標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 45474-2025 碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料Ⅱ型層間斷裂韌性的測(cè)定 端部切口三點(diǎn)彎曲法》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了使用端部切口三點(diǎn)彎曲方法來測(cè)定碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的Ⅱ型層間斷裂韌性。這種測(cè)試方法適用于評(píng)估含有90°交錯(cuò)層或類似結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料在特定條件下抵抗裂紋擴(kuò)展的能力。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)樣品需要按照特定尺寸和形狀制備,并且在預(yù)定位置上引入一個(gè)預(yù)設(shè)深度與寬度的切口。通過這種方式可以模擬實(shí)際應(yīng)用中可能遇到的缺陷情況。測(cè)試過程中,將試樣放置于三點(diǎn)彎曲夾具上,在跨距中心施加荷載直至破壞發(fā)生。整個(gè)加載過程需平穩(wěn)進(jìn)行,以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
標(biāo)準(zhǔn)還明確了如何計(jì)算層間斷裂韌性值GⅡc,這是通過測(cè)量最大載荷Pmax、試樣幾何參數(shù)以及裂紋長(zhǎng)度a等信息后,利用相關(guān)公式得出的結(jié)果。此外,對(duì)于不同類型的復(fù)合材料,可能還需要考慮其厚度方向上的非均勻性對(duì)結(jié)果的影響。
該文件還包含了關(guān)于設(shè)備要求、環(huán)境條件控制、試樣準(zhǔn)備步驟、實(shí)驗(yàn)操作流程等方面的指導(dǎo),旨在保證測(cè)試結(jié)果的一致性和可比性。同時(shí),也強(qiáng)調(diào)了安全注意事項(xiàng),比如正確處理鋒利邊緣、避免吸入粉塵等,以保障操作人員的安全。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 即將實(shí)施
- 暫未開始實(shí)施
- 2025-03-28 頒布
- 2025-10-01 實(shí)施



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GB/T 45474-2025碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料Ⅱ型層間斷裂韌性的測(cè)定端部切口三點(diǎn)彎曲法-免費(fèi)下載試讀頁文檔簡(jiǎn)介
ICS5910020
CCSQ.53.
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T45474—2025
碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料Ⅱ型層間斷裂韌性的
測(cè)定端部切口三點(diǎn)彎曲法
TestmethodformodeⅡinterlaminarfracturetoughnessofcarbonfiber
reinforcedcompositematerials—Threepointbendingmethodwithendnotched
2025-03-28發(fā)布2025-10-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T45474—2025
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任
。。
本文件由全國(guó)碳纖維標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口
(SAC/TC572)。
本文件起草單位中國(guó)飛機(jī)強(qiáng)度研究所中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司沈陽飛機(jī)設(shè)計(jì)研究所上海秦耀航
:、、
空試驗(yàn)技術(shù)有限公司南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院有限公司中國(guó)航空制造技術(shù)研究院
、、。
本文件主要起草人李磊宋貴賓唐昆王彬文黃光啟謝佳卉隋曉東斯奎馬丹熊華鋒石峰暉
:、、、、、、、、、、、
程鵬飛宋楠段敏鴿
、、。
Ⅰ
GB/T45474—2025
碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料Ⅱ型層間斷裂韌性的
測(cè)定端部切口三點(diǎn)彎曲法
1范圍
本文件描述了碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料型層間斷裂韌性試驗(yàn)方法的原理試驗(yàn)的設(shè)備及材料試樣
Ⅱ、、、
試驗(yàn)條件試驗(yàn)步驟計(jì)算公式和試驗(yàn)報(bào)告
、、。
本文件僅適用于碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料單向帶或n織物層合板型層間斷裂韌性性能的
[(0/90)]Ⅱ
測(cè)定
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則
GB/T1446
纖維增強(qiáng)塑料術(shù)語
GB/T3961
碳纖維及其復(fù)合材料術(shù)語
GB/T40724
3術(shù)語和定義
界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件
GB/T3961、GB/T40724。
31
.
柔度flexibility
C
結(jié)構(gòu)在外部作用力下發(fā)生變形的程度
。
32
.
應(yīng)變能釋放率strainenergyreleaserate
G
含有裂紋物體的應(yīng)變能隨裂紋擴(kuò)展的變化率
。
來源
[:GB/T40724—2021,6.77]
33
.
Ⅱ型層間斷裂韌性modeⅡinterlaminarfracturetoughness
型臨界應(yīng)變能釋放率
ⅡmodeⅡcriticalstrainenergyreleaserate
G
ⅡC
在型滑開載荷作用下分層裂紋起始擴(kuò)展時(shí)應(yīng)變能釋放率的臨界值
Ⅱ,。
注型層間斷裂韌性以焦耳每平方米
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