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文檔簡介
內(nèi)蒙華星內(nèi)蒙華星40億方煤制天然氣項目水處理系統(tǒng)BOT招標(biāo)技術(shù)規(guī)格書招標(biāo)單位:招標(biāo)編號:日期:—PAGEI—內(nèi)蒙華星目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章總則 3第2章項目概況 4第3章公用工程條件 53.1自然條件 53.2氣象數(shù)據(jù) 53.3蒸汽 53.4儀表空氣 63.5氮氣 63.6電 73.7藥品供應(yīng) 73.8人工費用 7第4章設(shè)計原則、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 84.1設(shè)計原則 84.2設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 94.3計量單位和語言 12第5章工藝設(shè)計條件 155.1脫鹽水站 155.2污水處理站 175.3中水處理回用站 185.4高濃鹽水處理站 205.5強制蒸發(fā)系統(tǒng) 22第6章設(shè)施及設(shè)備使用壽命要求 246.1機械設(shè)備工作壽命的保證 246.2建構(gòu)筑物壽命的保證 246.3管道使用壽命的保證 24第7章工藝設(shè)計要求 257.1脫鹽水站 257.2污水處理站 257.3中水處理回用站 267.4高濃鹽水處理站 277.5強制蒸發(fā)系統(tǒng) 27第8章設(shè)備配置要求 288.1脫鹽水站 288.2污水處理站 418.3中水處理回用站 508.4強制蒸發(fā)系統(tǒng) 63第9章電氣及儀控設(shè)計要求 679.1控制水平 679.2控制系統(tǒng) 68第10章設(shè)備品牌及供貨期要求 69第11章總圖 7311.1總圖布置原則 7311.2總平面布置 73第12章節(jié)能及消防 7412.1節(jié)能目的 7412.2節(jié)能措施 7412.3消防措施 7412.4環(huán)境保護(hù)措施 7612.5環(huán)境監(jiān)測 77第13章職業(yè)安全衛(wèi)生 7913.1設(shè)計依據(jù) 7913.2建筑及場地布置 7913.3職業(yè)危險、危害因素分析 80—PAGE3—內(nèi)蒙華星總則本技術(shù)規(guī)格書僅適用于“內(nèi)蒙華星40億方煤制天然氣項目”水處理系統(tǒng)BOT工程。本技術(shù)規(guī)格書涵蓋了水處理系統(tǒng)BOT工程的工作范圍及界限,設(shè)計條件及性能保證,設(shè)備檢驗、驗收及質(zhì)量保證,資料交付及工程現(xiàn)場、售后服務(wù)等內(nèi)容。本規(guī)格書中描述了最低限度的技術(shù)規(guī)范(不限于此),并未詳述所有的技術(shù)規(guī)范和適用的標(biāo)準(zhǔn),投標(biāo)方須保證提供高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn),保證滿足其要求。本技術(shù)規(guī)格書作為招標(biāo)文件技術(shù)附件,與招標(biāo)文件具有同等效力。在簽訂合同之后,需方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求,具體項目由合同雙方共同商定。
項目概況項目名稱:內(nèi)蒙華星40億方煤制天然氣項目水處理系統(tǒng)BOT工程。建設(shè)規(guī)模:本水處理分三期建設(shè),本次招標(biāo)規(guī)模為水處理一期工程。建設(shè)地點:內(nèi)蒙古鄂爾多斯鄂托克前旗上海廟工業(yè)園區(qū)。招標(biāo)范圍及界限:本項目實行BOT模式的運作,通過招標(biāo)方式確定水處理裝置中標(biāo)投資人。中標(biāo)投資人必須在項目所在地注冊成立具有獨立法人資格的項目公司,由項目公司負(fù)責(zé)此項目設(shè)計、投融資、建設(shè)(范圍限定在各裝置區(qū)圍墻外1米以內(nèi))、經(jīng)營(要求必須取得相應(yīng)的環(huán)境污染治理設(shè)施運營資質(zhì))等。合同周期:本項目合同期30年,在合同期內(nèi),項目公司全權(quán)對本水處理工程進(jìn)行融資、設(shè)計、建設(shè)、運營和移交,預(yù)計建成投運日期2015年9月30日。
公用工程條件自然條件自然條件:由于場址距銀川市僅40公里,且地貌單元相似,所以可參見銀川市氣象條件。銀川市地處我國西北內(nèi)陸地區(qū),位于寧夏東北鄂爾多斯臺地及毛烏素沙漠的南緣,屬中溫帶干旱氣候區(qū),具有典型的大陸氣候特點;氣候干燥,年降水量少而集中,蒸發(fā)強烈;寒冬長,夏熱短,溫差大,日照較長,光能豐富;冬春季風(fēng)大沙多,無霜期較短。氣象數(shù)據(jù)歷年平均氣溫:8.2℃歷年平均最低氣溫:-16.8℃歷年極端最高氣溫:37.7℃歷年極端最低氣溫:-30.4℃最熱月平均氣溫:23.1℃歷年平均風(fēng)速:2.3m/s歷年最大風(fēng)速:20m/s歷年平均降水量:249.8mm年最大降水量:349mm一次最大降水量:80mm歷年平均蒸發(fā)量:2498.8mm歷年平均相對濕度:50%歷年平均氣壓:867.2hpa歷年年最大凍土深度:150cm歷年平均雷暴日數(shù)(天):14.4全年主導(dǎo)風(fēng)向;WSW蒸汽參考價格:100元/噸高壓蒸汽管網(wǎng)壓力 9.2+0.2-0.2MPa(G)溫度 540+5-10℃次高壓蒸汽管網(wǎng)壓力 5.4MPa(G)溫度 400℃中壓蒸汽管網(wǎng)壓力 2.2MPa(G)溫度 330℃低壓蒸汽管網(wǎng)壓力 1.0MPa(G)溫度 240℃低低壓蒸汽管網(wǎng)壓力 0.5MPa(G)溫度 210℃儀表空氣參考價格:0.10元/Nm3溫度:常溫壓力:0.65MPa(G)質(zhì)量:干燥,油含量≤1mg/m3,灰塵≤1m壓力露點:-50℃氮氣參考價格:0.30元/Nm3全廠氮氣管網(wǎng)分高壓氮氣和低壓氮氣管網(wǎng)兩種,氮氣從空分裝置統(tǒng)一配送。高壓氮氣:6.0MPa(G)低壓氮氣:0.8MPa(G)低壓氮氣:0.35MPa(G)純度:99.99%Vol暫定上述三個等級管網(wǎng)。電參考電價:0.51元/kWh10kV供電電壓:10kV(±7%)頻率:50Hz(±1%)相數(shù):3相3線,中性點不接地380V供電電壓:380/220V(±10%)頻率:50Hz(±1%)相數(shù):3相4線(TN-S系統(tǒng)),中性點接地事故供電:電壓:380/220V(±10%)頻率:50Hz(±3%)相數(shù):3相4線(TN-S系統(tǒng)),中性點接地藥品供應(yīng)序號藥品名稱藥品濃度級別1PAC三氧化二鋁>28%工業(yè)級2硫酸30%工業(yè)級3液堿30%工業(yè)級4還原劑(NaHSO3)98%食品級5阻垢劑100%化學(xué)純6殺菌劑(NaClO)10%工業(yè)級7氨液28%工業(yè)級人工費用僅供參考單位主管:9.5萬元/年技術(shù)人員:8.0萬元/年裝置班長:7.0萬元/年操作人員:6.0萬元/年維修人員:5.0萬元/年—PAGE33—內(nèi)蒙華星設(shè)計原則、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計原則依據(jù)“大型、先進(jìn)、系列、集約”的發(fā)展戰(zhàn)略,把“確保工程建成后,在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平,能夠與國內(nèi)外化工企業(yè)比高低”的思路,作為設(shè)計的首要原則。工廠設(shè)計堅持安全、環(huán)保、可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀,貫徹國家有關(guān)方針政策,執(zhí)行國家現(xiàn)行的基本建設(shè)法規(guī)。本著節(jié)約投資、減少占地、減少定員的原則,結(jié)合國情,借鑒國外先進(jìn)經(jīng)驗,努力做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理,達(dá)到或接近國際同類工廠的現(xiàn)代化水平。從市場和環(huán)保要求出發(fā),合理安排產(chǎn)品方案,配置裝置結(jié)構(gòu),采用技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、環(huán)境友好的工藝技術(shù),以確保裝置在技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和操作上的可靠性,實現(xiàn)“低成本、高質(zhì)量、高效益”的目標(biāo)。項目設(shè)計要優(yōu)化設(shè)計方案,使之具有一定的靈活性和適應(yīng)性;按照清潔燃料生產(chǎn)的要求,合理確定加工流程,并可根據(jù)市場的變化,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。按照兩年一大修原則設(shè)計整個生產(chǎn)裝置,對于安全閥等必須年檢的部件考慮雙系列;在總體布局上堅持“占地少、用人少、水平高、起點高”的原則,堅持工廠設(shè)計模式改革,全廠布置緊湊集中,水處理裝置盡量采用聯(lián)合布置、集中控制,統(tǒng)一管理。各水處理裝置設(shè)計應(yīng)實現(xiàn)聯(lián)合化、露天化;輔助生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)置要經(jīng)濟(jì)合理,有利于生產(chǎn),方便管理;服務(wù)設(shè)施力求社會化。高度重視環(huán)境保護(hù),嚴(yán)格控制環(huán)境污染,嚴(yán)格遵守國家及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)、勞動安全衛(wèi)生等方面的法規(guī),采取堅實有力的措施減少污染物的排放。設(shè)計中要體現(xiàn)環(huán)保清潔的主題,執(zhí)行清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),全部做到密閉排放,實現(xiàn)零泄漏,做到三廢治理和安全衛(wèi)生保障措施與工程建設(shè)同時進(jìn)行。其中鍋爐排污、化學(xué)水的濃鹽水、循環(huán)排污水應(yīng)提濃蒸發(fā)結(jié)晶干燥后到渣場;污水處理后全部回用到系統(tǒng)。廠外設(shè)置事故水池用于事故工況的儲存。各水處理裝置的設(shè)計操作彈性:原則上工藝裝置設(shè)計操作彈性為60%~110%,各水處理裝置及輔助配套設(shè)施設(shè)計操作彈性為60%~120%。設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計規(guī)范》GB/T50109-2006《反滲透系統(tǒng)膜元件清洗技術(shù)規(guī)范》GB/T23954-2009《火電廠水處理用離子交換樹脂選用導(dǎo)則》DL/T771-2001《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ68-84《建筑地面設(shè)計規(guī)范》GB50037-96《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50009-2001《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014-2006《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013-2006《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-1990《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36-91《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2002《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50053-1994《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2003《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046-95《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(2000年版)GB50057-94《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》GBJ208-83《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ141-90《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008備注:上述標(biāo)準(zhǔn)如有新版本和替代版本,則以新版本和替代版本為準(zhǔn)制造標(biāo)準(zhǔn)《水處理設(shè)備技術(shù)文件》JB/Z360-90《鋼制壓力容器》GB150-1998《機械攪拌設(shè)備》HG/T20569-1994《橡膠襯里化工設(shè)備》HG/T20677-1990《超濾水處理設(shè)備》CJ/T170-2002《反滲透水處理設(shè)備》GB/T19249-2003《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》JB/T2932-1999《鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件》JB741-80《鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件》JB2880-81《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL/T5054-1996《一般用途法蘭連接尺寸》GB2555-81《一般用途密封面型式和尺寸》GB2556-81《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》HG20583-98《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》HG20584-98《鋼制管殼式換熱器》GB151《立式圓筒形鋼制制焊接貯罐設(shè)計技術(shù)規(guī)定》CD130A2-84《旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求》GB755-87《離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)》GB/T5656-94;《泵的振動測量與評價方法》GB10889-89;《泵的噪音測量與評價方法》GB10890-89;《回轉(zhuǎn)動力泵、水力性能驗收試驗1級和2級》GB3216-2005;《水泵流量的測定方法》GB3214-82;《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3089.1-82;《緊固件機械性能螺母》GB3089.2-82;《離心泵、混流泵、軸流泵汽蝕余量》GB3562-84;《離心泵效率》GB/T13007-91。材料標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB/T700-1988《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB/T3077-1999《不銹耐酸鋼技術(shù)條件》GB/T1220-1992《焊條》GB981~984-85《焊接用鋼絲》GB1300-77《不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件》GB2100-80《泵用灰鑄鐵件》JB/T6880.1-93管道標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼無縫鋼管的機械性能》GB2270-80《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771-2008《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976-2002《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2008《不銹鋼小直徑鋼管》GB/T3090-1982《無縫鋼管的分類及機械性能》YB231-70《管子和管路各附件的公稱通徑》GB1047-70《管子和管路附件的公稱壓力和試驗壓力》GB1048-70《鋼管驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》GB/T2102-88法蘭標(biāo)準(zhǔn)《管路法蘭技術(shù)條件》JB/T74-94《板式平焊鋼制管法蘭》HG20593-97《鋼制管法蘭技術(shù)條件》HG20603-97注:與閥門連接的法蘭應(yīng)符合GB/T17241.6-1998法蘭連接方式。驗收標(biāo)準(zhǔn)《電廠用水處理設(shè)備質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》DL543-94《電廠水處理設(shè)備制造質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)》SDZ037-87《水處理設(shè)備原材料入廠檢驗》ZBJ98004-87《圓筒型鋼制焊接貯罐施工及驗收規(guī)范》GBJ128-90《火力發(fā)電廠超濾水處理裝置驗收導(dǎo)則》DL/Z952-2005《火電廠反滲透水處理裝置驗收導(dǎo)則》DL/Z952-2005《火力發(fā)電廠水處理離子交換樹脂驗收標(biāo)準(zhǔn)》DL/T519-04《形狀和位置公差檢測規(guī)定》GB1958-80《焊接接頭機械性能試驗取樣方法》GB2649-89《焊接接頭沖擊試驗法》GB2650-89焊接接頭拉伸試驗法》GB2651-89《焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)》JB928-67《泵的振動測量與評價方法》GB10889-89《泵的噪聲測量與評價方法》GB10890-89《電機外殼分級》GB4942.1-85《三相異步電機試驗方法》GB1032-85防腐、油漆、包裝、運輸標(biāo)準(zhǔn)《水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件》ZBJ98003-87《壓力容器油漆、包裝技術(shù)條件》JB2536-80《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本》GB/T3181-1995《包裝儲運圖示標(biāo)志》GB/T191-1990《食品包裝用聚乙烯成型品工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》GB9687-88《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》JB/T13384-92《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件》JB/T4297-92說明:上述標(biāo)準(zhǔn)如有修訂或更改,按相應(yīng)最新版本執(zhí)行。計量單位和語言單位所有計量單位均應(yīng)為國際單位制(SI),主要使用的計量單位如下:溫度℃操作壓力MPa(G)設(shè)計壓力MPa(G)壓差MPa真空kPa時間h力N重量(質(zhì)量)kg液體容積m3密度kg/m3面積m2標(biāo)準(zhǔn)體積,氣體Nm3@0.101325MPa(a),液體體積流量m3/h液體質(zhì)量流量kg/h氣體體積流量Nm3/h氣體質(zhì)量流量kg/h流量,蒸汽kg/h熱量kJ比熱kJ/kg℃熱傳導(dǎo)率kJ/hm℃熱焓kJ/kg熱通量MW負(fù)載(功率)kW傳熱系數(shù)W/m粘度mPa.s表面張力N/m速度m/s轉(zhuǎn)速rpm導(dǎo)電率mS/cm設(shè)備尺寸mm液位mm平面布置圖尺寸mm管長mm壁厚mm聲壓dB(A)聲量dB(A)允許的前綴:G(Giga)1×109M(Mega)1×106k(kilo)1×103m(milli)1×10-3μ(micro)1×10-6n(nano)1×10-9p(pico)1×10-12語言除進(jìn)口設(shè)備、儀表、材料等相關(guān)文件采用中英文雙語編制外,其他項目文檔、圖紙、信件、指南、規(guī)格書、手冊等均應(yīng)使用中文。各產(chǎn)品水的計量各水處理裝置產(chǎn)品水進(jìn)、出生產(chǎn)和用戶界區(qū)均設(shè)計量表,每月底雙方同時抄表統(tǒng)一計量數(shù)據(jù),原則上產(chǎn)品水產(chǎn)值結(jié)算以各用戶的計量表為準(zhǔn)。
工藝設(shè)計條件脫鹽水站處理規(guī)模脫鹽水站用于制備除鹽水,供給全廠除鹽水用水。脫鹽水站水源分別來自于生產(chǎn)給水及中水處理回用站回用水。各水源正常進(jìn)水水量分別為2020m3/h及600m3/h,項目分三期建設(shè),本次一期正常進(jìn)水水量分別為673m3/h及200m3/h,本次一期設(shè)計進(jìn)水水量分別為943m3/h及280m3/h,合計1223m3/h。生產(chǎn)給水進(jìn)水壓力為0.25MPa,進(jìn)水溫度為18℃,中水處理回用站回用水進(jìn)水壓力為0.25MPa,進(jìn)水溫度為20℃。脫鹽水站正常外供脫鹽水(混床產(chǎn)水)水量為2015.5m3/h,項目分三期建設(shè),本次一期常外供脫鹽水水量為672m3/h,一期設(shè)計外供脫鹽水水量為941m3/h。系統(tǒng)回收率》76.94%。脫鹽水站正常外排放至中水處理回用站的排放水(反滲透濃水,離子交換再生水,過濾器反洗水等)水量為604.5m3/h,項目分三期建設(shè),本次一期正常排放至中水處理回用站的排放水量為202m3/h,一期設(shè)計排放至中水處理回用站的排放水量為282m3/h。排水壓力為0.25MPa,排水溫度為20℃。進(jìn)水水質(zhì)脫鹽水系統(tǒng)水源來自生產(chǎn)給水及中水處理回用站回用水。系統(tǒng)設(shè)計滿足較差水源水質(zhì)情況,即生產(chǎn)給水水質(zhì),具體指標(biāo)如下:常規(guī)指標(biāo)單位標(biāo)準(zhǔn)限值檢驗結(jié)果總大腸菌群CFU/100mL不得檢出0耐熱大腸菌群CFU/100mL不得檢出0菌落總數(shù)CFU/mL10010砷mg/L0.01<0.00031鎘mg/L0.005<0.00008鉻(六價)mg/L0.05<0.004鉛mg/L0.01<0.00066汞mg/L0.001<0.00001硒mg/L0.01<0.00011氰化物mg/L0.05<0.00028氟化物mg/L1.00.51硝酸鹽(以N計)mg/L101.47三氯甲烷mg/L0.060.0004四氯化碳mg/L0.0020.00003色度(鉑鉆色度單位)度156渾濁度(散射渾濁度單位)NTU10.1臭和味—無異臭、異味無肉眼可見物—無無PH—6.5~8.57.99鋁mg/L0.20.41鐵mg/L0.30.021錳mg/L0.10.008銅mg/L1.0<0.0033鋅mg/L1.0<0.0056氯化物mg/L250237.8硫酸鹽mg/L250338.8溶解性總固體mg/L10001083總硬度(以CaCO3計)mg/L450357耗氧量(COD法以O(shè)2計)mg/L32.23揮發(fā)酚類(以苯酚計)mg/L0.002<0.00068陰離子合成洗滌劑mg/L0.3<0.0083總α放射性Bq/L指導(dǎo)值0.50.080總β放射性Bq/L指導(dǎo)值10.525氯氣及游離氯制劑(游離氯)mg/L4其中出廠水中余量≥0.3mg/L,管網(wǎng)末梢水中余量0.05mg/L0.20出水水質(zhì)脫鹽水站外送脫鹽水水質(zhì)滿足《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》(GBT12145-2008)中鍋爐補給水水質(zhì)要求,同時滿足以下指標(biāo):分析項目指標(biāo)pH(~18oC)8.8~9.5電導(dǎo)率(~18oC)≤0.2S/cm硬度<2mg/LSiO2≤20ppb鐵≤30ppb銅≤5ppb氧≤7ppbNH3≤10mg/L污水處理站處理規(guī)模污水處理站用于處理廠區(qū)酚氨回收、低溫甲醇洗、地坪沖洗、生活化驗及其它裝置排水,處理出水供給全廠中水處理回用站,處理產(chǎn)生固廢以生物污泥形式外運。各單元進(jìn)水水量如下:序號車間或工段名稱正常排水量一期正常排水量一期設(shè)計排水量溫度余壓使用m3/hm3/hm3/h℃MPa情況1酚氨回收1117372521400.25連續(xù)2低溫甲醇洗9.2734500.25連續(xù)3生活化驗及其它124620常壓間斷4地面沖洗水155720常壓間斷合計1153.27384538綜上所述,污水處理站一期設(shè)計處理水量為538m3/h,系統(tǒng)出水外送至中水處理回用站水量為534m3/h,系統(tǒng)外排生物污泥量為4m3/h。進(jìn)水水質(zhì)污水處理站主要進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)如下:序號車間或工段名稱排水水質(zhì)1酚氨回收COD:4500mg/L;BOD:1500mg/L;總酚:900mg/L;石油類:200mg/L;多元酚:450mg/L;NH3-N:250mg/L;二異丙基醚:100mg/L;2低溫甲醇洗甲醇:150~500mg/L;HCN:0.40mg/L;NaOH0.1%;3生活化驗及其它SS:150mg/L;BOD:200mg/L;COD:400mg/L;總氮:35mg/L4地面沖洗水SS:440mg/L;BOD:80.6mg/L;COD:500mg/L;揮發(fā)酚:0.79mg/L;NH3-N:75mgL;硝態(tài)氮:8.9mgL;硫化物:2mg/L;石油類:200mg/L;出水水質(zhì)處理出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978—1996中的一級排放標(biāo)準(zhǔn),指標(biāo)如下:項目單位指標(biāo)備注pH6.5~9SSmg/L≤20BOD5mg/L≤15CODcrmg/L≤60NH3-Nmg/L≤10中水處理回用站處理規(guī)模中水處理回用站用于處理污水處理站出水,中水處理回用站處理出水用于廠區(qū)各循環(huán)水站補充水,中水處理回用站排放廢水收集輸送至高濃鹽水處理系統(tǒng)。中水處理回用站水源分別來自污水處理站出水、循環(huán)水系統(tǒng)排污水及脫鹽水站排污水。各水源正常進(jìn)水水量分別為1145m3/h、476m3/h、604.5m3/h,項目分三期建設(shè),本次一期正常進(jìn)水水量分別為382m3/h、159m3/h、202m3/h,本次一期設(shè)計進(jìn)水水量分別為534m3/h、222m3/h、282m3/h,合計1038m3/h。進(jìn)水壓力為0.25MPa,進(jìn)水溫度污水處理站出水及脫鹽水站排污水為18℃,循環(huán)水系統(tǒng)排污水為40℃。中水處理回用站正常外送回用水水量為1560.5m3/h,項目分三期建設(shè),本次一期正常外送回用水水量為520m3/h,一期設(shè)計外送回用水水量為728m3/h。中水處理回用站正常排放廢水水量為665m3/h,項目分三期建設(shè),本次一期正常外排放廢水水量為222m3/h,一期設(shè)計排放廢水水量為310m3/h。系統(tǒng)回收率》70%。進(jìn)水水質(zhì)中水處理回用站水源分別來自污水處理站出水、循環(huán)水系統(tǒng)排污水及脫鹽水站排污水。污水處理站出水水質(zhì)指標(biāo),滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978—1996中的一級排放標(biāo)準(zhǔn),指標(biāo)如下:項目單位指標(biāo)備注pH6.5~9SSmg/L≤20BOD5mg/L≤15CODcrmg/L≤60NH3-Nmg/L≤10循環(huán)水系統(tǒng)排污水水質(zhì)指標(biāo),滿足《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》(GB50050-2007)要求,同時滿足以下水質(zhì)指標(biāo):項目單位指標(biāo)備注pH6.5~9SSmg/L≤15CODcrmg/L≤35NH3-Nmg/L≤10Camg/L497Clmg/L739SO4mg/L991SiO2mg/L7.13NH4mg/L0.41HCO3mg/L262NO3mg/L121出水水質(zhì)回用水系統(tǒng)RO出水,用于循環(huán)水系統(tǒng)補水,水質(zhì)滿足(《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》GB50335-2007)中循環(huán)冷卻水補水的水質(zhì)要求,同時滿足以下指標(biāo):序號項目單位出水水質(zhì)備注1PH6.5—92懸浮物mg/L≤13BOD5mg/L≤24CODcrmg/L≤105鐵mg/L≤0.36錳mg/L≤0.27Cl-mg/L≤508SO42-mg/L≤409全硅(SiO2)mg/L≤112NH3-Nmg/L≤513總?cè)芙夤腆wmg/L≤150高濃鹽水處理站處理規(guī)模高濃鹽水處理站用于處理中水處理回用站排放水,高濃鹽水處理站處理出水用于廠區(qū)空分及凈化循環(huán)水站補充水,中高濃鹽水處理站排放廢水收集輸送至強制蒸發(fā)系統(tǒng)。高濃鹽水處理站來水水源為中水站排放水。正常進(jìn)水水量為665m3/h,項目分三期建設(shè),本次一期正常進(jìn)水水量分別為222m3/h,本次一期設(shè)計進(jìn)水水量分別為310m3/h。進(jìn)水壓力為0.25MPa,進(jìn)水溫度為20℃。高濃鹽水處理站正常外送回用水水量為527m3/h,項目分三期建設(shè),本次一期正常外送回用水水量為176m3/h,一期設(shè)計外送回用水水量為245m3/h。高濃鹽水處理站正常排放廢水水量為132m3/h,項目分三期建設(shè),本次一期正常排放廢水水量為44m3/h,一期設(shè)計排放廢水水量為62m3/h。高濃鹽水處理站正常排泥量量為6m3/h,項目分三期建設(shè),本次一期正常排泥量為2m3/h,一期設(shè)計排泥量為3m3/h。系統(tǒng)回收率》79%。進(jìn)水水質(zhì)高濃鹽水處理站的水源為中水回用站的排放水,具體水質(zhì)指標(biāo)如下:序號項目單位指標(biāo)備注1pH7-92溶解固體mg/L104633Ca2+mg/L9874NH4+mg/L1.345HCO3-mg/L7016SO42-mg/L32937Cl-mg/L258活性硅mg/L24出水水質(zhì)高濃鹽水處理站RO出水,用于循環(huán)水系統(tǒng)補水,水質(zhì)滿足(《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》GB50335-2007)中循環(huán)冷卻水補水的水質(zhì)要求,同時滿足以下指標(biāo):序號項目單位出水水質(zhì)備注1PH6.5—92懸浮物mg/L≤13BOD5mg/L≤24CODcrmg/L≤105鐵mg/L≤0.36錳mg/L≤0.27Cl-mg/L≤508SO42-mg/L≤409全硅(SiO2)mg/L≤112NH3-Nmg/L≤513總?cè)芙夤腆wmg/L≤150強制蒸發(fā)系統(tǒng)處理規(guī)模強制蒸發(fā)系統(tǒng)用于處理高濃鹽水處理站反滲透排放濃鹽水,強制蒸發(fā)系統(tǒng)出水(蒸餾液)用于廠區(qū)凈化合成循環(huán)水站補充水,強制蒸發(fā)系統(tǒng)排放廢水(濃縮液)收集輸送至蒸發(fā)塘。強制蒸發(fā)系統(tǒng)來水水源為高濃鹽水處理站排放反滲透濃鹽水。正常進(jìn)水水量為132m3/h,項目分三期建設(shè),本次一期正常進(jìn)水水量分別為44m3/h,本次一期設(shè)計進(jìn)水水量分別為62m3/h。進(jìn)水壓力為0.2MPa,進(jìn)水溫度為20℃。強制蒸發(fā)系統(tǒng)正常外送蒸餾水水水量為86m3/h,項目分三期建設(shè),本次一期正常外送蒸餾水水量為29m3/h,一期設(shè)計外送蒸餾水水量為40m3/h。強制蒸發(fā)系統(tǒng)正常排放濃縮液水量為46m3/h,項目分三期建設(shè),本次一期正常排放濃縮液水量為15m3/h,一期設(shè)計排放濃縮液水量為22m3/h。系統(tǒng)回收率》65%。進(jìn)水水質(zhì)強制蒸發(fā)系統(tǒng)的水源為高濃鹽水處理站反滲透排放濃鹽水,具體水質(zhì)指標(biāo)如下:序號項目單位指標(biāo)備注1pH7-92溶解固體mg/L462003Ca2+mg/L104NH4+mg/L2105HCO3-mg/L0.56SO42-mg/L121757Cl-mg/L172278活性硅mg/L5出水水質(zhì)強制蒸發(fā)系統(tǒng),用于循環(huán)水系統(tǒng)補水,水質(zhì)滿足(《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》GB50335-2007)中循環(huán)冷卻水補水的水質(zhì)要求,同時滿足以下指標(biāo):序號項目單位出水水質(zhì)備注1PH6.5—92懸浮物mg/L≤13BOD5mg/L≤24CODcrmg/L≤105鐵mg/L≤0.36錳mg/L≤0.27Cl-mg/L≤508SO42-mg/L≤409全硅(SiO2)mg/L≤112NH3-Nmg/L≤513總?cè)芙夤腆wmg/L≤150
設(shè)施及設(shè)備使用壽命要求機械設(shè)備工作壽命的保證水處理系統(tǒng)主要機械設(shè)備的工作壽命為12-16年,折舊年限按照20年計算。塑料制品使用壽命不少于15年,玻璃鋼制件使用壽命不少于20年,鋼制件防腐層使用壽命不少于15年。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)風(fēng)筒與風(fēng)機葉片的間隙30mm。風(fēng)筒壁承受的壓力大于0.8KPa,使用壽命為20年以上。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)PVC材質(zhì)的收水器,正常使用壽命達(dá)20年以上,比普通PVC收水器使用年限長2~3倍。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)填料由阻燃性能良好的橡塑合金改性PVC制成,使用年限不低于20年。建構(gòu)筑物壽命的保證水處理系統(tǒng)建筑物、構(gòu)筑物的使用壽命為五十(50)年。管道使用壽命的保證水處理系統(tǒng)管道的使用壽命為不少于15年。
工藝設(shè)計要求脫鹽水站工藝流程設(shè)計綜合分析本系統(tǒng)進(jìn)出水水質(zhì)情況和要求,本系統(tǒng)水處理工藝的主要任務(wù)是降低原水的濁度,溶解鹽及二氧化硅含量。工業(yè)給水處理工藝中,降低含鹽量的主要方法是反滲透脫鹽及離子交換化學(xué)除鹽。由于本系統(tǒng)進(jìn)水含鹽量高于500mg/l且對二氧化硅出水指標(biāo)亦有要求,因此,本系統(tǒng)主工藝采用反滲透+離子交換的除鹽水處理工藝。為保證反滲透的正常運行及穩(wěn)定出水,本系統(tǒng)需采用必要的預(yù)處理工藝降低原水懸浮物,有機物,細(xì)菌等污染物質(zhì),使原水滿足反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求。因此,采用多介質(zhì)過濾+活性炭過濾的雙級過濾預(yù)處理工藝。綜上所述,本系統(tǒng)水處理工藝路線為:多介質(zhì)過濾+活性炭過濾器+兩級反滲透+混合離子交換器,以滿足出水水質(zhì)要求。工藝性能保證處理規(guī)模:滿足“第5章5.1.1處理規(guī)?!币?。處理水質(zhì):滿足“第5章5.1.3出水水質(zhì)”要求。污水處理站工藝流程設(shè)計污水處理工藝的選擇應(yīng)根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)、處理程度要求、用地面積和工程規(guī)模等多種因素綜合考慮,適宜的污水處理工藝不僅可以降低工程投資,還有利于污水處理站的運行管理,以減少污水處理站的經(jīng)常性費用,保證出水水質(zhì)。根據(jù)園區(qū)污水進(jìn)水水質(zhì)的特點,結(jié)合出水水質(zhì)要求,故本污水處理廠工藝方案的選擇,不僅要考慮具有去除BOD5、CODcr、SS等污染物的功能,還要求具有去除氨氮的功能。本工程為園區(qū)綜合污水,污水成分復(fù)雜,出水指標(biāo)要求高,需要同時采用物理法、化學(xué)法以及微生物法才能保證出水達(dá)標(biāo),考慮運行費用經(jīng)濟(jì)合理,以微生物處理法為主,物理法、化學(xué)法為輔。因此,本項目生化處理選用C厭氧工藝+BE生物工藝+三級A/O+二沉池工藝。工藝性能保證處理規(guī)模:滿足“第5章5.2.1處理規(guī)?!币?。處理水質(zhì):滿足“第5章5.2.3出水水質(zhì)”要求。中水處理回用站工藝流程設(shè)計中水處理回用站用于處理污水站出水及脫鹽水站濃鹽水,因此,本系統(tǒng)水處理主要處理任務(wù)是去除污水站出水中殘余的難生物降解的有機物及脫鹽水站濃鹽水硬度、溶解鹽,并進(jìn)一步去除水中的懸浮物,膠體等,從而使出水滿足循環(huán)水補充水水質(zhì)要求。降低溶解鹽需采用反滲透工藝,為保證反滲透的正常運行及穩(wěn)定出水,本系統(tǒng)須采用降低懸浮物,有機物,硬度,膠體等有效的預(yù)處理工藝。因此,本系統(tǒng)采用機械澄清池軟化+多介質(zhì)過濾+超濾+反滲透的處理工藝,以滿足出水水質(zhì)要求。工藝性能保證處理規(guī)模:滿足“第5章5.3.1處理規(guī)?!币?。處理水質(zhì):滿足“第5章5.3.3出水水質(zhì)”要求。高濃鹽水處理站工藝流程設(shè)計高濃鹽水處理站的主要處理任務(wù)是將原水進(jìn)一步濃縮,制取濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng),同時制取脫鹽水用于循環(huán)補充水。反滲透是實現(xiàn)原水濃縮及脫鹽雙重功效的最有效工藝。為保證反滲透的穩(wěn)定正常運行,及保證反滲透的高回收率,本系統(tǒng)采用機械澄清池軟化+多介質(zhì)過濾+超濾+反滲透的處理工藝。高濃鹽水處理裝置采用“化學(xué)軟化澄清池+多介質(zhì)過濾+鈉離子交換器+弱酸陽離子交換器+反滲透”的處理工藝,比較常規(guī)工藝有如下先進(jìn)性:系統(tǒng)采用化學(xué)軟化澄清池+多介質(zhì)過濾的預(yù)處理工藝,首先可有效去除原水中的懸浮物,有機物等污染物質(zhì),并除去水中的大部分硬度,保證后續(xù)反滲透膜不會被劃傷,氧化及發(fā)生生物污堵,使系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定運行。系統(tǒng)采用鈉離子交換器+弱酸陽離子交換器+反滲透的主工藝,較傳統(tǒng)的反滲透工藝具備回收率高,系統(tǒng)更穩(wěn)定,進(jìn)蒸發(fā)/結(jié)晶系統(tǒng)水量更小等優(yōu)點。工藝性能保證處理規(guī)模:滿足“第5章5.4.1處理規(guī)?!币蟆L幚硭|(zhì):滿足“第5章5.4.3出水水質(zhì)”要求。強制蒸發(fā)系統(tǒng)工藝流程設(shè)計強制蒸發(fā)系統(tǒng)的主要處理任務(wù)是將高鹽水站反滲透濃鹽水進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮,同時制取制取蒸餾水用于循環(huán)補充水。本系統(tǒng)采用機械蒸汽再壓縮降膜蒸發(fā)工藝,蒸發(fā)器制取蒸餾水用于循環(huán)補充水,蒸發(fā)器殘留液排至蒸發(fā)塘進(jìn)行蒸發(fā),固體外運處理。工藝性能保證處理規(guī)模:滿足“第5章5.5.1處理規(guī)?!币蟆L幚硭|(zhì):滿足“第5章5.5.3出水水質(zhì)”要求。
設(shè)備配置要求脫鹽水站技術(shù)要求水池本系統(tǒng)須設(shè)置原水池、中間水池、產(chǎn)品水池、廢水收集池等儲水池。水池容積設(shè)計滿足系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)要求,停留時間不小于1h。水池采用鋼混結(jié)構(gòu),防腐性能滿足工藝要求。外送水池保證至少2h停留時間,并采用防止中間污染的措施。所有水池均需考慮分格。水泵水泵均需設(shè)置備用。水泵的選擇須滿足系統(tǒng)工藝,介質(zhì)運行條件。具體如下:泵、電動機及其輔助設(shè)備的性能滿足工藝條件,并能在規(guī)定的操作條件下連續(xù)運轉(zhuǎn);機械密封使用時間不低于1年。泵殼設(shè)計成不必拆卸電動機及管路就可以卸下葉輪和轉(zhuǎn)動部件和內(nèi)部零件。泵的額定工作點在泵的高效區(qū)內(nèi);選擇的葉輪尺寸盡量小于所選用泵可采用的最大葉輪尺寸。在距離機組1米處測得的噪聲聲壓值不超過85dB(A)。根據(jù)需方提供的水質(zhì),選用合理耐用的各部件材質(zhì)。外露的旋轉(zhuǎn)件設(shè)防護(hù)罩。每臺水泵出口設(shè)壓力表接口。電動機由水泵廠配套供給。軸封采用機械密封,動靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成。水封及循環(huán)(沖洗)裝置配置齊全,材料為不銹鋼。泵、包括電動機、聯(lián)軸器及護(hù)罩、輔助設(shè)備安裝在同一底盤上。所有成套供貨的部件均在出廠裝箱前組裝固定完好。過濾器本系統(tǒng)設(shè)置多介質(zhì)過濾器及活性炭過濾器各16臺(14用2備),用于截留原水中懸浮物、有機物及顆粒物質(zhì),保證后續(xù)反滲透膜元件不被顆粒物質(zhì)劃傷。選用較低的流速,以適應(yīng)將來水質(zhì)變壞的可能性。采用專門用于多介質(zhì)過濾器的長柄水帽,填充精選的均勻濾料,以保證良好的過濾效果,且不會出現(xiàn)反洗亂層現(xiàn)象。采用氣水混合反洗方式,按時間反洗。保證設(shè)備運行正常,出水穩(wěn)定。過濾器設(shè)置7個氣動閥門(進(jìn)水氣動閥,出水氣動閥、反洗進(jìn)水氣動閥,反洗排水氣動閥,進(jìn)氣氣動閥,排氣氣動閥,正洗排水氣動閥,)及本體管道,設(shè)置進(jìn)出口壓力指示,人工取樣閥,取樣裝置等。進(jìn)水門、出水門、反洗進(jìn)水門均設(shè)置手動閥門進(jìn)行流量整定,并設(shè)有排污手動閥。過濾器為碳鋼焊接制作。其制造、試驗、設(shè)計遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。每臺容器均設(shè)有用碳鋼制造的,側(cè)面設(shè)有直徑不小于500mm的人孔門,確保內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)出容器需要。人孔門完整包括人孔蓋、密封墊。螺毋,吊稈或鉸鏈。根據(jù)需要為每臺過濾器提供所有必要的連接件。所有連接件是指定設(shè)計壓力和溫度的標(biāo)準(zhǔn)法蘭。過濾器的內(nèi)表面的所有氧化皮和外來污物嚴(yán)格按照表面預(yù)處理規(guī)范,噴砂到金屬本色的規(guī)定進(jìn)行清理,并在防腐前徹底進(jìn)行干燥。所有過濾器內(nèi)表面進(jìn)行防腐處理。多介質(zhì)過濾器采用襯膠。襯膠完整無針孔,能經(jīng)受3000伏/mm電火花檢測。設(shè)備的本體管道,閥門和多介質(zhì)過濾器一起提供。所有的管道有牢固的支吊架,以經(jīng)受水的沖擊。過濾器的底部集水形式為穹形多孔板。過濾器的反洗膨脹空間為50%。內(nèi)部管道的設(shè)計使通過整個過濾器的流量的收集和分配均勻。避免在局部產(chǎn)生過高的流速和偏流。下部排水系統(tǒng)的設(shè)計滿足均勻地集水。反滲透本系統(tǒng)設(shè)置兩級反滲透系統(tǒng),每級均設(shè)置8套(7用1備),兩級反滲透系統(tǒng)中間設(shè)置中間水池及除碳器。每套反滲透裝置均設(shè)置保安過濾器及高壓泵與之一一對應(yīng)。每套都能單獨運行,也可同時運行。反滲透裝置的給水加藥種類及加藥點及化學(xué)清洗液的選擇根據(jù)給水水質(zhì)和所選用反滲透裝置膜組件的特性確定。我方提供所需藥品種類和要求。RO裝置各段給水及濃水進(jìn)出水總管上設(shè)有足夠的接口及閥門,以便清洗時與清洗液進(jìn)出管相連。裝置產(chǎn)品水管上裝設(shè)防爆膜。濃水排水裝流量控制閥(穩(wěn)流閥),以控制水的回收率。RO裝置控制要求,參見單元說明及控制部分說明。裝置產(chǎn)品水管和濃水管設(shè)取樣點,取樣點的數(shù)量及位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的運行狀況,所有的取樣點接至取樣盤,并設(shè)置取樣閥。RO膜組件安裝在組合架上,組合架上配備全部管道及接頭,還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。管道、法蘭、閥門均采用不銹鋼材質(zhì),或部分采用耐壓等級相當(dāng)?shù)能浌堋O組合架的設(shè)計滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。RO系統(tǒng)測量配置點及數(shù)量等滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要。RO裝置的壓力容器采用國產(chǎn)品牌?;旌想x子交換器本系統(tǒng)設(shè)置混合離子交換器5臺(4用1備),用于去除處理水中的溶解鹽及二氧化硅,使出水水質(zhì)達(dá)到系統(tǒng)產(chǎn)水要求。每臺離子交換設(shè)備的接管裝有氣動襯膠閥,進(jìn)出口管道還應(yīng)設(shè)取樣閥?;齑驳倪M(jìn)水管上加裝手動一次門,混床的出水管上加裝手動一次門?;齑脖倔w的出水母管上設(shè)置儀表測量接口,并設(shè)置DN25、PN1.0常開式氣動襯膠隔膜閥。設(shè)備襯膠完整無針孔,能接受每1mm厚度3000伏電火花試驗而不被擊穿。襯膠層應(yīng)為二層襯里,并延至外部法蘭結(jié)合面。所有內(nèi)部管路采用法蘭與本體聯(lián)接,并考慮到檢修和部件更換的便利條件,內(nèi)部部件的材質(zhì)均符合規(guī)定要求,緊固件等同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。內(nèi)部部件應(yīng)固定及加固,能承受水流的沖擊。設(shè)備窺視鏡的材料是透明的、耐腐蝕的,它的厚度能承受容器的設(shè)計壓力和試驗時的試驗壓力,窺視鏡的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。每臺設(shè)備視鏡對稱布置。容器的人孔保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔及人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。設(shè)備內(nèi)部進(jìn)水、進(jìn)氣和集水、集氣裝置的布水、布?xì)鈶?yīng)均勻,無偏流現(xiàn)象。所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好,防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或丟失。設(shè)備設(shè)置支腳、吊耳。所有設(shè)備內(nèi)外部件除特殊需要外,不采用任何塑料材質(zhì),材質(zhì)能耐所接觸介質(zhì)的腐蝕。酸堿貯罐及計量箱裝有液位計、吊耳、支稱點。交換器出口設(shè)置樹脂捕捉器,安裝于混合離子交換器的出水管道處。捕捉器為帶不銹鋼濾元結(jié)構(gòu),當(dāng)捕捉器完全堵塞,它能完全承受設(shè)備內(nèi)的壓力而不致破裂。捕捉器能在不與管道解體的情況下打開檢查和取出過濾元件。樹脂捕捉器提供手動排放閥。所有捕捉器殼體的內(nèi)表面所有氧化皮和外來污物嚴(yán)格按照噴砂到金屬本色的規(guī)定進(jìn)行處理。然后襯一層厚度3mm的橡膠。輔助工藝反洗、沖洗、清洗系統(tǒng)化學(xué)水處理站反洗、沖洗、清洗系統(tǒng)主要包括:多介質(zhì)過濾器反洗系統(tǒng),活性炭過濾器水反洗系統(tǒng),除油過濾器水反洗系統(tǒng),反滲透沖洗及清洗系統(tǒng)。多介質(zhì)及活性炭過濾器反洗系統(tǒng)多介質(zhì)過濾器與活性炭過濾器反洗系統(tǒng)各設(shè)置反洗水泵2臺(1用1備),反洗風(fēng)機2臺(1用1備),反洗水源采用一級反滲透濃水。多介質(zhì)過濾器及活性炭過濾器運行一段時間后,會出現(xiàn)濾料板結(jié)及進(jìn)出水壓差增加等現(xiàn)象。為保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,過濾器運行固定周期后,進(jìn)行一次反洗,以達(dá)到松動濾料,降低壓差,穩(wěn)定出水水質(zhì)的效果。多介質(zhì)過濾器及活性炭過濾器反洗周期一般在12~24小時之間。反滲透沖洗及清洗系統(tǒng)反滲透沖洗系統(tǒng)設(shè)置沖洗水泵2臺(1用1備),沖洗用水來自中間水池2,以滿足一級及二級反滲透沖洗要求。反滲透系統(tǒng)停機后需采用低含鹽水沖洗膜原件,將膜管內(nèi)殘余高含鹽的濃水排出,以防止反滲透膜浸泡在濃水中被污染,影響膜原件性能。RO清洗系統(tǒng)設(shè)置5mm過濾器1臺、清洗水箱1臺、清洗水泵1臺,以滿足一級及二級反滲透清洗要求。隨著系統(tǒng)運行時間的增加,進(jìn)入RO膜組的微量難溶鹽、微生物、有機和無機雜質(zhì)顆粒會污堵RO膜表面,發(fā)生RO膜組的產(chǎn)水量下降、脫鹽率下降,水質(zhì)惡化等情況。為此需要利用RO清洗系統(tǒng),在必要時對RO裝置進(jìn)行化學(xué)清洗。加藥系統(tǒng)化學(xué)水處理站加藥系統(tǒng)主要包括:PAC加藥系統(tǒng),殺菌劑加藥系統(tǒng),鹽酸加藥系統(tǒng),堿液加藥系統(tǒng),阻垢劑加藥系統(tǒng),還原劑加藥系統(tǒng),氨液加藥系統(tǒng)。每個單元的設(shè)備安裝在一個整體框架上。安裝在框架上的設(shè)備包括溶液箱、計量泵、必要的平臺扶梯和就地控制設(shè)備箱及其所有的管路、管件、電纜管或橋架、電纜、閥門等配件。組合的單元在工廠裝配固定好,以免運輸過程中遺失。每臺計量泵出口配備壓力表、安全閥、逆止閥,每臺計量泵入口設(shè)過濾器,上述附件為每泵1套,不得共用。計量泵的過流部件材質(zhì)選用合適的材質(zhì),能夠與藥劑的特性匹配。手動調(diào)節(jié)計量泵的流量調(diào)節(jié)范圍為0~100%。電動調(diào)節(jié)計量泵的流量調(diào)節(jié)范圍能滿足手動和電動調(diào)節(jié)范圍均達(dá)到0~100%的要求。備用泵能實現(xiàn)與運行泵與備用泵之間的切換。我方提供對泵無損害的最小連續(xù)運行流量及泵的最大允許流量。泵的設(shè)計和布置方便所有部件的測試,更換零件,檢修和加潤滑油。并且提供泄漏、排放和出口連接管。計量泵的出口裝有壓力表,壓力表的量程最小應(yīng)高于泵的最大出口壓力的25%。每臺計量泵的出口提供安全放泄閥。計量泵入口管道上設(shè)有管道過濾器一臺。溶液箱將采用合適的材質(zhì)制作,并帶有可以打開的頂蓋。溶液箱至少包括以下的連接口:出液口,排污口,液位計接口,加藥口,稀釋水接口。排污口和出液口必須分開。排污口布置在箱的底部并能將溶液完全排空。加藥系統(tǒng)與藥劑接觸的管路、閥門、部件均采用合適的材質(zhì)。溶解箱應(yīng)配攪拌機。攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)合適,攪拌機牢固固定。再生系統(tǒng)再生系統(tǒng)用于離子交換器運行失效后恢復(fù)樹脂離子交換能力,本系統(tǒng)混合離子交換器采用逆流同步再生方法。再生劑采用鹽酸和氫氧化鈉。再生系統(tǒng)包括再生水泵、酸堿貯槽,酸計量箱,酸堿噴射器,酸霧吸收器。再生泵流量同時兼顧再生水量和反洗水量,酸堿貯槽容積保證滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)15天的使用量,酸堿計量箱容積至少滿足一次再生的使用量。本系統(tǒng)共設(shè)混床5套,配套的再生系統(tǒng)包括:卸料泵各1臺,藥劑儲罐各2臺,計量箱各2臺,噴射器各1臺,混床再生泵2臺(1用1備)。廢水系統(tǒng)本化學(xué)水處理站排放水主要包括過濾器反洗廢水,反滲透濃鹽水及離子交換器再生廢水。反滲透濃鹽水收集至濃水池,用于過濾器反洗用水,剩余的濃鹽水與其他兩類排水通過排水溝收集至廢水池,通過廢水輸送泵輸送至回用水處理站。本系統(tǒng)過濾器反洗廢水,反滲透濃鹽水,離子交換器再生廢水共計282m3/h,設(shè)置反滲透濃水池1座,廢水池1座,廢水外送泵2臺(1用1備)。壓縮空氣系統(tǒng)本化學(xué)水處理站設(shè)置壓縮空氣儲罐2臺,分別用于供給系統(tǒng)工藝用氣及儀表用氣。配置相應(yīng)的減壓閥,止回閥,壓力變送器等。其他設(shè)備包括本體及內(nèi)部安裝的全部部件和緊固件,設(shè)備外部所需配置的管件、部件、緊固件及儀表接口等。設(shè)備所需的全部閥門。氣動閥門配帶閥位開關(guān)并具有信號反饋功能。泵房及加藥間配置單/雙軌吊及操作平臺。—PAGE40—內(nèi)蒙華星配置要求序號設(shè)備名稱主要性能參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)材質(zhì)單重(kg)單位數(shù)量一主工藝系統(tǒng)1原水池停留時間》1h,土建三期一次建成V=4000m3,分格鋼混結(jié)構(gòu)座1超聲波液位計4~20mA信號輸出每格一套組合件2原水泵、中間水泵、外送水泵等均須設(shè)備用鑄鐵/SS304500~2000在線流量計(電磁/轉(zhuǎn)子)4-20mA信號輸出水泵出口均設(shè)在線流量計組合件3多介質(zhì)過濾器Q=90m3/h/套,濾速《9m/hΦ3600,14用2備碳鋼襯膠10000臺16在線流量計4-20mA信號輸出水泵出口均設(shè)在線流量計組合件4活性炭過濾器Q=90m3/h/套,濾速《12m/hΦ3200,14用2備碳鋼襯膠10000臺16在線流量計4-20mA信號輸出水泵出口均設(shè)在線流量計組合件5中間水池1停留時間》1h,土建三期一次建成V=4000m3,分格鋼混結(jié)構(gòu)內(nèi)防腐座1超聲波液位計4~20mA信號輸出每格一套組合件6一級反滲透系統(tǒng)Q=160m3/h/套,回收率》80%,脫鹽率》97%(~18℃,三年內(nèi))。7用1備,本體機架管路成套配置組合件套8保安過濾器5微米,大流量濾芯式,7芯裝/套7用1備SS304500套8一級反滲透高壓泵變頻控制7用1備SS3041000臺8反滲透膜膜通量≤21.7L/m2·h,膜面積37.2m2/支PROC1016支1584膜殼6芯裝,22:11排列,300PsiFRP80支264總進(jìn)水電導(dǎo)率表4-20mA信號輸出組合件套1總進(jìn)水pH在線儀表4-20mA信號輸出組合件套1總進(jìn)水ORP在線儀表4-20mA信號輸出組合件套1單套產(chǎn)水電導(dǎo)率表4-20mA信號輸出組合件套8單套產(chǎn)水/濃水流量計4-20mA信號輸出組合件套16高低壓壓力開關(guān)組合件套16壓力變送器(進(jìn)水,段間,濃水)組合件套247脫碳塔出水CO2≤5mg/l;Q=389m3/h/套Φ3000mm,填料高》2000mm,填料規(guī)格Φ50mm多面空心球,配套風(fēng)機碳鋼襯膠9000臺38中間水池2停留時間》1h,土建三期一次建成V=3500m3,分格鋼混結(jié)構(gòu)內(nèi)防腐座1超聲波液位計4~20mA信號輸出每格一套組合件9二級反滲透系統(tǒng)Q=136m3/h/套,回收率》85%,脫鹽率》95%(~18℃,三年內(nèi))。7用1備,本體機架管路成套配置套8保安過濾器5微米,大流量濾芯式,5芯裝/套7用1備SS304500套8高壓泵變頻控制7用1備SS3041000臺8反滲透膜膜通量≤33.9L/m2·h,膜面積37.2m2/支ESPA216支864膜殼6芯裝,12:6排列,300PsiFRP80支144總進(jìn)水電導(dǎo)率表4-20mA信號輸出組合件套1總進(jìn)水pH在線儀表4-20mA信號輸出組合件套1單套產(chǎn)水電導(dǎo)率表4-20mA信號輸出組合件套8單套產(chǎn)水/濃水流量計4-20mA信號輸出組合件套16高低壓壓力開關(guān)組合件套16壓力變送器(進(jìn)水,段間,濃水)組合件套2410中間水池3停留時間》1h,土建三期一次建成V=3000m3,分格鋼混結(jié)構(gòu)內(nèi)防腐座1超聲波液位計4~20mA信號輸出每格一套組合件11混床電導(dǎo)率≤0.2μS/cm;二氧化硅≤20μg/L,Q=240m3/h/套,濾速《40m/hΦ2800,填料高度:陽樹脂》500mm,陰樹脂》1000mm,4用1備碳鋼襯膠10000臺5產(chǎn)水在線流量計4-20mA信號輸出組合件套5產(chǎn)水電阻表4-20mA信號輸出組合件套5硅表4-20mA信號輸出組合件套112脫鹽水池停留時間》2h,土建三期一次建成V=3000m3,分格,PP浮球鋼混結(jié)構(gòu)內(nèi)防腐座1超聲波液位計4~20mA信號輸出每格一套組合件13脫鹽水外送泵(變頻)2用1備SS3041000臺3壓力變送器4-20mA信號輸出組合件套1在線流量計(渦街)4-20mA信號輸出組合件套1二反\沖\清洗及廢水外送系統(tǒng)1濃水池停留時間》1h,土建三期一次建成V=800m3,分格鋼混結(jié)構(gòu)內(nèi)防腐座1超聲波液位計4~20mA信號輸出每格一套組合件2多介質(zhì)過濾器反洗泵1用1備鑄鐵500臺2在線流量計(電磁)4-20mA信號輸出組合件套13活性炭過濾器反洗泵1用1備鑄鐵500臺2在線流量計(電磁)4-20mA信號輸出組合件套14過濾器反洗風(fēng)機1用1備碳鋼1000臺2壓力變送器4-20mA信號輸出組合件套15反滲透沖洗泵1用1備SS304500臺26廢水池停留時間》1h,土建三期一次建成V=800m3,分格鋼混結(jié)構(gòu)內(nèi)防腐座1超聲波液位計4~20mA信號輸出每格一套組合件在線PH計4~20mA信號輸出每格一套組合件7濃水輸送泵1用1備SS304500臺2壓力變送器4-20mA信號輸出組合件套1在線流量計(電磁)4-20mA信號輸出組合件套18反滲透清洗系統(tǒng)含清洗水泵,清洗水箱,清洗過濾器組合件1000套1電加熱器380V組合件套1在線溫度計4-20mA信號輸出組合件套1在線液位計4-20mA信號輸出組合件套1在線流量計4-20mA信號輸出組合件套1三加藥系統(tǒng)1PAC加藥裝置加藥量滿足工藝需求。至少在多介質(zhì)過濾器進(jìn)水設(shè)置加藥點。溶藥箱及加藥箱均設(shè)置1用1備,藥箱容積滿足24h加藥量,固體藥劑溶藥箱需設(shè)置攪拌裝置,計量泵設(shè)備用。反滲透系統(tǒng)計量泵設(shè)置與反滲透裝置一一對應(yīng),并設(shè)置備用。加藥裝置設(shè)置在整體框架上,并設(shè)置必要的管閥,Y型過濾器,泄壓背壓閥及脈動阻尼器加藥箱溶藥箱根據(jù)需求采用鋼襯塑或PE材質(zhì),加藥泵采用pvc材質(zhì)計量泵200套12殺菌劑加藥裝置加藥量滿足工藝需求。至少在多介質(zhì)過濾器進(jìn)水設(shè)置加藥點。200套13鹽酸加藥裝置加藥量滿足工藝需求。至少在反滲透進(jìn)水及廢水池設(shè)置加藥點。200套14堿液加藥裝置加藥量滿足工藝需求。至少在廢水池設(shè)置加藥點。2005阻垢劑加藥裝置加藥量滿足工藝需求。至少在兩級反滲透進(jìn)水設(shè)置加藥點。200套16還原劑加藥裝置加藥量滿足工藝需求。至少在一級反滲透進(jìn)水設(shè)置加藥點。200套17氨液加藥裝置加藥量滿足工藝需求。至少在外送泵出水點設(shè)置加藥點。200套1四再生系統(tǒng)1卸料泵Q=20m3/h,H=20m,N=3kW氟塑料200臺32酸/堿/次氯酸鈉儲槽容積滿足》10天藥劑消耗量1用1備,臥式FRP2000臺6磁翻板液位計4-20mA信號輸出,帶液位開關(guān)組合件200套63酸/堿計量箱容積滿足》1天再生劑消耗量1用1備,立式FRP臺4磁翻板液位計4-20mA信號輸出,帶液位開關(guān)組合件套44混床再生泵1用1備SS304200臺2在線流量計4-20mA信號輸出組合件套45酸霧吸收器PVC100五其他1工藝儲罐含截止閥,止回閥,減壓閥,壓力變送器V=5m3,1.0MPa碳鋼1000臺12儀表儲罐含截止閥,止回閥,減壓閥,壓力變送器V=3m3,1.0MPa碳鋼800臺13電動單/雙軌吊泵房及加藥間必須配置—PAGE45—內(nèi)蒙華星污水處理站技術(shù)要求預(yù)處理系統(tǒng)生活污水格柵可截除污水中較大漂浮物,保護(hù)水泵的正常運轉(zhuǎn)。為地下鋼筋混凝土直壁平行渠道,內(nèi)安裝回轉(zhuǎn)式粗格柵和柵渣輸送機。設(shè)計流量:Q=6m3/h過柵流速:v=0.6m/s柵條間距:b=5mm柵前水深:h=1.0m柵槽寬度:B=0.6m主要工程內(nèi)容:安裝回轉(zhuǎn)式機械格柵除污機1臺,配用電機功率為0.37kW,柵渣由輸送機送至柵渣箱中。每臺格柵前后均設(shè)閘門,便于單臺檢修,并設(shè)柵渣輸送機。地面沖洗水格柵可截除污水中較大漂浮物,保護(hù)水泵的正常運轉(zhuǎn)。為地下鋼筋混凝土直壁平行渠道,內(nèi)安裝回轉(zhuǎn)式粗格柵和柵渣輸送機。設(shè)計流量:Q=7m3/h過柵流速:v=0.6m/s柵條間距:b=5mm柵前水深:h=1.0m柵槽寬度:B=0.6m主要工程內(nèi)容:安裝回轉(zhuǎn)式機械格柵除污機1臺,配用電機功率為0.37kW,柵渣由輸送機送至柵渣箱中。每臺格柵前后均設(shè)閘門,便于單臺檢修,并設(shè)柵渣輸送機。廢水調(diào)節(jié)池本系統(tǒng)設(shè)置調(diào)節(jié)池1座,平衡進(jìn)水和后續(xù)處理設(shè)施的水量,同時具有一定的調(diào)節(jié)緩沖水質(zhì)的作用。本系統(tǒng)設(shè)置原水泵3臺(2用1備),用于提升原水至后續(xù)設(shè)備,并為后續(xù)設(shè)備提供穩(wěn)定的水量及壓力。BJ除油沉淀池可去除污水中油類物質(zhì),配套集油管、桁車式刮油機和渦凹?xì)飧〉仍O(shè)備。設(shè)計流量:Q=530m3/h停留時間:T=2h表面負(fù)荷:2m3/m2·h主要工程內(nèi)容:安裝桁車式刮油刮泥機2臺,配用電機功率為2.2kW;渦凹?xì)飧?套,配用電機功率為2.2kW,浮油由刮油刮泥機刮至集油管并收集到儲油罐中,定期外運。隔油池底部設(shè)置污泥泵,將刮泥機收集的污泥輸送至污泥池。主體工藝EC厭氧池酚氨回收地面沖洗水廢水經(jīng)過預(yù)處理裝置處理后,進(jìn)入EC厭氧池,在EC厭氧池內(nèi),高濃度廢水中一部分的多元酚被還原為單元酚和苯類物質(zhì),避免了中間產(chǎn)物苯醌類物質(zhì)的產(chǎn)生。內(nèi)設(shè)置三相分離器和潛水?dāng)嚢铏C。設(shè)計流量:Q=530m3/h停留時間:T=36h主要工程內(nèi)容:厭氧池內(nèi)設(shè)置8臺潛水?dāng)嚢铏C,配用電機功率為13.5kW。內(nèi)設(shè)置4臺三相分離器。EC厭氧沉淀池EC厭氧沉淀池上部設(shè)計玻璃鋼密封,內(nèi)設(shè)有引風(fēng)設(shè)備,及時將廢水中產(chǎn)生的廢氣排入生物除臭設(shè)施處理。設(shè)計流量:Q=530m3/h表面負(fù)荷為2.5m3/m2·h停留時間:T=1.5h主要工程內(nèi)容:設(shè)置4臺循環(huán)水泵,回流比為70%。BE生物氧化池BE生物同步脫氮工藝兼有水解酸化作用,對難降解的COD和多元酚有較好的適應(yīng)性,COD和多元酚的去除效果要優(yōu)于其他好氧工藝;BE生物同步脫氮工藝在有效去除COD的同時,低溶氧又創(chuàng)造了同步硝化反硝化脫氮的條件,在生化池實現(xiàn)了脫氮過程,簡化了工藝流程,節(jié)省了投資;低溶解氧控制避免了大量“氧”的浪費,在廢水處理站實現(xiàn)節(jié)能降耗;低溶解氧避免了泡沫的產(chǎn)生。設(shè)計流量:Q=530m3/h停留時間:T=38h主要工程內(nèi)容:池內(nèi)設(shè)置4臺潛水?dāng)嚢铏C,配用電機功率為7.5kW。好氧池內(nèi)設(shè)置6臺低揚程混合液回流泵,回流比為300%。三級A/O脫氮工藝三級AO脫氮工藝是利用多級厭氧和好氧的交替作用,進(jìn)一步去除污水中難降解的COD以及利用多級厭氧和好氧的交替作用,利用生物水解作用提高廢水的可生化性,利用硝化菌和反硝化菌的作用,進(jìn)一步降解廢水中的氨氮。三級AO脫氮工藝采用玻璃鋼覆蓋保溫和防風(fēng)砂,為防止有害氣體的溢出,內(nèi)設(shè)有引風(fēng)設(shè)備,及時將廢水中產(chǎn)生的廢氣排入生物除臭設(shè)施處理。設(shè)計流量:Q=540m3/h停留時間:T=41h主要工程內(nèi)容:缺氧池內(nèi)設(shè)置8臺潛水?dāng)嚢铏C,配用電機功率為7.5kW。好氧池內(nèi)設(shè)置6臺低揚程混合液回流泵,回流比為300%,并在池底設(shè)置微孔曝氣器進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,提高污泥活性。二沉池可對好氧池出水進(jìn)行泥水分離,采用輻流式沉淀池。設(shè)計流量:Q=540m3/h停留時間:T=2h表面負(fù)荷:q=0.7m3/m2/h主要工程內(nèi)容:二沉池內(nèi)設(shè)置周邊傳動刮泥機,配用電機功率為0.75kW。沉淀池底部的污泥排放至污泥池進(jìn)行污泥處理。污泥回流泵站可將二沉池排放的污泥部分回流至缺氧池前端,剩余污泥排放至污泥池。污泥回流泵的回流比為100%。設(shè)計流量:Q=540m3/h污泥回流泵設(shè)計參數(shù):Q=270m3/h,H=14m,N=22kW,2用1備剩余污泥泵設(shè)計參數(shù):Q=20m3/h,H=20m,N=2.2kW,1用1備主要工程內(nèi)容:污泥提升泵站內(nèi)設(shè)置污泥回流泵和剩余污泥排放泵。中間水池二沉池出水進(jìn)入中間水池,經(jīng)泵提升進(jìn)入混凝沉淀池。設(shè)計流量:Q=540m3/h停留時間:T=2h主要工程內(nèi)容:中間水池內(nèi)設(shè)置3臺污水提升泵,2用1備?;炷恋沓鼗炷恋沓夭捎酶呙芏瘸吻宄乜蛇M(jìn)一步去除污水中的懸浮物,降低BAF進(jìn)水的懸浮物。設(shè)計流量:Q=540m3/h主要工程內(nèi)容:澄清池內(nèi)設(shè)置混凝攪拌機2臺,配用電機功率為0.75kW;內(nèi)設(shè)置反應(yīng)攪拌機2臺,配用電機功率為0.75kW;內(nèi)設(shè)置刮泥機,配用電機功率為0.75kW。澄清池底部的污泥排放至污泥池進(jìn)行處理。高級氧化系統(tǒng)臭氧氧化設(shè)計接觸反應(yīng)池2座和臭氧釋放池2座,總停留時間120分鐘,臭氧投加量為80-120mg/l。曝氣生物濾池可進(jìn)一步去除污水中的懸浮物、COD等懸浮物。設(shè)計流量:Q=540m3/h停留時間:T=4h鼓風(fēng)機設(shè)計參數(shù):Q=10.5m3/min,P=7mH2O,18.5kW,3用1備反洗風(fēng)機設(shè)計參數(shù):Q=28m3/min,P=7mH2O,55kW,1用1備反洗水泵設(shè)計參數(shù):Q=560m3/h,H=18m,45kW,2用1備主要工程內(nèi)容:曝氣生物濾池內(nèi)設(shè)置陶粒濾料,濾料高度3m;并設(shè)置曝氣風(fēng)機和單孔膜曝氣器進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣。同時設(shè)置反洗風(fēng)機和反洗泵對濾池進(jìn)行反洗。砂濾池砂濾池采用V形濾池,生物濾池出水進(jìn)入V形濾池,進(jìn)一步去除污水中懸浮物和顆粒物,保證出水達(dá)標(biāo)。濾池設(shè)計規(guī)模540m3/h,濾池分2格,設(shè)計濾速8m/h,強制濾速10m/h。濾料采用石英砂均粒濾料,粒徑范圍0.9~1.3mm,不均勻系數(shù)K=1.30,濾層厚度1400mm。濾池沖洗過程及參數(shù)為:第一段:氣沖,沖洗強度15L/s.m2,時間2min。第二段:氣水混合沖洗,氣沖洗強度15L/s.m2,水沖洗強度5L/s.m2,時間4min。第三段:水沖,沖洗強度6L/s.m2,時間6min。同時輔以全過程的表面掃洗,掃洗強度為1.8L/s.m2。濾池過濾及沖洗實行自動控制。濾池進(jìn)水采用氣動閘板控制,清水出水采用氣動調(diào)節(jié)蝶閥調(diào)節(jié)控制,沖洗水、沖洗排水和空氣沖洗采用氣動閥控制,集中布置在管廊內(nèi)。清水池可儲存0.5h的污水量。設(shè)計流量:Q=540m3/h停留時間:T=0.5h主要工程內(nèi)容:清水池內(nèi)設(shè)置pH計和COD儀,方便監(jiān)控出水水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)?!狿AGE49—內(nèi)蒙華星配置要求序號設(shè)備名稱主要技術(shù)參數(shù)材質(zhì)單重(kg)數(shù)量單位1生活污水格柵渠3.5m×0.6m×1.5m鋼混結(jié)構(gòu)1座2生活污水集水井3.5m×2.0m×3.5m鋼混結(jié)構(gòu)1座3地面沖洗水格柵渠3.5m×0.6m×1.5m鋼混結(jié)構(gòu)1座4廢水調(diào)節(jié)池49m×35m×5.5m鋼混結(jié)構(gòu)1座5廢水提升泵Q=270m3/h,H=16m,18.5kW鑄鐵3臺6事故緩沖池45m×30m×5.5m鋼混結(jié)構(gòu)1座7廢水事故泵Q=50m3/h,H=14m,4kW鑄鐵2臺8除油沉淀池32.0×6.0×5.5m鋼混結(jié)構(gòu)2座9儲油池20.0×4.0×5.5m鋼混結(jié)構(gòu)1座10渦凹?xì)飧√幚砹?70m3/h不銹鋼2臺11排泥泵Q=25m3/h,H=10m,N=1.5kW鑄鐵2臺12EC厭氧配水井12m×4m×4m鋼混結(jié)構(gòu)1座13EC厭氧池40×35×8m鋼混結(jié)構(gòu)2座14厭氧沉淀池27×5×4.5m鋼混結(jié)構(gòu)2座15污水循環(huán)泵Q=180m3/h,H=5m,N=3.7kW碳鋼防腐4臺16BE生物氧化池55×37×6m鋼混結(jié)構(gòu)2座17混合液回流泵Q=450m3/h,H=1m,N=2.2kWSS3044臺18消泡水泵Q=350m3/h,H=35m,N=55kW碳鋼防腐4臺19AO脫氮氧化池55×36×7.8m鋼混結(jié)構(gòu)2座20混合液潛水回流泵Q=450m3/h,H=1m,N=2.5kWSS3044臺21消泡水泵Q=350m3/h,H=35m,N=55kW碳鋼防腐4臺22離心鼓風(fēng)機Q=180m3/min,H=7m,N=315kW鑄鐵4臺23二沉池Φ23×4.5鋼混結(jié)構(gòu)2座24污泥回流泵站9m×9m×7m鋼混結(jié)構(gòu)1座25污泥回流泵Q=270m3/h,H=14m,N=22kW鑄鐵3臺26剩余污泥泵Q=20m3/h,H=20m,2.2kW鑄鐵2臺27中間水池24×6×7.2m鋼混結(jié)構(gòu)1座28污水提升泵Q=270m3/h,H=10m,N=15kW鑄鐵3臺29混合池2.5×2.5×2.5m鋼混結(jié)構(gòu)2座30反應(yīng)池5×5×5.5m鋼混結(jié)構(gòu)2座31高密度沉淀池13.8×13.8×7.0m鋼混結(jié)構(gòu)2座32污泥泵Q=100m3/h,H=5m,N=2.2kW鑄鐵4臺33接觸反應(yīng)池12×4×7.0m鋼混結(jié)構(gòu)2座34臭氧釋放池12×4×7.0m鋼混結(jié)構(gòu)2座35臭氧發(fā)生器間15×12m框架結(jié)構(gòu)1座36臭氧發(fā)生器25kg/h成套設(shè)備3臺37臭氧尾氣處理器20kW成套設(shè)備2臺38曝氣生物濾池處理間53×30×5m框架結(jié)構(gòu)1座39曝氣生物濾池7×6×8m鋼混結(jié)構(gòu)4座40羅茨鼓風(fēng)機10.5m3/min,H=7.0m,N=18.5kW鑄鐵4臺41V型濾池9×7.2×7.3m鋼混結(jié)構(gòu)2座42反沖洗廢水池10×10×6m鋼混結(jié)構(gòu)1座43反洗羅茨風(fēng)機28m3/min,H=7.0m,N=55kW鑄鐵3臺44反洗水泵Q=540m3/h,H=9m,N=22kW鑄鐵2臺45廢水池回流水泵Q=50m3/h,H=8m,N=2.2kW鑄鐵2臺46排出水泵Q=180m3/h,H=50m,N=37kW鑄鐵3臺47除臭間16×19×6.5m框架結(jié)構(gòu)1座48離心引風(fēng)機Q=15000m3/h,H=2100Pa,N=18.5kW碳鋼防腐2臺49廢氣吸收塔Φ1800×7200mm碳鋼防腐1臺50污泥濃縮池Φ12m,池邊深度4m鋼混結(jié)構(gòu)2座51污泥脫水間36×18×6.5m框架結(jié)構(gòu)1座52加藥間30m×9m×4.5m框架結(jié)構(gòu)1座53污泥濃縮池10×5×5m鋼混結(jié)構(gòu)1座54帶式壓濾機18m3/h碳鋼防腐2臺55污泥螺桿泵Q=18m3/h,N=5.5kW鑄鐵2臺56加藥螺桿泵Q=2m3/h,H=0.3MPa,N=3kW鑄鐵2臺57污泥脫水PAM加藥裝置成套設(shè)備1套58甲醇計量泵Q=0~315L/h,H=0.5MPa,N=250WPVC5臺59PAC加藥系統(tǒng)成套設(shè)備1套60PAM加藥系統(tǒng)成套設(shè)備1套61加堿投藥系統(tǒng)成套設(shè)備1套62酸加藥系統(tǒng)成套設(shè)備1套63次氯酸鈉加藥系統(tǒng)成套設(shè)備1套64潛污泵Q=10m3/h,H=10m,N=0.75kW鑄鐵2臺—PAGE51—內(nèi)蒙華星中水處理回用站技術(shù)要求機械攪拌澄清池本系統(tǒng)設(shè)2套鋼混自動排泥澄清池,每套裝置處理水量為606m3/h。機械攪拌澄清池用于降低原水中的懸浮物,部分有機物,硬度等。機械攪拌澄清池設(shè)計正常進(jìn)水SS≤200mg/l,出水濁度不大于10mg/l。機械攪拌澄清池設(shè)置PAC、PAM、碳酸鈉氫氧化鈉、HCl加藥裝置,保證出水水質(zhì)滿足后續(xù)工藝設(shè)備運行要求。機械攪拌澄清池是同時完成混合、反應(yīng)和絮體沉降過程的構(gòu)筑物。廢水在池中的凈化是由凝聚劑對廢水中微粒的凝聚、料漿中的懸浮泥渣對微絮料的接觸絮凝以及泥渣的沉降分離等過程來完成的。當(dāng)水中微粒與混凝劑作用生成的微絮粒一旦在運動中與相對巨大的泥渣顆粒接觸碰撞,就被吸附于泥渣顆粒上而被迅速除去。因此,保持懸浮狀態(tài)的、濃度均勻穩(wěn)定的泥渣區(qū),就成為決定澄清池處理效果的關(guān)鍵,也是所有澄清池的共同特點。多介質(zhì)過濾器本系統(tǒng)設(shè)置多介質(zhì)過濾器14臺(12用2備),用于截留原水中懸浮物及顆粒物質(zhì),保證后續(xù)反滲透膜元件不被顆粒物質(zhì)劃傷。超濾超濾裝置共分為5套,4用1備,單套設(shè)備出力為260m3/h。超濾選用進(jìn)口DOW外壓式膜元件,設(shè)計膜通量《50LMH。超濾裝置配套反洗裝置、清洗裝置,系統(tǒng)裝置采用PLC程序控制,可全自動運行。超濾裝置的給水加藥種類及加藥點,化學(xué)清洗裝置的選擇根據(jù)給水水質(zhì)和所選用超濾裝置膜組件的特性經(jīng)計算后確定。超濾裝置的反洗設(shè)計具備水洗、化學(xué)增強反洗(CEB)功能。每套超濾裝置與反洗系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)通過固定管道相連。每套超濾裝置產(chǎn)品水管和濃水管設(shè)取樣點,取樣點的數(shù)量及位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。每套超濾裝置產(chǎn)品水管有SDI測試接口。每一列的進(jìn)、出水、濃水管設(shè)置閥門,以便清洗時與清洗液進(jìn)出管相連接。裝置內(nèi)進(jìn)出水閥門、反洗及沖洗閥門選用氣動閥門,氣動閥門采用進(jìn)口品牌。超濾膜組件安裝在組合架上,組合架上配備全部管道、閥門及接頭,還包括所有的支架、緊固件、夾具等其它附件。超濾組合架的設(shè)計滿足擬建廠址的抗震烈度要求。超濾系統(tǒng)所配儀器、儀表的性能、配置點及數(shù)量等將滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行之需要??刂撇捎贸绦蜃詣舆\行及就地操作方式。反滲透本系統(tǒng)設(shè)置反滲透系統(tǒng)5套(4用1備),反滲透選用進(jìn)口海德能抗污染膜元件,設(shè)計膜通量《20.4LMH。輔助工藝反洗、沖洗、清洗系統(tǒng)化學(xué)水處理站反洗、沖洗、清洗系統(tǒng)主要包括:多介質(zhì)過濾器反洗系統(tǒng)、超濾及反滲透沖洗及清洗系統(tǒng)。多介質(zhì)及活性炭過濾器反洗系統(tǒng)多介質(zhì)過濾器設(shè)置反洗水泵2臺(1用1備),反洗風(fēng)機2臺(1用1備),反洗水源采用過濾器進(jìn)水。超濾沖洗及清洗系統(tǒng)超濾系統(tǒng)運行一定周期后,需進(jìn)行在線水反洗,氣反洗及加藥反洗。因此,設(shè)置反洗泵2用1備及酸、堿、次氯酸鈉加藥裝置,以保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。UF清洗系統(tǒng)各設(shè)置5mm過濾器1臺、清洗水箱1臺、清洗水泵1臺。加藥系統(tǒng)加藥系統(tǒng)主要包括:PAC加藥系統(tǒng),純堿加藥系統(tǒng),殺菌劑加藥系統(tǒng),鹽酸加藥系統(tǒng),堿液加藥系統(tǒng),阻垢劑加藥系統(tǒng),還原劑加藥系統(tǒng),氨液加藥系統(tǒng)。廢水系統(tǒng)本站排放水為反滲透濃鹽水,收集至廢水池,通過廢水輸送泵輸送至高濃鹽水處理站。其他其他設(shè)備技術(shù)要求同脫鹽水站技術(shù)要求?!狿AGE56—內(nèi)蒙華星配置要求序號設(shè)備名稱主要性能參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)材質(zhì)單重(kg)單位數(shù)量一主工藝系統(tǒng)1調(diào)節(jié)池停留時間》1h,土建三期一次建成V=3000m3,分格鋼混結(jié)構(gòu)座1超聲波液位計4~20mA信號輸出每格一套組合件2原水泵、中間水泵、外送水泵等均須設(shè)備用鑄鐵/SS304500~1000在線流量計(電磁/轉(zhuǎn)子)4-20mA信號輸出水泵出口均設(shè)在線流量計組合件3澄清池Q=600m3/h/套,出水SS<10mg/L鋼混結(jié)構(gòu)內(nèi)防腐套2攪拌機DSJJ-2.5L,N=4KW碳鋼防腐套2刮泥機DSJG-10.5,N=0.75KW碳鋼防腐套24中間水池1停留時間》1h,土建三期一次建成V=3500m3,分格鋼混結(jié)構(gòu)內(nèi)防腐座1超聲波液位計4~20mA信號輸出每格一套組合件5多介質(zhì)過濾器Q=96m3/h/套,濾速《10m/hΦ3600,12用2備碳鋼襯膠10000臺14在線流量計4-20mA信號輸出水泵出口均設(shè)在線流量計組合件6超濾系統(tǒng)Q=260m3/h/套,回收率》90%,SDI《3(~18℃,五年內(nèi))。組合件套4超濾膜設(shè)計通量《50L/m2·hSFP2880,77m2/支,50支/套,PVDFPVDF36支200單套進(jìn)水/產(chǎn)水流量計4-20mA信號輸出組合件套16總進(jìn)水濁度儀4-20mA信號輸出組合件套1進(jìn)水壓力開關(guān)組合件套4進(jìn)出水壓力變送器(進(jìn)水,產(chǎn)水)4-20mA信號輸出組合件套8SDI儀組合件套17中間水池2停留時間》1h,土建三期一次建成V=3500m3,分格鋼混結(jié)構(gòu)內(nèi)防腐座1超聲波液位計4~20mA信號輸出每格一套組合件6反滲透系統(tǒng)Q=182m3/h/套,回收率》70%,脫鹽率》97%(~18℃,三年內(nèi))。3用1備,本體機架管路成套配置組合
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