目錄標題第1章編制說明 第1章第1節(jié)本施工組織設計的編制依據(jù) 第2章第1節(jié)工程概述 第2章第2節(jié)結(jié)構(gòu)概況 第2章第3節(jié)建筑概況 第2章第4節(jié)現(xiàn)場條件 第2章第5節(jié)施工特點分析 第3章第1節(jié)指導思想 第3章第2節(jié)工程質(zhì)量 第3章第3節(jié)工期目標 第3章第4節(jié)現(xiàn)場目標 第4章本工程施工組織機構(gòu)及職責 第4章第1節(jié)項目部的組成 第4章第2節(jié)現(xiàn)場管理機構(gòu)設立及其職責 第4章第3節(jié)項目控制目標的制定 2 第5章第1節(jié)施工總體安排 第5章第2節(jié)施工進度計劃 第5章第3節(jié)專業(yè)分包單位進度控制 27第6章各項資源計劃 27第6章第1節(jié)機械設備使用計劃(具體見附件：施工機械配置計劃)25第6章第2節(jié)主要材料供應、使用計劃 第6章第3節(jié)技術(shù)裝備物資計劃(具體見表1:技術(shù)裝備物資計劃)26 第7章第2節(jié)預拌混凝土應用 33 37.6.2臨時辦公室及其它臨時用房布置 347.6.3臨時堆場 34 第7章第8節(jié)現(xiàn)場施工用電總體布置 7.8.1施工用電總體布置 7.8.2用電負荷 7.8.3臨時供電系統(tǒng)安全措施 7.8.3.2埋設電纜線路： 7.8.3.6熔斷器和插座 7.8.3.7移動式電動工具和手持式電動工具 7.8.3.8電焊機 第7章第9節(jié)施工臨時用水布置 7.10.1施工用水布置 7.10.2臨時給水系統(tǒng)說明 第7章第11節(jié)現(xiàn)場施工排水方案 7.11.1平面排水布置 7.11.2結(jié)構(gòu)排水布置 7.13.1場容場貌布置 7.13.1.1現(xiàn)場布置 7.13.1.2道路與場地 7.13.1.3班組落手清 7.13.1.5周轉(zhuǎn)設備及構(gòu)配件 7.13.3創(chuàng)綠色環(huán)保工程布置 7.14.1平面管理原則 4 7.14.3平面管理計劃的制定 7.14.4平面管理計劃的實施 第8章主要施工方案及技術(shù)措施 第8章第1節(jié)施工測量方案 8.1.2測量內(nèi)容及控制目標 8.1.3施工準備 8.1.4施工測量 8.1.4.1軸線測量與控制 8.1.4.2標高控制 8.1.4.3沉降觀測 8.1.4.4測量精度保證措施 第8章第2節(jié)基礎地下室工程施工 8.2.2..2支撐拆除 8.2.2.1基坑排水 8.2.3安全文明施工技術(shù)措施 8.2.3截樁和墊層 8.2.4基礎地下室鋼筋工程 8.2.4.1基礎底板鋼筋 8.2.4.2墻板鋼筋 8.2.4.3確保地下室鋼筋質(zhì)量措施 8.2.5模板工程 58.2.5.1底板模板 58.2.5.2墻板模板 8.2.6砼工程 8.2.6.2墻板砼 8.2.7頂板施工 8.2.8施工縫的處理 8.2.9人防施工注意事項 8.2.11.1土料要求 8.2.11.2填土含水量 8.2.11.3填土方法 第8章第3節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工方案 8.3.1主體結(jié)構(gòu)概況 8.3.2施工設想 8.3.4鋼筋工程 8.3.5模板工程 8.3.6混凝土工程 第8章第4節(jié)裝飾工程施工方案 8.4.1.1內(nèi)墻面施工順序 8.4.1.2做水泥護角 7 8.4.1.5頂棚抹灰 8.4.2外墻涂料施工 8.4.3外墻面磚施工 8.4.4門窗工程 8.5內(nèi)墻涂料飾面 8.5.1對基層的處理 8.5.3室內(nèi)油漆 8.5.4水泥砂漿地面 8.5.5花崗石地面 8.5.6輕鋼龍骨吊頂安裝 第8章第6節(jié)屋面工程施工方案 8.6.3.1施工準備 8.6.3.2施工工藝流程如下： 8.6.3.3鋪貼卷材 8 8.5.5水泥砂漿找平層施工 8.5.7防止?jié)B漏措施 第8章第6節(jié)腳手架施工方案 8.6.1概述 8.6.3基礎處理 8.6.5架子保養(yǎng)及驗收 8.6.6架子拆除 第9章工程質(zhì)量計劃及保證措施 第9章第1節(jié)工程質(zhì)量目標 第9章第2節(jié)質(zhì)量保證政策和措施 第9章第3節(jié)本工程質(zhì)量保證體系 9.3.1質(zhì)量體系 9.3.2文件和資料的控制 9.3.3產(chǎn)品(材料)采購的控制 9.35產(chǎn)品標識和可追溯性 9 9.3.5.1過程的確定和策劃 9.3.5.2過程控制 9.3.6.2過程檢驗和試驗 9.3.6.3最終檢驗和試驗(竣工工程的內(nèi)部驗收) 9.3.6.4檢驗和試驗記錄要求 9.3.7檢驗、試驗、測量和計量設備(以下簡稱檢測設備)的控1069.3.7.2檢測設備的檢定、校準 9.3.8.1不合格品控制的范圍 9.3.8.2不合格品的記錄、標識和隔離 9.3.8.3不合格品的評審和處置 9.3.8.4記錄 9.3.9.1糾正措施 9.3.9.2預防措施 9.3.9.3記錄 9.3.9.4儲存的控制 9.3.10.2竣工工程的交付驗收 9.3.10.3記錄 第9章第4節(jié)控制工程的各種質(zhì)量通病及防治措施 9.4.1泵送砼墻板裂縫 9.4.4地面起砂 9.4.5廚廁間地面滲漏 9.4.7屋面滲漏防治措施 第9章第5節(jié)創(chuàng)優(yōu)工程主要措施 第10章工期保證措施 第11章確保安全生產(chǎn)、文明施工及創(chuàng)優(yōu)措施 11.1.1安全生產(chǎn)組織措施 11.1.3消防保衛(wèi)措施 第11章第2節(jié)保證文明施工及創(chuàng)標化措施 11.2.2場具料管理 11.2.3衛(wèi)生措施 第11章第3節(jié)環(huán)境保護措施 第12章總包管理協(xié)調(diào)與措施 第12章第2節(jié)對專業(yè)分包單位管理細則 12.2.1進入現(xiàn)場施工的必備條件 12.2.2分包工程的施工質(zhì)量過程控制要點 12.2.3分包工程的進度控制要點 12.2.4有關(guān)安全、消防、現(xiàn)場標準化管理等工作 12.2.5總承包對各分包的管理實施辦法 第14章第1節(jié)冬季施工技術(shù)組織措施 14.1.1準備工作 14.1.3安全措施 14.1.4機械操作及防凍措施 第14章第2節(jié)高溫階段施工技術(shù)組織措施 第15章服務承諾措施 圖表圖2:施工進度網(wǎng)絡計劃圖圖4:地下室階段施工平面布置圖圖5:主體階段施工平面布置圖圖6:裝飾階段施工平面布置圖表1:技術(shù)裝備物資計劃表表2:分部分項工程質(zhì)量目標表3:單位工程質(zhì)量保證資料表4:施工過程質(zhì)量控制流程表5:施工工期保證體系表6:項目工程質(zhì)量責任保證體系表7:安全文明保證體系表表8:主要材料供應計劃表第一章編制說明第1章第1節(jié)本施工組織設計的編制依據(jù)JGJ68-90《多孔磚(KP1型)建筑設計抗震及驗收規(guī)范》JGJ/T111-98《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)程》GB50268-97《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》第2章第1節(jié)工程概述總建筑面積39995m2,其中地下建筑面積為6688m2,地上建筑面積為33307m2,)建筑震設防烈度為6度。建筑層數(shù)為：地下2層，地上30層。建筑高度為96.8M,相對標高±0.000相當于絕對標高968.108米.第2章第2節(jié)結(jié)構(gòu)概況膨脹劑；基礎梁及板砼為C35,基礎頂至-0.050柱、墻、連梁砼為C45,梁、板砼為C40;-0.050至29.700柱、墻、連梁砼為C45,梁板砼為C40;29.700至32.600柱、墻、連梁砼為C40,梁、板砼為C35;32.600至35.500柱、墻、連梁砼為C35,梁、板砼為C35;35。500以上柱、墻、連梁砼為CO,梁、板砼為C30。第2章第3節(jié)建筑概況鋼中空玻璃.第2章第4節(jié)現(xiàn)場條件第2章第5節(jié)施工特點分析第3章第1節(jié)指導思想第3章第2節(jié)工程質(zhì)量第3章第3節(jié)工期目標年6月10日開工，全部工程確保在2013年12月30日前竣工，總工期為536日歷天。第3章第4節(jié)現(xiàn)場目標第4章第1節(jié)項目部的組成第4章第2節(jié)現(xiàn)場管理機構(gòu)設立及其職責量檢查科、安全檢查、治安后勤、材料設備(詳見圖1:工程管理機構(gòu)網(wǎng)絡圖),在3、質(zhì)量檢查班組：熟悉施工驗收規(guī)范，進行各道工序的交接驗收工作，對4、安全檢查班組：熟悉安全操作規(guī)程及勞動保護條例，負責工程施工的安5、治安后勤組：負責生活后勤，做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作，保持施工現(xiàn)場場容場第4章第3節(jié)項目控制目標的制定執(zhí)行承包合同中的施項項目項目目標控制的全過程也即施工項目管理的全過程。項目目標控制項目目標控制事中控制事后控制事先控制本工程項目目標控制的基本任務與方法見下表：控制目標采用方法進度控制節(jié)奏施工.實現(xiàn)計劃工期，(合同工期)要求質(zhì)量控制.使分部分項工程達到質(zhì)量檢驗評定標準的要求.實現(xiàn)施工組織設計中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級，保證合同質(zhì)量目標等級的實現(xiàn)檢查對比數(shù)理統(tǒng)計方針目標管理法成本控制.降低每個分項工程的直接成本.實現(xiàn)項目經(jīng)理部盈利目標.實現(xiàn)公司利潤目標和合同造價價值工程偏差控制估算法安全控制.實現(xiàn)施工組織設計的安全規(guī)劃和措施的行為安全.物的狀態(tài)安全.控制環(huán)境、消防環(huán)境險源安全檢查因果分析故障樹分事件樹分析法第5章第1節(jié)施工總體安排本工程計劃工期為536天序號節(jié)點工程計劃天數(shù)起止時間1土方開挖2012.3.20～2012.5.102地下室結(jié)構(gòu)3主體七層以下4主體八層至結(jié)頂284天5裝飾工程340天6總體配套至竣工第5章第2節(jié)施工進度計劃第5章第3節(jié)專業(yè)分包單位進度控制安裝工程應在2012年6月20日左右進場，進行地下室底板及基礎的防雷接地工作，第六章各項資源計劃第6章第1節(jié)機械設備使用計劃(具體見附件：施工機械配置計劃)1、本工程配備QTZ63(5513)塔吊1臺，從總公司設備分公司直接運抵施工現(xiàn)3、本工程采用商品砼，現(xiàn)場配備3臺固定泵輸送砼(其中1臺備用),并再配備5、施工時可能會遇到斷電或電壓不足，公司設備分公司在施工現(xiàn)場配備一臺第6章第2節(jié)主要材料供應、使用計劃第6章第3節(jié)技術(shù)裝備物資計劃(具體見表1:技術(shù)裝備物資計劃)1、因本工程體量大，結(jié)構(gòu)較為復雜，計劃配備J?經(jīng)緯儀2臺，主要用于施工測2、計劃投入本工程DS?水準儀2臺，主要用于水平標高控制。3、計劃投入砼試模8組，抗?jié)B試模3組，多功能質(zhì)檢尺3把，控制好砼質(zhì)量及第6章第4節(jié)勞動力資源計劃人，機操工2人，駕駛員22人。每個班組12個人左右，全隊約24人左右。3、鋼筋專業(yè)隊：鋼筋工約45人，焊工3人，臨時突擊焊工5名，翻樣工1名，由承包人任隊長，配模員1名(兼質(zhì)檢員),施工員1名，安全員1名，下設3-4個班組，每組25人左右，每隊約有50人組成，全隊共計100人左右。6、特種工：機操工12名(塔吊工2人，施工電梯工4人),電工2名，機修工2名，架子工25名，共計41人。第6章第5節(jié)隱檢驗收、技術(shù)復核計劃第七章建筑業(yè)10項新技術(shù)應用第7章第1節(jié)基坑工程信息化施工第7章第2節(jié)預拌混凝土應用本工程中25以上螺鋼連接，為保證質(zhì)量，我們采用套筒擠壓連接技術(shù)，該技術(shù)2、擠壓前應對鋼筋端頭的銹皮，泥沙、油污等雜物清理干凈，對鋼筋與套筒進4、鋼筋連接端應劃出明顯定位標記，確保在擠壓時和擠壓用可按定位標記檢查平直(柱筋用砂輪片切割機下料)。第7章第4節(jié)新型模板和腳手架應用技術(shù)采用鋼框竹膠板55系列，寬度600MM,900MM,1200MM,長度1200MM,1500MM,第7章第5節(jié)計算機應用和管理技術(shù)第7章第6節(jié)7.6.1施工現(xiàn)場總平面布置設想7.6.3臨時堆場編號臨設名稱平面尺寸(m)面積(m2)構(gòu)造1辦公室、會議室彩鋼板活動房2彩鋼板活動房3混合結(jié)構(gòu)4鋼筋加工棚鋼管架、石棉瓦屋面5木工車間6×7.2活動房6活動房7機修間6×3.6磚墻、瓦屋面8門衛(wèi)活動房9現(xiàn)場試驗室9混合結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場設置一座固定廁所，有專人負責清掃。聯(lián)系環(huán)衛(wèi)所定期規(guī)范現(xiàn)場各項管理工作，按照某市施工現(xiàn)場標準化要求進行施第7章第7節(jié)施工各階段平面布置設想7.7.1地下室施工階段平面布置2、鋼筋制作加工均現(xiàn)場進行，加工棚布置在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，制作好后直接吊3、根據(jù)本工程的特點，經(jīng)我公司充分考慮，決定現(xiàn)場配套60T·M的自升式塔式起重機1臺，設在主樓北側(cè)，其回轉(zhuǎn)半徑滿足起吊要求，對建筑物實際覆蓋率為100%。7.7.2主體結(jié)構(gòu)施工階段平面布置7.7.3裝飾階段施工平面布置第7章第8節(jié)現(xiàn)場施工用電總體布置7.8.1施工用電總體布置3、臨時用電采用TN一S系統(tǒng)，在現(xiàn)場臨時配電房總4、生產(chǎn)供電線分為兩路：一路連接大型機械專用電箱，另一路供應各樓層施工8、施工用電方案見“施工現(xiàn)場臨時用電、用水及排水布置圖”(圖7)。7.8.2用電負荷本工程土建用電高峰期將出現(xiàn)于上部結(jié)構(gòu)施工期內(nèi)，施工用電主要是鋼筋7.8.3臨時供電系統(tǒng)安全措施7.8.3.1總配電箱的位置選擇符合下列要求：保證不受沖浸，不積水，地面排水坡度不小于0.5%。7.8.3.2埋設電纜線路：埋設電纜線路的溝槽采用磚砌，深度0.2～0.7m,溝底鋪砂100厚；在同一內(nèi)檔距內(nèi)，一根導線的接頭不得多于1個，同一條線路在同一檔內(nèi)接頭不應超過2個。7.8.3.3接地保護7.8.3.1防雷保護施工現(xiàn)場的外腳手架、人貨梯、塔吊等20m以上的設備，均加裝防雷保護裝置。7.8.3.2電箱和開關(guān)箱配電箱和開關(guān)箱的進線口和出線口設于側(cè)面或底面，電源引出線7.8.3.3熔斷器和插座熔斷器和插座規(guī)格應滿足被保護的線路所需的要求，嚴禁使用不合7.8.3.4移動式電動工具和手持式電動工具長期停用或新領的移動式電動工具和手持式電動工具在使用以前使用的移動式電動工具當采用插座連接時，插座插頭應無損傷、無使用的移動式電動工具，其纜線應按電器規(guī)格和使用環(huán)境要求選7.8.3.5電焊機電焊機二次引出線長度不宜大于30m。7.8.3.6起重機7.8.3.7照明第7章第9節(jié)施工臨時用水布置7.9.1施工用水布置7.9.2臨時給水系統(tǒng)說明1、供水方式采用水泵與水箱結(jié)合，高層由水泵直接供水，三層以下由市政直接5、首層室外，設置多處用水點(可根據(jù)需要增設),以確保各種設備清洗用水。第7章第10節(jié)現(xiàn)場施工排水方案7.10.1平面排水布置在施工場地周圍布置環(huán)形排水溝，蓋板采用φ25鋼筋電焊制成。在場地內(nèi)設置7.10.2結(jié)構(gòu)排水布置第7章第11節(jié)施工消防工程布置第7章第12節(jié)文明施工方案7.12.1場容場貌布置7.12.2現(xiàn)場布置7.12.3道路與場地7.12.4班組落手清7.12.5大堆材料7.12.6周轉(zhuǎn)設備及構(gòu)配件7.12.7生活衛(wèi)生4、浴室(更衣室)清潔衛(wèi)生，冬季保證熱水供應。7.12.8創(chuàng)綠色環(huán)保工程布置第7章第13節(jié)施工現(xiàn)場平面管理7.13.1平面管理原則7.13.2平面管理體系7.13.3平面管理計劃的制定7.14.4平面管理計劃的實施第8章第1節(jié)施工測量方案8.1.1概況8.1.2測量內(nèi)容及控制目標井筒全高垂直度25MM內(nèi)8.1.3施工準備J2級經(jīng)緯儀2架，DS3水準儀2架，2.5kg線錘4顆，10kg線錘2顆，50M鋼卷尺2把，5M鋼卷尺5把，塔尺2把，其他如對講機2副，鋼絲線、尼龍線、墨斗等應做到定時間),另配備輔助工2名。8.1.4施工測量8.1.4.1軸線測量與控制B上部結(jié)構(gòu)階段上部結(jié)構(gòu)軸線測量，采用內(nèi)控外核法，結(jié)合先在建筑物四周設立永久性的基準點，然后在樓層現(xiàn)澆板上，留設150×150的預留洞，樓層控制軸線從預留洞用10kg線錘將下層(地下室)控制軸線引至樓面，8.1.4.2標高控制8.1.4.3沉降觀測根據(jù)設計或規(guī)范要求設置沉降觀測點，并按《建筑變形測量規(guī)程》(JGJ/T8-9)一次，裝飾階段每一個月測一次，竣工后第一年內(nèi)測3-4次，第二年觀測2-3次，第三年后每年一次直至穩(wěn)定為止(沉降速率小于0.01MM/d)。8.1.4.4測量精度保證措施第8章第2節(jié)基礎地下室工程施工8.2.1基礎地下室工程概況地下二層面積2389.7M2,地下一層面積3764.11M2,底板結(jié)構(gòu)標高為-5.400米，基8.2.2支撐拆除8.2.2.1基坑排水③坑外降排水：在圍護樁的外側(cè)，沿坑邊設置400×400mm地8.2.2.2土方修整及基坑圍護監(jiān)測監(jiān)測內(nèi)容：基坑開挖引起的坑底土層的反彈，基坑邊坡穩(wěn)定，邊坡土體8.2.2.3安全生產(chǎn)措施定”,結(jié)合我單位實際和本工程特點，組成由項目部主要負責人、專職安全員、項目(8)工程實施前，對參與本工程施工的全體職工(包括民工)進行安全8.2.2.4文明施工措施8.2.3墊層1、砼墊層做好后，為控制墊層標高，每2m×2m設置一個標高基準點。墊層采用8.2.4基礎地下室鋼筋工程8.2.4.1基礎底板鋼筋本工程地下室底板鋼筋為φ16、20@150雙層雙向，其它采用中25、22等板上下皮鋼筋的位置需用撐馬固定，本工程底板，采用φ18螺鋼作撐馬，用以支撐上皮鋼筋，數(shù)量為每1平方米一只。嚴格控制底板鋼筋的間距，所有鋼筋的搭接和錨固長度必須滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。電弧焊或閃光對焊應在現(xiàn)場條件下做試件并及時送檢，取同一焊工完成的300 防雷接地可在底板筋綁扎完后施焊，其鍍鋅扁鋼與螺紋鋼連接如圖9-2-1所示，9-2-1鍍鋅扁鋼與圓鋼連接示意圖8.2.4.2墻板鋼筋在底板鋼筋綁扎后彈出柱及墻板邊線，用紅漆作出標記，柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺或地梁底固定，柱(暗柱)除上下設箍筋外，通過與底板上皮筋相互錯開，并用“S”拉筋固定。焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格，氣溫條件和焊接方法選擇8.2.4.3確保地下室鋼筋質(zhì)量措施8.2.5模板工程8.2.5.1底板模板8.2.5.2墻板模板板圍檁采用φ48鋼管扣件固定，圍檁水平間距600MM,模板對拉螺栓條用φ16螺桿，8.2.6砼工程8.2.6.1基礎底板砼影響砼質(zhì)量，因此在底板砼大面積澆筑時，在厚度大于1米的底板及承臺中，設置一以控制內(nèi)外溫差在250C內(nèi)。8.2.6.2墻板砼墻板砼包括內(nèi)外墻板、水池側(cè)板等，厚300,采用C40、S8級抗?jié)B砼，要求在初凝時間內(nèi)進行搭接，每層厚度控制在50CM以內(nèi)用插入式振搗棒分前后兩次二道8.2.7頂板施工頂板模板支撐采用滿堂鋼管架子搭設，立管中48,間距1.2M左右，設縱8.2.8施工縫的處理8.2.9人防施工注意事項1、人防墻固定模板的螺栓要加密閉翼環(huán)(止水片),不能二次利用，不用鐵絲、8.2.10地下室防滲漏施工方案8.2.10.1防水混凝土施工8.2.10.1.1材料要求及配制1%,泥塊含量不大于0.5%,砂巖骨料不宜使用。塊含量不大于1%,且海砂不宜使用。8.2.10.1.2模板要求模板構(gòu)造應牢固穩(wěn)定，應隨混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載增加防水砼不宜過早拆模，拆模時砼強度應達到設計強度的70%。8.2.10.1.3鋼筋綁扎要求鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設鋼筋時，應在鐵馬8.2.10.1.4泵送混凝土的澆搗控制坍落度，應派專人管理，每隔2～3小時測試，及時調(diào)整坍落度注意防水砼的早期濕潤養(yǎng)護。在砼進入終凝即應覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d。8.2.10.2地下室外墻防水涂料施工涂料貯存和保管環(huán)境溫度不應低于0℃,不得日曬、碰撞和滲漏，保砼墻面要求平整、無灰、無蜂窩麻面，如局部有缺陷，可用1:2水對拉螺栓處的內(nèi)外端部，均事先將小墊木除掉，在凹進部位用1:2水泥砂漿抹平，外層作10厚防水砂漿灰餅。處應將殘留砼鑿除，并用1:2水泥砂漿粉出半徑不小于50的圓弧，使防水涂料在承臺邊順利翻出200左右。防水涂料配料時計量要準確，攪拌要充分、均勻。尤其是雙組份防水防水涂膜嚴禁在雨天，雪天施工；五級風及其以上時不得施工；預計涂料涂刷時應均勻一致，不能將氣泡裹進涂層中，如遇氣泡應立即清胎體增強材料鋪設的時機、位置要加以控制；鋪設時要做到平整、無嚴格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時間。涂刷應厚薄8.2.10.3地下室穿墻管線防滲漏措施鋼板沿管壁四周滿焊嚴密(焊接時宜用對稱方法或間隔時間施焊，以防封口鋼板變形),從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內(nèi)灌注瀝青瑪8.2.11回填土施工方案8.2.11.1土料要求8.2.11.2填土含水量①填土含水量的大小，直接影響到夯實(碾壓)的質(zhì)量，在夯實(碾壓)前應先少，夯壓(碾壓)不實；含水量過大，則易成橡皮土。8.2.11.3填土方法8.2.11.4填土的壓實(1)壓實的一般要求的控制(實際)干密度pdmax當最優(yōu)含水量時，通過標準的擊實方法確定的。壓實系數(shù)一般>0.94。每層鋪土厚度不大于30cm,一般每層壓實遍數(shù)6～8遍，具體應根據(jù)現(xiàn)(2)填土壓實方法在地形起伏之處，應做好接槎，修筑1:2階梯形邊坡。分段填筑時每層接縫處應作成大于1:1.5的斜坡，碾跡重疊0.5～1.0m,最下層錯縫距離不應小于1米。度的百分數(shù)計)對粉質(zhì)粘土為3%～3.5%。(3)壓實排水要求第8章第3節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工方案8.3.1主體結(jié)構(gòu)概況8.3.2施工設想1、結(jié)構(gòu)階段垂直運輸依靠配置的1臺塔吊完成，并在施工到一定階段時布置18.3.3主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程8.3.4鋼筋工程面減小5%。鋼筋的彎曲和彎鉤：I級光面鋼筋端部做180°的彎鉤，彎心直徑為2.5d,平直部分長度≥3d;箍筋端部做135°的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部分長度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。豎向柱筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應為45°角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時，與模板夾角也不得小于15°。技術(shù)負責人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過圖紙會審或技術(shù)聯(lián)系單明確設計意8.3.5模板工程梁中增設中10對拉螺桿，間距1000MM,梁底板按設計要求起拱。8.3.6混凝土工程8.3.7砌體工程(一)砌體概況(二)施工順序：軸線、標高復核→劃皮數(shù)桿及立皮數(shù)桿→砌墻→留設門洞(砌木磚)→擱置過梁→砌墻至梁底→勾縫、清理墻。(三)砌筑工藝與具體要求(3)水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴禁用成斜搓。斜搓長度應不小于斜搓高度的2/3。2、注意事項(1)在框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的接續(xù)。為避免拉結(jié)筋漏在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標高的箍筋焊牢，如在同一標高無間距不能大于φ6@400,伸入砌體不小于1000mm。(2)對于多孔粘土磚砌外墻，拉結(jié)筋部位應按砌墻皮數(shù)桿埋設，接近梁底或板底部位的砌體要用紅磚45°斜砌，同時宜間隔幾天，二次砌筑，保滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,提高外墻抗?jié)B能力。(四)磚砌體質(zhì)量保證措施2、砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm.k;任意一組試塊的強度不小于于80%。水平縫厚度5mm,或透亮的缺陷不超過5個。留置間距偏差不超過2皮磚。水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒后再上一皮才進120mm;落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。墻體頂部與梁、板連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌(60°)頂貼擠緊。(五)主要安全技術(shù)措施砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵柵欄遮蓋保護，傳動皮帶和齒輪磚塊應提前在地面上用水灑(或浸水)至濕潤，不應在砌塊運到操作地點時才進車子運輸磚、砂漿應注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離應不少于2m;下坡支承橫桿約20cm,但也不許伸過太長做成懸臂；防止重量集中在懸空部位，造成腳下一塊板的探頭(懸空)的部分。腳手架的高度(站腳處底)低于砌磚高度。第8章第4節(jié)裝飾工程施工方案8.4.1室內(nèi)抹灰8.4.1.1內(nèi)墻面施工順序8.4.1.2做水泥護角室內(nèi)墻面、柱面的陽角(高度2米),應作水泥護角，作法一般應采用1:3水沁8.4.1.3抹底灰 (摻水泥重量55%的SN-2型粘結(jié)劑)的措施，墻面抹灰前提前一天澆水濕潤墻面，8.4.1.4抹面灰8.4.1.5頂棚抹灰1:0.5水泥砂漿(摻水泥重量55%的SN-2型粘結(jié)劑),頂板混凝土如有蜂窩麻面缺陷8.4.2外墻涂料施工薄處一般不少于7mm),在墻上做若干個標準灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，待灰餅稍干后，在上、下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰?；鶎訛轫艜r，抹灰前采取鑿毛或灑1:0.5水泥砂漿(摻水泥重量55%的SN-2型粘結(jié)劑)的措施。水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不少于10mm,并整齊一致。要求抹灰的每一個部位嚴格按質(zhì)量要求完成，抹灰面已充分干燥。操作順序和方法是：清理基層，刮聚合物水泥膩子1～2遍(配合比為用水重20%的107膠水溶液拌水泥，成為膏狀物),干后用砂紙打磨平，對塌待干后再刷第二遍，使其顏色均勻一致，直至交活為止。8.4.3外墻面干掛花崗巖施工一花崗石||花崗石|選材(|鉆孔||色差)7|質(zhì)||量||檢||查||定|墻||施||結(jié)|裝|裝||石||工||構(gòu)||掛||固||膨||固||連||板||板|L干掛花崗石工藝流程圖b.石板厚度選用25-30MM厚，有足夠抗折性和防水性，便于加工。石板與墻留80MM左右空腔，石板面積大小1.0M2設8個連接點，0.6M2設6個，小于0.6M2設4個，特殊小尺寸石板不少于2個連接點，但兩端必須輔以其它配件的連接。每個連接點用一套連接單位，石板安裝順序，先在墻劃定位置打洞放置膨脹螺栓，套上固定角鋼使其固定于墻面，安裝連接板，裝上面板加銷釘，調(diào)整石板的平整度及垂直度擰緊螺栓，施加節(jié)點大理石膏使其固結(jié)成一體。c.凹凸形線條：用不銹鋼框架構(gòu)成的凹凸形線條，是在平面墻上形成的，不銹鋼框架外圍尺寸按設計要求，由L40×4焊接成帶有底座的內(nèi)架，用膨脹螺栓固定在設計要求的墻面上，再由連接件將石板復于內(nèi)架周圍，在陽角內(nèi)側(cè)用大理石膏粘貼8.4.4門窗工程8.5內(nèi)墻涂料飾面8.5.1對基層的處理在施工涂料前，應對基層做測驗，要求PH值不宜過高，含水率在8%—10%以8.5.2粉刷涂料8.5.3室內(nèi)油漆8.5.4水泥砂漿地面操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用水灰比為0.6-0.8的純水泥漿均勻涂滿在面上(約1-2于7天。8.5.5花崗石地面2、找平、彈線：用1:3水泥砂漿找平，做灰餅，彈線找中找平。8.5.6輕鋼龍骨吊頂安裝與龍骨鉆通，再上自攻螺線打緊，自攻螺絲中距不得大于200MM,螺帽應進入板面第8章第6節(jié)屋面工程施工方案8.6.1.1施工準備涂好基層處理劑的干燥平面上彈出鋪貼卷材的基準線。一般卷材長邊豎縫搭接80~100mm,短邊(橫縫)搭接100～150mm,如果卷材幅寬1000mm,基準線要按鋪貼卷材8.6.1.3鋪貼卷材8.6.1.4保溫層施工8.6.1.5水泥砂漿找平層施工6.6.1.6細石砼施工8.6.1.7防止?jié)B漏措施第八章第七節(jié)腳手架施工方案8.7.1概述8.7.2平面布置8.7.3基礎處理8.7.4主要安全技術(shù)措施(3)每層須設置連墻桿，每6米(四個縱距),每樓層(3.2-4M)一道梅花型布置，(一個步距),并外圍1M高腳手片及密目接防雷，接地電阻不大于40。8.7.5架子保養(yǎng)及驗收8.7.6架子拆除第九章工程質(zhì)量計劃及保證措施第9章第1節(jié)工程質(zhì)量目標1、分部分項工程質(zhì)量目標(見表2)。2、單位工程質(zhì)量保證資料(見表3)。3、施工過程質(zhì)量控制流程(見表4)。4、項目工程質(zhì)量責任保證體系(見表6)第9章第2節(jié)質(zhì)量保證政策和措施第9章第3節(jié)本工程質(zhì)量保證體系9.3.1質(zhì)量體系9.3.2文件和資料的控制失應向主管領導報告，批準后按二.5和二.6辦理。文件和資料存檔(移交)記錄9.3.3產(chǎn)品(材料)采購的控制A類(重要):屬主要及大宗量產(chǎn)品，直接影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品，應在合格B類(普通):除上述產(chǎn)品以外的產(chǎn)品，允許在市場直接采購。4、采購文件①采購產(chǎn)品的技術(shù)標準采購產(chǎn)品的技術(shù)標準必須滿足設計及有關(guān)規(guī)定要求，必要時由總公司工程部提②采購計劃b.采購計劃由辦事處主任負責批準。③采購合同文件要求，再對分承包方進行追補評價，評價內(nèi)容見9.2.3.2條款。7、記錄9.3.4產(chǎn)品標識和可追溯性②施工過程標識(分部分項工程)。9.3.5工程實施過程的質(zhì)量控制9.3.5.1過程控制①過程的準備(施工準備)。②一般過程的控制(施工控制)A、工藝方法(施工方法)a.按編制的施工組織設計(施工方案)組織實施。項目部的設備管理員負責小型設備(除大型設備以外)的旬檢，并作記錄。9.3.5.2特殊過程的控制②對設備的控制9.3.5.3記錄9.3.6檢驗和試驗控制9.3.6.1進貨檢驗和試驗9.3.6.2過程檢驗和試驗9.3.6.3最終檢驗和試驗(竣工工程的內(nèi)部驗收)③由驗收小組對整個工程所發(fā)生的不合格項按《不合格品控制程度④工程經(jīng)驗收達到驗收規(guī)范和合同規(guī)定的要求后，由項目部填寫竣工驗收報告。9.3.6.4檢驗和試驗記錄要求9.3.6.5記錄9.3.7檢驗、試驗、測量和計量設備(以下簡稱檢測設備)的控9.3.7.1檢測設備的檢定、校準①購置的檢測試驗設備須經(jīng)全質(zhì)辦或送上級國家技術(shù)監(jiān)督部門檢定合格后貼上③所有檢測設備(無論是本公司采購的還是租用的，還是顧客提供的),在使用9.3.7.2記錄9.3.7.3檢驗和試驗狀態(tài)控制a.產(chǎn)品未經(jīng)檢驗和試驗(未檢);b.產(chǎn)品已經(jīng)檢驗和試驗為合格(合格);c.產(chǎn)品已檢驗和試驗為不合格(不合格);d.產(chǎn)品已經(jīng)檢驗和試驗為優(yōu)良(優(yōu)良);e.產(chǎn)品已經(jīng)檢驗和試驗為待判(待判)。4、檢驗和試驗狀態(tài)的標識方式9.3.8不合格品的控制和處理9.3.8.1不合格品控制的范圍9.3.8.2不合格品的記錄、標識和隔離②對進場產(chǎn)品施工過程以及竣工工程的不合格品按《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》9.3.8.3不合格品的評審和處置。⑤對作出返修或返工后的產(chǎn)品(工程)應按《檢驗和試驗控制9.3.8.4記錄9.3.9糾正和預防措施控制9.3.9.1糾正措施②糾正針對出現(xiàn)的不合格和顧客意見，項目部按《不合格品控制程序》和《服務程序》③對不合格原因分析在采取糾正措施之前，發(fā)生不合格的部門應組織有關(guān)人員調(diào)查分析不合格的原④制訂糾正措施/預防措施表》計劃應考慮針對性、實效性、可操作性和經(jīng)濟性，糾正措施計劃公司a.對工程產(chǎn)生的不合格制訂的糾正措施由發(fā)生不合格的項目部針對不合格品進9.3.9.2預防措施①信息的收集和分析②預防措施的確定9.3.9.3記錄9.3.9.4貯存的控制1、產(chǎn)品進場后，項目部應按《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》進行標識，并保3、產(chǎn)品貯存應有合適的貯存措施(防護和隔離)和適宜的場地或庫房，貯存條5、對允許露天堆放的產(chǎn)品要妥善堆碼，經(jīng)常檢查，保證產(chǎn)品在貯存過程中不受6、產(chǎn)品的入庫貯存和出庫應有記錄，應有產(chǎn)品物資出入登記冊，標識卡、收料7、項目部負責人對貯存的產(chǎn)品每月進行定期檢查，檢查貯存的質(zhì)量與環(huán)境，對9.3.10成品和半成品防護及交付控制9.3.10.1防護9.3.10.2竣工工程的交付驗收①本公司應按合同規(guī)定要求全部完成并進行匯報，并對工程進行實地驗收，最后由質(zhì)監(jiān)部④由工程部負責辦理工程移交手續(xù)，填寫《工程移交書》,本公司與業(yè)主雙方負9.3.10.3記錄第9章第4節(jié)控制工程的各種質(zhì)量通病及防治措施9.4.1泵送砼墻板裂縫土澆筑時預先向上翻起120MM高素混凝土墻腳(門洞處除外),并在此些樓板處摻加9.4.2墻體裂縫9.4.3外窗戶滲漏水9.4.4地面起砂初凝前槎平壓光；終凝后加強養(yǎng)護，時間不少于7d,氣溫較低時則采取保溫措施；9.4.5廚廁間地面滲漏在墻體四周現(xiàn)澆120高素砼止水口，加強養(yǎng)護工作；在面層或完工交付前應做24小9.4.6天棚抹灰空鼓、脫落9.4.7屋面滲漏防治措施第9章第5節(jié)創(chuàng)優(yōu)工程主要措施富、施工管理能力強的項目班子是工程創(chuàng)優(yōu)的基本保障。要配好項目班子，關(guān)鍵在于配好項目經(jīng)理，要把思想好、作風正、懂技術(shù)、會經(jīng)營、善管理的人才放到項目經(jīng)理位置上，我們選派具有豐富創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗、承擔過多項大型工程的項目經(jīng)理擔任本工程施工任務，同時根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，技術(shù)難度和工程規(guī)模較大的情本工程作為公司重點工程，各工種班組從公司優(yōu)秀項目部優(yōu)秀班組行挑選與推薦，并擇優(yōu)選用，進行技術(shù)比武與淘汰制，其中樓梯踏步、屋面細部一個有工程針對性的、技術(shù)先進合理的、行之切實有效的施工方案是施工創(chuàng)優(yōu)的基礎。我們將緊緊圍繞“創(chuàng)精品、保工期”這個中心，制定各分部分項的針對性方案，如地下室土方開挖方案、施工排水組織方案、砼澆搗方案、填充墻砌筑方案、裝飾工程施工方案等，確保各分部分項工程按既定方案實施并一次個班組做小塊樣板，經(jīng)多方比較后確定方案實施，經(jīng)項目部技術(shù)質(zhì)量人員、公司4、制定標準差項目，實測實量得分率都必須有自控標準，對一些等新工藝按公司制定的相應5、注重協(xié)調(diào)班組參加，提出施工存在困難，明確施工質(zhì)量要求，以及各工種相應進度計劃要6、參觀取經(jīng)由公司技術(shù)部門提供信息，項目經(jīng)理牽頭，到兄弟單位9、應用“新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備”,推廣建設部“建筑業(yè)十項新整個工程均采用商品砼泵送技術(shù)；采用新型模板和碗扣式扣件腳手架；采用大型塔吊和施工電梯等建筑施工運輸設備；粗直鋼筋采用套筒擠壓連接技術(shù)和電渣壓力焊連接技術(shù)；在墻、柱、梁與填充墻交接處采用鋼絲網(wǎng)加固防裂；在填充墻梁底下第一皮砌塊采用特制斜面多孔磚或空心磚砌筑；在抹灰刮糙前，對墻面定比例的微膨脹水泥，防止抹灰層空鼓、裂縫；砼表面粘合施工采用新型界面劑復核、驗收等各環(huán)節(jié)，從細微處把好關(guān)，層層落實到個人，高起點、高標準、嚴第10章工期保證措施第10章第1節(jié)技術(shù)措施日，在施工時技術(shù)上采取的主要措施為：土方開挖，基坑支護和護坡工作及時跟力爭提前完成，同時塔吊由設備分公司安裝完畢，運轉(zhuǎn)正常。地下室底板砼按后澆帶分隔成二段，每段砼一次性連續(xù)澆筑，在場地南側(cè)布置3臺泵車(其中1臺備用),同時由北向南24小時連續(xù)澆筑。2、上部結(jié)構(gòu)，共計190天，為2001年9月2日-2002年3月20日，平均每層9日歷天左右，主體五層完成后，即開始砌墻，各樓層的砌體在具備工作面后及時插入。經(jīng)組織安排，本工程擬投入工程鋼模3500平方米，鋼框竹膠板55系列6750平方米，及相應的支撐材料，水電等預埋工作密切配合。3、裝飾工程，共計120天，為：2002年3月21日-2002年7月18日，主體結(jié)構(gòu)考慮分段進行驗收，九層以下室內(nèi)抹灰工程可先行施工，待主體完工后，裝飾工程全面展開，以層為單位分段施工，外墻裝飾落地即拆除外架子。4、在工程掃尾階段，及時做好工程技術(shù)資料的整理，進行工程的初驗，確保工程在450天內(nèi)如期完工。第10