煤層氣鉆井工程作業(yè)規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了煤層氣鉆井工程設(shè)計(jì)的指導(dǎo)原則、作業(yè)程序和耍求。包括鉆井工程設(shè)計(jì)、

鉆前準(zhǔn)備及驗(yàn)收、鉆井施工作業(yè)、取心施工作業(yè)、固井施工作業(yè)、健康、安全與環(huán)境管理

(HSE)要求、鉆井工程資料匯交要求及鉆井完井交接驗(yàn)收等十項(xiàng)內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤層氣勘探開(kāi)發(fā)過(guò)程中的參數(shù)井、試驗(yàn)井、生產(chǎn)井等鉆井工程的設(shè)計(jì)、

施工作業(yè)、資料匯交和驗(yàn)收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注口期的引用文件，

其隨后所有修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)

準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最

新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T8979污水排放要求

GB/T11651勞動(dòng)保護(hù)用品

SY/T5172直井下部鉆具組合設(shè)計(jì)方法

SY/T5272常規(guī)鉆井安全技術(shù)規(guī)程

SY/T5322套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)推薦方法

SY/T5334套管扶正器安裝間距計(jì)算方法

SY/T5396石油套管現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收方法

SY/T5411固井設(shè)計(jì)格式

SY/T5412下套管作業(yè)規(guī)程

SY/T5526鉆井設(shè)備安裝技術(shù)、正確操作和維護(hù)

SY/T5431-1996井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法

SY/T5618套管用浮箍、浮鞋

SY/T5672鉆井井下事故處理基本規(guī)則

SY/T5724套管串結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

SY/T5876-93石油鉆井隊(duì)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定

SY/T5957-94井場(chǎng)電器安裝技術(shù)要求

SY/T5958井場(chǎng)布置原則和技術(shù)要求

SY/T5964鉆井井控裝置組合配套規(guī)范

SY/T6228-1996油氣井鉆井及修井作業(yè)職業(yè)安全的推薦方法中第八章和第

10.5、10.6款

SY/T6283-1997石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南

SY5974-94估井作業(yè)安全規(guī)程

Q/CUCBM0301-2002煤層氣鉆井工程作業(yè)規(guī)程

3鉆井工程設(shè)計(jì)

3.1鉆井工程設(shè)計(jì)原則

鉆井是為了達(dá)到一定的地質(zhì)或工程目的，鉆井工程設(shè)計(jì)是根據(jù)“地質(zhì)或工程目的”作

出的。但由于鉆井技術(shù)條件的限制，估井本身在諸多方面的最優(yōu)要求與要求達(dá)到的目的不

完全一致，有時(shí)是矛盾的。因此，鉆井工程設(shè)計(jì)應(yīng)有“地質(zhì)或工程目的”設(shè)計(jì)方、鉆井工

程設(shè)計(jì)方及相關(guān)方共同參加，協(xié)調(diào)其間的矛盾，使鉆井工程設(shè)計(jì)能在滿足地質(zhì)或工程目的

的同時(shí)，也能滿足當(dāng)前鉆井工程技術(shù)條件的要求。

3.1鉆井工程設(shè)計(jì)步驟

科學(xué)系統(tǒng)地進(jìn)行鉆井工程設(shè)計(jì)是確保鉆成高質(zhì)量煤層氣井的前提，任何煤層氣井鉆井

工程設(shè)計(jì)必須按如下步蛛進(jìn)行選擇和設(shè)計(jì)，詳見(jiàn)圖1:

3.2鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)格式

煤層氣鉆井工程設(shè)計(jì)按鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)格式標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。設(shè)計(jì)步驟如下：

(1)認(rèn)真研究、理解地質(zhì)目的和工程任務(wù)C

(2)收集相關(guān)資料，并進(jìn)行鉆井工程條件研究。

(3)學(xué)習(xí)有關(guān)國(guó)家和地方法律法規(guī)，根據(jù)要求制定設(shè)計(jì)原則。

(4)井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

(5)套管柱設(shè)計(jì)。

(6)優(yōu)化鉆井工藝技術(shù)。

(7)估井設(shè)備優(yōu)化組合設(shè)計(jì)。

(8)鉆井循環(huán)介質(zhì)優(yōu)化及鉆頭水參數(shù)設(shè)計(jì)。

(9)鉆柱設(shè)計(jì)。

(10)固井設(shè)計(jì)。

(11)取心設(shè)計(jì)。

(12)工序安排。

(13)制定健康、安全與環(huán)境管理措施。

圖1井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)流程圖

3.3井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3.3.1井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)

井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是地質(zhì)目的、地質(zhì)設(shè)計(jì)要求、地層結(jié)構(gòu)及其特征、地層孔隙

壓力、地層水文條件、地層破裂壓力、完井方法、增產(chǎn)措施、生產(chǎn)方式及生產(chǎn)工具等。

3.3.2井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)程序

井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)程序應(yīng)參照?qǐng)D1流程進(jìn)行，但在實(shí)際設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)具體地質(zhì)條件綜合考

慮各方面的因素作相應(yīng)補(bǔ)充和完善。

3.3.3井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則

1采用的所有鉆井工藝技術(shù)應(yīng)有利于發(fā)現(xiàn)，認(rèn)識(shí)和保護(hù)煤層氣儲(chǔ)層，有效地控制異常

地層壓力，保證井控作業(yè)順利進(jìn)行。

應(yīng)避免漏、涌、塌、卡等復(fù)雜情況的產(chǎn)生（一般應(yīng)留有余地），實(shí)現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、快速、

低成本鉆井。充分考慮壓力梯度曲線和地層破裂壓力梯度曲線。

5煤層氣井的套管設(shè)計(jì)是由內(nèi)向外、由小到大進(jìn)行設(shè)計(jì)°通常情況下，生產(chǎn)套管是最

內(nèi)、也是最小的套管，套管設(shè)計(jì)由生產(chǎn)套管開(kāi)始逐漸向外設(shè)計(jì)較大的套管。生產(chǎn)套管宜采

用中139.7mm套管；確因產(chǎn)水量大、地層復(fù)雜或?yàn)樘岣邭馑a(chǎn)量，可采用更大直徑的套

管；風(fēng)險(xiǎn)勘探所施工的參數(shù)井，可采用小井眼偌井（二開(kāi)井徑小于中118mm）。井身結(jié)構(gòu)選

擇設(shè)計(jì)參照煤層氣鉆井優(yōu)選套管與鉆頭匹配關(guān)系圖2執(zhí)行：

套管和襯管尺R皆7

鉆頭和井徑，mm

193.7219.1244.5

套管和襯管尺寸，mm

219.1241.3

年頭和井徑，mm

298.4349.4

套管尺寸，mm

鉆頭和井徑，mm

套管尺寸，mm

鉆頭和井徑，mm

煤層氣鉆井優(yōu)選套管與鉆頭匹配關(guān)系圖（圖中單位：mm）

目前的煤層氣生產(chǎn)和試驗(yàn)井井身結(jié)構(gòu)多采用表1的結(jié)構(gòu)。

表1煤層氣井常規(guī)鉆井井身結(jié)構(gòu)表單位：mm

開(kāi)鉆程序鉆頭尺寸套管類型套管尺寸

一開(kāi)中311.1表層套管中244.5

二開(kāi)中215.9生產(chǎn)套管中139.7

7地層條件復(fù)雜情況下，目前多采用表2的結(jié)構(gòu)

表2復(fù)雜地層條件下煤層氣井估井井身結(jié)構(gòu)表單位：mm

開(kāi)鉆程序鉆頭尺寸套管類型套管尺寸

一開(kāi)中444.5表層套管中339.7

二開(kāi)中311.1技術(shù)套管中244.5

三開(kāi)中215.9生產(chǎn)套管中139.7

進(jìn)行煤層氣勘探的地區(qū)，為了取得地層、煤層和儲(chǔ)層參數(shù)資料和滿足經(jīng)濟(jì)勘探的目的,

可用中95mm或中118mm等較小井眼，對(duì)儲(chǔ)層等進(jìn)行繩索取心、測(cè)試和測(cè)井等。進(jìn)行綜

合分析評(píng)價(jià)后，再判定下步勘查與成井作業(yè)方案。

9然而有必要對(duì)目前的煤層氣生產(chǎn)和試驗(yàn)井井身結(jié)構(gòu)進(jìn)行探索，如采用表1所示結(jié)

構(gòu)。

表1煤層氣井常規(guī)鉆井井身結(jié)構(gòu)表單位：mm

開(kāi)鉆程序鉆頭尺寸套管類型套管尺寸

一開(kāi)中311.1表層套管0219.1

二開(kāi)中190.5生產(chǎn)套管中139.7

3.4井口及井控設(shè)計(jì)

3.4.1煤層氣多為低壓、低滲氣藏，在已往煤炭資源普、詳查和勘探過(guò)程的鉆井施工

中，從未發(fā)生過(guò)井噴。河南省煤炭資源勘查與開(kāi)發(fā)程度較高，在已進(jìn)行過(guò)煤田勘探區(qū)進(jìn)行

煤層氣勘探開(kāi)發(fā)，根據(jù)以往資料煤層氣發(fā)生井噴的可能性乂很小時(shí)，一般不安裝專門的井

控裝置，但施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備壓井材料，在設(shè)計(jì)中應(yīng)執(zhí)定井控措施。

3.4.2在從未進(jìn)行過(guò)煤田勘探區(qū)進(jìn)行煤層氣勘探開(kāi)發(fā)，區(qū)內(nèi)有可能存在高壓、高滲儲(chǔ)

層時(shí)，應(yīng)安裝專門的井控裝置，現(xiàn)場(chǎng)配備壓井材料，設(shè)計(jì)中應(yīng)執(zhí)定詳細(xì)的井控措施。

3.4.3完井后井口保護(hù)裝置安裝要牢固可靠。安裝時(shí)生產(chǎn)套管用大勾提引，使其充分

伸展后方得固定。

3.5鉆井循環(huán)介質(zhì)設(shè)計(jì)

3.5.1鉆井循環(huán)介質(zhì)設(shè)計(jì)依據(jù)

應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的地層壓力，煤層結(jié)構(gòu)、巖層的完整性，在鉆井設(shè)計(jì)時(shí)選定壓差,

并用當(dāng)量循環(huán)密度進(jìn)行驗(yàn)算，最后確定鉆井循環(huán)介質(zhì)類型、密度等技術(shù)指標(biāo)以及這些指標(biāo)

的允許使用范圍。

3.5.2煤層氣井鉆井循環(huán)介質(zhì)設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下主要因素（不局限于這些因素）：

1）完井方法及儲(chǔ)層強(qiáng)化方法；

2）相關(guān)煤層氣開(kāi)發(fā)工藝；

3）盡量減少對(duì)煤儲(chǔ)層的傷害，保護(hù)煤儲(chǔ)層；

4）穩(wěn)定和保護(hù)井壁，平衡地層壓力，以保障鉆進(jìn)施工安全；

5）潤(rùn)滑、冷卻鉆頭及有效攜帶巖粉。

3.5.3鉆井循環(huán)介質(zhì)優(yōu)選原則：

1）取參數(shù)的參數(shù)井在測(cè)試前的儲(chǔ)層段鉆進(jìn)時(shí)，盡量減少對(duì)煤儲(chǔ)層的傷害，保護(hù)煤儲(chǔ)

層，以確保所取參數(shù)的準(zhǔn)確性，宜選用清水、無(wú)粘上鉆井液或低固相優(yōu)質(zhì)鉆井液；

2）不進(jìn)行儲(chǔ)層強(qiáng)化的裸眼井在揭露儲(chǔ)層到完鉆階段，盡量減少對(duì)煤儲(chǔ)層的傷害，保

護(hù)煤儲(chǔ)層，宜選用清水、無(wú)粘土鉆井液或低固相優(yōu)質(zhì)鉆井液；

3）進(jìn)行儲(chǔ)層壓裂等強(qiáng)化措施的生產(chǎn)井（包括直井和定向井），以穩(wěn)定和保護(hù)井壁，潤(rùn)滑、

冷卻鉆頭及有效攜帶巖粉，特別是防止煤層段井徑過(guò)大，保障鉆井施工安全和相關(guān)工藝的

順利進(jìn)行為主；對(duì)減少對(duì)煤儲(chǔ)層的傷害的要求可施寬。

3.5.4鉆井循環(huán)介質(zhì)性能耍求

,鉆井液濾液與地層水的電阻率比值應(yīng)為3-5,以滿足測(cè)井、測(cè)試的要求。在構(gòu)造

煤層段，可選用優(yōu)質(zhì)粘土加無(wú)機(jī)鹽配制鉆井液，鉆井液密度應(yīng)適當(dāng)增大以平衡坍塌壓力，

一般不大于1.08g/cm?,粘度應(yīng)適當(dāng)增大，一般不小于25s。

2降低失水量

失水最是鉆井液中一項(xiàng)重要性能指標(biāo)，為防止因鉆井液濾液浸入傷害，必須使用降失

水劑來(lái)控制中壓失水在9ml以下。

.3酸堿值要適當(dāng)

一般pH值應(yīng)控制在8?8.5之間。

4抑制水化、膨脹

為防止泥頁(yè)巖及煤儲(chǔ)層中粘土顆粒水化分散，膨脹剝落，造成煤儲(chǔ)層傷害，可使用鉀

基系列優(yōu)質(zhì)制井液。

5降低估井液密度，實(shí)行平衡或近平衡估井

使用無(wú)粘土或少量粘土優(yōu)質(zhì)鉆井液，使用好固控設(shè)備除去有害固相，保持低密度。

6切力和動(dòng)塑比

適當(dāng)?shù)那辛蛣?dòng)塑比，有利于攜帶懸浮鉆屑，有效清洗井眼，降低激動(dòng)壓力和對(duì)煤儲(chǔ)

層的傷害。

7國(guó)內(nèi)煤層氣井常用鉆井液匹配參數(shù)見(jiàn)表3:

表3煤層氣井估井液匹配參數(shù)

固相含粘土含

密度塑性粘度中壓失水

性能含砂量％pH值

g/cm3MPa.sml量％量％

1.03-

指標(biāo)15-20<9<4<0.31?58-8.5

1.08

泡沫（包括充氣、泡沫）作為鉆井循環(huán)介質(zhì)鉆煤層氣井，實(shí)現(xiàn)欠平衡或近平衡鉆井，有

利于減少對(duì)煤儲(chǔ)層的污染，參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

氣體（包括空氣、氮?dú)猓┳鳛殂@井循環(huán)介質(zhì)鉆煤層氣井，實(shí)現(xiàn)欠平衡或近平衡鉆井，有

利于防止對(duì)煤儲(chǔ)層的污染，參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

3.6鉆柱設(shè)計(jì)

鉆柱設(shè)計(jì)包括鉆頭、鉆鋌、鉆桿、扶正器以及井卜.鉆具組合的選擇和設(shè)計(jì)，根據(jù)煤層

氣井的特殊性，具體要求如下：

3.6.1鉆頭

要在綜合考慮地層類型、鉆頭成本、鉆井成本、水力參數(shù)及鉆機(jī)成本的基礎(chǔ)上，合理

選擇和設(shè)計(jì)煤層氣井鉆進(jìn)鉆頭，確保高質(zhì)高效。一般采用三牙輪和PDC鉆頭，取心鉆頭

應(yīng)一次達(dá)到設(shè)計(jì)井徑。

3.6.2鉆鋌

￡一彷鋌長(zhǎng)度，m。

式中：航一設(shè)計(jì)的鉆壓，Kgo

Wc-空氣中每米鉆鋌的重最，Kg/mo

/一浮力系數(shù)，無(wú)量綱，可用下式算得：

式中：小一鉆鋌的密度，g/cm3;

〃一鉆井液的密度，g/cnT5。

注：考慮實(shí)際鉆井摩擦力、反彈力、井斜等影響，實(shí)際設(shè)計(jì)鉆鋌長(zhǎng)度計(jì)算值應(yīng)加大10%

左右。

3.6.3鉆桿

常用中127mm鉆桿，取心時(shí)選用鉆桿內(nèi)徑應(yīng)＞94mm以滿足繩索式取心器內(nèi)筒通過(guò)。

3.6.4扶正器

對(duì)于地層傾角大，軟硬交錯(cuò)互層多的易斜地區(qū)。應(yīng)采用扶正器，以實(shí)現(xiàn)“滿眼”或“鐘

擺”鉆進(jìn)。通常采用螺旋式扶正器。

3.7固井工程設(shè)計(jì)

3.7.1套管設(shè)計(jì)

3.7.L1套管串結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

必須滿足地質(zhì)設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要經(jīng)濟(jì)。

設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮內(nèi)應(yīng)力、擠應(yīng)力、拉應(yīng)力等三種應(yīng)力及完井和增產(chǎn)作業(yè)的需要。

內(nèi)應(yīng)力設(shè)計(jì)應(yīng)考慮套管試壓、壓裂等特殊作業(yè)的情況。

煤層氣井生產(chǎn)套管和技術(shù)套管應(yīng)使用API標(biāo)準(zhǔn)套管，表層套管可考慮使用API限用套

管。

SY/T5618規(guī)定的要求。

水泥封固段的生產(chǎn)套管都應(yīng)下扶正器。完井深度在1000m以淺的煤層氣直井，生產(chǎn)

套管在目標(biāo)層上下范圍內(nèi)每二根套管至少裝一只扶正器。完井深度在1000m以深的煤層

氣直井、定向井和井徑井斜大及方位急驟變化的井段要適當(dāng)加密。

3.7.2固井施工設(shè)計(jì)

C〃一最大環(huán)空水泥漿液柱高度，mo

式中：用一煤儲(chǔ)層破裂梯度，kPa/m;

4,一固井時(shí)井內(nèi)鉆井液密度，g/cn^；

九一煤層深度，m;

■一最大水泥漿平均密度，g/cm3o;

式中：住一最大水泥漿平均密度，g/cn?；

居一煤儲(chǔ)層破裂梯度，kPa/m;

力肥一煤層氣井垂深，m;

2—固井時(shí)水泥漿流動(dòng)壓力和摩阻壓降之和，MPa;設(shè)計(jì)時(shí)一般取4-5MPa。

3.8取心設(shè)計(jì)

T=KH計(jì)算值，從出井口到煤心裝罐完時(shí)間小于lOmino

其中：T一提升時(shí)間（min）；

K=0.02min/m;

H為井深（m）。

3.8.3取心鉆具組合

用組合：

中190.5mm（＜i＞215.9mm）取心鉆頭+中89mm繩索式半合管取心工具+中127mm

鉆桿（內(nèi)徑＞94mm）+133.3mm方鉆桿。

組合：中118mm（或＜I）95mm）取心鉆頭+①118mm（或①95mm）擴(kuò)大器+①90mm繼

索式半合管取心工具+同徑繩索取心鉆桿。

3.8.4取心參數(shù)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)鉆煤層特征具體制定，推薦參數(shù)見(jiàn)表4。

表4煤層氣井繩索取心施工工程參數(shù)

鉆壓轉(zhuǎn)速排量

井段

kNr/minL/s

煤層段20?5040?506?8

4鉆前準(zhǔn)備及驗(yàn)收

4.1鉆前準(zhǔn)備

煤層氣井鉆前準(zhǔn)備包括井場(chǎng)布置、道路修建、設(shè)備安裝、估井工程準(zhǔn)備等內(nèi)容。

4.1.1井場(chǎng)布置準(zhǔn)備

井場(chǎng)面積及布置應(yīng)符合煤層氣井鉆井施工作業(yè)、壓裂施工作業(yè)和排采作業(yè)等要求。一

般1000m以淺的井場(chǎng)面積應(yīng)為50mX35m;1000m以深的井場(chǎng)面積以50mX40m為

宜。

4.1.2道路準(zhǔn)備

道路修建應(yīng)能承受施工作業(yè)各型車輛的通行，并使道留正對(duì)井場(chǎng)大門。

4.1.3設(shè)備安裝

設(shè)備的搜放和安裝程序按各型鉆機(jī)要求進(jìn)行，要做到“平、穩(wěn)、正、全、牢”。

4.1.4鉆井工程準(zhǔn)備

4.1.4.1鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)必須在開(kāi)鉆前送達(dá)鉆井隊(duì)，并制定鉆井施工技術(shù)措施，全面

進(jìn)行交底。

4.1.4.2準(zhǔn)備符合規(guī)定的各類估井工具，儀器儀表器材。

4.1.4.3檢查好鉆具、各類配合接頭，配套打撈工具。

4.1.4.4作好下井鉆具的丈量和記錄。

4.L4.5準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)用原始記錄表格、報(bào)表。

4.1.4.6按技術(shù)要求調(diào)校儀表，保證靈敏準(zhǔn)確；高低壓管線、油水管線按規(guī)定試壓合

格，保證靈、通，無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

4.1.5鉆井循環(huán)介質(zhì)準(zhǔn)備

4.1.5.1監(jiān)測(cè)鉆井循環(huán)介質(zhì)的各種儀器配套齊全，性能良好。

4.1.5.2準(zhǔn)備足夠量的鉆井循環(huán)介質(zhì)，性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般一開(kāi)準(zhǔn)備50m3?60m3

的粘土漿。

4.1.5.3各種符合要求的處理劑一次到位。

4.2技術(shù)交底

技術(shù)交底是完成最終鉆井目的重要保障,。

開(kāi)鉆前的技術(shù)交底會(huì)應(yīng)由鉆井隊(duì)全體人員參加，落實(shí)到班組等最小工作單位。

交底會(huì)上應(yīng)由地質(zhì)技術(shù)員通報(bào)地質(zhì)任務(wù)、鉆井目的和要求、完成目的的標(biāo)志等；鉆探

技術(shù)員通報(bào)鉆井各階段的操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)，各階段可能遇到的復(fù)雜情況及應(yīng)對(duì)措施；

機(jī)修技術(shù)員通報(bào)施工設(shè)備的工作狀況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)的意外和應(yīng)對(duì)措施；參加者共

同討論后由管理者牽頭制定出施工方案和技術(shù)措施，后勤保障人員落實(shí)各項(xiàng)保障任務(wù)。

技術(shù)交底及檢查落實(shí)應(yīng)貫穿整個(gè)施工過(guò)程。

4.3鉆前驗(yàn)收

安裝完畢，估前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后，井隊(duì)必須嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收。煤層氣井鉆井工程的

鉆前驗(yàn)收內(nèi)容包括井場(chǎng)布置，設(shè)備安裝，鉆井工程準(zhǔn)備，健康、安全與管理體系等。

開(kāi)鉆驗(yàn)收項(xiàng)目按開(kāi)鉆驗(yàn)收書(shū)格式內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，寫出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。驗(yàn)收合格后簽發(fā)驗(yàn)收

合格證書(shū)。不符合要求的要限期整改，經(jīng)整改后達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)才能開(kāi)鉆C健康、安全和環(huán)

境管檢查驗(yàn)收按照本標(biāo)準(zhǔn)第十章執(zhí)行。

5鉆井施工作業(yè)

5.1一開(kāi)鉆進(jìn)

一開(kāi)表土層鉆進(jìn)，要注意以下事項(xiàng)：

1）準(zhǔn)備足夠的堵漏材料，以保證施工的正常進(jìn)行，防止井漏、垮塌；

2）作好井斜和鉆井液監(jiān)測(cè)；

3）以控制鉆壓手段防止井斜過(guò)大，以保證井眼垂直，下套管順利；

4）鉆井液密度、粘度要適當(dāng)加大，確保井壁穩(wěn)定；在有條件地區(qū)可采用低密度鉆井液,

實(shí)現(xiàn)一開(kāi)快速完鉆；

5）起鉆、停鉆中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)井筒水位，防止井壁壓力失衡造成井塌；

6）確認(rèn)進(jìn)入穩(wěn)定的基巖后方可起鉆下套管；一開(kāi)完鉆地層最好為未風(fēng)化砂巖段中部。

5.2二開(kāi)鉆進(jìn)

二開(kāi)鉆進(jìn)要注意以下事項(xiàng)：

1）做好鉆頭及鉆進(jìn)參數(shù)的優(yōu)選工作，以提高鉆進(jìn)速度；

2）二開(kāi)鉆完水泥塞后要調(diào)整鉆井液的PH值，調(diào)整過(guò)高PH值和Ca2+含量，充分發(fā)揮

泥漿材料的作用；

3）開(kāi)新井眼時(shí)，應(yīng)采用稍低的壓力，確保鉆出一段高垂直度的井眼后再采用正常壓力

鉆進(jìn)；

4）確保鉆頭的給壓不低于鉆頭的額定壓力，可適當(dāng)采用較高的壓力和轉(zhuǎn)速；

用井斜監(jiān)控耍連續(xù)及時(shí)，確保井斜控制在設(shè)計(jì)耍求的范圍內(nèi)，以保證后續(xù)施工的正常

進(jìn)行；

6）作好鉆井液性能參數(shù)監(jiān)測(cè)工作，及時(shí)調(diào)整估井液性能，確保井內(nèi)安全；

7）加強(qiáng)返出鉆井液中各級(jí)巖屑等固相物的清理，確保入井鉆井液中固相物含量低于

6%,有條件時(shí)最好采用無(wú)固相或清水高效鉆進(jìn)；

8）充分發(fā)揮泥漿泵的作用，上水效率要高，上返速度適中，確保破碎過(guò)的巖屑及時(shí)返

出井外，不經(jīng)過(guò)二次破碎；

9）各班組的鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量要保持一致，不產(chǎn)生突變；

10）當(dāng)發(fā)現(xiàn)井斜有突然增大趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)先采用加密測(cè)點(diǎn)去檢測(cè)井斜變化，而不是盲目

的采用輕壓加打的鉆進(jìn)方法；

11）鉆遇儲(chǔ)層時(shí)要發(fā)揮鉆探、儀表、泥漿顯示、巖屑錄井等綜合判層手段，避免錯(cuò)判、

誤判情況發(fā)生；

12）鉆穿儲(chǔ)層后要以正常的鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量參數(shù)鉆井，千方百計(jì)降低非鉆進(jìn)時(shí)間，

減少儲(chǔ)層浸泡時(shí)間，快速完鉆；

13）鉆具管理規(guī)范、準(zhǔn)確，井深、入井鉆具組合清晰明了，及時(shí)進(jìn)行井深校正，確保

井深準(zhǔn)確；

14）起下鉆作業(yè)時(shí)，要操作平穩(wěn)，禁止猛提猛放，防止壓力激動(dòng)，破損井壁；

15）起估前應(yīng)充分循環(huán)鉆井液，確保井內(nèi)干凈；

16）起鉆、停鉆中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)井筒水位，防止井壁壓力失衡造成井塌;

17）完鉆后要大泵量循環(huán)鉆井液至少三周，徹底清除井內(nèi)巖屑，為測(cè)井創(chuàng)造良好條件;

18）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)井深方可完鉆；

19）及時(shí)記錄各項(xiàng)資料，確保各項(xiàng)資料整齊美觀，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

5.3煤層鉆進(jìn)

見(jiàn)煤通知書(shū)，制定鉆進(jìn)煤層的具體措施，嚴(yán)格執(zhí)行守煤制度。

5.2.2進(jìn)行煤層取心前應(yīng)檢查好取心工具，調(diào)校儀表，檢修好設(shè)備，調(diào)整好鉆井循環(huán)

介質(zhì)性能，保證井眼暢通才能進(jìn)行取心。

當(dāng)鉆時(shí)明顯減小時(shí)，應(yīng)注意充分循環(huán)鉆井液，通過(guò)返出的巖屑判定是否鉆遇煤層。

5.2.5要做試井、分析化驗(yàn)的井，應(yīng)提前通知試井、樂(lè)樣解吸人員，設(shè)備儀器提前進(jìn)

場(chǎng)，作好取煤樣、試井準(zhǔn)備。

5.2.6煤層取心時(shí)，每層煤的第一回次煤心進(jìn)尺不宜超過(guò)0.5m,以便檢杳取心工具

的可靠性，以后每回次進(jìn)尺一般為l.0m,最多不宜超過(guò)1.5m,最后一回次巖心進(jìn)尺不

宜超過(guò)0.5m。

5.4鉆井循環(huán)介質(zhì)

5.3.1現(xiàn)場(chǎng)必須使用合格計(jì)量監(jiān)測(cè)儀器。

5.3.2正常鉆進(jìn)時(shí)每小時(shí)測(cè)量一次鉆井循環(huán)介質(zhì)密度、粘度；每班測(cè)量一次全套性能。

5.3.3井卜.遇異常情況時(shí)加密測(cè)量。

5.3.4認(rèn)真填寫實(shí)測(cè)的鉆井循環(huán)介質(zhì)班報(bào)表。

5.3.5使用好四級(jí)凈化設(shè)備，即振動(dòng)篩、除砂器、除泥器及離心機(jī)。

5.3.6振動(dòng)篩篩網(wǎng)應(yīng)不低干60目。

5.5設(shè)備、儀器及工具等

1）現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、儀器及工具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，維護(hù)、保養(yǎng)及校正記錄齊全；

2）對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，確保不帶病運(yùn)行;

3）加強(qiáng)材料計(jì)劃、供應(yīng)工作，提前做好用料計(jì)劃；

5.6復(fù)雜情況和事故處埋

1）發(fā)生復(fù)雜情況時(shí)，執(zhí)班負(fù)責(zé)人應(yīng)做到充分保持鉆井液循環(huán)，無(wú)法做到時(shí)應(yīng)維持現(xiàn)狀,

安排檢查和維護(hù)設(shè)備，同時(shí)召集當(dāng)事人和收集各項(xiàng)原始記錄及數(shù)據(jù)，并向上級(jí)負(fù)責(zé)人匯報(bào);

2）復(fù)雜處理方案決策時(shí)應(yīng)由當(dāng)事人員全體、工程及地質(zhì)技術(shù)員等參加，應(yīng)以原始記錄

及數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，詳細(xì)了解復(fù)雜發(fā)生過(guò)程的每一個(gè)細(xì)節(jié)；

3）復(fù)雜處理方案決策要充分聽(tīng)取各方面的意見(jiàn)；

4）復(fù)雜處理方案要充分考慮到處理事故所需的時(shí)間及經(jīng)濟(jì)性，時(shí)間不確定的處理過(guò)程

或不經(jīng)濟(jì)的處理辦法是獷故惡化的重要因素；

5）事故處中要作好事故處理記錄。

6取心施工作業(yè)

6.1場(chǎng)地、人員要求

6.1.1井場(chǎng)應(yīng)提供一個(gè)拆裝工具平臺(tái)，便于巖煤心出筒裝罐。

6.1.2井場(chǎng)前應(yīng)提供一塊距鉆臺(tái)30m左右能擺放繩索式取心專業(yè)絞車位置的場(chǎng)地。

6.1.3井場(chǎng)夜間鉆臺(tái)、場(chǎng)地光亮足，能滿足夜間取心作業(yè)要求"

6.1.4取心作業(yè)分工明確，各負(fù)其責(zé)，確保安全。

6.1.5取心專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)鉆臺(tái)取心作業(yè)參數(shù)控制、繩索絞車的操作，并負(fù)責(zé)取心

工具上下鉆臺(tái)的安全和拆卸、組裝的技術(shù)指導(dǎo)。

6.1.6工具的調(diào)試、檢查、維修、保養(yǎng)由取心專業(yè)人員實(shí)施。

6.2下鉆操作要求

6.2.1組裝好的取心外筒在井口用大鉗逐一緊扣，并放入內(nèi)筒檢查裝配間隙是否合

適。

6.2.2井場(chǎng)鉆具在進(jìn)行取心前應(yīng)進(jìn)行通徑檢查，保證內(nèi)筒順利通過(guò)。

6.2.3嚴(yán)格控制下放速度，以防水眼堵塞。中途遇阻以沖為主，少劃或不劃眼，嚴(yán)重

遇阻改用牙輪估頭通井劃眼至?xí)惩橹埂?/p>

6.2.4取心工具下到距井底3m?5m處應(yīng)循環(huán)鉆井循環(huán)介質(zhì)。

6.2.5井內(nèi)循環(huán)壓力正常，井底無(wú)沉砂、掉塊，井眼暢通無(wú)阻，方可投入取心內(nèi)筒。

6.2.7內(nèi)筒下入后，若泵壓低于正常泵壓0.5MPa?IMPa,則可能內(nèi)筒不到位，應(yīng)找

出原因及時(shí)處理，泵壓達(dá)到要求后方可進(jìn)行取心鉆進(jìn)。

6.3取心鉆進(jìn)要求

6.3.1取心鉆進(jìn)前，轉(zhuǎn)速排量調(diào)到設(shè)計(jì)值。

6.3.2應(yīng)在取心偌進(jìn)開(kāi)始的0.2m?0.3m內(nèi)將鉆壓加到設(shè)計(jì)值，并注意井下情況，

及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

6.3.3取心鉆進(jìn)遇軟層應(yīng)停止鉆進(jìn)，循環(huán)鉆井液一周以上，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)工程師。

6.3.4送鉆盡可能均勻，應(yīng)緊跟鉆壓，同時(shí)嚴(yán)禁頓鉆、溜鉆，取心鉆進(jìn)中嚴(yán)禁中途停

泵、停轉(zhuǎn)盤或上提方鉆桿。

6.3.5取心鉆進(jìn)中途不能調(diào)整鉆井循環(huán)介質(zhì)性能。

6.4割心操作要求

鉆到預(yù)定進(jìn)尺后，停泵，停轉(zhuǎn)盤，上提0.3m?0.5m左右，實(shí)施割心。注意上提鉆

具時(shí)應(yīng)一次完成。若地層較硬或鉆遇煤層夾肝時(shí)，可適當(dāng)磨心后，再割心。

6.5提心操作要求

6.5.1卸開(kāi)方鉆桿，將準(zhǔn)備好的打撈器投入鉆桿內(nèi)。

6.5.2用絞車鋼絲繩將打措器均勻送下，距內(nèi)筒打撈頭約50m,適當(dāng)提高下放速度,

以確保撈住內(nèi)筒。打撈器咬穩(wěn)內(nèi)筒后鋼絲繩不能放得太多，防止鋼絲繩打絞、跳槽。

6.5.3上提初期應(yīng)緩慢，內(nèi)筒進(jìn)入鉆桿后可加速，隨時(shí)注意指重表，以防卡死。

6.5.4上提遇卡上下活動(dòng)無(wú)效時(shí)，將內(nèi)筒脫開(kāi)丟在鉆具內(nèi)。內(nèi)筒不能脫開(kāi)時(shí)則拉斷打

撈器的安全銷，將鋼絲繩起出來(lái)，起鉆處理。

6.5.5提心過(guò)程注意隨時(shí)往井內(nèi)灌注鉆井注，以保持井內(nèi)壓力不降低，保證煤層氣含

量測(cè)定質(zhì)量。

6.6起鉆、換鉆頭操作要求

6.6.1起鉆中嚴(yán)禁強(qiáng)拉。

6.6.2嚴(yán)禁用取心工具特殊裝置進(jìn)行沖擊。

6.6.3上卸鉆頭要注意保護(hù)好取心鉆頭的切削力。

7固井施工作業(yè)要求

7.1套管準(zhǔn)備及作業(yè)

7.1.1現(xiàn)場(chǎng)所使用的表層、技術(shù)、生產(chǎn)套管及附件、固井水泥等必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。

7.1.2套管、水泥等的材質(zhì)、質(zhì)量及出廠合格證等證書(shū)要齊全，質(zhì)量要滿足設(shè)計(jì)要求,

各證書(shū)要做為原始資料保存。

7.1.3入井套管不得有彎曲、變形，護(hù)絲要完好。

7.1.4套管入井前要統(tǒng)一丈量，預(yù)排順序，絲扣要洗凈，做好通徑工作0

7.1.5套管卜入中，要仔細(xì)檢杳，復(fù)核長(zhǎng)度，套管絲扣要涂抹符合API標(biāo)準(zhǔn)的套管螺

紋脂，使用套管液壓大鉗、自動(dòng)記錄扭矩儀使上扣力距要滿足下表要求。

套管上扣扭矩標(biāo)準(zhǔn)

緊扣扭矩

套管尺寸(mm)鋼級(jí)壁厚(mm)KN.m

最小最大平均

0139.7J557.72251041903350

中139.7N807.72354059004720

中177.8J558.05319053004240

中177.8J559.19373062204980

O177.8N808.05450075005990

中177.8N808.19527088007040

7.1.6套管下入后，要復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，確定套補(bǔ)距、懸空等數(shù)據(jù)。

7.1.7下套管完成后，要接上方鉆桿，循環(huán)鉆井液三周以上，確保井眼暢通。

7.2固井施工要求

應(yīng)取現(xiàn)場(chǎng)水對(duì)設(shè)計(jì)使用的水泥做好48小時(shí)的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并作氯離子化驗(yàn)，以保

證與水泥配伍性，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)要求。

7.2.2表層套管固井水泥漿一般應(yīng)返至地面。

7.2.3如果煤儲(chǔ)層不能承受現(xiàn)有最輕的水泥漿密度上返至地面，可采用低密度注水泥

或分級(jí)注水泥固井。

7.2.4為保證全井平均水泥漿當(dāng)量密度不超過(guò)最大水泥漿平均密度可采用變密度固

井。

7.2.5煤層氣井生產(chǎn)套管固井宜采用低密度（&1.6g/cm。、抗壓強(qiáng)度大于14Mpa的

空心微珠水泥固井。水泥漿上返至最上一個(gè)目的煤儲(chǔ)層以上200m或地面。也可按設(shè)計(jì)要

求進(jìn)行。

7.3套管柱試壓要求

7.3.1試壓時(shí)間

表層套管柱試壓一般在固井結(jié)束24小時(shí)后進(jìn)行。

一般在水泥漿候凝48小時(shí)后，固井質(zhì)最測(cè)井完成后進(jìn)行。

7.3.2試壓方法

7.3.3試壓標(biāo)準(zhǔn)

表5技術(shù)套管試壓標(biāo)準(zhǔn)

套筲外徑試球用力30分鐘降壓

mmMPaMPa

<t>219.712<0.5

8

中244.5<0..5

表6生產(chǎn)套管試壓標(biāo)準(zhǔn)

套管外徑試壓壓力30分鐘降壓

mmMPaMPa

中139.720<0.5

20<0..5

0177.8

8井控要求

8.1河南省煤層氣井不易發(fā)生井涌、井噴。但是為保證煤層氣井的安全鉆進(jìn)，防止煤

儲(chǔ)層和煤系地層中的游離氣聚集造成火災(zāi)危險(xiǎn)，必須加強(qiáng)防火、防災(zāi)意識(shí)，并采取有效措

施c

8.2進(jìn)入煤系地層前，要求所有上崗人員熟悉防火制度，并組織防火演習(xí)。

8.3進(jìn)入煤系地層和煤儲(chǔ)層時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行坐崗觀察制度，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流現(xiàn)象，并立

即采取措施防止火災(zāi)發(fā)生。

8.4井場(chǎng)配制有效的泥漿加重劑和滅火裝置。

9健康、安全與環(huán)境管理(HSE)要求

9.1健康、安全與環(huán)境管理培訓(xùn)及管理體系

9.1.1煤層氣鉆井施工隊(duì)伍必須經(jīng)過(guò)HSE培訓(xùn)，關(guān)鍵崗位要持證上崗。鉆井隊(duì)要設(shè)立

HSE管理小組和健康、安全員；

9.1.2執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)健康、安全與環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)的相關(guān)文件；

9.1.3煤層氣鉆井現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確健康、安全與環(huán)境管理程序，執(zhí)定管理措施，公開(kāi)組織

機(jī)構(gòu)，警示標(biāo)志齊全，布置合理。

9.2健康管理要求

9.2.1勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)定期發(fā)放，并根據(jù)估井隊(duì)所在區(qū)域的特殊情況發(fā)放特殊勞保用

品；

9.2.2進(jìn)入鉆井作業(yè)區(qū)的人員必須嚴(yán)格執(zhí)行人身安全保護(hù)規(guī)定；

9.2.3鉆井隊(duì)醫(yī)療器械和藥品配置要求，根據(jù)鉆井隊(duì)所在區(qū)域特點(diǎn)進(jìn)行配置；

9.2.4制定飲食管理制度；

9.2.5搞好營(yíng)地衛(wèi)生；

9.2.6對(duì)員工的身體健康進(jìn)行定期檢查；

9.2.7對(duì)有毒藥品及化學(xué)處理劑的管理要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理制度。

9.3安全管理要求

9.3.1要在醒口位置懸掛安全標(biāo)志牌（位置、標(biāo)識(shí)等）；

9.3.2對(duì)設(shè)備要定期進(jìn)行安全檢查與維護(hù)；

9.3.2.1鉆井設(shè)備安裝操作及維護(hù)參照SY/T5526標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

9.3.2.2貓頭及鋼絲繩的安全要求按SY/T6228標(biāo)準(zhǔn)中第10.5和10.6款執(zhí)行。

9.3.3井場(chǎng)電器安裝要有漏電保護(hù)及接地裝置。

9.3.4易燃易爆物品的管理要求執(zhí)行有關(guān)規(guī)定；

9.3.5井場(chǎng)滅火器材和防火安全要求：

9SY5876—93標(biāo)準(zhǔn)中第3.1款執(zhí)行；

9

9.3.6井場(chǎng)動(dòng)火安全要求，按SY/T6228-1996標(biāo)準(zhǔn)中第8章執(zhí)行；

9.3.7營(yíng)地安全要求：

9.3.7.1設(shè)置煙火報(bào)警器；

9.3.7.2按規(guī)定配套一定數(shù)量的滅火器;

9.3.7.3用電設(shè)備的安全裝置按要求配備;

9.3.7.4防火安全管理制度齊全。

9.4環(huán)境管理要求

9.4.1本若“誰(shuí)污染、誰(shuí)治理”的原則，按照國(guó)家頒布的各項(xiàng)法規(guī)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的

標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行；

9.4.2廢水、廢鉆井液要設(shè)置專門的排放坑，井場(chǎng)污水排放應(yīng)符合GB/T8978的規(guī)

定；

9.4.3鉆屑、廢料要分別集中堆放和處理；

9.4.4鉆井液處理劑要集中堆放，并有“上蓋下墊”的防護(hù)措施；

9.4.5要制定落實(shí)保護(hù)地下水源的技術(shù)措施。

9.4.6完井后井場(chǎng)要做到：“工完、料凈、井場(chǎng)清”，做好地貌恢復(fù)工作。

9.4.7營(yíng)地應(yīng)保證清潔、平整、無(wú)雜物。

10鉆井完井交接驗(yàn)收

10.1完井驗(yàn)收

10.1.1建立健全鉆井工程施工作業(yè)監(jiān)理制度，工程施工作業(yè)期間，鉆井工程監(jiān)理駐井

對(duì)鉆井工程施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，落實(shí)重大技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施，協(xié)調(diào)鉆井、取心、

地質(zhì)錄井、測(cè)井、測(cè)試等施工單位工序銜接，協(xié)作配合。

10.1.2完井后井隊(duì)?wèi)?yīng)盡快對(duì)井場(chǎng)和周圍環(huán)境進(jìn)行恢復(fù)，對(duì)所取得的各項(xiàng)原始工程資料

進(jìn)行認(rèn)真整理、審杳，對(duì)各原始數(shù)據(jù)和記錄進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的確認(rèn)。

10.1.3根據(jù)已收集的工程資料寫出“工程現(xiàn)場(chǎng)小結(jié)”，報(bào)甲方及監(jiān)理申請(qǐng)驗(yàn)收。

10.L4估井完井后，7天內(nèi)由施工單位向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主發(fā)出待交井申請(qǐng)書(shū)，并由雙

方人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接驗(yàn)收。

10.1.5交接驗(yàn)收的內(nèi)容主耍為井場(chǎng)及周圍環(huán)境的恢復(fù)情況、井身質(zhì)量、取心質(zhì)量、固

井質(zhì)軟、完井質(zhì)最、井場(chǎng)健康安全環(huán)保、原始記錄。

10.1.6“工程現(xiàn)場(chǎng)小結(jié)”的內(nèi)容應(yīng)包括前言、施工概況、工作量及完成情況、原始記

錄及資料質(zhì)量、工程質(zhì)量、結(jié)論與建議等。其重點(diǎn)是工作量及完成情況、原始記錄及資料

質(zhì)最、工程質(zhì)最。

10.1.7甲方及監(jiān)理接到驗(yàn)收申請(qǐng)后，應(yīng)及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。逐項(xiàng)驗(yàn)收后，填寫現(xiàn)場(chǎng)原

始資料驗(yàn)收書(shū)及完井交接書(shū)，由驗(yàn)收組成員及負(fù)責(zé)人簽字生效。

10.2成果資料整理匯編

10.2.1在對(duì)各種已有工程資料等進(jìn)行全面、認(rèn)真分析研究后，錄井隊(duì)?wèi)?yīng)編制“鉆井井

史”和“鉆井完井工程報(bào)告”。

10.2.2“鉆井完井工程報(bào)告”編寫以前，井隊(duì)?wèi)?yīng)編出提綱并組織討論，通過(guò)后分工編

寫。

10.2.3完井地質(zhì)報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括工程概況、鉆井施工簡(jiǎn)況、鉆井工藝、估井液、估

井取心、儲(chǔ)層保護(hù)、下套管及固井、工程質(zhì)量評(píng)價(jià)、時(shí)效分析、施工組織管理、結(jié)論與建

議等。

10.2.4“鉆井井史”的內(nèi)容見(jiàn)附錄。

11鉆井工程資料匯交

匯交工程資料主要內(nèi)容如下：

11.1設(shè)計(jì)資料

11.2.1鉆井工程施工設(shè)計(jì)書(shū)；

11.2.2固井工程施工設(shè)計(jì)書(shū)。

11.3原始資料

11.3.1鉆井工程班報(bào)表；

11.3.2鉆井液班報(bào)表；

11.3.3鉆井日?qǐng)?bào)；

11.3.4固井記錄；

11.3.5鉆井井史；

11.3.6井下復(fù)雜情況％故報(bào)告。

11.4成果資料

11.4.1鉆井工程技術(shù)總結(jié)報(bào)告;

11.4.2鉆井工程數(shù)據(jù)磁盤。

12鉆井工程資料格式

井史

井名___________

井位位置____________

鉆機(jī)型號(hào)___________

施工井隊(duì)___________

井隊(duì)長(zhǎng)____________

工程師___________

審核___________

年月日

目錄

拆遷安工作記錄------------------------------------------------------表1

鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)表------------------------------------------------------表2

設(shè)備情況表----------------------------------------------------------表3

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表----------------------------------------------------------表4

井身結(jié)構(gòu)與鉆具組合表------------------------------------------------表5

鉆頭與鉆井參數(shù)設(shè)計(jì)表------------------------------------------------表6

鉆頭使用記錄表------------------------------------------------------表7

鉆井液性能記錄表----------------------------------------------------表8

時(shí)間分析表----------------------------------------------------------表9

第次開(kāi)鉆井口裝置圖-----------------------------------------------表10

井身結(jié)構(gòu)圖----------------------------------------------------------表11

取芯記錄------------------------------------------------------------表12

井斜測(cè)量記錄--------------------------------------------------------表13

井徑測(cè)量記錄--------------------------------------------------------表14

套管強(qiáng)度計(jì)算表------------------------------------------------------表15

下入井內(nèi)套（油）管記錄--------------------------------------------表16

固井記錄------------------------------------------------------------表17

井內(nèi)事故登記表------------------------------------------------------表18

鉆井生產(chǎn)進(jìn)度分析圖表----------------------------------------------表19

生產(chǎn)（工作）情況日志----------------------------------------------表20

填寫井史注意事項(xiàng)

1、井史是一口井重要的工程原始資料，由鉆井隊(duì)鉆井工程師（技

術(shù)員）負(fù)責(zé)逐日逐項(xiàng)填寫，并妥善保管，不得丟失。

2、一律用鋼筆正楷字、藍(lán)黑或碳素墨水填寫，必須內(nèi)容真實(shí)，數(shù)

據(jù)準(zhǔn)確，圖表清晰。

3、一律用法定計(jì)量單位，小數(shù)點(diǎn)后取二位有效數(shù)。

4、井隊(duì)鉆井工程師（技術(shù)員）因公外出前，應(yīng)向有關(guān)人員交代清

楚，不得中斷填寫井史。

5、完井后由井隊(duì)長(zhǎng)、鉆井工程師（技術(shù)員）簽名，按時(shí)上繳供審

查、存檔。

6、定向井水平位移計(jì)算采用平均角法或曲率半徑法。

7、鉆井日志填寫要詳細(xì)、認(rèn)真。

8、泥漿項(xiàng)目中的數(shù)據(jù)，來(lái)源于泥漿或工程班報(bào)表，將每班一至二

次的全性能測(cè)量數(shù)據(jù)填入井史。

拆遷安工作記錄

表1

日期工作內(nèi)容運(yùn)輸車次備注

鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)表

表

2

構(gòu)造位置

地理位置

測(cè)線位置

座標(biāo)橫座標(biāo)X:縱座標(biāo)Y:

海拔高度H:設(shè)計(jì)井深m

目的層

施工井隊(duì)鉆機(jī)型號(hào)

布井依據(jù)：

鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)表

續(xù)表2

地井段錄井要求取芯測(cè)井地層故障提示

層壓力

m鉆時(shí)氣測(cè)巖屑要求要求要求

預(yù)測(cè)

組

段

設(shè)備情況

表3

名稱型號(hào)負(fù)荷(kM功率(kW)本隊(duì)或出廠編號(hào)

井架

天車

游動(dòng)滑車

大鉤

水龍頭

轉(zhuǎn)盤

絞車

氣動(dòng)絞車

柴油機(jī)

發(fā)電機(jī)

泥漿泵

壓風(fēng)機(jī)（電動(dòng)）

壓風(fēng)機(jī)（自動(dòng)）

振動(dòng)篩

除砂器

除泥器

離心機(jī)

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表

表

4

開(kāi)始搬遷日期年月日開(kāi)始安裝日期年月日

第一次開(kāi)鉆日期年月日：一開(kāi)鉆達(dá)井深（m）

第二次開(kāi)鉆日期年月日：二開(kāi)鉆達(dá)井深（m）

第三次開(kāi)鉆日期年月日：三開(kāi)鉆達(dá)井深（m）

完鉆日期年月日：完井日期年月日：

鉆井周期天時(shí)完井周期天時(shí)

建井周期天時(shí)

設(shè)計(jì)井深（m）實(shí)際井深（m）

完鉆層位完井方法

鉆機(jī)月速（m/臺(tái)機(jī)械鉆速（m/h）

井身質(zhì)量固井質(zhì)量

取芯進(jìn)尺（m）巖心長(zhǎng)度（m）

巖芯收獲率（％）平均單筒進(jìn)尺（m）

煤層數(shù)據(jù)號(hào)煤號(hào)煤號(hào)煤

煤層井段（m）

煤層進(jìn)尺（m）

煤芯長(zhǎng)度（m）

煤芯收獲率（％）

儲(chǔ)層壓力（MPa）

破裂壓力（MPa）

儲(chǔ)層溫度（七）

滲透率（md）

表皮系數(shù)

閉合壓力（MPa）

井身結(jié)構(gòu)與鉆具組合

表

5

設(shè)計(jì)

井身結(jié)構(gòu)

套管程序

序號(hào)鉆具組合

取芯1

取芯2

實(shí)際

井身結(jié)構(gòu)

套管程序

序號(hào)鉆具組合

取芯1

取芯2

取芯3

井斜測(cè)量記錄

表

13-

斜

r全角測(cè)rr全角

井深井深測(cè)斜

式

日期變化率方日期變化率

方式

m一m

(?)/25m(?)/25m

一

一

井徑測(cè)量記錄

表14

井段m井徑mm(in)井段m井徑mm(in)

自至最大最小平均自至最大最小平均

套管強(qiáng)度計(jì)算表

表15

段井段尺寸鋼級(jí)壁厚公稱重長(zhǎng)度重量安全系教

號(hào)曷段重累重抗拉抗擠

計(jì)

算

依

泥漿密度：___________地層壓力：____________

據(jù)

水泥返深：____________設(shè)計(jì)掏空深度：____________

和

方

法

入井套（油）管記錄

尺寸表16

入井鋼級(jí)壁厚接箍及單根長(zhǎng)累計(jì)長(zhǎng)度下入深度備注

固井記錄

表

17

套管表層套管技術(shù)套管生產(chǎn)套管

固井日期

套管尺寸mm(in)

阻流環(huán)深m

磁性定位m

套管鞋位置m

水泥量設(shè)計(jì)

t實(shí)際

固井前泥漿密度g/cm3

水泥標(biāo)號(hào)

藥(%)

添

品

添

名(%)

加

稱

劑(%)

數(shù)量m3

水泥漿密度設(shè)計(jì)

g/cm3實(shí)際

隔離液量、密度設(shè)計(jì)

m3>g/cm3實(shí)際

替漿量設(shè)計(jì)

m3實(shí)際

膠塞硬壓壓力VfPa

水泥塞高度設(shè)計(jì)

m實(shí)際

水泥返高設(shè)計(jì)

m實(shí)際

水泥車規(guī)格及數(shù)量

排量設(shè)計(jì)

1/s實(shí)際

試壓結(jié)果壓力

MPa30分鐘壓力降

固井情況記錄

續(xù)表17

套管表層套管技術(shù)套管

鉆鉆鉆壓kN

轉(zhuǎn)速

水進(jìn)

排量1/s

參

泥泵壓MPa

塞泥密度

措漿粘度s

失水ml

施性

pH值

電測(cè)

下套管

循環(huán)泥漿

注水泥

替泥漿

生

產(chǎn)

侯凝

時(shí)

裝井口

時(shí)間試壓

效鉆水泥塞

分

析其他

小計(jì)

非事故

組織停工

生

修理

產(chǎn)

時(shí)

其他

間

小計(jì)

合計(jì)

完井井口裝置圖

鉆頭與鉆井參數(shù)設(shè)計(jì)表

表

鉆頭琛*指標(biāo)鉆進(jìn)參數(shù)水力參數(shù)鉆井液參數(shù)

地

固

坂

沌站機(jī)械含

序尺層鉆進(jìn)井段進(jìn)鉆頭比水泵環(huán)空密度相

砂1:

型r水眼時(shí)間鉆速鉆壓排量泵壓