)差。其正差應(yīng)小于0.1%。。平整度標(biāo)準(zhǔn)：塑膠跑道平整

度合格率不小于85沆厚度：用于比賽的塑膠跑道的厚度不小于13mm

或設(shè)計(jì)厚度。坡度：塑膠跑道橫向坡度不大于8%。，縱向坡度不大于1%。。

2、施工順序：

基礎(chǔ)表面清理f測量并施工攤鋪機(jī)行走軌道一滾涂聚氨酯底膠水

一機(jī)械攤鋪塑膠跑道黑膠粒彈性層一彈性層修整一噴涂面層一規(guī)線測

劃；

3、基礎(chǔ)驗(yàn)收、清理、找平

為保證塑膠跑道面層的平整度，坡度以及今后塑膠跑道的使用質(zhì)

量，塑膠跑道面層施工前必須進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

驗(yàn)收程序如下：

①復(fù)查基礎(chǔ)施工所用原材料的質(zhì)量檢測報告，以及混凝土的物理

性能（如抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體脹率、體吸水率等）和密實(shí)度的

采樣分析檢測報告。檢查是否符合技術(shù)質(zhì)量要求。

②現(xiàn)場測量基礎(chǔ)的平整度、坡度。

以塑膠跑道的曲直分界為界，直道沿橫向與縱向每3米標(biāo)一個點(diǎn)，

彎道以圓心點(diǎn)為圓心，用經(jīng)緯儀每5度做一放射線,，每3米標(biāo)一個點(diǎn)0

將3米直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測量最大局部凹陷處不

超過4mm,即為合格點(diǎn)；平整度合格率達(dá)到85%,即為合格，85%—94%

%良好，295%為優(yōu)良。用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高等高線的位置抽測標(biāo)高。

主跑道和助跑道用方格網(wǎng)法實(shí)測標(biāo)高（相對）。并將測試數(shù)據(jù)標(biāo)注在圖

紙上，進(jìn)行計(jì)算，得出橫向和縱向坡度。橫向坡度不得大于8%。，縱

向坡度不得大于1%。。嚴(yán)格按照GB/T14833-93中第6條檢查規(guī)則的內(nèi)

容對有關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行測定。如果基礎(chǔ)經(jīng)檢測符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)

行塑膠跑道面層的鋪裝施工，否則必須進(jìn)行返工處理。

③全面清理。

人工清除場地中雜物，基礎(chǔ)表層用清水沖洗兩遍，并曬（涼）干，

保證基礎(chǔ)表面和塑膠的粘接牢固。

④場地預(yù)處理。

凡局部不符合平整度、坡度要求處，用聚氨酯膠水拌和黑膠粒找

平，面積較大的不合格基礎(chǔ)由土建進(jìn)行處理。

4、鋪裝前小試：

將塑膠跑道所用材料分別按生產(chǎn)批號排序，然后取樣根據(jù)現(xiàn)場環(huán)

境條件進(jìn)行成膠試驗(yàn)。

5、測畫底線：

為合理安排每天的鋪裝工作量，必須先在基礎(chǔ)上按照設(shè)定的方案

測量畫好分界線，然后按照分界線進(jìn)行鋪裝。為保證排水暢通和接縫

少等要求，采用先半圓后跑道的施工程序。

6、半成品的準(zhǔn)備：

根據(jù)鋪裝面積計(jì)算所需半成品，將所需材料分別安放到操作臺上，

按照批號排放整齊。將所需黑膠粒和催化劑分別放到操作臺上合適的

位置。

7、攤鋪機(jī)軌道制作：

按照預(yù)先排定的區(qū)域沿著畫好的底線，制作攤鋪機(jī)的軌道，以保

證彈性層的平整，以及厚度的保證。進(jìn)而保證整體塑膠面層的平整度，

提高塑膠的美觀及實(shí)用。攤鋪機(jī)軌道是采用聚氨酯膠水和黑膠粒攪拌

均勻后，根據(jù)實(shí)地測量定線的線與基礎(chǔ)之間的空隙進(jìn)行膠料填補(bǔ)，在

需要填補(bǔ)膠料的部位，必須預(yù)先涂刷底膠，在大面積攤鋪機(jī)施工時，

攤鋪機(jī)行走在已打好的軌道上以保證彈性層的平整度和坡度施工質(zhì)量。

8、彈性層鋪裝：

工序：配料一運(yùn)送喂料一攤鋪修邊。

測量掛線：根據(jù)預(yù)先測放好的軸線掛好分界線。

配料工序的任務(wù)是按配方將膠水、黑膠粒、催化劑按比例計(jì)量，經(jīng)攪

拌機(jī)攪拌均勻后制成合格的攤鋪膠料，運(yùn)送至攤鋪地點(diǎn)。喂料工序是

將配好的膠料均勻的導(dǎo)入攤鋪機(jī)的機(jī)倉內(nèi)。攤鋪工序的任務(wù)是將配制

好的膠料用攤鋪機(jī)均勻地攤鋪在跑道基礎(chǔ)上，攤鋪機(jī)尾部進(jìn)行加溫壓

實(shí)處理，局部地方攤鋪機(jī)行走不到則需要人工處理。攤鋪操作時須時

刻檢查裝在攤鋪機(jī)械上的控制厚度的標(biāo)尺，如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)尺的高度達(dá)不

到規(guī)定的厚度，必須及時調(diào)整到規(guī)定的厚度。接茬必須順直。修邊工

序的任務(wù)是做好接縫邊的修整，使之平直、美觀并符合規(guī)定要求。

9、面料噴涂；

工序：遮擋防護(hù)一彈性層清理一配送一噴涂

在噴涂塑膠跑道耐磨層前，必須將周邊的建筑物采用塑料薄膜或

彩條布全部遮擋防護(hù)，以防噴涂時被污染，部分無法遮擋防護(hù)的地方

在噴涂時采取人工擋板防護(hù)。彈性層清理的任務(wù)是將彈性層表面清掃

干凈，噴涂前不得有雜物遺留在彈性層表面。配料工序的任務(wù)是將噴

涂膠料科學(xué)地按配比計(jì)量，根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁貤l件加入一定比例的催化

劑，經(jīng)過機(jī)械的充分?jǐn)嚢韬笏椭羾娡繖C(jī)料斗內(nèi)開始噴涂。

噴涂工序的任務(wù)是按照施工計(jì)劃制定的順序?qū)娡苛暇鶆虻貒娡?/p>

于彈性層上。第一遍噴涂時應(yīng)力求均勻，第二遍噴涂時按照第一遍的

相反方向噴涂，噴涂操作時必須隨時注意噴涂情況，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)控制涂

層，噴涂時一定要注意均勻一致。噴嘴必須保持運(yùn)動，不得在局部停

留，以保證噴涂后的透氣性和平整、均勻，嚴(yán)禁出現(xiàn)局部噴涂料過厚

堵死透氣孔現(xiàn)象。

三、面層鋪裝緊急情況處理

塑膠跑道施工過程中，往往會遇到許多緊急情況，大致情況有：下

雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況的處理方法有:

1、下雨

如果塑膠跑道鋪裝施工過程中突然發(fā)芻下雨的緊急情況，則立即停

止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等，

如攪拌器中有已攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料車中，當(dāng)垃圾處理

掉。攤鋪工序應(yīng)迅速將余下的膠漿鋪至模腔中。

2、刮風(fēng)

如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工

序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿或液面上應(yīng)不斷將雜物清除掉。噴涂工序

時如發(fā)現(xiàn)有雜物被吹到膠漿上，應(yīng)先清除雜物，再進(jìn)行下一道工序C

3、停電

如果配料過程中發(fā)生停電事故，如能及時修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，

如不能及時修復(fù)的，立即停止配料，同時通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備，

如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。

四、標(biāo)準(zhǔn)線測畫

1、膠面鋪設(shè)完成后，全場做衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其

步驟如下：

1.1首先用激光測距儀及經(jīng)緯儀復(fù)檢七個基本樁點(diǎn)，并對誤差做調(diào)校

確定后，按照國際田琰的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，畫出各種標(biāo)志線，以此為基

準(zhǔn)，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點(diǎn)，再用具有一定韌性的魚線將

直線各點(diǎn)按縱橫相連。

1.2將線槽基準(zhǔn)線與定位線對齊。將線漆調(diào)好后即可開始噴分道線。

噴線時務(wù)必注意噴線機(jī)噴嘴的高度、角度及寬度，確保線寬的誤差嚴(yán)

格控制在規(guī)則允許的最低限。

1.3將各項(xiàng)的起點(diǎn)、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點(diǎn)線等列表，并

根據(jù)不同項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)線顏色不同，做成若干不同顏色的小標(biāo)志，用透明

膠固定于大頭針上部，用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置上，所有標(biāo)志物標(biāo)

志完，檢查無遺漏。用經(jīng)緯儀復(fù)核一遍確認(rèn)后。用鋼尺采用放射線丈

量法再次檢查確認(rèn)，再根據(jù)不同項(xiàng)目用同顏色噴涂上述各點(diǎn)位線。

2、標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng)

2.1噴線前場地清潔要徹底，浮?；厥找蓛簦沤^因隔離出現(xiàn)瑕疵

現(xiàn)象。有風(fēng)時不能噴線，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。

2.2劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射線長度進(jìn)行校核，

部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符

合，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。

五、竣工驗(yàn)收

1、塑膠面層鋪裝施工全部完工后，畫出竣工圖。

2、整理好施工操作記錄，寫出施工總結(jié)。

3、與甲方共同對塑膠工程進(jìn)行綜合驗(yàn)收，對驗(yàn)收中提出的具體問題,

本著“用戶至上”的信念及時整改，確保用戶滿意做好售后服務(wù)工作，

為用戶服務(wù)。

4、竣工驗(yàn)收辦法：平整度、厚度、坡度及點(diǎn)位線，按招標(biāo)文件標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)

行。

第九節(jié)人造草施工流程

、施工流程

1、在進(jìn)場施工前，對地基的平整度、坡度和表面觀感進(jìn)行檢測，在達(dá)

到平整度要求后，方可進(jìn)場施工；

2、放線（測量），找出場地的中心點(diǎn)和兩個半圓圓心，并根據(jù)此三個

定位點(diǎn)放尺拉線，定出場地中線和邊線交點(diǎn)，然后以勾股定理定出場

地上各角點(diǎn)、線的準(zhǔn)確位置，進(jìn)而定出各功能點(diǎn)、線的位置；并用墨

線或漆線彈出。

3、將草皮搬入場地沿橫邊方向攤開，并依次由縱邊的一端向另一端推

進(jìn)，攤開時，盡量使織在草皮上的白劃線處于功能線位置上，減少切

割的數(shù)量；

4、將編織在草皮外沿且未能放置到功能線位置上的白色草線切下，放

置一邊待用，如果白劃線是另外編織的，則必須以手工裁剪成12cM

寬白劃線條；

5、將綠色草皮各接縫處搭接2-3厘米，用裁草推刀從搭接處中央切開,

使兩邊的草皮盡可能搭接緊湊，然后以裁紙刀進(jìn)行修剪；

6、將20厘米或30厘米寬的連接帶沿草皮接縫處鋪開，放入草皮下面，

盡量使草皮的接縫位于連接帶的中央（如果被雨水打濕，需晾曬半天

使之干燥），然后將萬能膠水用橡皮刮板均勻地涂刮在連接帶上，再

把兩邊的草皮拼合，膠粘于連接帶上，并用橡膠錘捶打，務(wù)求使結(jié)合

部分粘接緊密。如果拉直后拼合處縫隙較大，可在此處隔2-5厘米割

開一道，向接口處拉伸，以確保外形美觀；

7、在草皮基本拼接完畢后，再次拉線定出各功能線、點(diǎn)的準(zhǔn)確位置,

以裁紙刀切開，抽出切下的草條，將連接帶放入，刮涂膠水，把原先

預(yù)備好的白色草線放回，膠結(jié)后，用橡膠錘反復(fù)捶打，以求連接部分

粘結(jié)緊密。

8、當(dāng)草皮攤鋪拼接完畢后，草皮上摺折的部分需要以裁紙刀開口，拉

直對接，切除重疊的部分，然后膠結(jié)；

9、草皮全部粘接完畢后，開始用刷草機(jī)進(jìn)行梳理:用刷草機(jī)將全場的

倒伏的草線梳立起來。

10、按4M*4M的規(guī)格對全場進(jìn)行放點(diǎn)，按不同草高的每平方米注砂公

斤數(shù)將石英砂均勻的攤鋪到規(guī)定區(qū)域內(nèi)，用刷草機(jī)將石英砂散布均勻

并將草線梳起，并縱橫梳理一次。

11、填充全部完成后，再用刷草機(jī)縱橫梳理草纖各一次。

12、工作完成后，依照人造草面層的質(zhì)量要求進(jìn)行檢測和清場，對不

合格處進(jìn)行整改。

13、完工驗(yàn)收

第二章擬投入主要物資準(zhǔn)備

物資準(zhǔn)備由我公司項(xiàng)目后勤組負(fù)責(zé)實(shí)施。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施

工進(jìn)度計(jì)劃編制的材料、設(shè)備及物資的供應(yīng)計(jì)劃，在后勤組組長的領(lǐng)

導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目所需采購的各種材料、物資和設(shè)備，并對訂貨、

采購、檢查、復(fù)試、包裝、運(yùn)輸?shù)热^程的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保材料、

物資和設(shè)備的質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。本項(xiàng)目能否確保按期、保質(zhì)順利完

成，材料、設(shè)備的保質(zhì)、按期運(yùn)抵現(xiàn)場是一個重要的因素。

第一節(jié)、主要材料供應(yīng)、來源、投入計(jì)劃

(1)材料能及時供應(yīng)是施工進(jìn)度的必要條件，本工程的材料供應(yīng)在項(xiàng)

目經(jīng)理的管理下直接進(jìn)行。

(2)依據(jù)計(jì)劃進(jìn)度要求，現(xiàn)場管理人員預(yù)先準(zhǔn)備提供材料計(jì)劃，包括

施工周轉(zhuǎn)用材料計(jì)劃和工程材料計(jì)劃，制訂出各種材料的具體進(jìn)場日

期和進(jìn)場數(shù)量，由專職材料員或采購員聯(lián)系進(jìn)場。

(3)所有進(jìn)場材料由專人負(fù)責(zé)進(jìn)場驗(yàn)收，禁止劣質(zhì)材料進(jìn)場，需要檢

查的材料進(jìn)場后由專人和監(jiān)理單位專人到檢查部門進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后

方準(zhǔn)使用。

第二節(jié)、保證進(jìn)度的材料供應(yīng)措施

1、及時準(zhǔn)確地向業(yè)主提出供料計(jì)劃且具有超前意識；計(jì)劃及時準(zhǔn)

確，關(guān)系到工程進(jìn)度的順利進(jìn)行；也能充分發(fā)揮資金效益。因此，我

公司將高度重視此項(xiàng)工作，在資料的打印、傳遞方面嚴(yán)肅認(rèn)真

2、在時間及數(shù)量上慎之又慎，決不因?yàn)槲曳焦ぷ髟斐晒┝匣靵y。

此項(xiàng)工作的落實(shí)，對各級管理人員制定崗位責(zé)任制，選派具有業(yè)務(wù)素

質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)材料員來擔(dān)任此項(xiàng)工作。

3、設(shè)置專門的倉儲庫房，配備專人看管，對已裝和未裝的設(shè)備、

材料進(jìn)行定期的防護(hù)、檢查、清洗、加油、回收，建立專職保管員及

完整的領(lǐng)用手續(xù)，保證供應(yīng)的設(shè)備及材料不丟失，不浪費(fèi)。

4、材料的組織供應(yīng)是項(xiàng)目部物資管理的中心任務(wù)，供應(yīng)質(zhì)量的優(yōu)

劣與供應(yīng)速度的及時準(zhǔn)確與否是關(guān)系到項(xiàng)目部各項(xiàng)工作能否順利進(jìn)行

的決定因素，所以在做好日常工作管理方面重點(diǎn)抓好如下幾點(diǎn)：

(1)加強(qiáng)材料計(jì)劃的及時性、準(zhǔn)確性、嚴(yán)肅性：項(xiàng)目部將執(zhí)行規(guī)

范化的計(jì)劃編制、審核、采購制度，做到供應(yīng)工作的不同階段不不同

的人負(fù)責(zé)，堅(jiān)決杜絕計(jì)劃盲目性，鋪張浪費(fèi)的不嚴(yán)肅工作作風(fēng)。

(2)加強(qiáng)采購成本的控制：在保證質(zhì)量、數(shù)量供貨及時的基礎(chǔ)上，

降低采購成本是提高項(xiàng)目施工效益的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。為此，項(xiàng)目部將堅(jiān)持

材料采購在“貨比三家”的基礎(chǔ)上堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的材料采購原則，

任何用于工程的材料采購必須要有經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后的采購?fù)ㄖ獑渭?/p>

嚴(yán)格的驗(yàn)收入庫制度，采購員不得接受任何人隨意的采購指令。

(3)堅(jiān)持審批的環(huán)節(jié)：項(xiàng)目部在做好自身計(jì)劃的審批工作的基礎(chǔ)

上，同時也做好對業(yè)主的報批工作，對實(shí)行調(diào)整的大宗材料應(yīng)事先報

送業(yè)主方進(jìn)行價格廠家的審批，在審批的基礎(chǔ)上進(jìn)行采購。未經(jīng)審批

的材料決不自行采購，決不先斬后奏。

(4)加強(qiáng)保管、及時回收：做材料的保管、領(lǐng)用工作是保證材料

供應(yīng)不亂的基礎(chǔ)，項(xiàng)目部堅(jiān)決執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，憑計(jì)劃發(fā)料，在保

管工作上配備專業(yè)的保管工人，保證帳、卡、物相符。保證倉庫的材

料不變質(zhì)、不受損。同時利用保潔隊(duì)和班組材料節(jié)約獎勵的辦法，做

好材料的回收利用，做到能使用的決不浪費(fèi)。

施工周轉(zhuǎn)材料配置

序

名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

號

1膠合板12?18厚m2120基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板用

3

2木方材多種規(guī)格m20模板龍骨及零用

2

3彩條布/m足量覆蓋、圍擋用

第三節(jié)、保證措施

由于施工材料的供應(yīng)及時與否對于工程施工進(jìn)度非常重要，我們

將在施工過程中根據(jù)施工進(jìn)度安排組織好材料的進(jìn)場與檢驗(yàn)工作(其

中包括進(jìn)場前的樣品等送檢)進(jìn)場主要原材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可

進(jìn)場，采購時嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定。部分緊缺材料應(yīng)事先予訂，確

保材料及時供應(yīng)。

(1)有項(xiàng)目經(jīng)理主導(dǎo)，材料進(jìn)行分層管理，明確材料管理制度,

使施工過程的材料周轉(zhuǎn)順利。

(2)編制詳細(xì)的施工項(xiàng)目材料計(jì)劃與材料供應(yīng)計(jì)劃，合理指導(dǎo)與

組織施工項(xiàng)目材料的管理，確保材料的及時供應(yīng)，在材料供應(yīng)計(jì)劃的

執(zhí)行過程中，定期或不定期地檢查，堅(jiān)決杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。

(3)材料的進(jìn)場計(jì)劃有各施工隊(duì)按照工程總計(jì)劃及工程施工的現(xiàn)

象進(jìn)度作出計(jì)劃，有工程技術(shù)部、物質(zhì)部校核數(shù)量、型號規(guī)格，總

工程師、項(xiàng)目經(jīng)理逐級申核批準(zhǔn)后，由物質(zhì)部實(shí)施采購。材料到達(dá)工

地后，由物質(zhì)部保管、發(fā)放。

第三章擬投入主要施工機(jī)械計(jì)劃

第一節(jié)、擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備

(1)本工程所使用的施工機(jī)具均按公司IS09001質(zhì)量體系程序文件的

要求進(jìn)行日常的維護(hù)，并經(jīng)公司質(zhì)安部每月進(jìn)行檢查，確保機(jī)具完好，

隨時可以投入正常的施工中。

(2)本工程所使用的測試儀器均經(jīng)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量檢定站檢

點(diǎn)、校準(zhǔn)合格，并在有效使用期限內(nèi)。

（3）施工機(jī)具的維修保養(yǎng)制度

①各施工班組負(fù)責(zé)對施工機(jī)具的日常使用及維護(hù)工作。實(shí)行專人負(fù)

責(zé)，要求施工班組正確使用各種機(jī)械、機(jī)具、工具。如發(fā)現(xiàn)因使用不

當(dāng)或違章操作或野蠻施工造成機(jī)械、工具損壞，由使用人和該施工班

長共同承擔(dān)賠償責(zé)任。

②施工機(jī)械、工具在當(dāng)天施工完畢后，由機(jī)具使用人負(fù)責(zé)檢查后每天

下班將機(jī)具交還倉庫保管。

③主要施工機(jī)具、設(shè)備定機(jī)人負(fù)責(zé)操作、維修及保養(yǎng)。特殊工種使用

的機(jī)具按規(guī)定必須持證上崗、使用c各施工班長及專職人員應(yīng)對施工

機(jī)械的狀況熟悉和了解，發(fā)現(xiàn)問題及時提出和解決。

④由專人負(fù)責(zé)作好各種機(jī)具進(jìn)場、損壞程度及報廢記錄。并及時報告

添置、更換。

⑤專職人員每天上班前進(jìn)行檢查，下班后進(jìn)行檢修，并作好相應(yīng)的記

錄，確保各個環(huán)節(jié)施工時各種機(jī)具、設(shè)備、儀器運(yùn)行正常。

⑥項(xiàng)目部組織技術(shù)精良的維修班組，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)格及保養(yǎng)制

度進(jìn)行及時保養(yǎng)和維修，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮機(jī)械優(yōu)勢，確保

工程的順利進(jìn)行，要求機(jī)械的完好率達(dá)到100%以上，利用率達(dá)到98%

以上。

第二節(jié)、擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表

1、擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表

序數(shù)已使備

國

功

額定

制造

設(shè)備

號量用注

用途

別產(chǎn)

型號

規(guī)格

臺時

年份

名稱

W）

率（K

地

光學(xué)數(shù)

經(jīng)緯

測量

1

國產(chǎn)

1

4年

年

2010

TDJ6

/

儀臺

高程

自動

安平

測量

水準(zhǔn)2

國產(chǎn)

年