DB35/T1175—2011DB35EntityQualityInsp2011—07—01發(fā)布2011—10—01實(shí)施福建省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布前言 11范圍 ………………12規(guī)范性引用文件 13總則 14術(shù)語與定義、符號 15基本規(guī)定 66混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn) 87鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn) 8混凝土抗氯離子滲透性能檢驗(yàn) 9混凝土表面硅烷浸漬質(zhì)量和表面涂層質(zhì)量檢驗(yàn) 10道路堆場面層實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn) 11鋼筋銹蝕性狀檢測 附錄A(規(guī)范性附錄)取芯和芯樣制取設(shè)備及取芯操作方法 附錄B(規(guī)范性附錄)回彈儀的檢定和保養(yǎng)要求 附錄C(規(guī)范性附錄)非水平方向檢測時(shí)回彈值角度修正值 附錄D(規(guī)范性附錄)檢測混凝土澆筑頂面和底面的回彈值修正值 附錄E(規(guī)范性附錄)專用測強(qiáng)曲線的制定方法 附錄F(規(guī)范性附錄)鋼筋探測儀(電磁感應(yīng)法)校準(zhǔn)方法 附錄G(規(guī)范性附錄)混凝土聯(lián)鎖塊抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法 附錄H(規(guī)范性附錄)鋼筋銹蝕檢測儀及其保養(yǎng)和校準(zhǔn)方法 DB35/T1175—2011為適應(yīng)福建省水運(yùn)工程建設(shè)發(fā)展需要，加強(qiáng)福建省水運(yùn)工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一并規(guī)范水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件實(shí)體檢驗(yàn)程序、檢驗(yàn)方法和合格判定方法，特編制本規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》的起草規(guī)定編寫。本標(biāo)準(zhǔn)由福建省交通運(yùn)輸廳提出。本標(biāo)準(zhǔn)由福建省交通建設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)督局歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由福建省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：福建省交通建設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)督局、廈門市捷航建筑工程質(zhì)量檢測有限公司、廈門港水運(yùn)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站、中交三航局有限公司廈門分公司、福建省港口工程公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王惠民、林同欽、程李凱、蘇寧、肖育暢、闕明華、陳永輝、伊左林、王振云、陳陣陣、李同飛、何榮玉、陳武。 DB35/T1175—2011福建省水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)的總則、術(shù)語、基本規(guī)定、混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)、抗氯離子滲透性能檢驗(yàn)、混凝土表面硅烷浸漬質(zhì)量和表面涂層質(zhì)量檢驗(yàn)、道路堆場面層質(zhì)量檢驗(yàn)和鋼筋銹蝕性狀檢測等內(nèi)容。本規(guī)程適用于福建省內(nèi)水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4883—2008數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理和解釋正態(tài)樣本離群值的判斷和處理JC/T446—2000混凝土路面磚JJG817—1993混凝土回彈儀JTGE30—2005公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTJ270—1998水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTJ275—2000海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范JTS257—2008水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.1為統(tǒng)一和完善福建省水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提高水運(yùn)工程實(shí)體質(zhì)量檢測結(jié)果的可靠性，保證水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件實(shí)體質(zhì)量，制定本規(guī)程。3.2本規(guī)程適用于福建省水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件實(shí)體質(zhì)量的檢驗(yàn)。本規(guī)程未明確的水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)可參照執(zhí)行。3.3在對福建省水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，除應(yīng)遵守本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4術(shù)語與定義、符號下列術(shù)語與定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。以混凝土為材料制作的在工程結(jié)構(gòu)中承受荷載的構(gòu)件。DB35/T1175—2011涉及結(jié)構(gòu)安全和重要使用功能的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件。常見重要混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件見表1。表1常見重要混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表樁、梁、板、沉箱、扶壁、圓筒等胸墻、梁、板、塢墻、擋墻、墩臺、道路、堆場面層等4.1.3單個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件指一個(gè)(件)預(yù)制構(gòu)件或現(xiàn)澆構(gòu)件的一個(gè)獨(dú)立結(jié)構(gòu)段(件)。4.1.4混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件實(shí)體檢驗(yàn)由具備相應(yīng)能力等級的檢測機(jī)構(gòu)開展的，對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的行為。4.1.5實(shí)體施工自檢施工單位對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行的實(shí)體檢驗(yàn)。4.1.6實(shí)體監(jiān)理平行檢驗(yàn)監(jiān)理單位對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行的實(shí)體平行檢驗(yàn)。4.1.7實(shí)體驗(yàn)證性檢驗(yàn)建設(shè)單位組織并在質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)監(jiān)督下進(jìn)行的，或由質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)組織的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件實(shí)體復(fù)核性檢驗(yàn)。由通過計(jì)量認(rèn)證、具備相應(yīng)能力等級并經(jīng)質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)實(shí)施。4.1.8檢驗(yàn)替代構(gòu)件用于替代實(shí)體混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行破損或微破損檢測的非工程用素混凝土構(gòu)件。替代構(gòu)件應(yīng)與被替代的實(shí)體混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用同批次拌和料，同階段澆筑成型，28d齡期到達(dá)后，其回彈強(qiáng)度與被替代的實(shí)體混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件同齡期的回彈強(qiáng)度差值應(yīng)小于5%。檢驗(yàn)替代構(gòu)件可簡稱為替代構(gòu)件。fcu——芯樣試件的抗壓強(qiáng)度值。d——芯樣試件的直徑。N——芯樣試件的破壞荷載。fcu,cor,m——芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度平均值。fcu,cor,;——單個(gè)芯樣試件的混凝土抗壓強(qiáng)度值。fcu,el——混凝土抗壓強(qiáng)度推定上限值。fcu,e2——混凝土抗壓強(qiáng)度推定下限值。 K2——混凝土抗壓強(qiáng)度推定區(qū)間下限值系數(shù)。Rm——測區(qū)平均回彈值。R,——測區(qū)中第i個(gè)測點(diǎn)回彈值。Rma——回彈儀非水平方向檢測時(shí)，測區(qū)的平均回R'——回彈儀水平方向檢測混凝土表面的測區(qū)平均回彈值。R"——回彈儀水平方向檢測混凝土底面時(shí)的測區(qū)平均回彈值。fcuRo測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值。fcuRom——經(jīng)碳化修正后的測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值。7——碳化修正系數(shù)。fcuRe——混凝土抗壓強(qiáng)度推定值。mfcuRom——各測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值的平均值。fcuRom,min——結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中最小的測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值。SfcuRom——測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差。fcuRom,i——第i測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值。Cmf,;——經(jīng)修正的第i點(diǎn)鋼筋保護(hù)層厚度檢測值。C;第i點(diǎn)鋼筋保護(hù)層厚度檢測值。Cc鋼筋保護(hù)層厚度修正值。f.——混凝土抗彎拉強(qiáng)度。f——混凝土抗彎拉強(qiáng)度推定值。f;第i個(gè)混凝土抗彎拉強(qiáng)度換算值。f,——設(shè)計(jì)混凝土抗彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。k混凝土抗彎拉強(qiáng)度合格判定O——混凝土抗彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。X,——面層厚度代表值，各測點(diǎn)厚度平均值的下置信界限值。x——各測點(diǎn)面層厚度平均值。ta——t分布中隨測點(diǎn)數(shù)和保證率而變的系數(shù)。H——面層厚度合格率。V——溫度修正后的電位值。Sx——修正后的鋼筋銹蝕合格率。s'平行驗(yàn)證檢測所測得的鋼筋銹蝕合格率。DB35/T1175—20115.1水運(yùn)工程的重要混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件除按照《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257-2008)的規(guī)定進(jìn)行試件檢驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行實(shí)體抽樣檢驗(yàn)。重要混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件成型并達(dá)到要求的齡期后，實(shí)體應(yīng)經(jīng)施工單位自檢、監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)和驗(yàn)證性檢驗(yàn)。實(shí)體檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法及常見的實(shí)體檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2實(shí)體檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法及常見實(shí)體檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法和要求常見結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工自檢監(jiān)理抽檢驗(yàn)證性檢驗(yàn)1混凝土抗壓強(qiáng)度測或現(xiàn)場取芯至室內(nèi)采用取芯法現(xiàn)場取芯至室內(nèi)采用取芯法檢測樁、梁、板、胸墻、塢墻、擋浪墻、墩臺、沉箱、圓筒、扶壁等(當(dāng)采用取芯法檢測，且有檢驗(yàn)替代構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在替代構(gòu)件上取芯檢測)2鋼筋保護(hù)層厚度現(xiàn)場對實(shí)體結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用非破損(電磁感應(yīng)法)或局部破損法(剔鑿法)檢測3抗氯離子滲透性能檢驗(yàn)通量法檢測(有檢驗(yàn)替件上取芯檢測) 現(xiàn)場取芯至室內(nèi)采用電通量法檢測(有檢驗(yàn)替代構(gòu)件測)4混凝土表面防腐混凝土表面硅烷浸漬現(xiàn)場取芯至室內(nèi)按規(guī)定方法檢測 現(xiàn)場取芯至室內(nèi)按規(guī)定方法檢測5混凝土表面涂層現(xiàn)場對實(shí)體結(jié)構(gòu)構(gòu)件按規(guī)定方法檢測6聯(lián)鎖塊質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)場取聯(lián)鎖塊至室內(nèi)按本規(guī)程規(guī)定方法檢測道路、堆場7混凝土面層抗彎拉強(qiáng)度現(xiàn)場取芯至室內(nèi)按規(guī)定方法檢測8檢驗(yàn)現(xiàn)場取芯檢測9鋼筋銹蝕性狀檢驗(yàn)現(xiàn)場在實(shí)體結(jié)構(gòu)構(gòu)件上采用半電池電位檢測 一圓筒、扶壁等5.2施工單位應(yīng)在執(zhí)行《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257-2008)的基礎(chǔ)上，對重要混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行實(shí)體施工自檢。5.3監(jiān)理單位應(yīng)在施工單位對重要混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行實(shí)體施工自檢合格的基礎(chǔ)上，按照規(guī)定進(jìn)行實(shí)體監(jiān)理平行檢驗(yàn)。5.4實(shí)體驗(yàn)證性檢驗(yàn)：5.4.1建設(shè)單位或質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)應(yīng)在實(shí)體施工自檢和實(shí)體監(jiān)理平行檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上組織實(shí)施實(shí)體驗(yàn)證性檢驗(yàn)。建設(shè)單位組織的實(shí)體驗(yàn)證性檢驗(yàn)應(yīng)在質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督下進(jìn)行，其結(jié)果作為工程質(zhì)量鑒定依據(jù)DownloadF DB35/T1175—2011之一。5.4.2在施工單位自檢、監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)結(jié)束后，施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位或質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)組織進(jìn)行實(shí)體驗(yàn)證性檢驗(yàn)。5.4.3建設(shè)單位及時(shí)組織完成實(shí)體驗(yàn)證性檢驗(yàn)的前期準(zhǔn)備工作，提前檢測工作所必要的輔助設(shè)備及操作平臺等檢測條件，保證實(shí)體驗(yàn)證性檢驗(yàn)工作的順利實(shí)施。5.5分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表說明欄中應(yīng)體現(xiàn)實(shí)體驗(yàn)證性檢驗(yàn)結(jié)果。5.6進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)前，應(yīng)收集和具備以下資料，并制定檢驗(yàn)方案：工程名稱，建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位的名稱；結(jié)構(gòu)構(gòu)件名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土品種、等級、保護(hù)層厚度等設(shè)計(jì)指標(biāo)；混凝土各種原材料的名稱、品種、等級、規(guī)格、型號及混凝土配合比，原材料和混凝土性能的檢測報(bào)告；施工時(shí)混凝土的模板種類、澆筑工藝、養(yǎng)護(hù)情況和澆筑施工日期及施工過程中發(fā)生的可能影響檢測結(jié)果的特殊情況；混凝土施工過程中抽取的用于質(zhì)量檢驗(yàn)或指導(dǎo)施工的混凝土抗壓強(qiáng)度等設(shè)計(jì)指標(biāo)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果。5.7混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的部位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和檢測要求進(jìn)行選擇。對于非破損檢驗(yàn)，應(yīng)以受力集中、破壞會(huì)引起嚴(yán)重后果以及容易發(fā)生施工質(zhì)量缺陷、具備檢測代表性和可操作性的部位為主要檢測范圍；對于微破損檢驗(yàn)，應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)安全性能的要求，并具備檢測的代表性和檢測的可操作性。5.8對重要混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，存在下列情況之一時(shí)宜采用替代構(gòu)件檢驗(yàn)法。鋼筋主筋凈間距小于100mm;施加預(yù)應(yīng)力。對不存在上述情況的重要混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，不應(yīng)采用替代構(gòu)件檢驗(yàn)法。5.9檢驗(yàn)替代構(gòu)件的制作：5.9.1檢驗(yàn)替代構(gòu)件應(yīng)采用與所替代的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件相同的配合比、相同品種、型號、規(guī)格的原材料和相同的施工工藝進(jìn)行澆筑，相同的養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆筑時(shí)的環(huán)境條件與所替代構(gòu)件澆筑時(shí)基本相同(溫度變化在±8℃,相對濕度在±10%范圍內(nèi)，且時(shí)間間隔不超過3個(gè)月)。滿足上述規(guī)定條件的同一種結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作一件替代構(gòu)件。5.9.2檢驗(yàn)替代構(gòu)件應(yīng)在被替代的結(jié)構(gòu)構(gòu)件首次澆筑施工時(shí)即同時(shí)成型，當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的配合比、原材料、施工工藝、養(yǎng)護(hù)條件和環(huán)境條件及時(shí)間間隔中任一條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)同樣的規(guī)定再制作檢驗(yàn)替代構(gòu)件。5.9.328d齡期到達(dá)后，其回彈強(qiáng)度與被替代的實(shí)體混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件回彈強(qiáng)度差值應(yīng)小于等于5%。5.9.4檢驗(yàn)替代構(gòu)件制作的一般規(guī)定：斷面尺寸、形狀同所替代的構(gòu)件，長度不小于2m;不施加預(yù)應(yīng)力；存在空心腔的構(gòu)件(箱形梁、方樁等),其替代構(gòu)件兩端可不做混凝土封堵；檢驗(yàn)替代構(gòu)件不滿足上述要求時(shí)，視為無替代構(gòu)件的情DB35/T1175—20115.10按照5.8條要求應(yīng)制作檢驗(yàn)替代構(gòu)件的，當(dāng)出現(xiàn)無替代構(gòu)件情況時(shí)，可按5.9.1的要求在實(shí)體結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取1件作為該批次實(shí)體構(gòu)件的檢驗(yàn)替代構(gòu)件。該替代構(gòu)件應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)結(jié)構(gòu)安全性并加固補(bǔ)強(qiáng)，方可使用。5.11對重要的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)實(shí)施首件實(shí)體檢驗(yàn)制度。在首件結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施工完成且具備檢測條件后，應(yīng)有施工單位先進(jìn)行實(shí)體施工自檢，再由監(jiān)理進(jìn)行實(shí)體監(jiān)理平行檢驗(yàn)，在施工自檢和監(jiān)理平行檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上組織驗(yàn)證性檢驗(yàn)。對有檢驗(yàn)替代構(gòu)件的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)在替代構(gòu)件上進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目的實(shí)體檢驗(yàn)。6.1一般規(guī)定6.1.1混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗壓強(qiáng)度的實(shí)體驗(yàn)證性檢驗(yàn)采用取芯法進(jìn)行，實(shí)體施工自檢和監(jiān)理平行檢驗(yàn)可采用回彈法或取芯法進(jìn)行。6.1.2當(dāng)采用取芯法且有檢驗(yàn)替代構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在替代構(gòu)件上采用取芯法進(jìn)行。6.1.3回彈法檢驗(yàn)混凝土抗壓強(qiáng)度直接在實(shí)體結(jié)構(gòu)構(gòu)件上進(jìn)行。6.2取芯法檢驗(yàn)混凝土抗壓強(qiáng)度6.2.1取芯法檢驗(yàn)混凝土抗壓強(qiáng)度是指在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上鉆取混凝土芯樣試件，利用所取芯樣試件，采用圓柱體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法來測試和推定混凝土抗壓強(qiáng)度。6.2.2取芯法適用于混凝土抗壓強(qiáng)度在10—80Mpa范圍內(nèi)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度超出此范圍時(shí)，不宜采用取芯法。6.2.3檢驗(yàn)組批及抽樣頻率和抽樣數(shù)量的規(guī)定單個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢驗(yàn)：適用于以指定的某一結(jié)構(gòu)構(gòu)件為一檢驗(yàn)合格判定單元的情況，包括采用替代構(gòu)件檢驗(yàn)法的情況。施工自檢時(shí)，單個(gè)實(shí)體結(jié)構(gòu)構(gòu)件中抽取的芯樣試件不得少于3個(gè)，若為代表構(gòu)件，則不得少于15個(gè)。監(jiān)理平行檢驗(yàn)、驗(yàn)證性檢驗(yàn)在單個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中抽取的數(shù)量規(guī)定同施工自檢。批量檢驗(yàn)：用于無替代構(gòu)件、且以同一批量混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件為一檢驗(yàn)合格判定單元的情況。同一批量混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)由混凝土生產(chǎn)工藝相同，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級相同，配合比、原材料、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同類混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件組成。施工自檢時(shí)，當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件總數(shù)在50件及其以下時(shí)，抽檢的結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量不少于10件；當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件總數(shù)在50件以上時(shí)，抽檢的結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量不得少于同批量結(jié)構(gòu)構(gòu)件總數(shù)的20%,且不得少于10件。監(jiān)理平行檢驗(yàn)抽檢施工自檢數(shù)量的20%,且不少于5件。驗(yàn)證性檢驗(yàn)抽檢數(shù)量見表3。當(dāng)構(gòu)件總數(shù)量少于最低抽檢數(shù)量規(guī)定時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。抽樣應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行，并具備代表性，當(dāng)同一批結(jié)構(gòu)構(gòu)件中有不同的結(jié)構(gòu)構(gòu)件種類時(shí)，抽檢的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)覆蓋所有的結(jié)構(gòu)構(gòu)件種類(如批量中有樁、梁、板時(shí)，抽檢的構(gòu)件中應(yīng)各有樁、梁、板的檢驗(yàn)替代構(gòu)件)。抽取的每件結(jié)構(gòu)構(gòu)件上各應(yīng)鉆取至少3個(gè)芯樣。表3重要混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件實(shí)體混凝土強(qiáng)度驗(yàn)證性抽檢數(shù)量(取芯法)序號構(gòu)件種類抽檢數(shù)量1樁、梁、板1%—2%且不少于5件2沉箱、扶壁、圓筒5%—10%且不少于5件3閘墻、塢墻、擋墻、胸墻5%—10%且不少于5段6.2.4在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上取芯時(shí)，每個(gè)孔位鉆取并制作一個(gè)芯樣，以一個(gè)芯樣的檢測值作為合格評判中的一個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。6.2.5取芯設(shè)備和取芯操作應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。6.2.6芯樣試件鉆取部位的選擇宜按以下原則進(jìn)行：混凝土強(qiáng)度具有代表性的部位；結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力較小的部位；避開主筋、預(yù)埋構(gòu)件和管件的位置；避開蜂窩、麻面、孔洞、掉石和裂縫等缺陷部位；便于鉆機(jī)安放固定和操作的位置。6.2.7芯樣試件的制?。盒緲釉嚰?yīng)在鉆取的芯樣的中部截取，每個(gè)孔位鉆取的芯樣長度應(yīng)不小于2倍的芯樣直徑以供芯樣試件的加工制取。6.2.8芯樣試件形狀和尺寸應(yīng)滿足以下規(guī)定：芯樣試件應(yīng)為圓柱形試件，其直徑不宜小于混凝土骨料最大粒徑的3倍，任何情況下，不得小于骨料最大粒徑的2倍，且不小于75mm;宜采用標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件，標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件為公稱直徑為100mm,高徑比為1.0的混凝土圓柱體試件。特殊情況下，如因鋼筋高徑比任何情況下均應(yīng)為1.0。直徑：用游標(biāo)卡尺測量構(gòu)件中部，在相互垂直的兩個(gè)位置上測量兩次，取其算術(shù)平均值，高度：用鋼板尺測量與芯樣軸線平行的兩條母線，該兩條母線與軸線應(yīng)在同一平面內(nèi)，取兩個(gè)測值的算術(shù)平均值，精確至1mm。垂直度：用游標(biāo)量角器測量兩個(gè)端面與母線的夾角，精確至0.1°。平整度：用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣端面上，一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板尺或角尺，一面用塞尺測量其與芯樣端面的間隙。直徑：沿試件高度任一直徑與平均直徑相差在2mm及其以內(nèi)。高度：芯樣試件高度宜為1.0d,允許偏差在0.95d和1.05d之間(d為芯樣試件直徑)。第-9-頁共40頁DB35/T1175—2011端面處理宜采用在磨平機(jī)上磨平的方法；可采用水泥砂漿、水泥凈漿、硫磺砂漿或膠泥、聚合物下情況時(shí)，該試件不得用作抗壓試件或測試數(shù)據(jù)無效：芯樣試件平均直徑不小于所含骨料中最大粒徑的兩倍；芯樣試件含有直徑φ>22mm鋼筋；所含鋼筋與試件受壓面不平行；當(dāng)芯樣直徑中≥100mm,含凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該檢驗(yàn)批判定為合格，否則為不合格。當(dāng)檢驗(yàn)替代構(gòu)件檢驗(yàn)結(jié)果判定為合格時(shí)，其所替代的批量結(jié)構(gòu)構(gòu)件亦判定為合格。常值對應(yīng)的芯樣試件后的各芯樣試件為有效芯樣試件，僅對有效芯樣試件的檢測值計(jì)算推定值。DownloadFrom下限值f?=fu,r-K?S平均值cu,e2之間的差值不宜大于5.0Mpa和0.10Mpa兩者的較大值。6.3回彈法檢驗(yàn)混凝土抗壓強(qiáng)度試件數(shù)n6.3.2回彈法適用于抗壓強(qiáng)度為10.0—60.0Mpa,最短邊尺寸不小于150mm的結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土；回彈法不得用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件。6.3.3檢驗(yàn)組批及抽樣頻率和抽樣數(shù)量的規(guī)定：單個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢驗(yàn)：適用于以指定的某一結(jié)構(gòu)構(gòu)件為一檢驗(yàn)合格判定單元的情況。批量檢驗(yàn)：適用于以同一批量混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件為一檢驗(yàn)合格判定單元的情況。同一批量混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)由混凝土生產(chǎn)工藝相同、混凝土強(qiáng)度等級相同、配合比、原材料、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)構(gòu)件組成。施工自檢時(shí)，當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件總數(shù)在50件及其以下時(shí)，抽檢的結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量不得少于10件，當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件總數(shù)在50件以上時(shí)，抽檢的結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量不得少于同批量結(jié)構(gòu)構(gòu)件于最低抽檢數(shù)量規(guī)定時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。抽樣應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行，并具備代表性，當(dāng)同一檢驗(yàn)批中有不同的結(jié)構(gòu)構(gòu)件種類時(shí)，抽檢的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)覆蓋所有的結(jié)構(gòu)構(gòu)件種類。無論施工自檢或監(jiān)理平行檢驗(yàn)，在每個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件上測區(qū)數(shù)均宜不少于10個(gè)，因結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸等原因限制達(dá)不到10個(gè)時(shí)，不得少于5個(gè)。6.3.4測定混凝土回彈值的回彈儀，宜采用指針直讀式的混凝土回彈儀，也可采用數(shù)字顯示式或自記錄式的回彈儀。本規(guī)程規(guī)定使用的回彈儀標(biāo)稱能量為2.207J,回彈儀應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：水平彈擊時(shí)，在彈擊錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標(biāo)稱能量應(yīng)為2.207J;彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧處于自由狀態(tài)，此時(shí)彈擊錘起跳點(diǎn)應(yīng)位于相應(yīng)于指針指示刻度尺的零點(diǎn)處或數(shù)顯值為零處；在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值應(yīng)為80±2;回彈儀使用的環(huán)境溫度-4—40℃;回彈儀的檢定和保養(yǎng)要求見附錄B。6.3.5檢測前后，應(yīng)對回彈儀作如下檢查和率定：檢查回彈儀的彈擊拉簧處于自由狀態(tài)，彈擊錘與彈擊桿碰撞瞬間，彈擊錘起跳點(diǎn)應(yīng)位于相應(yīng)于指針指示刻度尺上的零點(diǎn)處或數(shù)顯值為零處；做率定值測試時(shí)，在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值應(yīng)為80±2;當(dāng)檢查和率定情況不符合上述要求時(shí)，應(yīng)對回彈儀重新按規(guī)定(見附錄B)進(jìn)行保養(yǎng)或檢定，當(dāng)符合要求時(shí)方可用于檢測。6.3.6檢測測區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)在2m以內(nèi)，測區(qū)距構(gòu)件端面或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m;測區(qū)面積應(yīng)能容納8個(gè)或16個(gè)回彈測點(diǎn)，且面積不宜大于0.04m2;測區(qū)檢測面應(yīng)為混凝土原表面，并避開蜂窩、麻面、預(yù)埋件、鋼筋部位，表面應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層，必要時(shí)應(yīng)用砂輪、砂紙清除疏松層和雜物，且不應(yīng)留有粉末或者碎檢測時(shí)，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土檢測面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速復(fù)位。對小尺寸構(gòu)件，彈擊時(shí)應(yīng)適當(dāng)予以固定。每個(gè)測區(qū)應(yīng)彈擊16個(gè)測定點(diǎn)，當(dāng)測區(qū)具有相對于被測構(gòu)件相互對應(yīng)的兩個(gè)平行側(cè)面時(shí)，每第-12-頁共40頁DB35/T1175—2011個(gè)側(cè)面可彈擊8個(gè)測點(diǎn)，共16個(gè)測點(diǎn)。測點(diǎn)宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點(diǎn)的凈距不宜小于30mm;測點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm;測點(diǎn)不應(yīng)在氣孔或外露石上；每個(gè)測點(diǎn)只能彈擊一次。每個(gè)測點(diǎn)的回彈值瀆至1,讀數(shù)完畢后，應(yīng)使回彈儀的彈擊桿自機(jī)殼內(nèi)伸出，掛鉤掛上彈擊錘，待進(jìn)行下一個(gè)回彈值測定。測區(qū)回彈平均值取16個(gè)回彈值中剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值后所余10個(gè)回彈值的算術(shù)平均值，即：式中：R—測區(qū)平均回彈值，精確至0.1;Ri—測區(qū)中第1個(gè)測點(diǎn)的回彈值，讀至1?；貜梼x宜處于水平方向彈擊混凝土澆筑側(cè)面，當(dāng)不能滿足這一要求時(shí)，亦可按非水平方向測試混凝土澆注側(cè)面或表面或底面，此時(shí)，應(yīng)按下列方法進(jìn)行回彈值的換算修正：1)當(dāng)回彈儀為非水平方向彈擊混凝土澆筑側(cè)面時(shí)，應(yīng)按下列公式換算成水平方向的回彈值：Rm=Rma+△Ra式中：Rma—非水平方向檢測時(shí)測區(qū)的平均回彈值，精確至0.1;△Ra—非水平方向檢測時(shí)回彈值角度修正值，可按本規(guī)程附錄C取值。2)當(dāng)回彈儀為水平方向彈擊混凝土澆筑表面，底面時(shí)，應(yīng)按下列公式換算成側(cè)面的回彈值；式中：R'm、R°——水平方向檢測混凝土表面、底面時(shí)的測區(qū)平均回彈值，精確至0.1;△R、△R?——檢測面為混凝土表面、底面時(shí)回彈值檢測面修正值，可按本規(guī)程附錄D的規(guī)定采3)當(dāng)回彈儀為非水平方向彈擊混凝土澆筑表面或底面時(shí)，應(yīng)先按公式7進(jìn)行角度修正，再按公式(8)或公式(9)進(jìn)行檢測面的修正。6.3.8混凝土抗壓強(qiáng)度換算值的計(jì)算：按6.3.7條獲得的測區(qū)平均回彈值，應(yīng)換算成混凝土抗壓強(qiáng)度值，即混凝土抗壓強(qiáng)度換算混凝土抗壓強(qiáng)度換算值可通過福建省水運(yùn)工程所建立的專用測強(qiáng)曲線換算、計(jì)算得出。測區(qū)回彈值與混凝土抗壓強(qiáng)度的換算式如下：第-13-頁共40頁DownloadFromDB35/T1175—2011式中：fcuRo——測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值。當(dāng)本工程有專用測強(qiáng)曲線時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用本工程的專用測強(qiáng)曲線。專用測強(qiáng)曲線的制定方法按附錄E的規(guī)定。6.3.9測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值的碳化修正：當(dāng)混凝土的碳化深度大于或等于1.0mm時(shí)，應(yīng)對公式10計(jì)算得出的測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值進(jìn)行碳化修正。碳化修正按下式進(jìn)行。feuRom=η×fcuRo經(jīng)碳化修正后的測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值；n——碳化修正系數(shù)，見表5。表5碳化深度修正系數(shù)n表測區(qū)強(qiáng)度(Mpa)碳化深度(mm)碳化深度的檢測方法：a)回彈值檢測完畢后，應(yīng)在每個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件上有代表性的位置測量碳化深度值，測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30%。取該結(jié)構(gòu)上所有測點(diǎn)的碳化深度的平均值為該構(gòu)件的碳化值。當(dāng)碳化深度值極差大于2.0mm時(shí)，應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值；b)碳化深度值測量，可采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咴跍y區(qū)表面形成直徑15mm的孔洞，其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度?？锥粗械姆勰┖退樾紤?yīng)除凈，并不得用水擦洗。同時(shí)，應(yīng)采用濃度為1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞的整個(gè)內(nèi)壁，當(dāng)已碳化與未碳化混凝土界限清楚時(shí)，再用深度測量工具測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，測量不應(yīng)少于3次，取其平均值，作為該測點(diǎn)的碳化深度值。每次讀數(shù)精確到0.5mm。6.3.10回彈法檢驗(yàn)混凝土抗壓強(qiáng)度的合格判定；DownloadFromDB35/T1175—2011以混凝土抗壓強(qiáng)度推定值進(jìn)行檢驗(yàn)批混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的合格判定，當(dāng)推定值大于等于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該檢驗(yàn)批判定為合格，否則為不合格?；炷量箟簭?qiáng)度推定值的計(jì)算：當(dāng)單個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或檢驗(yàn)批中的該結(jié)構(gòu)構(gòu)件的側(cè)區(qū)總數(shù)大于等于10個(gè)時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度推定值取fcuRe=MfcuRom-1.645SfcuRom,其中：(1)當(dāng)檢驗(yàn)批中的測區(qū)數(shù)少于10個(gè)時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度推定值取式中：fcuRe——混凝土抗壓強(qiáng)度推定值；各區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值的平均值(MPa),精確至0.1MPa;fcuRom,min最小的測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值；SfcuRom-----測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差(MPa),精確至0.01MpafcuRom-----第i測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值；n—檢驗(yàn)批中的測區(qū)總數(shù)。(2)測區(qū)壓強(qiáng)換算值出現(xiàn)小于10.0MPa時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度推定值fcuRe<10.0MPa。對按批量檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，當(dāng)該批結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個(gè)構(gòu)件檢驗(yàn)和合格判定：(1)當(dāng)該批結(jié)構(gòu)構(gòu)件的各測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值的平均值小于25Mpa時(shí)，SfcuRom>4.50Mpa;(2)當(dāng)該批結(jié)構(gòu)構(gòu)件的各測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值的平均值為25—50Mpa時(shí)(3)當(dāng)該批結(jié)構(gòu)構(gòu)件的各測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值的平均值大于50Mpa時(shí)，SfcuRom>6.50Mpa;(4)該批結(jié)構(gòu)構(gòu)件中測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值出現(xiàn)超出所用測強(qiáng)曲線適用強(qiáng)度范圍的情況。當(dāng)按第、條的規(guī)定判定為不合格時(shí)，應(yīng)按第6.2條的規(guī)定采用取芯法進(jìn)行檢驗(yàn)和合格判定。DownloadFromDB35/T1175—20117鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)7.1一般規(guī)定7.1.1鋼筋保護(hù)厚度的檢驗(yàn)方法宜采用非破損方法，僅在客觀條件不適宜采用非破損檢驗(yàn)方法時(shí)，方法采用局部破損方法。7.1.2鋼筋保護(hù)層厚度檢測直接在實(shí)體結(jié)構(gòu)構(gòu)件上進(jìn)行。7.1.3檢驗(yàn)組批及抽樣頻率和抽樣數(shù)量規(guī)定單個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢驗(yàn)：適用于以指定的單個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度檢測值為合格判定單元的情況。批量檢驗(yàn)：適用于以同一批量混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度檢測值為一檢測合格判定單元的情況。同一批量混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)由種類相同、鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)值相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)件組成。施工自檢時(shí)，當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件總數(shù)在50件及其以下時(shí)，抽檢的結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量不少于10件，當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件總數(shù)在50件以上時(shí)，抽檢的結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量不得少于同批量結(jié)構(gòu)構(gòu)件總數(shù)的20%,且不少于10件。監(jiān)理平行檢驗(yàn)抽檢施工自檢數(shù)量的30%,且不少于5件。驗(yàn)證性檢驗(yàn)抽檢數(shù)量見表6.當(dāng)構(gòu)件總數(shù)少于最低抽檢數(shù)量規(guī)定時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。表6鋼筋保護(hù)層厚度驗(yàn)證性檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件抽檢頻率和抽檢數(shù)量序號1樁、梁、板1%—2%且不少于3件2沉箱、扶壁、圓筒10%且不少于3件3閘墻、塢墻、擋墻、胸墻、墩臺5%且不少于3段各類結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋抽檢數(shù)量和抽檢點(diǎn)數(shù)規(guī)定樁和梁構(gòu)件應(yīng)對全部主筋進(jìn)行檢驗(yàn)；板類構(gòu)件、沉箱、扶壁、圓筒、胸墻、閘墻、塢墻、擋浪墻和墩臺等應(yīng)抽取不少于6根受力筋進(jìn)行檢測。每根鋼筋應(yīng)在有代表性部位檢測3個(gè)點(diǎn)。施工自檢、監(jiān)理平行檢驗(yàn)和驗(yàn)證性檢驗(yàn)在單個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抽取的鋼筋數(shù)量和測點(diǎn)數(shù)均應(yīng)執(zhí)行本條規(guī)定。7.2非破損檢驗(yàn)方法7.2.1本規(guī)程所指鋼筋保護(hù)層厚度測定非破損檢驗(yàn)方法是指電磁感應(yīng)法。電磁感應(yīng)法是指采用電磁感應(yīng)法鋼筋探測儀(以下筒稱“鋼筋探測儀”),應(yīng)用電磁感應(yīng)原理檢測混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的鋼筋保護(hù)層厚度的方法。亦可采用雷達(dá)法(電磁波法),雷達(dá)法是指采用雷達(dá)儀發(fā)射和接收毫微秒級電磁波來檢測混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度的方法。7.2.2電磁感應(yīng)法不適用用于含有鐵磁物質(zhì)的混凝土鋼筋保護(hù)層厚度檢測。7.2.3鋼筋探測儀宜采用全自動(dòng)數(shù)顯掃描儀。檢測前鋼筋探測儀應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)。校準(zhǔn)方第-16-頁共40頁DB35/T1175—2011法應(yīng)按本規(guī)程附錄F的規(guī)定進(jìn)行。7.2.4使用鋼筋探測儀首先應(yīng)根據(jù)儀器的校準(zhǔn)結(jié)果，結(jié)合鋼筋探測儀說明書中的說明，掌握儀器的適用范圍，(如保護(hù)層厚度。鋼筋直徑、鋼筋最小間距等)并在合格使用范圍內(nèi)使用鋼筋探測儀。厚度等數(shù)據(jù)，確定鋼筋檢測儀的適用性，設(shè)定鋼筋直徑、保護(hù)層厚度量程范圍等參數(shù)。7.2.6應(yīng)選擇合適的檢測面，檢測面應(yīng)為混凝土原表面，檢測面應(yīng)清潔、平整，并應(yīng)避開金屬預(yù)埋7.2.7檢測前應(yīng)對鋼筋探測儀進(jìn)行預(yù)熱和調(diào)零，調(diào)零時(shí)探頭應(yīng)遠(yuǎn)離金屬物體，檢測過程中應(yīng)注意核查鋼筋探測儀的零點(diǎn)狀態(tài)。7.2.8鋼筋保護(hù)層厚度的測定：首先應(yīng)進(jìn)行鋼筋位置的測定。使用鋼筋探測儀探頭在檢測面上移動(dòng)，直到鋼筋探測儀保護(hù)層厚度示值最小，此時(shí)探頭中心線與鋼筋軸線應(yīng)重合，在相應(yīng)位置做好標(biāo)記。按上述方法將相鄰的其他鋼筋位置逐一標(biāo)出。檢測時(shí)探頭應(yīng)避開鋼筋接頭和綁絲，鋼筋間距應(yīng)滿足鋼筋檢測儀的檢測要求。設(shè)定和確認(rèn)鋼筋探測儀的量程范圍和鋼筋公稱直徑，沿被測鋼筋軸線移動(dòng)探頭，選擇相鄰鋼筋影響最小的位置，并避開鋼筋接頭和綁絲，讀取第一次鋼筋保護(hù)層厚度檢測值，在同一位置上重復(fù)檢測1次，讀取第2次檢測值，讀數(shù)均讀至1mm。同一位置測定兩次的2個(gè)檢測值相差應(yīng)滿足以下要求：在保護(hù)層厚度小于60mm時(shí)，不大于1mm;保護(hù)層厚度在60mm及其以上時(shí)，不大于2mm,當(dāng)滿足此要求時(shí)，取兩次檢測的平均值作為該位置的鋼筋保護(hù)層厚度測定值，精確至1mm。當(dāng)同一位置測定兩次的2個(gè)檢測值相差不滿足第條規(guī)定時(shí)，該組數(shù)據(jù)無效，此時(shí)應(yīng)查明原因，并在該處重新檢測。如仍不滿足要求時(shí)，應(yīng)更換鋼筋探測儀?；虿捎锰掼彿椒ㄐ?zhǔn)和驗(yàn)證該處的鋼筋保護(hù)層厚度檢測值。當(dāng)實(shí)際鋼筋保護(hù)層厚度小于鋼筋檢測儀最小示值時(shí)，應(yīng)采用在探頭下附加不含鐵磁物的非金屬墊塊的方法進(jìn)行調(diào)整，墊塊應(yīng)對鋼筋檢測儀檢測結(jié)果不產(chǎn)生干擾，其表面應(yīng)平整，各方向厚度偏差不應(yīng)大于0.1mm,檢測方法同上所述。所加墊塊厚度加上混凝土保護(hù)層厚度，作為保護(hù)層測定的量程范圍，其不得超過儀器所使用的量程范圍。計(jì)算保護(hù)層厚度時(shí)墊塊厚度應(yīng)予以扣除。7.2.9當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)選取不少于15%的已測鋼筋，且不應(yīng)少于6根(當(dāng)鋼筋檢測儀檢測的實(shí)際數(shù)量不足6根時(shí)應(yīng)全部選取)按本規(guī)程的局部破損方法進(jìn)行校準(zhǔn)和驗(yàn)證：鋼筋間距、位置、直徑的實(shí)際值與設(shè)計(jì)值或公稱值有較大偏差；鋼筋間距、位置、直徑未知或有異議；相鄰鋼筋對檢測結(jié)果有影響；混凝土材質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)試件有顯著差異。7.2.10每個(gè)檢測位置鋼筋保護(hù)層測定的檢測結(jié)果計(jì)算按下式進(jìn)行：第-17-頁共40頁DB35/T1175—2011Cmf,i==Ci+Cc-C。7.3局部破損檢驗(yàn)方法7.4鋼筋保護(hù)層厚度的合格判定序號構(gòu)件種類允許值(mm)1樁、梁、板-5-122沉箱、扶壁、圓筒-5-123胸墻、閘墻、塢墻、檔浪墻、墩臺墩臺-5-15DB35/T1175—2011護(hù)層厚度判定合格。7.4.3當(dāng)檢驗(yàn)批全部測測定的鋼筋保護(hù)層厚度合格率小于70%,該檢驗(yàn)批結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度判定為不合格。7.4.4當(dāng)檢驗(yàn)批全部測點(diǎn)的鋼筋保護(hù)層厚度合格點(diǎn)率小于80%,但不小于70%時(shí)，應(yīng)再抽取相同數(shù)量的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及相同的鋼筋數(shù)量和測點(diǎn)數(shù)進(jìn)行檢測和判定，當(dāng)兩次抽樣數(shù)量總和計(jì)算的合格點(diǎn)合格率為80%及其以上時(shí)，該檢驗(yàn)批的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度仍可判定為合格，否側(cè)為不合格。7.4.5每次抽樣檢測結(jié)果中不合格測點(diǎn)測值最大負(fù)偏差均不應(yīng)大于表7規(guī)定偏差的1.5倍，否則判定為不合格。8混凝土抗氯離子滲透性能檢驗(yàn)8.1本規(guī)程所指混凝土抗氯離子滲透性能檢驗(yàn)方法是指電通量法。電通量法是指在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上鉆取芯樣試件，利用芯樣試件，采用電通量測試設(shè)備測試通過芯樣試件的電通量來判定混凝土抗氯離子滲透性能。8.2抗氯離子滲透性能檢驗(yàn)適用于有抗氯離子滲透性能要求的處于浪濺區(qū)和水位變動(dòng)區(qū)及采用高性能混凝土的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件。8.3抗氯離子滲透性能檢測電通量法不適用于有摻有亞硝酸鹽和鋼纖維等導(dǎo)電材料的混凝土。8.4符合第5.8條規(guī)定且有替代構(gòu)件的，應(yīng)直接在替代構(gòu)件上進(jìn)行取芯檢測抗氯離子滲透性能檢驗(yàn)。8.5檢驗(yàn)組批及抽樣頻率和抽樣數(shù)量規(guī)定：8.5.1單個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢驗(yàn)：適用于以指定的單個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件為一檢驗(yàn)合格判定單元的情況，包括采用替代構(gòu)件檢驗(yàn)法的情況。無論施工自檢或驗(yàn)證性檢驗(yàn)，在單個(gè)實(shí)體結(jié)構(gòu)構(gòu)件中抽取的芯樣試件均不得少于1組3個(gè)。若為替代構(gòu)件，應(yīng)選取不同部位制取不少于3組9個(gè)試件。8.5.2批量檢驗(yàn)：試用于無替代構(gòu)件，且是以同一批量混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件為一檢驗(yàn)合格判定單元的情況。同一批量混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)用混凝土生產(chǎn)工藝相同、混凝土抗氯離子滲透電通量指標(biāo)相同，配合比、原材料、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)構(gòu)件組成。抽檢的結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量見表8規(guī)定。當(dāng)構(gòu)件總數(shù)少于最低抽檢數(shù)量規(guī)定時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。抽取的每件結(jié)構(gòu)構(gòu)件上各應(yīng)鉆取至少一組3個(gè)芯樣。表8抗氯離子滲透性能檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件抽檢頻率和抽檢數(shù)量結(jié)構(gòu)構(gòu)件種類驗(yàn)證性檢驗(yàn)1樁、梁、板3%且不少于5件1%且不少于3件2沉箱、護(hù)壁、圓筒15%且不少于5件5%且不少于3件3閘墻、塢墻、擋浪墻、墩臺5%且不少于5段2%且不少于3段第-19-頁共40頁DB35/T1175—20118.6在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上取芯時(shí)，每個(gè)孔位上鉆取一個(gè)芯樣，組成1組3個(gè)試件，以1組試件的代表值為合格判定中的一個(gè)統(tǒng)計(jì)值。當(dāng)構(gòu)件的厚度限制無法在1個(gè)孔位上制取1組3個(gè)試件時(shí)，可在鄰近部位另取孔位鉆取芯樣，組成1組試件，另取的孔位與第一個(gè)孔位的孔邊最小凈距不得大于10cm;不同組的芯樣鉆取孔位的孔邊最小凈距不得少于50cm。8.7取芯設(shè)備和取芯操作應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。8.8芯樣試件鉆取部位的選擇宜按以下原則進(jìn)行：混凝土抗氯離子滲透性能具有代表性的部位；結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力最小的部位；避開鋼筋、預(yù)埋件和管件的位置；避開蜂窩、麻面、孔洞、掉石和裂縫等缺陷部位；便于鉆孔安放操作的位置。8.9芯樣試件形狀、尺寸和尺寸允許偏差的規(guī)定8.9.1芯樣試件可為直徑(95±1)mm,高度(50±2)mm的圓柱體試件，亦可為直徑(100±1)mm,高度(50±2)mm的圓柱體試件，試件端面應(yīng)光滑平整，不平整度在100mm長度內(nèi)不宜超過0.1mm,試件端面與軸線的不垂直度不宜超過1°。8.9.2芯樣試件的直徑不宜小于混凝土骨料的最大粒徑的3倍，任何情況下不得小于骨料最大粒徑的2倍；芯樣的高度不宜小于混凝土骨料在芯樣高度方向上最大投影長度的2倍。8.10芯樣試件尺寸的測量要求：8.10.1直徑：有游標(biāo)卡尺測量構(gòu)件中部，在相互垂直的兩個(gè)位置上測量兩次，取其算數(shù)平均值，8.10.2高度：用鋼板尺測量與芯樣軸線平行的兩條母線，該兩條母線與軸線應(yīng)在同一平面內(nèi)，取兩個(gè)測值的算數(shù)平均值，精確至1mm。8.10.3垂直度：用游標(biāo)量角器測量兩個(gè)端面與母線的夾角，精確至0.1°。8.10.4平整度：用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣端面上，一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板尺或角尺，一面用塞尺測量其與芯樣端面的間隙。8.11芯樣試件的制取和加工：8.11.1每個(gè)孔位鉆取的芯樣長度不應(yīng)小于200mm,以供1組3個(gè)芯樣試件的加工制取。8.11.2截取芯樣試件時(shí)，當(dāng)一個(gè)芯樣制取3個(gè)試件或2個(gè)試件時(shí)，應(yīng)先三等分或二等分切取，后再在每段中切取高度(50±2)mm的圓柱體試件各一塊，兩端兩個(gè)試件應(yīng)將更靠近第一次的等分切口面作為其暴露于氯離子溶液中的測試面，中間試件應(yīng)將更靠近混凝土澆筑面的切口面作為其暴露于氯離子溶液中的測試面；當(dāng)一個(gè)芯樣制取一個(gè)試件時(shí)，應(yīng)從試件中部切取高度為(50±2)mm的圓柱體試件，并應(yīng)將靠近澆筑面的端面作為其暴露于氯離子溶液中的測試面。8.11.3試件兩端應(yīng)采取用水砂紙和細(xì)銼刀打磨光滑。8.12電通量檢測前后，應(yīng)對芯樣進(jìn)行檢查(檢查后應(yīng)劈開構(gòu)件進(jìn)行檢查),當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，第-20-頁共40頁DB35/T1175—2011該試件的檢測數(shù)據(jù)無效：含有最大粒徑大于芯樣直徑1/2倍的粗骨料粒徑及粒徑在芯樣高度上的最大投影長度大于芯樣高度1/2倍的粗骨料；含有鋼筋、鋼纖維等良導(dǎo)體材料；含有裂縫、孔洞、蜂窩等缺陷。8.13芯樣的抗氯離子滲透性能電通量法檢驗(yàn)，按《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTJ275—2000)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.14抗氯離子滲透性能檢驗(yàn)電通量法的合格判定：8.14.1當(dāng)檢驗(yàn)批中各組芯樣試件的電通量平均值不大于規(guī)定值，且單組芯樣試件的電通量值不大于規(guī)定值的115%時(shí)，檢驗(yàn)批混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗氯離子滲透性能判定為合格，否則為不合格。當(dāng)替代構(gòu)件的檢驗(yàn)結(jié)果為合格時(shí)，其代表的批量結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗氯離子滲透性能亦判定為合格。8.14.2當(dāng)按8.14.1條判定為不合格時(shí)，應(yīng)逐件進(jìn)行檢驗(yàn)和合格判定。9混凝土表面硅烷浸漬質(zhì)量和表面涂層質(zhì)量檢驗(yàn)9.1混凝土表面硅烷浸漬質(zhì)量檢驗(yàn)9.1.1本規(guī)程所指的混凝土表面硅烷浸漬質(zhì)量檢驗(yàn)方法是指在硅烷浸漬后的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上鉆取芯樣試件，通過測試芯樣試件的吸水率、硅烷浸漬深度、氯化物吸收量降低效果3項(xiàng)檢測結(jié)果，來判定混凝土表面硅烷浸漬的質(zhì)量。9.1.2混凝土表面硅烷浸漬質(zhì)量檢驗(yàn)適用于采用表面硅烷浸漬作為混凝土表面防腐措施的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件。9.1.3混凝土表面硅烷浸漬芯樣直接在實(shí)體結(jié)構(gòu)構(gòu)件上鉆取。9.1.4檢驗(yàn)組批及抽樣頻率和抽樣數(shù)量規(guī)定：施工自檢時(shí)，每500m2浸漬面積作為一個(gè)檢驗(yàn)組批，驗(yàn)證性檢驗(yàn)時(shí)，每2000m2浸漬面積作為一個(gè)檢驗(yàn)組批，每檢驗(yàn)組批隨機(jī)抽取6個(gè)芯樣試件，各取2個(gè)芯樣試件分別進(jìn)行吸收率、硅烷浸漬深度、氯化物吸收量降低效果3個(gè)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。同一檢驗(yàn)組批中的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為硅烷材料品種相同、噴涂工藝相同、混凝土強(qiáng)度等級和耐久性指標(biāo)相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)件組成。9.1.5取芯設(shè)備和取芯操作應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。9.1.6芯樣試件鉆取部位的選擇宜按以下原則進(jìn)行：混凝土抗氯離子滲透性能具有代表性的部位；結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力最小的部位；避開鋼筋、預(yù)埋件和管件的位置；避開蜂窩、麻面、孔洞、掉石和裂縫等缺陷的部位；便于鉆孔安放操作的位置。9.1.7取芯應(yīng)在最后一次硅烷噴涂后至少7d進(jìn)行。每個(gè)孔位上鉆取一個(gè)芯樣，截取靠近混凝土表面的一段作為試樣。鉆芯時(shí)注意保護(hù)好芯樣的硅烷浸漬表面。9.1.8芯樣試件形狀、尺寸和尺寸允許偏差規(guī)定：芯樣應(yīng)作為直徑(50±5)mm,高度為(40±5)mmDB35/T1175—2011的圓柱體試件。試件一端的表面應(yīng)為混凝土表面。9.1.9芯樣試件的吸水率、硅烷浸漬深度、氯化物吸收量降低效果試驗(yàn)按《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTJ275—2000)的規(guī)定執(zhí)行。9.1.10硅烷浸漬質(zhì)量的合格判定硅烷浸漬質(zhì)量的合格判定標(biāo)準(zhǔn)：吸水率不大于0.01mm/min';當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不大于C45時(shí)，浸漬深度應(yīng)不小于3mm,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級大于C45時(shí)，浸漬深度應(yīng)不小于2mm;氯化物吸收量的降低效果不小于90%。檢驗(yàn)批中吸水率、硅烷浸漬深度、氯化物吸收量降低效果的三個(gè)檢測項(xiàng)目各自兩個(gè)試件的檢測平均值均滿足條的規(guī)定時(shí)，該檢驗(yàn)批的混凝土表面硅烷浸漬質(zhì)量判定為合格，若其中有任意一項(xiàng)不滿足要求則為不合格。當(dāng)按、條判定為不合格時(shí)，應(yīng)對不合格項(xiàng)目加倍取樣檢驗(yàn)，以該不合格項(xiàng)兩次四個(gè)試件的檢測平均值再按、條進(jìn)行合格判定，當(dāng)合格時(shí)，該檢驗(yàn)批的混凝土表面硅烷浸漬質(zhì)量仍可判定為合格，否則為不合格。9.2混凝土表面涂層質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1本規(guī)程所指的混凝土表面涂層質(zhì)量檢驗(yàn)方法指在涂層施工后的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上現(xiàn)場測試涂層的干膜厚度和粘結(jié)力，以此2個(gè)項(xiàng)目的檢測結(jié)果來判定混凝土表面涂層的質(zhì)量。9.2.2混凝土表面涂層質(zhì)量檢驗(yàn)適用于采用表面涂層作為混凝土表面防腐措施的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件。9.2.3混凝土表面涂層質(zhì)量檢驗(yàn)直接在實(shí)體結(jié)構(gòu)構(gòu)件上進(jìn)行。9.2.4檢驗(yàn)組批及抽樣頻率和抽樣數(shù)量：施工自檢時(shí)，每個(gè)檢驗(yàn)批中按每50m2隨機(jī)抽取一個(gè)點(diǎn)，監(jiān)理平行檢驗(yàn)和驗(yàn)證性檢驗(yàn)時(shí)，每300m2隨機(jī)抽取一個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行干膜厚度檢測和粘結(jié)力檢測，且施工自檢時(shí)干膜厚度、粘結(jié)力均不少于30個(gè)點(diǎn)，監(jiān)理平行檢驗(yàn)和驗(yàn)證性檢驗(yàn)時(shí)，均不少于15個(gè)點(diǎn)。同一檢驗(yàn)批應(yīng)為相同品種、型號的涂層材料、相同設(shè)計(jì)涂層厚度的表面涂層組成。9.2.5涂層干膜厚度和粘結(jié)力檢驗(yàn)按《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTJ275—2000)的規(guī)定執(zhí)行。干膜厚度采用顯微鏡式測厚試驗(yàn)方法，粘結(jié)力采用直接拉脫試驗(yàn)方法。干膜厚度亦可采用適用于非金屬基底的非磁性測厚儀進(jìn)行的無損檢測方法，此時(shí)檢測操作應(yīng)按相應(yīng)的儀器說明書進(jìn)行。9.2.6涂層質(zhì)量的合格判定涂層質(zhì)量的合格判定方法：干膜厚度平均值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)干膜厚度，且最小干膜厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)干膜厚度的75%;粘結(jié)力平均值應(yīng)不小于1.5Mpa,且最小粘結(jié)力不小于1.2Mpa;試驗(yàn)后立即觀察鋁合金鉚釘頭型圓盤座的底面粘結(jié)物的情況，底面應(yīng)有75%以上的面積粘附著涂層或混凝土等物體，否則數(shù)據(jù)無效；應(yīng)在該測點(diǎn)附近涂層面上另取一點(diǎn)重做粘結(jié)力試驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)批中各點(diǎn)干膜厚度的平均值和最小值及各點(diǎn)粘結(jié)力的平均值和最小值滿足上述規(guī)定第-22-頁共40頁DB35/T1175—2011時(shí)，該檢驗(yàn)批的涂層質(zhì)量判定為合格。若檢驗(yàn)批第一次抽檢干膜厚度和(或)粘結(jié)力平均值不滿足上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)再抽取同樣數(shù)量的點(diǎn)進(jìn)行干膜厚度和(或)粘結(jié)力檢驗(yàn)和判定。當(dāng)按兩次抽樣數(shù)量總和計(jì)算平均值滿足上述規(guī)定時(shí)，該檢驗(yàn)批的涂層質(zhì)量仍可判定為合格，否則為不合格。最小干膜厚度和最小粘結(jié)力應(yīng)滿足上述規(guī)定，當(dāng)出現(xiàn)不滿足規(guī)定的情況時(shí)(無論是第一次抽檢還是第二次抽檢中出現(xiàn)),該檢驗(yàn)批涂層質(zhì)量應(yīng)判定為不合格。10道路堆場面層實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)10.1混凝土道路、堆場面層抗彎拉強(qiáng)度檢驗(yàn)10.1.1本規(guī)程所指的混凝土面層抗彎拉強(qiáng)度檢驗(yàn)是指采用取芯法，在港口道路、堆場等部位的混凝土面層上鉆取混凝土芯樣試件，利用所取芯樣試件，采用圓柱體劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法來測試和推定混凝土面層抗彎拉強(qiáng)度。10.1.2混凝土道路、堆場面層抗彎拉強(qiáng)度檢驗(yàn)直接在道路、堆場實(shí)體上進(jìn)行。10.1.3混凝土圓柱體劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)用混凝土芯樣的直徑宜為150mm;高徑比宜為1.0,鉆取高度宜為混凝土面層的全厚度。10.1.4除10.1.3條規(guī)定，混凝土圓柱體劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)所用混凝土芯樣鉆孔孔位的選擇和尺寸誤差限值、尺寸測量、端面加工處理、試件養(yǎng)護(hù)、破型后數(shù)據(jù)剔除等要求同本規(guī)程的第6.2.6、6.2.8—6.2.12條的規(guī)定。10.1.5檢驗(yàn)組批及抽樣頻率和抽樣數(shù)量規(guī)定：單塊板塊檢驗(yàn)：適用于以指定的單塊板塊為合格判定單元的情況。對單個(gè)板塊、施工自檢、監(jiān)理平行檢驗(yàn)和驗(yàn)證性檢驗(yàn)時(shí)，取樣數(shù)量均不少于3個(gè)。取芯位置應(yīng)均勻分布。批量檢驗(yàn)：適用于以同一批量板塊為合格判定單元的情況。同一批量的板塊應(yīng)由混凝土生產(chǎn)工藝相同，混凝土強(qiáng)度等級相同，混凝土配合比、原材料、養(yǎng)護(hù)條件基本一致的同類混凝土板塊組成。施工自檢時(shí)，同一批量板塊抽檢時(shí)，道路宜按長度不大于500m抽取至少3個(gè)芯樣，堆場宜按面積不大于2500m2抽取至少3個(gè)芯樣；監(jiān)理平行抽檢和驗(yàn)證性檢驗(yàn)道路可按長度不大于1000m抽取至少3個(gè)芯樣，堆場宜按面積不大于5000m2抽取至少3個(gè)芯樣。芯樣總數(shù)宜不大于10個(gè)，取芯位置均勻分布。10.1.6在混凝土面層上取芯時(shí)，每個(gè)孔位鉆取并制作一個(gè)芯樣。一個(gè)芯樣的抗彎拉強(qiáng)度值作為合格判定中的一個(gè)統(tǒng)計(jì)值。芯樣鉆取采用路面取芯鉆機(jī)，路面取芯鉆機(jī)有牽引式或車載式，鉆機(jī)由發(fā)動(dòng)機(jī)或電力驅(qū)動(dòng)，第-23-頁共40頁DownloadFromDB35/T1175—2011均有淋水冷卻裝置，鉆頭直徑宜為Φ150mm。鉆芯的操作步驟：在選取采樣地點(diǎn)的路面上，先用粉筆對鉆孔位置做出標(biāo)記；用鉆機(jī)在取樣地點(diǎn)垂直對準(zhǔn)地面放下鉆頭，牢固安放鉆機(jī)，使其在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得移動(dòng)；開放冷卻水，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，徐徐壓下鉆桿，鉆取芯樣，但不得使勁下壓鉆頭。帶鉆透全厚后，上臺鉆桿，拔出鉆頭，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，不使芯樣損壞，取出芯樣，用清水漂洗干凈備用。10.1.8芯樣的劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法按《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE30—2005)10.1.9混凝土面層抗彎拉強(qiáng)度的計(jì)算：混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度應(yīng)換算成混凝土抗彎拉強(qiáng)度，換算公式宜通過試驗(yàn)得到各自工程的換算公式，統(tǒng)計(jì)確定換算公式用的試驗(yàn)數(shù)據(jù)不宜少于15對。當(dāng)無統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，可按下列公式換算：玄武巖碎石混凝土：f=3.035fs?.423式中：f?！炷量箯澙瓘?qiáng)度(Mpa),精確到0.1Mpa;fp——直徑為Φ150mm的芯樣圓柱體劈裂抗彎拉強(qiáng)度(Mpa)。10.1.10取芯法檢驗(yàn)混凝土抗彎拉強(qiáng)度的合格判定：以面層混凝土抗彎拉強(qiáng)度推定值和最小值進(jìn)行面層混凝土抗彎拉強(qiáng)度的合格判定?；炷量箯澙瓘?qiáng)度的推定值取各個(gè)抗彎拉強(qiáng)度換算公式的平均值，即：式中：fcs——混凝土抗彎拉強(qiáng)度推定值(Mpa);fe,i——第i個(gè)混凝土抗彎拉強(qiáng)度換算值(Mpa);n——檢驗(yàn)批中的芯樣總數(shù)。混凝土抗彎拉強(qiáng)度的合格判定a)當(dāng)芯樣試件數(shù)量大于10個(gè)時(shí)，若推定值和最小值滿足下列要求時(shí)，該檢驗(yàn)批混凝土面層的抗彎拉強(qiáng)度判定為合格，否則為不合格。f?！輋,+ka式中：fr——設(shè)計(jì)抗彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(Mpa);k——合格判定系數(shù)，按表9取值；o——強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)第-24-頁共40頁DownloadFrom試件個(gè)數(shù)nkb)當(dāng)試件數(shù)量為11—19個(gè)時(shí)，允許有一個(gè)試件抗彎拉強(qiáng)度小于0.85fr,但不得小于0.80fr;當(dāng)試件數(shù)量≥20個(gè)時(shí)，允許有一個(gè)最小抗彎拉強(qiáng)度小于0.85fr,但不得小于0.75fr。c)當(dāng)芯樣試件數(shù)量≤10個(gè)時(shí)，若推定值fes≥1.10fr時(shí)，且一個(gè)試件抗彎拉強(qiáng)度不小于0.85fr該檢驗(yàn)批混凝土面層的抗彎拉強(qiáng)度判定為合格，否則為不合格。d)當(dāng)按上述條款判定為不合格時(shí)，應(yīng)加倍取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以兩次取樣檢驗(yàn)結(jié)果的總和按上述的合格判定方法進(jìn)行最終的合格判定。10.2混凝土道路、堆場面層厚度檢驗(yàn)10.2.1本規(guī)程所指的混凝土面層厚度檢驗(yàn)是指采用取芯法垂直于混凝土面層表面鉆取芯樣，鉆取深度貫穿面層的全厚度，利用所取的芯樣試件測定面層厚度。宜利用取芯法檢驗(yàn)混凝土面層抗彎拉強(qiáng)度所取的全厚度芯樣試件，以減少對面層的破壞。單塊板塊檢驗(yàn)：適用于以指定的單塊板塊為合格判定單元的情況。單塊板塊檢驗(yàn)時(shí)、施工自檢、監(jiān)理平行檢驗(yàn)和驗(yàn)證性檢驗(yàn)的取樣數(shù)量均不少于3個(gè)。取芯位置應(yīng)均勻分布。批量檢驗(yàn)：適用于以同一批量板塊為合格判定單元的情況。同一批量的板塊應(yīng)由設(shè)計(jì)厚度相同的混凝土板塊組成。施工自檢時(shí)，對同一批量板塊，道路宜按長度不大于500m抽取至少3個(gè)芯樣，堆場宜按面積不大于2500m2抽取至少3個(gè)芯樣；監(jiān)理平行抽檢和驗(yàn)證性檢驗(yàn)道路可按長度不大于1000m抽取至少3個(gè)芯樣，堆場宜按面積不大于5000m2抽取至少3個(gè)芯樣。取芯位置宜均勻分布。10.2.4一個(gè)芯樣的厚度檢測值作為合格判定中的一個(gè)統(tǒng)計(jì)值。10.2.5芯樣的鉆?。盒緲鱼@取采用路面取芯鉆機(jī)，路面取芯鉆機(jī)有牽引式(可用手推式)或車載式，鉆機(jī)由發(fā)動(dòng)機(jī)或電力驅(qū)動(dòng)，均有淋水冷卻裝置，當(dāng)芯樣僅為測定面層厚度時(shí)，鉆頭直徑宜取Φ50mm,10.2.6鉆心的操作步驟：在選取采樣地點(diǎn)的面層表面上，先用粉筆對鉆孔位置做出標(biāo)記；用鉆機(jī)在取樣地點(diǎn)垂直對準(zhǔn)路面放下鉆頭，牢固安放鉆機(jī)，使其在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得移動(dòng)；開放冷卻水，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，徐徐壓下鉆桿，鉆取芯樣，但不得使勁下壓鉆頭。帶鉆透全厚后，上臺鉆桿，拔出鉆頭，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，不使芯樣損壞，取出芯樣，用清水漂洗干凈備用。取出芯樣，清除底面灰，找出混凝土面層與下層的分界面；第-25-頁共40頁DB35/T1175—201用鋼板尺或游標(biāo)卡尺沿圓周對稱的十字方向四處量取芯樣表面至上下層界面的高度，取其平均值為該處混凝土面層厚度，精確至1mm。10.2.8混凝土面層厚度的合格判定：以面層厚度代表值和合格率進(jìn)行面層厚度的合格判定。面層厚度代表值的計(jì)算按下式進(jìn)行：式中：XL——厚度代表值(即各測點(diǎn)厚度平均值的下置信界限值)(mm);——各測點(diǎn)厚度平均值(mm);S——標(biāo)準(zhǔn)差(mm);n——測點(diǎn)數(shù)(即芯樣數(shù));ta——t分布中隨測點(diǎn)數(shù)和保證率而變的系數(shù)，取保證率為95%,t。n值見表10。面層厚度合格率按下式計(jì)算：式中：H——面層厚度合格率；n——面層厚度總測點(diǎn)數(shù)(即芯樣數(shù));nh——面層厚度檢測值中大于等于(Xs-10)mm的測點(diǎn)數(shù)(Xs為面層厚度設(shè)計(jì)值)。面層厚度的合格判定：.1當(dāng)面層厚度代表值XL≥Xs-5,且合格率H≥90%,該檢驗(yàn)批混凝土面層厚度判定為合格，否則為不合格。.2當(dāng)按.1條判定為不合格時(shí)，應(yīng)加倍取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以兩次取樣檢驗(yàn)的結(jié)果總和按上述的合格判定方法進(jìn)行最終的合格判定。表10t?！蘮系數(shù)表保證率n保證率n保證率n24.4650.5180.36730.4940.35840.4730.35050.4550.34260.8230.4380.33570.7340.4230.32880.6700.4100.32290.6200.3980.3160.5800.3870.3100.5460.376DownloadFrom10.3道路與堆場聯(lián)鎖塊質(zhì)量檢驗(yàn)10.3.1本規(guī)程所指的面層聯(lián)鎖塊質(zhì)量檢驗(yàn)是指對鋪砌后的聯(lián)鎖塊抽樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、吸水率檢驗(yàn)。10.3.2檢驗(yàn)組批及抽樣頻率和抽樣數(shù)量規(guī)定：施工自檢每2000m2面層作為一個(gè)檢驗(yàn)組批，監(jiān)理平行檢驗(yàn)和驗(yàn)證性檢驗(yàn)每10000m2面層作為一個(gè)檢驗(yàn)組批，各抽取15塊(抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度均檢驗(yàn)時(shí))或10塊(抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度僅檢驗(yàn)一項(xiàng)時(shí)),其中，每組5塊分別進(jìn)行吸水率、抗壓和(或)抗折檢驗(yàn)。10.3.3抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)方法按附錄G執(zhí)行。10.3.4抗壓強(qiáng)度及吸水率檢驗(yàn)方法執(zhí)行《混凝土路面磚》(JC/T446—2000)的規(guī)定。10.3.5面層聯(lián)鎖塊質(zhì)量檢驗(yàn)的合格判定：聯(lián)鎖塊的質(zhì)量要求按表11的規(guī)定。表11聯(lián)鎖塊的質(zhì)量的要求序號規(guī)格和強(qiáng)度等級檢驗(yàn)項(xiàng)目長度/厚度<5長度/厚度>51抗壓強(qiáng)度(Mpa)平均值 單塊最小值 抗折強(qiáng)度(Mpa)平均值(按設(shè)計(jì)要求)(按設(shè)計(jì)要求)單塊最小值(按設(shè)計(jì)要求)(按設(shè)計(jì)要求)2吸水率(%)以聯(lián)鎖塊的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度的平均值和單塊最小值、吸水率平均值進(jìn)行聯(lián)鎖塊質(zhì)量的合格判定?？箟簭?qiáng)度和抗折強(qiáng)度平均值分別取所檢驗(yàn)的各5塊聯(lián)鎖塊中的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度檢測值的算術(shù)平均值，單塊最小值各取5塊檢測值中的最小值；吸水率取所檢驗(yàn)的5塊聯(lián)鎖塊檢測值的算術(shù)平均值。①當(dāng)抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度平均值、單塊最小值，吸水率平均值均滿足表11的規(guī)定要求時(shí)，對該不符合項(xiàng)加倍取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，若兩次總和的10個(gè)檢測值的平均值滿足表11中的相應(yīng)規(guī)定，則該檢驗(yàn)批仍可判定為合格，否則為不合格。單塊最小值應(yīng)滿足第條中的規(guī)定，當(dāng)出現(xiàn)不滿足規(guī)定的情況時(shí)(無論是第一次DB35/T1175—2011抽樣檢測還是第二次抽樣檢測時(shí)出現(xiàn)),該檢驗(yàn)批聯(lián)鎖塊質(zhì)量判定為不合格。11.1本規(guī)程所指的鋼筋銹蝕性狀檢驗(yàn)方法是半電池電位法。半電池電位法是指采用半電池電位法鋼筋銹蝕檢測儀檢測混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面測點(diǎn)的電位值，以電位值來定性判定和評估混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)鋼筋的實(shí)際銹蝕情況。11.2鋼筋銹蝕性狀檢測一般在混凝土工程施工不連續(xù)，或?qū)σ咽┕さ幕炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋的實(shí)際銹蝕性狀有懷疑時(shí)，為進(jìn)一步驗(yàn)證和判定混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋銹蝕整體情況而進(jìn)行。11.3半電池電位所用的鋼筋銹蝕檢測儀及其保養(yǎng)、維護(hù)與校準(zhǔn)，見本規(guī)程附錄H的規(guī)定。11.4檢驗(yàn)組批及抽樣頻率和抽樣數(shù)量規(guī)定11.4.1單個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢驗(yàn)：適用于以指定的單個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋銹蝕性狀檢驗(yàn)結(jié)果為合格判定單元的情況。11.4.2批量檢驗(yàn)：適用于以同一批量混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋銹蝕性狀檢驗(yàn)結(jié)果為合格判定單元的情況。施工自檢時(shí)，在混凝土工程施工不連續(xù)，或?qū)︿摻钿P蝕情況有懷疑的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，以混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件種類相同、混凝土強(qiáng)度等級和抗氯離子滲透性能指標(biāo)相同、鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)值相同、混凝土齡期基本相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)件組成一個(gè)檢驗(yàn)組批，抽取50%且不少于10件的數(shù)量進(jìn)行鋼筋銹蝕性狀檢驗(yàn)。11.4.3混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的測區(qū)應(yīng)均勻分布置，測區(qū)面積不宜大于5m×5m,測區(qū)數(shù)量應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面積大小而定，且一個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的測區(qū)數(shù)不得少于5個(gè)，每個(gè)測區(qū)應(yīng)采用正方形網(wǎng)格布置測點(diǎn)，采用100mm×100mm~500mm×500mm的尺寸劃分正方形網(wǎng)格，網(wǎng)格的節(jié)點(diǎn)為電位測點(diǎn)。11.5混凝土測試表面應(yīng)為混凝土原表面，且應(yīng)平整、清潔，必要時(shí)應(yīng)采用砂輪或鋼絲刷打磨，并清除粉塵等雜物；當(dāng)混凝土表面有絕緣涂層介質(zhì)隔離時(shí)，應(yīng)先予以清除。11.6.1導(dǎo)線與鋼筋的連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：采用鋼筋探測儀檢測鋼筋的分布情況，并應(yīng)在適當(dāng)位置剔鑿出鋼筋；導(dǎo)線一端應(yīng)接于電壓儀的負(fù)輸入端，另一端應(yīng)接于混凝土中鋼筋上；連接處的鋼筋表面應(yīng)除銹或清除污物，保證導(dǎo)線與鋼筋有效連接；測區(qū)內(nèi)的鋼筋(鋼筋網(wǎng))必須與連接到的鋼筋形成電通路。注①:抽樣的抗壓、抗折強(qiáng)度試塊應(yīng)經(jīng)外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查符合合格要求。外觀質(zhì)量和尺寸偏差的要求見《混凝11.6.2導(dǎo)線與半電池的連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：連接前應(yīng)檢查各種接口，接觸應(yīng)良好；導(dǎo)線一端應(yīng)連接到半電池接線插頭上，另一端應(yīng)連接到電壓儀的正輸入端。DB35/T1175—2011成導(dǎo)電溶液，在測區(qū)混凝土表面噴灑，半電池的電連接墊與混凝土表面測點(diǎn)應(yīng)有良好的耦合。T≤17℃:V=0.9×(T-17.0)+V11.9測區(qū)鋼筋銹蝕性狀和檢測結(jié)果的判定：電位水平(mV)鋼筋銹蝕性狀結(jié)果不發(fā)生銹蝕的概率>90%合格-2000-350銹蝕性狀不確定不確定發(fā)生銹蝕的概率>90%不合格DB35/T1175—2011(規(guī)范性附錄)取芯和芯樣制取設(shè)備及取芯操作方法A.1.1芯樣鉆取和芯樣制取的設(shè)備均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)驗(yàn)證符合要求。A.1.2混凝土取芯機(jī)宜采用輕便型取芯機(jī)，鉆芯機(jī)應(yīng)具有足夠的剛度、操作靈活、固定和移動(dòng)方便，取芯機(jī)主軸空載轉(zhuǎn)速宜具有320r/min、550r/min、1120r/min三檔，徑向跳動(dòng)不宜超過0.1mm;并應(yīng)有水冷卻系統(tǒng)。A.1.3鉆取芯樣宜采用人造金剛石薄壁鉆頭。切口寬度可控制在2.0—4.0mm;鉆頭胎體不得有肉眼可見的裂紋、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。鉆頭胎體對剛體的同心度偏差不得大于0.3mm,鉆頭的徑向跳動(dòng)不宜大于1.5mm。A.1.4鋸切芯樣時(shí)使用的鋸切機(jī)和磨平芯樣的磨平機(jī)，應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置；配套使用的人造金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠的剛度。A.1.5切割機(jī)可選用手動(dòng)或自動(dòng)兩種形式的巖石切割機(jī)，宜采用全自動(dòng)雙刀型切割機(jī)，并應(yīng)滿足下列要求：具有牢固夾緊芯樣的裝置；進(jìn)刀速度可控制在50—110mm/min;具有水冷卻系統(tǒng)，水壓可保持在0.01Mpa。面平整度要求外，尚應(yīng)保證芯樣端面與芯樣軸線垂直度要求。操作人員應(yīng)熟悉儀器使用說明書，掌握其操作要領(lǐng)及儀器的構(gòu)造。儀器通電前應(yīng)檢查下列內(nèi)容：電源電壓；冷卻水的水溫將電源開關(guān)撥向“ON”的位置，應(yīng)檢查下列內(nèi)容：鉆頭擺動(dòng)不得大于1.5mm;取芯機(jī)主軸的徑向跳動(dòng)不宜超過0.1mm。用電動(dòng)沖擊錘鉆取膨脹螺栓孔穴，固定膨脹螺栓；將取芯機(jī)安放于膨脹螺栓上，用螺母固定取芯機(jī)；調(diào)整取芯機(jī)的主軸線，使旋轉(zhuǎn)時(shí)的軸線與被鉆芯樣的混凝土表面相垂直；接通電源及冷卻水，將電機(jī)電源開關(guān)撥向“ON”的位置，手持進(jìn)給手柄，移動(dòng)傳動(dòng)滑塊至可移動(dòng)狀態(tài)，使鉆頭緩慢地與混凝土表面接觸；當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)圓槽后，方可施加壓力，鉆取芯樣試件；鉆取芯樣時(shí)應(yīng)控制進(jìn)鉆速度；芯樣試件鉆取完畢后，緩慢地將手持進(jìn)給手柄旋轉(zhuǎn)，使鉆頭提升距混凝土表面50mm。斷電、斷水、移動(dòng)傳動(dòng)滑塊至鎖定狀態(tài)；卸下固定鉆機(jī)上的膨脹螺母，從膨脹螺栓上取下鉆機(jī)，輕放于在鉆取芯樣過程中，出現(xiàn)卡鉆時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。用扳手按鉆頭旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)至鉆第-30-頁共40頁DB35/T1175—2011頭能自由轉(zhuǎn)動(dòng)后，啟動(dòng)電機(jī)電源，繼續(xù)鉆取芯樣試件；當(dāng)發(fā)現(xiàn)電機(jī)輸入電流增大，轉(zhuǎn)速降低，排出冷卻水呈清水，含有銀白色粉末等情況，應(yīng)降低進(jìn)給速度，待鋼筋切割完畢后，恢復(fù)原來的進(jìn)給速度；應(yīng)經(jīng)常檢查碳刷和換向器的磨損，保持碳刷與換向器具有良好的接觸；鉆頭純化后，可用砂輪磨其鉆頭端面。A.2.4保養(yǎng)：取芯機(jī)的進(jìn)給滑架，立方柱和齒條應(yīng)經(jīng)常保持潔凈，減少磨損；在水套外殼泄漏孔內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常加少許機(jī)油，減少橡膠油封對主軸的摩擦力；取芯機(jī)工作時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)冷卻水從水套外殼的泄漏孔溢出時(shí)，應(yīng)更換水套外殼的橡膠油封；工作完畢后，取芯機(jī)應(yīng)放于干燥、清潔和無腐蝕性氣體的環(huán)境中；長期不用的取芯機(jī)，使用前應(yīng)做絕緣電阻檢查。(規(guī)范性附錄)回彈儀的檢定和保養(yǎng)要求B.1.1回彈儀出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)送法定的檢定單位檢定：新回彈儀啟用前；超過檢定有效期限(有效期限為半年);累計(jì)彈擊次數(shù)超過6000次；經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼鉆率定值不合格；遭受嚴(yán)重錘擊或其他損害。B.1.2回彈儀應(yīng)由法定部門并按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土回彈儀》(JJG817—1993)對回彈儀進(jìn)行B.1.3率定值RN的檢驗(yàn)應(yīng)采用下列方法：率定試驗(yàn)宜在干燥、室溫為5—35℃的條件下進(jìn)行；鋼砧的洛氏硬度HRC為60±2;鋼砧應(yīng)穩(wěn)固的平放在剛度大的物體上；回彈位置放于鋼砧中，彈擊桿端部球面與砧芯接觸，垂直向下彈擊；分4次旋轉(zhuǎn)彈擊桿，每彈擊6次，將彈擊桿旋轉(zhuǎn)90°,取每6次的穩(wěn)定回彈平均值作為該位置的率定值RN,4次的率定值RN值均應(yīng)符合規(guī)定要求，對于標(biāo)稱能量為2.207J的回彈儀，其率定值RN應(yīng)為80±2。B.2.1當(dāng)回彈儀出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)：彈擊次數(shù)超過2000次；對檢測值有懷疑時(shí)；B.2.2常規(guī)保養(yǎng)應(yīng)采取下列步驟：從機(jī)殼內(nèi)取出機(jī)芯，卸下彈擊桿，從彈擊桿中取出緩沖壓簧，并取出彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座；清洗機(jī)芯各零部件，重點(diǎn)清洗中心導(dǎo)桿、彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔和沖擊面；清洗后應(yīng)在中心導(dǎo)桿上薄薄涂抹鐘表油，其他零部件均不得抹油；應(yīng)清理機(jī)殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，并應(yīng)檢查指針，其摩擦力應(yīng)為0.5—0.8N。B.2.3進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上的緊固調(diào)整螺母；不得自制或更換零部B.2.4保養(yǎng)后應(yīng)按本規(guī)程第B.1.3條要求進(jìn)行率定實(shí)驗(yàn)。B.2.5回彈儀使用完畢后應(yīng)使彈擊桿伸出機(jī)殼，清除彈擊桿、桿前段球面、以及刻度尺表面和外殼上的污垢、塵土。回彈儀不用時(shí)，應(yīng)將彈擊桿壓入儀器內(nèi)，經(jīng)彈擊后方可按下按鈕鎖住機(jī)芯，將回彈儀裝入儀器箱，平放在干燥陰涼處。DownloadFromDB35/T1175—2011(規(guī)范性附錄)非水平方向檢測時(shí)回彈值角度修正值檢測角度向上90°60°45°30°向下-30°-45°-60°-90°-6.0-5.9-5.8-5.7-5.6-5.0-4.9-4.8-4.7-4.6-4.0-4.0-3.9-3.9-3.8-3.0-3.0-2.9-2.9-2.8-5.5-5.4-5.3-5.2-5.1-4.5-4.4-4.3-4.2-4.1-3.8-3.7-3.7-3.6-3.6-2.8-2.7-2.7-2.6-2.6-5.0-4.9-4.8-4.7-4.6-4.0-4.0-3.9-3.9-3.8-3.5-3.5-3.4-3.4-3.3-2.5-2.5-2.4-2.4-2.3-4.5-4.4-4.3-4.2-4.1-3.8-3.7-3.7-3.6-3.6-3.3-3.2-3.2-3.1-3.1-2.3-2.2-2.2-2.1-2.1-4.0-4.0-3.9-3.9-3.8-3.5-3.5-3.4-3.4-3.3-3.0-3.0-2.9-2.9-2.8-2.0-2.0-1.9-1.9-1.8-3.8-3.7-3.7-3.6-3.6-3.5-3.3-3.2-3.2-3.1-3.1-3.0-2.8-2.7-2.7-2.6-2.6-2.5-1.8-1.7-1.7-1.6-1.6-1.5注1:Rma小于20或大于50時(shí)，均分別按20或50查表；注2:表中未列入的相應(yīng)于Rma的修正值△Ra?？捎脙?nèi)插法求得，精確至0.1。DB35/T1175—2011(規(guī)范性附錄)檢測混凝土澆筑頂面和底面的回彈值修正值Rm或R°m頂面修正值(△R)底面修正值(△R)R'.或R°。頂面修正值(△R)底面修正值(△R?)-3.0-1.4-2.9-1.3-2.8-1.2-2.7-1.1-2.6-1.0-2.5-0.9-2.4-0.8-2.3-0.7--2.2-0.6-2.10-0.5-2.00-0.4-1.90-0.3-1.80-0.2-1.70-0.1-1.600-1.5注1:R'm或R°m小于20或大于50時(shí)，均分別按20或50查表；注2:表中有關(guān)混凝土澆筑頂面的修正系數(shù)，是指一般原漿抹面的修正值；注3:表中有關(guān)混凝土澆筑底面的修正系數(shù)，是指構(gòu)件底面與側(cè)面采用同一類模板在正常澆筑情況下的修正值；注4:表中未列入的相應(yīng)于R'm或R°m的△Rt或△R?值?？捎脙?nèi)插法求得，精確至0.1。(規(guī)范性附錄)專用測強(qiáng)曲線的制定方法E.1針對某個(gè)工程或某個(gè)局部地區(qū)中，采用與其混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件所用的混凝土相同的原材料品種和規(guī)格及組成種類相同的混凝土的成型工藝和養(yǎng)護(hù)方式亦相同，制定適用于該工程或地區(qū)中該類混凝土的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的測強(qiáng)曲線，稱為該工程或地區(qū)中該類混凝土的專用測強(qiáng)曲線。E.2專用測強(qiáng)曲線的適用條件應(yīng)符合E.1條所述的指定條件，所測試的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度等級范圍及齡期范圍亦不得超出制定專用測強(qiáng)曲線所用的混凝土試件的強(qiáng)度和齡期范圍。E.3設(shè)計(jì)5個(gè)及以上混凝土強(qiáng)度等級均勻分布在計(jì)劃范圍中的混凝土配合