2024中安三色筆記《安全技術(shù)》紅色代表重要考點（紅色部分一定要掌握綠色代表易錯易混點（綠色部分是容易失分點藍色代表記憶技巧（藍色部分輔助記憶）【考點1】：機械危險部位及其安全防護措施（一）轉(zhuǎn)動危險部位及其防護（1）對旋式軋輥：即使相鄰軋輥的間距很大，但是操作人員的手、臂以及身體都有可能被卷入。一般采用鉗型防護罩進行防護。（4）牽引輥：當(dāng)操作人員向牽引輥送入材料時，人們需要靠近這些轉(zhuǎn)輥，其風(fēng)險較大?？梢园惭b一個鉗型條，通過減少間隙來提供保護，通過鉗型條上的開口，便于材料的輸送。（5）輥式輸送機（輥軸交替驅(qū)動應(yīng)該在驅(qū)動軸的下游安裝防護罩。如果所有的輥軸都被驅(qū)動，將不存在卷入的危險，故無須安裝防護裝置。（6）嚙合齒輪：暴露的齒輪應(yīng)使用固定式防護罩進行全面的保護。齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置。為引起人們的注意，防護罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色，最好裝電氣聯(lián)鎖，使防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。（7）旋轉(zhuǎn)的有輻輪：當(dāng)有輻輪附屬于一個轉(zhuǎn)動軸時，用手動有輻輪來驅(qū)動機械部件是危險的?？梢岳靡粋€金屬盤片填充有輻輪來提供防護，也可以在手輪上安裝一個彈簧離合器，使軸能夠自由轉(zhuǎn)動。（三）轉(zhuǎn)動和直線運動的危險部位及其防護（1）齒條和齒輪：應(yīng)利用固定式防護罩將齒條和齒輪全部封閉起來。（2）皮帶傳動：不管使用何種類型的皮帶，皮帶傳動的危險出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進入到皮帶輪的部位。這種驅(qū)動還會因摩擦而生熱。焊接金屬網(wǎng)是一種適用的防護。皮帶的傳動裝置防護采用金屬骨架的防護網(wǎng)。與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm。一般傳動機構(gòu)離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護罩。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應(yīng)加以防護（三度）①皮帶輪中心距之間的距離在3m以上;（長度）②皮帶寬度在15cm以上;（寬度）③皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。這樣萬一皮帶斷裂，不至于傷人。皮帶的接頭必須牢固可靠，安裝皮帶應(yīng)松緊適宜。皮帶傳動機構(gòu)的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法、或采用防護欄桿防護。記憶技巧：3159做防護安全防護措施安全防護措施是指從人的安全需要出發(fā)，采用特定技術(shù)手段，防止僅通過本質(zhì)安全設(shè)計措施不足以減小或充分限制各種危險的安全措施，包括防護裝置、保護裝置及其他補充保護措施。1.防護裝置固定式保持在所需位置（關(guān)閉）不動的防護裝置。不用工具不能將其打開或拆防護裝置活動式防護裝置通過機械方法（如鐵鏈、滑道等）與機器的構(gòu)架或鄰近的固定元件相連接，并且不用工具就可打開。聯(lián)鎖式防護裝置防護裝置的開閉狀態(tài)直接與防護的危險狀態(tài)相聯(lián)鎖，只要防護裝置不關(guān)閉，被其"抑制"的危險機器功能就不能執(zhí)行防護裝置可以設(shè)計為封閉式，將危險區(qū)全部封閉，人員從任何地方都無法進入危險區(qū);也可采用距離防護，不完全封閉危險區(qū)，憑借安全距離和安全間隙來防止或減少人員進入危險區(qū)的機會;還可設(shè)計為整個裝置可調(diào)或裝置的某組成部分可調(diào)。機械傳動機構(gòu)常見的防護裝置有用金屬鑄造或金屬板焊接的防護箱罩，一般用于齒輪傳動或傳輸距離不大的傳動裝置的防護;金屬骨架和金屬網(wǎng)制成的防護網(wǎng)常用于皮帶傳動裝置的防護;柵欄式防護適用于防護范圍比較大的場合，或作為移動機械移動范圍內(nèi)臨時作業(yè)的現(xiàn)場防護，或高處臨邊作業(yè)的防護等。2.保護裝置聯(lián)鎖裝置用于防止危險機器功能在特定條件下（通常是指只要防護裝置未關(guān)閉）運行的裝置?？梢允菣C械、電氣或其他類型的。能動裝置一種附加手動操縱裝置，與啟動控制一起使用，并且只有連續(xù)操作時，才能使機器執(zhí)行預(yù)定功能。保持—運行控制裝置一種手動控制裝置，只有當(dāng)手對操縱器作用時，機器才能啟動并保持機器功能。雙手操縱裝置至少需要雙手同時操作，以便在啟動和維持機器某種運行的同時，針對存在的危險，強制操作者在機器運轉(zhuǎn)期間，雙手沒有機會進入機器的危險區(qū)，以此為操作者提供保護的一種裝置。敏感保護設(shè)備用于探測人體或人體局部，并向控制系統(tǒng)發(fā)出正確信號以降低被探測人員風(fēng)險的設(shè)備。有源光電保護裝置通過光電發(fā)射和接收元件完成感應(yīng)功能的裝置，可探測特定區(qū)域內(nèi)由于不透光物體出現(xiàn)引起的該裝置內(nèi)光線的中斷。機械抑制裝置在機構(gòu)中引入的能靠其自身強度，防止危險運動的機械障礙（如楔、軸、撐桿、銷）的裝置。限制裝置防止機器或危險機器狀態(tài)超過設(shè)計限度（如空間限度、壓力限度、載荷力矩限度等）的裝置?？刂蒲b置（也稱行程限制裝置）與機器控制系統(tǒng)一起作用的，使機器元件做有限運動的控制裝置。記憶技巧：固定活動聯(lián)鎖做防護【考點】3：金屬切削機床防止機械危險安全措施防止機械危險安全措施1.機床結(jié)構(gòu)（1）穩(wěn)定性。機床的外形布局應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，不應(yīng)存在按規(guī)定使用機床時意外翻倒、跌落或移動的危險。（2）機床外形。可接觸的外露部分不應(yīng)有可能導(dǎo)致人員傷害的銳邊、尖角和開口；機床的各種管線布置排列合理、無障礙，防止產(chǎn)生絆倒等危險；機床的突出、移動、分離部分應(yīng)采取安全措施，防止產(chǎn)生磕傷、碰傷、劃傷、剮傷的危險。2.運動部件（1）有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險的運動部件和傳動裝置（如鏈傳動、齒輪齒條傳動、帶傳動、蝸輪傳動、軸、絲杠、排屑裝置等）應(yīng)予以封閉、設(shè)置防護裝置或使用信息提示。（2）凡在作業(yè)上方有物料傳輸裝置、帶傳動裝置以及上方可能有墜落物件的下方，應(yīng)設(shè)置防護廊、防護棚、防護網(wǎng)等防護。（3）運動部件與運動部件之間、運動部件與靜止部件（包括墻體等構(gòu)筑物）之間，不應(yīng)存在擠壓危險和剪切危險，否則應(yīng)限定避免人體各部位受到傷害的最小安全距離或按有關(guān)規(guī)定采用防止擠壓、剪切的保護裝置。位距a位距a位距a身體500臂腿250頭部300手指腳趾（4）運動部件在有限滑軌運行或有行程距離要求的，應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。（5）對于有慣性沖擊的機動往復(fù)運動部件，應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。（6）對于可能超負荷（壓力、起升量、溫度等）發(fā)生部件損壞而造成傷害的，應(yīng)設(shè)置超負荷保護裝置，并在機床上或說明書中標明極限使用條件。（7）運動中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固，防止由于啟動、制動、沖擊、振動而引起松動、脫離、甩出。（8）對于單向轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)在明顯位置標出轉(zhuǎn)動方向，防止反向轉(zhuǎn)動導(dǎo)致危險。（9）運動部件不允許同時運動時，其控制機構(gòu)應(yīng)聯(lián)鎖，不能實現(xiàn)聯(lián)鎖的，應(yīng)在控制機構(gòu)附近設(shè)置警告標志，并在說明書中加以說明。記憶技巧：往復(fù)做緩沖，行程做限位磨削加工危險因素（1）機械傷害。運動零部件與人員接觸、碰撞，與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪觸碰造成擦傷；夾持不牢的加工件甩出；砂輪破壞，碎塊飛甩打擊傷人，是后果最嚴重的傷害，砂輪的安全是防護的重點。（2）噪聲危害。噪聲有時可高達115dB以上。（3）粉塵危害。砂輪機的安全要求砂輪裝置由砂輪、主軸、卡盤和防護罩共同組成。砂輪機安全防護的重點是砂輪，砂輪的安全與砂輪裝置各組成部分的安全技術(shù)措施直接相關(guān)。砂輪機的使用安全1.砂輪的檢查砂輪在安裝使用前，必須經(jīng)過嚴格的檢查。有裂紋或損傷等缺陷的砂輪絕對不準安裝使（1）標記檢查。通過標記核對砂輪的特性是否符合使用要求、砂輪與主軸尺寸是否相匹配。砂輪沒有標記或標記不清，無法核對、確認砂輪特性的砂輪，不管是否有缺陷，都不可使用。（2）新砂輪、經(jīng)第一次修整的砂輪以及發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平衡的砂輪，都應(yīng)做平衡試驗。2.砂輪機的操作要求（1）在任何情況下都不允許超過砂輪的最高工作速度，安裝砂輪前應(yīng)核對砂輪主軸的轉(zhuǎn)速，在更換新砂輪時應(yīng)進行必要的驗算。（2）應(yīng)使用砂輪的圓周表面進行磨削作業(yè)，不宜使用側(cè)面進行磨削。（3）無論是正常磨削作業(yè)、空轉(zhuǎn)試驗還是修整砂輪，操作者都應(yīng)站在砂輪的斜前方位置，不得站在砂輪正面。（4）禁止多人共用一臺砂輪機同時操作。（5）砂輪機的除塵裝置應(yīng)定期檢查和維修，及時清除通風(fēng)裝置管道里的粉塵，保持有效的通風(fēng)除塵能力。（6）發(fā)生砂輪破壞事故后，必須檢查砂輪防護罩是否有損傷，砂輪卡盤有無變形或不平衡，檢查砂輪主軸端部螺紋和緊固螺母，合格后方可使用。記憶技巧：砂輪做平衡，表面做磨削【考點5】：剪板機安全技術(shù)簡介剪板機屬于壓力機械中的一種，由墻板、工作臺和運動的刀架（上橫梁）組成。借助于固定在刀架上的上刀片相對固定在工作臺上的下刀片作往復(fù)直線運動。通過壓料裝置（壓料腳）將板料壓緊在工作臺上，刀架從循環(huán)停止位置（通常為上死點）至下死點，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離，然后回到循環(huán)停止位置（通常為上死點）從而完成一個工作循環(huán)運動過程。一般安全要求（1）剪板機應(yīng)有單次循環(huán)模式。選擇單次循環(huán)模式后，即使控制裝置持續(xù)有效，刀架和壓料腳也只能工作一個行程。（2）壓料裝置（壓料腳）應(yīng)確保剪切前將剪切材料壓緊，壓緊后的板料在剪切時不能移動。（3）安裝在刀架上的刀片應(yīng)固定可靠，不能僅靠摩擦安裝固定。（4）剪板機上的所有緊固件應(yīng)緊固，并應(yīng)采取防松措施以免引起傷害。（5）在使用剪板機時，剪板機后部落料危險區(qū)域一般應(yīng)設(shè)置阻擋裝置，以防止人員發(fā)生危險。（6）應(yīng)根據(jù)剪板機自身的結(jié)構(gòu)性能特點，設(shè)置合適的安全監(jiān)督控制裝置，對機器的安全運行狀況進行監(jiān)控。（7）剪板機上必須設(shè)置緊急停止按鈕，一般應(yīng)在剪板機的前面和后面分別設(shè)置。（8）如果剪板機配有激光器（指示剪切線應(yīng)符合安全標準的規(guī)定，以保證其不致對人身產(chǎn)生傷害。安全防護裝置剪板機安全防護裝置防止從前部、側(cè)面和后部接觸運動的刀口和電動后擋料以及輔助裝置。如剪板機完成工作需從多個側(cè)面接觸危險區(qū)域，每一個側(cè)面都應(yīng)設(shè)置防護。1.固定式防護裝置（1）應(yīng)牢固安裝在機器上。應(yīng)防止通過工作臺上的溝槽和壓料裝置進入危險區(qū)。（2）應(yīng)可防止進入刀口和壓料裝置構(gòu)成的危險區(qū)域。2.光電保護裝置采用光電保護裝置應(yīng)滿足下列要求：（1）確保只能從光電保護裝置的檢測區(qū)進入危險區(qū)，應(yīng)提供附加的安全防護裝置，阻止從其他方向進入危險區(qū)。（2）如果現(xiàn)場有可能從剪板機側(cè)面進入危險區(qū)，應(yīng)提供附加的安全防護裝置，附加的安全防護裝置應(yīng)確保人或任何身體部位不能進入危險區(qū)。（3）如果現(xiàn)場有可能從后部進入危險區(qū)，安裝在剪板機后部的光電保護裝置，用于防止從剪板機后部接觸刀架和電動后擋料，并且允許剪切后的板料移動到安全位置。記憶技巧：剪板機單循環(huán)，要壓緊不可動【考點6】：木工平刨床安全技術(shù)手工推壓木料從高速運轉(zhuǎn)的刀軸上方通過，是木工平刨床最大的危險。常見傷害是刨刀切割手事故，防止切割的關(guān)鍵是工作臺加工區(qū)和刨刀軸的安全。工作臺是木材刨削的操作平臺，兩塊工作臺板安裝在刨刀軸兩側(cè)形成開口，露出刨刀軸，該部位稱作唇口或刨口。（一）作業(yè)平臺（1）工作臺應(yīng)符合安全人機學(xué)要求的設(shè)計。安裝后的工作臺面離地面高度應(yīng)為750~800mm；機身外形采用圓角和圓滑曲面，避免利棱銳角。（2）導(dǎo)向板和升降機構(gòu)應(yīng)能自鎖或被鎖緊，防止受力后其位置自行變化引起危險。（二）刨刀軸刀軸的各組成部分及其裝配應(yīng)滿足以下安全要求：（1）刀軸必須是裝配式圓柱形結(jié)構(gòu)，嚴禁使用方形刀軸。刀體上的裝刀梯形槽應(yīng)上底在外，下底靠近圓心，組裝后的刀槽應(yīng)為封閉型或半封閉型。保證夾緊后在運轉(zhuǎn)中不得松動或刀片發(fā)生徑向滑移。（2）組裝后的刨刀片徑向伸出量不得大于1.1mm。（3）組裝后的刀軸須經(jīng)強度試驗和離心試驗，試驗后的刀片不得有卷刃、崩刃或顯著磨鈍現(xiàn)象。（三）加工區(qū)安全防護裝置平刨床操作危險區(qū)必須設(shè)置安全防護裝置，其基本功能是遮蓋刀軸防止切手。安全裝置的安全技術(shù)要求如下：（1）非工作狀態(tài)下，護指鍵（或防護罩）必須在工作臺面全寬度上蓋住刀軸。（2）刨削時僅打開與工件等寬的相應(yīng)刀軸部分，其余的刀軸部分仍被遮蓋。未打開的護指鍵或護罩部分必須能自鎖或被鎖緊。（3）應(yīng)有足夠的強度與剛度。整體護罩或全部護指鍵應(yīng)承受1KN徑向壓力，發(fā)生徑向位移時，位移后與刀刃的剩余間隙要大于0.5mm。（4）安全裝置閉合靈敏，從接到閉合指令開始到護指鍵或防護罩關(guān)閉為止，閉合時間不得大于80ms。爪形護指鍵式的相鄰鍵間距應(yīng)小于8mm。（5）裝置不得涂耀眼顏色，不得反射光澤。記憶技巧：刀軸圓柱型，全寬度蓋刀軸帶鋸機是以一條開出鋸齒的無端頭的帶狀鋸條為刀具，鋸條由高速回轉(zhuǎn)的上、下鋸輪帶動，實現(xiàn)直線縱向剖解木材的木工機械。各種類型帶鋸機的共同特點是高速運動的帶鋸條懸空段長，自由度大、剛性差，容易出現(xiàn)振動、鋸條自鋸輪上脫落、鋸條斷裂等情況，鋸條的切割傷害等是主要的危險因素。（一）帶鋸條的安全要求（1）帶鋸條的鋸齒應(yīng)鋒利，齒深不得超過鋸寬的1/4，鋸條厚度應(yīng)與匹配的帶鋸輪相適應(yīng)。避免小輪選用大厚度鋸條，造成斷裂傷人。（2）鋸條焊接應(yīng)牢固平整，接頭不得超過3個，兩接頭之間長度應(yīng)為總長的1/5以上，接頭厚度應(yīng)與鋸條厚度基本一致。（3）嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應(yīng)切斷重新焊接。（二）操控機構(gòu)的要求（1）啟動按鈕應(yīng)設(shè)置在能夠確認鋸條位置狀態(tài)、便于調(diào)整鋸條的位置上。（2）啟動按鈕應(yīng)靈敏、可靠，不應(yīng)因接觸振動等原因而產(chǎn)生誤動作。（3）上鋸輪機動升降機構(gòu)應(yīng)與鋸機啟動操縱機構(gòu)聯(lián)鎖；下鋸輪應(yīng)裝有能對運轉(zhuǎn)進行有效制動的裝置。（4）必須設(shè)置急?？刂瓢粹o?！究键c8】：圓鋸機安全技術(shù)圓鋸機是以圓鋸片對木材進行鋸切加工的機械設(shè)備。鋸片的切割傷害、木材的反彈拋射打擊傷害是主要危險，手動進料圓鋸機必須裝有分料刀；自動進料圓鋸機須裝有止逆器、壓料裝置和側(cè)向防護擋板，送料輥應(yīng)設(shè)防護罩。圓鋸機應(yīng)滿足以下所述要求。分料刀分料刀是設(shè)置在出料端減少木材對鋸片的擠壓并防止木材反彈的裝置不同尺寸的鋸片應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的分料刀。分料刀的安全要求如下：（2）應(yīng)有足夠的寬度以保證其強度和剛度，受力后不會被壓彎或偏離正常的工作位置。其寬度應(yīng)介于鋸身厚度與鋸料寬度之間，在全長上厚度要一致。（3）分料刀的引導(dǎo)邊應(yīng)是楔形的，以便于導(dǎo)入。其圓弧半徑不應(yīng)小于圓鋸片半徑。（4）應(yīng)能在鋸片平面上作上下和前后方向的調(diào)整，分料刀頂部應(yīng)不低于鋸片圓周上的最高點；與鋸片最靠近點與鋸片的距離不超過3mm，其他各點與鋸片的距離不得超過8mm。記憶技巧：手動分料刀，自動止壓側(cè)【考點9】：鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施鑄造作為一種金屬熱加工工藝，將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法。鑄造作業(yè)一般按造型方法來分類，習(xí)慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。鑄造設(shè)備就是利用這種技術(shù)將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的所有機械設(shè)備。工藝要求1.工藝布置砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開；大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨的廠房內(nèi)。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地，以方便采取防塵措施。在布置工藝設(shè)備和工作流程時，應(yīng)為除塵系統(tǒng)的合理布置提供必要條件。2.工藝設(shè)備凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備（如混砂機、篩砂機、帶式輸送機等制造廠應(yīng)配置密閉罩，非標準設(shè)備在設(shè)計時應(yīng)附有防塵設(shè)施。型砂準備及砂的處理應(yīng)密閉化、機械化。輸送散料狀干物料的帶式輸送機應(yīng)設(shè)封閉罩?；焐安灰瞬捎脫P塵大的爬式翻斗加料機和外置式定量器，宜采用帶稱量裝置的密閉混砂機。爐料準備的稱量、送料及加料應(yīng)采用機械化裝置。3.工藝方法在采用新工藝、新材料時，應(yīng)防止產(chǎn)生新污染。沖天爐熔煉不宜加螢石。應(yīng)改進各種加熱爐窯的結(jié)構(gòu)、燃料和燃燒方法，以減少煙塵污染。回用熱砂應(yīng)進行降溫去灰處理。4.工藝操作澆注作業(yè)。澆注作業(yè)一般包括烘包、澆注和冷卻三個工序。澆注前檢查澆包是否符合要求，升降機構(gòu)、傾轉(zhuǎn)機構(gòu)、自鎖機構(gòu)及抬架是否完好、靈活、可靠；澆包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80%，以免灑出傷人；澆注時，所有與金屬溶液接觸的工具，如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱，防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。記憶技巧：澆包鐵水八分滿鍛造是金屬壓力加工的方法之一，它是機械制造生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié)。根據(jù)鍛造加工時金屬材料所處溫度狀態(tài)的不同，鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。熱鍛指被加工的金屬材料處在紅熱狀態(tài)（鍛造溫度范圍內(nèi)通過鍛造設(shè)備對金屬施加的沖擊力或靜壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形而獲得預(yù)想的外形尺寸和組織結(jié)構(gòu)。鍛造車間里的主要設(shè)備有鍛錘、壓力機（水壓機或曲柄壓力機）、加熱爐等。鍛壓機械的結(jié)構(gòu)不但應(yīng)保證設(shè)備運行中的安全，而且應(yīng)能保證安裝、拆卸和檢修等各項工作的安全；此外，還必須便于調(diào)整和更換易損件，便于對在運行中應(yīng)取下檢查的零件進行檢查。（1）鍛壓機械的機架和突出部分不得有棱角或毛刺。（2）外露的傳動裝置（齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶傳動等）必須有防護罩。防護罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動部件上。（3）鍛壓機械的啟動裝置必須能保證對設(shè)備進行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。（4）啟動裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓機械意外地開動或自動開動。較大型的空氣錘或蒸汽一空氣自由錘一般是用手柄操縱的，應(yīng)該設(shè)置簡易的操作室或屏蔽裝置。模鍛錘的腳踏板應(yīng)置于某種擋板之下，操作者需將腳伸入擋板內(nèi)進行操縱。（5）電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標有“啟動”“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10~12mm。（6）高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。勞動強度及分級勞動強度是以作業(yè)過程中人體的能耗量、氧耗、心率、直腸溫度、排汗率或相對代謝率等指標分級的。體力勞動強度指數(shù)I。體力勞動強度指數(shù)I是區(qū)分體力勞動強度等級的指標，指數(shù)大反映勞動強度大，指數(shù)小反映勞動強度小。體力勞動強度分級表體力勞動強度級別體力勞動強度指數(shù)勞動強度I≤15輕15＜I≤20中Ⅲ級20＜I≤25重Ⅳ級I＞25極重常見職業(yè)體力勞動強度分級的描述體力勞動強度分級職業(yè)描述I（輕勞動）坐姿：手工作業(yè)或腿的輕度活動（正常情況下，如打字、縫紉、立姿：操作儀器，控制、查看設(shè)備，上臂用力為主的裝配工作Ⅱ（中等勞動）手和臂持續(xù)動作（如鋸木頭等臂和腿的工作（如卡車、拖拉機或建筑設(shè)備等運輸操作臂和軀干的工作（如鍛造、風(fēng)動工具操作、粉刷、間斷搬運中等重物、除草、鋤田、摘水果和蔬菜等）Ⅲ（重勞動）臂和軀干負荷工作（如搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割草、挖掘等）Ⅳ（極重勞動）大強度的挖掘、搬運，快到極限節(jié)律的極強活動疲勞1）疲勞的定義疲勞分為肌肉疲勞（或稱體力疲勞）和精神疲勞（或稱腦力疲勞）兩種。肌肉疲勞是指過度緊張的肌肉局部出現(xiàn)酸痛現(xiàn)象，一般只涉及大腦皮層的局部區(qū)域；而精神疲勞則與中樞神經(jīng)活動有關(guān)，是一種彌散的、不愿意再作任何活動的懶惰感覺，意味著肌體迫切需要得到休息。2）疲勞產(chǎn)生的原因歸結(jié)起來疲勞有兩個方面的主要原因。（1）工作條件因素：泛指一切對勞動者的勞動過程產(chǎn)生影響的工作環(huán)境，包括：勞動制度和生產(chǎn)組織不合理。機器設(shè)備和工具條件差，設(shè)計不良。工作環(huán)境很差。（2）作業(yè)者本身的因素：作業(yè)者因素包括作業(yè)者的熟練程度、操作技巧、身體素質(zhì)及對工作的適應(yīng)性，營養(yǎng)、年齡、休息、生活條件以及勞動情緒等。記憶技巧：局部肌肉疲勞，中樞精神疲勞（一）信息接收對于信息接收，機器檢測度量的范圍非常廣。（二）信息處理對于信息處理，機器若按預(yù)先編程，可快速、準確地進行工作。記憶正確并能長時間儲存，調(diào)出速度快；能連續(xù)進行超精密的重復(fù)操作和按程序的大量常規(guī)操作，可靠性較高；對處理液體、氣體和粉狀體等比人優(yōu)越，但處理柔軟物體不如人；能夠正確地進行計算，但難以修正錯誤；圖形識別能力弱。（三）信息的交流與輸出機器與能夠輸出極大的和極小的功率，但在作精細的調(diào)整方面，多數(shù)情況下不如人手，難做精細的調(diào)整；不能隨機應(yīng)變。（四）學(xué)習(xí)與歸納能力機器的學(xué)習(xí)能力較差，靈活性也較差，只能理解特定的事物，決策方式只能通過預(yù)先編程來確定。（五）可靠性和適應(yīng)性可連續(xù)、穩(wěn)定、長期地運轉(zhuǎn)；機器可進行單調(diào)的重復(fù)性作業(yè)而不會疲勞和厭煩；對意外事件則無能為力；機器的特性固定不變，不易出錯，但是一旦出錯則不易修正。（六）環(huán)境適應(yīng)性在環(huán)境適應(yīng)性方面，機器能非常好地適應(yīng)不良的環(huán)境條件。（七）成本在成本方面，機器設(shè)備一次性投資可能過高，包括購置費、運轉(zhuǎn)和保養(yǎng)維修費；但是在壽命期限內(nèi)的運行成本較人工成本要低；不足是萬一機器不能使用，本身價值完全失去。記憶技巧：機器是不能調(diào)整的【考點13】：人機系統(tǒng)和人機作業(yè)環(huán)境人機系統(tǒng)的類型人機系統(tǒng)按系統(tǒng)的自動化程度可分為人工操作系統(tǒng)、半自動化系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)三種。人工操作系統(tǒng)和半自動化全自動化主體人機、機機人的作用操作者和控制者監(jiān)視者和管理者安全原理控制器主要由人來進行操作，人操作失誤，機器會拒絕執(zhí)行或提出警告依賴于閉環(huán)系統(tǒng)的機器自身的控制，出現(xiàn)差錯時人才進行干預(yù)，采取相應(yīng)的措施安全性機器的本質(zhì)安全性人機功能分配的合理性機器的冗余系統(tǒng)失靈人為失誤狀況人處于低負荷時應(yīng)急反應(yīng)變差人機作業(yè)環(huán)境1.照明環(huán)境照明條件與作業(yè)疲勞有一定的聯(lián)系。適當(dāng)?shù)恼彰鳁l件能提高近視力和遠視力。因為在亮光下，瞳孔縮小，視網(wǎng)膜上成像更為清晰，視物清楚。當(dāng)照明不良時，因反復(fù)努力辨認，易使視覺發(fā)生疲勞，工作難以持久。視覺疲勞可通過閃光融合頻率和反應(yīng)時間等方法進行測定。2.色彩環(huán)境1）色彩對人的影響色彩的生理作用主要表現(xiàn)在對視覺疲勞的影響。對引起眼睛疲勞而言，藍、紫色最甚，紅、橙色次之，黃綠、綠、綠藍等色調(diào)不易引起視覺疲勞且認讀速度快、準確度高。色彩對人體其他系統(tǒng)的機能和生理過程也有一定的影響。例如，紅色色調(diào)會使人的各種器官機能興奮和不穩(wěn)定，有促使血壓升高及脈搏加快的作用；而藍色、綠色等色調(diào)則會抑制各種器官的興奮并使機能穩(wěn)定，可起到一定的降低血壓及減緩脈搏的作用。記憶技巧：藍紅綠視覺疲勞度降低觸電事故種類1.電擊按照發(fā)生電擊時電氣設(shè)備的狀態(tài)，電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。直接接觸電擊是觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時（如誤觸接線端子）發(fā)生的電擊，也稱為正常狀態(tài)下的電擊。絕緣、屏護、間距等屬于防止直接接觸電擊的安全措施。間接接觸電擊是觸及正常狀態(tài)下不帶電，而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時（如觸及漏電設(shè)備的外殼）發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。接地、接零、等電位連接等屬于防止間接接觸電擊的安全措施。2.電傷按照電流轉(zhuǎn)換成作用于人體的能量的不同形式，電傷分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、電氣機械性傷害、電光眼等傷害。電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷。高壓電弧和低壓電弧都能造成嚴重?zé)齻８邏弘娀〉臒齻鼮閲乐匾恍?。電流灼傷是電流通過人體由電能轉(zhuǎn)換成熱能造成的傷害。電流越大、通電時間越長、電流途徑上的電阻越大，電流灼傷越嚴重。皮膚金屬化是電弧使金屬熔化、氣化，金屬微粒滲入皮膚造成的傷害。電烙印是電流通過人體后在人體與帶電體接觸的部位留下的永久性斑痕。電氣機械性傷害是電流作用于人體時，由于中樞神經(jīng)強烈反射和肌肉強烈收縮等作用造成的機體組織斷裂、骨折等傷害。電光眼是發(fā)生弧光放電時，由紅外線、可見光、紫外線對眼睛的傷害。記憶技巧：電弧燒傷最嚴重，電流灼傷通人體電流對人體的作用1.電流對人體作用的生理反應(yīng)電流對人體的作用事先沒有任何預(yù)兆，傷害往往發(fā)生在瞬息之間，而且，人體一旦遭到電擊后，防衛(wèi)能力迅速降低。小電流對人體的作用主要表現(xiàn)為生物學(xué)效應(yīng)，給人以不同程度的刺激，使人體組織發(fā)生變異。電流對機體除直接起作用外，還可能通過中樞神經(jīng)系統(tǒng)起作用。因此，當(dāng)人體觸及帶電體時，一些沒有電流通過的部位也會發(fā)生強烈反應(yīng)，甚至重要器官的正常工作會受到影響。電流通過人體，會引起麻感、針刺感、打擊感、痙攣、疼痛、呼吸困難、血壓異常、昏迷、心律不齊、窒息、心室纖維性顫動等癥狀。數(shù)十至數(shù)百毫安的小電流通過人體短時間使人致命的最危險的原因是引起心室纖維性顫動。呼吸麻痹和中止、電休克雖然也可能導(dǎo)致死亡，但其危險性比引起心室纖維性顫動的危險性小得多。發(fā)生心室纖維性顫動時，心臟每分鐘顫動1000次以上，但幅值很小，而且沒有規(guī)則，血液實際上中止循環(huán)，如搶救不及時，數(shù)秒鐘至數(shù)分鐘將由診斷性死亡轉(zhuǎn)為生物性死亡。2.人體阻抗在干燥條件下，當(dāng)接觸電壓在100~220V范圍內(nèi)時，人體電阻大致上在2000~3000Ω之間。皮膚狀態(tài)對人體電阻的影響很大。如皮膚長時間濕潤，則角質(zhì)層變得松軟而飽含水分，皮膚電阻幾乎消失。大量出汗后，人體電阻明顯降低。金屬粉、煤粉等導(dǎo)電性物質(zhì)污染皮膚，乃至滲入汗腺也會大大降低人體電阻。角質(zhì)層或表皮破損，也會明顯降低人體電阻。電流持續(xù)時間延長，人體電阻由于出汗等原因而下降。接觸面積增大、接觸壓力增大、溫度升高時，人體電阻也會降低。此外，人體電阻還與個體特征有關(guān)。記憶技巧：1000顫動；2000電阻絕緣是用絕緣物把帶電體封閉起來。良好的絕緣是保證電氣設(shè)備和線路正常運行的必要條件，也是防止觸及帶電體的安全保障。電氣設(shè)備的絕緣應(yīng)符合電壓等級、環(huán)境條件和使用條件的要求。1.絕緣材料1）絕緣材料分類電工絕緣材料分為：（1）固體絕緣材料，包括瓷、玻璃、云母、石棉等無機絕緣材料，橡膠、塑料、纖維制品等有機絕緣材料和玻璃漆布等復(fù)合絕緣材料。（2）液體絕緣材料，包括礦物油、硅油等液體。（3）氣體絕緣材料，包括六氟化硫、氮等氣體。2）絕緣材料性能絕緣材料有電性能、熱性能、力學(xué)性能、化學(xué)性能、吸潮性能、抗生物性能等多項性能指標。（1）電性能。作為絕緣結(jié)構(gòu)，主要性能是絕緣電阻、耐壓強度、泄漏電流和介質(zhì)損耗。介電常數(shù)是表明絕緣極化特征的性能參數(shù)。介電常數(shù)越大，極化過程越慢。絕緣電阻是判斷絕緣質(zhì)量最基本、最簡易的指標。絕緣物受潮后絕緣電阻明顯降低。（2）力學(xué)性能。絕緣材料的力學(xué)性能指強度、彈性等性能。隨著使用時間延長，力學(xué)性能將逐漸降低。（3）熱性能。絕緣材料的熱性能包括耐熱性能、耐弧性能、阻燃性能、軟化溫度和黏度。耐弧性能指接觸電弧時表面抗炭化的能力。無機絕緣材料的耐弧性能優(yōu)于有機絕緣材料的耐弧性能。絕緣材料的阻燃性能用氧指數(shù)表示。氧指數(shù)是在規(guī)定的條件下，材料在氧、氮混合氣體中恰好能保持燃燒狀態(tài)所需要的最低氧濃度。氧指數(shù)用百分數(shù)表示。氧指數(shù)在21%以下的材料為可燃性材料，氧指數(shù)在21%~27%之間的為自熄性材料，氧指數(shù)在27%以上的為阻燃性材料。記憶技巧：絕緣電阻是直流電阻；無機耐弧優(yōu)于有機安全電壓安全電壓是在一定條件下、一定時間內(nèi)不危及生命安全的電壓。根據(jù)歐姆定律，可以把加在人身上的電壓限制在某一范圍之內(nèi)，使得在這種電壓下，通過人體的電流不超過特定的允許范圍。這一電壓就叫作安全電壓。安全電壓屬既能防止間接接觸電擊也能防止直接接觸電擊的安全技術(shù)措施。具有依靠安全電壓供電的設(shè)備屬于Ⅲ類設(shè)備。1）限值安全電壓限值是在任何情況下，任意兩導(dǎo)體之間都不得超過的電壓值。中國標準規(guī)定，工頻安全電壓有效值的限值為50V，直流安全電壓的限值為120V。對于電動兒童玩具及類似電器，當(dāng)接觸時間超過1s時，推薦干燥環(huán)境中工頻安全電壓有效值的限值取33V，直流安全電壓的限值取70V；潮濕環(huán)境中工頻安全電壓有效值的限值取16V，直流安全電壓的限值取35V。2）額定值我國規(guī)定工頻有效值的額定值有42V、36V、24V、12V和6V。特別危險環(huán)境使用的手持電動工具應(yīng)采用42V安全電壓的Ⅲ類工具；有電擊危險環(huán)境使用的手持照明燈和局部照明燈應(yīng)采用36V或24V安全電壓；金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水井內(nèi)以及周圍有大面積接地導(dǎo)體等工作地點狹窄、行動不便的環(huán)境應(yīng)采用12V安全電壓；6V安全電壓用于特殊場所。當(dāng)電氣設(shè)備采用24V以上安全電壓時，必須采取直接接觸電擊的防護措施。工頻安全電壓/v直流安全電壓/v工頻安全電壓/v直流安全電壓/v干燥環(huán)境中限值潮濕環(huán)境中限值場所安全電壓/V特別危險環(huán)境42電擊危險環(huán)境金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水井內(nèi)以及周圍有大面積接地導(dǎo)體等工作地點狹窄、行動不便的環(huán)境特殊場所6漏電保護漏電保護裝置主要用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊。用于防止直接接觸電擊時，只作為基本防護措施的補充保護措施。漏電保護裝置也可用于防止漏電火災(zāi)，以及用于監(jiān)測一相接地故障。按照動作原理，漏電保護裝置分為電壓型和電流型兩類；按照有無電子元器件，分為電子式和電磁式兩類；按照極數(shù)，分為二極、三極和四極漏電保護裝置等。1.漏電保護原理（電磁式為例子）電磁式電流型漏電保護的原理如圖所示。這種保護裝置以極化電磁鐵FV作為中間機構(gòu)。這種電磁鐵由于有永久磁鐵而具有極性，而且在正常情況下，永久磁鐵的吸力克服彈簧的拉力使銜鐵保持在閉合位置。2.漏電保護裝置的動作參數(shù)電流型漏電保護裝置的動作電流可分為0.006A、0.01A、0.015A、0.03A、0.05A、0.075A、0.1A、0.2A、0.3A、0.5A、1A、3A、5A、10A、20A等15個等級。其中，30mA及30mA以下的屬高靈敏度，主要用于防止觸電事故；30mA以上、1000mA及1000mA以下的屬中靈敏度，用于防止觸電事故和漏電火災(zāi)；1000mA以上的屬低靈敏度，用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)視一相接地故障。漏電保護裝置的動作時間指動作時最大分斷時間。漏電保護裝置的動作時間應(yīng)根據(jù)保護要求確定。按照動作時間，漏電保護裝置有快速型、定時限型和反時限型之分。延時型只能用于動作電流30mA以上的漏電保護裝置，其動作時間可選為0.2s、0.8s、1s、1.5s和2s。防止觸電的漏電保護裝置宜采用高靈敏度、快速型裝置?？刹话惭b剩余電流動作保護裝置的設(shè)備和場所：使用安全電壓供電的電氣設(shè)備；一般環(huán)境條件下使用的具有加強絕緣（雙重絕緣）的電氣設(shè)備（如Ⅱ類電氣設(shè)備Ⅲ類電器使用隔離變壓器且二次側(cè)為不接地系統(tǒng)供電的電氣設(shè)備；具有非導(dǎo)電場所的電氣設(shè)備；在沒有間接接觸電擊危險場所的電氣設(shè)備；記憶技巧：防觸電用高快電氣引燃源包括電氣裝置的危險溫度和發(fā)生在可燃物上的電火花和電弧。（一）危險溫度由于不存在100%的效率，電氣設(shè)備運行時總是要發(fā)熱的。電氣設(shè)備穩(wěn)定運行時，其最高溫度和最高溫升都不會超過允許范圍；當(dāng)電氣設(shè)備的正常運行遭到破壞時，發(fā)熱量增加，溫度升高，乃至產(chǎn)生危險溫度。1.短路發(fā)生短路時，線路中電流增大為正常時的數(shù)倍乃至數(shù)十倍，而產(chǎn)生的熱量又與電流的平方成正比，使得溫度急劇上升。2.接觸不良接觸部位是電路的薄弱環(huán)節(jié)，是產(chǎn)生危險溫度的重點部位。3.過載嚴重過載或長時間過載都會產(chǎn)生危險溫度。4.鐵芯過熱對于電動機、變壓器、接觸器等帶有鐵芯的電氣設(shè)備，如鐵芯短路，或線圈電壓過高，或通電后鐵芯不能吸合，由于渦流損耗和磁滯損耗增加都將造成鐵芯過熱并產(chǎn)生危險溫度。5.散熱不良電氣設(shè)備的散熱或通風(fēng)措施遭到破壞，如散熱油管堵塞、通風(fēng)道堵塞、安裝位置不當(dāng)、環(huán)境溫度過高或距離外界熱源太近，均可能導(dǎo)致電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生危險溫度。6.漏電漏電電流一般不大，不能促使線路熔絲動作。如漏電電流沿線路均勻分布，發(fā)熱量分散，一般不會產(chǎn)生危險溫度；但當(dāng)漏電電流集中在某一點時，可能引起比較嚴重的局部發(fā)熱，產(chǎn)生危險溫度。7.機械故障電動機被卡死或軸承損壞、缺油，造成堵轉(zhuǎn)或負載轉(zhuǎn)矩過大，都將產(chǎn)生危險溫度。8.電壓過高或過低電壓過高，除使鐵芯發(fā)熱增加外，對于恒定電阻的負載、還會使電流增大，增加發(fā)熱；電壓過低，除使電磁鐵吸合不牢或吸合不上外，對于恒定功率負載，還會使電流增大，增加發(fā)熱。兩種情況都可能導(dǎo)致危險溫度。9.電熱器具和照明燈具記憶技巧：恒電阻電壓大危險，恒功率電壓小危險爆炸危險環(huán)境1.氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境根據(jù)爆炸性氣體、蒸氣混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間將此類危險場所分為0區(qū)、1（1）0區(qū)，指正常運行時持續(xù)出現(xiàn)或長時間出現(xiàn)或短時間頻繁出現(xiàn)的區(qū)域。除了裝有危險物質(zhì)的封閉空間，如密閉的容器、儲油罐等內(nèi)部氣體空間外，很少存在0區(qū)。（2）1區(qū)，指正常運行時可能出現(xiàn)（預(yù)計周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn)）的區(qū)域。例如：油罐頂上呼吸閥附近。（3）2區(qū)，指正常運行時不出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也只可能是短時間偶然出現(xiàn)的區(qū)域。例如：油罐外3米。2.粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境（1）20區(qū)?？諝庵械目扇夹苑蹓m云持續(xù)或長期或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域。20區(qū)包括粉塵容器、旋風(fēng)除塵器、攪拌器等設(shè)備內(nèi)部的區(qū)域。（2）21區(qū)。在正常運行時，空氣中的可燃性粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域。21區(qū)包括頻繁打開的粉塵容器出口附近、傳送帶附近等設(shè)備外部鄰近區(qū)域。（3）22區(qū)。在正常運行時，空氣中的可燃粉塵云一般不可能出現(xiàn)于燥炸性粉塵環(huán)境中的區(qū)域，即使出現(xiàn)，持續(xù)時間也是短暫的。22區(qū)包括粉塵袋、取樣點等周圍的區(qū)域。粉塵、纖維爆炸危險區(qū)域的級別和大小受粉塵量、粉塵爆炸極限和通風(fēng)條件等因素影響。氣體依據(jù)粉塵場所分區(qū)分區(qū)場所釋放險物質(zhì)性質(zhì)部時間頻繁粉塵容器、除塵器、攪拌器等內(nèi)部粉塵通風(fēng)條件閥附近間偶然送帶附近粉塵時間偶然釋放源和通風(fēng)條件對區(qū)域危險等級的影響釋放源是劃分爆炸危險區(qū)域的基礎(chǔ)。連續(xù)釋放、長時間釋放或短時間頻繁釋放的連續(xù)級釋放源；正常運行時周期性釋放或偶然釋放的一級釋放源；正常運行時不釋放或不經(jīng)常且只能短時間釋放的二級釋放源。很多現(xiàn)場還存在上述兩種以上特征的多級釋放源。通風(fēng)情況是劃分爆炸危險區(qū)域的重要因素。通風(fēng)分為自然通風(fēng)、一般機械通風(fēng)和局部機械通風(fēng)等類型。良好的通風(fēng)標志是混合物中危險物質(zhì)的濃度被稀釋到爆炸下限的1/4以下。劃分危險區(qū)域時，應(yīng)綜合考慮釋放源和通風(fēng)條件，并應(yīng)遵循下列原則：（1）存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū)，存在第一級釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū)，存在第二級釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)。（2）如通風(fēng)良好，應(yīng)降低爆炸危險區(qū)域等級；如通風(fēng)不良，應(yīng)提高爆炸危險區(qū)域等級。（3）在障礙物、凹坑和死角處，應(yīng)局部提高爆炸危險區(qū)域等級。（4）利用堤或墻等障礙物，限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴散，可縮小爆炸危險區(qū)域的范圍。記憶技巧：通風(fēng)良好是1/4;利用墻是空氣重【考點21】雷電防護技術(shù)帶電積云是構(gòu)成雷電的基本條件。當(dāng)帶不同電荷的積云互相接近到一定程度，或帶電積云與大地凸出物接近到一定程度時，發(fā)生強烈的放電，同時發(fā)出耀眼的閃光。由于放電時溫度高達20000℃,空氣受熱急劇膨脹，發(fā)出爆炸的轟鳴聲。這就是閃電和雷鳴。1.雷電種類1）直擊雷：帶電積云與地面建筑物等目標之間的強烈放電稱為直擊雷。2）感應(yīng)雷：感應(yīng)雷也稱作閃電感應(yīng)，分為靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)。靜電感應(yīng)是由于帶電積云接近地面，在架空線路導(dǎo)線或其他導(dǎo)電凸出物頂部感應(yīng)出大量電荷引起的。電磁感應(yīng)是由于雷電放電時，巨大的沖擊雷電流在周圍空間產(chǎn)生迅速變化的強磁場引起3）球雷：球雷是雷電放電時形成的發(fā)紅光、橙光、白光或其他顏色光的火球。雷電的危害雷電有電性質(zhì)、熱性質(zhì)、機械性質(zhì)等多方面的破壞作用。雷電的主要危害如下所述。1）火災(zāi)和爆炸直擊雷放電的高溫電弧能直接引燃鄰近的可燃物造成火災(zāi)；高電壓造成的二次放電可能引起爆炸性混合物爆炸；巨大的雷電流通過導(dǎo)體，在極短的時間內(nèi)轉(zhuǎn)換出大量的熱能，可能燒毀導(dǎo)體、熔化導(dǎo)體，導(dǎo)致易燃品的燃燒，從而引起火災(zāi)乃至爆炸；球雷侵入可引起火災(zāi)；數(shù)百萬伏乃至更高的沖擊電壓擊穿電氣設(shè)備的絕緣導(dǎo)致的短路亦可能引起火災(zāi)。2）觸電雷電直接對人放電會使人遭到致命電擊；二次放電也能造成電擊；球雷打擊也能使人致命；數(shù)十至數(shù)百千安的雷電流流入地下，會在雷擊點及其連接的金屬部分產(chǎn)生極高的對地電壓，可能直接導(dǎo)致接觸電壓和跨步電壓電擊；電氣設(shè)備絕緣損壞后，可能導(dǎo)致高壓竄入低壓，在大范圍內(nèi)帶來觸電危險。3）設(shè)備和設(shè)施毀壞數(shù)百萬伏乃至更高的沖擊電壓可能毀壞發(fā)電機、電力變壓器、斷路器、絕緣子等電氣設(shè)備的絕緣、燒斷電線或劈裂電桿；巨大的雷電流瞬間產(chǎn)生的大量熱量使雷電流通道中的液體急劇蒸發(fā)，體積急劇膨脹，造成被擊物破壞甚至爆碎；靜電力和電磁力也有很強的破壞作用。4）大規(guī)模停電電力設(shè)備或電力線路破壞后即可能導(dǎo)致大規(guī)模停電。記憶技巧：雷電會致命，影響設(shè)備運行【考點22】靜電產(chǎn)生和危害靜電產(chǎn)生、影響與特點1.靜電產(chǎn)生靜電產(chǎn)生的方式也很多。其中，最常見的方式是接觸-分離起電。當(dāng)兩種物體接觸，其間距離小于25×10-8cm時，由于不同物質(zhì)束縛最外層電子的能力不同，將發(fā)生電子轉(zhuǎn)移。因此，界面兩側(cè)處會出現(xiàn)大小相等、極性相反的兩層電荷。這兩層電荷稱為雙電層。其間的電位差稱為接觸電位差。當(dāng)兩種物體迅速分離時即可能產(chǎn)生靜電。感應(yīng)起電也是比較常見的起電方式。除上述兩種起電方式外，破斷、擠壓、吸附也能產(chǎn)生靜電。液體在流動、過濾、攪拌、噴霧、噴射、飛濺、沖刷、灌注、劇烈晃動等過程中會產(chǎn)生靜電。下列過程比較容易產(chǎn)生和積累靜電：（1）固體物質(zhì)大面積的摩擦，固體物質(zhì)在壓力下接觸而后分離，固體物質(zhì)在擠出、過濾時與管道、過濾器摩擦，固體物質(zhì)的粉碎、研磨。（2）粉體物料篩分、過濾、輸送、干燥，懸浮粉塵高速運動。（3）在混合器中攪拌各種高電阻率物質(zhì)。（4）高電阻率液體在管道中高速流動，液體噴出管口，液體注入容器發(fā)生沖擊、沖刷和飛濺。（5）液化氣體、壓縮氣體或高壓蒸汽在管道中高速流動和由管口噴出。（6）穿化纖布料衣服、穿高絕緣鞋的人員操作、行走、起立等。靜電的危害工藝過程中產(chǎn)生的靜電可能引起爆炸和火災(zāi)，也可能給人以電擊，還可能妨礙生產(chǎn)。其中，爆炸或火災(zāi)是最大的危害和危險。1）爆炸和火災(zāi)靜電能量雖然不大，但因其電壓很高而容易發(fā)生放電。帶靜電的人體接近接地導(dǎo)體或其他導(dǎo)體時，以及接地的人體接近帶電的物體時，均可能發(fā)生火花放電，導(dǎo)致爆炸或火災(zāi)。2）靜電電擊靜電電擊是靜電放電造成的瞬間沖擊性的電擊。由于生產(chǎn)工藝過程中積累的靜電能量不大，靜電電擊不會使人致命。3）妨礙生產(chǎn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電，可能妨礙生產(chǎn)或降低產(chǎn)品質(zhì)量。例如，在電子技術(shù)領(lǐng)域，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電可能引起計算機等設(shè)備中電子元件誤動作，可能對無線電設(shè)備產(chǎn)生干擾，還可能擊穿集成電路的絕緣等。記憶技巧：靜電不致命，會造成火災(zāi)爆炸和產(chǎn)品質(zhì)量下降【考點23】靜電防護措施靜電最為嚴重的危險是引起爆炸和火災(zāi)。因此，靜電安全防護主要是對爆炸和火災(zāi)的防護。這些措施對于防止靜電電擊和防止靜電影響生產(chǎn)也是有效的。1）環(huán)境危險程度控制靜電引起爆炸和火災(zāi)的條件之一是有爆炸性混合物存在。為了防止靜電引