起重機械平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

一橋式起重機

LiftingappliancesSafetyandTechnicalSupervisionRegulation

-Overheadtravellingcranes

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布

2008年2月21日

起重機械平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一橋式起重機

第一章總則

第一條為了保證橋式起重機的平安運行，保障人民群眾生命和財產(chǎn)平安，促進

經(jīng)濟發(fā)展，依據(jù)《特種設備平安監(jiān)察條例》、《起重機械平安監(jiān)察規(guī)定》等有關(guān)

規(guī)定，制定本規(guī)程。

其次條本規(guī)程適用于《特種設備平安監(jiān)察條例》規(guī)定范圍內(nèi)的起重機械中的橋

式起重機（以下簡稱起重機）的設計、制造、安裝、改造、修理、運用和檢驗檢

測。

本規(guī)程適用的起重機，包括通用橋式起重機、電站橋式起重機、防爆橋式起重機、

絕緣橋式起重機、冶金橋式起重機、架橋機、電動單梁起重機、電動單梁懸掛起

重機、電動葫蘆橋式起重機和防爆梁式起重機等。

第三條本規(guī)程規(guī)定了起重機平安技術(shù)的基本要求，在中國境內(nèi)生產(chǎn)、運用的起

重機，必需符合本規(guī)程的要求，其中特地用于中國境外運用的起重機依據(jù)其他有

關(guān)規(guī)定C

第四條采納新材料、新技術(shù)、新工藝以及有特別運用要求的起重機，不符合本

規(guī)程要求時，相關(guān)單位應當將相關(guān)的探討、試驗等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其檢驗檢

測報告等技術(shù)資料報國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局），由

國家質(zhì)檢總局托付國家質(zhì)檢總局特種設備平安技術(shù)委員會組織技術(shù)評審。技術(shù)評

審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準后，方可進行試制、試用。

其次章一般要求

第五條起重機的設計必需符合平安、牢靠和運用場所、［url=file:〃/D:/標準/

起重機運用環(huán)境.doc］環(huán)境［/url］（包括界限尺寸）的要求。

第六條

吊運熔融金屬的起重機，其額定起重量75t以上（含75t）,除符合本規(guī)程外，

還必需符合JB/T7688.15T999《冶金起重機技術(shù)條件

鑄造起重機》相關(guān)要求。

以電動葫蘆作起升機構(gòu)，吊運熔融金屬的起重機還應當符合以下要求：

（）額定起重量不得大于101;

（二）電動葫蘆的工作級別不小于M6級。

第七條

起重機制造單位必需取得相應的特種設備制造許可后，方可從事許可范圍

內(nèi)的制造活動。

起重機制造單位應當采納符合本規(guī)程要求的設計文件，并且對其制造的起重機的

平安性能負責。

第八條

起重機出廠時，制造單位應當向運用單位供應以下技術(shù)文件：

（一）設計文件，至少包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機械傳動圖、電氣和液壓系

統(tǒng)原理圖；

（二）產(chǎn)品質(zhì)量證明書（內(nèi)容見第九條）；

（三）安裝及其運用維護說明（內(nèi)容見第十條）；

（四）制造監(jiān)督檢驗證書（實施監(jiān)督檢驗的產(chǎn)品）；

（五）整機型式試驗證明（復印件、按覆蓋原則供應）。

第九條

制造單位向用戶供應的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，至少包括以下內(nèi)容；

（一）產(chǎn)品合格證；

（二）產(chǎn)品技術(shù)特性，包括主要參數(shù)、工作級別、主要結(jié)構(gòu)形式、工作機構(gòu)主要特

性、適用工作環(huán)境、依據(jù)標準;

（三）主要受力結(jié)構(gòu)件材料，包括材料標準、牌號、規(guī)格、制造單位、材料標記、

制造日期，以及材料化學成分、材料力學性能；

（四）主要零部件，包括所配套的零部件的名稱、零部件號、型號規(guī)格、制造單位、

制造日期、產(chǎn)品編號，以及外購件的合格證明；

（五）平安愛護裝置，包括所配套的平安愛護裝置的名稱、裝貪弓、型號規(guī)格、制

造單位、制造日期、產(chǎn)品編號、外購件的合格證明，以及型式試驗報告或者型式

試驗合格證；

（六）出廠檢驗報告，包括II機檢查、主要尺寸測量；

（七）銘牌實物復印件（如拓印件）。

以上（-）至（六）項的格式和相關(guān)內(nèi)容見附件A。

第十條

制造單位向用戶供應的安裝及其運用維護說明，至少包括以下內(nèi)容：

（一）詳細性能參數(shù)、用途及其對運用環(huán)境的要求；

（二）各機構(gòu)和各系統(tǒng)的原理圖及其相應的說明；

（三）安裝說明及其要求；

（四）基礎荷載圖（起重機輪壓等）；

（五）操作運用說明及其要求；

（六）修理保養(yǎng)說明及其要求；

（七）保管、運輸說明及其要求；

（八）平安留意事項。

第十一條

起重機出廠時，應當設置永久性的固定金屬銘牌。銘牌一般設置在司機室內(nèi)，無

司機室的應當設置在明顯部位。銘牌至少包括以下內(nèi)容：

（一）產(chǎn)品名稱和型號；

（二）設備代碼（編排內(nèi)容見附件B）；

（三）產(chǎn)品編號；

（四）制造許可證編號；

（五）額定起重量；

（六）工作速度（包括起刀速度、大車運行速度、小車運行速度）；

（七）跨度;

（八）起上升度；

（九）整機工作級別；

（十）防爆等級（防爆起重機）；

（十一）制造單位名稱；

（十二）制造日期。

銘牌一般在右上角留有打監(jiān)督檢驗鋼印的位置。

起重機出廠時，應當在主奧明顯部位標注起重機額定起重量，字體大小能使人在

其地面看清。

第十二條

起重機的安裝、改造、修理（以下簡稱施工）單位必需取得相應的特種設備安裝

改造修理許可，在許可的范圍內(nèi)進行施工，并且對施工平安和施工質(zhì)量負責。

第十三條

施工單位在施工前必需編制施工方案。

第十四條

施工單位在施工前，應當向設備施工所在地的直轄市或者設區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)

督部門書面告知，告知后即可施工。告知內(nèi)容包括單位名稱、許可證書號及其聯(lián)

系方式、運用單位名稱及其聯(lián)系方式、施工項目、擬施工的起重機械及其基本參

數(shù)、制造監(jiān)督檢驗證書號：有要求時）、型式試驗證書號、施工地點、施工方案、

施工日期、持證作業(yè)人員名單等。

第十五條

起重機的基礎和軌道必需達到規(guī)定的要求，由運用單位組織驗收，并且供應驗收

合格證明。施工單位在施工前應當對有關(guān)質(zhì)量和尺寸進行檢查，進行記錄。

第十六條

施工單位應當建立平安技術(shù)檔案，檔案至少包括以下內(nèi)容：

（一）施工技術(shù)方案、施工圖樣；

（二）相關(guān)的材料質(zhì)量證明書；

（三）施工質(zhì)量檢驗記錄；

（四）施工工程的設計計算資料；

（五）施工監(jiān)督檢驗證明（實施施工監(jiān)督檢驗的起重機）。

其中（一）、（二）、（四）項與運用有關(guān)的技術(shù)資料（包括想藏工程記錄、重大技術(shù)

問題處理文件等），施工單位應當在工程驗收后30日內(nèi)移交給運用單位，并且

出具施工質(zhì)量證明文件。

第十七條

起重機應當在設計規(guī)定的工況和環(huán)境中運用，運用單位應當對起重機的選型和運

用平安負責。

第十八條

起重機投入運用前，運用單位應當核對本規(guī)程第八條、第九條、第十條和第十

六條規(guī)定的相關(guān)文件、資料，并且存檔保存。

第十九條

起重機制造、施工單位應當依據(jù)特種設備信息管理的有關(guān)要求，剛好將制造、施

工的數(shù)據(jù)輸入特種設備設備數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)。

其次十條

從事起重機制造、施工的作業(yè)人員，包括安裝、修理人員、主要受力結(jié)構(gòu)件的焊

接人員、無損檢測人員，必需依據(jù)規(guī)定，經(jīng)考核合格，取得相應資格的特種設備

作業(yè)人員證或者無損檢測人員證書后，方可從事批準范圍內(nèi)的工作。

起重機的平安管理人員及其操作人員（司機、司索、指揮），也應當依據(jù)規(guī)定，

經(jīng)考核合格，取得相應項目的特種設備作業(yè)人員證書后，方可從事相應的平安管

理或者操作工作。

第三章材料

其次d-條

起重機主要受力構(gòu)件材料選用，應當考慮起重機的運用環(huán)境和運用工況，材料的

力學性能不低于GB/T700—2024《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中的Q235-B或者GB/T1591-1994

《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》中的Q345B的要求。

其次十二條

起重機中的鑄件與鍛件應當符合GB/T9439—1988《灰鑄鐵件》、GB/T1348-1988

《球墨鑄鐵件》、GB/T14408—1993《一般工程與結(jié)構(gòu)用低合金鑄鋼件》、GB/T11352

-1989《?般工程用鑄造碳鋼件》等相應標準的要求。

其次十三條

焊條應當符合GB/T5117—1995《碳鋼焊條》、GB/T5118—1995《低合金鋼焊條》、

GB/T983-1995《不銹鋼焊條》的要求。焊絲應當符合YB/T5092—2024《焊接用

不銹鋼絲》、GB/T8110—1995《氣體愛護電弧焊用碳鋼，低合金鋼焊絲》、GB/T10045

-2024《碳鋼藥芯焊絲》、GB/T14957-1994《熔化焊用鋼絲》的要求。焊劑應當

符合GB/T5293—1999《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》、GB/T12470-2025《埋弧焊

用低合金鋼焊絲和焊劑》等相應標準的要求。

其次十四條

螺栓連接的常用材料應當符合GB/T3098.1-GB/T3098.20-2000《緊固件機械性

能》等相應標準的要求。

其次十五條采納高強度螺栓連接時，其機械性能和螺栓、螺母與墊圈的運用組

合以及材料應當滿意運用要求，并且符合GB/U228—2324《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大

六角頭螺栓》、GB/T1229—2024《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母》、GB/T1230-2024

《鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈》、GB/T1231-2024《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大

六角螺母、墊圈技術(shù)條件》等標準的要求。

其次十六條防爆起重機的防爆級別為IIC級時，車輪踏面及其輪緣部分應當采

納不因撞擊、摩擦而引燃爆炸性氣體混合物的銅合金或者其他材料制造。

其次十七條

防爆起重機電纜滑車的滾輪以及限位開關(guān)上的碰輪，應當采納青銅、黃銅或者表

面電阻不大于109c的工程塑料；防爆級別為nc級時，電纜滑車的牽引線應當

采納不銹鋼鋼絲繩。

其次十八條

絕緣起重機中所采納的絕緣材料，其性能應當符合相應標準的要求。鋁電解多功

能機組（屬冶金橋式起重機）中對材料（含絕緣材料和防磁材料）的選用應當符合

YS/T7-1991《鋁電解多功能機組技術(shù)條件》的有關(guān)要求。

其次十九條

制造、施工過程中，出現(xiàn)材料代用的狀況時，代用材料的性能應當不低于原設計

的規(guī)定。

第三十條

制造、施工單位必需保證選用的材料具有相應的材料質(zhì)量證明書（原件或者加蓋

材料供應單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的原件有效復印件），并且建立材料入庫驗收、

保管和運用管理制度。

第四章金屬結(jié)構(gòu)

第三H-條

起重機的金屬結(jié)構(gòu)應當具有滿意平安運用的強度、剛性和穩(wěn)定性，一般應當符合

GB/T3811-1983《起重機設計規(guī)范》的有關(guān)要求。

第三十二條

起重機結(jié)構(gòu)設計必需考慮到制造、運輸、安裝和維護保養(yǎng)、檢查等的便利和可能

性。露天工作的起重機，其結(jié)構(gòu)必需避開積水。

第三十三條

起重機主梁、端梁、小車契、吊具橫梁等主要受力結(jié)構(gòu)件的母材厚度的選擇，應

當依據(jù)起重機的實際工作環(huán)境，考慮結(jié)構(gòu)腐蝕和運用年限的影響。

第三十四條

起重機主梁失去整體穩(wěn)定性時，不允許再修復，應當予以報廢。

第三十五條

起重機主梁、端梁、小車契、吊具橫梁等主要受力結(jié)構(gòu)件發(fā)生明顯腐蝕時，應當

進行檢查、測量和計算。當核算出的承載實力不能達到額定承載實力時，應當進

行修理使其達到運用要求，或者進行改造降低額定起重量，否則應當予以報廢。

降低額定起重量時，應當增加改造銘牌和更改起重量標記.

第三十六條

起重機主梁、端梁、小車契、吊具橫梁等主要受力結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生裂紋時，起重機應

當停止運用，只有對裂紋的影響和實行阻擋裂紋接著擴展的措施進行平安評價確

認可以運用，或者更換有裂紋的結(jié)構(gòu)件后，方可接著運用，否則應當予以報廢。

第三十七條

起重機主梁、端梁、小車架等主要受力結(jié)構(gòu)件因產(chǎn)生塑性變形使工作機構(gòu)不能正

常、平安運行時，假如不能修復，應當予以報廢。

第三十八條

起重機結(jié)構(gòu)件須要焊接修理時，所用的焊接材料應當符合原結(jié)構(gòu)件的焊接要求，

焊接質(zhì)量應當?shù)玫奖ＷC。

第三十九條

起重機司機室設計、制造應當符合GB/T20303.1-2025《起重機司機室第1部分:

總則》、GB/T20303.5-2025《起重機司機室第5部分：橋式和門式起重機》的

有關(guān)要求。

第五章主要零部件

第四十條

吊鉤應當設置防止吊重意外脫鉤的閉鎖裝置，嚴禁運用鑄造吊鉤。

第四十一條

吊鉤出現(xiàn)以下狀況之一時，應當予以報廢：

（一）裂紋;

（二）危急斷面磨損達到原尺寸的10%：

（三）開口度比原尺寸增加15%；

（四）扭轉(zhuǎn)變形超過10°；

（五）危急斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形時。

板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時;襯套應當予以報廢；板鉤心軸磨損達原尺寸

的5%時，心軸應當報廢。吊鉤的缺陷不得焊補。

第四十二條

鋼絲繩應當符合GB/T8918-2025《重要用途鋼絲繩》和GB6067-1985《起重機

械平安規(guī)程》的要求，鋼絲繩連接應當符合GB6067的相應要求，鋼絲繩的平安

系數(shù)應當符合GB/T3811的要求。

吊運熔融或者炙熱金屬的鋼絲繩，應當采納石棉繩芯或者金屬股芯等耐高溫的重

要用途鋼絲繩。

第四十三條

鋼絲繩的報廢應當符合GB5972—2024《起重機械鋼絲繩檢驗和報廢好用規(guī)范》

的要求。

第四十四條

卷筒上鋼絲繩繩端的固定裝置.，應當具有防松或者自緊性能。多層纏繞的卷筒，

端部應當具有凸緣，凸緣應當比最外層鋼絲繩的直徑高出2倍。

第四十五條

卷筒出現(xiàn)裂紋或者筒壁磨損達到原壁厚的20%時，應當予以報廢。

第四十六條

滑輪應當設置防止鋼絲繩脫出繩槽的裝置或結(jié)構(gòu)。滑輪槽應當光滑平滑，不得有

損傷鋼絲繩的缺陷。吊運熔融金屬的起重機不得運用鑄鐵滑輪。

第四十七條

滑輪產(chǎn)生裂紋、輪槽不勻稱磨損達到3mm、輪槽壁厚磨損達到原壁厚的20%、因

磨損使輪槽底部直徑削減量達到鋼絲繩直徑的50%或者存在其他損害鋼絲繩的

缺陷時，應當予以報廢。

第四十八條

當車輪出現(xiàn)下列狀況之一?時，應當予以報廢；

（?）影響性能的表面缺陷；

（二）輪緣厚度磨損達到原厚度的50%；

（三）輪緣厚度彎曲變形達到原厚度的20樂

（四）踏面厚度磨損達到原厚度的15%；

運行速度低于或者等于50m/min,車輪橢圓度達到1mm；運行速度高于50m/min,

車輪橢圓度達到0.5mm時，也應當予以報廢。

第四十九條

傳動齒輪的報廢要求依據(jù)GB6067—1985的相關(guān)要求。

第五I條特別用途的橋式起重機的零部件還應滿意其相應標準的特別要求。

第六章電氣與限制

第五十一條

吊運熔融金屬的起重機（不含起升機構(gòu)為電動葫蘆的），應當采納冶金起重專用

電動機，在環(huán)境溫度超過40℃的場合，應當選用H級絕緣電動機。

第五十二條

吊運熔融金屬的起重機，起升機構(gòu)應當具有正反向接觸器故障愛護功能，防止電

動機失電而制動器仍舊在通電，導致電動機失速造成重物墜落。

第五十三條

起重機全部電氣設備的防護等級應當滿意相關(guān)標準的要求。電路導體與起重機結(jié)

構(gòu)之間的絕緣愛護應當符合有關(guān)平安技術(shù)規(guī)范的要求。

第五十四條

電氣設備之間及其與起重機結(jié)構(gòu)之間，應當有良好的絕緣性能，絕緣電阻應當符

合以下要求：

（一）主回路、限制電路、全部電氣設備的相間絕緣電阻和對地絕緣電阻不得小于

1.0MQ,有防爆要求時不小于1.5MQ：

（二）絕緣起重機，有三道絕緣（吊鉤與滑輪、起升機構(gòu)與小車架、小車架與大車），

其每道絕緣在常溫狀態(tài)（20C—25C,相對濕度小于或者大于85%）下用1000V

兆歐表測得的電阻值，不小于1MQ；

（三）鋁電解多功能機組從吊具和機頭到大車至少設兩道絕緣，其絕緣總電阻必需

大于1.0MQ,每個結(jié)點電阻值必需大于2.0MQ。

第五十五條

起重機的電氣設備必需保證傳動性能和限制性能精確牢靠，在緊急狀況下能夠切

斷電源平安停車。在安裝、修理、維護保養(yǎng)調(diào)整和運用過程中不得隨意變史電路，

以免平安裝置失效。

第五十六條

起重機應當由專用饋電線供電。起重機專用饋電線進線端應當設置總斷路器，總

斷路器的出線端不應當與起重機無關(guān)的其他設備連接。

第五十七條

起重機應當設置短路及過流（過載）愛護、過壓及失壓愛護、零位愛護、供電電

源斷錯相愛護等電氣愛護裝置。

第五十八條

起重機上應當設置總線路接觸器，能夠分斷全部機構(gòu)的動力回路或者限制回路。

第五十九條

運用懸掛式限制裝置時，起重機的限制回路電壓應當不超過50V平安電壓。全部

操縱限制（緊急斷電開關(guān)除外）都應當是自復位的，能夠確保在無人操縱時，起

重機處于停止狀態(tài)。

第六十條

起重機應當設置非自動復位的能切斷起重機總限制電源的應急斷電開關(guān)，其位置

便于司機操作。

第六十一條

起重機的金屬結(jié)構(gòu)以及全部電器設備的外殼、管槽、電纜金屬外皮和變壓器低壓

側(cè)均應當具有牢靠的接地?檢修時也應當保持接地良好。

第六十二條

限制器應當操作敏捷，有合適的操作力，檔位應當定位牢靠、清楚，零位手感良

好，工作牢靠。在每個限制裝置上，或者在其旁邊位置處，應當貼有文字標記或

者符號以區(qū)分其功能，并且能夠清楚地表明所操縱實現(xiàn)的起重機的運動方向。

第六十三條

以電動葫蘆作為起刀機構(gòu)吊運熔融金屬的起重機應當采納遙控或者非跟隨式等

遠離熱源的操縱方式，并且保證操縱人員的操作視野，設置操縱人員平安通道。

第六十四條

吊運熔融和炙熱金屬的起重機，在熱輻射劇烈的地方，對電氣設備應當實行防護

措施。

第六十五條

防爆起重機電氣設備和元件的選用應當符合相應防爆級別的要求。

第六十六條

電磁起重機的起重電磁鐵應當由專用電路供電。電磁起重機工作時因失電，其吊

運的物品墜落可能造成危害時，必需能夠保證電磁吸盤供電。

第七章平安愛護裝置

第六十七條

起重機動力驅(qū)動的起升機構(gòu)和運行機構(gòu)應當設置制動器，人力驅(qū)動的起升機構(gòu)應

當設置制動器或者停止器。

吊運熔融金屬或發(fā)生事故后可能造成重大危急或者損失的起重機的起升機構(gòu)（采

納電動葫蘆作為起升機構(gòu)吊運熔融金屬的起重機要求見本條下款），其每套驅(qū)動

系統(tǒng)必需設置兩套獨立的工作制動器（又稱支持制動器）。

采納電動葫蘆作為起升機構(gòu)吊運熔融金屬的起重機，其制動器的設置應當符合以

下要求:

（一）當額定起重量大于5t時，電動葫蘆除設置一個工作制動器外，還必需設置

一個平安制動器，平安制動器應當設置在電動葫蘆的低速級上，當工作制動器失

靈或傳動部件破斷時，能夠牢靠地支持住額定載荷；

（二）當額定起重量小于或者等于5t時，電動葫蘆除設置工作制動器外，也宜在

低速級上設置平安制動器，否則電動葫蘆應當按1.5倍額定起重量設計，或者運

用單位選用的起重機的額定起重量應當是最大起重量的1.5倍，并且用起重量標

記明確允許的最大起重量，

第六十八條

制動器應當滿意以下要求：

（一）制動器的零部件不得有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷，制動片磨

損達到原厚度的50%或者露出物釘時必需報廢；

（二）制動器打開時，制動輪與摩擦片不得有摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時，制動輪與

摩擦片接觸勻稱，不能有影響制動性能的缺陷和油污；

（三）制動器調(diào)整相宜，制動平穩(wěn)牢靠；

（四）制動輪不得有裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋），凹凸不平度不得大

于1.5mm,不得有摩擦墊片固定鉀釘引起的劃痕；

（五）液壓制動器保持無漏油現(xiàn)象，制動器的推動器保持無漏油狀態(tài)。

第六十九條

起重機均須設置起重量限制器，當載荷超過規(guī)定的設定道時應當能自動切斷起升

動力源。

第七十條

起重機的起升機構(gòu)均須設置起上升度限位器，當取物裝置上升到設定的極限位置

時，能夠自動切斷起升動力源。有下極限限位要求時，應當設置下降深度限位器,

當取物裝置下降到極限位置時，能夠自動切斷下降動力源，此時，鋼絲繩在卷筒

上的纏繞，至少保留2圈（不計固定鋼絲繩用的圈數(shù)）。

吊運熔融金屬的起重機應當設置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并且能

夠限制不同的斷路裝置，當起上升度大于20m時，還應當設置下降極限位置限位

器。

第七十一條

起重機的起升機構(gòu)采納可控硅定子調(diào)壓、渦流制動、能耗制動、可控硅供電、直

流機組供電方式，必需設置超速愛護裝置。

除前款以外，額定起重量大于20t用于吊運熔融金屬的起重機，也應當設置超速

愛護裝置。

第七十二條

司機室和工作通道的門應當設有聯(lián)鎖愛護裝置，當任何一個門開啟時，起重機全

部機構(gòu)應當斷開電源不能工作?？蓛商幓蚨嗵幉僮鞯钠鹬貦C，應當有聯(lián)鎖愛護，

以保證只能在一處操作，防止兩處或多處同時都能操作。

第七十三條

大車行走機構(gòu)應當設置限位器（柔性組合式懸掛起重機除外）和緩沖器以及止擋

裝置.。小車運行機構(gòu)應當設置限位器（電動單梁起重機、電動懸掛起重機和柔性

組合式懸掛起重機除外）、緩沖器以及止擋裝置。在同軌作業(yè)的起重機，還應當

設置防止相互碰撞的限位器和緩沖器。

第七十四條

起重機上外露的有傷人可能的運動零部件，如開式齒輪、聯(lián)軸器、傳動軸等，均

應當設置防護罩（欄）。

在露天工作的起重機上的電氣設備應當實行防雨措施。

第七十五條

起重機的斜梯、通道和平臺的設置，應當滿意凈空高度、凈空寬度等平安作業(yè)要

求，設置的欄桿應當符合GB/T3811和GB6067的有關(guān)要求，起到有效地愛護作

用。

第七十六條

起重機干脆受高溫輻射的部分，如主梁下翼緣板、吊具橫梁等部位應當設置隔熱

板，防止受熱超溫。

第七十七條

室外工作的起重機應當設置.牢靠的抗風防滑裝置，并且滿意符合GB/T3811和

GB6067的有關(guān)要求。

第七十八條

須要常常在高空進行自身檢修作業(yè)的起重機，應當設置平安牢靠的檢修吊籠或者

平臺。

第七十九條

起重機應當依據(jù)以下要求，設置導電滑觸線的平安防護：

（一）起重機司機室位于大車滑觸線一側(cè)時，在有觸電危急的區(qū)段，通向起重機的

梯子和走臺與滑觸線間設置防護板進行隔離；

（二）起重機大車滑觸線側(cè)設置防護裝置.，以防止小車在端部極限位置時因吊具或

鋼絲繩搖擺而與滑觸線意外接觸；

（三）多層布置橋式起重機時，下層起重機采納電纜或者平安滑觸線供電。

第八十條

架橋機還應當設置以下平安防護裝置：

（一）液壓支腿鎖定裝置及防爆管裝置；

（二）架梁與過孔的互鎖裝置；

（三）風速報警裝置。

第八十一條

起重機應當在危急部位設置明顯可見的平安警示標記，在操縱位置應當設置平安

運用說明和限制報警信號（

第八章生產(chǎn)工藝

第八十二條

起重機的制造、施工應當制定工藝文件（作業(yè)文件），并且配備相應的生產(chǎn)設備

和工藝裝備和檢測設備。

第八十三條

主要受力結(jié)構(gòu)件的焊接應當符合相關(guān)焊接標準的要求，施焊前制定焊接工藝文

件。有下列狀況之一者，應當依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行焊接工藝評定：

（一）制造、施工單位首次運用的材料；

（二）首次執(zhí)行的焊接工藝；

（三）焊接質(zhì)量常常出現(xiàn)問題。

第八十四條

起重機主要受力結(jié)構(gòu)件焊縫質(zhì)量，應當符合以下要求：

（一）焊縫外部宏觀檢查，不得有可見的裂紋、未熔合、未焊透、夾渣等缺陷；

（二）主要受力結(jié)構(gòu)件的對接焊接接頭焊縫，符合設計規(guī)定，其中主梁、吊具橫梁

的受拉區(qū)的對接焊縫應當進行100%射線或者超聲檢測；

（三）射線檢測依據(jù)GB/T3323-2025《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》要求，透照

技術(shù)不低于A級,合格級別為H級，超聲檢測依據(jù)JB/T10559-2024《起重機

械無損檢測

鋼焊縫超聲檢測》的要求，依據(jù)1級焊縫合格要求評定。

（四）冶金起重機,對偏軌箱形梁及帶副桁架的單腹板梁，其上翼緣部分應當優(yōu)先

采納T型鋼，否則主腹板與受壓翼緣板的連接應當采納雙面連續(xù)焊縫，并且焊透；

（五）滿意設計和專業(yè)標準對焊接質(zhì)量的其他要求。

注：主梁、吊具橫梁的對接接頭不宜采納十字焊縫，假如采納十字焊縫，則受壓區(qū)的焊縫

也應當進行100%射線或者超聲檢測，合格評定同第（三）項。

第八十五條

采納螺栓連接，應當有有效的防松措施。高強度螺栓連系應當符合JGJ82-1991

《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)范》的相應要求。

第八十六條

制造、施工單位應當建立自檢制度，依據(jù)設計文件、工藝和有關(guān)平安技術(shù)規(guī)范及

其相關(guān)標準編制檢驗方案（作業(yè)指導書、檢驗大綱），并且依據(jù)檢驗方案進行檢

驗，確保制造、施工質(zhì)量，檢驗記錄應當存檔保存。

第八十七條

制造過程的檢驗至少包括以下內(nèi)容：

（一）材料和外購、外協(xié)件的進廠驗收；

（二）結(jié)構(gòu)件、零部件加工制造過程中的檢驗：

（三）部件組裝過程中的檢驗；

（四）產(chǎn)品的出廠檢驗。

第八十八條施工過程檢驗至少包括以下內(nèi)容：

（一）大車軌道檢驗；

（二）出廠文件的審查；

（三）結(jié)構(gòu)件、主要零部件檢驗；

（四）電氣及其限制系統(tǒng)檢驗；

（五）平安愛護裝置檢驗；

（六）整機性能試驗。

第九章使用

第八十九條

運用單位應當依據(jù)運用現(xiàn)場環(huán)境以及吊運物品的要求，購置和運用適合的并且有

起重機制造許可證的起重機。

第九十條

起重機的運用單位至少建立和健全以下各種規(guī)章制度：

（一）平安技術(shù)操作規(guī)程；

（二）設備管理制度；

（三）日常檢查管理制度；

（四）維護保養(yǎng)管理制度；

（五）定期報檢管理制度；

（六）人員培訓管理制度；

（七）交接班管理制度；

（A）事故報告和應急救援管理制度；

（九）技術(shù)檔案管理制度。

第九十一條

運用單位應當依據(jù)狀況設置特種設備平安管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的平安管

理人員。

第九十二條

起重機在投入運用前或者投入運用后30日內(nèi)，運用單位應當依據(jù)運用登記的規(guī)

定，向所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進行登記。起重機運用單位發(fā)生變更的，原運

用單位應當在變更后30日內(nèi)到原登記部門辦理運用登記注銷，新運用單位應當

依據(jù)規(guī)定到所在地的登記部門辦理運用.登記。登記標記應當置于或者附著于起重

機的明顯位置。

第九十三條

運用單位應當依據(jù)起重機運用維護說明書的要求正確運用起重機。

第九十四條起重機每班運用前，應當對制動器、吊鉤、鋼絲繩和平安愛護裝置

等進行檢查，發(fā)覺異樣時，應當在運用前解除，并且做好相應記錄。

第九十五條運用單位應當對在用起重機進行定期的自行檢杳和日常維護保養(yǎng)，

至少每月進行一次常規(guī)檢查（內(nèi)容見第九十六條），每年進行一次全面檢查，必

要時進行試驗驗證,并且作出記錄。

運用單位還應當依據(jù)設備工作的繁重程度和環(huán)境條件的惡劣程度，確定檢查周期

和增加檢查內(nèi)容。自行檢查和日常維護保養(yǎng)發(fā)覺異樣狀況，應當剛好進行處理。

第九十六條在用起重機常規(guī)檢查至少包括以下內(nèi)容：

（）起重機工作性能；

（二）平安愛護、防護裝置有效性；

（三）電氣線路、液壓或者氣動的有關(guān)部件的泄漏狀況及其工作性能；

（四）吊鉤及其閉鎖裝置.、吊鉤螺母及其防松裝置.；

（五）制動器性能及其零件的磨損狀況；

（六）聯(lián)軸器運行狀況；

（七）鋼絲繩磨損和繩端的固定狀況；

（八）鏈條的磨損、變形、伸長狀況。

第九十七條在用起重機全面檢查至少包括以下內(nèi)容：

（■）常規(guī)檢查的內(nèi)容；

（二）金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及其焊縫、鉀釘、螺栓等連接狀況；

（三）主要零部件的變形、裂紋、磨損等狀況；

（四）指示裝置的牢靠性和精度；

（五）電氣和限制系統(tǒng)的牢靠性等。

第九十八條

運用單位應當建立起重機平安技術(shù)檔案。平安技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：

（一）產(chǎn)品出廠文件；

（二）施工資料；

（三）運用登記證明；

（四）日常運用狀況記錄;

（五）日常維護保養(yǎng)和定期自行檢查的記錄；

（六）運行故障和事故記錄；

（七）定期檢驗報告。

第九十九條

運用單位在起重機定期檢驗合格有效期屆滿前1個月內(nèi)應當向特種設備檢驗檢

測機構(gòu)提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的起重機，不得接著運

用。

第一百條

存在嚴峻事故隱患，已無改造、修理價值的起重機，運用單位應當剛好予以報廢,

并向原登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理注銷手續(xù)。

第一百零一條運用單位應當制定起重機的事故應急措施和救援預案。起重機的

平安管理人員應當常常對設備運用狀況進行檢查，發(fā)覺問題馬上處理。

第一百零二條

起重機操作人員（司機）在操作過程中發(fā)覺事故隱患或者其他擔心全因素時，應

當馬上停機并且向現(xiàn)場平安管理人員和有關(guān)負責人報告。

第一百零三條

起重機出現(xiàn)故障或者發(fā)生異樣狀況，運用單位應當馬上對其進行檢杳，消退事故

隱患后，方可重新投入運用。停止運用1年以上（含1年）的起重機，再次運用

前，運用單位應當進行全面檢查，并且經(jīng)特種設備檢驗險測機構(gòu)依據(jù)定期檢驗要

求檢驗合格。

第一百零四條

起重機承租運用單位應當運用符合本規(guī)程要求的起重機，并且依據(jù)本章的要求，

在承租運用期間對起重機械進行日常維護保養(yǎng)和自行檢查，對承租起重機的運用

平安負責。

第十章檢驗檢測

第一百零五條

起重機的檢驗檢測包括型式試驗、監(jiān)督檢驗、定期檢驗。

第一百零六條從事型式試驗、監(jiān)督檢驗、定期檢驗的迅重機檢驗檢測機構(gòu)和人

員，應當經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準，并且取得相應的檢驗資格后，方可從事相應的

檢驗檢測乍。

起重機型式試驗、監(jiān)督檢驗、定期檢驗依據(jù)國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的有關(guān)平安技術(shù)規(guī)

范執(zhí)行。

第一百零七條

起重機產(chǎn)品凡屬下列狀況之一的，應當進行型式試驗：

（一）制造單位首次制造的；

（二）產(chǎn)品停止制造1年后，重新投入制造的；

（三）主要結(jié)構(gòu)、主要受力構(gòu)件材料、主要工作機構(gòu)、電氣裝置，其中之一有較大

變更的。

第一百零八條

起重機型式試驗，至少包括以下內(nèi)容：

（一）技術(shù)文件審查，包括設計文件，制造過程的各項檢查、試驗記錄、報告，零

部件合格證明、平安愛護裝置型式試驗合格證明；

（二）樣機檢查，包括結(jié)構(gòu)型式和標記，主要受力結(jié)構(gòu)件和絕緣防磁（絕緣起重機）

等的材料，焊接質(zhì)量，主要受力結(jié)構(gòu)件、工作機構(gòu)、操縱機構(gòu)以其主要零部件，

走臺和欄桿，司機室，電氣和限制系統(tǒng)，平安愛護和防護裝置：

（三）主要尺、J測量，包括跨度、軌距、基距；

（四）性能試驗，包括絕緣試驗、空載試驗、額定載荷試驗、靜載試驗、動載試驗;

（五）平安愛護裝置試驗，包括起重量限制器試驗、各機溝力和力矩限制裝置試驗

（有設計要求的冶金起重機）；

（六）防爆性能試驗（僅適用于防爆起重機）；

（七）連續(xù)作業(yè)試驗（架橋機和新設計、新制造、首次投入運用的其他起重機）；

（八）鋼結(jié)構(gòu)強度試驗（應力測試，架橋機和新設計的其他起重機）；

（九）架橋機的過孔試驗、聯(lián)動試驗（雙小車架橋機）、運架一體架橋機的運梁試

驗。

第一百零九條

起重機制造過程監(jiān)督檢驗，至少包括以下內(nèi)容：

（一）技術(shù)文件審查，包括設計文件、制造圖樣、制造工藝；

（二）材料、配套件、外協(xié)件質(zhì)量檢驗，包括材料質(zhì)量證明書、材料標記移植、材

料代用手續(xù)、配套件、平安愛護裝置.、外協(xié)件；

（三）主要受力結(jié)構(gòu)件質(zhì)量檢驗，包括其材料、隱藏件、主要幾何尺寸及焊縫，以

及焊接人員資格；

（四）出廠檢驗和出廠技術(shù)文件審查，包括出廠檢驗記錄報告、出廠技術(shù)文件、銘

牌；

（五）質(zhì)量保證體系的建立和運行狀況監(jiān)督。

第一百一十條

起重機施工過程監(jiān)督檢驗，至少包括以下內(nèi)容：

（一）設備選型審查；

（二）產(chǎn)品出廠技術(shù)文件審查；

（三）安裝改造修理許可資格審查；

（四）施工作業(yè)（工藝）文件審查；

（五）現(xiàn)場施工的條件審查；

（六）主要零部件檢驗；

（七）受力結(jié)構(gòu)件、部件施工檢驗;

（八）電氣及其限制系統(tǒng)檢驗；

（九）平安愛護、防護裝置檢驗；

（十）性能試驗，包括空載試驗、額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗等；

（十一）質(zhì)量管理體系運行狀況監(jiān)督。

第一百一十一條

在用起重機應當進行定期檢驗，定期檢驗周期為每2年1次，其中吊運熔融和炙

熱金屬的起重機每年1次，

檢驗機構(gòu)依據(jù)各類別起重機械的作業(yè)環(huán)境、工作級別以及事故隱患風險程度等因

素，經(jīng)市（地）級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或者省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門同意，可以縮短

定期檢驗周期。

定期檢驗至少包括以下內(nèi)容：

（一）運行狀況、維護保養(yǎng)記錄審查；

（二）作業(yè)環(huán)境和外觀檢查；

（三）司機室檢查；

（四）金屬結(jié)構(gòu)檢驗；

（五）軌道檢驗；

（六）主要零部件檢驗；

（七）電氣和限制系統(tǒng)檢驗；

（八）平安愛護、防護裝置檢驗；

（九）性能試驗，包括空載試驗、額定載荷試驗等。

第一百一十二條

檢驗檢測機構(gòu)和人員應當對所出具的檢驗檢測結(jié)論負責。

第十一章附則

第一百—I"三條

吊運融熔非金屬物料和吊運炙熱固態(tài)金屬的起重機，參照吊運熔融金屬起重機的

相關(guān)要求執(zhí)行。

第一百一十四條

本規(guī)程由國家質(zhì)檢總局負責說明。

第一百—I"五條

本規(guī)程自2024年8月1日施行。

附件A

編號:

起重機械產(chǎn)品質(zhì)量證明書（封面）

產(chǎn)品類別：橋式起重機

產(chǎn)品品種:

型號規(guī)格：

產(chǎn)品編號：

設備代碼：

質(zhì)量保證工程師：

單位法定代表人：

質(zhì)量檢驗專用章：

（制造單位名稱）

注：除本質(zhì)量證明書（封面）和起重機械產(chǎn)品合格證的內(nèi)容和格式依據(jù)本規(guī)程的要求外，其余的格式作為

參考，但是總體內(nèi)容應當符合本規(guī)程第八條的要求，其中詳細的項目，依據(jù)實際設備定。

附錄Aa編號:

起重機械產(chǎn)品合格證

制造單位：--------------

制造地址:--------------

制造許可證編號：--------------

產(chǎn)品類別：橋式起重機產(chǎn)品品種：---------

型號規(guī)格：---------產(chǎn)品編號：———

設備代碼：---------合同編號：-------------

制造完成日期：年—月—日

本起重機械產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量檢驗，符合《橋式起重機平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、

設計文件和相關(guān)標準的要求。

質(zhì)量檢驗員：---------------

檢驗部門負責人：---------------

質(zhì)量檢驗專用章：

附錄Ab

一、產(chǎn)品技術(shù)特性

（-）橋式起重機（除架橋機）

主要參數(shù)和用途

額定起重量t跨度m

整機工作級別起上升度m

大車基距m小車軌距m

下降深度m主鉤左右極限位置mm

最大輪壓kN整機重量t

防爆等級整機功率kW

用途

主要結(jié)構(gòu)型式

主體結(jié)構(gòu)型式防爆型式

操縱方式吊具型式

工作機構(gòu)主要特性

倍率電機型號/數(shù)量/

起升速度m/min功率kW

起升速度相應最大

t制動器型號/數(shù)量/

起重量

工作級別制動力矩X,m

機構(gòu)減速器型號傳動比

卷筒直徑mm定滑輪直徑mm

鋼絲繩型號大/小車輪直徑/mm

速度m/min功率W

工作級別制動器型號/數(shù)量/

大車

電機型號/數(shù)量/制動力矩N,m

行走

機構(gòu)減速器型號傳動比

大車車輪

mm適應軌道

踏面直徑

續(xù)表

主要參數(shù)和用途

速度m/min功率/轉(zhuǎn)速kW/r/min

制動器型號/數(shù)

工作級別/

量

小車

電機型號/數(shù)

運行/制動力矩N?m

量

機構(gòu)

減速器型號傳動比

小車車輪

mm小車軌道

踏面直徑

適用工作環(huán)境

電壓V非工作風壓Pa

電源風壓

頻率HZ工作風壓Pa

環(huán)境溫度℃吊鉤部位輕射溫度℃

依據(jù)標準

設計標準整機制造標準

備注：

(-)架橋機

主要參數(shù)

額定起重量t架梁跨度/橋機跨度m

整機工作級別最大架設縱坡(0)

最大架設橫坡(°)前支腿調(diào)整長度mm

起上升度m下降深度m

大車基距m小車軌史m

整機高度m整機寬度m

整機長度/前導梁長度整機總功率kW

/m

過孔速度m/min起升速度m/min

小車縱移速度m/min小車橫移速度m/min

主鉤左右

整機橫移速度m/minm

極限位置

最大輪壓kN整機重量Kg

主要結(jié)構(gòu)形式

主體結(jié)構(gòu)形式操縱方式

吊具形式

工作機構(gòu)主要特性

倍率電機型號/數(shù)量

起

升

速度m/min功率kW

速

度

相應額定起

t制動器型號

起升重量

機構(gòu)工作級別制動力矩N?m

減速器型號傳動比

卷筒直徑mm定滑輪直徑mm

鋼絲繩型號大/小車輪直徑/mm

速度m/min功率KW

工作級別制動器型號

大車

電機型號/數(shù)量制動力矩N,m

行走

機構(gòu)減速器型號傳動比

大車車輪

mm適應軌道

踏面直徑

續(xù)表

主要參數(shù)

速度m/min功率KW

工作級別制動器型號

小車

電機型號/數(shù)量/制動力矩N,m

運行

機構(gòu)減速器型號傳動土

小車車輪

mm小車軌道

踏面直徑

速度m/min功率kW

小車工作級別制動器型號

橫移電機型號/數(shù)量制動力矩N?m

機構(gòu)減速器型號傳動比

小車橫移車輪小車橫移

mm

踏面直徑軌道

適用工作環(huán)境

電壓V非工作風壓Pa

電源風壓

頻率Hz工作風壓Pa

環(huán)境溫度℃吊鉤部位輻射溫度℃

依據(jù)標準

設計標準整機制造標準

備注：

二、主要受力結(jié)構(gòu)件材料

主要受力結(jié)構(gòu)件材料基本狀況

序

結(jié)構(gòu)件名結(jié)構(gòu)件材料材料材料材料材料制造

號備注

稱號標準號牌號規(guī)格制造單位標記日期

1

2

3

4

5

材料化學成分

序號

CMnSiPS

1

2

3

4

5

材料力學性能

沖擊試驗（V）彎曲試驗

序抗拉強度屈服強斷后

沖擊汲取

Rm度Re伸長率溫度硬度彎心直

功彎曲角度

(N/mm2)(N/mm2)A（℃）徑

（%）（J）

1

A9U

3

4

5

注，il）發(fā)生材料代用的應當在備注欄中注明“代用”，

12）木表可用材料的原始證明書的有效且印件代替，但是必需注明運用該材料的構(gòu)件名稱和構(gòu)件號。

三、主要零部件

序零部件零部型號規(guī)制造

制造單位產(chǎn)品編號備注

號名稱件號格日期

注：（1）包括車輪、緩沖器、制動器、鋼絲繩、吊鉤、滑輪、卷筒等主要零部件外，也包括有關(guān)的驅(qū)動電機和敏速器、電氣限

制設備等，假如所用的與原設計不一樣，發(fā)牛.代用，應當在備注欄中注明“代用”：

（2）附外構(gòu)件產(chǎn)品合格證明（復印件）。

四、平安愛護裝置

裝置制造產(chǎn)品型式試驗

序號裝置名稱型號規(guī)格制造單位備注

號日期編號合格證號

注：（1）假如與原設計不一樣，發(fā)生代用，應當在備注欄中注明“代用”：

（2）的外型式試驗證明、外購件產(chǎn)品合格證明（復:印件）。

五、出廠檢驗報告

（一）整機檢查

序號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論備注

1起重量標記和平安警示標記

2主要受力結(jié)構(gòu)件材料

材料

3絕緣防磁等材料

4焊接焊縫外觀

5質(zhì)量焊接無損檢測

6主要受力結(jié)構(gòu)件

7工作機構(gòu)

8操縱機構(gòu)

9主要鋼絲繩及其固定

10吊具

零部

11滑輪

12件高強度螺栓副

13摩擦部件潤滑裝置

14線路、管路

15液壓、氣動系統(tǒng)

16走臺和欄桿

17司機室

18防護等級

19電氣遙控裝置

20導線、電纜

和控

21電氣愛護

22制系電源進線、隔離開關(guān)

23非自動復位應急斷電開關(guān)

24統(tǒng)電氣室

25電磁吸盤的接線

序號檢驗項目及其內(nèi)容