管體缺陷智能套筒修復技術(shù)規(guī)范20221目錄管體缺陷智能套筒修復技術(shù)規(guī)范 1SpecificationforIntelligentSleeveRepairofPipeDefects 1目 錄 2引 言 4管體缺陷智能套筒修復技術(shù) 5范圍 5規(guī)范性引用文件 5術(shù)語和定義 5套筒注環(huán)氧技術(shù) EpoxyInjectionTechnologyforSleeve 5套筒 Sleeve 6環(huán)氧樹脂 EpoxyResin 6缺陷修補填平膠 GlueforRepairingandLevelingDefects 6缺陷 Defect 6修復壓力 RepairPressure 6凹陷 Dent 6應(yīng)力 Stress 6補強應(yīng)具備的資料 7管道資料調(diào)查 7補強材料準備 7補強資料 8補強前的施工準備 9檢查內(nèi)容 9準備內(nèi)容 9補強作業(yè) 10補強作業(yè)基本要求 10現(xiàn)場開挖 鋼管表面處理 監(jiān)測系統(tǒng)安裝 套筒安裝 12套筒端口密封 12開泵注入 12外防腐 13質(zhì)量控制 13修復質(zhì)量 13質(zhì)量驗收 13隱蔽工程 13回填、清理現(xiàn)場 14現(xiàn)場回填 14監(jiān)測數(shù)據(jù)采集處理 14遠程監(jiān)測預警平臺 14監(jiān)測數(shù)據(jù)分析處理 14監(jiān)測報告 142監(jiān)測報告內(nèi)容組成 14缺陷修復處管道安全評價 15HSE要求 15HSE方案編制 15竣工驗收 16驗收申請 16施工單位提供竣工資料 16符合率資料 16質(zhì)檢報告 16防腐質(zhì)量檢測 16維修信息 17信息錄入 17信息格式 17附錄A 18附錄B 193PAGEPAGE13PAGEPAGE10管體缺陷智能套筒修復技術(shù)范圍本規(guī)范規(guī)定了國家管網(wǎng)華南分公司采用智能套筒修復技術(shù)對油氣管道缺陷進行修復業(yè)要求。（環(huán)焊縫除外規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T27699-2011鋼質(zhì)管道內(nèi)檢測技術(shù)規(guī)范Q/SYJS0054－2005 鋼制管道內(nèi)檢測執(zhí)行技術(shù)規(guī)范Q/SYJS0055－2015 鋼制管道缺陷安全評價標準中華人民共和國主席令（30號）20106護法ASMEB31.G 2012年 腐蝕管道剩余強度測定手冊DNVRP-F1012007年 管道剩余強度評價標準DIN30670-2012鋼管及管件聚乙烯防腐層技術(shù)要求與試驗鋼管外壁涂敷三層涂層（聚乙烯）技術(shù)標SY/T6186－2020 石油天然氣管道安全規(guī)范SY/T0413-2016 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準SY/T0315-2013 鋼制管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標SY/T5918-2017 埋地鋼質(zhì)管道外防腐層修復技術(shù)規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義語用于本標準。智能套筒修復技術(shù)EpoxyInjectionTechnologyforSleeve主要用于各類鋼質(zhì)管道缺陷的承壓強度的恢復。對于此類缺陷，采用鋼制套筒安裝在管道缺陷的外表面，與管道保持一定環(huán)縫隙，環(huán)縫隙兩端用膠封閉，再在此封閉空間內(nèi)灌注環(huán)氧填膠，構(gòu)成復合套管，對管道缺陷進行補強。智能套筒內(nèi)壁預留應(yīng)變計安裝槽，用于后期應(yīng)變計安裝，實現(xiàn)對管體缺陷及環(huán)氧填充劑的應(yīng)力監(jiān)測。Sleeve管體缺陷智能套筒修復技術(shù)中所用的套筒可以套在鋼制管道上，管道和套筒之間注入環(huán)氧。套筒包括焊接式和法蘭式兩種。環(huán)氧樹脂EpoxyResin修復注入用環(huán)氧樹脂材料由基料和固化劑按一定比例混合而成，其中基料組分包括：經(jīng)偶聯(lián)劑處理過的無機填料EF改性脂環(huán)族胺類固化劑（H）改性脂肪族胺類固化劑。缺陷修補填平膠GlueforRepairingandLevelingDefects在缺陷處涂抹缺陷修補填平膠可以緩解應(yīng)力集中。主要包括：環(huán)氧樹脂、硅灰石、活性稀釋劑、增塑劑、胺固化劑。Defect管道超出可接受標準的不完整類型或量級。修復壓力RepairPressure實施修復時缺陷處管道的操作壓力。Dent管壁受外部擠壓或碰撞產(chǎn)生徑向位移而形成的局部塌陷，是由于管壁永久塑性變形而使管道橫截面發(fā)生的形狀改變。Stress作用于單位面積上的載荷或力。補強應(yīng)具備的資料管道資料調(diào)查原始資料管道管徑、壁厚及使用年限。管道運行記錄管道輸送介質(zhì)、壓力、溫度等。管道維修或改造資料管道維修記錄及竣工資料。補強材料準備根據(jù)內(nèi)檢測結(jié)果，分析并確定管線補強點的數(shù)量，選擇智能套筒管徑，計算注入環(huán)氧樹脂量等。套筒壁厚計算采用與缺陷管道材質(zhì)一致或更高級別的鋼材制造而成，采用高鋼級材料作為智能套筒可以減少套筒壁厚，套筒壁厚可以按照下式進行計算：tpD2s等級系數(shù)（0.8，0.72，0.6，0.5，0.4。套筒螺栓間距對于窄面螺栓，連接螺栓間距的最大值Lmax應(yīng)不超過下式：Lmax=2dB+

6fm0.5對于寬面螺栓，連接螺栓間距的最大值Lmax應(yīng)不超過下式：Lmax=3dB+2f式中，dB為螺栓公稱直徑，mm；δf為法蘭有效厚度，mm；m為墊片系數(shù)。補強資料補強點描述補強施工人員配置補強施工機具清單補強用材料包括：套筒、環(huán)氧樹脂、密封膠、缺陷修補填平膠、數(shù)據(jù)監(jiān)測傳輸系統(tǒng)、注入泵、膠管等。補強點現(xiàn)場情況包括：地點，數(shù)量等。補強日程工作安排補強前的施工準備檢查內(nèi)容檢查管線補強開挖點，應(yīng)留有足夠的施工空間。對于裸露的光纜，必須采取有效的保護措施，防止施工時損失。1.5％。環(huán)氧樹脂及固化劑流動性好、無雜質(zhì)、色澤均勻。注入系統(tǒng)檢查。2.5MΩ（500V）。注入泵各處緊固件是否牢固。要將泵和高壓膠管內(nèi)的雜物吹掃干凈。泵進出口高壓膠管連接時，管螺紋連接處應(yīng)涂上密封膠后再連接。彈性連軸器聯(lián)結(jié)處無松動，保證能夠平穩(wěn)傳遞動力。檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向。攪拌器完好。準備內(nèi)容電氣連接：連接發(fā)電機到變頻器動力電纜，連接變頻器到注入電機動力電纜。連接注入泵進出口高壓膠管。25℃，然后防風保溫。5kg補強用量并留有裕量，不用時應(yīng)封裝好，防止雜質(zhì)與環(huán)氧樹脂混合。套筒內(nèi)壁進行防銹處理。補強作業(yè)補強作業(yè)基本要求道缺陷的修復作業(yè)。智慧套筒監(jiān)測系統(tǒng)的主要步驟包括：鋼制套筒及高精度傳感器的安裝。高強度環(huán)氧樹脂充填劑的注入。數(shù)據(jù)采集、供電系統(tǒng)的安裝。體變形量，繪制應(yīng)變曲線，實現(xiàn)對管道缺陷處修復效果的監(jiān)測，并進行安全性判定?，F(xiàn)場開挖依據(jù)內(nèi)檢測數(shù)據(jù)確定管道缺陷薄弱處地理坐標進行開挖。0.5m5m以內(nèi)（不加支撐）B確定。0.5m以外。耕作區(qū)開挖管溝時，應(yīng)將表層耕作土與下層土分別堆放。5m采取邊坡適當放緩、加支撐或采取階梯式開挖措施。允許懸空長度。鋼管表面處理PE層和膠粘50mm，然后用鋼絲輪打磨掉附著在鋼管表面的環(huán)氧粉末，除St3Sa2.5ASMEB31.GRestrengBG7910API579、RP－F101、Q/SYJS0055－2005等規(guī)范對缺陷進行。將管線防腐層端口修出坡口，環(huán)向打磨平整。用調(diào)配好的缺陷修補填平膠將外腐蝕點抹平。監(jiān)測系統(tǒng)安裝12點、63點、9完成應(yīng)變計安裝后，對應(yīng)變計進行電阻檢測，確保應(yīng)變計安裝完好。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的硬件由傳感器、數(shù)據(jù)采集儀和計算機（控制與分析器）組成。通過抗干擾數(shù)據(jù)線纜連接傳感器，將采集到的應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測數(shù)據(jù)傳送至數(shù)據(jù)采GPRS置太陽能板，連接電源線至采集儀、無線模塊等，完成監(jiān)測采集傳輸系統(tǒng)的供電。套筒安裝確保缺陷薄弱處位于套筒中間。3.0mm。用壓縮空氣或電吹風機將套筒環(huán)型縫隙內(nèi)的雜物吹掃干凈。套筒端口密封5~10分鐘。干后檢查端口密封情況。開泵注入連接套筒注入口和高壓膠管，打開注入閥門。5kg，防止環(huán)氧樹脂交聯(lián)爆聚，在注入時要不停攪拌。環(huán)氧樹脂注入到套筒縫隙內(nèi)。根據(jù)環(huán)氧樹脂注入速度，計時準備下一桶環(huán)氧樹脂，保證注入過程的連續(xù)性。觀察排氣口，當排氣口全部都有環(huán)氧樹脂流出時，立即停泵，待環(huán)氧樹脂利用停止泵電機，關(guān)閉注入閥門，注入完畢。拆開連接管路。外防腐21遍表干后可涂第2遍。150-200mmPE與環(huán)氧樹脂搭接處進行封閉，聚乙烯PE2500V檢測無漏點。質(zhì)量控制修復質(zhì)量管道外防腐層修復時，應(yīng)按照國家現(xiàn)行工程建設(shè)質(zhì)量控制標準的有關(guān)管理規(guī)定進行質(zhì)檢，對不符合規(guī)定的應(yīng)立即停止作業(yè)。上道工序質(zhì)檢合格，方可進行下道工序的施工。質(zhì)量驗收修復后的管道外防腐層質(zhì)量驗收，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定；沒有現(xiàn)行行業(yè)標準的，應(yīng)符合其企業(yè)技術(shù)標準的確定。隱蔽工程防腐層修復時涉及到的隱蔽工程（如交叉、并行的管道、電纜、陰極保護系統(tǒng)的匯流點、陽極裝置、測試樁接線等）在覆土回填之前，應(yīng)通知業(yè)主進行中間驗收后方可進入下一道施工工序。回填、清理現(xiàn)場現(xiàn)場回填當補強施工完成，并確認開挖管段無漏點后，采用細沙或素土進行分層夯實回填，并對現(xiàn)場進行清理恢復地形原貌，保證管線的埋深達到設(shè)計要求。監(jiān)測數(shù)據(jù)采集處理遠程監(jiān)測預警平臺遠程監(jiān)測預警平臺，包括GPRS無線接收模塊、計算機兩部分。GPRS接受模塊通過光纖連接計算機，用以接受現(xiàn)場模塊發(fā)出的監(jiān)測信息，下載至計算機的監(jiān)測數(shù)據(jù)通過調(diào)用程序進行數(shù)據(jù)降噪，并附比預警區(qū)間閾值。監(jiān)測數(shù)據(jù)分析處理由于現(xiàn)場采集得到的原始數(shù)據(jù)不僅量大而且有誤差，因此必須對原始數(shù)據(jù)進行分析處理，才能得可靠的試驗結(jié)果。數(shù)據(jù)處理的內(nèi)容和步驟包括四個方面：數(shù)據(jù)的整理和換算數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分折數(shù)據(jù)的誤差分析數(shù)據(jù)的表達監(jiān)測報告管道缺陷修復智慧套筒應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測結(jié)果的評價，應(yīng)包括缺陷修復處管道及環(huán)氧樹脂充填劑的應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測值。監(jiān)測報告內(nèi)容組成監(jiān)測報告應(yīng)包含以下內(nèi)容：目的，監(jiān)測依據(jù)，監(jiān)測數(shù)量，監(jiān)測日期。地質(zhì)條件描述。管道缺陷智慧套筒修復過程描述。監(jiān)測位置和相關(guān)施工記錄。監(jiān)測方法，監(jiān)測儀器設(shè)備，監(jiān)測過程敘述。結(jié)果。與監(jiān)測內(nèi)容相應(yīng)的監(jiān)測結(jié)論。監(jiān)測機構(gòu)和監(jiān)測人員。缺陷修復處管道安全評價通過對智慧套筒監(jiān)測管道數(shù)據(jù)的分析，需得出以下主要結(jié)論：管道薄弱修復處承受的應(yīng)力是否在安全范圍內(nèi)。環(huán)氧樹脂及套筒傳遞應(yīng)力是否在安全范圍內(nèi)。管道薄弱修復處應(yīng)力變化趨勢。管道是否受到額外附加力作用。管道是否安全。是否需要后續(xù)重點監(jiān)測。HSEHSE施工單位在埋地管道外防腐層修復作業(yè)過程中應(yīng)編制HSE作業(yè)方案，并按方案執(zhí)行?？⒐を炇镇炇丈暾埵┕挝话春贤髮π迯屯甑墓艿捞岢鲵炇丈暾?。由業(yè)主組織有關(guān)單位對工程進行驗收。施工單位提供竣工資料1/50000圖上應(yīng)標明修復的位置、樁號區(qū)間、新增的地下隱蔽物等。1/10000，縱向比例視修復段高度確定?？v端面圖采用厘米坐標紙制作。管道腐蝕補強記錄資料：記錄腐蝕部位、面積、坑深及補強情況。各段防腐修復的施工記錄：修復區(qū)間應(yīng)標明樁號和非整數(shù)樁號的米數(shù)。涉及到隱蔽工程驗收記錄。防腐材料原始產(chǎn)品合格證、施工中的化驗單等。施工總結(jié)。符合率資料施工方配合甲方提供開挖修復時驗證管道外防腐檢測、內(nèi)檢測數(shù)據(jù)的符合率資料。質(zhì)檢報告工程監(jiān)理單位向業(yè)主提供現(xiàn)場質(zhì)檢報告。防腐質(zhì)量檢測修復段全部回填壓實后測量該段防腐層狀況和陰極保護狀況，防腐層地面檢測應(yīng)沒有漏點，陰極保護電位達到保護要求。維修信息信息錄入wordexcel格式給出。信息格式參照附錄A。附錄A（規(guī)范性附錄）管體缺陷智能套筒修復補強信息記錄表編號：01 日期： 年 月 日項目名稱記 錄 內(nèi) 容備 注1補強點管線地段2管線基本情況防腐層：3開挖點狀況1GPS（S=2、地質(zhì)狀況：3、周圍環(huán)境：4腐蝕狀況具體描述：1、管剩余厚度：2、腐蝕區(qū)域：3、其他：另有記錄5施工作業(yè)氣候狀況天氣： 風力：氣溫： 濕度：6防腐層剝離狀況7管道套筒類型： 寬度（m：8注入料名稱及類型9注入情況1、端口密封膠固化時間（mi：2開始注入時間： 時 分 秒3停止注入時間： 時 分 秒4、樹脂加熱溫度：5、注入量（kg：10套筒防腐補口1、套筒外防腐層：液態(tài)環(huán)氧樹脂2、寬度（m：3、外防腐層厚度（μ：4、環(huán)氧樹脂用量（kg：5、鋼管預留搭邊寬度（m：6、套筒與管道防腐補口材料：聚乙烯冷纏帶7、聚乙烯冷纏帶纏繞溫度：8、施工方法：11施工作業(yè)依據(jù)管道套筒注環(huán)氧樹脂補強施工緊急預案補強施工單位開挖驗