一、工程概況

1、工程名稱：

安徽閣云科技發(fā)展有限公司廠區(qū)辦公嘍（一期）

2、地理位置

位于亳州市蕪湖產(chǎn)業(yè)園區(qū)

3、建筑設(shè)計

辦公樓為四層廠房，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。占地面積1212.68小2建筑

面積為5170。8m2.

墻體工程:外墻為240厚燒結(jié)空心磚、內(nèi)墻為200厚加氣混凝土砌

塊。

樓地面：防滑地磚地面.

外墻面:巖棉板保溫層、聚合物抗裂砂漿抹面、外墻涂料墻面。

內(nèi)墻面：（1）12厚水泥石灰砂漿抹面、5厚水泥石灰砂漿膏粉面、

刷乳膠漆二度，（2）瓷磚墻面。

頂棚：白石膏膩子、內(nèi)墻涂料兩度。

屋面：防水卷材采用高聚物改性瀝青防水卷才,石棉板保溫層。

門窗.：本工程外門采用玻璃門內(nèi)門采用夾板門.窗采用中空玻搐塑

鋼窗。

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計

填充墻采用MU5。0燒結(jié)空心磚（墻厚度240mm或200mm）,M5.0

混合砂漿，屋面女兒墻采用ML10煤砰石燒結(jié)磚，M7O5混合砂漿，

±0o000米以下墻采用MU20煤肝石燒結(jié)破，M10水泥砂漿砌筑.

混凝土強(qiáng)度等級：(1)基礎(chǔ)墊層C15;(2)構(gòu)造柱、過梁C25；⑶基

礎(chǔ)C35；(4)柱：-0。050以下為C35,-0.050以上均為C30；(5)梁

板：-0o050以下為C35「0.050以上均為C30。

5、其他

總工期從2013年5月01H至年月日止作為本工程的工期

管理目標(biāo)(除特殊原因外)，并確定本工程的質(zhì)量目標(biāo)和安全管理目

標(biāo)如下：

質(zhì)量目標(biāo)

確保本工程貫徹三合一整合體系標(biāo)準(zhǔn)并達(dá)標(biāo)。

進(jìn)度目標(biāo)

2013年6月1日至2013年12月日竣工，在此期間完成合同約

定的辦公樓建筑施工任務(wù)。

安全文明施工目標(biāo)

確保在整個施工期間無安全重大事故。

二、施工方法

1、現(xiàn)場平面布置

A布置原則：本工程的施工現(xiàn)場布置應(yīng)根據(jù)施工場地總平面布置圖,

以及施工現(xiàn)場臨時圍墻作為封閉施工區(qū)域場地布置依據(jù)。

施工場地布置的具體原則是：

1)劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞常踹\(yùn)方

便，滿足施工要求。

2)符合本工程施工部署、工藝流程要求，減少對專業(yè)工種和其它工

程施工方面的干擾。

3）施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，生活區(qū)布置在擬建樓東側(cè)，各種生

產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞動保護(hù)的要求.

4）一旦總體施工開始，區(qū)域內(nèi)影響總體施工的障礙物及時拆除.

5）符合總體劃、境的要求，進(jìn)行封閉施工。

B布置要求

1）臨時用電

a場地用電由指定的配電房接出，配電房在擬建樓東側(cè)，從配電房

接出的IZOmn?電纜沿道路埋地設(shè)置，接至施工區(qū)域，埋地電纜深0.6

米，上用黃砂覆蓋.具體詳見施工用電線路平面布置圖。現(xiàn)場施工用

電線路采用三相五線制，當(dāng)電纜穿越施工場地內(nèi)的主要路口時:在套

管上回填黃砂并澆搗混凝土加固處理，必要時作6nl高架空。同時設(shè)

置燈架以布置投光燈，用于夜間施工照明。

b結(jié)構(gòu)樓層施工時，施工用電沿結(jié)構(gòu)向上布置一根25mm2電纜，在

施工段每二層設(shè)置一只分配電箱，以保證在結(jié)構(gòu)、安裝及裝飾施工時

的用電要求。

c對于施工現(xiàn)場辦公室、庫棚照明專設(shè)一只分配電箱。

2）臨時用水

a施工用水除必要生活用水之外，主要用水是結(jié)構(gòu)施工混凝土養(yǎng)護(hù)

以及裝飾施工砂漿拌制用水。由于施工現(xiàn)場地下水豐富，水源直接在

施工現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)井抽取地下水，按用水量增減水井。對于樓層用

水，考慮水頭損失，故在施工現(xiàn)場設(shè)置磚砌水箱，用于攪拌機(jī)施工.

布管位置在室外隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度逐層跟上.

b消防用水現(xiàn)場現(xiàn)有的消防栓。

c樓層用水采用3根中32PPR管沿樓層布置至各施工層面，以滿足

結(jié)構(gòu)及裝飾施工用水。施工用水嚴(yán)禁用消防水源。

d現(xiàn)場所有水管路下敷設(shè)，穿越重載車道需作加固處理。

3）臨時道路布置

臨時運(yùn)輸?shù)?，從廠區(qū)南大門至施工現(xiàn)場設(shè)臨時磚渣馬路，南大門

至項目部辦公室、生活區(qū)鋪設(shè)200厚、4米寬混凝土臨時地面。

4）臨設(shè)搭建

根據(jù)設(shè)計的總平面圖對于施工區(qū)域場地布置的要求以及施工部署，

擬作如下布置：

a生活區(qū)域：生活區(qū)布置在擬建辦公樓東側(cè).

b施工區(qū)域：合理堆放各自所需的材料和鋼管、扣件等，并設(shè)攪拌

臺、木工間、模板堆場、辦公室、倉庫等。

5）施工機(jī)械布置

a根據(jù)施工進(jìn)度要求，選用井架升降機(jī)作為結(jié)構(gòu)階段主要垂直運(yùn)輸

機(jī)械及裝飾材料垂直運(yùn)輸機(jī)械。

b為確保木工程施工進(jìn)度、安全性能以及考慮到木工程實際，木工

程結(jié)構(gòu)階段腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架系統(tǒng)。

6）現(xiàn)場衛(wèi)生

a為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，每天安排專人清理清掃

現(xiàn)場的施工道路，保持整潔有序的施工場地。

b多余渣土的清理手續(xù)將在業(yè)主的協(xié)助下，及時進(jìn)行辦理和外運(yùn)渣

土。

2、施工技術(shù)準(zhǔn)備

施工工藝選擇：

土方工程采用機(jī)械挖土，人工修止。機(jī)械及人工結(jié)合回填土方。

碎均采用泵送商品磅，少量小方量稅可考慮現(xiàn)場攪拌，砂漿均為現(xiàn)

場攪拌。

鋼筋:所有鋼筋均在鋼筋加工區(qū)加工，現(xiàn)場綁扎就位。

模板：均采用機(jī)制九夾板。

外腳手架采用"48X3。5鋼管落地式腳手架，鋼架板平鋪。外圍均

用密目式安全網(wǎng)圍護(hù)。

門窗均由現(xiàn)場工廠化加工，現(xiàn)場就位安裝。

根據(jù)各施工階段及工藝特點，組織各專業(yè)班組進(jìn)行立體交叉流水施

工。

施工總進(jìn)度安排，根據(jù)總工期240日歷天這一工期管理目標(biāo)，在確

保工程質(zhì)量的前提下，對項目進(jìn)行目標(biāo)管理。配足各種生產(chǎn)材料、機(jī)

械及勞動力，確保進(jìn)度計劃的順利實現(xiàn)。以下為各施工階段作業(yè)計劃。

施工工期準(zhǔn)備:進(jìn)場時間為2013年5月01日。進(jìn)場后即定位放線,

布置施工用水、電，施工道路場地硬化施工.

基礎(chǔ)階段:計劃在2013年月日前完成。

主體結(jié)構(gòu)施工階段:應(yīng)進(jìn)行立體交叉流水作業(yè).工期控制在2015年

月日前全部結(jié)構(gòu)封頂并通過中間驗收.

裝飾工程施工階段，內(nèi)外裝飾及屋面防水同時進(jìn)行，大面積粉刷完

成后即進(jìn)行樓地面施工，再進(jìn)行油漆涂料施工及設(shè)備電器安裝及調(diào)試,

計劃至2013年月日結(jié)束。

竣工掃尾：確保各分項一次成型跟班驗收，加強(qiáng)過程控制，減少二

次修補(bǔ)及返工。做好產(chǎn)品保護(hù)工作，確?？⒐を炇找淮涡赃_(dá)標(biāo)。計劃

至2013年月日前全部竣工通過驗收，以確保總控制計劃的順利

實現(xiàn)。

3、施工人員準(zhǔn)備

3.1施工管理網(wǎng)絡(luò)圖（附后）

3.2施工操作人員

3O2。1均由施工經(jīng)驗豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工操作人員，特

別是選定參加過類似廠房框架結(jié)構(gòu)工程建設(shè)并獲得優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的施工

隊伍參加本工程施工。

4、本工程重點與難點分析

1：梁板澆筑完成后，即開始墻柱鋼筋綁扎或搭設(shè)排架，對樓地面性

的保養(yǎng)極為不利，由于過早上人，容易導(dǎo)致碎樓地面開裂。在主體結(jié)

構(gòu)施工流程中，在佐澆筑完成后，將派專人包養(yǎng)一天，除進(jìn)行放線工

作外,不再進(jìn)行其他工作的施工，從進(jìn)度計劃看,主體結(jié)構(gòu)施工主要集

中在6月，正是高溫季節(jié)，一方面對碎強(qiáng)度形成有利，另一方面，由于

天氣炎熱，碎成品極其容易過早收縮失去水份，導(dǎo)致碎出現(xiàn)微裂縫。

梁板柱碎澆注完成后，必須保證3天的澆水養(yǎng)護(hù)。

2：框架柱澆筑清水碎，保證質(zhì)量有兩個關(guān)鍵，第一是模板，第二

還是模板。所以模板選料必須有較好的質(zhì)量，根據(jù)施工設(shè)想，擬建樓

在每樓層均采用流水施工方法，框架柱在施工中，減少敲打防止模板

變形。如發(fā)現(xiàn)變形，必須及時修復(fù)。每澆完一次，必須涂刷隔膜劑.

C現(xiàn)場綠化保護(hù)

現(xiàn)場已有的綠化要求受到良好地保護(hù)，在施工過程中項目部將成立

現(xiàn)場綠化保護(hù)小組，防止人為破壞。

5、基礎(chǔ)工程

A土方開挖

1）本工程基坑開挖采用機(jī)械挖土，人工配合修鏟基底。機(jī)械選用

PC240挖掘機(jī)二臺，由于場地寬闊，土方現(xiàn)場堆放,基礎(chǔ)完工驗收后方

便回填。

2）土方開挖前放好灰線，并對灰線、坐標(biāo)點進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤

后報建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)核同意后，方可進(jìn)行挖土施工。

3）人工清底

大開挖至墊層面余20-30cm部分由人工清土，以免擾動原土，破壞

基底結(jié)構(gòu)，遇已達(dá)設(shè)計標(biāo)高，但基底仍不符設(shè)計要求的位置，須繼續(xù)

進(jìn)行開挖，直至設(shè)計要求的土層為止。超挖部分將根據(jù)設(shè)計要求回填

匹配沙石。這樣既滿足設(shè)計標(biāo)高，又符合基土設(shè)計要求。遇特殊土質(zhì)，

須根據(jù)現(xiàn)場實際情況與設(shè)計、地質(zhì)勘察部門聯(lián)系采取合適的技術(shù)處理

措施。

4）素碎墊層（采用C20商品碎）

在土方挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時澆搗素驗墊層，考慮現(xiàn)場文明施工要

求，全部采用商品碎，素碎厚度由每隔2M的竹樁控制，振搗時采用平

板振動器振搗，長刮尺刮平。

5）挖土附屬工具：

挖土期間根據(jù)監(jiān)測方案，做好地表、管線、支撐等的沉降、位移等

情況的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即作出相應(yīng)的處理措施。

6）配合人員:

清潔人員1名，主要負(fù)責(zé)挖土階段場地內(nèi)外的保潔工作。人工挖土

人員5至10名，主要配合挖土機(jī)挖土，清除死角的土方，控制標(biāo)高.

、主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)與方法

A施工部署

按照保證質(zhì)量、安全施工和施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化的要求，根據(jù)施工技術(shù)、

管理及資源配備的能力，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，將充分利用平面、空

間和時間，組織立體交叉作業(yè)。以結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝飾準(zhǔn)備、設(shè)備安裝準(zhǔn)備

為控制工期的關(guān)鍵路線。

1）軸線引測

（1）基礎(chǔ)放線定位采用歐波全站儀和100米鋼卷尺配合進(jìn)行，并

在基坑邊設(shè)置±0。000米控制點，確保高程數(shù)值正確性。

（2）本工程上部結(jié)構(gòu)施工階段，二層梁板軸線將根據(jù)復(fù)核后的基

礎(chǔ)軸線吊錘向上引測，第三層樓板上各開設(shè)3個150X150毫米的內(nèi)

窺孔，采用吊錘軸線引測到每層施工樓面，測量儀器采用吊錘和100

米鋼卷尺。根據(jù)坐標(biāo)原理定出各分軸線，軸線引測必須請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)

核，并做好軸線復(fù)核簽證工作。

2）標(biāo)高引測

按建設(shè)單位提供的國標(biāo)水準(zhǔn)點，通過施工單位設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點，

將其引測到結(jié)構(gòu)上，作為以后層面標(biāo)高引測的基準(zhǔn)。然后通過水準(zhǔn)儀

傳遞到層面施工部位上,測量應(yīng)不少于一個測回，控制閉合誤差值，

并定期復(fù)核。按設(shè)計圖要求埋設(shè)沉降觀測點，每層進(jìn)行沉降觀測，做

好原始記錄。

B主要施工機(jī)械現(xiàn)場使用說明

本工程施工垂直運(yùn)輸（鋼筋、模板等），設(shè)置井架升降機(jī)作為垂直運(yùn)

輸工具，具體位置詳見平面圖。

C主要施工順序

軸線、標(biāo)高引測、彈線一柱子鋼筋綁扎一柱模施工一梁、樓板模施

工一梁鋼筋綁扎一樓板鋼筋綁扎一結(jié)構(gòu)混凝土澆搗一養(yǎng)護(hù)一拆除、清

理一循環(huán)。

D模板工程

1）一般模板工程

⑴主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工配置柱墻模板及支撐3套/每類型，以滿足7

—10天1層的需要.

⑵模板及支撐施工應(yīng)嚴(yán)格按木工翻樣繪制的模板拼裝圖、節(jié)點詳

圖組織施工，柱模施工要求統(tǒng)一編號，便于樓層對號入座。

⑶模板施工要做到軸線、標(biāo)高及斷面幾何尺寸正確無誤、符合設(shè)

計圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

（4）模板施工應(yīng)配合安裝工程預(yù)留好設(shè)計明確的各種孔洞、套管和

預(yù)埋件、預(yù)埋鐵件及插筋，按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上,

做到不遺漏、位置正確、安裝牢固。同時還應(yīng)配合施工機(jī)械留洞、埋

件，測量觀察孔留洞等工作。

⑸九夾板、配件、支撐管等應(yīng)分批進(jìn)場，專人驗收、合理堆放。堆

放在樓面上時，須注意控制堆放數(shù)量，均勻分堆，防止樓面超載。

（6）模板拆除（包括支架）時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求，側(cè)模，

要求澆搗后混凝土不發(fā)生表面及棱角的損壞時方可拆除,底模待達(dá)到

有關(guān)規(guī)定的設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除。模板拆模后須進(jìn)行清理、刷隔離齊I」。

⑺施工中模板的垂直運(yùn)輸，可通過井架輸送，部分可通過樓梯或

洞口用人工搬運(yùn).

2）主要模板分述如下：

⑴框架柱模板

框架柱的模板安裝采用九夾板，腳手鋼管作抱箍，下部三分之一的

柱高范圍內(nèi)，抱箍間距不大于50cm,以上為60cm。當(dāng)框架柱的截面

較大，碎澆筑時的側(cè)面壓力很大時，對大于0.7m柱寬的框架柱中部

必須加設(shè)一道中14對拉螺栓，其上、下間距與鋼管抱箍相一致，以

確保模板支撐牢固，使拆模后框架表面平整、尺寸正確，達(dá)到結(jié)構(gòu)優(yōu)

質(zhì).

框架柱立模時，同一排的柱子應(yīng)保持在一直線上，采用先校正和固

定四周角柱，再拉通線校正中間的柱子，并用剪刀撐和縱橫向鋼管牽

杠連接成整體，確保模板的牢固穩(wěn)定。

框架梁的支模采用鋼管支承架,其立桿的間距不大于0.8-0.9m,立

桿下部應(yīng)墊4cm厚木板擴(kuò)大支承面，以防止應(yīng)力集中損壞新筑的樓地

面碎，并應(yīng)使上、下層的立桿盡可能對齊，以避免不利附加應(yīng)力的產(chǎn)

生。

鋼筋的綁扎，其上部鋼筋的搭接位置設(shè)在跨中（指跨中三分之一

以內(nèi)），下部鋼筋的搭接設(shè)在支座處，鋼筋搭接的長度必須滿足設(shè)計

和抗震規(guī)范的要求，以確保主體結(jié)構(gòu)的牢固。

當(dāng)框架梁高度大于700mm時,中間尚應(yīng)增加①12@1000對銷螺栓

加強(qiáng)，以防瞼炸模發(fā)生.

⑵樓板模

工程樓面采用現(xiàn)澆整體肋形樓板，大面積樓面板由于板厚相對較

薄，宜采用優(yōu)質(zhì)九夾板等大型輕質(zhì)板材支模，5X10cm方木作擱柵，

排架支撐，但擱柵的間距應(yīng)控制在300—350mm以內(nèi)，以確保樓面模板

具有良好的剛度，避免翹曲發(fā)生，保證板底平直和結(jié)構(gòu)優(yōu)良.

⑶雨棚、陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)部分支撐須連續(xù)支撐，不得少于三層。

E鋼筋工程

1）準(zhǔn)備工作

（1）首先熟悉施工圖紙，按施工圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行翻樣和

配筋，鋼筋的領(lǐng)用，應(yīng)按配料單清點整理，同時按料單進(jìn)行復(fù)核，如有

遺漏與規(guī)格不符，應(yīng)及時與加工廠聯(lián)系和解決。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征

得技術(shù)部門和設(shè)計單位的同意。

（2）每次混凝土施工完畢，由測量員彈出柱頭和墻身線后，鋼筋

工應(yīng)及時對所在部位的鋼筋逐一檢查和校正。對發(fā)生少量位移的鋼筋

應(yīng)按小于1:6角度緩慢校正到位。

2）鋼筋綁扎

上部框架柱內(nèi)縱向鋼筋的連接,選用電渣壓力焊連接，按要求每500

只接頭做好檢測試驗一組。

由于樓層框架梁、柱、節(jié)點交接處鋼筋十分密集，所以碎澆筑宜將

框架柱豎向結(jié)構(gòu)先澆筑，然后再綁扎框架梁鋼筋，并一次性澆筑樓面

碎，中途不留設(shè)施工縫.

框架結(jié)構(gòu)的梁、柱、板鋼筋綁扎后必須及時墊好位保護(hù)層墊塊，墊

塊的間距在梁中不大于60cm,在板中不大于80cm,以確保鋼筋位置

的正確性，嚴(yán)防梁、板底部露筋的通病發(fā)生.

本工程大多數(shù)為單向板，鋪設(shè)時短跨方向作為受力鋼筋先鋪設(shè)在下

面，長向作為分布鋼筋,鋪設(shè)在上面；當(dāng)為雙向板時主受力鋼筋鋪設(shè)

在下面（或根據(jù)設(shè)計要求）。

板筋鋪設(shè)須使上皮筋在跨中接頭,下皮筋在支座接頭。

板、梁、柱筋的鋪設(shè)應(yīng)使板筋穿入梁內(nèi)，次梁筋擱在主梁筋上，主

梁筋穿在柱筋上。

3）鋼筋的一些構(gòu)造要求

⑴頂層梁端部上皮主筋應(yīng)伸入柱內(nèi)40d錨固。

⑵不等高梁中間支座鋼筋應(yīng)保證兩邊梁上下皮筋均進(jìn)入支座40d.

⑶墻體水平筋轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)墻40d,若水平筋在十字節(jié)點斷開需加同

直徑水平筋搭接.

⑷根據(jù)抗震規(guī)范要求，箍筋端部均彎135度彎鉤，且平直部分不小

于10d.

4）鋼筋的綁扎

⑴各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，從任一綁扎接頭

中心至搭接長度L1的1。3倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受

力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積百分率，應(yīng)符合：

a、受拉區(qū)不超過25%；

b、受壓區(qū)不得超過50%或按設(shè)計規(guī)定。

⑵受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合國標(biāo)的規(guī)定。

⑶綁扎鐵絲要注意變換方向，呈“八”字型，每個綁扎接頭以三

道雙股鐵絲扎牢。

（4）樓板鋼筋綁扎要注意外圍兩行鋼筋及板進(jìn)支座部分（如進(jìn)剪力

墻及擱在梁上），應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定.

⑸梁和柱的箍筋:除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，

箍筋應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置.

（6）樓板筋、起步為1/2開檔，箍筋起步距支座節(jié)點為50MMo

⑺梁柱節(jié)點處箍筋不可漏放，要在梁筋未伸入柱中時，柱筋按規(guī)

定數(shù)量臨時綁扎，待梁伸入后再恢復(fù)原位綁扎。

5）鋼筋的保護(hù)層及位移控制

⑴當(dāng)板厚度大于100mm時,保護(hù)層取厚mm,梁和柱受力鋼筋保護(hù)

層取25mm.

⑵樓板下皮筋下每隔@800mm梅花式布置砂漿墊塊，樓板上皮筋下

每隔800mm梅花式布置，（I）12鋼筋撐腳，撐于上排（兩根）筋的下皮

筋下，并與上皮筋扎牢。

⑶梁下部每隔lOOOmni設(shè)置兩塊砂漿墊塊，梁的兩側(cè)面設(shè)有綁扎鐵

絲的墊塊。

⑷柱頭橫向墊塊每邊不小于兩塊，縱向（高度方向）每隔1500mm

設(shè)置穿鐵絲墊塊，再與板或梁上皮筋電焊固定，然后將柱立筋與定位

筋電焊牢固.

⑸板按規(guī)定綁扎穿鐵絲墊塊，并且在樓面部位增設(shè)統(tǒng)長水平定位

筋，所有立筋與定位筋綁扎牢固。

F混凝土工程

1）澆搗前的準(zhǔn)備工作

⑴混凝土澆搗前由現(xiàn)場施工員召集施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，介紹

本次施工分項概況，如：混凝土方量、等級、澆搗順序及操作要點等。

⑵準(zhǔn)備好必要的施工設(shè)備和操作工具.

a、澆搗框架柱、墻板混凝土每臺泵車配備不少于4只（并有備貨）

高頻振動棒和1只小直徑振動棒，澆搗樓板時，另配備平板振動機(jī)不

少于1臺.

b、夜間施工配備足夠的照明設(shè)備，使用“小太陽”要保證安全.

c、配備足夠數(shù)量的長柄平鍬、長短刮尺、木蟹、麻線。

d、準(zhǔn)備足夠數(shù)量的覆蓋物如麻袋、塑料薄膜等，以防雨季混凝土受

損。

⑶對施工縫處混凝土提前澆水濕潤，但不得積水，另外澆混凝土

前清除模板內(nèi)雜物。

（4）澆搗前仔細(xì)檢查軸線尺寸，預(yù)留洞及埋件標(biāo)高、位置和模板支

撐情況，在自檢的基礎(chǔ)上,請監(jiān)理同時復(fù)驗，辦好隱蔽工程驗收手續(xù),

簽好澆搗令。

⑸安排好鋼筋工、木工、水電工、機(jī)修工若干名進(jìn)行值班，以便

及時發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

2）混凝土的操作要求

本工程每層主體垢構(gòu)的混凝土采用泵送商品混凝土，碎固定泵車宜

設(shè)置在擬建樓的南端，采取由西向東的施工流向進(jìn)行澆筑.澆筑方案

應(yīng)注意由于樓面板中鋼筋較小，所以施工中，應(yīng)特別注意板面負(fù)鋼筋

的位置的正確性，避免受施工操作人員踩踏后嚴(yán)重變形，其防治方法

為:A、加強(qiáng)教育管理，使操作人員重視保護(hù)板面上層負(fù)鋼筋位置，盡

可能避免和減少踩踏；B、在人員頻繁出入的主要通道和出入口搭設(shè)

運(yùn)輸?shù)缹Π迕驿摻罴右员Ｗo(hù)；C、增加鋼筋小撐馬來確保上面負(fù)鋼筋

的位置正確性；D、安排好鋼筋工在澆筑碎前以及澆筑的過程中進(jìn)行

整修，以確保主體結(jié)構(gòu)牢固.

本工程樓面碎澆筑時應(yīng)采用隨搗隨抹壓平整，既使得樓面平整，又

避免了板面裂縫產(chǎn)生，并且抹壓平整后，尚應(yīng)臨時封閉不準(zhǔn)上人，做

好產(chǎn)品保護(hù)措施，以保障樓面工程質(zhì)量。

框架柱碎采用每40cm厚的“分層澆筑法”，重點振搗四角和中心。

統(tǒng)排柱的碎澆筑，應(yīng)自二邊向中間對稱推進(jìn)，嚴(yán)防移位。施工縫留于

框架梁底部50—100mm處。

框架梁的振搗采用分層澆筑法，每層的厚度應(yīng)控制在300-400mm以

內(nèi)，插入式移動間距應(yīng)小于500mm,以確保振搗密實.碎的澆筑宜一

次性連續(xù)進(jìn)行，中途不留設(shè)施工縫,若遇需要必須進(jìn)行留設(shè)時,應(yīng)按規(guī)

范要求留設(shè)在梁跨中三分之一及板的中間二分之一處。

振動器操作要快插慢拔，上下略微抽動,插點要均勻排列,逐點移動,

不得遺漏.

振動棒移動次序可行列式，也可交錯式，注意避讓預(yù)埋管子。移動

半徑控制在30厘米以內(nèi)，振動棒原則上不準(zhǔn)碰撞模板、鋼筋或掛在

鋼筋上.

在某一部位振動器振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面呈水平狀，出現(xiàn)水

泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著沉落，振動時間振動棒一般為20秒，

平板振動器振動30秒左右。

由于拌制的商品混凝土的坍落度較大，板墻、深梁澆搗原則上均以

大斜坡形式向后退，邊澆邊振，振動棒距離要拉開，對坍落到后面較

遠(yuǎn)的混凝土要逐點振搗,嚴(yán)禁漏振。

對于吊運(yùn)、拆管、堵管、散落在其它施工區(qū)域的混凝土，須認(rèn)真及

時清理干凈，以免出現(xiàn)蜂窩、露筋。

澆搗門框、預(yù)留洞處混凝土應(yīng)從兩側(cè)對稱下料振搗，以防門洞變形

位移。

在斜坡面澆筑混凝土（如梯段）應(yīng)以斜面底部澆起.

夜間施工，特別是澆搗板墻和柱時，混凝土澆到哪里，振動器就要

到哪里，行燈（或小太陽）就跟到哪里。

混凝土應(yīng)連續(xù)澆搗，先澆搗柱、墻混凝土后，須隔1T.5個小時，

再澆搗梁板混凝土。

混凝土澆搗過程中，應(yīng)派專人對剪力墻、柱頭等關(guān)鍵、難澆部位側(cè)

模進(jìn)行敲打，檢查其混凝土密實性。

混凝土澆搗后，12小時后進(jìn)行澆水，澆水次數(shù)以能保持碎處于濕潤

狀態(tài)為度，當(dāng)氣溫在15℃左右時，一般每天澆水不少于兩次，當(dāng)日

平均氣溫低于5℃時，不得澆水。

G砌體工程

1）本工程墻砌體工程以填充墻為主，所選材料必須符合設(shè)計及施

工規(guī)范要求，進(jìn)現(xiàn)場后根據(jù)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方能使用。

2）砌筑工程一般規(guī)定本文不作詳述，有關(guān)砌筑工程技術(shù)操作規(guī)程

執(zhí)行國標(biāo)規(guī)定.

3）砌筑時應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求做好抄平工作，立好皮數(shù)桿，正確

預(yù)留孔洞和安置預(yù)埋件，不得遺漏,并保護(hù)已預(yù)埋的種類管子.

）在砌筑過程中，應(yīng)對砌體進(jìn)行隨機(jī)抽查，檢查墻面的垂直度、平

整度和砂漿飽滿度及外觀質(zhì)量。

5）砌體完成后，必須做好落手清工作，做到工完料盡、場地清。

6）砌體前應(yīng)根據(jù)所用材料澆水濕潤，以免在砌筑時因墻體材料吸

收砂漿中的大量水分使砂漿流動性降低，從而影響砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度.

H裝飾工程施工方法

裝飾施工管理要點

⑴裝飾工程施工前，結(jié)構(gòu)工程驗收必須合格，各分項工程的施工

的質(zhì)量必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

⑵為保證裝飾工程施工質(zhì)量，材料的選用、成品的效果，施工前

根據(jù)平面圖確定的施工樣板,應(yīng)征得設(shè)計一、建設(shè)方的認(rèn)可后,方可進(jìn)行

大面積施工。

⑶裝飾工程應(yīng)先外后內(nèi)，自上至下，工種間互相兼顧，合理流水,

交接明晰,質(zhì)量達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。

（4）外墻裝飾工程

a、窗的安裝位置準(zhǔn)確，窗框的安裝在滿足規(guī)范要求的同時滿足外

墻涂料線條、顏色要求，窗框四周側(cè)面以同色為宜，窗臺泛水、上口

滴水線（槽），應(yīng)滿足防滲漏的要求。

b、外墻不同顏色涂料的交接處理,專業(yè)施工單位必須事先定出施工

節(jié)點方案交總包方、工程主設(shè)計及有關(guān)部門審核。節(jié)點設(shè)計應(yīng)做到布

置合理，美觀實效,符合設(shè)計規(guī)范要求。

⑸粉刷工程

a、土建在各道工序施工前應(yīng)與安裝的水、電、風(fēng)、設(shè)備等工種相

互協(xié)調(diào)配合，使之間流水更趨合理。

b、安裝工種需鑿孔、開槽等事項，應(yīng)事先與總包方聯(lián)系，征得同

意制定必要的措施后方可進(jìn)行施工。

c、原碎、磚墻結(jié)構(gòu)內(nèi)的埋管必須在做好土建粉刷前用鋼絲穿通，不

得在粉刷做好后，由于結(jié)構(gòu)的埋管不通再開鑿墻面,破壞粉刷基層或

裝飾墻面。

d、為了加強(qiáng)施工質(zhì)量，確保施工進(jìn)度，安裝與土建的協(xié)調(diào)工作應(yīng)定

期召開（每周一次），如遇特殊情況，根據(jù)施工進(jìn)度、施工難度、節(jié)

點處理等及時召開研討會，防止相互扯皮，拖延施工進(jìn)度。

I窗工程

1施.匚要求

⑴找平放線

為了保證門窗安裝位置準(zhǔn)確，外觀整齊，安裝鋁合金門窗時要找平

放線，通常先拉水平線，用墨線彈在側(cè)壁上，多層樓房以頂層洞口找

平，吊垂線彈窗中線，單個門窗可現(xiàn)場用線錘吊直。

⑵安裝就位

安裝前應(yīng)將鍍鋅固定鐵根據(jù)皎鏈位置和具體情況，按照500mm間距

提前嵌入窗框處槽內(nèi)。找好鋁合金門窗本身中線，放入洞口，與洞口

側(cè)壁彈線,按中線對正找平后，用對稱木楔內(nèi)外塞緊，固定后拉對角

線，調(diào)整窗位置。

⑶取扇固定

門窗定位后，可取下扇做好標(biāo)記存放備用.在磚墻上電鉆打洞裝入

中號塑料膨脹螺栓，用木螺釘將鍍鋅鐵固定于膨脹螺栓上，使鐵件與

門窗框和墻牢固的連接.

(4)塞縫抹口

在鋁合金窗框與洞口間用泡沫填充密實，或者在窗框邊貼好保護(hù)

紙，然后進(jìn)行周圍水泥塞口及修平，抹灰時灰口包住窗框。

2)施工注意事項

⑴鋁合金窗在運(yùn)輸時要注意保護(hù)，每檔窗用線絨氈隔開，下面用

方木墊平，豎直靠立，每5檔扎在一起,裝卸時要輕拿輕放。

⑵鋁合金窗的存放要遠(yuǎn)離熱源，基地平整、堅實，防止因地坪或

沉降造成門扇扭曲變形。同時，不宜放在太陽光下曝曬，以免過早老

化和產(chǎn)生熱膨脹變形。最好放在屋內(nèi)，并加蓋蓬布。

⑶鋁合金窗框安裝完后，嚴(yán)禁在窗框內(nèi)運(yùn)輸鋼管等較長物體，避免

拖拉、碰撞造成窗框損壞.

三、主要技術(shù)措施

A、質(zhì)量保證措施

1）質(zhì)量保證技術(shù)措施

⑴根據(jù)達(dá)優(yōu)的目標(biāo)和GB/19001—2001>GB/24001-1996>GB/T28001

—2001“三合一〃體系要求，編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施,落實組織網(wǎng)絡(luò),

建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。

在施工過程中出現(xiàn)的輕微質(zhì)量缺陷將用因果圖或排列圖進(jìn)行統(tǒng)計

技術(shù)分析；為了保證碎強(qiáng)度在較長時間內(nèi)保持基本相同或相對穩(wěn)定，

將用非統(tǒng)計數(shù)理統(tǒng)計方法進(jìn)行碎強(qiáng)度評定。

⑵建立現(xiàn)場精干的質(zhì)量管理班子，組成訓(xùn)練有素的為公司創(chuàng)各類

質(zhì)量獎的施工隊伍進(jìn)行施工。

⑶實施本公司建立的質(zhì)量三級驗收制度，特別強(qiáng)調(diào)做好班組自檢。

每道工序、每一分項必須嚴(yán)格按操作規(guī)程、質(zhì)量要求施工。

（4）做好每道工序之間的質(zhì)量簽交工作。上道工序只有經(jīng)過質(zhì)量驗

收合格后，方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。上道工序必須對下道工序負(fù)責(zé).

⑸對裝飾工程推行樣板引路的方法。為達(dá)到優(yōu)良之目的，裝飾工

程開始，按操作規(guī)程先做樣板間、樣板塊，然后對照樣板施工。達(dá)不

到樣板要求，返工重做，務(wù)必達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn).

（6）進(jìn)入現(xiàn)場的一切建筑材料必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗收，具備質(zhì)保

單、復(fù)試單、合格證等質(zhì)量保證證明。面磚類裝飾材料必須采用色澤

一致、形狀規(guī)則質(zhì)地優(yōu)良產(chǎn)品。材料質(zhì)量由工地材料員、采購員把關(guān),

現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)督。

⑺測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及其他工藝質(zhì)量檢測計量器具

須經(jīng)過鑒定合格。在使用周期內(nèi)按二級計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制.

（8）基礎(chǔ)開挖后全面復(fù)核樁位尺寸，繪出實際樁位圖提交設(shè)計院

審查.誤差位移超出規(guī)范要求，要嚴(yán)格按設(shè)計院指示采取加固補(bǔ)強(qiáng)

措施。

⑼認(rèn)真做好基底土質(zhì)的隱蔽工程驗收。土方開挖時，若發(fā)現(xiàn)基底

土質(zhì)與地質(zhì)資料不符要求,應(yīng)及時通知設(shè)計單位與建設(shè)單位共同研究

對策，慎重處理。

（10）混凝土、砂漿施工必須由專人負(fù)責(zé)制作試塊。試塊上必須編號,

注明構(gòu)件部位、混凝土（砂漿）標(biāo)號、施工日期等便于檢查。碎（砂

漿）配合比由試驗室提供，工地技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場材料含水量調(diào)整

施工配合比。

（11）室內(nèi)抹灰工程在結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行抹灰前，基層先仔細(xì)清掃

干凈，并提前灑水濕潤，碎基層應(yīng)適當(dāng)斬毛，然后按設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要

求操作施工。

（12）水電通風(fēng)、空調(diào)等安裝工程予留洞、予留管件安裝與土建

相互配合，采用“一審二改三落實四做到”措施，即一審：認(rèn)真做好

安裝圖與土建翻樣圖的埋件和留孔的復(fù)核校對工作；二改：發(fā)現(xiàn)圖紙

差錯及時修改;三落實：澆搗碎前一起檢查核實埋件，留孔位置規(guī)格

數(shù)量，做好驗收工作；四做到：各類管線均先安裝好后封閉前必須做

好檢查驗收工作.

(13)針對具體情況，制定切實可行的成品保護(hù)措施，并認(rèn)真實施。

(14)設(shè)專職資料員，從施工準(zhǔn)備開始收集好原始資料，做到及時、

齊全、正確、規(guī)范化，并將有關(guān)技術(shù)資料裝訂成冊，在竣工交付時一

并移交甲方保管.

(15)單位工程的基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢

查，做好記錄，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門檢驗合格后，方可進(jìn)行上部或裝飾工程

施工.

(16)在施工中每道工序、每個部位、每個項目都要進(jìn)行定期質(zhì)量

檢查與突擊檢查,在工程竣工后應(yīng)將所有質(zhì)量檢查進(jìn)行匯總和總結(jié).

2)土方工程

⑴土方開挖前應(yīng)與建設(shè)單位取得聯(lián)系，摸清施工區(qū)域周圍的地下

管線位置并制定相應(yīng)的保護(hù)措施,對附近現(xiàn)有的建筑物和地下管線做

好沉降和位移觀測.

⑵挖土?xí)r邊挖邊測標(biāo)高，控制挖土深度為基底頂上200—300mm,

盡量不擾動基底原土。

3)鋼筋工程

施工前鋼筋翻樣必須熟悉圖紙，精心翻樣，特別是對地下室底板等

關(guān)鍵部位放大樣精確翻樣，計算好主次梁鋼筋排列高度和相應(yīng)的箍筋

尺寸，使綁扎形成后位置正確、受力良好，鋼筋在綁扎前必須由翻樣

對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底,施工過程中對鋼

筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進(jìn)行復(fù)核檢查.要特別注意一些較復(fù)雜部位

的鋼筋位置，數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。

鋼筋綁扎完成后，必須特別檢查豎向鋼筋的位置正確以及懸臂結(jié)構(gòu)

的撐腳是否牢固可靠。

鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計圖紙規(guī)定進(jìn)行.同一截面鋼筋的接頭數(shù)量

應(yīng)符合規(guī)范的要求。

嚴(yán)格控制柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，

柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水,清理干凈后方可進(jìn)行綁扎，

并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋和箍筋，并注

意豎筋上做一個收小50的箍，將插筋上部扎成整體防止任意移位及

彎曲。

嚴(yán)格控制面板負(fù)筋的高度特別是懸挑部位的鋼筋，設(shè)置鋼筋馬凳及

跳板，避免人為踩踏后落低，懸挑結(jié)構(gòu)必須單獨開具隱蔽工程驗收單。

工程結(jié)構(gòu)上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況需調(diào)整時必須由技

術(shù)部門與設(shè)計商量同意后方可施行，并辦妥技術(shù)核定單.

彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上油污、泥漿要清除干凈。

鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎牢；梁主筋與箍筋的接觸

點全部用鐵絲軋牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢;

上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎

牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。

鋼筋的綁扎搭接及錨固除規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。

鋼筋綁扎時如遇予留洞、予埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按

圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴(yán)禁任意拆、

移、割。

澆搗碎時要派專人看管，隨時隨地對鋼筋進(jìn)行糾偏.

質(zhì)量員必須簽署隱蔽工程驗收單.對每階段的施工情況要開展質(zhì)量

分析會，找出存在問題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對工程進(jìn)行認(rèn)

真整改，以配合監(jiān)理工作，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對1$急蔽工程進(jìn)

行復(fù)驗簽證后方可進(jìn)行下一步施工。

保證鋼筋焊接施工質(zhì)量的幾點措施：

電弧焊接：①焊接前的準(zhǔn)備：A.焊縫邊緣的清理（去除油污、鐵銹、

露水等）；B、焊接材料（焊條、焊劑是否符合要求）；C、技術(shù)文件（圖

紙和工藝等）；D、焊接設(shè)備。②對鋼筋施焊前須在相同條件下制作二

個抗拉試件，試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時，才允許正式施

焊.焊后的焊縫檢驗，主要進(jìn)行外觀檢查,要求焊縫表面平順，不得有

裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。用小錘敲擊焊縫時

應(yīng)發(fā)出基本與金屬同樣的清脆聲。焊縫尺寸與缺陷的偏差符合“鋼筋

混凝土工程施工及驗收規(guī)范”.

4）模板工程

模板制作必須正確控制軸線位置及截面尺寸、不得扭曲、拱裂，模

板拼縫要緊密。當(dāng)跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱.

板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊,

模板嚴(yán)格按排列圖安裝.澆搗碎前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件

等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

正確留置孔洞、埋件等，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放。安

裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。

異形梁模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致，

木工施工員必須做到層層復(fù)核。

每層模板施工完畢后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求方可澆搗

役。

模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗收規(guī)范”規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)

有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。現(xiàn)場增加碎拆模試塊，必要時進(jìn)

行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全.

模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷油，必須保持表面的平整和清潔。

拆模后如有墻面不平整、水泡、蜂窩、麻面等各種缺陷時，技術(shù)員、

質(zhì)量員會同監(jiān)理查驗后協(xié)商提出處理意見：再行整修。

5）碎工程

本工程的校施工關(guān)鍵很多，每次重大碎澆筑前，均必須由總工程師

組織人員編制切實有效的詳細(xì)澆筑方案，并組織交底會議，確保關(guān)鍵

部位佐澆筑質(zhì)量，同時切實抓好以下幾項工作：

嚴(yán)格執(zhí)行性澆搗令制度.澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技

術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)。

施工前一周，將預(yù)拌硅、生產(chǎn)商提供的配合比送交檢測中心審核，

并提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。

聯(lián)系商品稅的同志一定要明確每次澆搗碎的級配方量，以便攪拌站

能夠嚴(yán)格控制碎原材料的質(zhì)量技術(shù)要求.

及時了解天氣動向，澆搗碎需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨天。如果

碎施工過程中下雨,應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作.

碎澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備

等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈,

木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?/p>

磴在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗

收合格后方可進(jìn)行澆搗，柱頭碎不能一次下料到頂，應(yīng)分皮分層進(jìn)行

振搗。

遇門窗洞口應(yīng)在洞口兩側(cè)同時對稱進(jìn)行，以防模板單側(cè)位移。大的

窗洞應(yīng)在窗洞開門子板，以保證碎澆搗密實。

澆搗碎前應(yīng)由施工組長進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實專人負(fù)責(zé)

振搗，有專人負(fù)責(zé)看鐵看模.操作人員的交接班以及吃飯、休息時必

須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作,并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽

名歸檔，以免碎超振漏振。碎澆搗完畢后，鋼筋上所有受污染的水泥

漿應(yīng)予清除，以保證工程質(zhì)量。

每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起酢產(chǎn)生

離析現(xiàn)象，一般以砂表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面

泛出灰漿為準(zhǔn)。

做好碎試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作。碎試塊成型24小時

后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測.

為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點：

確保工地用水

如萬不得已停止?jié)矒v時,必須在施工縫處增加插筋。

性澆搗時嚴(yán)格控制現(xiàn)場拌車位坍落度，不合格退回。到現(xiàn)場的拌車

不得加水。

6）墻體工程

墻壁體砌筑時磚塊應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?，并按?guī)定砌筑，保證磚體與砂

漿的粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。

砌墻時應(yīng)把予留拉結(jié)鋼筋按規(guī)定放入墻內(nèi)，使其起到拉結(jié)作用。要

控制水平縫厚度，消滅同縫現(xiàn)象，砌體砂漿必須密實飽滿，且柱邊及

梁底應(yīng)用1:2水泥砂漿嵌密實，防止墻壁面滲水。

砌筑時,應(yīng)先彈出水平線和墻身線，掃清墻身部位的浮灰。

砌筑時應(yīng)用中砂，并應(yīng)過篩，含泥量大于5%的不能使用，砂漿拌制

選用砂漿攪拌機(jī)，拌制時間要保證，砂漿必須攪拌均勻。

砌筑砂漿到位后，應(yīng)倒入灰斗內(nèi)，不能隨地倒放到樓層地面上。

7）裝飾工程

裝飾施工前,結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行中間驗收，并辦妥手續(xù)。

⑵水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層、水泥墻面與墻面一般粉刷的交

接處，墻面括糙不得越界。

⑶做好產(chǎn)品保護(hù)工作，樓梯踏步口主要通道處的地坪面層、墻角、

門框等應(yīng)列為保護(hù)重點。

B夏季施工技術(shù)措施

⑴做好工地的防署降溫工作，應(yīng)備有防中暑藥物.

⑵砌塊要隔夜?jié)菜浞譂駶櫋?/p>

⑶屋面工程應(yīng)安排在下午三點以后進(jìn)行，避開高溫時間，碎澆搗

后，必須用草包遮蓋，并派專人澆水養(yǎng)護(hù)。

C工期保證措施

1、現(xiàn)場成立經(jīng)理部，同建設(shè)單位、設(shè)計單位緊密配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)

導(dǎo)施工隊伍，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系,對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全

面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進(jìn)度的實現(xiàn)。

2、堅決貫徹企業(yè)計劃管理以竣工投產(chǎn)為目標(biāo)的精神，以方案中的

總進(jìn)度為基礎(chǔ)，計劃為龍頭，實行計劃，短安排，通過月、旬計劃的布

置和實施，加強(qiáng)調(diào)度職能,維護(hù)計劃的嚴(yán)肅性,實現(xiàn)按期完成竣工的目

標(biāo)。

3、建立每周的例會制度，舉行與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、

施工單位聯(lián)席辦公會議,及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

4、實施網(wǎng)絡(luò)法施工，強(qiáng)化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，安排足夠的

勞力，組織兩班作業(yè).

5、合理利用空間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝、裝修三者立體交叉作業(yè).

6、推廣流水段施工工藝,合理安排工序,科學(xué)管理,加快工程進(jìn)度。

7、采用先進(jìn)的支模方法，加快模板周轉(zhuǎn)，提高工效。

8、采取切實可行的冬、雨季施工措施，保證連續(xù)施工，確保進(jìn)度

和質(zhì)量。

9、配備好足夠的模板，以滿足施工周轉(zhuǎn)的需要，避免因模板不足

而出現(xiàn)等工現(xiàn)象.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時碎強(qiáng)度必須滿足施工的要求，否則

會影響工程質(zhì)量.

10、結(jié)構(gòu)施工，填充墻的砌筑和內(nèi)粉刷采用立體交叉施工。

11、受工序搭接影響，下道工序施工要加班連續(xù)施工或二班制作業(yè),

如綁扎鋼筋和澆碎等項目必須一氣呵成。

12、加強(qiáng)技術(shù)管理，建立起以總工程師為首的質(zhì)量管理保證體系，

及時解決各類施工技術(shù)問題，及時進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、檢查和驗收，便產(chǎn)

品一次合格、避免返修、誤工等影響工程進(jìn)度的現(xiàn)象發(fā)生，并對各類

所需材料提前1-2個月提出采購供應(yīng)計劃，確保及時供應(yīng)，使工程順

利快速施工。

D環(huán)境保護(hù)及消防、衛(wèi)生措施

本工程在整個施工期間自始至終抓好文明、安全、隔離，確?，F(xiàn)場

文明衛(wèi)生和周邊環(huán)境有效獲得保護(hù)是本工程的重點內(nèi)容之一，為此特

制定以下重點保護(hù)措施.

1）粉塵、煙霧控制與防護(hù)

在基礎(chǔ)施工階段，粉塵的防護(hù)重點在于土方開挖時施工道路上泥土

粉塵的控制，采?、賹Τ鰣龅拿枯v土方車的輪胎進(jìn)行沖洗、清理C②

運(yùn)土車輛上的土方限制超高和超載，并用挖土機(jī)抓斗作好修整和壓

實，以避免土方在運(yùn)輸過程中下落。③安排專人沖洗道路，使道路保

護(hù)清潔.④在天氣干燥和風(fēng)力較大的天氣，除沖洗道路外,適當(dāng)灑水潤

濕路面，以防止粉塵揚(yáng)灰。

在主樓上部結(jié)構(gòu)施工階段，安排普工班人員專職包干每個樓層的碎

和建筑雜物的清理工作，使拆模后的每個樓層和施工外腳手架無建筑

雜物存在,避免粉塵飛揚(yáng).

拌制砌筑和粉刷砂漿時，除了搭設(shè)好砂漿機(jī)防護(hù)棚以外，在迎風(fēng)面

另行增設(shè)油布等防風(fēng)措施，減少水泥粉塵的飛揚(yáng).

現(xiàn)場嚴(yán)禁燃燒木屑、木板等任何建筑廢料，杜絕煙霧的產(chǎn)生根源。

2）噪音控制

現(xiàn)場嚴(yán)禁控制深夜班施工，在一般情況下，施工時間限制在晚上9

時以前收工，以避免影響周圍居民休息.

現(xiàn)場的鋼管、鋼筋等材料的進(jìn)出場安排在白天進(jìn)行，避免夜深人靜

時裝卸上述材料.

大型砂的澆筑應(yīng)合理安排在早晨7點以后開始，并適當(dāng)增加機(jī)械和

人力配備，爭取在15個小時以內(nèi)全面完成，避免夜班或減少深夜作

業(yè)的時間。

4）消防、衛(wèi)生等其他環(huán)境保護(hù)事項

在現(xiàn)場工程的四周每邊各增設(shè)一只消防栓備用，以充足的消防水源

防患于未然，確保本工程消防安全，同時嚴(yán)格遵守消防局之消防安全

條例、規(guī)范和施工安全用電的規(guī)定，避免火災(zāi)事故發(fā)生.

對易燃物品、有毒物品等物資，現(xiàn)場搭設(shè)危險品倉庫安排專人管理

和分別隔離存放，并按危險品倉庫安全管理要求，避免意外事故發(fā)生。

大力加強(qiáng)現(xiàn)場衛(wèi)生與防疫工作，安排專職衛(wèi)生員每天打掃現(xiàn)場衛(wèi)

生，并噴灑消毒液做好衛(wèi)生防疫工作，使場內(nèi)及周邊環(huán)境文明、整潔、

衛(wèi)生，無各類垃圾暴露及無蚊蠅滋生死角，確保衛(wèi)生安全。

當(dāng)現(xiàn)場施工人員有發(fā)熱等情況發(fā)生時，應(yīng)及時送醫(yī)院發(fā)熱門診進(jìn)行

檢查和醫(yī)療，以預(yù)防非典、禽流感等各類惡性病疫的發(fā)生，確保無流

行性惡性病的發(fā)生及蔓延。

施工現(xiàn)場內(nèi)不得留宿施工人員的家屬及與本工程無關(guān)的人員，確保

現(xiàn)場生產(chǎn)和治安的安全.

四、安全技術(shù)措施

本工程嚴(yán)格貫徹執(zhí)行DGJ—903—2003施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系,

通過四個步驟,嚴(yán)格按照16個要素進(jìn)行現(xiàn)場安全控制。貫徹以危險源

控制和不利環(huán)境因素為主要線索，建立起一個由“策劃、實施和運(yùn)行、

檢查和糾正措施、持續(xù)改進(jìn)〃諸環(huán)節(jié)構(gòu)成的動態(tài)循環(huán)過程,詳見本工程

《施工現(xiàn)場安全保證體系資料》。以下就本工程安全和文明施工作一

般論述.

1、安全措施

1、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到安全生產(chǎn)人人有責(zé)。加強(qiáng)安全教育,

建立職工教育、培訓(xùn)、勞動保護(hù)檔案。

2、開展安全生產(chǎn)競賽活動，大力宣傳“不傷害自己，不傷害他人,

不被他人傷害〃的“三不〃安全生產(chǎn)原則，提高職工安全生產(chǎn)意識和自

我保護(hù)意識。

3、建立施工現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò)，要求管理網(wǎng)絡(luò)縱向到底，橫向到

邊，使工地所有人員，所有要素以及施工全過程均納入安全管理體系。

4、健全安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度，貫徹交生產(chǎn)必須交安全.安全技

術(shù)交底分級實施,分工種實施,交底不能留于形式，要針對作業(yè)內(nèi)容、

施工環(huán)境、危險崗位進(jìn)行細(xì)致交底,交底履行簽字手續(xù).

5、工程施工有多個作業(yè)隊同時施工，要統(tǒng)一協(xié)調(diào)。立體交叉施工

時，必須有可靠的安全隔離裝置.

6、吊裝時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作業(yè)指揮，信號要統(tǒng)一。嚴(yán)格控制回轉(zhuǎn)半

徑。起吊時，吊臂下不得站人。

7、井架、腳手架均要有防雷接地裝置；各類中小型施工機(jī)械必須

接零或接地;各類傳動裝置必須設(shè)防護(hù)罩；用電機(jī)械嚴(yán)格按“一機(jī)一

閘一觸?！ǖ囊?，設(shè)置隨機(jī)開關(guān)或開關(guān)箱，設(shè)置觸保器。

8、現(xiàn)場施工用電及生活用電線路架設(shè)必須規(guī)范安全，支線不得綁

扎在金屬架體上,過道電線必須設(shè)過道保護(hù)。各類電線不得隨地拖拉.

9、施工人員要正確使用個人施工防護(hù)用品，遵守安全防護(hù)規(guī)定，

進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽。操作崗位上禁穿高跟鞋或光腳，在設(shè)有防

護(hù)設(shè)施的高空作業(yè)，必須系好安全帶。

10、加強(qiáng)現(xiàn)場“三寶”、”四口〃、“五臨邊”管理，扶梯側(cè)邊，樓梯

口、電梯井口、門窗口及預(yù)留洞口，一定要按要求設(shè)牢固的防護(hù)欄桿,

或張拉安全網(wǎng)，或用木板臨時封死，防止墜落。

11、本工程施工木工間為防火重點部位；木工間與水電器材倉庫間

墻體刷防火漆;木工間嚴(yán)禁吸煙，鋸屑及刨花天天清運(yùn)干凈。

12、裝修階段要注意防火，每層設(shè)置防火裝置。木材刨花、包裝紙

箱等要專人清理，非施工人員不得隨意進(jìn)入樓層。

13、腳手架必須由具有上崗操作證的特種工搭設(shè)，使用前必須先驗

收合格后掛牌使用.

14、加強(qiáng)各類機(jī)械及設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。

2、文明施工及環(huán)境衛(wèi)生保證措施

1、嚴(yán)格按有關(guān)工地文明施工及環(huán)境衛(wèi)生管理辦法進(jìn)行施工?，F(xiàn)場

設(shè)專職保潔員，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督和清掃現(xiàn)場。

2、大門外圍墻進(jìn)場后即施工，刷白后，繪制十牌二圖.明示工程名

稱、工程概況、現(xiàn)場平面布置以及監(jiān)督電話。施工場地四周未有圍墻

外，采