南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號(hào)SFET-77-41700

文件名稱動(dòng)車組檢修制動(dòng)夾鉗閘片拆卸組裝

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

產(chǎn)品型號(hào)名稱和諧2c二階段/380A(L)型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號(hào)SFEZO6Ml/T1-500-000

編制校對(duì)

會(huì)簽標(biāo)準(zhǔn)審蟄

審核批準(zhǔn)

動(dòng)車組檢修制動(dòng)夾鉗閘片拆卸組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2C二階段/380A(L)型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架用制動(dòng)夾鉗閘片拆卸和組裝的

工藝流程、施工工藝、人員資格、職業(yè)健康安全和環(huán)保等要求。

本文件適用于CRH2C二階段、CRH380A.CRH380A(L)型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架三級(jí)檢修、

四級(jí)檢修、五級(jí)檢修中制動(dòng)夾鉗閘片的拆卸和組裝作業(yè)；本文件適用于CRH380A統(tǒng)型動(dòng)

車組轉(zhuǎn)向架三級(jí)檢修中制動(dòng)夾鉗閘片的拆卸和組裝作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括修改單)適用于本文件。

Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

3工藝流程

o「、~閘片--拆-卸o…-閘片組-裝-

★

注：★表示該作業(yè)過(guò)程需滿足“八防"要求中的"防脫"要求，下同。

4施工工藝

4.1技術(shù)要求

4.1.1閘片組裝前需進(jìn)行來(lái)料檢查，合格后方可開(kāi)始組裝。

4.1.2如無(wú)特別要求，因零部件拆卸需分解的緊固件(在線運(yùn)營(yíng)過(guò)的舊緊固件)再次組裝時(shí)

須更新。

4.2閘片拆卸

4.2.1用手鉗將夾鉗下部開(kāi)口銷打開(kāi)，使用沖子（或類似工具）頂住開(kāi)口銷尾部將開(kāi)口銷

退下。

4.2.2如閘片拆卸時(shí)間隙過(guò)小，可使用開(kāi)口扳手轉(zhuǎn)動(dòng)夾鉗間隙調(diào)整螺栓，見(jiàn)圖1,使夾鉗

開(kāi)口變大，能夠順利拆卸閘片。

間隙調(diào)整螺栓

圖1

4.2.3使用螺絲刀（或類似工具）向外拉動(dòng)鎖簧，將鎖簧別到夾鉗凸臺(tái)上，見(jiàn)圖2、圖3

（圖3所示鎖簧已別在凸臺(tái)上X用手托住制動(dòng)閘片防止脫落，否則造成人身傷害或閘片

損壞。

鎖簧別在凸臺(tái)上

4.2.4將閘片沿閘片托架的導(dǎo)軌取出，如圖4所示。

圖4

4.3★閘片組裝

4.3.1如閘片拆卸時(shí)間隙過(guò)小，可使用開(kāi)口扳手轉(zhuǎn)動(dòng)夾鉗間隙調(diào)整螺栓（與拆卸要求一致）,

使夾鉗開(kāi)口變大，以便能夠順利組裝閘片。

4.3.2使用螺絲刀（或類似工具）向外拉動(dòng)鎖簧，將鎖簧別到夾鉗凸臺(tái)上（與拆卸要求一

致I

4.3.3將閘片放到閘片托架的導(dǎo)軌中，用手托住閘片尾部將閘片沿弧形推到頂部，如圖5

所示。使定位銷與閘片上的定位圓孔對(duì)正。

圖5

4.3.4用螺絲刀或手將鎖簧從鎖緊凸臺(tái)上挑下，使鎖簧側(cè)邊自行彈回制動(dòng)閘片托架中的U

形開(kāi)口中，確認(rèn)定位銷插入閘片上的定位圓孔內(nèi)。用手托住制動(dòng)閘片防止脫落，否則造成

人身傷害或閘片損壞。

4.3.5將開(kāi)口銷6.3x56插入閘片托架下部的孔中，插入方向?yàn)閺睦锵蛲猓ǔ驃A鉗開(kāi)口

側(cè)為外），開(kāi)口銷必須穿在鎖簧外側(cè)，將開(kāi)口銷開(kāi)劈180°,長(zhǎng)邊在上、短邊在下，短邊包靠

在閘片托架上，如圖6所示。

圖6

5設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)表

制動(dòng)夾鉗閘片拆卸組裝作業(yè)所使用的設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)見(jiàn)表L

表1

序工藝裝備名準(zhǔn)確度等級(jí)/示值婚

規(guī)格備注

號(hào)稱誤差

1手鉗//1

2尖嘴鉗//1

3手錘//1

4沖子//1

5開(kāi)口扳手S=24mm/1

注1：以上均為推薦規(guī)格，作業(yè)時(shí)也可采用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備。

注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備，班組常用工藝裝備未列出。

6人員資格

6.1須持有鉗工（中級(jí)及以上）職業(yè)資格證書(shū)。

6.2須通過(guò)本工序的工藝培訓(xùn)，考試合格后上崗。

7職業(yè)健康和安全環(huán)保要求

7.1職業(yè)健康安全

7.1.1操作者按規(guī)定穿戴勞保用品。

7.1.2操作者應(yīng)遵守Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》。

72環(huán)保

7.2.1工作過(guò)程中，工作人員須遵守環(huán)保要求。

7.2.2推進(jìn)清潔生產(chǎn)，在作業(yè)中使用的清潔劑須按規(guī)定放置。

7.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》

分類收集，綜合利用，避免污染。

7.3危害分析

制動(dòng)夾鉗閘片拆卸組裝作業(yè)危害分析（JHA）見(jiàn)表2。

表2

單位：技術(shù)工程部分析人員：譚洋填表日期：2015-6-28

序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）備注

1資格培訓(xùn)無(wú)證操作必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗

2穿戴勞保用勞保用品穿戴不規(guī)范1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品，女工

品發(fā)辮必須罩在工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟

鞋進(jìn)行操作；

2.戴安全帽及公司對(duì)本崗位配發(fā)的工作服、工作

鞋。

3生理狀態(tài)點(diǎn)健康狀況異常班前站隊(duì)時(shí)，班長(zhǎng)對(duì)班組成員的健康狀況進(jìn)行觀

檢察，發(fā)現(xiàn)健康狀況不佳的禁止其從事組裝工作。

4環(huán)境點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)域地面有水、檢查人員作業(yè)活動(dòng)區(qū)域地面平整，無(wú)障礙物；不得

油；地面不平或有障礙有水、油等撒落在地面上，如有要立即清除。

物

5制動(dòng)夾鉗閘人員站立位置不當(dāng)1.拆解工件時(shí)，小型工件及工具要拿穩(wěn)，暫時(shí)不用

片拆卸組裝的工具放置在不宜碰觸的平面上，以免工件工具墜

落傷人；

2.無(wú)論利用站、蹲式使用工具，均應(yīng)根據(jù)工具類型

采取兩腳與肩同寬或兩腳一前一后式，保證作業(yè)時(shí)

身體不失衡。

6拖班、加班疲勞作業(yè)因工作需要拖班、加班的，不允許有一人長(zhǎng)時(shí)間拖

班、加班工作的情況，班長(zhǎng)對(duì)班組成員的工作情況

要時(shí)時(shí)掌握，不得疲勞作業(yè)。

7工作完畢工具、現(xiàn)場(chǎng)配件沒(méi)有定1.收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊；

置存放；未清理現(xiàn)場(chǎng)2.場(chǎng)地清掃干凈，廢棄物分類處理；

3檢查工藝裝備是否歸位并做好交接班。

8意外事件應(yīng)急不當(dāng)1、發(fā)生事故后，應(yīng)立即將傷者身上的物體移開(kāi)，觸

電應(yīng)先將電源線移開(kāi)觸電者身體，并撥打急救電

話，必要時(shí)應(yīng)做人工呼吸，及時(shí)送往醫(yī)院或撥打

112電話救治，同時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，保護(hù)

好事故現(xiàn)場(chǎng)。

2、如發(fā)生灼燙傷，應(yīng)立即就近去診所或醫(yī)院治療，

并報(bào)告單位安全員，嚴(yán)禁自行隨意處置。

3、如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即切斷周圍電源，移開(kāi)易燃易

爆物