目錄1、工程概況 32、地質(zhì)及水文概況 32.1、馬頭門的地質(zhì)條件 32.2、水文地質(zhì)情況 43、橫通道施工周邊風(fēng)險(xiǎn)情況 53.1、風(fēng)險(xiǎn)描述 53.2、監(jiān)控量測(cè) 63.2.1、監(jiān)測(cè)內(nèi)容 63.2.2、監(jiān)測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn) 74、深孔注漿試驗(yàn)工藝 74.1試驗(yàn)?zāi)康?74.2、試驗(yàn)設(shè)計(jì) 85、施工前準(zhǔn)備工作 125.1、技術(shù)要求 125.2、施工具備的條件 135.3、施工人員 135.4、施工設(shè)備 145.5、施工材料的準(zhǔn)備 156、安全質(zhì)量措施 156.1、安全生產(chǎn)措施 156.2、質(zhì)量保證 161、工程概況廣渠門外站～雙井站區(qū)間線路位于廣渠門外大街上，交通較為繁忙，道路兩側(cè)多為住宅小區(qū)、商業(yè)樓等。廣渠門外站后設(shè)置單停車線線間距15～17m，沿線下穿富力城人行天橋、雙井立交橋、地鐵10號(hào)線雙井站等。在區(qū)間隧道右K12+581處設(shè)一防災(zāi)聯(lián)絡(luò)通道兼暗挖施工豎井。區(qū)間施工豎井結(jié)構(gòu)凈空尺寸為4.6×6m，矩形斷面，豎井開挖深度為26.685m；橫通道長(zhǎng)54.2m，其中標(biāo)準(zhǔn)段長(zhǎng)22.85m，通道過(guò)渡段長(zhǎng)6m，通道加高段長(zhǎng)25.35m。因通道加高段處于區(qū)間正線范圍，同時(shí)在此段內(nèi)設(shè)置聯(lián)絡(luò)通道，因此施工通道加高段設(shè)置主體結(jié)構(gòu)。圖1廣～雙區(qū)間施工豎井及橫通道結(jié)構(gòu)剖面圖2、地質(zhì)及水文概況2.1、馬頭門的地質(zhì)條件馬頭門頂部土層自上而下主要為中粗砂⑤1層、粉土⑥2層及粉質(zhì)粘土⑥層（特性如表1）；均屬Ⅵ級(jí)圍巖，穩(wěn)定性差，很難形成自然拱，施工過(guò)程中容易發(fā)生坍塌，根據(jù)豎井開挖時(shí)的地質(zhì)記錄及馬頭門破除時(shí)的掌子面土質(zhì)及含水判斷，由于粉質(zhì)粘土⑥層的透水性差，在中粗砂⑤1層與粉質(zhì)粘土⑥層交界處，存在大量降水井難以疏干殘留水，殘留水在施工時(shí)，攜帶大量中粗砂自拱頂兩側(cè)涌出，致拱頂形成空洞，有引起地面塌陷的危險(xiǎn)。目前采用超前小導(dǎo)管注漿的措施暫時(shí)施工進(jìn)尺1.5米，但小導(dǎo)管效果未達(dá)到設(shè)計(jì)要求無(wú)水作業(yè)要求。表1馬頭門巖土特性表地層代號(hào)巖性名稱顏色密實(shí)度濕度壓縮性含有物分布⑥粉質(zhì)粘土褐黃色密實(shí)飽和中壓縮性含氧化鐵、云母、局部有粉土夾層連續(xù)分布⑤1中粗砂褐黃色密實(shí)飽和低壓縮性云母、氧化鐵、圓礫、有機(jī)質(zhì)連續(xù)⑥2粉土褐黃色密實(shí)飽和中壓縮性云母、氧化鐵連續(xù)2.2、水文地質(zhì)情況根據(jù)區(qū)間豎井及橫通道地質(zhì)剖面圖所示，結(jié)合設(shè)計(jì)說(shuō)明。本段現(xiàn)賦存二層地下水，類型分別為潛水（二）和承壓水（三），但是由于大氣降水、管線滲漏等原因，不排除局部存在上層滯水的可能性。地下水性質(zhì)水位/水頭埋深(m)水位/水頭標(biāo)高(m)觀測(cè)時(shí)間主要含水層備注潛水（二）11.5～12.0925.2～26.942009.12粉細(xì)砂④3層、中粗砂④4層、圓礫⑤層及中粗砂⑤1層12.4025.282009.4承壓水（三）16.3～17.4121.2～21.652009.12圓礫⑦層、粉細(xì)砂⑦2中粗砂⑦1層19.1818.682009.4承壓水（三）處于馬頭門拱頂處，對(duì)馬頭門施工影響很大。承壓水（三）的含水層厚度大、水量補(bǔ)給較充分，且含水層透水性較好，在施工過(guò)程中，地下水可能產(chǎn)生潛蝕作用，并造成流砂、坍塌現(xiàn)象，承壓水（三）水壓極高，施工過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生涌水、涌砂和坍塌等現(xiàn)象，影響施工安全。3、橫通道施工周邊風(fēng)險(xiǎn)情況3.1、風(fēng)險(xiǎn)描述1）施工橫通道垂直下穿DN400燃?xì)夤埽c橫通道間凈距離16.4米，垂直下穿DN500燃?xì)夤?，凈距離16.8米（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)二級(jí)）。2）施工橫通道垂直下穿兩根DN600上水管，凈距離分別為16.8米及13.9米（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)二級(jí)）。3）施工橫通道垂直下穿DN800污水管、DN900雨水管，凈距離分別為9.05米及12.4米（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)二級(jí)）。4）施工橫通道與5600*3000熱力溝近距離施工，但并非正上方，豎向凈距離6米，橫向凈距離2.5米（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)二級(jí)）。圖1-2橫通道與周邊環(huán)境相對(duì)位置圖3.2、監(jiān)控量測(cè)在深孔注漿的加固前后，將不可避免對(duì)周邊地質(zhì)體產(chǎn)生擾動(dòng)，使地層應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生改變，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)產(chǎn)生位移和變形，同時(shí)也會(huì)對(duì)地表及周邊環(huán)境造成一定的影響。當(dāng)這種位移和影響超出一定范圍，必然對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞，并影響到結(jié)構(gòu)上方地表和臨近建筑設(shè)施的安全使用。因此在施工過(guò)程中，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，通過(guò)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)與周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并及時(shí)采取措施消除隱患，是確保施工安全一項(xiàng)重要措施。3.2.1、監(jiān)測(cè)內(nèi)容（1）地層及支護(hù)情況觀察：豎井或通道開挖后觀察地層及其穩(wěn)定情況，觀察已施工地段支護(hù)結(jié)構(gòu)的情況；（2）地表沉降：豎井鎖口及附近地面和通道上部地面布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期量測(cè)地表變化情況；（3）建筑物沉降及建筑物傾斜監(jiān)測(cè)；（4）通道的洞內(nèi)收斂；（5）通道拱頂下沉；（6）地下水位。3.2.2、監(jiān)測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控量測(cè)管理基準(zhǔn)值是根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、計(jì)算資料及類似工程經(jīng)驗(yàn)制定的。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到管理基準(zhǔn)值的70%時(shí)，定為警戒值，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)頻率。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到或超過(guò)管理基準(zhǔn)值時(shí)，應(yīng)立即停止施工，修正支護(hù)參數(shù)后方能繼續(xù)施工。根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明：本工程監(jiān)測(cè)管理基準(zhǔn)值如下表3-1所示：表3-1監(jiān)測(cè)管理基準(zhǔn)值4、深孔注漿試驗(yàn)工藝4.1試驗(yàn)?zāi)康囊驒M通道拱頂出現(xiàn)塌方，小導(dǎo)管超前注漿達(dá)不到安全施工效果，無(wú)法繼續(xù)開挖，為確保廣雙區(qū)間暗挖橫通道能夠安全順利的掘進(jìn)，特在橫通道自馬頭門開始進(jìn)尺1.5米處，對(duì)深孔注漿工藝進(jìn)行試驗(yàn)，利用試驗(yàn)結(jié)果確定下一步施工的各種施工參數(shù)，保證注漿效果可靠、有效控制沉降。4.2、試驗(yàn)設(shè)計(jì)為達(dá)到總體試驗(yàn)效果，采用深孔注漿進(jìn)行地層超前加固處理，加固效果及要求：確保作業(yè)面的穩(wěn)定、防止拱頂及作業(yè)面滲漏水。總體注漿工藝如下：1）、孔位設(shè)置a、深孔注漿范圍為：開挖面以外1.5m；圖4-1深孔注漿正面鉆眼布置圖圖4-2深孔注漿鉆進(jìn)剖面圖b、注漿孔位布置：由外向內(nèi)共設(shè)置3層孔，梅花型布設(shè)，孔間距為0.5m，層間距為0.5m；見圖4-2所示。c、鉆孔注漿順序由下至上依次施做，以防漿液下竄。2）、鉆孔注漿孔采用TXU-75A型鉆機(jī)。注漿采用YZB-50/70型雙液注漿機(jī)，采用后退式注漿工藝，漿液根據(jù)地層選用水玻璃化學(xué)漿進(jìn)行止水和水玻璃水泥雙液漿加固地層土體，本次注漿長(zhǎng)度為15m。鉆進(jìn)成孔：按注漿長(zhǎng)度及注漿范圍要求，要嚴(yán)格掌握鉆桿深度，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，以確定該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)．密切觀察溢水出水情況，若出現(xiàn)大量溢水時(shí)必須立即停鉆，分析清楚實(shí)際原因后方可繼續(xù)施工。退出鉆桿：嚴(yán)格控制退出速度，每次退出不大于200mm，勻速后退．邊退出邊注漿，退出后的鉆桿應(yīng)及時(shí)清洗干凈，以備后用。3）、注漿注漿管采用后退式注漿施工，分節(jié)鉆孔，每節(jié)長(zhǎng)度為2.0m，兩節(jié)之間采用雙孔專用接頭和專用鉆頭鉆孔。鉆孔角度為9°～16°不等，見圖4-2。4）、注漿參數(shù)a.注漿終壓：深孔注漿段注漿壓力≤2MPa；b.凝固時(shí)間：1～2分鐘，為速凝注漿；c.鉆桿回抽幅度：約15～20cm；d.注漿速度：與地層孔隙及連通情況、地層密實(shí)度有關(guān)，因此注漿速度暫定為每分鐘不大于10～20L；e.注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿量與注漿壓力雙控注漿，每根導(dǎo)管注入規(guī)定漿液，壓力達(dá)到注漿終壓，即可結(jié)束注漿。如壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升，流量不減少，可能為跑漿現(xiàn)象，采用間歇注漿。5）、漿液配比根據(jù)地層情況選擇漿液，以水泥水玻璃雙液漿為主，水特別大時(shí)，用水玻璃化學(xué)漿液輔助施工，水泥水玻璃雙液漿能夠有效的加固地層，控制拱頂沉降，水玻璃化學(xué)漿液能夠起到很大的注漿止水效果，故在含水量較大地層選用，進(jìn)行注漿止水。（1）水玻璃化學(xué)漿液：為A液和B液的混合物，A液為稀釋后的水玻璃，Ｂ液由固化劑、外加劑和水組成。外加劑主要是調(diào)節(jié)漿液的可灌性和混合液的凝結(jié)時(shí)間，因此在施工現(xiàn)場(chǎng)中，外加劑的添加應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。兩種漿液在注入之前必須攪拌均勻（由于該段地層內(nèi)含水量較低，故在試驗(yàn)時(shí)未采用該漿液）。A液B液硅酸鈉：411kg固化劑(磷酸)：64.5kg水：567.7kg乙二醇：32.3kg水：548.6kg（2）水泥－水玻璃雙液漿：液為稀為A液和C液的混合物，A釋后的水玻璃，C液由水泥、外加劑和水組成。外加劑主要是調(diào)節(jié)漿液的可灌性和混合液的凝結(jié)時(shí)間，因此在施工現(xiàn)場(chǎng)中，外加劑的添加可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。C液各成分放入攪拌機(jī)的順序依次為：水、外加劑、水泥，兩種漿液在注入之前必須攪拌均勻，并經(jīng)常檢查混合后的漿液凝固時(shí)間是否適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境。一般施工時(shí)配比如下，混合后漿液PH值7—7.5：A液C液硅酸鈉：411kg水泥：198kg水：567.7kg外加劑：157kg水：282.9kg5、施工前準(zhǔn)備工作5.1、技術(shù)要求1）首先要熟悉方案，深孔注漿的工藝，施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。2）要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的工人做詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，著重對(duì)施工的重點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行講解，同時(shí)要說(shuō)明施工中可能存在的危險(xiǎn)及安全保護(hù)措施。3）為防止注漿過(guò)程中工作面漏漿，注漿前應(yīng)封閉開挖工作面，設(shè)計(jì)厚度0.3m。4）測(cè)量班要及時(shí)放出鉆眼位置，施工過(guò)程中加強(qiáng)復(fù)核。5）嚴(yán)格控制拔管幅度，每步不大于20cm，勻速拔管，注意注漿參數(shù)變化。6）采用經(jīng)計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量工具，按照設(shè)計(jì)配方配料。7）采取后退式分段注漿。嚴(yán)格控制注漿壓力，同時(shí)密切關(guān)注漿量。8）工作面預(yù)注漿每段設(shè)2～3個(gè)檢查孔，并檢查量測(cè)孔內(nèi)的涌水量。9）注漿后，必須在分析資料的基礎(chǔ)上進(jìn)行注漿效果檢查，采取鉆孔取芯觀察漿液填充情況，同時(shí)檢查孔內(nèi)涌水量不大于0.2L/min.m，且某一處的漏水量不大于10L/min。5.2、施工具備的條件（1）清理工作平臺(tái)，保證有足夠的工作面，且工作平臺(tái)牢固可靠。（2）保證施工需要的水電供應(yīng)到位。（3）注漿需要的物資到場(chǎng)。（4）準(zhǔn)備一定數(shù)量的應(yīng)急物資，包括方木、工字鋼、砂袋等隨時(shí)應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的事故。5.3、施工人員人員的配備如表3。表3人員配備表序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1井長(zhǎng)12現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理33測(cè)量員24安全員15電工26注漿工3作業(yè)班組7信號(hào)工1作業(yè)班組8司機(jī)2抓斗吊9普工6分兩個(gè)班合計(jì)215.4、施工設(shè)備施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量設(shè)備配置見表4、表5表4主要施工機(jī)械配備表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間用途1提升系統(tǒng)抓斗2.5m312011.4物資垂直運(yùn)輸2電焊機(jī)EX50082011.4鋼筋焊接3濕噴機(jī)TK96112011.4網(wǎng)噴混凝土4空壓機(jī)VY12/712011.4施工供風(fēng)5鉆機(jī)TXU-75A12011.4鉆孔6雙液注漿機(jī)YZB-50/7022011.4鉆孔注漿7鑿巖機(jī)12011.4破除混凝土8自動(dòng)計(jì)量設(shè)備/12011.4噴射混凝土表5主要測(cè)量設(shè)備配置名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地檢定證書編號(hào)數(shù)量1、全站儀萊卡1201+瑞士2009L09681套2、水準(zhǔn)儀拓普康A(chǔ)T-G2+測(cè)微器水準(zhǔn)儀日本No.JD2b2010-4-02461套5.5、施工材料的準(zhǔn)備鋼筋網(wǎng)片、注漿管、水泥、砂子、石子、速凝劑、方木、腳手架及注漿材料，還有必要的應(yīng)急物資。6、安全質(zhì)量措施6.1、安全生產(chǎn)措施1）人進(jìn)場(chǎng)前先由項(xiàng)目部組織進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。2）建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。3）現(xiàn)場(chǎng)施工照明線路電壓在施工區(qū)域內(nèi)不大于24V，施工區(qū)域以外地段可用220V；動(dòng)力設(shè)備為380V，所有電力設(shè)備設(shè)專人檢查維護(hù)，并設(shè)示警標(biāo)志。4）鉆機(jī)注漿泵及高壓管路必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，方準(zhǔn)施工。5）每次注漿前，要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。6）安裝高壓管路和泵頭各部件時(shí)，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。7）注漿過(guò)程中，禁止現(xiàn)場(chǎng)人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人。8）注漿時(shí)不得隨意停水停電，必要時(shí)必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停電。9)注漿施工期間，必須有專門機(jī)電修理工，以便出現(xiàn)機(jī)械和電器故障時(shí)能及時(shí)處理。10)注漿現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須佩戴安全帽、口罩和手套等勞保用品，方可進(jìn)行注漿施工。6.2、質(zhì)量保證1)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)召開質(zhì)量分析會(huì)議，會(huì)議確定方案現(xiàn)場(chǎng)必須落實(shí)到位。2)工程部加強(qiáng)過(guò)程或補(bǔ)充技術(shù)交底工作，嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)制度，強(qiáng)化工序控制，由責(zé)任心強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任質(zhì)量控制人員，實(shí)行監(jiān)督檢查，保證注漿質(zhì)量。3)配備好施工機(jī)具和計(jì)量工具以滿足施工要求；根據(jù)施工程序，現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)人員要嚴(yán)把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人負(fù)責(zé)，并記錄