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文檔簡介
車間風險評價管理制度?一、總則(一)目的為有效識別、評估和控制車間生產(chǎn)過程中的風險,預防事故發(fā)生,保障員工的生命安全和身體健康,保護公司財產(chǎn),確保車間生產(chǎn)活動的順利進行,特制定本制度。(二)適用范圍本制度適用于公司車間內(nèi)所有生產(chǎn)活動、設備設施、作業(yè)環(huán)境等方面的風險評價與管理。(三)基本原則1.科學性原則運用科學的方法和手段,對車間風險進行全面、系統(tǒng)、準確的評價。2.系統(tǒng)性原則從車間整體出發(fā),考慮各個環(huán)節(jié)、各個因素之間的相互關系,綜合評估風險。3.預防性原則強調(diào)風險預防,采取有效的控制措施,將風險降低到可接受的程度。4.動態(tài)性原則風險評價應根據(jù)車間生產(chǎn)情況、工藝變化、設備更新等因素及時調(diào)整和完善。二、風險評價組織與職責(一)風險評價小組成立以車間主任為組長,班組長、安全管理員、技術骨干等為成員的風險評價小組。(二)職責1.車間主任全面負責車間風險評價工作的組織、領導和決策。審核風險評價報告,批準風險控制措施。2.班組長組織本班組員工參與風險評價工作,識別本班組作業(yè)過程中的風險。落實本班組風險控制措施,及時反饋風險控制情況。3.安全管理員協(xié)助車間主任開展風險評價工作,提供專業(yè)技術支持。負責風險評價資料的收集、整理和分析,編制風險評價報告。跟蹤監(jiān)督風險控制措施的實施效果。4.技術骨干從技術角度對車間生產(chǎn)工藝、設備設施等方面進行風險分析。提出技術改進措施,降低技術風險。三、風險評價范圍與內(nèi)容(一)范圍1.生產(chǎn)工藝過程,包括原材料加工、產(chǎn)品制造、質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)。2.設備設施,如生產(chǎn)設備、動力設備、電氣設備、消防設備等。3.作業(yè)環(huán)境,包括車間布局、通風、照明、溫度、濕度等。4.人員操作行為,如員工的作業(yè)姿勢、操作方法、勞動強度等。5.管理活動,如安全管理制度、操作規(guī)程、應急預案等的執(zhí)行情況。(二)內(nèi)容1.識別可能存在的危險因素,如火災、爆炸、中毒、窒息、觸電、機械傷害、高處墜落等。2.分析危險因素產(chǎn)生的原因,包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不利因素、管理上的漏洞等。3.評估危險因素可能導致的事故后果,如人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染等。4.確定風險的等級,根據(jù)風險發(fā)生的可能性和后果的嚴重程度進行綜合評價。四、風險評價方法(一)常用方法1.工作危害分析法(JHA)針對車間具體的作業(yè)活動,識別每一步驟可能存在的風險。2.安全檢查表法(SCL)依據(jù)相關標準、規(guī)范和經(jīng)驗,制定安全檢查表,對設備設施、作業(yè)環(huán)境等進行檢查和評價。3.危險與可操作性分析(HAZOP)對生產(chǎn)工藝過程中的工藝參數(shù)、操作條件等進行系統(tǒng)分析,查找潛在的風險。(二)選擇原則根據(jù)車間生產(chǎn)特點、風險類型和評價目的,選擇合適的風險評價方法。一般情況下,可采用多種方法相結合的方式,以提高風險評價的準確性和全面性。五、風險評價流程(一)準備階段1.收集車間相關資料,如工藝流程、設備說明書、操作規(guī)程、事故案例等。2.確定評價范圍和對象,明確評價人員的分工。(二)實施階段1.運用選定的風險評價方法,對車間風險進行全面識別和分析。2.組織車間員工、相關技術人員等進行討論和交流,確保風險識別的準確性。(三)評價階段1.對識別出的風險進行定性或定量評價,確定風險等級。2.編制風險評價記錄,詳細記錄風險評價的過程和結果。(四)風險控制措施制定1.根據(jù)風險評價結果,針對不同等級的風險制定相應的控制措施。2.控制措施應包括工程技術措施、管理措施、教育措施、應急措施等。(五)評審與修訂1.組織相關人員對風險控制措施進行評審,確保措施的可行性和有效性。2.根據(jù)評審意見對風險評價結果和控制措施進行修訂和完善。六、風險等級劃分與控制(一)風險等級劃分標準根據(jù)風險發(fā)生的可能性(L)和后果的嚴重程度(S),將風險劃分為四個等級:1.重大風險(Ⅰ級)L:可能性很大(≥10)S:后果極其嚴重(≥15)2.較大風險(Ⅱ級)L:可能性較大(69)S:后果嚴重(914)3.一般風險(Ⅲ級)L:可能性中等(35)S:后果一般(48)4.低風險(Ⅳ級)L:可能性較?。?2)S:后果輕微(13)(二)風險控制措施1.重大風險立即采取風險控制措施,停止相關作業(yè)活動,進行整改。制定專項應急預案,定期進行演練。由公司高層領導負責組織整改工作,確保風險得到有效控制。2.較大風險制定風險控制計劃,明確整改責任人、整改期限和整改措施。加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查,確保風險控制措施的落實。對員工進行專項培訓,提高員工的風險意識和應急能力。3.一般風險采取適當?shù)娘L險控制措施,如加強管理、完善操作規(guī)程等。定期對風險控制措施的實施效果進行檢查和評估,及時調(diào)整措施。4.低風險保持現(xiàn)有控制措施,持續(xù)關注風險變化情況。對員工進行安全教育,提醒員工注意防范風險。七、風險評價培訓與溝通(一)培訓1.定期組織車間員工參加風險評價培訓,提高員工的風險識別能力和風險防范意識。2.培訓內(nèi)容包括風險評價方法、風險等級劃分、風險控制措施等。(二)溝通1.建立風險評價信息溝通機制,確保風險評價結果、控制措施等信息及時傳達給相關人員。2.鼓勵員工參與風險評價工作,及時反饋工作中發(fā)現(xiàn)的風險問題。八、風險評價檔案管理(一)檔案內(nèi)容1.風險評價計劃和方案。2.風險評價記錄,包括評價過程、結果、控制措施等。3.風險控制措施的實施情況記錄。4.風險評價報告。5.相關培訓資料和溝通記錄。(二)檔案管理要求1.由安全管理員負責風險評價檔案的收集、整理和歸檔。2.檔案應妥善保管,保存期限不少于[X]年。3.定期對檔案進行查閱和更新,確保檔案信息的準確性和完整性。九、監(jiān)督與考核(一)監(jiān)督檢查1.安全管理部門定期對車間風險評價工作進行監(jiān)督檢查,確保風險評價制度的有效執(zhí)行。2.檢查內(nèi)容包括風險評價流程的執(zhí)行情況、風險控制措施的落實情況、風險評價檔案的管理情況等。(二)考核1.對在風險評價工
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