演講人：日期:叉車安全培訓(xùn)知識(shí)體系CATALOGUE目錄01叉車安全操作規(guī)范02叉車屬具與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)03典型事故案例警示04關(guān)鍵安全操作要點(diǎn)05叉車穩(wěn)定性與性能管理06培訓(xùn)考核與制度落實(shí)01叉車安全操作規(guī)范燃油、機(jī)油、水、電解液等是否充足，無泄漏。輪胎氣壓是否正常，輪胎無磨損、損傷。方向盤、制動(dòng)器、離合器、油門踏板等操縱裝置是否靈敏可靠。燈光、喇叭、倒車警報(bào)器等信號(hào)裝置是否完好有效。叉車的升降、傾斜角度是否正常，貨叉是否牢固。0304020105出車前檢查標(biāo)準(zhǔn)廠內(nèi)行駛速度不得超過規(guī)定限速，復(fù)雜區(qū)域需減速慢行。通過狹窄通道時(shí)，需保持車身穩(wěn)定，謹(jǐn)慎行駛。轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)提前減速，確認(rèn)無障礙物和行人。遵守交通規(guī)則，注意交通信號(hào)和道路標(biāo)志。行駛速度與信號(hào)要求（廠內(nèi)/復(fù)雜區(qū)域）貨叉離地高度控制（0.3m~0.4m）貨叉離地高度應(yīng)控制在0.3m~0.4m之間，確保穩(wěn)定。01搬運(yùn)貨物時(shí)，需將貨叉完全插入貨物下方。02禁止用貨叉舉升人員或進(jìn)行其他危險(xiǎn)操作。03貨叉升降時(shí)，需確保周圍無障礙物和人員。0402叉車屬具與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)確保叉車制動(dòng)系統(tǒng)完好，檢查剎車踏板行程和制動(dòng)力，及時(shí)更換磨損的剎車片和剎車鼓。檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的靈活性和可靠性，確保叉車能夠準(zhǔn)確轉(zhuǎn)向，無晃動(dòng)或卡滯現(xiàn)象。檢查貨叉和貨架的完好性，確保無裂紋、變形或嚴(yán)重磨損，同時(shí)檢查貨叉的定位和緊固情況。檢查電氣系統(tǒng)是否正常工作，包括儀表盤、燈具、喇叭和警報(bào)器等設(shè)備，確保行車安全。GB/T43909-2024新規(guī)解讀（日常檢查要求）制動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)貨叉和貨架電氣系統(tǒng)二級(jí)保養(yǎng)周期（200小時(shí)工作后）清洗叉車對(duì)叉車進(jìn)行全面清洗，去除油污和灰塵，檢查有無漏油現(xiàn)象，并對(duì)漏油部位進(jìn)行緊固和更換密封件。02040301緊固螺栓檢查叉車上所有螺栓的緊固情況，特別是關(guān)鍵部件和連接部位，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。潤(rùn)滑部件對(duì)叉車的各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，包括傳動(dòng)部件、軸承、鏈條和銷軸等，以減少磨損和摩擦。檢查輪胎檢查輪胎的磨損情況和氣壓，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的輪胎，確保叉車行駛平穩(wěn)。液壓元件維護(hù)（貨叉落地存放）清洗液壓元件定期清洗叉車液壓系統(tǒng)中的過濾器、油箱、管路和閥等元件，防止油液污染和堵塞。更換液壓油按照制造商的建議定期更換液壓油，確保液壓系統(tǒng)的正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。檢查油缸檢查油缸的密封性和工作性能，如有漏油或工作異常應(yīng)及時(shí)更換或維修。貨叉落地存放當(dāng)叉車不使用時(shí)，應(yīng)將貨叉落地并關(guān)閉電源，以避免油缸長(zhǎng)時(shí)間承重而導(dǎo)致?lián)p壞。03典型事故案例警示視線阻擋事故（貨物遮擋/碾壓風(fēng)險(xiǎn)）貨物過高遮擋視線叉車在搬運(yùn)過高貨物時(shí)，貨物可能阻擋駕駛員的視線，導(dǎo)致無法看見前方的障礙物或人員，從而引發(fā)事故。貨物寬度過大遮擋視線貨物未固定遮擋視線當(dāng)叉車搬運(yùn)寬度較大的貨物時(shí)，貨物可能遮擋駕駛員兩側(cè)的視線，使得駕駛員無法發(fā)現(xiàn)側(cè)面的危險(xiǎn)情況。貨物在叉車行駛過程中如未固定牢靠，可能因顛簸或轉(zhuǎn)彎而移動(dòng)，遮擋視線或?qū)е仑浳锏袈?，造成事故?23違章操作（人體配重/超載運(yùn)送人員）人體配重不當(dāng)叉車操作時(shí)，駕駛員或其他人員站在叉車升降架或貨叉上，以人體作為配重，這種做法極易導(dǎo)致叉車失穩(wěn)或翻倒，造成人員傷亡。030201超載運(yùn)送人員叉車設(shè)計(jì)時(shí)僅考慮貨物運(yùn)輸?shù)陌踩?，若違規(guī)載人，會(huì)嚴(yán)重影響叉車的穩(wěn)定性和制動(dòng)性能，增加事故風(fēng)險(xiǎn)。違規(guī)操作行為駕駛員未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)或無視安全規(guī)程，進(jìn)行危險(xiǎn)的操作行為，如超速駕駛、急剎車等，都可能導(dǎo)致事故發(fā)生。叉車在轉(zhuǎn)彎時(shí)，若行駛速度過快，可能導(dǎo)致車輛失控，無法按照駕駛員的意圖行駛，進(jìn)而引發(fā)碰撞或側(cè)翻事故。超速與側(cè)翻（轉(zhuǎn)彎失控/安全帶缺失）超速行駛叉車在轉(zhuǎn)彎時(shí)，若轉(zhuǎn)彎半徑過小，也可能因車輛穩(wěn)定性不足而發(fā)生側(cè)翻，特別是在重載或地面不平的情況下。轉(zhuǎn)彎半徑過小叉車未配備安全帶或駕駛員未佩戴安全帶，在發(fā)生側(cè)翻或碰撞時(shí)，駕駛員無法得到有效保護(hù)，容易受到嚴(yán)重傷害。安全帶缺失04關(guān)鍵安全操作要點(diǎn)特殊場(chǎng)景駕駛（下坡倒車/障礙路段讓行）下坡駕駛下坡時(shí)應(yīng)低速緩慢行駛，嚴(yán)禁熄火或空擋滑行，確保叉車穩(wěn)定控制。倒車駕駛倒車時(shí)須密切注意周圍環(huán)境，利用后視鏡和倒車?yán)走_(dá)輔助判斷，確保安全后再操作。障礙路段讓行遇到障礙或狹窄路段時(shí)，應(yīng)提前減速、鳴笛示意，并請(qǐng)其他人員協(xié)助指揮通過。貨叉載人嚴(yán)禁使用貨叉舉升人員或進(jìn)行載人作業(yè)，以防發(fā)生墜落或撞擊事故。禁止行為（貨叉載人/疲勞駕駛）疲勞駕駛駕駛員應(yīng)保證充足睡眠和休息，嚴(yán)禁疲勞駕駛或酒后操作叉車。超速行駛叉車行駛時(shí)不得超過規(guī)定速度，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎等危險(xiǎn)行為。應(yīng)急處理（電器著火禁用滅火）叉車電器部分著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，使用干粉滅火器或其他不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。電器著火裝卸貨物時(shí)如發(fā)生散落，應(yīng)立即停止作業(yè)，確保人員安全后再進(jìn)行清理和處理。貨物散落在緊急情況下，應(yīng)果斷采取制動(dòng)措施，同時(shí)大聲呼喊示警，避免事故擴(kuò)大。緊急制動(dòng)05叉車穩(wěn)定性與性能管理門架后傾提升穩(wěn)定性門架后傾的作用提高叉車穩(wěn)定性，減少翻車的風(fēng)險(xiǎn)。操作方法注意事項(xiàng)在叉車不搬運(yùn)貨物或行駛過程中，將門架后傾至最大角度。在行駛或轉(zhuǎn)彎時(shí)，確保門架后傾以避免失去平衡。123水溫控制的重要性保持在80-90℃之間，以確保發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行。理想水溫范圍調(diào)節(jié)方法通過調(diào)整節(jié)溫器或散熱器風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速來控制水溫。過高或過低的水溫都會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和壽命。柴油機(jī)水溫控制（80-90℃）合適的電解液濃度可以保證蓄電池的正常工作。蓄電池電解液配制規(guī)范電解液配制的重要性按照蓄電池使用說明書中的比例，將蒸餾水和硫酸混合。配制方法在配制電解液時(shí)，要將硫酸緩慢加入蒸餾水中，并避免飛濺。注意事項(xiàng)06培訓(xùn)考核與制度落實(shí)安全警示案例全員傳達(dá)定期組織安全警示教育將叉車事故案例、視頻、圖片等資料，定期組織全員學(xué)習(xí)，深入剖析事故原因，讓員工認(rèn)識(shí)到叉車安全的嚴(yán)重性。030201案例分析與討論引導(dǎo)員工對(duì)案例進(jìn)行深入討論，分析事故原因和教訓(xùn)，提出改進(jìn)措施和建議，提高員工的安全意識(shí)和技能。警示案例宣傳與普及通過企業(yè)內(nèi)部宣傳欄、微信公眾號(hào)、電子郵件等渠道，廣泛宣傳叉車安全警示案例，讓員工隨時(shí)隨地了解安全知識(shí)。駕駛員資質(zhì)與健康管理駕駛員資質(zhì)審核確保叉車駕駛員具備合法的駕駛資質(zhì)，包括叉車駕駛證、操作證等，并定期復(fù)審，確保資質(zhì)有效。駕駛員健康檢查定期進(jìn)行健康檢查，確保駕駛員身體狀況符合叉車駕駛要求，避免因身體原因引發(fā)安全事故。駕駛員培訓(xùn)與考核制定詳細(xì)的叉車駕駛員培訓(xùn)計(jì)劃，包括理論知識(shí)、實(shí)操技能和安全意識(shí)等方面的培訓(xùn)，并進(jìn)行考核，確保駕駛員具備熟練的操作技能和良好的安全意識(shí)。每天對(duì)叉車進(jìn)行日常檢查，包括外觀、輪胎、剎車、燈光、喇叭等，確保叉車處于良好狀態(tài)，避免故障引發(fā)事故。企業(yè)日常檢查流程叉車日常檢查每月對(duì)叉車進(jìn)行