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水庫(kù)沉箱法清淤典例分析溉為主,兼有供水、防洪任務(wù)的綜合性樞紐工程。水庫(kù)原設(shè)計(jì)為Ⅲ等工程,樞紐工程包括均質(zhì)土壩、溢洪道、輸水洞三部分,均為Ⅲ等建入使用。由于病害存在,水庫(kù)一直處低水位運(yùn)行狀態(tài),不僅效益難以正常發(fā)揮,而且還威脅工程的安全。多年來(lái)雖對(duì)水庫(kù)已相繼做了應(yīng)急處險(xiǎn)措施,但未能全面加以治理。具體情況有:輸水洞全長(zhǎng)110m,輸水洞基礎(chǔ)位于黃土上,蓄水后發(fā)生進(jìn)出口發(fā)生滑移,最大下沉0.37m.洞身出現(xiàn)裂縫8條,最大縫寬5cm.工作閘門(mén)止水不嚴(yán),設(shè)備老化,缺少備用電源.壩址區(qū)地層巖性主要為第四系的黃土狀壤土、粘土、砂卵石新建泄洪排砂洞,洞室約二分之一長(zhǎng)度位于水下飽和黃土中,屬于軟塑~流塑狀態(tài),易發(fā)生流土,不易成洞。工程地質(zhì)條件差。壩區(qū)物理地質(zhì)淤積物為洪水挾帶的泥砂和庫(kù)岸滑塌堆積.本次除險(xiǎn)加固工程包括Ⅱ標(biāo)段的主要內(nèi)容有溢洪道擴(kuò)建、新建溢洪道交通橋、新建泄洪洞、放水塔、工作交通橋、放水洞改建的土建和設(shè)備安裝、防汛搶險(xiǎn)道路、管理設(shè)施、大壩安全檢測(cè)系統(tǒng)、水庫(kù)水水率大,自穩(wěn)能力差,混凝土灌注樁鉆機(jī)無(wú)法成孔,如采用鋼板護(hù)壁工程造價(jià)相應(yīng)增加。工程前期清淤采用大開(kāi)挖僅將表層淤泥挖深6m,略估算,余下的清淤工程量仍有2萬(wàn)多m3。且施工難度增大.根據(jù)施工工期的進(jìn)度要求,且大型清淤機(jī)械由于受地形限制,無(wú)法滿足施工需商,最后決定采用沉箱法施工,以減少清淤量,加快施工進(jìn)度、降低40cm,具體配筋等由施工方參照有關(guān)資料將設(shè)計(jì)圖上報(bào)設(shè)計(jì)院,批準(zhǔn)的方木,作為沉箱的基礎(chǔ)。沉箱下部有刃腳,刃腳為V字形,每邊各木樁按縱橫50cm×50cm間距打入淤厚6cm木板兩層,底層木板與木樁、木板與木板均可靠連接,形成臨2.3第一期沉箱2.5m高。混凝土澆筑過(guò)程塊,待3天后檢測(cè)混凝土試塊的強(qiáng)度,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土澆筑的過(guò)程中,采用先澆筑靠近壩體方向的箱體,再同時(shí)從靠近壩體處向遠(yuǎn)離壩體方進(jìn)行,最后進(jìn)行剩余混凝土的澆筑。每次澆筑厚度為30cm。沉箱均勻下沉2m以后,再向上續(xù)澆2m沉箱墻壁,真觀察箱體四周的淤泥的塌陷速度,并根據(jù)觀測(cè)的數(shù)據(jù)分析結(jié)果,確定清淤的方位及清淤的速度。以保證箱體均勻沉降且不會(huì)發(fā)生大的水平位移。為了保證施工人員的安全,清淤時(shí)將用木板制作設(shè)有吊環(huán)的如此這樣,清淤、下沉、續(xù)沉箱、預(yù)強(qiáng)、清淤,循環(huán)進(jìn)行,直至在最后一期混凝土完成后,開(kāi)始清淤前,對(duì)前期的施工和觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié)分析,根據(jù)箱體的實(shí)際位移情況,確定詳細(xì)的施工方案,2.4在沉箱模板安裝前在沉箱四周臨時(shí)操作平臺(tái)外做沉箱水平位置的控制樁,作為安裝模板的基準(zhǔn)。模板安裝完成后將軸線控制點(diǎn)移至箱體模板上,在箱體模板頂四周標(biāo)記高程控制點(diǎn)。并進(jìn)行首次觀測(cè)并進(jìn)行第二次觀測(cè),將控制點(diǎn)從新標(biāo)記于箱體。模板及支撐架拆除后進(jìn)行第三次觀測(cè)。清淤時(shí)每隔2小時(shí)觀測(cè)一次,連續(xù)觀測(cè)直至本次清淤完成。觀測(cè)過(guò)程中根據(jù)觀測(cè)結(jié)果隨時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工人員調(diào)整施工方案,保證沉箱均勻下沉且不會(huì)發(fā)生水平位移。最后一期清淤工作進(jìn)行時(shí),觀測(cè)的頻次應(yīng)增加為每1小時(shí)觀測(cè)一次。當(dāng)清淤完成且箱體下沉到設(shè)計(jì)高程后,沉降觀測(cè)應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行,觀測(cè)時(shí)間為沒(méi)1小時(shí)一次。當(dāng)四個(gè)角分別出現(xiàn)了不同程度的裂縫,最大的裂縫寬達(dá)3mm。針對(duì)這種情況,我們采取了加設(shè)內(nèi)圈梁及加鋼管支撐的辦法進(jìn)行中部加設(shè)鋼管對(duì)撐以限制其裂縫的發(fā)展,后來(lái)隨著沉箱的繼續(xù)下沉,裂縫的繼續(xù)發(fā)展,支撐鋼管由最初的單根Dg100增加到最后的Dg200當(dāng)沉箱下沉到設(shè)計(jì)高程,基礎(chǔ)排水處理完成,準(zhǔn)備進(jìn)行上部放水塔塔身的混凝土澆筑時(shí),發(fā)現(xiàn)沉箱的兩個(gè)受力最大的部位,墻壁向內(nèi)一是地下水位高、流量大,造成淤泥壓力太大,因而原配筋及混凝土斷面有點(diǎn)偏??;二是混凝土預(yù)強(qiáng)時(shí)間太短因而強(qiáng)度不足;三是結(jié)構(gòu)形十字對(duì)撐梁效果肯定也會(huì)好一些;另外,也可能有混凝土澆筑質(zhì)量存分析箱體鋼筋混凝土破壞的原因有助于我們以后用沉箱法解決清但總的來(lái)說(shuō)

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