安裝施工組織設計

第一章

總體施工組織布置及規(guī)劃

我公司承諾，安裝施工人員完全本地化團隊，更能了了解當地人文，派遣強有力的領導班子。并由項目經理率領由各部門負責人、施工隊負責人及部分勞動力組成的先遣隊，迅速完成前期準備工作，盡早全面展開施工。項目負責人代表公司全面履行合同。

一、項目管理機構

根據本項目具體情況，結合我司施工經驗，項目經理部設項目經理、技術負責人，實行項目經理負責制，并按項目法實行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調，做到精心組織、科學管理、合理安排，確保本工程安全、質量、工期、環(huán)保及文明施工等各項目標的實現。

二、施工臨建

1、施工用水

本工程所在區(qū)域施工現場用水自來水供應。

2、施工用電

用電與院方主管部門協(xié)商接入，并自備10kw發(fā)電機確保施工用電連續(xù)性，施工現場停電時用電采用自發(fā)電。

3、通訊聯(lián)絡

當地通信條件較完善，所有人員配備移動電話，項目經理部配備固定電話一部，對講機3部，電腦1臺并接入因特網。

三、施工任務劃分及機械設備、勞動力配置

根據本合同段具體工程量及工期要求，擬設1個標志標牌專業(yè)施工隊及1個交通安全維護巡查組，分別承擔本合同段的施工任務及安全暢通維護。因施工工期緊，作業(yè)面廣，應投入勞動力及設備多開工作面同步施工。

標識標牌施工隊：安裝設備、切割機、汽車及其他小型機具等，勞動力12人，負責全院標志標牌更換、增加等施工。

交通安全維護巡查組：人員2人，負責本合同施工區(qū)的維護工作。

四、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現場的方法

1、施工準備組織及工期計劃安排

本工程工期30天，我方擬定施工準備期為28天，根據招標文件要求，生產制作時間為20天，8完成全部安裝施工。2、勞動力進場計劃及到場方法

⑴第一批：接到通知書后2天內，施工先遣隊在項目經理部組織及施工隊長的帶領下進場，進行施工準備。

⑵第二批：簽訂合同后生產完成20天內，施工隊勞動力進場展開全面安裝施工，10日內完成安裝。

本項目管理、技術人員及所有勞動力均按計劃安排分批到達施工現場。

3、機械設備動員周期及運到現場的方法

施工所列的施工機械設備及儀器，公司均已準備到位，開工前可全部提前進場，施工機械設備采用動態(tài)管理，滿足服務周期和院方主管部門的要求。

設備采用汽車直接運至工地，車輛在公路上應遵守公路行車規(guī)定。

4、材料運到現場的方法

經現場調查，初步擬訂材料來源和運輸方法如下：

外購材料：安裝輔助零件從昆明購買跟標牌產品一起配套包裝；水泥、砂石等均從保山本地購買；所有材料均采用汽車按進度計劃提前采購，以順利安裝要求。按規(guī)范及招標文件要求，材料需經檢測合格并上級主管部門批準同意后，方可進行備料和用于本工程。

第二章

主要工程項目的施工方案、方法與技術措施

一、綜合說明

本工程主要施工項目為指示牌、交通及樓宇標識標牌等。生產安裝施工中應加強安全維護與施工安全防護。

標志基礎應提前完成并做好養(yǎng)護，大型標識標牌采用機械配合人工安裝，其他采用人工輔以小型機械施工作業(yè)，標識標牌制作、反光膜粘貼等實行車間作業(yè)，現場安裝。

二、主要工程項目施工方案、方法及技術措施

所有標志標牌的設置，包括位置(角度)、標牌尺寸、板面設計、反光膜等級等應嚴格按招標文件、設計與相關規(guī)范執(zhí)行，確保標識標牌的使用功能。噴漆、絲印、反光膜僅局部小面積更換且施工條件允許時，可采用現場施工處理的方法，所用材料品牌等級與原用材料一致，且逆美觀系數和平整度應滿足要求。

1、材料要求各類標牌制作工藝和現場安裝工藝

標志標牌作業(yè)所用材料標志標牌尺寸和質量應符合設計與《道路交通標志和標線》（GB5768）等相關規(guī)范要求。標志基礎混凝土所用等材料應滿足規(guī)范要求。本工程產品加工工藝多，涉及的材料較多。合理的工藝和科學的管理是生產優(yōu)良的產品的保障。

1.1.不銹鋼作工藝

排版——激光切割——下立邊料——焊接——清洗——拋光——包裝

１.1.1、排版過程中嚴格按照標識系統(tǒng)字體按比例排版，經過審稿員的審核后方可切割。

1.1.2、下立邊料按照標識系統(tǒng)規(guī)定字體厚度下料，下料要求寬度誤差在+-２mm之內。

1.1.3、焊接過程中立邊和正面對接處焊接牢固，不得有漏焊。所有焊接均采用錫焊，焊縫不超過２mm。焊接后一定要用１０％的NaOH溶液清洗５分鐘，完全清楚表面殘留的酸性溶液。

1.1.4、拋光要均勻保證正面光澤度一致，對角和焊縫處要細致處理，即要光潔度又要保留９０度直角。拋光后要馬上進行成品包裝，確保運輸過程中不產生劃痕。

1.2.絲印制作工藝

制版——基材處理——印刷——光油處理

1.2.１、制版：

（1）準備網框和感光膜：把繃好的網框（尼龍絲用220－260目的）用10%磷酸鈉水溶液清洗，除去油污。線網感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在0.12－0.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑涂布，使用前接圖形大小，每邊寬出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。

（2）曝光：把菲林膜與底版在曬版機內壓緊，用碳精燈或氙燈進行曝光。網框與光源的距離為50－60厘米，曝光時間2－6分鐘。

（3）顯影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤網膜1－2分鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分（圖形部分）曬版、顯影后的菲膜，直到圖形清晰為止。

（4）貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網接觸牢固，馬上放在烘箱內，在溫度55±2度的條件下烘烤8－12分鐘，干燥后，把網框固定在印版臺上進行試印。

1.2.2、基材處理：不論雙色板、亞克力還是不銹鋼，表面除去油污和灰塵。所有基材不得有滑痕。

1.2.3、絲網印刷的質量、墨層的厚薄與絲網粗細、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切關系。

（１）絲版與定位：各類板材料用三點邊定位。套色印刷時，先印淺色，再印深色。

（２）印版與承印物的距離為1－2毫米，距離大小，與絲網的選擇