LNG加氣站CNG加氣站試運(yùn)營(yíng)方案.doc

XXXLNG+CNG加氣站試運(yùn)營(yíng)方案市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局：我公司新建LNG+CNG加氣站項(xiàng)目已順利完成各項(xiàng)安裝調(diào)試工程，現(xiàn)具備試生產(chǎn)的相關(guān)條件。下面將介紹該項(xiàng)目的具體情況。一．工程概況：我公司隸屬于XXX，成立于2008年5月，******。新建LNG+CNG加氣站項(xiàng)目于2014年5月開(kāi)工建設(shè)，2014年12月全部建成，投資約2133萬(wàn)元人民幣。該項(xiàng)目主要裝置包括儲(chǔ)罐、加注撬、計(jì)量系統(tǒng)、緩沖罐、壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣瓶組、售氣機(jī)等。設(shè)備由XXX及XXX提供，售氣系統(tǒng)部分，LNG有一臺(tái)加氣機(jī)，CNG有兩臺(tái)加氣機(jī)。在整個(gè)工程施工過(guò)程中，我們采取“嚴(yán)格合同管理，加強(qiáng)過(guò)程控制”的手段，施工質(zhì)量得到有效控制，各項(xiàng)驗(yàn)收指標(biāo)符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，為生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。二、加氣站工藝流程1、LNG部分將來(lái)自LNG液化廠的液化天然氣經(jīng)LNG槽車運(yùn)送至本加注站后，在卸車點(diǎn)由低溫泵轉(zhuǎn)運(yùn)至LNG低溫儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。卸車完畢后，由儲(chǔ)罐增壓器對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)液體進(jìn)行調(diào)壓至工藝設(shè)定值，當(dāng)有車輛來(lái)加注時(shí)，通過(guò)LNG低溫泵經(jīng)LNG加注機(jī)給車輛加氣。2、CNG部分從天然氣液化工廠輸送過(guò)來(lái)的天然氣壓力約1.2-1.6MPa，進(jìn)站經(jīng)過(guò)濾、計(jì)量、干燥、調(diào)壓后與由液化工廠輸送過(guò)來(lái)的經(jīng)加熱調(diào)壓的BOG氣體一起進(jìn)入緩沖罐，經(jīng)緩沖后進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)增壓達(dá)到20MPa，增壓后的天然氣經(jīng)程序控制盤(pán)分配進(jìn)入儲(chǔ)氣瓶組，再通過(guò)售氣機(jī)給車輛加氣或者直接通過(guò)售氣機(jī)給車輛加氣。由于目前安全性是加氣站考慮的第一要素，因此國(guó)內(nèi)新建CNG加氣站主要是采用儲(chǔ)氣瓶組和儲(chǔ)氣井兩種方式。本站擬選用第二種方案，即儲(chǔ)氣瓶組方案。根據(jù)本站生產(chǎn)和加氣規(guī)模，站內(nèi)儲(chǔ)氣裝置采用1套儲(chǔ)氣瓶組，3個(gè)水容積為1.13m3的儲(chǔ)氣鋼瓶，布置在壓縮機(jī)北面，按運(yùn)行壓力分為高壓、中壓、低壓三組，為最大程度提高儲(chǔ)氣裝置的取氣率，其水容積比值為1:2:3.儲(chǔ)氣量不夠時(shí)由壓縮機(jī)給汽車直充補(bǔ)氣。三、試運(yùn)營(yíng)組織機(jī)構(gòu)為確保試生產(chǎn)工作順利進(jìn)行，組建一套強(qiáng)有力的試運(yùn)營(yíng)指揮系統(tǒng)，包括以下職位：總指揮副總指揮生產(chǎn)部副部長(zhǎng)安環(huán)部部長(zhǎng)綜合部副部長(zhǎng)加氣站站長(zhǎng)加氣員生產(chǎn)方面，設(shè)立生產(chǎn)技術(shù)部、安環(huán)部、綜合部和加氣站班組。四、特種設(shè)備監(jiān)檢1.壓力和壓力管道監(jiān)檢為加強(qiáng)壓力和壓力管道的安裝質(zhì)量，各施工單位需辦理安裝告知手續(xù)，并安排專職人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)上述安裝工程質(zhì)量、壓力試驗(yàn)等進(jìn)行見(jiàn)證。同時(shí)，對(duì)隨機(jī)質(zhì)量證明文件進(jìn)行嚴(yán)格、認(rèn)真的審核。目前，監(jiān)檢工作已全部完成。2.電氣檢測(cè)為確保電氣安全，公司約定XXX消防安全檢測(cè)站進(jìn)行電氣安全運(yùn)行檢測(cè)。對(duì)配電箱、電氣照明裝置、?；瘓?chǎng)所、用電設(shè)備等進(jìn)行了檢測(cè)，并出具了檢測(cè)報(bào)告，均符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和防火要求。3.防雷接地檢測(cè)及消防檢查公司加氣站經(jīng)防雷接地檢測(cè)全部合格，消防系統(tǒng)除完成消防專篇審核工作之外，消防支隊(duì)對(duì)加氣站進(jìn)行驗(yàn)收，并在驗(yàn)收過(guò)程中提出的問(wèn)題公司已進(jìn)行全面整改。4.安全閥、壓力表監(jiān)檢公司已對(duì)加氣站內(nèi)的所有安全閥及壓力在特檢所及XXX進(jìn)行了檢驗(yàn)，且全部合格。5.儲(chǔ)罐和加氣機(jī)檢驗(yàn)公司的儲(chǔ)罐和加氣機(jī)都經(jīng)過(guò)了檢驗(yàn)，可燃?xì)怏w探測(cè)儀都經(jīng)過(guò)消防安全部門(mén)和生產(chǎn)單位共同進(jìn)行實(shí)際實(shí)驗(yàn)，已取得檢驗(yàn)報(bào)告。五、生產(chǎn)準(zhǔn)備1.人員準(zhǔn)備情況試運(yùn)營(yíng)小組由生產(chǎn)技術(shù)部、安環(huán)部、綜合部及加氣站班組等人員組成，包括副總經(jīng)理、副部長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備操作員、加氣班長(zhǎng)、分管領(lǐng)導(dǎo)、安環(huán)部部長(zhǎng)、安全員、綜合部副部長(zhǎng)和綜合辦事員等。2.管理制度公司制定了《崗位職責(zé)》、《管理制度》、《操作規(guī)程》等34項(xiàng)管理制度和規(guī)定，以規(guī)范生產(chǎn)運(yùn)行管理。其中包括安全管理制度、氣瓶建檔、標(biāo)識(shí)、定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)制度、用戶信息反饋管理制度、壓力、壓力管道使用、檢驗(yàn)管理制度、計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)管理制度和氣瓶檢查、登記管理制度等。1.不合格氣瓶處理制度2.各類人員培訓(xùn)考核管理制度3.用戶宣傳教育管理制度4.事故處理及上報(bào)管理制度5.事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度6.接受安全監(jiān)察的管理制度7.交接班制度8.加氣站巡回檢查制度9.機(jī)房巡回檢查制度10.加氣站設(shè)備、儀器、儀表管理制度11.消防安全管理制度12.崗位職責(zé)1.加氣站站長(zhǎng)崗位責(zé)任制2.技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)3.加氣站安全員崗位職責(zé)4.加氣站帶班長(zhǎng)崗位職責(zé)5.加氣站設(shè)備儀器管理員崗位職責(zé)6.加氣員崗位職責(zé)7.氣瓶充裝前、后檢查人員崗位職責(zé)8.設(shè)備計(jì)量員崗位職責(zé)9.加氣站崗位安全職責(zé)10.保安安全職責(zé)13.操作規(guī)程1.XXX安全操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程2.天然氣加氣機(jī)安全操作規(guī)程3.氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程4.氣瓶充裝操作規(guī)程14.技術(shù)準(zhǔn)備1.人員培訓(xùn)目前，本公司加氣站共有5名在職員工，其中3人擁有大中專以上文化程度，1人是工程技術(shù)員，5人持有特種作業(yè)證書(shū)。站長(zhǎng)和安全員都有安全資格證書(shū)。公司內(nèi)部組織了生產(chǎn)系統(tǒng)全員安全培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐培訓(xùn)和專業(yè)理論培訓(xùn)，并進(jìn)行了上崗專業(yè)知識(shí)考試和安全上崗考試，只有考試合格后才能上崗。2.物資準(zhǔn)備為確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，物資儲(chǔ)備必不可少，特別是那些易損件、采購(gòu)周期長(zhǎng)的部件，公司進(jìn)行了一定量的儲(chǔ)備。15.開(kāi)車準(zhǔn)備1.系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)中所有設(shè)備安裝完工并驗(yàn)收，符合有關(guān)規(guī)范要求。所有設(shè)備均進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行，并達(dá)到隨時(shí)可啟運(yùn)的完好狀態(tài)。所有工藝管道及設(shè)備均已單體施壓鑒定合格，處以完好狀態(tài)。所有管件、墊片、閥件、螺紋、螺帽、焊口、補(bǔ)強(qiáng)等均經(jīng)鑒定，符合規(guī)定和完好要求。所有儀表及附屬設(shè)施，均已逐臺(tái)效驗(yàn)檢查，做到完好不漏，符合安全要求。全部配變電、電機(jī)、照明設(shè)施均經(jīng)檢查，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。安全消防設(shè)施齊全好用。所有施工資料齊全，合格。環(huán)境衛(wèi)生符合要求，達(dá)到工完、料盡、場(chǎng)地清。所有驗(yàn)收項(xiàng)目都進(jìn)行了驗(yàn)收簽字。排污系統(tǒng)明溝、暗溝清掃暢通。2.技術(shù)和組織準(zhǔn)備搞好工藝及設(shè)備操作規(guī)程的制定工作。制定開(kāi)工方案，上報(bào)有關(guān)部門(mén)，確定開(kāi)工日期。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底和崗位技術(shù)練兵，討論、熟悉開(kāi)工方案。調(diào)整勞動(dòng)組織，安排操作人員。要求熟悉操作規(guī)程，并經(jīng)練兵和考核達(dá)到操作要求，否則不能上崗。組織有關(guān)維修人員協(xié)助開(kāi)工。3.物資準(zhǔn)備準(zhǔn)備好操作所有工具。1.確保所有設(shè)備所需潤(rùn)滑油已準(zhǔn)備好。2.校驗(yàn)并安裝好所有壓力表和溫度計(jì)。3.備好崗位操作記錄和交接班記錄。4.確保通訊、消防設(shè)施和照明等設(shè)備齊全完好。5.與設(shè)備廠家聯(lián)系，確定開(kāi)工時(shí)間，并安排氣（液）源供應(yīng)。6.聯(lián)系電工確保電氣設(shè)備的送電、檢查和投運(yùn)工作。7.組織相關(guān)人員做好開(kāi)工時(shí)的維護(hù)和設(shè)備熱緊準(zhǔn)備工作。8.聯(lián)系消防部門(mén)做好消防準(zhǔn)備工作。1.進(jìn)行罐體和管道的吹掃和試壓。2.吹掃前要先將引氣管線吹掃干凈，并注意相關(guān)管線上下游閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)。3.吹掃合格后再進(jìn)行試壓，試壓介質(zhì)采用氮?dú)狻?.吹掃前要編制精細(xì)的吹掃方案，并經(jīng)過(guò)審查批準(zhǔn)后進(jìn)行操作。5.吹掃時(shí)隔絕調(diào)節(jié)閥、安全閥、流量計(jì)和混合器直接與介質(zhì)相接觸的儀表。6.吹掃時(shí)氣體流速不小于20m/s，涉及的臨時(shí)封堵應(yīng)緊固牢固。7.試壓前要進(jìn)行資料和試壓條件的檢查，分系統(tǒng)進(jìn)行試壓。8.試壓現(xiàn)場(chǎng)禁止非工作人員靠近，有壓狀態(tài)嚴(yán)禁緊固螺栓和焊接。根據(jù)裝置系統(tǒng)構(gòu)成和要求，試壓需要分段進(jìn)行。試壓管段用氣量小，升壓速度應(yīng)嚴(yán)格控制在0.2Mpa/min。在升壓至實(shí)驗(yàn)壓力50%時(shí)，需要穩(wěn)壓3分鐘，如果沒(méi)有異常，就可以逐級(jí)升壓至強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力，即1.15倍的設(shè)計(jì)壓力。穩(wěn)壓10分鐘后，以無(wú)壓降、無(wú)滲漏、無(wú)可見(jiàn)變形為合格。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為1.0倍的設(shè)計(jì)壓力即2.5Mpa，穩(wěn)壓時(shí)間不少于30分鐘，刷漏檢查，以無(wú)滲漏為合格。置換部分需要按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行N2置換。置換壓力不應(yīng)高于管線及設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力，一般控制在0.3-0.5Mpa。置換效果以取樣分析置換后氣體中含氧量低于2%為合格。置換前需要關(guān)閉各單元閥門(mén)，所有調(diào)節(jié)閥、切斷閥均處于備用狀態(tài)，可手動(dòng)開(kāi)啟。置換要按照設(shè)計(jì)流程的先后順序逐步進(jìn)行。每個(gè)單元取樣分析，直至含氧量小于2%。每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)至少取樣檢測(cè)3次，且每次檢測(cè)應(yīng)選在管道或設(shè)備的底部。置換措施需要按照廠商編制的方案進(jìn)行，施工單位需要配合施工。在進(jìn)行置換作業(yè)時(shí)，各操作人員應(yīng)明確職責(zé)，熟悉操作要求，嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。置換作業(yè)應(yīng)劃定安全區(qū)，設(shè)置警告牌，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。各取樣檢測(cè)及放空點(diǎn)的操作人員應(yīng)站在出口的上風(fēng)側(cè)，以免中毒。置換工作不宜安排在夜間、陰天、雨天進(jìn)行，盡量選擇在天氣晴朗、無(wú)風(fēng)的天氣。如果發(fā)生生意外情況，不要驚慌，要迅速切斷氣源并通知現(xiàn)場(chǎng)指揮，防止事態(tài)擴(kuò)大。現(xiàn)場(chǎng)所使用的工具，均用不會(huì)發(fā)生火星的工具。如現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)爆炸事故，應(yīng)立即組織附近人員撤離，同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)指揮人員，切斷爆炸點(diǎn)兩端氣源。如果現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)根據(jù)火情果斷采取滅火措施。如有人員受傷，按9處理。如果現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)人員受傷或中毒，應(yīng)立即組織人員搶救，同時(shí)撥打120急救電話，將傷員送往醫(yī)院。如果有人被凍傷，請(qǐng)不要觸摸凍傷處，應(yīng)立即送往醫(yī)院救治。在液化天然氣（LNG）生產(chǎn)過(guò)程中，預(yù)冷是一個(gè)重要的步驟。預(yù)冷介質(zhì)為液氮，溫度為-196℃，數(shù)量為4噸。預(yù)冷方式包括利用液氮進(jìn)行吹掃、置換和預(yù)冷。預(yù)冷的目的是檢驗(yàn)工藝設(shè)計(jì)是否合理、可靠，檢驗(yàn)低溫設(shè)備、閥門(mén)、材料的強(qiáng)度和性能是否滿足要求，檢驗(yàn)施工質(zhì)量是否能夠順利通過(guò)，使得LNG貯罐處于低溫狀態(tài)，使得生產(chǎn)區(qū)所有設(shè)備、管道經(jīng)氮?dú)庵脫Q后處于LNG置換前的中間介質(zhì)，使得所有法蘭密封、螺紋密封、填料密封最后得到一次檢查和緊固。進(jìn)液調(diào)試前需要進(jìn)行全面檢查，包括檢查所有設(shè)備的安裝是否可靠，電氣線路是否安裝良好，管路系統(tǒng)安裝可靠，保冷良好，閥門(mén)位置處于待機(jī)模式狀態(tài)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常，控制系統(tǒng)安裝可靠，顯示指示正常，模擬動(dòng)作符合設(shè)計(jì)要求，儀表風(fēng)系統(tǒng)能夠正常工作，管路無(wú)漏氣現(xiàn)象，安全系統(tǒng)工作正常，可燃?xì)怏w報(bào)警裝置工作正常，確認(rèn)儲(chǔ)罐的真空度正常。進(jìn)液時(shí)需要按照使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行LNG的充裝，首次進(jìn)液調(diào)試需要確認(rèn)儲(chǔ)罐內(nèi)的溫度低于-160℃。如果不能達(dá)到要求，應(yīng)在少許進(jìn)液再次預(yù)冷，然后打開(kāi)放空管路放掉儲(chǔ)罐內(nèi)氣體后再進(jìn)行充裝。充液結(jié)束后應(yīng)靜置2小時(shí)左右，觀察儲(chǔ)罐內(nèi)壓力的變化情況，確認(rèn)正常后再進(jìn)行調(diào)試。自循環(huán)測(cè)試需要按照說(shuō)明書(shū)的要求將加氣槍連接到裝置的本身回氣口上，啟動(dòng)自循環(huán)流程，確認(rèn)泵和售氣機(jī)均能正常工作，無(wú)異常聲音和振動(dòng)，確認(rèn)管路保冷良好。調(diào)壓流程測(cè)試需要按照說(shuō)明書(shū)的要求啟動(dòng)調(diào)壓流程，觀察調(diào)壓氣化器是否工作正常，檢查儲(chǔ)罐內(nèi)液體溫度的變化情況，檢查儲(chǔ)罐內(nèi)液體壓力和氣相壓力的變化情況，確認(rèn)達(dá)到設(shè)定的飽和點(diǎn)時(shí)系統(tǒng)能夠正常停機(jī)。加氣試驗(yàn)需要按照規(guī)范的操作規(guī)程對(duì)LNG汽車進(jìn)行加氣試驗(yàn)，確認(rèn)加氣時(shí)各系統(tǒng)能正常工作，確認(rèn)加氣過(guò)程無(wú)泄漏，檢查加氣過(guò)程中系統(tǒng)工作壓力的變化情況，確認(rèn)車用儲(chǔ)罐加滿后系統(tǒng)可以自動(dòng)檢測(cè)并停機(jī)。在試生產(chǎn)（使用）過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)中毒的潛在事故，原因事件包括原料泄漏、不慎接觸和吸入有毒氣體。為了避免這些事故，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和工藝操作規(guī)程，保持設(shè)備完好性，使用前應(yīng)預(yù)檢查，配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，加強(qiáng)物料管理。如果發(fā)生中毒事故，應(yīng)立即送往醫(yī)院救治。作業(yè)人員和安全管理人員應(yīng)該具備一定的急救和防護(hù)知識(shí)，企業(yè)也應(yīng)該有相應(yīng)的基礎(chǔ)設(shè)施來(lái)應(yīng)對(duì)潛在的事故，比如爆炸和火災(zāi)。這些潛在事故可能是由于揮發(fā)物與空氣形成爆燃混合物、物料泄漏、粉體材料在空氣達(dá)到一定濃度、或者天然氣不定期放空等原因引起的。為了預(yù)防這些事故，企業(yè)應(yīng)該健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，按規(guī)定領(lǐng)用和放置原材料產(chǎn)品，文明搬運(yùn)物料，保持設(shè)備完好、可靠，嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，并且保持車間通風(fēng)良好，對(duì)敞口式操作部位和應(yīng)安裝吸排氣（塵）裝置，同時(shí)要確保觸電接地、避雷裝置安全、可靠。另一個(gè)潛在的事故是電氣設(shè)備火災(zāi)。這可能是由于高壓配電間、低壓系統(tǒng)等電氣設(shè)備的安裝和維護(hù)不善，未及時(shí)排除事故隱患、電氣設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)熱量較大、電器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行、電機(jī)運(yùn)行中潤(rùn)滑不良、接地不良、電火花或雷擊等原因引起的。為了預(yù)防這些事故，企業(yè)應(yīng)該把好電氣設(shè)備及安裝質(zhì)量關(guān)，設(shè)備運(yùn)行中不能超過(guò)電氣設(shè)備的額定負(fù)荷，做好配電間的通風(fēng)降溫工作，凡改線或臨時(shí)用線必須由電工進(jìn)行安裝操作，廠房外應(yīng)有良好的防雷設(shè)施，其接地電阻不應(yīng)大于10歐姆，電氣設(shè)備和裝置應(yīng)定期檢查和調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并設(shè)自動(dòng)報(bào)警裝置。高溫燙傷是另一個(gè)潛在的事故，可能是由于設(shè)備超壓、管道、設(shè)備管道銹蝕、設(shè)備、管道發(fā)生故障、未正確穿戴防護(hù)用品、手、腳不慎碰及高溫物體或高溫工具等原因引起的。為了預(yù)防這些事故，企業(yè)應(yīng)該正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程，杜絕“三違”，加強(qiáng)安全巡回檢查，壓力作業(yè)人員屬于特種作業(yè)人員需經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，壓力屬于特種設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定定期檢查、維修，加熱設(shè)備加強(qiáng)檢查、定期維修，夏季高溫應(yīng)注意防暑降溫。最后一個(gè)潛在事故是機(jī)械傷害，可能是由于衣物、手指等被軋、卷入轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備中、旋轉(zhuǎn)的物體撞擊、擠壓傷人、在設(shè)備操作、檢查、維修過(guò)程中，不慎被劃、刺、違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律、物體固定不牢或誤操作等原因引起的。為了預(yù)防這些事故，企業(yè)應(yīng)該在作業(yè)時(shí)注意力要集中，保持充沛精力，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2.設(shè)備、管道定期檢查、維護(hù)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3.嚴(yán)格操作規(guī)程，閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉必須按照規(guī)定操作；4.加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識(shí)；5.設(shè)備、管道設(shè)置防凍措施，避免低溫液體泄露；6.發(fā)生泄露時(shí)，立即采取應(yīng)急措施，隔離、排氣、通風(fēng)等；7.對(duì)可能接觸低溫液體的部位設(shè)置保護(hù)措施，如保護(hù)套、手套等。2.為了保證生產(chǎn)安全，必須嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程。這樣可以避免因操作不當(dāng)而導(dǎo)致的意外事故。3."三違"是生產(chǎn)中常見(jiàn)的違章行為，必須杜絕。我們要