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文檔簡介

副本

_____________________________________施工招標

投標文件

項目編號:xxx(x)[xxxx]xxx號

(技術標)

投標人:(蓋單位章)

法定代表人或其委托代理人:(簽字)

XXXX年X月XX日

目錄

一、技術標編制說明....................................1

二、施工組織設計......................................4

第一章、工程概況......................................4

第一節(jié)、工程概況..................................4

1、工程概況........................................4

2、工程目標........................................4

第二節(jié)、施工準備..................................4

1、項目管理組織機構................................4

第二章、施工方案及技術措施..............................5

第一節(jié)、施工測量..................................5

1、準備工作........................................5

2、平面控制測量....................................6

3、測量(放樣)....................................7

第二節(jié)、管道施工..................................8

1、施工工藝流程....................................8

2、土(石)方開挖..................................8

3、球墨鑄鐵管道安裝...................................12

4、鋼管的鋪設.........................................14

5、給水管道壓水實驗...................................16

6、土方回填...........................................16

7、管道的沖洗消毒.....................................16

8、管道防腐的要求及檢測............................17

第三節(jié)、附屬結構物施工...............................19

1、磚砌井.............................................19

第三章、施工進度計劃.....................................22

一、總工期計劃安排...................................22

二、主要施工機械設備配備及進場計劃.....................22

三、擬投入本工程的試驗檢測儀器設備表...................22

四、勞動力計劃表.....................................22

五、施工總平面圖.....................................22

六、施工進度網(wǎng)絡計劃圖............................23

七、工程投入的主要物資計劃.............................23

八、保證措施.........................................23

1、圖紙保證...........................................23

2、施工技術保證.......................................23

3、編制合理的施工計劃.................................24

4、施工組織保證.......................................24

5、進度計劃的落實與調整...............................25

6、物資資料與機械設備保證.............................25

7、勞動力保證.........................................26

8、其他方面的保證.....................................26

第四章、安全、文明施工保證措施及創(chuàng)優(yōu)計劃..................27

1、文明施工措施.......................................27

2、安全保證措施.......................................28

第五章、施工場地治安保衛(wèi)管理...............................34

第六章、施工環(huán)境保護計劃及措施.............................34

第一節(jié)、環(huán)境保護組織管路施.............................34

第二節(jié)、環(huán)境保護管理規(guī)定施.............................35

1、防止對對大氣污染施.................................35

2、防止對河流水系造成污染施...........................35

3、防止施工噪聲污染施.................................36

4、廢棄物管理施.......................................36

5、其它管理施.........................................37

第七章、冬雨季施工方案...................................37

第一節(jié)、冬季施工技術措施.............................37

1、冬季施工前準備工作.................................37

2、管道工程冬季施工主要技術措施.......................38

3、土方、混凝土工程冬季施工技術措施...................40

4、冬季施工期間的安全生產措施.........................42

5、冬季施工主要施工材料...............................44

第二節(jié)、雨季施工組織原則及措施.........................44

1、雨季施工組織原則...................................44

2、雨季施工措施.......................................44

第八章、項目組織管理機構.................................46

第一節(jié)、項目組織管理機構的建立......................46

1、施工組織管理機構...................................46

2、項目經理部機構主要成員職責......................47

第九章成品保護、保修及養(yǎng)護措施...........................49

1、組織措施...........................................49

2、保護措施...........................................49

3、技術措施...........................................51

4、用戶回訪...........................................51

5、交工驗收...........................................51

第十章、質量管理措施.....................................52

第一節(jié)、質量保證措施.................................52

1、質量保證體系.......................................52

第二節(jié)、混凝土工程質量保證技術措施.....................55

第三節(jié)、測量工程質量保證技術措施.......................55

第四節(jié)、安裝工程質量保證措施...........................56

第五節(jié)、地下管線及地上地下設施的加固措施...............57

十一章、任何可能的緊急情況的處理措施、預案及抵抗風險的措施-57

第一節(jié)、緊急情況的辨識與監(jiān)測...........................57

第二節(jié)、建立應急領導小組.............................58

1、應急小組...........................................58

2、應急救援隊伍.......................................59

3、應急小組責任期限...................................59

4、應急小組激活時間...................................59

第三節(jié)、應急保證措施.................................59

1、火災、爆炸事故應急保證措施.........................59

2、節(jié)假日應急措施..................................60

第十二章與招標人及工程設計、監(jiān)理單位的配合與協(xié)調施???61

第一節(jié)、與招標人的配合措施..........................61

1、對招標人的配合服務.................................61

2、服從招標人管理的措施...............................62

第二節(jié)、與監(jiān)理單位的配合措施...........................63

1、前期準備階段的配合.................................63

2、施工階段的配合.....................................63

3、竣工驗收階段的配合.................................65

第三節(jié)、與設計單位的配合措施...........................65

1、前期準備階段的配合.................................65

2、施工階段的配合.....................................65

3、竣工驗收階段的配合.................................66

附表一擬投入本工程主要施工設備表.........................67

附表二擬配備本工程的檢測儀器設備表.......................68

附表三勞動計劃表.........................................69

附表四施工總平面圖.......................................70

附表五施工進度網(wǎng)絡計劃圖..............................71

附表六工程投入的主要物資計劃表...........................72

附表七臨時用地表.........................................73

三、承諾書74

技術部分

一、技術標編制說明

在獲取招標文件及圖紙后,我們認真閱讀了本工程的招標文件及有關答

疑資料,組織編標人員詳細踏勘了施工現(xiàn)場,充分調查了解了本工程施工現(xiàn)

場及周邊環(huán)境條件。若有幸中標,我們必將全力以赴,盡快做好施工前期準

備和施工現(xiàn)場生產設施的總體布置等工作,充分發(fā)揮我單位的管理水平和技

術優(yōu)勢,建立、健全本工程的管理組織機構,認真落實各級管理職責,實施

項目法管理。通過對勞動力、機械設備、材料、技術、資料和信息的優(yōu)化配

置,實現(xiàn)本工程擬定的工期、質量安全及社會信譽的預期目標效果。我們有

足夠信心和實力將本工程高速、優(yōu)質、安全、文明地建設好,使本工程的施

工質量達到合格。

針對本工程的技術特點、工程難點、重點,本投標人組織了有關方面的

專業(yè)人員,反復研討論證施工方法,我們認為應把握好以下兒個關鍵環(huán)節(jié)。

1、投標內容:土方開挖、管道鋪設、井室砌筑等設計圖紙所示全部工程。

2、工期:本工程從2012年7月1日開工至2014年9月15竣工,工期

為807日歷天,應充分考慮本地區(qū)汛期、雨季施工,應充分做好各項應急技

術措施預案和搶險隊伍和搶險物資。

3、工程質量:施工過程的檢測控制是保證施工質量的有效手段。按工序

的檢測頻率編制詳細的檢測計劃,制定檢測控制方案。組建強有力的項目經

理部,選派長期從事類似項目施工、經驗豐富、責任心強的管理人員及工程

技術人員到工地負責,投入精良的、狀況好的施工機械設備到場。質量標準:

符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》合格標準。

4、投標有效期:為60日歷天(從投標截止之日2012年6月13日起)

5、投標保證金:已按投標人需知3.4.1要求遞交投標保證金35萬元。

6、權利和義務:

6.1投標人的權利

6.1.1、投標人有權監(jiān)督是否按照招投標相關程序進行招投標。

6.1.2、投標人對他人買標、串標、圍標有向招投標委托中心舉報的權利。

6.2、投標人的義務

6.2.1、投標人必須遵守招投標有關規(guī)定。

6.2.2、投標人必須遵守招投標會場紀律。

6.2.3、投標人不得有故意擾亂會場秩序的行為,違者取消其投標資格,情

節(jié)嚴重的,依法追究責任。

6.2.4、投標人在投標過程中,不得買標、串標、圍標,否則取消其投標資

格,并沒收押金。

7、適用的國家、行業(yè)以及地方規(guī)范、標準和規(guī)程:

7.1、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001

7.2、《道路工程施工質量驗收規(guī)范》CJJ-2008

7.3、《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208-2002

7.4、《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108-2001

7.5、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97

7.6、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

7.7、《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87

7.8、鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27

7.9、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJT10-95

7.10、碎泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-95

7.11、碎外加劑應用技術規(guī)范GB119-88

7.12、組合鋼模板技術規(guī)范GB50214-2001

7.13.建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93

7.14、建筑施工場界噪聲限值GB12523-90

7.15、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88

7.16、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-86

-2-

7.17、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99

7.18、《市政工程施工質量驗收標準規(guī)范》GB50334-2002

有關技術資料及有關地方性文件以及其他相應建筑工程和設備安裝工

程施工規(guī)范,以上規(guī)范如有變更以最新發(fā)布為準。

特殊技術標準和要求:

a.球墨鑄管技術要求、構造及材質:

管材公稱壓力PNLOMPa;材質為球墨鑄鐵;水泥噴涂內襯;管材之間采

用滑入式丁晴橡膠密封柔性接口。

b.適用標準:CJ/T161-2002標準通用:壁厚11.7mm外徑842mm;

GB/T13295-2008標準;GB/T18953-2001標準

c.管件技術要求、構造及材質:

管材公稱壓力PN1.OMPa;材質為球墨鑄鐵;水泥噴涂內襯。

d.管件之間采用滑入式丁晴橡膠密封柔性接口和法蘭螺栓連接兩種方

式。使用標準:CJ/T161-2002標準;GB/T13295-2008標準;GB/T18953-2001

標準

8、分包計劃:不允許

-3-

二、施工組織設計

第一章工程概況及施工準備

第一節(jié)工程概況

1、工程概況

黑河市城市輸水復線及中部城區(qū)配水管網(wǎng)工程,從取水泵站至凈水廠,

全長5541.1米,其中地勢平緩地段采用球墨鑄鐵管鋪設,膠圈接口,其中DN800

鑄鐵管4416米,DN600鑄鐵管34米,DN200支線鑄鐵管12米;山體坡度較

大的地段采用①800螺旋鋼管,焊口連接,共計1091.1米,螺旋鋼管段安裝

過程中有巖石地段采用20cm厚砂墊層基礎,鋼板卷管內涂玻璃鋼三層,外刷

環(huán)氧煤瀝青三氈三油;鑄鐵管與鋼板管連接處采用法蘭盤連接。全程共建中

1400排氣井6座,⑦1400排污井2座,3500X2000矩形閥門井15座;與舊

管道連接段共4處。

計劃工期為807日歷天,施工現(xiàn)場為山坡、林地、農田等,施工時應注

意采取相應的安全防護。

2、工程目標

(1)質量標準:符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》合格標準

(2)工期目標:科學組織施工,合理安排工序穿插,確保合同工期實現(xiàn)。

(3)安全目標:杜絕重大惡性事故發(fā)生,無重大傷亡事故。輕傷事故控

制在1%。以內。

(4)文明目標:爭創(chuàng)當?shù)匚拿魇┕挝弧?/p>

第二節(jié)施工準備

1、項目管理組織機構

-4-

組織機構:本工程按項目法組織施工,項目經理選派承擔過大型工程項

目管理,并積累了豐富的施工管理經驗的項目經理擔任;項目總工選派有較

高技術管理水平,并有創(chuàng)優(yōu)管理經驗的工程技術人員任本項目總工程師。根

據(jù)工程特點,組建精干項目經理部,對本項目的人、財、物按照項目法施工

管理的要求實行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一布置,統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一協(xié)調,統(tǒng)一管理,并

認真執(zhí)行相關工程質量標準,充分發(fā)揮各職能部門,各崗位人員的職能作用,

認真履行管理職責,確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、

嚴謹?shù)墓ぷ髻|量和項目管理經驗,確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期。

第二章施工方案及技術措施

第一節(jié)施工測量

1、準備工作

(1)項目經理部測量組在工程測量放樣之前,應將用于本工程施測的

各種測量儀器、測量工具進行檢驗、校正,符合要求方準進入現(xiàn)場使用。

測量儀器配備數(shù)量:

水準儀:3臺

全站儀:1臺

鋼尺、測繩等其它測量工具。

(2)項目經理部在收到施工圖紙和施工范圍內平面控制點線和高程控制

點的基本數(shù)據(jù)后,測量放樣工作開始之前首先對提供的測量基準點(線)進

行復測驗算,詳細查閱圖紙及測量數(shù)據(jù),選擇測放方法,在確認數(shù)據(jù)準確無

誤后方可進行施測放樣,否則需以書面形式上報監(jiān)理工程師核實情況,經監(jiān)

-5-

理工程師核實,并以書面資料確認后方可進行測量放樣,不得憑任何口頭通

知或未報審批的資料測量放樣。

(3)選擇測放方法:在熟悉現(xiàn)場的基礎上選擇測放方法、布置平面控制

網(wǎng),繪制測放圖,將工程施工的位置控制點標注于圖中,測放圖及所用數(shù)據(jù)

均應經兩人獨立校核,同時將測放方案上報監(jiān)理工程師。在控制點上加密控

制點,應布置在通視不易破壞的位置,且邊長比不大于1:3以減小誤差,同

時控制點應有醒目標志。

2、平面控制測量

(1)測量之前應根據(jù)設計、施工測量資料按規(guī)范規(guī)定對本工程的原始資

料進行校核,施測時根據(jù)已校核的資料在施工現(xiàn)場測設測量控制網(wǎng)基準點,

控制網(wǎng)基準點布設安全可靠、埋設牢固,并有明顯易識別的標識,以防被破

壞,又要便于施工放樣,如施工中有被破壞的可能,則應做好引測樁布設。

(2)根據(jù)規(guī)范要求對已布設的導線進行閉合測量,采用經緯儀配合測距

儀測量,測量中對各測站即時計算測角中誤差、歸零差等,當滿足精度要求

后再進行下一站測量。

(3)內業(yè)計算:外業(yè)測量結束尚需進行內業(yè)計算,測回差、閉合差等符

合精度要求后進行平差計算。

(4)如閉合差不合規(guī)范要求,需進行全面或局部檢查,直至精度完全滿

足要求。

(5)平面控制測量結束,應將下列資料整理歸檔:

①、工程施工平面控制網(wǎng)絡;

②、平差計算成果資料;

-6-

③、外業(yè)觀測記錄手簿;

④、技術工作小結。

3、測量(放樣)

(1)做好放樣前的準備工作,工具、材料、儀器準備齊全,所需施測點

的數(shù)據(jù)需事先進行內業(yè)計算。

(2)以場內布設導線控制點為測站,用極坐標法施放待測點,測定后需

進行校核,其精度相對于基本控制點允許誤差應在規(guī)范允許范圍內。

(3)高程控制測量:

①、依據(jù)監(jiān)理工程師提供的場內導線控制點高程,對加密布設高程控制

網(wǎng)時,宣布設成附合路線網(wǎng),按三等水準要求測量。

②、每測站及時計算誤差及前后視距,當滿足要求后方可進行下一站測量。

③、外業(yè)成果的整理與平差計算,外業(yè)測量完畢進行閉合計算,合格后

方進行平差計算,匯成成果表報監(jiān)理工程師復測審核。

④、所有測量記錄手簿應按規(guī)范填寫,手簿中記載的項目和原始觀測數(shù)

據(jù)必須字跡清晰、端正、填寫齊全。測量手簿由兩人獨立校核、檢查。

⑤、高程控制網(wǎng)布設完成后,應將下列資料整理歸檔:

a、原始觀測記錄;

b、儀器校正資料;

c、水準網(wǎng)絡圖和點位說明資料;

d、平差計算和精度評定資料?:

e、技術工作小結。

-7-

第二節(jié)管道施工

1、施工工藝流程

定位放線一溝槽開挖一溝底夯實一安裝準備一清掃管膛、管件、就位一

管道連接一管道檢驗與試壓一閥門安裝一給水構筑物砌筑一管溝夯填f管道

消毒沖洗一驗收。

2、±(石)方開挖

2.1土方開挖

采用1.On?反鏟挖掘機根據(jù)管徑不同開挖不同寬度的溝槽,單側拋土方。

(1)給水管道一般直接鋪設在未經擾動的天然基土上,如槽底為巖石或

堅硬地基時,管身下方需鋪設200mm中砂墊層。砂基角度為90。如遇軟土地

基,應及時通知設計單位并另做地基處理。

(2)管道遇填河塘段,將塘底2m范圍內的淤泥全部清除后,用素黃土換

填,并分層夯實(層厚30cm);塘底淤泥深度超過2m的,清淤2m后,以下

部分用塊石擠淤(50cm),后在用素黃土換填并分層夯實。換填部分回填土的

密實度為93%o

溝槽開挖時應做好場地和溝槽排水工作,雨季應晝夜排水,嚴防溝槽內

積水;管溝底要求原狀土,且在施工排水過程中未受擾動;機械挖土時不準

超挖,要求人工清底;溝槽嚴禁晾槽,不應泡水。

基槽土方開挖應注意事項:

①、按照監(jiān)理工程師批準的施工總布置設計進行,結合施工開挖區(qū),合

理確定開挖方法和開挖運輸機械的運行路線及土料堆放場,規(guī)劃好開挖區(qū)域

的施工道路。

-8-

②、開挖過程中,施工人員應經常校核測量開挖平面位置、平面尺寸、

水平標高、控制樁號、平面平整度、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙

的要求。

③、除另有規(guī)定外,所有主體工程建筑物的基礎開挖均應在晴好天氣進

行施工。在陰雨天施工中,制定保證基礎工程質量和安全施工的技術措施,

有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。

④、明挖應從上至下分層分段依次進行,嚴禁自下而上或采取倒懸的開

挖方法,施工中隨時作成一定的坡度,以利排水,開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)

定范圍形成積水。

⑤、使用機械開挖土方時,實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量,

采用人工修整,應滿足施工圖紙要求和平整度,保證施工的安全。

⑥、不允許在開挖范圍的上側棄土,如必須在邊坡堆放棄土時應確保開

挖邊坡的穩(wěn)定,并經監(jiān)理工程師的批準,但不得在沿河岸邊棄土,防止雨水

沖刷等造成河道堵塞。

⑦、在開挖過程中,如出現(xiàn)裂縫或邊坡滑動現(xiàn)象,應立即停止施工并采

取應急搶救措施,同時通知監(jiān)理工程師,必要時按照監(jiān)理工程師的指示設置

觀測點,及時觀測邊坡的變化,做好記錄,以便在關鍵時間采取有效的措施。

⑧、為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷,邊坡的護面和加固工作應

在雨水到來之前按照施工圖紙完成,冬季施工的開挖邊坡修整及護面和加固

工作,宜在解凍后進行。

⑨、在開挖過程中,合理安排其他工序的施工,為整個工程的按期完成

創(chuàng)造有利條件,且保證整個施工的安全與可操作性,避免交叉施工的影響。

-9-

⑩、在建筑物旁邊開挖時,必須采取有效的保證建筑物穩(wěn)定和安全的措

施,盡可能做到不影響其正常使用,并且需在危險地帶設置明顯的標志,保

證夜間施工的足夠照明。

2.2石方開挖

本工程的石方段石方開挖寬度較小,爆破技術要求高、施工難度大,不

適合采用大面積爆破施工,經我部仔細研究了解現(xiàn)場實際情況,借鑒類似工

程的施工經驗,最終確定采用液壓巖石破碎錘及人工手持風鎬法進行開挖施

工。

管道溝石方開挖采用自上而下分層開挖的方式進行施工。施工中首先將

巖層較厚部分采用液壓巖石破碎錘分層破碎,CAT300液壓反鏟裝渣,10t自

卸汽車運至棄渣場堆放。其次,較薄部分巖石采用人工風鎬配合液壓巖石破

碎錘開挖的方式施工,為防止液壓巖石破碎錘開挖巖石時的沖擊力對管道溝

基面巖體產生破壞,開挖時預留20cm巖石保護層,保護層開挖,主要采用人

工風鎬開挖進行施工。

主要施工方法

測量放線

1、利用在施工現(xiàn)場設置測量控制網(wǎng),采用全站儀進行測量施工控制,精

確放樣出開挖輪廓,用白石灰畫出輪廓線。邊坡控制放樣精度不大于±1cm,

經監(jiān)理人確認后進行下一步工作。

2、開挖施工

管道溝巖石開挖主要采用液壓破碎錘進行破碎開挖,開挖時采用分層開

挖的施工方法進行施工。液壓巖石破碎錘施工時,由巖石斷面的終點向起點

-10-

施工,施工時將巖石破碎錘的釬桿壓在巖石上,并保持一定壓力后才開動破

碎錘,利用破碎錘的沖擊力,將巖石破碎。一層破碎完畢后,采用卡特300

反鏟裝渣,10t自卸汽車拉運至指定的棄渣場廢棄,液壓巖石破碎錘開挖至預

留保護層面停止開挖。預留保護層使用01-30型手持風鉆開挖施工,風鉆采

用12m3/min移動式柴油空壓機供風,人工剝離開挖至設計基面。

投入機械

序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

液壓巖石破

1小松280臺1

碎機

2挖掘機卡特300臺1

3自卸車10t輛8

4手風鉆01-30Z口A4

5空壓機12m3/min口2

施工安全

1注意事項

(1)操作前檢查螺栓和連接頭是否松動,一屆液壓管是否有泄漏現(xiàn)象

(2)不要用液壓破碎器在堅硬的巖石上啄洞。不得在液壓缸的活塞桿全

伸或全縮狀況下操作破碎器。

(3)當液壓軟管出現(xiàn)激烈震動時應停止破碎器的操作,并檢查蓄能器的

壓力。

-II-

(4)防止挖裝機的動臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

(5)液壓破碎器工作時的最佳液壓油溫度為50-60度,最高不得超過80

度。否則,應減輕液壓破碎器的負載。

(6)使用時液壓破碎錘及釬桿應垂直于工作面,以不產生徑向力為原則。

被破碎對象已出現(xiàn)破裂或開始產生裂紋時應立即停止破碎器的沖擊,以免出

現(xiàn)有害的“空打”。

(7)液壓巖石破碎錘施工時,現(xiàn)場人員應遠離施工機械,防止開挖時飛

濺的石渣傷人。

(8)邊坡松動巖石必須及時清除,以防止?jié)L落發(fā)生危險。

2、安全措施

(1)施工人員進入施工區(qū)域必須佩戴安全帽,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋等進

入施工現(xiàn)場

(2)施工機械設備使用時明確管理機構并由專業(yè)人員負責運行及維護。

(3)進行安全宣傳教育,對危險的施工環(huán)節(jié),配備醒目的安全標志和防

護設施。

(4)在施工過程中,安全生產措施不落實不準動工,安全員必須掛牌上

崗,安全生產實行一票否決制,并實行嚴格的安全獎懲制度。

3、球墨鑄鐵管道安裝

(1)管材及接口:

①、管道采用球墨鑄鐵管,滑入式丁形橡膠圈接口,水泥噴涂內襯。(球

墨鑄鐵管出廠前應有內、外防腐措施)。

②、預留給水支管均采用鋼管,端部包封保護。鋼管件中的三通、四通

-12-

及其他管件的開孔處應進行孔洞加固。墨鑄鐵管與鋼管連接,采用法蘭連接。

(2)管道安裝:

①、在管道轉角小于10的管道轉彎處及曲線段處,利用管道借轉完成,

安裝允許的最大借轉角為2,。

②、管道的配管,應確保管道的每節(jié)管段按照設計中心位置和高程穩(wěn)定

在基礎和坐標上。

③、凡管徑2300的管道,須在水平和豎向的90、45\22.5\11.25

彎頭及三通處設置管道支墩,支墩施工詳見國標《柔性接口給水管道支墩》

(03SS505),P°=LlMPa部分。

土壤等效內磨榛角選用:當DN=300?800mm時,0=10°,°

④、管道連接前用鋼絲刷清除管內與插口處的粘砂與毛刺,并將橡膠圈

表面油污清除干凈。

⑤、球墨鑄鐵管管道連接時,確保橡膠圈不翹不扭,均勻一致地卡在槽

內,如有襯里破損,應在承插部分涂刷植物油潤滑,隨之將管自插入承口內,

撥正管道后用手拉葫蘆拉緊(管子插入的深度應在管口做好記號),每個承插

口最大轉角不得大于402ro

(3)閥門和閥門井:

①、井室砌筑應在鋪好管道、裝好閥門等配件后進行。構筑物尺寸與閥

門、配件在井室內的位置,應保證閥門與配件的拆換,接口與法蘭不得砌于

井外,且與井壁、井底的距離不行小于0.25CM.

②、管道穿過井壁時預留5cm?10cm環(huán)縫,用粘土填實,瀝青麻筋搗固,

再用砂漿封面.

-13-

③、閥門井砌筑過程中,應隨砌隨檢查井的內壁,用原漿勾縫,內壁需抹

面,并分層壓實.

④、DNW300,采用閘閥;DN>300,采用管網(wǎng)法蘭式伸縮蝶閥,閥門井

做法見《省標》蘇SOI-2004閥門井圖,井室深及管頂覆土以設計圖紙為準。

⑤、井蓋安裝時下面要鋪設100#水泥砂漿與砌體粘合牢固,井蓋安裝要

保證輕便、牢靠、型號統(tǒng)一、標志明顯,井蓋上配備提蓋與撬棍槽。

⑥、蓋板頂標高力求與路面標高一致,誤差不超過5mm,當?shù)孛鏋榉锹?/p>

面時,井口須高于路面,但不超過50nlm,且做坡度0.02的護坡。

⑦、除特別說明外,閥門井在人行道上時井頂標高與實際路面平接,在

綠化帶上時井頂標高出地面5cm?10cm。

4、鋼管的鋪設

管道的鋪設

(1)管道放置,其縱向焊縫的位置,應力求避開最大受力點和管道下半部。

(2)鋼管及管件在使用前,應進行外觀檢查,并核對出廠合格證。鋼管

表面應無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓延不良現(xiàn)象,進場時應對鋼管逐根量

測、編號、配管,并做好標識,表面不得有超過壁厚偏差的凹陷、銹蝕及機

械損傷。

(3)接口

①、鋼管焊接:

A、鋼管外圍周長允許差不得超過5毫米。

B、管子橢圓度不超過0.01D,在管節(jié)的安裝端部不得超過0.005D。

C、管節(jié)組對時,中心線的偏差不得超過2mm,管節(jié)不直度每米不超過1mm。

-14-

D、管端接口間隙不應大于2mm,如超過應加入短管連接,禁止用強大的

外力或加熱使管壁拉長的辦法縮小間隙。

E、鋼管組對前應將坡口及外表面不小于10-20前范圍的油漆垢、銹及毛

刺等清除干凈,不得有裂紋、夾層等缺陷。

F、對口點焊焊縫長度一般為40T00mm,電焊間距不宜大于400mm。即

每道口點焊數(shù)為8個。

G、鋼管現(xiàn)場安裝采用手工電弧焊,“V”型外坡口,每焊完一層都用手砂

輪清根處理,將氣泡、夾渣、流墜等缺陷清除干凈后,在焊下一層。

H、為減少焊接變形和焊接應力,焊接時采用對稱或分段等焊接方法,分

段長度一般為200-400mm,應根據(jù)結構的特點和坡口的型式預留反變形或選

擇合理的焊接順序。

I、焊接的焊縫在焊背縫時,應用手砂輪將根部的焊瘤、焊渣和未焊透等

缺陷清除干凈。

J、施焊焊工(自動焊、手工焊)遵照(GB50236-98)焊工考試規(guī)則進行

考試,取得考試合格證,并遵照鋼管焊接工藝規(guī)程規(guī)定進行施焊。

②、鋼管焊縫質量檢查:

A、焊縫質量等級為m級。

B、焊縫表面無裂紋,無氣孔,無夾渣,無弧坑或焊疤。

C、焊縫邊緣咬邊深度<0.5mm,咬邊連續(xù)長度小于100mm,每道焊縫咬邊

的總長度(焊縫兩側之和)不的超過該焊縫長度的10%。

D、焊縫表面加強高:e〈l+0.2b,但最大為5mm。

E、焊縫表面凹陷:深度el<0.5nim,長度小于或等于焊縫全長的10%,且

-15-

小于100mm。

F、焊縫接頭坡口錯位:e2<0.25s,但最大為5mm。

5、給水管道壓水試驗

(1)管道安裝外觀合格,在管道兩側及其上部回填土不少于0.5米,并

將沿線管件按規(guī)范要求加設支墩,管段兩端分別裝設壓力表,采用打壓機打

壓。該輸水管道實驗壓力:LOMpa;試壓分段管長1.0km。

(2)管道在系統(tǒng)壓力下觀測10分鐘,壓降不大于0.02Mpa,然后降到

工作壓力進行檢查,應不漏不滲。否則卸掉壓力后,檢查管路及管件接口處

連接是否緊固,如有問題,及時處理,重新灌水打壓之至合格。

6、土方回填

溝槽回填要求:

水壓試驗前,除接口外管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m;并

加強溝槽排水工作,以防地下水位增高,造成管身浮動。水壓試驗合格后應

及時回填其余部分。

回填要求:槽底至管頂以上50cm范圍內的回填土不得含有機物、雜物、

及直徑>50mm的硬塊?;靥顣r管道兩側要求同步進行,分層夯實,兩側壓實面

的高差不超過30cm。管道兩側(包括腋部)回填土的壓實度球墨鑄鐵管為90%,

鋼管為95%;管身下方砂墊層的壓實度為85%?90%;其它部分回填土的土質

及壓實度應符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97)的有

關規(guī)定執(zhí)行。

7、管道的沖洗消毒

管道安裝完成后,應進行沖洗消毒.沖洗消毒前,先把管道中已安裝好的

-16-

水表拆下,以短管代替,使管道接通,并把需沖洗消毒管道與其它正常管道斷

開.消毒前,先用高速水流沖冼水管,在管道干末端選擇幾點將沖洗水排出.當

沖洗到所排出水內不含雜質時一,即進行消毒處理.消毒處理時,先把消毒所需

的漂白粉放入水桶內,加入攪拌使之溶解,然后隨同管內充水一起加入到管段,

浸泡24小時,然后放水沖洗,并連續(xù)測定管內水的濃度和細菌含量,直至合格

為止。

8、管道防腐的技術要求及檢測

按要求,本工程所有鋼管及鋼制配件防腐涂料采用對防腐為環(huán)氧富鋅底

漆和環(huán)氧煤瀝青及玻璃布.

(1)內防腐為環(huán)氧高固體份引水涂料注意事項:

涂刷底漆時,要求均勻涂刷,不得漏涂;底漆表干后即可涂刷面漆.

纏繞玻璃纖維布的要求:纏繞玻璃纖維布時可與面漆涂刷同時進行.玻璃

纖維布纏繞必須平整、拉緊、不得有皺折、鼓泡,玻璃纖維布全部網(wǎng)眼均被

面漆灌滿。玻璃纖維布之間搭接寬度不得小于20mm,搭接頭長度不得小于

lOOmmo纏繞兩層纖維布的搭接頭應錯開。管道兩端的防腐層應做成階梯形接

茬,階梯寬度不得小于lOOmmo玻璃纖維布經緯度為10*10根/cm?或12*12根

/cm2,厚度應為0.l±0.01mm含堿量不應超過12%,無捻、無蠟、平紋、兩邊

封邊,受潮的玻璃纖維布必須烘干后才可使用。

涂刷后的管道或鋼涂件對遺漏、空鼓、褶皺、劃傷處應進行修補。要注

意避免在運輸、吊裝過程中損壞防腐層,若有損傷應及時補涂,否則不準安

裝。

當在管溝內進行管接口防腐涂刷時,必須清除防腐部位的泥土、水跡;

-17-

回填土時應注意避免損傷外防腐層。在通風條件不好的部位施工時,要采用

人工通風設備。不得在雨、雪、霧天進行露天施工。

(2)施工質量及檢驗標準:

外觀檢查:防腐管應逐根檢查,其表面平整、呈現(xiàn)光亮的漆膜,涂層均

勻,無褶皺空鼓和凝塊,防腐層的玻璃纖維布網(wǎng)眼應灌滿面漆。

厚度檢查:每20根抽查1根,用電腦膜層測厚儀(MCH-2004J)進行檢

測,在每根管道兩端和中間共測3個截面,每個截面上、下、左、右4點,

最薄點的厚度應符合防腐等級要求。

漆膜擊穿強度檢查:用JG—3型直流電火花檢測逐根檢查。無打火花現(xiàn)

象。施涂干漆膜為450um,電壓測試為2500—2800V。

(3)管道防腐施工工藝

管道(管件)的預處理:采手工和電動工具除銹。清除防腐件表面的油

污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物,表面應保持干燥、無水跡,并具

有金屬光澤。人工除銹達到Sa2.5級要求.

施涂:①內防腐:采用環(huán)氧高固體份引水艙圖料二底二面,具體施工步驟

為:先涂兩層底漆,然后施涂兩道漆每涂一層表面干后再涂下一層.厚度不小

于2.5um.

②外防腐:環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧煤瀝青采用一布五油,具體施工步驟:先

涂一道底漆(無色),待其表干后,再涂一道底漆,纏玻璃布一道,最后涂三道面

漆.總厚底不小于200Rm.

③防腐涂料的補口及補傷

補口、補傷處的涂層結構及所用材料應與管體涂層相同補口工作應在對

-18-

口焊接后,管道表面溫度冷卻至50°C以下進行。

(4)補口處和露鐵的補傷處心須進行預處理

補口處應對管端階梯形接茬處的表面進行清理,去除油污、泥土等雜物,

然后用砂紙將其打毛。施工方法按上述要求進行,補口涂層與管體涂層的連

接不應小于100mm。

補傷處涂層的搭接應做成階梯形接茬,其搭接長度不應小于100mm;若補

傷處涂層未露鐵,應先對其表面進行處理,并用砂紙打毛,補涂面和貼玻璃

纖維布;若補傷處已露鐵,先進行表面預處理后。再按涂層的施工順序及方

法補涂底漆、面漆和貼玻璃纖維布。當涂層破損面積較大時一,應按補口方法

處理。

第三節(jié)附屬結構物施工

1、磚砌井

(1)井底基礎澆筑,給水管閥門井砌筑,采用磚砌時,表面應采用1:2

的水泥砂漿分層壓實抹光。同時安裝預留支管、管徑、方向、高程應符合設

計要求,管與壁銜接處應嚴密,預留支管管口采用低強度等級砂漿砌筑封口

抹平。

(2)磚砌體施工

采用MulO機制紅磚,M10水泥砂漿砌筑,紅磚進場選樣試驗合格后使

用,使用前澆水充分濕潤,M10水泥砂漿采用中砂配制,依據(jù)試驗配合比現(xiàn)場

調整重量配合比,基礎留置砂漿試塊。施工前在?;A上,彈出軸線位置復

核誤差在10mm以內合格后進行磚砌筑,采用擠漿法施工,以保證灰縫飽滿度

大于85%,砌筑時落地灰隨時回收使用,不浪費,以提高經濟效益。磚砌體施

-19-

工結束,項目部先自檢,再由公司技術部復檢,合格后通知質監(jiān)部門、設計

院及甲方驗收,驗收合格后進行回填土。

(3)混凝土工程

本工程中的碎采用現(xiàn)場碎攪拌站技術,我公司的現(xiàn)場碎攪拌站工藝設備

先進并配備了高素質的質量管理人員,使碎質量有了可靠的保障。

①、碎配合比

按要求進行驗配合比設計,配合比由試驗室試配,配合比設計須經本公

司生產技術部鑒定和業(yè)主及監(jiān)理工程師認可后方可施工,為了確保碎成形質

量,嚴格控制水灰比、坍落度。

②、碎施工工藝流程

作業(yè)準備一碎攪拌一碎運輸一佐澆筑、振搗->佐養(yǎng)護

③、作業(yè)條件

A、模板牢固、穩(wěn)定,標高尺寸符合要求,模板縫隙最大不超過2.5mm,

過大者應堵嚴,并辦完預檢手續(xù)。

B、綁扎好鋼筋并辦好隱檢手續(xù)。

C、剔鑿清理并將模板內雜物清除干凈。

D、常溫施工時,在碎澆筑前,木模應提前適量澆水濕潤,但不得留有積水。

④、碎攪拌

A、根據(jù)測定的砂石含水率調整配合比中的用水量,雨天增加測定次數(shù)。

B、根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及推車皮重,分別固定好水泥(散裝)、

砂、石各個磅秤的標量,磅秤應定期校驗、維護,以保證計量準確,攪拌機

棚應設置於配合比標志板。

-20-

C、正式攪拌前攪拌機先空車試運行,正常后方可正式裝料攪拌。

D、砂、石、水泥(散裝)嚴格按需用量分別過秤,加水也須嚴格計量。

E、加料順序:先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水;如摻入粉煤

灰等摻合料,應在倒水泥時一并倒入;如需摻外加劑,應按定量與水同時加入。

F、碎攪拌時間,一般不少于1.5min。

⑤役運輸(自攪碎)

A、碎自攪拌機卸出后,及時用機動翻斗車運至澆筑地點。運送彼時一,應

防止水泥砂漿流失,若有離析現(xiàn)象,應在澆筑地點進行人工二次拌和。如局

部采用手推車運輸,須搭設牢固的跑道,不得踐踏模板。

B、碎從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間,不得大于90min。

⑥、佐澆筑振搗

澆筑采用圍打布料,下料時,嚴格做到分層分批,每層厚度不大于50cm,

嚴禁采用振搗棒送料,碎振搗澆筑前,施工人員嚴格做到先看清鋼筋布置與

交叉情況,后開始下料?,確保做到不漏振、不過振,嚴禁直接對著壁模下料,

以免造成主筋變形,保護層過大。

澆筑時,若出現(xiàn)砂漿層過厚,應加入適量的同標號干拌碎,確保碎石子

含量。

碎振搗采用兩臺插入式振動棒,插入式振動棒振搗時以表面出現(xiàn)平坦泛

漿和碎表面不再顯著下沉為好,振動棒移動間距不超過30cm,采用連續(xù)施工

方法,以變形縫處為施工縫。

拆模后抓緊做好防水后,在最短的時間內抓緊回填土方,減少碎暴露的

時間,利用土作為養(yǎng)護介質,嚴格控制裂縫發(fā)生。

-21-

⑦、碎養(yǎng)護

碎澆筑12h以內,應對佐加以覆蓋并澆水養(yǎng)護,常溫時每日澆水養(yǎng)護不少

于兩次,養(yǎng)護時間不得少于7晝夜,高溫季節(jié),可加草袋以保水養(yǎng)護。

⑧、成品保護措施

A、振搗碎時,不得振動鋼筋、模板及預埋件,以免鋼筋移位,模板變形

或埋件脫落。

B、操作時不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者應及時補好。

C、散落在板上的碎應及時清理干凈。

D、剛澆筑完的現(xiàn)澆板不得立即上人操作,未達強度以前,不得堆物施荷。

第三章、施工進度計劃及保證措施

一、總工期計劃安排

2012年7月1日開工至2014年9月15日之前完成合同內所有施

工項目,通過驗收。

二、主要施工機械設備配備及進場計劃

見附表一

三、擬投入本工程的試驗檢測儀器設備表

見附表二

四、勞動力計劃表

見附表三

五、施工總平面圖

見附表四

-22-

六、施工進度網(wǎng)絡計劃圖

見附表五

七、工程投入的主要物資計劃

見附表六

八、保證措施

本工程線路長、展開面大,要確保施工進度滿足合同規(guī)定的期限,就

必須做好圖紙、技術方案、組織管理、計劃調整、物資材料供應等方面的

工作,我公司具有豐富的進度管理經驗,結合本工程的實際情況,我們準

備從以下兒方面入手,控制本標段工程的施工總進度:

1、圖紙保證

將工程施工圖紙的設計工作規(guī)劃在總進度控制的概念下,我公司將委派

專人主動與設計單位聯(lián)系,約定施工圖到位的時間,為施工創(chuàng)造條件。

2、施工技術保證

充分認識本工程施工的難點、特點,針對性的編制施工技術方案、溝槽

處理方案等做周全詳細的考慮,在此基礎上運用新技術、新工藝來縮短各個

施工工序的施工周期,以科技保障施工進度。

我司將本工程整體劃分成2個施工區(qū)。同時施工,配備充分的施工技術

管理力量、機械設備力量以保證施工工期。

做好冬雨、季施工技術措施,制定針對冬雨季施工的針對性施工方案,

避免冬雨季施工對工程進度造成的影響。

工程正式開工前一周,做好施工組織設計、分項工程施工方案的編制和

審查工作,并在施工過程中貫徹實施、及時調整。

-23-

3、編制合理的施工計劃

及時做好各項準備工作,確定交通運輸組織方案、進度計劃及勞動力供

應計劃、制定機械設備進出場計劃以及材料供應計劃。

組織和協(xié)調好本標段工程各施工段流水的銜接,確保工程按期完成。

編制合理的施工總進度計劃及周、月、旬施工進度計劃,確定工程進度

控制關鍵節(jié)點,在施工過程中按照實際進度狀況進行及時的調整。

4、施工組織保證

中標后,我公司將在最短時間內進場,盡快熟悉工程情況,全面了解影

響工期的各方面因素。項目經理部認真研究并根據(jù)投標書為藍本,制定出詳

盡的工期進度計劃,與分包施工隊伍協(xié)調,包括其施工計劃的細化優(yōu)化。

由項目經理主持召開每周一次的項目經理部會議,對本工程施工進度、

物資、勞動力、資金和設備進行調度和平衡,解決施工過程中的各類矛盾和

問題,使本工程順利進行。

項目經理部以周計劃控制分部分項工程進度,按計劃要求每周召開一次

平衡調度會,及時解決勞動力,施工材料、設備調度問題,確保工程按計劃

實施。

在本工程施工期間,按工程進度需要,取消節(jié)假日、休息日,并采用2?

3班制晝夜施工方法來縮短工期,并配備足夠的勞動力。

加強施工組織管理,使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接,保證

施工流水能按計劃正常運轉。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境,提高

工作效率。

充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢,以總承包形式,組織多支成建制

-24-

的作業(yè)隊,由項目經理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工,

進行全過程監(jiān)控,確保工期目標實現(xiàn)。

成立施工協(xié)調小組,加強與業(yè)主、周邊單位、有關政府部門的協(xié)調工作,

保證工程施工順利進行。

5、進度計劃的落實與調整

制定的施工進度計劃必須嚴格執(zhí)行,項目部將組織每周一次的生產協(xié)調

會,總結已完成的工作,并對下周的工作進行規(guī)劃。充分聽取各施工單位的

意見,同時對各單位的進度情況進行考核與講評,

定期對工程進度進行檢查,對照總進度計劃比較實際進度是否提前或滯

后,如果發(fā)現(xiàn)某一工序進度有滯后的現(xiàn)象,及時采取有力的措施,如增加人

力、物力和機具,搶回延誤的工期。

6、物資資料與機械設備保證

為加快施工進度,視施工進度需要,組織設備、材料超常規(guī)投入,配備

足夠的設備和材料?,保證工程施工順利進行。

充分利用本公司的大型機械設備優(yōu)勢,調配、補充、租賃以滿足工程需

要,目前我公司已聯(lián)系、儲備了大量的施工機械,可滿足工程急需串換要求,

隨時可調運現(xiàn)場,為加快工程進度作有力保證。

我們將充分做好物資材料與機械設備的供應計劃,充分利用現(xiàn)階段人力

市場資源,組織大量的勞動力,配備大量的機械設備用于本工程施工,確保

工程進度。

根據(jù)所劃分的施工區(qū)域各自獨立組織流水施工,在材料的供應上,根據(jù)

每一施工區(qū)域需用的施工機械和材料計劃,做好工程信息的收集、反饋和調

-25-

整,作到及時充足,并在施工過程中加以調整

7、勞動力保證

根據(jù)方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃,集結施工隊伍,組織

勞動力分批進場,并建立相應的領導體系和管理制度。

據(jù)工程項目需要,以本公司所使用的合格分包商作為評審和選擇對象,

并采用招標形式選擇出合格的勞務施工隊伍,優(yōu)先選擇獲得優(yōu)良工程的勞務

分包。

項目總承包部按月對勞務分包商的作業(yè)簽發(fā)《合同履約單》,安排施工任

務,并檢查監(jiān)督分包商作業(yè)隊的操作質量,安全生產和現(xiàn)場用料落手清,并

提供證實資料,作出中途留退勞務分包商的決定。

確保春節(jié)、農忙時節(jié)的勞動力配置與

溫馨提示

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