長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)分離式預(yù)制鉆頭I 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14結(jié)構(gòu)型式 15主要零部件 26技術(shù)要求 2 38檢驗(yàn)規(guī)則 49標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 5本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由武漢金瑞威基礎(chǔ)工程有限公司提出。本文件由中國(guó)商業(yè)股份制企業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)歸口。本文件起草單位：武漢金瑞威基礎(chǔ)工程有限公司、武漢厚澤新技術(shù)有限公司、武漢嘉遙科學(xué)技術(shù)有限公司、武漢智奇新技術(shù)有限公司、喀什華達(dá)建設(shè)工程有限責(zé)任公司、新疆嘉磊建筑安裝工程有限責(zé)任公司。本文件主要起草人：徐菁、吳躍鋼、吳冰倩、劉世林、宋奕、吳漢平、李永育、熊源宗、吳麗娜、秦佳瑤、劉芷淇、涂強(qiáng)、解鴻璽。1本文件適用于長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)分離式預(yù)制鉆頭(以下簡(jiǎn)稱“鉆頭”)的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃MT/T536煤礦用巖石鉆頭MT/T538煤鉆桿4結(jié)構(gòu)型式4.1鉆頭主要由機(jī)體、鉆桿、預(yù)制混凝土樁、強(qiáng)制脫離件構(gòu)成，適用于較軟的土質(zhì)層。4.2鉆桿應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)體上，由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。4.3預(yù)制混凝土樁包括鉆頭部、柱身，鉆頭部、柱身均應(yīng)由混凝土制成且提前預(yù)制好，鉆頭部的頂端應(yīng)與柱身的底端固定連接，柱身應(yīng)可拆卸安裝4.4鉆桿、預(yù)制混凝土樁正向旋轉(zhuǎn)可進(jìn)行打孔操作，鉆桿與預(yù)制混凝土樁反向旋轉(zhuǎn)可排出碎石泥土，4.5鉆頭結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖1。2標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：2——鉆桿；3——預(yù)制混凝土樁。5.1.1鉆桿用材料的屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于345MPa。5.1.2鉆桿軸線的直線度公差不應(yīng)大于鉆桿總長(zhǎng)的1/1000。5.1.3鉆桿葉片導(dǎo)程的制造誤差不應(yīng)大于10mm。5.2鉆頭5.2.1鉆頭的刀頭應(yīng)使用耐磨材料制造，其硬度不應(yīng)低于58HRC。5.2.2鉆頭的葉片材料屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于345MPa。5.2.3鉆頭葉片導(dǎo)程的制造誤差不應(yīng)大于5mm。5.3制造6技術(shù)要求36.1外觀6.1.1鉆頭各部分不應(yīng)有折疊、裂紋、疤痕、夾渣、毛刺、毛邊等缺陷。6.1.2鉆頭外露表面應(yīng)光滑，且應(yīng)進(jìn)行防銹處理。6.1.3鉆體兩鋼帶與中空鋼管應(yīng)6.2尺寸與鉆機(jī)連接部位的基本尺寸應(yīng)符合MT/T538的規(guī)定。6.3直線度桿體的直線度不應(yīng)大于3.7mm/m。6.5表面硬度桿體螺旋帶部位的表面硬度應(yīng)不低于135HBS。6.6抗扭矩性能鉆頭各組成部分應(yīng)具有表1規(guī)定的抗扭矩能力，且在規(guī)定的扭矩下，各組成部分不應(yīng)產(chǎn)生破裂、表1抗扭矩性能6.7抗推拉力性能選用1.8m長(zhǎng)的桿體，在表2規(guī)定的試驗(yàn)力作用下，鉆頭各組成部分不應(yīng)產(chǎn)生破裂、永久變形或表2抗推拉力性能7試驗(yàn)方法7.2尺寸536、MT/T537要求制作的樣板測(cè)量。7.3直線度4于3次，結(jié)果取平均值。7.4裝配質(zhì)量表面硬度測(cè)量按GB/T231.1的規(guī)定進(jìn)行。7.6抗扭矩性能扭矩試驗(yàn)在扭矩試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，在轉(zhuǎn)數(shù)為(300~500)r/min的條件下，逐漸使其達(dá)到表1規(guī)定的扭矩值后，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3min。每個(gè)樣品運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)不少于10次。7.7抗推拉力性能抗推力與抗拉力試驗(yàn)在專(zhuān)用臺(tái)架上進(jìn)行，試驗(yàn)不少于3次。8檢驗(yàn)規(guī)則8.2組批8.3.1鉆具應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)逐批檢驗(yàn)合格并附有合格證后，方可出廠。8.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表3執(zhí)行。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)外觀√√√直線度√√√一√一√一√8.3.3出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難時(shí)可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)方法按GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序一次性抽樣方案的規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)水平為Ⅱ。接收質(zhì)量限(AQL)取6.5;根據(jù)表4抽取樣本。5批量范圍接收數(shù)(Ac)拒收數(shù)(Re)81223345678d)產(chǎn)品停產(chǎn)12個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)