施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底全集

目錄

1、挖土工程

2、

3、模板安裝與拆除工程

4、滑升模板工程（一）

5、滑升模板工程（二）

6、

7、大模板外墻板存放、安裝工程

8、鋼筋工程

9、鋼筋冷拉工程

10、鋼筋機(jī)械操作

11、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工程

12、混凝土工程

13、水磨石地面工程

14、砌筑工程

15、

16、構(gòu)件安裝工程

17、木工機(jī)械的使用

18、鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作工程

19、構(gòu)件吊裝工程

20、鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程

21、扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)工程

22、扣件式鋼管腳手架搭設(shè)工程

23>

24、電梯井道內(nèi)架子、安全網(wǎng)搭設(shè)工程

25、門式腳手架搭設(shè)工程

26、附著式升降腳手架（整體提升架或爬架）工程

27、

28、

29、室內(nèi)水泥砂漿抹灰工程

30、卷材屋面施工工程

31、

32、

33、石棉水泥、玻璃鋼波形屋面工程

34、

35、地下防水工程滲漏的修堵工程

36、灌漿堵漏工程

37、油漆工程

38、防腐蝕工程

39、

40、

41、千斤頂?shù)氖褂?/p>

42、履帶起重機(jī)的操作

43、

44、軌道式塔式起重機(jī)的操作

45、下旋式塔機(jī)起板工程

46、

47、外用電梯裝拆工程

48、（內(nèi)爬式）塔式起重機(jī)的操作

49、掛鉤工的安全操作

50、卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作

51、電梯安裝工程

52、混凝土攪拌機(jī)的操作

53、牽引式混凝土輸送泵的使用

54、灰漿攪拌機(jī)的操作

55、蛙式打夯機(jī)的操作

56、井架搭拆工程

57、大型高處作業(yè)吊藍(lán)工程

58、管道工程

59、

60、

61、

62、冷卻塔工程

63、通風(fēng)工程

64、電焊工

65、氣焊工程

66、

67、電工工程

68、

69、裝卸工作工程

70、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的安全操作

71、施工升降機(jī)（外用電梯）的安全操作

72、樁工機(jī)械的安全操作

73、

74、推土機(jī)的安全操作

75、鏟運(yùn)機(jī)的安全操作

76、鍋爐安裝工程

77、電梯井道清除垃圾工程

一、挖土工程安全技術(shù)交底

1.挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線，人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置,

地下構(gòu)筑物外露時(shí)，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)工程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在

現(xiàn)場(chǎng)電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖

土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。

2.開挖槽、坑、溝深度超過(guò)1.5m,必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底

放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。并

及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險(xiǎn)措施后，方可繼續(xù)挖土。

3.槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直

接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時(shí)、不得在槽、坑坡腳下休息。

4.挖土過(guò)程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體

時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。

5.槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得推土、堆料停放機(jī)具。堆土高度不得超過(guò)1.5m。

槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5mo開挖深度超過(guò)2m時(shí)，必

須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并張掛密目式安全網(wǎng)。

6.人工挖土、前后操作人員橫向間距離不應(yīng)小于2—3m,縱向間距不得小于3m。

嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。

7.每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，

并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐上行走或站立。混凝土支撐

梁底板上沾粘物必須及時(shí)清除。

8.機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各絞接部分等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)

正常后再開始作業(yè)，機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提升不應(yīng)過(guò)猛，作業(yè)中不得碰

撞支撐。

9.機(jī)械不得在輸電線路和線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位

與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)輸電線路的電

壓等級(jí)定）。

10.機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過(guò)差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得

將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，

防止坍方翻車。

11.配合挖土機(jī)的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12.向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過(guò)。

13.場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指

揮引導(dǎo)。

14.車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆

筑混凝土加固。車輛出大門口前，應(yīng)將輪胎沖洗干凈、不污染道路。

15.在開挖杯基坑時(shí)，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響坑

土結(jié)構(gòu)。

16.基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖

過(guò)程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。

17.清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得

將松土回填。以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

18.開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起

地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

19.開挖土方必須有挖土令。

20.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

二、回填土工程安全技術(shù)交底

1.裝載機(jī)作業(yè)范圍不得有人平土。

2.打夯機(jī)工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)械

是否裝置漏電開關(guān)保護(hù)，二級(jí)漏電保護(hù)要求按“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，安

全使用，機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)帶絕緣手套，并有專人負(fù)責(zé)電源線的

移動(dòng)。

3.基坑(槽)的支撐，應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)要求依次拆

除，即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。

4.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

三、模板安裝與拆除工程安全技術(shù)交底

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，

并做到高掛低用及系牢固。

2.經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。

3.模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無(wú)銹蝕

或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2)地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。

(3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系掛在

身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子

扎腳和空中滑落。

(4)安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防欄桿，防止上下在同

一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板.四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平

臺(tái)。如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。

(5)操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在

墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。

(6)二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工

具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模

板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)

護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。

(7)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

(8)支撐、牽杠等不得搭在門宙框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等

應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝過(guò)程中，不得間歇、柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉

桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

(9)模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。

(10)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑

上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。

使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

(11)高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。

(12)遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施

工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。

4.模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)模板必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告，并提出申請(qǐng)，經(jīng)工

程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重

模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支

柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方

可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須

站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴

結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢

固方可卸除吊環(huán)。

(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措

施。

(6)拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板

模板時(shí)，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模

人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

(7)在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36v安全電壓或采

取其他有效的安全的措施。

(8)裝、拆模板時(shí)禁止使用50mmX100mm木材、鋼模板作立人板。

(9)高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻

上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

(10)裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一

垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意

識(shí)。

(11)拆模必須一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆

放整齊?；炷镣涟迳系念A(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼

筋網(wǎng)架)，以免操作人員從孔中墜落。

5.封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。

6.禁止使用50mmX100mm木料作頂撐。

7.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

四、滑升模板工程安全技術(shù)交底(一)

1.滑模平臺(tái)在提升前應(yīng)對(duì)全部設(shè)備裝置進(jìn)行檢查，調(diào)試妥善后方可使用.重點(diǎn)

放在檢查平臺(tái)的裝配、節(jié)點(diǎn)，電氣及液壓系統(tǒng)。

2.平臺(tái)內(nèi)，外吊腳手架使用前，應(yīng)一律安裝好輕質(zhì)牢固的小眼安全網(wǎng)，并將安

全網(wǎng)從外吊腳手底部包到靠緊筒壁的吊腳手里欄桿上，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

3.為了防止高空物體墜落傷人，筒身內(nèi)底部，一般在2.5m高處搭設(shè)雙層保護(hù)

棚，雙層間距不小于600mm,并在上部宜鋪一層6—8mm鋼板防護(hù)，或5cm厚木

板。

4.避雷設(shè)備應(yīng)有接地線裝置，平臺(tái)上振動(dòng)器、電機(jī)等應(yīng)接地或按零。

5.通訊設(shè)備除電鈴和信號(hào)燈外，還應(yīng)配備對(duì)講通訊器材。

6.滑升模板在施工前，技術(shù)部門必須做好確實(shí)可行的施工方案及流移示意，操

作人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

7.滑模在提升時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，并有專人負(fù)責(zé)測(cè)量千斤頂，平臺(tái)應(yīng)保持水平，

升高時(shí)出現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停止滑升，再找出原因，并制定相應(yīng)措施后

方準(zhǔn)繼續(xù)滑升。

8.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

五、滑升模板工程安全技術(shù)交底（二）

1.滑模施工設(shè)計(jì)時(shí)，必須注意施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。

2.滑模施工工程操作人員的上下，應(yīng)設(shè)置可靠樓梯或在建筑物內(nèi)及時(shí)安裝樓梯。

3.采用降模法施工現(xiàn)撓樓板時(shí)，各吊點(diǎn)應(yīng)加設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩。

4.滑模施工中，應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求分散堆載，平臺(tái)不得超載且不應(yīng)該

出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。

5.施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得擅自操作液壓設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。

6.滑模施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明，操作平臺(tái)上的照明采用36V安全電壓。

7.凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認(rèn)為不適于高空作業(yè)者，不得參加高空滑模施

工。

8.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

六、模板堆放、安裝、拆除工程安全技術(shù)交底

1.平模存放時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的

存放方法，長(zhǎng)期存放模板，宜將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必

須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻圍邊放置，并垂直于外墻存放。

沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放，不

得靠在其他模板或物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。

2.模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，

并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的

位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大

幅度擺動(dòng)或碰到其他模板。

3.筒模可用拖車整體運(yùn)輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸，墊木必須上下

對(duì)齊，綁扎牢固，用拖車運(yùn)輸，車上嚴(yán)禁坐人。

4.在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員

入內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。

5.全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝作模板時(shí)，必須將懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，方可摘

鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛

好安全帶。

6.在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方

可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。

7.大模板必須有操作平臺(tái)、上下梯道，走道和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞,

應(yīng)及時(shí)修理。

8.拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離

后方可起吊，拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。

吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，帶

吊鉤吊起超過(guò)頭部方可松手，超過(guò)障礙物以上的允許高度，才能行走或轉(zhuǎn)臂。

模板就位和拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)

情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運(yùn)輸，以免在拆除過(guò)程中發(fā)生模板間與其

他障礙物之間的碰撞。

9.模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，要設(shè)專人將大模板串連起來(lái),

并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。

10.大模板拆除后.應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫板模劑，在清

掃和涂刷脫離劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好，板面相對(duì)停放的模板之間，應(yīng)留出50

—60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。

11.補(bǔ)充交底內(nèi)容:

七、大模外墻板存放、安裝工程安全技術(shù)交底

1.預(yù)制外墻板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要將起重卡環(huán)卡緊后，方可拆開墻板與平板車的連

接件，以避免卸車時(shí)因平板車停放不平而發(fā)生墻板傾倒事故。

2.墻板應(yīng)豎直插放與墻板固定架內(nèi)，嚴(yán)禁依靠其他物體存放墻板，固定架下腳

應(yīng)有可靠的連接固定措施，插放墻板時(shí)先將板兩側(cè)卡好，再摘掉卡環(huán)，固定架

高度不小于墻板高度的四分之三。要經(jīng)常檢查固定架的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

時(shí)加固，插板架上面應(yīng)搭設(shè)寬度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利操作。

3.墻板就位前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好照平，然后根據(jù)墻板平面布置就位，

就位后應(yīng)用花籃卡具卡在橫墻板上，預(yù)留鋼筋要同預(yù)埋鐵件焊牢，方可摘掉吊

環(huán)卡具。

4.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

八、鋼筋工程安全技術(shù)交底

1.一般規(guī)定：

1.作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合

安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。

2.腳手架上不得集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。

3.操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)

整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。

4.機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘,

鎖好電箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、

拆修電氣設(shè)備。

5.操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。

6.電動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、皮帶盤等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防

護(hù)板。

7.電動(dòng)機(jī)械的電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器的專用開關(guān)箱。

8.工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。

切好的鋼材，半成品必須按規(guī)格堆放整齊。

2.鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不淮在高空操作。

3.搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋

在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4.鋼筋綁扎安裝：

(1)在高處(2m或2m以上)，深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手

架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

(2)綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。

(3)綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手

架或操作平臺(tái)上作業(yè)，無(wú)腳手架必須措設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，

必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。

(4)綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。深基礎(chǔ)或夜間應(yīng)使用低壓照明燈具。

(5)鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠

近，就位支撐好，方可摘鉤。

5.起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，細(xì)長(zhǎng)鋼筋不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

6.綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。

7.在雷雨時(shí)或必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

8.鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。

9.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

九、鋼筋冷拉工程安全技術(shù)交底

1.根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼

筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，距冷拉中

線不得少于5mo

2.冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生

產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留.跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時(shí)必須離開冷

拉鋼筋2m以外。

3.作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤,

地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。

4.每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑頭.未拉盤筋

的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。

5.導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好電箱門。

6.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

十、鋼筋機(jī)械操作安全技術(shù)交底

1.使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的

中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。

(2)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼

筋應(yīng)低速進(jìn)行。

(3)在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩

及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。

(4)喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1H1長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先

通過(guò)鋼管再送人調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輻必須保持一定

距離。

(5)機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避免振動(dòng)落入機(jī)體。

(6)圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。

(7)已調(diào)直的鋼筋、必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整

齊。

2.使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊

固.防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙.調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)

轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

(2)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總

截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí)，

應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。

(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和

刀口附近，非操作人員不得停留。

(5)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

3.使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯鈾、成型軸、擋鐵軸、

可變擋架有無(wú)裂紋或損壞防護(hù)罩、板牢固、待空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

(2)操作時(shí)要熟悉定向開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤

旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得反放。

(3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直

接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。

(4)彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油

或清掃。

(5)彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

(6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼

筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

4.使用對(duì)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間

距不得小于3m,并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。

(2)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓

系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，正常后方可施焊。

(3)焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直

徑的鋼筋。

(4)應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點(diǎn)、電極、定期緊固二次電路全部連接螺栓，

冷卻水溫度不得超過(guò)40℃o

(5)焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊

接豎向柱鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。

5.使用點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏

油。

(2)啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源、

最后接通電源。電極、觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。

(3)作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥，排水溫度不得超過(guò)40℃。

(4)嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí)，

不得閉合控制箱的引燃電路。

(5)控制箱如長(zhǎng)期停用，每月應(yīng)通電加熱30min,如更換閘流管亦要預(yù)熱

30min,正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于5min。

6.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

十一、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工程安全技術(shù)交底

1.一般要求:

(1)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可

上崗。

(2)必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。

(3)張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

(4)張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超

過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況，必須立即停機(jī)。

(5)高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，

確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(7)鋼筋張拉時(shí)，嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

2.先張法：

(1)張拉后座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻，沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2—3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。

張拉時(shí)，臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。

(2)油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。

(3)敲緊夾具時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在橫粱的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。

3.后張法：

(1)作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

(2)操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在干斤頂側(cè)件操作。千斤頂頂力作用線

方向不得有人。

(3)張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

(4)兩端分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào)，協(xié)調(diào)配合。

(5)高處張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè)，上下平臺(tái)必須

走安全通道。

(6)張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

⑺孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插人孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口

上.膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

(8)堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

4.補(bǔ)充交底內(nèi)容:

十二、混凝土工程安全技術(shù)交底

1.材料運(yùn)輸：

(1)搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須逐層從上層往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿。存放水

泥時(shí)，必須壓硝堆放，并不得維放過(guò)高(一般不超過(guò)10袋為宜)，水泥袋堆放不

得靠近墻壁。

(2)使用手推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；

運(yùn)送混凝土?xí)r，裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5-10cm。不得搶跑.空車應(yīng)讓重車;

并及時(shí)清掃遺撤落地材料，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。

(3)垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r，車把不得超出吊盤

(籠)以外，用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，勞動(dòng)車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點(diǎn)不得少于4

個(gè)，并保持車身平衡；使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機(jī)

械安全規(guī)程要求。

(4)用塔機(jī)吊運(yùn)料斗澆搗混凝土?xí)r，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切

配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避開，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并站

立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。

2.混凝土澆灌

(1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得

直接站在溜放槽幫上操作。

(2)離地面2m以上澆搗過(guò)粱、雨篷、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無(wú)可

靠的安全設(shè)施時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。

(3)澆灌弓形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆灌圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)

置安全防護(hù)設(shè)施。

(4)使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全

閥、管架等必須安裝牢固，輸送前試送，檢按時(shí)必須卸壓。

(5)預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密

牢固。

(6)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。移動(dòng)開關(guān)箱內(nèi)必

須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電；操作者必須

穿絕緣鞋(膠鞋)，戴絕緣手套。

(7)夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空或用固定支

架，離地不低于2.4m。

3.混凝土養(yǎng)護(hù)

(I)使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，須留孔洞必須按規(guī)定沒(méi)牢固蓋板或圍欄，并沒(méi)

安全標(biāo)志。(2)使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄、無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)

域。

(3)用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽，不得倒

行拉移皮管。

(4)蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬季施工測(cè)溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立

和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。

(5)覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，堆放整

齊。

4.補(bǔ)充交底內(nèi)容；

十三、水磨石地面工程安全技術(shù)交底

1.在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時(shí)，特別是在過(guò)道拐彎時(shí)要注意車把擠手。人推小車不

準(zhǔn)倒退。

2.夜間作業(yè)要有足夠的照明必須使用36v以下安全電壓。燈具應(yīng)架空或用支

架固定離地不低于2.4m。不得隨便移動(dòng)臨時(shí)照明。

3.使用磨石子機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套、穿膠鞋，電源須經(jīng)過(guò)二級(jí)漏電保護(hù)并用橡皮

套電纜線，不準(zhǔn)有接頭。三角磨石必須安裝牢固并有防護(hù)罩，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后

方可操作，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)、維修。

4.現(xiàn)制水磨石地面及墻裙作業(yè)時(shí)，清掃地面的垃圾雜物，嚴(yán)禁由窗口、陽(yáng)臺(tái)等

處往外拋扔。

5.水磨石的磨石水不得直接排人下水道污染水源，必須經(jīng)沉淀后排出或回收利

用。

6.擦草酸時(shí)要戴膠皮手套。

7.磨石機(jī)上方不準(zhǔn)站人或堆物。

8.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

十四、砌筑工程安全技術(shù)交底

1.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否

完好、安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

2.砌筑深度1.5m基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)撿查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無(wú)崩裂

現(xiàn)象，維放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時(shí)，操作人員

應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運(yùn)料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。

送料、砂漿要設(shè)有溜槽，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料和工具等。

3.墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手未經(jīng)交接驗(yàn)收不

得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改。

4.在架子上斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必

須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日

清，自產(chǎn)自清、工完料凈場(chǎng)地清。

5.腳手架上堆放料量不得超過(guò)規(guī)定荷載（均布荷載每1m?不得超過(guò)3kN,集中

荷載不超過(guò)1.5kN）o

6.不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃路面或檢查大角垂直等工作。

7.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固的情

況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有探頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用

50mmxl00mm木料或鋼模板作立人板。

8.采用里腳手架砌墻時(shí).不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不

準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。

9.在同一垂直面上上下交叉作業(yè)前，必須設(shè)置安全隔離層。

10.用起重機(jī)吊運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時(shí)，要均勻分布，并必須預(yù)

先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。垂直運(yùn)輸

的吊籠、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)

常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。

11.用起重機(jī)吊磚應(yīng)用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝的過(guò)滿，吊物回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不

得有人停留。

12.磚料運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m,坡道上不小于10M,裝磚時(shí)

要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。

13.砌好的山墻，應(yīng)臨時(shí)系聯(lián)系桿（如楝條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定,

或采取其他有效的加固措施。

14.冬期施工時(shí)，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。

15.如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒

塌。

16.人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60

cm。

17.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

十五、門窗安裝工程安全技術(shù)交底

1.經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。

2.安裝二層樓以上外墻門窗扇時(shí)，外側(cè)防護(hù)應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安

全帶，工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。

3.立門窗時(shí)必須將木楔背緊，作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作，不得碰觸臨時(shí)電線。

4.安裝上層窗扇，不要向下亂扔?xùn)|西，工作時(shí)注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。

5.搬運(yùn)門窗時(shí)應(yīng)輕放，不得使用木料穿人框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。

6.門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于20°,并不準(zhǔn)人字型堆放。

7.操作地點(diǎn)雜物，工作完畢后，必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn)，集中堆放。

8.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

十六、構(gòu)件安裝工程安全技術(shù)交底

1.在坡度大于25°的屋面操作，應(yīng)設(shè)防滑板梯，系好保險(xiǎn)繩，穿軟底防滑鞋,

檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄，高度符合高處作業(yè)防護(hù)要求，并張立掛密目安

全網(wǎng)。操作人員移動(dòng)時(shí)，不得直立著在屋面上行走，嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。

2.釘房檐板應(yīng)站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

3.在沒(méi)有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)或采

用滿堂腳手架。

4.拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量人員檢查，確認(rèn)合格，才允許吊裝就

位。屋架就位后必須及時(shí)安裝有脊楝、拉桿或臨時(shí)支撐，以防傾倒。

5.吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查，確認(rèn)符合要求，方準(zhǔn)使用。綁

扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí)，下方不得有人穿行或停留。

6.板條天棚或隔音板上不得通行和堆放材料.確因操作需要，必須在大楞上

鋪設(shè)通行腳手板。

7.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

十七、木工機(jī)械的使用安全技術(shù)交底

1.使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)

使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。用電故障必須由專業(yè)電工排除。

(2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳

下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3)作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)，切斷電源。

(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(6)電源必須使用二級(jí)漏電保護(hù)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

(7)清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。

(8)每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗(yàn)收牌和安全操作規(guī)程牌。

(9)作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好。

2.使用平刨必須遵守下列規(guī)定：

(1)必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

(2)木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位按規(guī)定

安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲，特別對(duì)機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查，刀

盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。

(3)刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小

面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。

(4)每次刨削量不得超過(guò)L5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

(5)被刨木料的厚度小于3cm,長(zhǎng)度小于40cm時(shí).應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度

小于1.5cm,長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(6)刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤，能茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度,

嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

(7)二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過(guò)刀口30cm后，下手操

作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人

員不得猛拉。

(8)換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁拉閘”的警示牌。

(9)同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不

合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10mm。

3.使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：

(1)二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴手

套。

(2)進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面，調(diào)正木料。遇節(jié)

疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須

待料出臺(tái)面方可上手。

(3)刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。

(4)木料厚度差2mm的不得同時(shí)送料，刨削吃刀不得超過(guò)3mm。

(5)清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電、用木棒清理。

4.使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備，開料鋸與截料

鋸不得混用。

(2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。

(3)必須緊貼靠尺送料，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，必須待出料超過(guò)鋸

片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

(4)短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。

(5)木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。

(6)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

(7)必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用

手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

(8)嚴(yán)禁使用木棒或本塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。

5.木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)做

到持證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械無(wú)人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用。

6.木工車間、木庫(kù)、木料避場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆，做

好落手清，以免發(fā)生意外。

7.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

十八、鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作工程安全技術(shù)交底

1.打錘時(shí)禁止戴手套，手和手柄均不得有油污，甩錘方向附近不得有人停留，

二人打錘嚴(yán)禁相對(duì)站立。

2.錘柄應(yīng)采用胡桃木、檀木或臘木等，不得有蟲蛀、節(jié)疤、裂紋、錘的端頭內(nèi)

要用楔鐵楔緊，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。

3.多人抬材料和工件時(shí)要有專人指揮，精力集中，行動(dòng)一致?；ハ嗾諔?yīng)，輕抬

輕放，以免傷人，井應(yīng)將道路清理好。

4.使用各種機(jī)械，要先進(jìn)行各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查，設(shè)備必須經(jīng)漏電保護(hù)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正

常，方可正式使用。操作人員必須了解機(jī)械的性能及安全操作規(guī)程。

5.電焊工作地點(diǎn)5m以內(nèi)不得有易燃、易爆材料。

6.為防止觸電必須遵守有關(guān)電氣安全規(guī)程。

7.氣焊、電焊應(yīng)遵守氣焊安全操作規(guī)程，焊工必須持證上崗。

8.使用氣焊、電焊時(shí)邊上無(wú)監(jiān)護(hù)人不得進(jìn)行操作。

9,補(bǔ)充交底內(nèi)容：

十九、構(gòu)件吊裝工程安全技術(shù)交底

1.吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。

2.吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮，并配備必要的通訊器材。

3.高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處應(yīng)做到高掛低用及安全可靠。

4.高空作業(yè)人員上班前嚴(yán)禁喝酒，在高空不得開玩笑。

5.高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、易滑的鞋和帶釘?shù)男?/p>

6.吊車行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故。

7.六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。

8.拆卸千斤繩時(shí)，下方不應(yīng)站人。

9.使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止橇滑發(fā)生事故。

10.構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。

11.起吊笨重物件時(shí)，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。

12.起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物體摩

擦。

13.遵守有關(guān)起重吊裝“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。

14.吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，危險(xiǎn)點(diǎn)須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

15.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

二十、鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程安全技術(shù)交底

1.在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑板樓用的壓型鋼板時(shí)，為了便于柱子螺栓等施

工的方便，需在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板及防護(hù)設(shè)施。

2.在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪

設(shè)安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面上2m處，當(dāng)樓層高度小于4.5m時(shí)，安全平

網(wǎng)可隔層設(shè)置。安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物

外圍，防止人和物飛出造成安全事故。豎網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為兩節(jié)柱的高度，

宜采用全封閉。

3.為了便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)周邊應(yīng)有操作人員的護(hù)身

圈或護(hù)欄裝置。平臺(tái)固定在下節(jié)柱的高度。

4.需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放電焊機(jī)、空壓機(jī)、氧氣瓶、乙快瓶等設(shè)備用的

平臺(tái)。放置距離符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。

5.為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進(jìn)行柱

梁節(jié)點(diǎn)緊固高強(qiáng)螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點(diǎn)下方安裝掛籃腳手。

6.施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均須接地或接零并實(shí)行二級(jí)漏電保護(hù)，絕對(duì)不允許

使用破損的電線和電纜，嚴(yán)防設(shè)備漏電。施工用電設(shè)備和機(jī)械的電纜，須集中

在一起，并隨樓層的施工而逐節(jié)升高。每層樓面須分別設(shè)置配電箱，供每層樓

面施工用電需要。

7.六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。

8.施工時(shí)還應(yīng)該注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和防火監(jiān)護(hù)人員。

9.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

二十一、扣件式雙排鋼管腳手架措設(shè)工程安全技術(shù)交底

1.一般要求

1.建筑登高作業(yè)（架子工），必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特

種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證。在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下,

非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。

2.架子工必須經(jīng)過(guò)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或高度

近視以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事高架設(shè)工作。

3.正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2m以

上）作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神

要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，不得翻爬腳手，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒

后上班。

4.班組（隊(duì)）接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)腳手架專項(xiàng)

安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名

技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

5.風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，

應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過(guò)后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩

扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。

6.腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開崗位時(shí)，不

得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確定架子穩(wěn)定。

7.在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近

作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得

小于表1.70

表1.7

在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與

外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離

(8)各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過(guò)大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型

腳手架，按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。

(9)腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口40-5

0mm,外排立桿高出沿口1?1.5m,搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。

(10)腳手架搭投、拆除、維修必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不得從事腳

手架操作。

2.材料

(1)鋼管：鋼管采用外徑48~51mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無(wú)裂縫、

分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。

腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2.1采用，每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。

腳手架鋼管尺寸(mm)表2.1

(2)扣件：采用可鍛造鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管

腳手架扣件》(GB15831—1995)的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。

舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑牙的螺

栓必須更換。

(3)腳手板：腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜大于30kg。

沖壓新鋼腳手板，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長(zhǎng)度為1.5~3.6m,厚

2~3mm,肋高5cm,寬23~25cm,其表面銹蝕斑點(diǎn)直徑不大于5mm,并沿橫截面

方向不得多于3處。腳手板一端應(yīng)壓連接卡口，以便鋪設(shè)時(shí)扣信另一塊的端部,

板面應(yīng)沖有防滑圓孔。

木腳手板應(yīng)采用衫木或松木制作，其長(zhǎng)度為2飛m,厚度不小于5cm,寬

23~25cm,不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)直徑為

4nlm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈?/p>

（4）安全網(wǎng)：寬度不得小于3m,長(zhǎng)度不得大于6m,網(wǎng)眼按使用要求設(shè)置,

最大不得大于10cm,必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽

的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。

3.扣件式鋼管腳手架

（1）扣件式鋼管腳手架：按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架；按立

桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架（上海地區(qū)不容許使用單排腳手）；按高度分為一

般、高層腳手架，以及分為結(jié)構(gòu)、裝修腳手架，具體搭設(shè)的操作規(guī)定，其基本

要求如下：

腳手架應(yīng)由立桿（沖天）、縱向水平桿（大橫桿、順?biāo)畻U）、橫向水平桿（小

橫桿）、剪刀撐（十字蓋）、拋撐（壓欄子）縱、橫掃地桿和拉接點(diǎn)等組成，腳手架

必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作用下，確保不變形、不

傾斜、不搖晃。

腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場(chǎng)地、夯實(shí)基土、作好排水，根據(jù)腳手架專

項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)措施交底的要求，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,

放線定位。

墊板宜采用長(zhǎng)度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽鋼，底座應(yīng)

準(zhǔn)確在定位位置上。

（2）結(jié)構(gòu)承重的單、雙排腳手架：

搭設(shè)高度不超過(guò)20nl的腳手架，構(gòu)造主要參數(shù)見表3.2

常用敞開式雙排腳手架的設(shè)計(jì)尺寸（m）表3.2

注：1.表中所示2+2+4X0.35（kN/n?）,包括下列荷載:

2+2（kN/m?）是二層裝修作業(yè)層施工荷載；

4X0.35（kN/m2）包括二層作業(yè)層腳手板，另兩層腳手板是根據(jù)

JGJ130—2001規(guī)范第7.3.12條的規(guī)定確定；

2.作業(yè)層橫向水平間距，應(yīng)按不大于L/2設(shè)置。

立桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于1/200o立桿接長(zhǎng)應(yīng)使用對(duì)接

扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開500mm,不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳

應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。

縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過(guò)全長(zhǎng)的1/300,局部高差不得

超過(guò)50mm。縱向水平桿應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平接頭錯(cuò)開

500mm,不得在同一跨內(nèi)。

橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處，與縱向水平桿垂直。橫向水平

桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm,伸出里立桿為450mm。

剪刀撐的設(shè)置應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)高度上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采

用搭接，應(yīng)用2只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長(zhǎng)度不小于500mm,剪刀撐與地面夾角

為45°-60°o

剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿（小橫桿）的伸出端

或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。

十字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)磺向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)

置一道。（高度在24mll1以下的封閉型腳手架可不設(shè)磺向斜撐，24m以上腳手架，

除拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道）。

肢手架與在建建筑物拉結(jié)點(diǎn)，對(duì)高度在24m以下的腳手架宜采用鋼性連墻

件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴(yán)禁使

用僅有拉接的柔性連墻件。上海地區(qū)要求是二步二跨拉接。

腳手底笆必須鋪滿，并四角扎牢。四角作好防雷接地保護(hù)。

（4）腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，知心朋友做好排水處理。

（5）所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到45-55N?飛

（6）同一立面的小橫桿，應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿上下對(duì)直。

（7）補(bǔ)充交底內(nèi)容：

二十二、扣件式鋼管腳手架拆除工程安全技術(shù)交底

1、除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操

作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工。地面監(jiān)護(hù)人必須履行職責(zé)。高層建筑腳

手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。

2、細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。吊運(yùn)機(jī)械不準(zhǔn)搭設(shè)在腳手架

上，應(yīng)另立設(shè)置。

3、風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，停止進(jìn)行腳手架的拆除。夜間一般應(yīng)停止拆

除作業(yè)，除特殊情況并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批同意后，方可進(jìn)行拆除。拆除中應(yīng)具備良好

的照明設(shè)備，配備監(jiān)護(hù)人員。

4、所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律，拆

除工藝及方案要求。

5、建筑內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。

6、拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的

材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。

7、按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即密目安全網(wǎng)一踢腳板一防護(hù)欄桿f擱棚

-*斜拉桿f連墻桿f大橫桿f小橫桿f立桿。

8、不允許分立面拆除或上、下二小同時(shí)拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步

一清，一桿一清。

9、所有連墻桿、斜拉桿、隔離措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同

步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。

10、所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件附著扣件輸送地面，

或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。

11、所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后笆面

垃圾物件直接從高處墜落傷人。

12、腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家特殊工種的要求

和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止為星和切割物濺落。嚴(yán)

禁無(wú)證動(dòng)用焊割工具。

13、當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)

及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。

14、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。

15、補(bǔ)充交底內(nèi)容:

二十三、室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)交底

1、室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)。

2、承重的滿堂腳手架，立桿的縱、橫向間距不得大于1.5m?？v向水平桿

（順?biāo)畻U）每步間距不得大于L4m。檀桿間距不得超過(guò)750mm。操作層應(yīng)滿鋪

竹笆，必須留空洞者，應(yīng)設(shè)圍欄保護(hù)。立桿底部應(yīng)夯實(shí)，設(shè)置墊板。

3、裝修用的滿堂腳手架，立桿縱、橫向間距不得超過(guò)2m?？繅Φ牧U應(yīng)

距墻面500-600mm,縱向水平桿每步間隔不得大于1.7m,模桿間距不得大于

1m。

4、滿堂腳手架應(yīng)設(shè)登高措施，保證操作人員上下安全。

5、大型條形內(nèi)腳手架，操作步層兩側(cè)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿保護(hù)。

6、滿堂腳手架步距，應(yīng)控制在2m內(nèi)，必須高于2m時(shí)，應(yīng)有技術(shù)措施保

護(hù)。

7、滿堂腳手架的穩(wěn)固，應(yīng)采用斜桿（剪刀撐）保護(hù)。

8、補(bǔ)充交底內(nèi)容：

二十四、電梯井道內(nèi)架子、安全網(wǎng)搭投工程安全技術(shù)交底

1.腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四角橫楞與墻面距離，平衡對(duì)

重一側(cè)為600mm,其他三側(cè)均為400mm,離墻空檔處應(yīng)加隔排鋼管，間距不大于

200mm,隔排鋼管離四周墻面不大于150mm。

2.腳手架柱距不大于1.8m,步距為1.8m,每低于樓層200mm處加搭一排

橫楞，橫向間距為350nm1,滿鋪竹笆一律用鉛絲與鋼管四點(diǎn)綁扎牢固。

3.從二層樓面起張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)，往上每隔二層最多隔10m設(shè)置一道安全網(wǎng),

保持完好無(wú)損、牢固可靠。

4.拉結(jié)必須牢靠，墻面預(yù)埋張網(wǎng)鋼筋不小于巾14,鋼筋埋入長(zhǎng)度不少于

30do

5.電梯井道防護(hù)安全網(wǎng)，待安裝電梯搭設(shè)腳手架時(shí)，每搭到安全網(wǎng)高度

時(shí)方可拆除。

6.腳手架拆除順序應(yīng)自上而下進(jìn)行，拆下的鋼管、竹笆等須妥善運(yùn)出電

梯井道，禁止亂扔亂拋。

電梯井道內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施，必須由腳手架保養(yǎng)人員定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、

發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。

8.設(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)設(shè)施時(shí)，操作人員必須戴好安全帶，掛點(diǎn)必須

安全可靠，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9、補(bǔ)充交底內(nèi)容：

二十五、門式腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)交底

1、腳手架搭設(shè)前必須對(duì)門架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合

格的嚴(yán)禁使用。

2、腳手架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行清理、平整夯實(shí)，并做好排水。

3、地基基礎(chǔ)施工應(yīng)按門架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)措

施交底進(jìn)行基礎(chǔ)上應(yīng)先彈出門架立桿位置線、墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。

4、不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應(yīng)自一端向

另一端延伸，不得相對(duì)進(jìn)行。搭完一步后，應(yīng)檢查、調(diào)整其水平度與垂直度。

5、交叉支撐、水平架和腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時(shí)設(shè)置（當(dāng)采用掛扣式

腳手板時(shí)，可不設(shè)置水平架），連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖隹、鎖牢。

水平架和腳手板應(yīng)在同上小內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板必須鋪滿、鋪嚴(yán)，不準(zhǔn)有空隙。

6、底層鋼梯的底部應(yīng)加設(shè)鋼管并有用扣件扣緊在門架的立桿上，鋼梯的兩

側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手，每段可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。

7、護(hù)身欄桿、立掛密目安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè)，門架立桿的

內(nèi)側(cè)。

8、加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。腳手架高度20m,每隔四步設(shè)

置一道，剪刀撐寬度為4—8m,與地面夾角為45°—60°。剪刀撐桿件接長(zhǎng)按

落地腳手要求。水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè),

并扣接牢固。

9、連墻件的搭設(shè)必須隨腳手架設(shè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補(bǔ)

做。當(dāng)腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件已兩步的，應(yīng)采取確保穩(wěn)定的臨時(shí)拉接措

施，直到連墻搭設(shè)完畢后，方可拆除。

10.墻件設(shè)置：架高45m以下時(shí)，垂直W6m,每二層設(shè)一處，水平W8m；

架高45—60m時(shí)，垂直W4m,每層設(shè)一處，水平W6m,并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

11.固件、連墻件等與門架采用扣件連接，扣件規(guī)格必須與所連鋼管外徑

相匹配，扣件螺栓擰緊，扭力矩宜為50—60N?m,并不得小于40N?m。

12.腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢必須進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格簽字后，交

付使用。

13.腳手架拆除必須按拆除方案交底規(guī)定進(jìn)行。拆除前應(yīng)清除架子上材料、

工具和雜物，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和掛警戒標(biāo)志，并派人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

14.拆除的順序，應(yīng)從一端向另一端，自上而下逐層地進(jìn)行，同一層的構(gòu)

配件和加固件應(yīng)按先上后下，先外后里的順序進(jìn)行，最后拆除連墻件、通長(zhǎng)水

平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關(guān)門架時(shí)，方可拆除。

15、工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁

使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部位時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上

的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后拆除，不得硬拉、敲擊。

16、拆下的門架、鋼管和配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面,

防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。

17、補(bǔ)充交底內(nèi)容：

二十六、附著式升降腳手架（整體提升架或爬架）工程安全技術(shù)交底

1、安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合

格，做到持證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)任何人（含架子工）嚴(yán)禁從事此操作。

2、附著升降腳手架安裝前必須認(rèn)真組織班組學(xué)習(xí)“專項(xiàng)安全施工組織設(shè)

計(jì)”（施工方案）和安全技術(shù)措施交底，研究安裝方法，明確崗位責(zé)任?？刂浦?/p>

心必須設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁未經(jīng)同意人員操作。

3、組裝附著升降腳手架的水平梁及堅(jiān)向主框架，在兩相鄰附著支撐結(jié)構(gòu)

處的高差應(yīng)不大于20mm；豎向主框架和防傾導(dǎo)向的垂直偏差應(yīng)不大于5%。和

60mm；預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面，其中心誤差小于

15mm。

4、附著支撐與工程結(jié)構(gòu)每個(gè)樓層都必須設(shè)連接點(diǎn)，架體主框架沿豎向側(cè),

在任何情況下均不得少于兩處。附著支撐裝置做到嚴(yán)密、平整、牢固。當(dāng)起用

附著支撐或鋼挑梁時(shí)，其設(shè)置處混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并不得小于C10。

5、腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)封閉，底部作業(yè)層下方應(yīng)采用密目網(wǎng)及平網(wǎng)掛牢

封嚴(yán)。

6、附著升降腳手架組裝完畢，（對(duì)防墜防傾斜安全裝置應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)）

必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行檢查驗(yàn)收后交付專業(yè)檢測(cè)中心檢測(cè)。

7、升降操作必須嚴(yán)格遵守升降作業(yè)程序；嚴(yán)格控制并確保架子的荷載，

不得超過(guò)2kN/m2；所有妨礙架體長(zhǎng)降的障礙物必須拆除；仔細(xì)檢查各種拉桿、

吊具、索具的完好狀態(tài)，嚴(yán)禁任何人（含操作人員）停留在架體上，特殊情況

必須經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取安全措施后，方可實(shí)施。

8、升降腳手架過(guò)程中，架體下方嚴(yán)禁有人進(jìn)入，設(shè)置安全警戒區(qū)，并派

人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

9、電動(dòng)升降腳手架時(shí)，施工升降機(jī)及塔吊嚴(yán)禁使用。

10.升降到位后，必須及時(shí)按使用狀況進(jìn)行附著固定。在架體沒(méi)有完成固

定前，作業(yè)人員不得撤擅離崗位或下班。在未辦理交付使用手續(xù)前，必須逐項(xiàng)

進(jìn)行點(diǎn)檢，驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)交付使用。

11.在裝飾施工中，整體電動(dòng)升降腳手架的支撐、拉結(jié)、螺栓、螺帽等不

得擅自拆除，如施工時(shí)必須拆除，應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，由專業(yè)單位負(fù)責(zé)換撐、

拆除。

12.嚴(yán)禁利用架體吊物料和拉接吊裝纜繩（索）；不準(zhǔn)在架體上推車，不

準(zhǔn)任意拆卸結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件、移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施。

13.架體螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等

應(yīng)定期（至少半月）檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)異常，立即解決,

嚴(yán)禁帶病使用。

14.六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)停止升降或作業(yè)，復(fù)工時(shí)必須逐項(xiàng)檢查后，方準(zhǔn)復(fù)工。

15.附著升降腳手架的拆卸工作，必須按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方

案）和安全技術(shù)措施交底規(guī)定要求執(zhí)行，拆卸時(shí)性質(zhì)按順序先搭后拆、先上后

下，先拆附件、后拆架體，必須有預(yù)防人員、物體墜落等措施，嚴(yán)禁向下拋扔

物料。

16.補(bǔ)交底內(nèi)容：

二十七、刷（噴）漿工程安全技術(shù)交底

1、活動(dòng)架子應(yīng)牢固、平穩(wěn)，移動(dòng)時(shí)人要下來(lái)。移動(dòng)式操作平臺(tái)面積不應(yīng)

超過(guò)10m"高度不超過(guò)5m,平臺(tái)作業(yè)面不得超出底腳。

2、噴設(shè)備使用前應(yīng)檢查，使用后應(yīng)洗凈，噴頭堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。

3、噴次要戴口罩、手套和保護(hù)鏡、穿工作服，手上、臉上最好抹上護(hù)膚

油脂（凡士林等）。

4、噴漿要注意風(fēng)向，盡量減少污染及噴灑到他人身上。

5、使用人字梯，拉繩必須結(jié)牢，并不得站在最上一層操作，不準(zhǔn)站在梯

子上移位，梯子腳下要綁膠布防滑。

6、補(bǔ)充交底內(nèi)容：

二十八、外檐裝飾抹灰工程安全技術(shù)交底

1、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查腳手架底笆是否破損，擋腳板、拉結(jié)等確認(rèn)合格,

方可作業(yè)。

對(duì)腳手板不牢固之外和蹺頭板等及時(shí)處理。

2、在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)，不準(zhǔn)隨便亂扔。

3、用塔吊上料時(shí)，要有專職指揮，遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)暫停作業(yè)。

4、砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修，保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地，并做

到二級(jí)漏電保護(hù)。

5、嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。

6、不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全

設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)