喀什萬達(dá)廣場項(xiàng)目地下室底板防水施工方案喀什萬達(dá)廣場建設(shè)項(xiàng)目(萬達(dá)廣場)塔吊安裝專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：日期：年月日中建新疆建工（集團(tuán)）有限公司喀什市萬達(dá)廣場建設(shè)項(xiàng)目（萬達(dá)廣場）塔吊安裝專項(xiàng)施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u4034一、工程概況及工程量 1270371、工程概況 186622、施工范圍及工程量 2104263、工程管理目標(biāo) 2170463.1質(zhì)量目標(biāo) 2291483.2安全管理目標(biāo) 351624、塔機(jī)施工平面布置圖 330760二、編制依據(jù) 5199891、相關(guān)國家法律及行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 538882、塔機(jī)選型及性能參數(shù) 6136042.1塔機(jī)選型 6127152.2塔機(jī)性能 812897三、施工節(jié)點(diǎn)計劃 9187001、施工技術(shù)準(zhǔn)備 919362、施工進(jìn)度計劃 910835四、施工工藝技術(shù) 10146061、施工方案 10107342、基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置 10291312.1基礎(chǔ)類型、尺寸圖紙 10137372.2基礎(chǔ)施工技術(shù)要求 1231423、爬升工況及附著節(jié)點(diǎn)詳圖 13265264、爬升工況及附著節(jié)點(diǎn)詳圖 14322965、安裝順序和安全質(zhì)量要求 14223525.1安裝順序 1452146、主要安裝部件的重量及規(guī)格尺寸 16167147、吊索具和專用工具的配置 171968、安裝輔助設(shè)備的型號、性能參數(shù) 18134178.1施工機(jī)械的選擇 18223199、電源的設(shè)置 191483410、塔機(jī)安裝工藝程序 202555710.1安裝前的準(zhǔn)備工作 20545910.2安裝工序 211698211、塔機(jī)安裝的注意事項(xiàng) 311895412、塔機(jī)安裝作業(yè)危險點(diǎn) 321974513、塔機(jī)檢查及安全裝置的調(diào)試 322507513.1立塔后的檢查項(xiàng)目 321719713.2空載試驗(yàn) 34477113.3負(fù)荷試驗(yàn) 34519013.4安全限位裝置的調(diào)試 34895713.5塔機(jī)維護(hù)保養(yǎng)管理制度 3420710五、施工安全保障措施 36148961、質(zhì)量、安全保證組織機(jī)構(gòu) 36250132、安全保證組織措施 36193723、安全架設(shè)場地選擇 3631074、安全操作要求 37122545、塔機(jī)安裝的注意事項(xiàng) 37134976、監(jiān)測監(jiān)控措施 38142597、使用過程安全事項(xiàng) 395398六、組織機(jī)構(gòu)職責(zé)及施工人員配置 41146321、組織機(jī)構(gòu) 4127412、職務(wù)及職責(zé) 4133023、專業(yè)技術(shù)人員名單 43321654、特種作業(yè)人員名單 432989七、整機(jī)驗(yàn)收 44246991、驗(yàn)收前的檢查 44180052、驗(yàn)收程序 4413173、驗(yàn)收內(nèi)容 44245834、驗(yàn)收人員 444123八、施工組織保障/危險源辨識與防范措施 4527041九、計算書、及施工圖紙 48PAGEPAGE2一、工程概況及工程量1、工程概況喀什市萬達(dá)廣場項(xiàng)目，位于喀什地區(qū)喀什市多來特巴格鄉(xiāng)。該工程建筑總面積119200㎡，地上4層高24米。計劃開工日期2020年4月10日，竣工日期2021年5月30日,預(yù)計塔機(jī)使用時間為12個月。建設(shè)單位：新疆金洋芋房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計單位：北京國科天創(chuàng)建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：新疆澤強(qiáng)工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：中建新疆建工（集團(tuán)）有限公司根據(jù)工程的需要，經(jīng)雙方技術(shù)人員現(xiàn)場勘定安裝QTZ80（TC6012A-6A）塔機(jī)七臺：1#塔機(jī)中心位于建筑物東側(cè)，L-M軸線之間，距4軸3.243m，距5軸線距離5.157m。塔機(jī)基礎(chǔ)采用預(yù)埋螺栓安裝，塔吊基礎(chǔ)標(biāo)高為-5.0米，塔機(jī)工作高度應(yīng)不低于24米，本次塔機(jī)首次安裝32米，安裝計劃總高度32米，不需要設(shè)置扶墻裝置，塔機(jī)安裝高度可以滿足本工程的使用要求。2#塔機(jī)中心位于建筑物東側(cè)，K-L軸線之間，距15軸3.535m，距16軸線距離3.705m。塔機(jī)基礎(chǔ)采用預(yù)埋螺栓安裝，塔吊基礎(chǔ)標(biāo)高為-5.0米，塔機(jī)工作高度應(yīng)不低于24米，本次塔機(jī)首次安裝40米，安裝計劃總高度40米，不需要設(shè)置扶墻裝置，塔機(jī)安裝高度可以滿足本工程的使用要求。3#塔機(jī)中心位于建筑物東側(cè)，K-L軸線之間，距24軸3.976m，距25軸線距離4.424m。塔機(jī)基礎(chǔ)采用預(yù)埋螺栓安裝，塔吊基礎(chǔ)標(biāo)高為-5.0米，塔機(jī)工作高度應(yīng)不低于24米，本次塔機(jī)首次安裝35米，安裝計劃總高度35米，不需要設(shè)置扶墻裝置，塔機(jī)安裝高度可以滿足本工程的使用要求。5#塔機(jī)中心位于建筑物西側(cè)，A-B軸線之間，距2軸3.9m，距3軸線距離4.5m。塔機(jī)基礎(chǔ)采用預(yù)埋螺栓安裝，塔吊基礎(chǔ)標(biāo)高為-5.0米，塔機(jī)工作高度應(yīng)不低于24米，本次塔機(jī)首次安裝35米，安裝計劃總高度35米，不需要設(shè)置扶墻裝置，塔機(jī)安裝高度可以滿足本工程的使用要求。6#塔機(jī)中心位于建筑物西側(cè)，A-B軸線之間，距13軸5.168m，距14軸線距離3.232m。塔機(jī)基礎(chǔ)采用預(yù)埋螺栓安裝，塔吊基礎(chǔ)標(biāo)高，塔機(jī)工作高度應(yīng)不低于40米，本次塔機(jī)首次安裝40米，安裝計劃總高度40米，不需要設(shè)置扶墻裝置，塔機(jī)安裝高度可以滿足本工程的使用要求。7#塔機(jī)中心位于建筑物西側(cè)，A-B軸線之間，距27軸4.505m，距28軸線距離3.895m。塔機(jī)基礎(chǔ)采用預(yù)埋螺栓安裝，塔吊基礎(chǔ)標(biāo)高為-5.0米，塔機(jī)工作高度應(yīng)不低于24米，本次塔機(jī)首次安裝40米，安裝計劃總高度50米，需要設(shè)置一道扶墻裝置，塔機(jī)安裝高度可以滿足本工程的使用要求。8#塔機(jī)中心位于建筑物南側(cè)，F(xiàn)-G軸線之間，距34軸4.4m，距35軸線距離4.0m。塔機(jī)基礎(chǔ)采用預(yù)埋螺栓安裝，塔吊基礎(chǔ)標(biāo)高為-5.0米，塔機(jī)工作高度應(yīng)不低于24米，本次塔機(jī)首次安裝40米，安裝計劃總高度40米，不需要設(shè)置扶墻裝置，塔機(jī)安裝高度可以滿足本工程的使用要求。2、施工范圍及工程量本次施工范圍包括：對整機(jī)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，對損壞件進(jìn)行修理，對缺少部件進(jìn)行補(bǔ)齊，并對合金高強(qiáng)度螺栓材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查；1#吊機(jī)安裝工況為55m臂長及相關(guān)調(diào)試、試驗(yàn)工作；2#、3#吊機(jī)安裝工況為40m臂長及相關(guān)調(diào)試、試驗(yàn)工作；5#、6#、7#、8#吊機(jī)安裝工況為60m臂長及相關(guān)調(diào)試。本次施工主要工程量：整個塔吊組合安裝，負(fù)荷試驗(yàn)。3、工程管理目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)（1）施工工藝執(zhí)行率100%；（2）工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%；（3）確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場服務(wù)滿意率100%。序號驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備嚴(yán)格按照說明書和作業(yè)指導(dǎo)書的順序和工藝要求進(jìn)行施工設(shè)備吊點(diǎn)100%選擇合理，無因吊點(diǎn)選擇不合理造成設(shè)備變形現(xiàn)象無設(shè)備損傷、磕碰和變形的質(zhì)量事故現(xiàn)象設(shè)備安裝完成后各項(xiàng)性能指標(biāo)都達(dá)到說明書要求2機(jī)器施工中不出現(xiàn)輔助機(jī)械磕碰、損壞和超負(fù)荷現(xiàn)象3工器具無工器具損壞、報廢和丟失現(xiàn)象4環(huán)境噪音達(dá)標(biāo)排放率100%；廢棄物回收率100%；5服務(wù)相關(guān)方投訴處理結(jié)案率100%6資料生成的施工記錄準(zhǔn)確、完整，有可追溯性，合格性100%3.2安全管理目標(biāo)（1）特種作業(yè)人員持證上崗率100%；（2）安全防護(hù)用品正確配備率100%；（3）無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。4、塔機(jī)施工平面布置圖二、編制依據(jù)1、相關(guān)國家法律及行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場施工圖，結(jié)構(gòu)平面圖，施工進(jìn)度計劃新疆維吾爾自治區(qū)建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理辦法（新建安（2013）1號令）關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)我市建筑施工現(xiàn)場建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理的通知（烏建發(fā)（2015）214號令）關(guān)于印發(fā)烏魯木齊建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理細(xì)則試行的通知（烏建發(fā)（2014）261號令）《建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T189-2009）《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50924-2014）《QTZ80（TC6012A-6A）塔式起重機(jī)說明書》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院第549號令）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2006）《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JCJ196-2010）《起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》（GB6720-86）《建筑施工用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部166號令）《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ187-2018)《建筑施工升降設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ305-2013）《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住建部201837號令）住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住建部（2018）31號文）2、塔機(jī)選型及性能參數(shù)2.1塔機(jī)選型為滿足喀什市萬達(dá)廣場項(xiàng)目現(xiàn)場吊裝需求，本次需安裝七臺塔機(jī)，其型號為QTZ80（TC6012A-6A）塔式起重機(jī),是徐州建機(jī)工程機(jī)械有限公司按JG/T5037-1993《塔式起重機(jī)分類》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的新型塔式起重機(jī),為水平起重臂，小車變幅，上回轉(zhuǎn)自升多用途塔機(jī)。1#塔機(jī)最大工作幅度截臂至55m，最大起升高度216m，螺栓固定獨(dú)立式起升高度為40m；塔機(jī)總功率34.7KW（不包括頂升機(jī)構(gòu)）；工作溫度：-20～+40℃；本工程塔機(jī)選用55m臂長。2#、3#塔機(jī)最大工作幅度截臂至40m，最大起升高度216m，螺栓固定獨(dú)立式起升高度為40m；塔機(jī)總功率34.7KW（不包括頂升機(jī)構(gòu)）；工作溫度：-20～+40℃；本工程塔機(jī)選用40m臂長。5#、6#、7#、8#塔機(jī)最大工作幅度60m，最大起升高度216m，螺栓固定獨(dú)立式起升高度為40m；塔機(jī)總功率34.7KW（不包括頂升機(jī)構(gòu)）；工作溫度：-20～+40℃；本工程塔機(jī)選用60m臂長。塔機(jī)型號塔吊編號基礎(chǔ)頂標(biāo)高（m）安裝臂長（m）最終計劃安裝高度（m）總功率（kw）QTZ80（TC6012A-6A）1#-5.68553234.7（不包括頂升機(jī)構(gòu)）2#-5.0404034.7（不包括頂升機(jī)構(gòu)）3#-5.0403534.7（不包括頂升機(jī)構(gòu)）5#-5.0603534.7（不包括頂升機(jī)構(gòu)）6#-5.0604034.7（不包括頂升機(jī)構(gòu)）7#-5.0605034.7（不包括頂升機(jī)構(gòu)）8#-5.0604034.7（不包括頂升機(jī)構(gòu)）塔機(jī)最大工作幅度60m，最大起升高度216m，螺栓固定獨(dú)立式起升高度為40m；塔機(jī)總功率34.7KW（不包括頂升機(jī)構(gòu)）；工作溫度：-20～+40℃；本工程塔機(jī)選用60m臂長。2.2塔機(jī)性能三、施工節(jié)點(diǎn)計劃1、施工技術(shù)準(zhǔn)備塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物的距離不小于1.5m,塔機(jī)任何部位與架空電線的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。安全距離（m）電壓（KV）＜11～1520～4060～110＞220沿垂直距離1.53.04.05.06.0沿水平距離1.01.52.04.06.0安裝方案編制完畢，并經(jīng)審核批準(zhǔn)。施工交底簽證書、施工過程控制點(diǎn)分配表等資料準(zhǔn)備齊全。施工前技術(shù)員對所有參加作業(yè)人員進(jìn)行施工交底，并履行雙方簽字，作業(yè)人員明確施工程序、施工方法，了解施工工藝要求及安全注意事項(xiàng)，施工過程控制點(diǎn)策劃、落實(shí)、簽字完畢。檢查、檢修組立塔吊所用工機(jī)具，合格后方準(zhǔn)投入使用。將安裝所需的零部件清點(diǎn)完畢，提前運(yùn)到作業(yè)場地。吊車工作區(qū)域平整、堅實(shí)、無障礙物。2、施工進(jìn)度計劃根據(jù)現(xiàn)場的施工環(huán)境、機(jī)械的配合情況：1#塔吊首次安裝高度32m,根據(jù)施工進(jìn)度最終頂升后達(dá)到32m，不需要安裝附著，首次安裝初步確定施工工期為2天，如遇惡劣天氣等不利于施工因素影響，工期順延。2#、3#、5#、7#塔吊首次安裝高度40m,根據(jù)施工進(jìn)度最終頂升后達(dá)到30m，計劃安裝附著兩道，首次安裝初步確定施工工期為2天，如遇惡劣天氣等不利于施工因素影響，工期順延。6#、8#根據(jù)現(xiàn)場的施工環(huán)境、機(jī)械的配合情況，首次安裝高度40m,根據(jù)施工進(jìn)度最終頂升后達(dá)到40m，首次安裝初步確定施工工期為2天，如遇惡劣天氣等不利于施工因素影響，工期順延。塔吊安裝計劃時間表如下圖：序號計劃安裝日期計劃完成天數(shù)安裝的部件控制點(diǎn)120天1、安裝基礎(chǔ)節(jié)、套架、回轉(zhuǎn)、司機(jī)室、塔頭防止損壞零部件220天安裝平衡臂；起重臂注意安裝順序220天穿饒鋼絲繩、塔機(jī)檢查自檢安裝各部件42020.4.260.5天頂升注意爬爪方向52020.4.260.5天自檢設(shè)備仔細(xì)、嚴(yán)格0.5天整機(jī)調(diào)試、負(fù)荷試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)重物四、施工工藝技術(shù)1、施工方案（1）施工技術(shù)準(zhǔn)備。（2）工程部技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地勘測，仔細(xì)地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實(shí)可行的施工方案，對疑難問題及時同施工單位項(xiàng)目部溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進(jìn)行。（3）塔機(jī)主要組件裝配關(guān)系見下圖，在施工前，對塔吊各部件進(jìn)行全面檢查落實(shí),以便了解機(jī)的情況,具備組立條件后，首先用25t汽車吊將基礎(chǔ)節(jié)、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)、塔頭安裝到位，平衡臂、大臂采用一臺25t汽車吊吊裝，安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試、負(fù)荷試驗(yàn)及自檢，清理施工現(xiàn)場，施工完畢。2、基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置2.1基礎(chǔ)類型、尺寸圖紙（1）將塔機(jī)基礎(chǔ)底部挖至-5.0位置（原始角礫土），筏板底標(biāo)高為-5.0米（見立面圖），戈壁土地基承載能力150MPa，塔機(jī)基礎(chǔ)的地基承載力要求為140MPa，完全滿足塔機(jī)基礎(chǔ)的承載力要求。（2）待塔機(jī)的砼基礎(chǔ)的墊層初凝后，在其表面由項(xiàng)目測量員彈畫塔機(jī)中心十字線，偏差小于5㎜。（3）塔機(jī)的砼基礎(chǔ)施工，由項(xiàng)目部按照塔機(jī)的砼基礎(chǔ)圖的要求綁扎和配置鋼筋，并固定好地腳螺栓；地腳螺栓應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸，防止搗固混凝土?xí)r變動，其露出混凝土以上部分尺寸，按圖預(yù)埋并在預(yù)埋時帶上雙螺母，外露的螺紋部分應(yīng)包扎保護(hù)，嚴(yán)禁碰壞螺紋。特別注意：立筋一定要鉤在底層與頂層的面筋上，砼澆灌高度1.00米，灌漿混凝土強(qiáng)度C35，表面平整度不大于±5㎜。（4）塔機(jī)的砼基礎(chǔ)尺寸為5800×5800×1000㎜，基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水措施。2.2基礎(chǔ)施工技術(shù)要求（1）現(xiàn)場地耐力滿足對應(yīng)尺寸的地耐力要求，按照所選基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行施工。（2）基礎(chǔ)周圍地面低于混凝土表面100mm以上以便排水，塔機(jī)基礎(chǔ)必須要防雷保護(hù)：注意：不要與建筑物基礎(chǔ)的金屬件相連。（3）基礎(chǔ)開挖至老土（基礎(chǔ)承載力必須達(dá)到基礎(chǔ)圖要求），回填土100mm左右卵石夯實(shí)，周邊配?；蚱龃u后再行編筋澆筑混凝土。（4）基礎(chǔ)驗(yàn)收塔機(jī)基礎(chǔ)施工完畢后，需經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可安裝，驗(yàn)收時應(yīng)注意：1）塔機(jī)基礎(chǔ)承載力必須滿足塔機(jī)生產(chǎn)廠家提供的強(qiáng)度要求。2）當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上，并取得安全質(zhì)檢部門驗(yàn)收后方可安裝。3）在塔機(jī)進(jìn)場安裝前，使用單位施工項(xiàng)目部須向租賃方提供以下有關(guān)基礎(chǔ)資料：砼基礎(chǔ)的強(qiáng)度報告（要求達(dá)到90%以上）；砼基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收資料；（鋼筋原材質(zhì)保書、鋼筋綁扎施工驗(yàn)收單）；基礎(chǔ)制作技術(shù)方案（幾何尺寸、制作工藝、施工圖、變更計算書等）；予埋件水平度測量報告；4）與使用單位施工項(xiàng)目部安全、質(zhì)檢部門進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收，各方在驗(yàn)收表上簽字認(rèn)定并報施工監(jiān)理簽字后，方可進(jìn)行安裝作業(yè)。（5）附著裝置的設(shè)置：1#塔機(jī)安裝高度為32米，只需滿足地下室施工即可，不需要安裝附墻；2#、#6、8#塔機(jī)安裝高度為40米，只需滿足地下室施工即可，不需要安裝附墻；3#、5#塔機(jī)安裝高度為35米，只需滿足地下室施工即可，不需要安裝附墻；7#塔機(jī)安裝高度為50米，只需滿足地下室施工即可，需要安裝一道附墻。3、爬升工況及附著節(jié)點(diǎn)詳圖7#塔機(jī)獨(dú)立高度為40米，本工程根據(jù)施工進(jìn)度要求最終使用的高度為50m，超過獨(dú)立高度40m必須用附著裝置對塔身進(jìn)行加固。考慮到本工程7臺塔機(jī)存在交叉作業(yè)現(xiàn)場，故該塔機(jī)首次安裝高度為40米，在本工程中的附著設(shè)置如下表：附墻數(shù)距基礎(chǔ)表面高度所在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處所在樓層最終高度備注第一道20m3層頂3層頂50m 頂升3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)塔機(jī)的附著：當(dāng)塔機(jī)的工作高度超過其獨(dú)立高度時必須對塔身進(jìn)行附著。附著裝置由四套框梁和四根內(nèi)撐桿組成，四套框梁由24套M27螺栓、螺母、墊圈（螺栓預(yù)緊力矩為675N·m）緊固成附著框架，附著框架四頂點(diǎn)處有四根附著撐桿與之鉸接，四根附著撐桿的端部有連接耳座與建筑物附著處連接基座鉸接，四根撐桿應(yīng)盡量保持在同一水平內(nèi)；通過調(diào)節(jié)螺栓可以推動內(nèi)撐桿頂緊塔身四根主弦桿。a.附著架按照圖設(shè)置，若實(shí)際使用時與設(shè)計距離值不符，必須與制造商聯(lián)系；建筑物附著處連接基座與建筑物的連接方式可以根據(jù)實(shí)際情況而定。b.先將附著框架套在塔身上，并通過一根內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊、并與塔身的腹桿連接好；通過銷軸將附著桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。c.每道附著架的四組附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上。但在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時，若與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些部位發(fā)生干涉，可適當(dāng)升高或降低附著框架的安裝高度。允許附著框架與連接基座的高度差不大于200mm。d.附著撐桿上允許搭設(shè)供人從建筑物通向塔機(jī)的跳板，但嚴(yán)格禁止堆放重物。e.附著點(diǎn)的載荷用戶或安裝單位在安裝塔機(jī)前，應(yīng)對建筑物附著點(diǎn)(連接基座固定處)的承載能力以及影響附著點(diǎn)強(qiáng)度的鋼筋混凝土骨架的施工日期等因素,預(yù)先應(yīng)有估計。給出了塔機(jī)按照圖所示的附著撐桿布置形式和位置條件下工作工況及非工作工況建筑物附著點(diǎn)（即連接基座處）所受的附著力。建筑物附著點(diǎn)的承載能力不得小于表中的數(shù)值。其連接基座墻體內(nèi)預(yù)埋如圖所示預(yù)埋件錨桿位于第三層頂板。注意：1、附著點(diǎn)的載荷值隨著塔機(jī)和建筑物的相對位置、附著撐桿布置形式與尺寸、附著框架以上塔身懸出段的高度值的變化而大幅度變化。2、不論附著幾次，每道附著框架內(nèi)都要安裝內(nèi)撐桿。3、安裝附著裝置時，應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的4/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長度來達(dá)到。4、附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，并與塔身的腹桿夾緊，各連接螺栓應(yīng)緊固好。各調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整好后，應(yīng)將螺母可靠地擰緊。開口銷應(yīng)按規(guī)定張開，運(yùn)行后應(yīng)經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動,并及時進(jìn)行調(diào)整。4、爬升工況及附著節(jié)點(diǎn)詳圖無附著裝置5、安裝順序和安全質(zhì)量要求5.1安裝順序1.安裝5.98m基礎(chǔ)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→2.吊裝爬升架→3.安裝回轉(zhuǎn)支承總成→4.安裝司機(jī)室節(jié)→5.安裝塔帽→6.安裝平衡臂總成→7.安裝起重臂總成→8.安裝平衡重→9.安裝風(fēng)速儀及障礙燈→10.穿繞鋼絲繩→11.調(diào)試安全裝置。塔吊整機(jī)圖如下：6、主要安裝部件的重量及規(guī)格尺寸7、吊索具和專用工具的配置序號分類名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1儀器、儀表水準(zhǔn)儀NA2臺1校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)2經(jīng)緯儀DT202C臺1校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)3安全器具安全帽頂104安全帶條105滅火器個26急救箱個17施工作業(yè)工機(jī)具手動葫蘆5t個28專用工具主要是扳手套19起重用鋼絲繩6×19-1550-18根4長度L=4m10起重用鋼絲繩6×19-1550-18根4長度L=8m11起重用鋼絲繩6×19-1550-24.5根4長度L=8m12卸扣5噸個413卸扣2.5噸個414撬棍Φ30根215大錘18磅把416麻繩Φ18米5017鐵絲8號公斤1018沖銷Φ24根2長度L=300mm19勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置對所使用的索具、吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無損方可使用。8、安裝輔助設(shè)備的型號、性能參數(shù)8.1施工機(jī)械的選擇序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊25噸臺1安裝QTZ63汽車吊起重性能表見表4-4工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5

3.520.617.512.29.5

41817.512.29.5

4.516.315.3

514.514.4

5.513.57.57

612.37.575.16.511.2175.1710.25.18.56.37.259

7.276.866.14.810

5.34.412

3.93.714

2.933.12.9316

2.318

1.720

22

10.9124

0.70.826

0.50.528

0.429

0.330

9、電源的設(shè)置工程用電為低壓供電系統(tǒng)，電源采用380/220伏三相五線制（TN—S供電系統(tǒng)）,QTZ250型塔機(jī)正常工作需用電容量為：75.5KW（不含頂升機(jī)構(gòu)），塔吊動力電源布置完畢，施工臨時電源應(yīng)滿足塔吊安裝施工要求，應(yīng)采用三級配電二級保護(hù)，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱所使用的漏電斷路器均為帶過載、短路和漏電保護(hù)。開關(guān)箱建議選用HR6-250熔斷器式隔離開關(guān)+DZ20LE-250漏電斷路器，距塔機(jī)中心不大于3m。9.1對開關(guān)箱的要求開關(guān)箱選擇及安裝基本原則是保證設(shè)備在正常和故障情況下，可靠分?jǐn)嚯娫矗诼╇娗闆r下能迅速使設(shè)備和人員脫離電源。故應(yīng)遵守以下幾項(xiàng)原則：1）箱內(nèi)所采用的開關(guān)電器必須是合格產(chǎn)品，必須完整無損、動作可靠，絕緣良好，按現(xiàn)場機(jī)械配置。2）開關(guān)箱與用電設(shè)備之間實(shí)行“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”，其控制距離不應(yīng)超過3m。防止“一閘多控”帶來誤動作造成事故。開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器額定值應(yīng)與用電設(shè)備額定容量相適應(yīng)，箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置隔離開關(guān)和漏電斷路器，因QTZ250塔機(jī)為非全變頻控制，故其漏電斷路器額定漏電動作電流為30mA、額定漏電動作時間≤0.1s。3）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁木質(zhì)材料制作配電箱，故宜采用帶鎖金屬制品或玻璃鋼制品制作的標(biāo)準(zhǔn)配電箱。9.2開關(guān)箱內(nèi)部開關(guān)、電器安裝要求1）開關(guān)箱及其內(nèi)部開關(guān)箱電器的所有正常不帶電的金屬部件均應(yīng)作可靠的保護(hù)接零，保護(hù)零線必須采用標(biāo)準(zhǔn)的綠／黃雙色多股銅芯線，通過專用接線端子板可靠連接，與工作零線區(qū)別標(biāo)識。大容量設(shè)備電纜和進(jìn)出電箱主電纜，必須焊接或壓接線鼻子再與開關(guān)或端子板連接。2）箱內(nèi)電器安裝常規(guī)是左大右小，大容量的控制開關(guān)，熔斷器在左面，右面安裝小容量的開關(guān)電器。3）電纜（線）進(jìn)出開關(guān)箱，應(yīng)下進(jìn)下出；進(jìn)、出口處加強(qiáng)絕緣，并將導(dǎo)線卡牢固。使其美觀安全，禁止從箱體的左、右、上方進(jìn)出線。4）開關(guān)箱必須防雨，防塵，箱體應(yīng)嚴(yán)密、端正，箱門開關(guān)松緊適當(dāng)，便于開關(guān)；必須有門鎖；端子板一般做在箱體配電板下部或箱內(nèi)底側(cè)邊，并應(yīng)分別標(biāo)明“N”“PE”。5）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)在箱門上清晰地標(biāo)注其編號、名稱、用途、責(zé)任人，并作分路標(biāo)志，箱門內(nèi)應(yīng)貼上相應(yīng)的控制線路圖。所有開關(guān)箱均應(yīng)配鎖，專箱專用。箱面上清晰地標(biāo)注《有電危險》警示符號標(biāo)志。塔機(jī)安裝時，塔機(jī)使用方需提供符合該塔機(jī)的電纜線、電源開關(guān)箱和二級箱（該塔機(jī)總功率108.5KW），并將其安裝到塔機(jī)基礎(chǔ)3m附近。10、塔機(jī)安裝工藝程序10.1安裝前的準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)施工組織設(shè)計對塔機(jī)進(jìn)行合理布置和準(zhǔn)確定位。（2）為滿足塔機(jī)安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機(jī)中心不大于3m，QTZ80塔機(jī)正常工作需用電容量為：37.7KW。（3）清理進(jìn)場道路，清理回填并夯實(shí)指定的場地，以便于進(jìn)場塔機(jī)部件的擺放和選擇汽車吊的就位點(diǎn)。10.2安裝工序1、安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（包含1節(jié)固定基節(jié)、1節(jié)加強(qiáng)節(jié)、1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）：把固定基節(jié)吊裝在預(yù)埋好的基礎(chǔ)地腳螺栓上，通過基礎(chǔ)節(jié)中心架上的四個孔與底盤固定，并擰緊地腳螺栓螺母。用水平儀測量底盤與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的上平面間傾斜不大于1/1000。若超差則在底盤與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊有鋼板等墊平，注意墊塊必須墊實(shí)、墊牢、不允許墊塊有任何可能的松動，再次擰緊地腳螺栓的螺母。此時應(yīng)注意基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上爬梯的方向，并將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致。2、安裝塔機(jī)爬升架1)塔機(jī)的爬升架主要由套架結(jié)構(gòu)、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、塔身節(jié)引進(jìn)裝置等組成，塔機(jī)的頂升、加節(jié)安裝主要靠此部件完成。2)頂升油缸安裝在塔機(jī)爬身架后側(cè)的橫梁上（既預(yù)裝平衡臂的一側(cè)），液壓泵站放在液壓缸一側(cè)的平臺上，塔機(jī)爬身架內(nèi)側(cè)有8個滾輪，頂升時滾輪支于塔身主弦桿外側(cè)，起導(dǎo)向作用。3)塔機(jī)爬架中部及上部位置均設(shè)有平臺。頂升時，工作人員站在平臺上，操作液壓系統(tǒng)，引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，固定塔身螺栓，實(shí)現(xiàn)頂升。4)將塔機(jī)爬架組裝完成后，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。5)將塔機(jī)爬升架緩慢套裝在三個塔身節(jié)外側(cè)。6)將塔機(jī)爬升架上的活動爬爪放在塔身節(jié)的第二節(jié)（從下往上數(shù)）上部的踏步上。7)安裝頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。在地面上將頂升架立直，安裝好工作平臺及安全護(hù)欄，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將塔機(jī)爬升架與塔機(jī)回轉(zhuǎn)臺用高強(qiáng)螺栓連接固定好。3、安裝塔機(jī)回轉(zhuǎn)支承總成1)塔機(jī)回轉(zhuǎn)總成包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)四部分。2)下支座下部分別與塔身節(jié)和塔機(jī)爬身架相連，上部與回轉(zhuǎn)支承通過的高強(qiáng)度螺栓連接。3)上支座一側(cè)有安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的法蘭盤及平臺，另一側(cè)工作平臺有司機(jī)室連接的支耳，前方設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座。4、吊裝塔機(jī)回轉(zhuǎn)總成1）檢查塔機(jī)回轉(zhuǎn)支承上10.9級M22的高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊力矩是否達(dá)700N.m,且防松螺母的預(yù)緊力矩稍大于或等于700N.m。2）將吊具掛在上支座的吊耳上，將塔機(jī)回轉(zhuǎn)總成吊起。3）下支座的八個連接套對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)L四根主弦桿的八個連接套，緩慢落下，將塔機(jī)回轉(zhuǎn)總成放在塔身頂部。下支座與塔機(jī)爬升架連接時，應(yīng)對好四角的標(biāo)記。4）用8件10.9級的M30高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)L連接牢固（每個螺栓用雙螺母擰緊防松），螺栓的預(yù)緊力矩應(yīng)達(dá)到1400N.m，雙螺母中防松螺母的預(yù)緊力矩稍大于或等于1400N.m。5）操作塔機(jī)頂升系統(tǒng)，將頂升橫梁伸長，使其銷軸落到第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)L（從上往下數(shù)）的上踏步圓弧槽內(nèi)，將頂升橫梁防脫裝置的銷軸插入踏步的圓孔內(nèi)，再將塔機(jī)爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4根銷軸將塔機(jī)爬升架與下支座連接牢固。5、安裝塔機(jī)塔帽1)將吊具掛在塔機(jī)塔帽四根主弦桿處，拉緊吊索。2)吊起塔機(jī)塔帽（安裝時注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向）使塔帽安裝力矩限位器一側(cè)和上支座安裝平衡臂一側(cè)的方向。3)用4件銷軸將塔帽與上支座連接緊固，穿好并充分張開開口銷。6.安裝塔機(jī)平衡臂總成在地面上將起升機(jī)構(gòu)、部分平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。a、吊塔機(jī)起平衡臂（平衡臂上設(shè)有4個安裝吊耳）。b、用銷軸將平衡臂與塔頭固定連接好。c、將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頭上平衡臂拉桿相連，穿好并張開開口銷。d、緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊重3.3T的平衡重，安裝在塔機(jī)平衡臂最前面（靠近起升機(jī)構(gòu)）的安裝位置上。注意：1.安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊；2.安裝銷的長度必須超過塔機(jī)平衡臂上安裝塔機(jī)平衡重的三角擋塊。7.安裝塔機(jī)司機(jī)室a、塔機(jī)司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后吊起司機(jī)室。把司機(jī)室放在上支座靠右的前端，對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷軸連接并穿好開口銷。b、也可在地上先將塔機(jī)司機(jī)室與塔機(jī)回轉(zhuǎn)支承總成組裝好后，作為一個整體，一次性吊裝。8.安裝塔機(jī)起重臂總成1)塔機(jī)起重臂上弦桿為圓鋼，下弦桿為兩個角鋼拼焊成的方管，整個塔機(jī)起重臂為三角形截面。節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便，塔機(jī)起重臂第一節(jié)根部與塔頭用銷軸連接。為了提高起重性能，減輕塔機(jī)起重臂的重量，塔機(jī)起重臂為變截面空間桁架結(jié)構(gòu)。在塔機(jī)起重臂第一節(jié)裝有變幅機(jī)構(gòu)。載重小車以塔機(jī)起重臂的下弦桿為運(yùn)行軌道，在塔機(jī)變幅機(jī)構(gòu)的牽引下，可沿塔機(jī)起重臂前后運(yùn)行。載重小車一側(cè)設(shè)有檢修吊籃，便于塔機(jī)的安裝于維修，注意：a）塔機(jī)起重臂組裝時，必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號標(biāo)記組裝，不允許錯位或隨意組裝。b）塔機(jī)變幅機(jī)構(gòu)安裝在塔機(jī)起重臂上時變幅電機(jī)在朝向臂尖的左側(cè)，切勿反裝。2)根據(jù)施工要求將塔機(jī)起重臂組裝成60m臂長。3)吊裝塔機(jī)起重臂總成：a、在塔機(jī)附近準(zhǔn)備好枕木（或支架，高約0.6m）上，拼裝好塔機(jī)起重臂總成。注意：無論組裝多長的塔機(jī)起重臂，均應(yīng)先將載重小車套在塔機(jī)起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。b、將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近塔機(jī)起重臂根部最小幅度處。安裝好塔機(jī)起重臂根部處的變幅機(jī)構(gòu)，卷筒繞出長、短兩根鋼絲繩，其中短的通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根長的通過塔機(jī)起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部。在載重小車后部設(shè)有楔套緊固鋼絲繩。載重小車的前端設(shè)有鋼絲繩張緊裝置，如果變幅鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。在塔機(jī)起重臂根部還有另一套變幅鋼絲繩張緊裝置，在使用過程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松弛時，可用該裝置將鋼絲繩張緊。c、檢查塔機(jī)起重臂上的電路是否完善。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝塔機(jī)起重臂的方位。d、試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位置，起吊塔機(jī)起重臂總成至安裝高度，先安裝下弦桿與塔頭的連接銷軸，然后將塔機(jī)起重臂銷軸稍仰起，用銷軸將上弦桿的連接板與塔頭連接固定，放下塔機(jī)起重臂總成。注意：1.塔機(jī)起重臂安裝時的參考重心位置,含牽引機(jī)構(gòu)、載重小車、且載重小車位置在最根部；2.組裝好的塔機(jī)起重臂用支架支承在地面時，嚴(yán)禁為了穿繞小車牽引鋼絲繩的方便僅支承兩端，全長內(nèi)支架不應(yīng)少于5個，且每個支架均應(yīng)墊好受力，為了穿繞方便允許分別支承在兩邊主弦桿下。9.配裝平衡重（60米：18.3T）平衡重的重量隨塔機(jī)起重臂長度的改變而改變，據(jù)所使用的起重臂長度，吊裝平衡重。注意：各平衡重之間必須緊密貼合，并向塔機(jī)平衡臂臂根方向壓緊。將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后,繞過塔機(jī)起重臂根部上的起重量限制器滑輪,再引向小車滑輪與吊鉤滑輪,最后將繩端固定在臂頭的防扭裝置上，用4個鋼絲繩卡卡緊鋼絲繩，注意調(diào)整好繩卡間距，以免載重小車與繩卡碰撞，把小車開至最根部,轉(zhuǎn)動小車帶有棘輪的小儲繩卷筒,把牽引繩盡力張緊。10、按電路圖的要求接通所有的電源檢查各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并保證設(shè)備正常運(yùn)行；調(diào)試力矩、載荷、變幅、回轉(zhuǎn)和超高限位，達(dá)到靈敏可靠。11、塔機(jī)頂升加節(jié)專項(xiàng)施工方案參加塔機(jī)頂升加節(jié)人員（必須是經(jīng)過培訓(xùn)并取得自治區(qū)建設(shè)廳頒發(fā)的塔機(jī)安拆證書人員）必須進(jìn)行，工作前安全教育，熟悉《塔機(jī)使用說明書》塔機(jī)頂升加節(jié)的工藝流程，由設(shè)備安裝單位安裝隊(duì)技術(shù)員及安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底，參加安裝人員履行簽字手續(xù)，并由安裝隊(duì)安全員或班長講解，項(xiàng)目部安全員參與安裝現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)責(zé)任。（1）塔機(jī)頂升前的準(zhǔn)備1.1.按液壓泵站要求給其油箱加油；1.2.清理好各個塔身節(jié)，在塔身節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)L在頂升位置時的起重臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個塔機(jī)頂升加節(jié)過程中不用塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使塔機(jī)頂升加節(jié)過程所用時間最短。1.3.放松電纜長度略大于總的塔機(jī)頂升高度,并緊固好電纜。1.4.將塔機(jī)起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂下方）；1.5.在引進(jìn)平臺上準(zhǔn)備好引進(jìn)滑輪，塔機(jī)爬升架平臺上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。（2）塔機(jī)頂升前的配平2.1.塔機(jī)配平前，必須先將載重小車運(yùn)行到38.0m，吊重一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2.2.將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升”方向，使爬升架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿的位置。2.3.通過檢驗(yàn)下支座支腿與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架8個導(dǎo)論與塔身主弦桿間隙是否基本相同來檢查塔機(jī)是否平衡，略微調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸橫梁的位置上。2.4.記錄下載重小車的配平位置，但要注意該位置隨起重臂長度不同而改變；2.5.操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和塔身節(jié)間的連接螺栓。（3）塔機(jī)頂升作業(yè)3.1.將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔機(jī)爬升架引進(jìn)橫梁的正上方，在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤；3.2.再吊一節(jié)塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置；3.3.使用塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動狀態(tài)；3.4.卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強(qiáng)度螺栓。3.5.開動塔機(jī)液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊（要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放在踏步圓弧槽內(nèi)），確認(rèn)無誤后繼續(xù)頂升，將塔機(jī)爬升架及其一上部分頂起10-50mm時停止，檢查頂升橫梁等塔機(jī)爬升架傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升；頂起略超過1/3個塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，是活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上，確認(rèn)兩個活動爬爪全部準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且無局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)；3.6.重復(fù)3.5.操作兩次后，此時塔身上方恰好有能裝入一個塔身節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)平臺上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉進(jìn)至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部并對正卸下引進(jìn)滾輪，用8件M30的高強(qiáng)度螺栓（每根高強(qiáng)度螺栓必須有兩個螺母）將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固（頂緊力矩1400KN.m）。3.7.再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上并對正，用8件M30高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢固（每根高強(qiáng)度螺栓必須有兩個螺母），既完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)L的加節(jié)工作。為使下支座順利地落在塔身頂部并對準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。塔機(jī)頂升過程的注意事項(xiàng)：1.整體架設(shè)爬升或頂升操作時的風(fēng)速不大于13m/s（6級以下），塔機(jī)最高處風(fēng)速大于13m/s時，不得進(jìn)行頂升作業(yè)；2.塔機(jī)頂升過程中必須保證塔機(jī)起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將塔機(jī)起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置；3.若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個M30的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這8根螺栓每根只用一個螺母；4.所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有塔身節(jié)對正；5.在下支座與塔身沒有用M30螺栓連接好之前，嚴(yán)禁塔機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)、載重小車變幅和吊裝作業(yè)。6.在塔機(jī)頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用8件M30高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障；7.塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需獨(dú)立工作高度后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，檢查塔身各接頭處、基礎(chǔ)支腳處螺栓的擰緊問題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就把這根弦桿從上到下的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。11、塔機(jī)安裝的注意事項(xiàng)1、參加安裝人員必須進(jìn)行安裝前安全教育，熟悉《塔機(jī)使用說明書》的安裝工藝流程，由新疆銀龍建工設(shè)備安裝有限公司安裝隊(duì)技術(shù)員及安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底，參加安裝人員履行簽字手續(xù)，并由安裝隊(duì)安全員或班長講解，項(xiàng)目部安全員參與安裝現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)責(zé)任。2、安裝人員分工明確，做到各盡其責(zé)，聽從指揮，嚴(yán)把安裝質(zhì)量關(guān)，保證安裝質(zhì)量與人員安全；安裝人員應(yīng)化分作業(yè)區(qū)內(nèi)拉好警戒線，立好警示牌。3、在安裝起重臂前必須先在平衡臂上安裝一塊2.1t的平衡重，注意嚴(yán)禁超過此數(shù)量；安裝平衡臂、懸臂及裝卸車，起吊時均注意以下事項(xiàng)：(1)、必須使用專用鋼絲繩起吊，嚴(yán)禁使用其它繩索代替；(2)、必須配備Ф20mm棕繩100m，用作拖拉繩；(3)、五級以上的大風(fēng)嚴(yán)禁起吊。4、裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。5、安裝連接緊固件的質(zhì)量安全要求：(1)、嚴(yán)禁使用彎曲、表面有裂紋等缺陷的連接緊固件；(2)、各部件的連接螺栓均按說明書所要求的擰緊力擰緊；(3)、懸臂、平衡臂上的連接銷、開口銷、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的連接銷、立銷、開口銷、連接螺栓等，均屬專用件，如數(shù)缺少決不允許用其它材料代替。6、安裝護(hù)欄的質(zhì)量安全要求：1)、套架、回轉(zhuǎn)臺、平衡臂上的平臺不得有破損漏底現(xiàn)象或缺少防護(hù)欄桿。2)、連接銷、開口銷、楔鐵片、卡子如數(shù)缺少也不允許用其它材料代替。7、塔機(jī)各安全裝置、限位開關(guān)、制動器必須保證靈敏可靠。12、塔機(jī)安裝作業(yè)危險點(diǎn)安裝平衡臂、起重臂要做好以下安全防護(hù)措施：1.平衡臂、起重臂的安裝、裝車、卸車都必須用專用吊索，并綁扎牢固，嚴(yán)禁使用其它繩索代替。起吊綁扎，要注意先確定物件的重心位置后確認(rèn)綁扎點(diǎn)的位置，防止嚴(yán)重吊斜、偏重。2.高空作業(yè)中妥善保管零配件，嚴(yán)防墜落，夜間裝、卸車應(yīng)作好照明工作。3.高空作業(yè)人員必須膽大心細(xì)、腳底站穩(wěn)，嚴(yán)格按要求系好、掛好安全帶后再進(jìn)行作業(yè)4.自檢完畢后由新疆銀龍建工設(shè)備安裝有限公司質(zhì)量檢驗(yàn)人員填寫驗(yàn)收結(jié)論，并由參加驗(yàn)收人員簽字會審。注意：塔機(jī)在未做力矩實(shí)驗(yàn)之前，嚴(yán)禁使用。5.安裝完畢后，由新疆銀龍建工設(shè)備安裝有限公司與項(xiàng)目部、監(jiān)理聯(lián)合進(jìn)行全面技術(shù)檢查、調(diào)試、驗(yàn)收，自檢合格后報請?zhí)胤N設(shè)備檢測檢驗(yàn)中心驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并取得安全使用證后方可使用。13、塔機(jī)檢查及安全裝置的調(diào)試13.1立塔后的檢查項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1基礎(chǔ)檢查預(yù)埋螺栓的緊固情況或固定支腿銷軸的連接情況檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離檢查電纜通過情況，以防損壞檢查接地電阻、不得大于4歐姆2塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況3爬升架檢查與下支座的連接情況檢查活動爬爪、滾輪是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走道，欄桿的緊固情況檢查頂升機(jī)構(gòu)液壓活塞桿是否收或做防護(hù)措施。4上下回轉(zhuǎn)、司機(jī)室檢查與下支座的連接情況檢查活動爬爪、滾輪是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走道，欄桿的緊固情況5塔頭檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝及銷軸緊固情況檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確6起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查載重小車安裝運(yùn)行情況，檢修籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況7平衡臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查載重小車安裝運(yùn)行情況，檢修籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況8吊具檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況9機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況檢查各機(jī)構(gòu)的制動器間隙調(diào)整是否合適當(dāng)載重小車分別運(yùn)行到最小和最大幅度處時，牽引機(jī)構(gòu)卷筒上鋼絲繩是否有3圈以上安全圈檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊是否符合標(biāo)準(zhǔn)、有無松動10安全裝置檢查各安全保護(hù)裝置是否按本說明書的要求調(diào)整合格檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況11潤滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況13.2空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動作運(yùn)行，運(yùn)行過程中各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器、限制器應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時排除故障。13.3負(fù)荷試驗(yàn)在最大幅度處分別吊對應(yīng)額定起重量的25％，50％，75％，100％，按1)條要求進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)行過程中不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器、限制器應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。13.4安全限位裝置的調(diào)試1）起升高度限位器：起升高度的設(shè)置依據(jù)塔機(jī)的性能和高度設(shè)置提前減速，在吊鉤距離載重小車下方1.5m-2m左右的位置停止。2）變幅限位器：a.向外變幅減速和停止將小車開至起重臂臂尖緩沖器1.5m處設(shè)置減速，再將小車開至緩沖器220mm處設(shè)置停止。b.向內(nèi)變幅減速和停止和上述一樣，設(shè)置在1.5m處設(shè)置減速，到220mm處停止。1）力矩限位：本機(jī)裝有機(jī)械力矩限制器保護(hù)裝置，按要求設(shè)置，當(dāng)力矩達(dá)到限額值的90%左右司機(jī)室預(yù)報警燈亮，當(dāng)達(dá)到額度值的100%（±5%）時，起升向上斷電，小車向外變幅斷電，同時發(fā)出超載報警。2）重量限位：嚴(yán)格依據(jù)該塔機(jī)起重性能表，在相應(yīng)的位置吊起相應(yīng)的重量，實(shí)際設(shè)置值與標(biāo)準(zhǔn)值誤差±5%以內(nèi)。3）回轉(zhuǎn)限位：向左回轉(zhuǎn)540°（1.5圈），向右回轉(zhuǎn)1080°（3圈）。13.5塔機(jī)維護(hù)保養(yǎng)管理制度為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障職工的人身安全和設(shè)備的安全，特制定本制度。1、項(xiàng)目部應(yīng)配置專業(yè)塔吊安裝施工企業(yè)及電氣與設(shè)備安裝人員，負(fù)責(zé)其塔吊的安裝、拆除與維修保養(yǎng)工作。塔吊安裝必須由具備相應(yīng)安裝資質(zhì)等級的單位進(jìn)行，各相關(guān)人員必須持證上崗，并要求具備相應(yīng)能力。2、項(xiàng)目部應(yīng)要求安裝單位提供施工組織設(shè)計并進(jìn)行審批，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)落實(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織塔吊安裝單位人員、機(jī)電管理負(fù)責(zé)人、維護(hù)電工、機(jī)修工及其它相關(guān)人員按照工程實(shí)際情況與規(guī)范要求編制塔吊施工組織設(shè)計，由公司主任工程師及相關(guān)單位批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。項(xiàng)目部收集其它相關(guān)資料。3、項(xiàng)目部收集塔吊相關(guān)原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的出廠合格證明等相關(guān)資料。4、塔吊開始安裝及拆除前，項(xiàng)目部應(yīng)與安裝單位簽訂安全協(xié)議書，明確雙方安全管理責(zé)任。根據(jù)塔吊施工組織設(shè)計要求，結(jié)合環(huán)境/安全體系內(nèi)容，組織相關(guān)人員做好安全技術(shù)交底工作。5、項(xiàng)目部環(huán)境安全員應(yīng)及時安排、監(jiān)督相關(guān)作業(yè)人員做好塔吊的安裝、維護(hù)、拆除等工作，并組織塔吊安裝單位及相關(guān)人員對參加項(xiàng)目部各項(xiàng)檢查驗(yàn)收工作。6、塔吊安裝完畢或結(jié)構(gòu)更改完畢后，必須由項(xiàng)目部組織相關(guān)人員做好塔吊調(diào)試和相關(guān)測試檢驗(yàn)工作，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，懸掛合格牌、限載牌、警示牌、安全技術(shù)操作規(guī)程牌等標(biāo)識后，方可投入使用。7、塔吊安裝完成后，項(xiàng)目部應(yīng)組織安裝單位負(fù)責(zé)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，上報技術(shù)監(jiān)督部門與勞動部門進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可使用。8、塔吊在使用中應(yīng)做好維護(hù)工作。維護(hù)內(nèi)容如下：①保證運(yùn)行機(jī)構(gòu)電氣連接完好。②檢查底盤下的電力是否順暢，以防損壞。③檢查塔身連接銷軸是否固定到位，安全銷是否開口。④檢查基礎(chǔ)節(jié)扶梯延伸部分的安裝情況。⑤檢查小車檢修平臺是否安裝就位。⑥檢查平衡臂上走道與護(hù)欄的固定情況。⑦檢查起升和變幅鋼絲繩穿繞是否正確。⑧檢查平衡臂配重的固定情況。⑨檢查平衡臂走道上有無雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時墜下。在下列情況下，應(yīng)進(jìn)行重新試驗(yàn)檢驗(yàn)：①、閑置超過六個月后重新使用；②、經(jīng)改進(jìn)和大修后；③、重新安裝后繼續(xù)使用；④、遭受自然災(zāi)害（如六級及以上大風(fēng)或大地震）。9、項(xiàng)目部應(yīng)組織對塔吊進(jìn)行每半個月一次的定期安全檢查、每一個月一次的環(huán)境安全體系檢查及每月一次的垂直度觀測，認(rèn)真做好設(shè)備鑒定工作。10、塔吊在拆除之前，應(yīng)先進(jìn)行系統(tǒng)檢查，設(shè)置隔離區(qū)與警示牌，派專人監(jiān)護(hù)，確保符合要求后方可進(jìn)行。11、項(xiàng)目部環(huán)境安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督塔吊的安裝、維護(hù)、拆除及檢查檢驗(yàn)工作。12、塔吊司機(jī)及指揮必須具備持證上崗，并具備相應(yīng)能力。13、塔吊安裝人員、機(jī)電管理負(fù)責(zé)人、維護(hù)電工、機(jī)修工員及塔吊司機(jī)、指揮應(yīng)注意塔吊的系統(tǒng)維護(hù)工作，除相關(guān)負(fù)責(zé)人員外，任何人員不得擅自作業(yè)。14、各人員作業(yè)，必須掌握其（重大）環(huán)境/危險因素，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊“十不吊”規(guī)定，杜絕違章指揮與違章作業(yè)。五、施工安全保障措施1、質(zhì)量、安全保證組織機(jī)構(gòu)姓名職務(wù)責(zé)任分工谷會杰項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)項(xiàng)目塔吊基礎(chǔ)期間的技術(shù)保障，有關(guān)技術(shù)問題的處理。王培培項(xiàng)目商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目塔吊基礎(chǔ)期間人材機(jī)等措施費(fèi)用計量、確權(quán)。肖維維專業(yè)工程師負(fù)責(zé)塔吊基礎(chǔ)方案的落實(shí)實(shí)施。王文秀材料工程師負(fù)責(zé)塔吊基礎(chǔ)施工物資的采購、保管。楊啟云質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的全面檢查楊榮飛安全主管負(fù)責(zé)檢查施工現(xiàn)場的各項(xiàng)安全措施的執(zhí)行情況李明輝安全工程師負(fù)責(zé)施工及現(xiàn)場安全全面檢查陳安華資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集整理2、安全保證組織措施人員配置姓名主要職責(zé)1楊啟云現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)2李明輝安全負(fù)責(zé)人3楊榮飛現(xiàn)場指揮3、安全架設(shè)場地選擇3.1根據(jù)現(xiàn)場建筑物選擇合適地點(diǎn)，塔式起重機(jī)運(yùn)動部分與周圍建筑物的最小間距不能小于2m。3.2塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大選擇部分與周圍建筑物的距離不小于1.5m，塔機(jī)任何部位與架空電線的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。4、安全操作要求1.進(jìn)入作業(yè)人員現(xiàn)場前必須熟悉塔機(jī)《安裝使用說明書》的安裝工藝流程，分工明確，做到各盡其責(zé)，聽從指揮，嚴(yán)把安裝質(zhì)量關(guān)，保證安裝質(zhì)量與人員安全；由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底，由安全員或班長教育，安裝人員必須親筆簽名。2.安裝人員安裝人員應(yīng)在作業(yè)區(qū)內(nèi)拉好警戒線，立好標(biāo)示牌。3.作業(yè)現(xiàn)場必須派專人指揮生產(chǎn)，并有專人監(jiān)控安全操作，如遇六級以上的大風(fēng)，必須暫停安裝、拆卸作業(yè)。4.吊具、索具不得帶病工作，作業(yè)時要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.整機(jī)一般零配件損壞程度控制在5%范圍以內(nèi)，重要部件無丟失、無損壞。6.高空作業(yè)人員必須每人一頂安全帽、一條安全帶，地面工作人員每人一頂安全帽。7.高空作業(yè)人員所使用的工具必須放進(jìn)工具袋以防止工具墜落傷人。8.司索人員必須持證上崗。9.嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)，以防墜物傷人。10.大型零配件的運(yùn)輸，特別是夜間運(yùn)輸更需要注意裝車過程的綁扎工作，必須在綁扎牢固后方可上路。5、塔機(jī)安裝的注意事項(xiàng)5.1安裝平衡臂、懸臂及裝卸車，起吊時均注意以下事項(xiàng)：5.1.1必須使用專用鋼絲繩起吊，嚴(yán)禁使用其它繩索代替；5.1.2必須配備Ф20mm棕繩100m，用作拖拉繩；5.1.3五級以上的大風(fēng)嚴(yán)禁起吊。5.2裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。5.3安裝連接緊固件的質(zhì)量安全要求：5.3.1嚴(yán)禁使用彎曲、表面有裂紋等缺陷的連接緊固件；5.3.2各部件的連接螺栓均按說明書所要求的擰緊力擰緊；5.3.3懸臂、平衡臂上的連接銷、開口銷、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的連接銷、立銷、開口銷、連接螺栓等，均屬專用件，如數(shù)缺少決不允許用其它材料代替。5.4.安裝護(hù)欄的質(zhì)量安全要求：5.4.1套架、回轉(zhuǎn)臺、平衡臂上的平臺不得有破損漏底現(xiàn)象或缺少防護(hù)欄桿。5.4.2連接銷、開口銷、楔鐵片、卡子如數(shù)缺少也不允許用其它材料代替。5.5.塔機(jī)各安全裝置、限位開關(guān)、制動器必須保證靈敏可靠。5.6.塔機(jī)安裝作業(yè)危險點(diǎn)：安裝平衡臂、起重臂要做好以下安全防護(hù)措施：5.6.1平衡臂、起重臂的安裝、裝車、卸車都必須用專用吊索，并綁扎牢固，嚴(yán)禁使用其它繩索代替。起吊綁扎，要注意先確定物件的重心位置后確認(rèn)綁扎點(diǎn)的位置，防止嚴(yán)重吊斜、偏重。5.6.2高空作業(yè)中妥善保管零配件，嚴(yán)防墜落，夜間裝、卸車應(yīng)作好照明工作。5.6.3高空作業(yè)人員必須膽大心細(xì)、腳底站穩(wěn)，嚴(yán)格按要求系好、掛好安全帶后再進(jìn)行作業(yè)。5.6.4根據(jù)現(xiàn)場建筑物選擇合適地點(diǎn)，塔式起重機(jī)運(yùn)動部分與周圍建筑物的最小間距不能小于2m。5.6.5塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大選擇部分與周圍建筑物的距離不小于1.5m，塔機(jī)任何部位與架空電線的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。6、監(jiān)測監(jiān)控措施塔機(jī)的監(jiān)測，是為了保證塔機(jī)能正確操縱，并在安全條件下運(yùn)行。這些工作主要是：對塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。6.1部件監(jiān)測6.1.1各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查；6.1.2檢查支承平臺及欄桿的安裝情況；6.1.3檢查鋼絲繩穿繞是否正確，不能與塔機(jī)機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)件相磨擦；6.1.4檢查電纜通行狀況；6.1.5檢查平衡臂配重的固定狀況；6.1.6檢查平臺上有無雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時雜物下墜傷人；6.1.7檢查各潤滑面和潤滑點(diǎn)。6.2安全裝置調(diào)試監(jiān)測6.2.1塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。6.2.2行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。6.2.3載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。6.3塔機(jī)組裝好后，先對機(jī)構(gòu)及其制動器、安全保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)整合適后，應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗(yàn)。6.4空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次全程范圍內(nèi)的運(yùn)行，然后再做三次組合動作運(yùn)行，運(yùn)行過程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動作，準(zhǔn)確可靠，否則應(yīng)及時排除故障。6.5負(fù)荷試驗(yàn)在最大幅度處分別吊對應(yīng)額定起重量的25％，50％，75％，100％進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)行過程中不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動器、力矩限制器、起重量限制器應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時排除故障。7、使用過程安全事項(xiàng)7.1在使用過程中，根據(jù)工程的進(jìn)度進(jìn)行加高頂升。（使用單位應(yīng)委托原安裝單位或擁有資質(zhì)的安裝單位根據(jù)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行頂升施工，并經(jīng)過驗(yàn)收合格才能投入使用。）7.2使用單位應(yīng)建立塔式起重機(jī)安全使用管理制度，項(xiàng)目經(jīng)理對起重機(jī)械使用安全負(fù)全責(zé)，項(xiàng)目安全員對使用過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，機(jī)電工長對起重設(shè)備做好日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)進(jìn)行監(jiān)督管理。7.3塔式起重機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。7.4操作人員不準(zhǔn)酒后上崗、不得帶病作業(yè)、疲勞作業(yè)。7.5操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作確保安全生產(chǎn)。7.6操作人員班前應(yīng)做好安全檢查工作，確保安全后方可開機(jī)。7.1.1檢查塔機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和外觀結(jié)構(gòu)是否正常。7.1.2各安全裝置和指示儀表是否齊全有效。7.1.3主要部位的連接螺栓是否有松動。7.1.4鋼絲繩、滑輪的磨損情況。7.1.5塔機(jī)的接地，電氣設(shè)備外殼應(yīng)機(jī)體的連接是否符合規(guī)范的要求。7.7作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)、制動器、安全裝置等是否正常。7.8塔機(jī)司機(jī)要與現(xiàn)場指揮人員配合好；同時，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停止信號，均應(yīng)服從。7.9不得使用限位作為停止運(yùn)行開關(guān)；提升重物不得自由下落。7.10使用單位必須經(jīng)常檢查起吊用的索具及輔助索具的可靠性，確保索具安全。7.11使用塔機(jī)期間，必須加強(qiáng)觀察，發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常應(yīng)立即停止使用，并報告有關(guān)部門處理和排除故障后方重新作業(yè)。7.12嚴(yán)禁拔樁、斜拉、斜吊和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用吊鉤直接掛吊物、用塔機(jī)運(yùn)送人員。7.13作業(yè)中任何安全裝置報警，都應(yīng)查明原因，不得隨意拆除安全裝置。7.14當(dāng)風(fēng)力超過6級時應(yīng)停止使用。7.15作業(yè)完畢，將所有工作機(jī)構(gòu)開關(guān)轉(zhuǎn)至零位，切斷總電源，鎖好開關(guān)箱，兩人以上司機(jī)建立交接班手續(xù)。7.16在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時，應(yīng)切斷塔式起重機(jī)的電源，并在開關(guān)箱上掛警示標(biāo)志。7.17塔裝質(zhì)量安全技術(shù)交底（交底人為技術(shù)負(fù)責(zé)人）六、組織機(jī)構(gòu)職責(zé)及施工人員配置1、組織機(jī)構(gòu)根據(jù)施工合同或協(xié)議的要求、對塔機(jī)安裝、運(yùn)輸全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確定如下組織機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)：2、職務(wù)及職責(zé)職務(wù)資格工作職責(zé)安拆負(fù)責(zé)人具有現(xiàn)場整體協(xié)調(diào)能力、熟悉各部門間的合作運(yùn)行方式，熟悉本專業(yè)施工流程，熟悉本項(xiàng)目施工工藝和安全、質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)，對項(xiàng)目施工全面負(fù)責(zé)，明確施工進(jìn)度、范圍，進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作。與項(xiàng)目職能部門協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工人員的后勤保障工作、協(xié)調(diào)好現(xiàn)場施工與各職能部門間的關(guān)系。技術(shù)員熟悉本專業(yè)技術(shù)原理。1.負(fù)責(zé)施工安全技術(shù)措施的編制和安全施工的監(jiān)督。2.負(fù)責(zé)施工安全、技術(shù)交底。3.對施工過程進(jìn)行技術(shù)支持和質(zhì)量控制，對資料進(jìn)行填報、整理。4.對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。安全員有現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員證。1.負(fù)責(zé)施工的安全工作。2.監(jiān)護(hù)、監(jiān)督、指導(dǎo)施工中的安全工作，保證安全生產(chǎn)。3.作業(yè)前對所有安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，看防護(hù)設(shè)施是否齊備，并對施工過程中安全用品使用情況進(jìn)行監(jiān)督。4.深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理5.發(fā)生事故后及時救助傷員，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報情況。施工工長具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求1.組織施工人員聽取技術(shù)人員交底。負(fù)責(zé)組織安排施工人力、物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2.認(rèn)真組織施工工作班前安全交底。3.負(fù)責(zé)作業(yè)前的安全設(shè)施的檢查與落實(shí),對危險的地點(diǎn)設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人。4.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。電工掌握電氣技術(shù)，持有專業(yè)資格證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備電氣