船閘主體建筑施工方案第一節(jié)工程概述船閘采用上閘首防洪的形式，上閘首閘門采用下沉門，門頂高程船閘輸水系統(tǒng)采用兩條主廊道然后接橫支廊道多孔分散輸水形式，142.45m。每側(cè)充泄水主廊道各設(shè)上、下游工作閘\灌水廊道工作門和連通門\灌水廊道進二、主要工程數(shù)量1、閘首：用儀器測放各邊線轉(zhuǎn)角處的特征點，用鋼卷尺在各轉(zhuǎn)點底板澆筑結(jié)束并完成兩側(cè)邊墩后，按設(shè)計要求對邊墩沉降進行觀3、導(dǎo)航樁和引航道：儀器測放邊線、平行線控制整體線型，施工a、嚴(yán)格復(fù)核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題時及時向監(jiān)理工程師和設(shè)計院，在征基坑開挖 基底處理↓墊層砼澆注 ↓ 下閘首底板澆注 上閘首底板澆筑鋼筋綁扎鋼筋綁扎邊墩模板支架搭設(shè)下閘首邊墻模板支架搭設(shè) 模板支立模板支立邊墩砼澆注邊墻砼澆注! 養(yǎng)護、砼達一定強度↓ 墻后回填混凝土澆筑是按設(shè)計的變形縫進行劃分為上、下閘首兩個分部工（模板見圖）模板采用φ14mm對拉螺栓和蝶形扣件固定，對拉螺栓中間焊_4×100×100mm鋼止水片。輸水廊道模板采用木板拼裝，空箱頂2V1/2b.傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載，查有關(guān)資料，傾倒混凝土產(chǎn)生的水a(chǎn).計算簡圖（按三跨連續(xù)梁計算）76.86kN/m457545754575b.模板強度驗算xq2=44.34N/mm150510510510150b.撓度驗算查表的出撓度系數(shù)Kw=0.677x5③對拉螺栓驗算采用M14對拉螺栓對拉螺栓的拉力N=F1×內(nèi)欏間距×外欏間距=76.86×0.4575×模板在現(xiàn)場根據(jù)圖紙要求配料，加工廠加工，人工運至現(xiàn)場綁扎①鋼筋進場必須有出廠合格證書，包括鋼筋的物理和力學(xué)性質(zhì)試驗結(jié)果、分析結(jié)果，最終檢驗，應(yīng)力應(yīng)變曲線以及確保的最低極限抗拉強度。本工程所用的鋼筋，其種類、鋼號、規(guī)格等均需符合圖紙規(guī)③當(dāng)鋼筋需要接頭時，配料應(yīng)符合規(guī)范和圖紙設(shè)計的要求，鋼筋的接頭符合規(guī)范和圖紙設(shè)計的要求，接頭采用閃光對焊或監(jiān)理工程師④鋼筋的綁扎符合規(guī)范的要求，提供必要的鋼筋保護層的混凝土墊塊和定位鋼筋。墊塊砼標(biāo)號為C30，并按圖紙固定防裂Φ1.2mm鋼產(chǎn)品說明、樣品抽檢證書。紫銅片表面清除干凈，如有沙眼、釘孔均水平向止水（帶）由膠合板通長卡壓緊，再用兩根L60角鋼加螺栓緊固，以防止漏漿和止水片跑位；豎向止水帶安裝采取同樣方法，并在安設(shè)止水帶的模板上口支設(shè)橡膠止水帶的卷筒支架，隨著澆筑層止水帶的連結(jié)按施工圖規(guī)定進行，止水銅片一般采取折疊迭咬接品請監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可施焊。橡膠止水帶的搭接的長度不應(yīng)小通過對結(jié)構(gòu)平面分段平面尺寸、澆筑層厚及一次混凝土量分析，泵和一臺60m3/h拖泵輸送混凝土入倉；兩臺攪拌站生產(chǎn)能力總和為結(jié)構(gòu)尺寸較大采取斜向分臺階澆筑，下閘首底板為狹長形采取斜向分層澆筑，緩凝時間應(yīng)保證在第一層初凝前覆蓋第二層混凝土，同時考a.凝土施工從原材料檢驗、儲存、配合比實驗與選定，拌合與運b.在混凝土施工期間，責(zé)任人必須及時向監(jiān)理工程師提供詳細(xì)的c.混凝土澆筑中使用的水泥砂漿標(biāo)號，采用與混凝土同標(biāo)號的砂d.外加劑經(jīng)過試配，選用緩凝、減水、后期強度快的外加劑。外e.粗、細(xì)骨料及其儲存，必須按投標(biāo)技術(shù)規(guī)程要求和設(shè)計要求嚴(yán)a.做好供料系統(tǒng)、運輸?shù)仍O(shè)備及道路的維修與檢查，盡量避免和b.對于建基面要用高壓水沖洗干凈。d.澆筑前做好基底排水，設(shè)好積水井，積水井底標(biāo)高低于建基面整個澆筑過程中，拌合、供料設(shè)備必須經(jīng)常進行檢查，包括混凝拌合前必須由實驗室下配料單，經(jīng)主管工程師簽字并下澆筑拌合中，水泥、混合材料和骨料均以重量計，水以體積計?；炷涟韬线^程中，要經(jīng)常檢測骨料溫度、含水量，隨時本船閘混凝土澆筑，底板采用拖泵和汽車泵配合澆筑，其余部位在建基面澆筑倉和老混凝土上（施工縫）的澆筑倉，在混凝土澆筑前，需先鋪一層20~30mm后的水泥砂漿，面積應(yīng)與混凝土強度相在澆筑混凝土?xí)r從倉面一端向另一端進行，倉面不是平面時，應(yīng)d.振搗器插入間距，應(yīng)不超過振搗器有效半徑得1.5倍，振搗時f.澆筑過程中如表面泌水較多，應(yīng)及時清除，不得在模板上開孔澆注二期砼前，先將與之接觸的砼表面鑿毛，清洗干凈，并保持混凝土澆筑完畢后,當(dāng)硬化到不因灑水而損壞時,應(yīng)采取灑水、遮合理選擇混凝土原材料，選擇級配良好的砂、石料，降低水泥用量，選擇優(yōu)良的外加劑，控制混凝土配合比，節(jié)約水泥用量，是A、水泥：采用獨秀水泥廠生產(chǎn)的礦渣425#水泥，水泥使用溫D、石：采用臨桂碎石，石子顆粒級配為5~40mm連續(xù)級配，其級配必須優(yōu)良，來源穩(wěn)定。石子必須分批檢驗，嚴(yán)格控制含泥量驗，如果發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報，外加劑配制的溶液必須攪拌均混凝土應(yīng)有良好粘聚性、不離析、不泌水，初始塌落度應(yīng)控制為確保大體積混凝土施工質(zhì)量，提高混凝土的均勻性和抗裂能力，必須加強對混凝土每個環(huán)節(jié)的施工控制，要求現(xiàn)場人員必須從混凝土的拌合、運輸、澆注、振搗到養(yǎng)護保溫整個過程實行有效的量誤差應(yīng)符合要求。應(yīng)嚴(yán)格控制新拌混凝土質(zhì)量，使其和易性滿足要求。塌落度檢驗應(yīng)在出料口進行，每班2-3次，拒絕使用塌落度過大或過小的混凝土料，應(yīng)及時檢測粗、細(xì)骨料的含水率，遇陰雨②自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止砼離析，應(yīng)符合下列③混凝土按規(guī)定厚度、順序和方向分層澆注，必須在下一層混凝土初凝前澆注完畢上一層混凝土。如因故停歇，時間超過混凝土初凝時間，倉面混凝土按施工縫處理?；炷敛扇⌒毕蚍謱?，并保要求振搗到密實為止，密實的標(biāo)志是：混凝土停止下沉，不再冒氣⑤在澆筑過程中配備人員清理混凝土表面積水；嚴(yán)格按照《水 當(dāng)澆筑溫度超過200C控制標(biāo)準(zhǔn)溫度，混凝土澆筑應(yīng)在夜間石料要采取遮陽措施，防止太陽直曬；拌合用xx江水，要求抽凝土內(nèi)部最高溫度之差不要超過300C條件下，盡量使進水溫度一層彩條布保溫，并推遲拆模時間，拆模時間不得早與1.5天，和技術(shù)管理工作。主持編制施工組織設(shè)計，制定保證工程質(zhì)量、安全的技術(shù)措施，指導(dǎo)技術(shù)人員的現(xiàn)場施工。會同主管生產(chǎn)的付經(jīng)理對施工過作規(guī)程、檢驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計組織施工。負(fù)責(zé)編寫單項工程施工實施細(xì)則，開工前組織有關(guān)人員對施工圖的學(xué)習(xí)和會審。施工時對班組進行技術(shù)交底。認(rèn)真做好施工技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)施工質(zhì)量，督促班組做好工序交接及自檢互檢工作，對已完工程和工序進行驗收和評定，1、編制切實可行的施工組織設(shè)計，并請專家組評審。報局申批的2、船閘砼工程數(shù)量龐大，一般的砼攪拌設(shè)備不能滿足現(xiàn)場施工的工程開工前，由項目部經(jīng)理或總工程師向全體職工進行施工全A、工程概況簡述；單項工程開工前，由單項技術(shù)主管向有關(guān)職能部門交底。除口頭交底解說外，還必須有書面交底材料，并要交接雙方簽字。交底并畫出模板施工圖，模板上要涂脫模劑，模板加工拼裝標(biāo)準(zhǔn)要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對模板的拼縫要年進行密縫處理，以防止漏漿和出現(xiàn)由單項技術(shù)人員下達質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查方法，記錄格式。施工中要保有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法和手段、表格的樣式、填寫的方法并著重于原始資料的檢查，以防止竣工時無資料或資料不全等現(xiàn)象10、組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)局頒布施工技術(shù)管理辦法和質(zhì)量管理辦法，以提高年輕技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平和管理水平，并盡快落實到工11、測量平面控制網(wǎng)點和高程控制點定期檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時12、項目部組織技術(shù)人員及有關(guān)工種人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，了解結(jié)構(gòu)關(guān)系和設(shè)計意圖，組織參加設(shè)計交底會。若發(fā)現(xiàn)施工圖紙中有疑點或不妥之處，應(yīng)及時與監(jiān)理工程師和設(shè)計聯(lián)系。圖第七節(jié)質(zhì)量控制及保障體系定本工程質(zhì)量的管理的方針目標(biāo)，認(rèn)真貫徹執(zhí)家和上級機關(guān)有關(guān)的政策、規(guī)定和辦法。抓好全體職工的質(zhì)量意識年大計，質(zhì)量第一”的教育，使提高工程質(zhì)量成為每一個職工的自覺行動，并以主人翁的精神積極開展創(chuàng)優(yōu)活動。督促檢查班組執(zhí)行量檢查驗收工作。工圖紙中的技術(shù)要求和各種驗收規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。參加設(shè)計考核，無上崗證的焊工不得施焊。焊工在正式操作施焊前應(yīng)先作試類掛牌堆放，鋼筋堆放應(yīng)設(shè)法墊空，防止鋼筋沾油污、泥和浸水銹蝕。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖的間距畫線施工，做到橫平豎直并做到接頭按規(guī)范要求錯開。綁扎成型的鋼筋豎直網(wǎng)片應(yīng)用剪刀撐固鋼筋應(yīng)進行隱蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢站驗收合格后，才能澆筑進行自檢合格后，要測量、質(zhì)檢員和技術(shù)員組成專檢，內(nèi)容有平面尺寸、標(biāo)高、斷面尺寸、預(yù)埋件位置等，合格后請監(jiān)理和質(zhì)檢站驗每個參加施工的人員明確施工的范圍、崗位職責(zé)、工程數(shù)量、質(zhì)量要求。講清施工的難點和易出現(xiàn)的問題。要求制作一張參加施工人員的名單安排表，并公布與眾，使每個人明確自己的崗位、交接班灰、鋼材應(yīng)要求分批進行檢驗，杜絕不合格的材料的材料使用到工10、定期組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程，開展勞動競賽和技能比試，提高他們的操作技能。開展職工道德教育活動，把“質(zhì)量第一”的有不認(rèn)真執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、粗制濫造、玩忽職守、有章不循的人12、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)以設(shè)計圖要求、投標(biāo)技術(shù)規(guī)范書規(guī)定、船閘13、對質(zhì)量較難控制的工序和部位設(shè)立質(zhì)量控制點，重點進行14、各分項工程完工后，應(yīng)立即進行質(zhì)量評定，無正當(dāng)理由，15、分項工程質(zhì)量檢驗和評定在班組或工序自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由該分項技術(shù)人負(fù)責(zé)人會同專職質(zhì)檢員進行檢查和核定，并填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表，然后請監(jiān)理工程師驗收、復(fù)查并16、隱蔽工程必須進行隱蔽驗收。施工單位自檢合格后請監(jiān)理17、倉庫必須對進場原材料進行外觀質(zhì)量檢查。核對品名、規(guī)格、型號、尺寸、材質(zhì)并分類堆放。不合格的不得驗收。未經(jīng)倉庫18、一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，要認(rèn)真按照“三不放過”的原則進行處理，即質(zhì)量事故查不清不放過，不吸取教訓(xùn)不放過，不訂出改正19、為有效地監(jiān)立工程質(zhì)量管理工作的激勵與約束機制，強化質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量，一定要認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理辦法。對提高工程有成績的集體和個人給予獎勵，對不負(fù)責(zé)任，造成質(zhì)量事故的↓ 專職專職質(zhì)檢↓材料管理半成品成品材料計材料管理半成品成品材料計量技術(shù)狀況儀表計量技術(shù)方案規(guī)范規(guī)程技術(shù)交底工藝方案自檢互檢圖紙會審第八節(jié)安全管理及保障體系打孔組測量組架子組電工組加工組鋼筋組汽車運輸