路橋公司崗位操作規(guī)程會匯編

目錄

一、模板工操作規(guī)程

二、鋼筋場地安全操作規(guī)程

三、“T梁”預應力張拉作業(yè)安全操作規(guī)程

四、“空心板”預應力張拉作業(yè)安全操作規(guī)程

五、發(fā)電機房安全操作規(guī)程

六、配電室安全操作規(guī)程

七、混凝土施工安全操作規(guī)程

八、用電安全操作規(guī)程

九、鋼筋籠制作安全操作規(guī)程

十、壓路機安全操作規(guī)程

十一、空壓機安全操作規(guī)程

十二、鏟運機安全操作規(guī)程

十三、卷揚機安全操作規(guī)程

路橋公司崗位操作規(guī)程會匯編

一、模板工操作規(guī)程

1、室外作業(yè)必須遵守有關裝吊安全操作規(guī)程。高處應系

安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢固區(qū)域。

2、立模前，應檢查施工平臺、欄桿、梯子等是否完善，

確認符合規(guī)定后，方可進行作業(yè)。

3、立模時，吊具應當拴掛穩(wěn)妥、牢靠。同時在模板上拴

有溜繩，防止模板擺動過大，撞物傷人。

4、模板吊起對位時，應當有信號員指揮。每樹立一塊模

板就位后，應當支撐牢靠，防止模板傾軋。

5、模板支撐不得使用腐朽、開裂的材料，頂撐要垂直，

底端平整堅實，并加墊木。

6、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道

工序，禁止利用拉桿、支撐登上下。

7、整節(jié)模板合攏后，應先打好內(nèi)支撐。

8、模板拆除前，應先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模

者應佩戴好防護措施，站立位置應安全可靠。

9、拆除模板時，應按順序分段進行，嚴禁拋擲，下方作

業(yè)人員應當離開模板拆除處一定安全距離，防止高空墜物傷

人。

二、鋼筋場地安全操作規(guī)程

1、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)要求，機械設備的安裝要牢

固、穩(wěn)定。作業(yè)前應對機械設備進行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非工作

人員不得進入施工現(xiàn)場。

3、鋼筋切斷機作業(yè)前，應先試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動。

運轉(zhuǎn)正常后，方能進行作業(yè)。切長料時，應有專人把扶，切

短料時，要用鉗子或套管夾牢，不得因鋼筋直徑小而集束切

割。

4、采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20毫

米，使錘人員和把扶鋼筋，剪切工具人員身位要錯開，并防

止切斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

5、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架

和工作平臺，綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和

攀登骨架上下。

6、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離

地面1米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

7、綁扎大梁鋼筋時，應避免與吊裝。安裝大梁模板交叉

作業(yè)，必須戴好安全帽，以免吊梁時落物傷人。

三、“T梁”預應力張拉作業(yè)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)場地兩端外側(cè)應設有防護桿和警示標識，無關人

員嚴禁入內(nèi)。

2、高壓油泵啟動前，應將各油路調(diào)節(jié)又閥，然后開動油

泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，

待壓力表指示值達到要求，油路無泄露，確認正常后，方可

作業(yè)。

3、作業(yè)中，操作應平穩(wěn)、均勻。張拉或退楔時，千萬頂

后面不得站人，以防預應力筋拉斷或錨頭、楔快彈出傷人。

拉身機在有壓力情況下，不得隨意擰動泵過千斤頂各部位的

螺絲，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

4、高壓有泵不得超載作業(yè)，安全閥應按設備額定油壓調(diào)

整，嚴禁任意調(diào)整。

5、作業(yè)應由專人負責指揮，操作時嚴禁摸踩及碰撞力筋,

在測量力筋的伸長時，應先停止拉伸、操作人員必須站在側(cè)

面操作。

6、張拉時，螺絲端桿、套間螺絲及螺母必須有足夠長度，

夾具應有足夠的夾緊能力，防止錨具、夾具不牢而滑出。

7、千斤頂支架必須與端梁墊板接觸良好，位置正直對稱,

嚴禁加墊快，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。

8、在高壓油管的接頭應加防護套，以防噴油傷人。

9、已張拉完而未壓漿的梁，嚴禁劇烈震動，以防預應力

筋斷裂而釀成重大事故。

四、“空心板”預應力張拉作業(yè)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)場地兩端外側(cè)應設有防護桿和警告標識，無關人

員嚴禁入內(nèi)。

2、高壓油泵啟動前，應將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動

油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再禁閉回油閥，逐漸擰開進油閥，

待壓力指示值達到要求，油路無泄露，確認正常后，方可作

業(yè)。

3、作業(yè)中，操作應平穩(wěn)、均勻。張拉或退楔時，千萬頂

后面不得站人，以防預應力筋拉斷或錨頭、楔快彈出傷人。

拉伸機在有壓力情況下不得隨意擰開油泵或千斤頂各部位

的螺絲，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

4、高壓油泵不德超載作業(yè)，安全閥應按設備額定油壓調(diào)

整，嚴禁任意調(diào)整。

5、作業(yè)應由專人負責指揮，操作時嚴禁摸踩及碰撞力筋,

在測量力筋的伸長時，應先停止拉伸、操作人員必須站在側(cè)

面操作。

6、張拉時，螺絲端桿、套間螺絲及螺母必須有足夠長度，

夾具應有足夠的夾緊能力，防止錨具、夾具不牢而滑出。

7、千斤頂支架必須與端梁墊板接觸良好，位置正直對稱,

嚴禁加墊快，以防支架不穩(wěn)或手受力不均傾倒傷人。

8、在高壓油管的接頭應加防護套，以防噴油傷人。

9、已張拉完而未壓漿的梁，嚴禁劇烈震動，以防預應力

筋斷裂而釀成重大事故。

五、發(fā)電機房安全操作規(guī)程

1、發(fā)電機組應設在安全可靠的機房間內(nèi)，其基礎應平整、

堅實、必須要時應設置在校基座上。

2、機房內(nèi)應配備消防設備。

3、發(fā)電機應接地保護，接電電阻不大于4歐姆，發(fā)電機

連接配電柜，通向所有配電設施的導線必須絕緣良好，接線

牢固。

4、發(fā)電機組電源與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列物品。

5、發(fā)電機組附近不得放置易燃易爆物品。

6、發(fā)電機組應由專業(yè)人員操作維護。

7、未經(jīng)電工同意不得送電。

六、配電室安全操作規(guī)程

1、操作人員須熟悉配電盤上個各刀閘開關的功能及所

控制的電線路。

2、斷電時，應先斷開各使用電線路開關，再斷總開關。

送點時，應先閉合總開關，再逐一閉合各分支使用電線路開

關。

3、在刀閘開關的操作上應注意：閉合時要完全閉合到位,

斷開到位。

4需斷開變壓器端電源時，在斷開配電室全部負荷開關

后，先斷開連接變壓器高壓端中間位置的高壓跌落開關。再

斷開處于下風位置的高壓跌落開關。最后端斷開處于上風位

置的高壓跌落開關。變壓器供恢復時，在斷開配電室全部負

荷開關后，其余操作程序剛好相反，即先閉合處于上風位置

的高壓跌落開關，再閉合處于下風位置的高壓跌落開關，最

后閉合處于中間位置的高壓跌落開關。

七、混凝土施工安全操作規(guī)程

1、施工前應認真檢查作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須

糾正處理后方準進行操作，進行現(xiàn)場操作人員必須戴安全帽。

2、攪拌開始前，必須對配套機械進行空運轉(zhuǎn)，檢查機械

是否正常，運輸?shù)缆肥欠駮惩?，然后開機工作。

3、攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須

進罐拌混凝土時要停車進行，停電時必須拉下電閘，下班時

電閘箱應上鎖。

4、開動卷揚機、拌骨料和裝卸等工作時，必須做到密切

配合，在清理攪拌機料斗下部混凝土渣時，必須將料斗提起

用木杠撐住。

5、運輸手推車不得搶道，裝車不得過滿，卸車時不得撒

把。

6、使用井架提升混凝土時，應設自動安全裝置升降時應

有明確的信號，操作人員沒有離開吊管，不得發(fā)升降信號，

吊籃內(nèi)放的小車，車輪必須塞住，車把不得伸出臺外。

7、使用溜槽及串筒輸送混凝土時，串筒、溜槽必須牢固

固定，料斗邊上的混凝土碎石，應隨時清掃干凈。

8、混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉(zhuǎn)，檢查絕緣情

況是否良好，振動器操作人員應穿膠靴，戴絕緣手套，嚴禁

濕手接觸電源開關。

9、澆筑墩柱時，應有可靠的腳手架，不得站在模板上操

作，深坑內(nèi)澆筑混凝土時，上下操作人員要相互協(xié)調(diào)配合。

八、用電安全操作規(guī)程

1、非持證電工，嚴禁從事電工作業(yè)。從事電氣設備和維

修，需有人監(jiān)護。

2、電力系統(tǒng)的安裝，電氣具的接線應由具有專業(yè)資格的

人員操作。

3場內(nèi)架設的電線應絕緣良好，懸掛高度及間距應符合

電力部門的安全規(guī)定.

4臨時線路必須用絕緣物支撐，不得直接纏繞在鋼筋樹

木或腳手架上.電源線不得用金屬線綁扎，更不得直接綁扎

在金屬構件上。

5、各種電源線應架高或地溝掩埋。

6、各種電器設備的檢查維護連接，應斷電后由電工操作,

并有專人監(jiān)護變（配）電設備處，應配備滅火器材和高壓安全

用具，用電盡量保持三相平衡.

7、禁止使用超額定負荷的保險絲或其他金屬代替保險

絲。

8、使用手電動工具必須設單一的漏電保護器。

9、雷雨天不得爬桿作業(yè)，室外無特殊防護裝置時必須使

用絕緣桿拉閘。

10、電氣設備的傳?轉(zhuǎn)動件外露部分應安設防護罩。

11、所有電氣設備的金屬外殼必須有可靠的接地、零線。

12、作業(yè)現(xiàn)場的主、支流電源開關，必須進箱并加門上

鎖，并安裝漏電保護器，并有可靠的防雨設施。

13、不準帶電作業(yè)，特殊情況下必須帶電作業(yè)時，須經(jīng)

批準，并穿戴好專用防護用品，設專人監(jiān)護。

14、下班應切斷電源，鎖好電閘箱。

九、鋼筋籠制作安全操作規(guī)程

1、鋼筋籠制作必須有一定范圍的場地，不同規(guī)格鋼筋應

分開堆放，制成的鋼筋籠也應分別堆放。

2、鋼筋切割機在啟動前應對電源閘刀開關、砂輪片的松

緊度、防護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，

夜間作業(yè)應有足夠的照明，待確認安全后才允許啟動。

3、機械運轉(zhuǎn)正常后，方準斷料，斷料時緊靠切割機的一

頭必須用夾具或夾緊，然后手握切割機加力手把緩慢地向下

加力，不能初割時突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片

飛出傷人。

4、切割250毫米左右的短鋼筋料時，需用夾具夾緊，不

準用手直接送料，切割長鋼筋時，另一頭需用人扶住，操作

時動作要一致不得任意拖拉，在切割料時，操作切割機人員

不能正面對準砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁

停留。以免砂輪片碎裂時飛出傷人。

5、用彎曲機彎制鋼筋圓箍時，彎曲機工作臺必須牢固，

工作中不得加速彎曲，應勻速進行，鋼筋卡口應鎖緊，防止

鋼筋脫離卡口彈起傷人。

6、切割完鋼筋應關閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應做

好防雨淋的措施。

7、雷雨天氣，不得在現(xiàn)場豎立鋼筋，以防雷擊傷人。

十、壓路機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準備

1、內(nèi)燃機部分，按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。

2、檢查各工作機構及各緊固部件是否完好。

3、靜壓壓路機，要根據(jù)工程需要采取加水、灌砂或增加

減少配重的方法，將壓路機的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。

4、對于輪胎壓路機，需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓

力范圍內(nèi)，且全機各個輪胎氣壓應一致。

5、啟動發(fā)動機，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常，且制動、轉(zhuǎn)向、工

作機構等性能完好后，壓路機方可進行作業(yè)。

6、作業(yè)前壓路機操作人員要熟悉并了解施工方面對其

壓實的要求、土壤性質(zhì)及含水量。對松軟的路基及傍山地段

的初壓作業(yè)前須勘察施工現(xiàn)場確認安全后壓路機方可駛?cè)?/p>

作業(yè)。

7、振動壓路機作業(yè)前要檢查振動機構的工作狀況是否

正常。裝有密實度計的壓路機，要檢查密實度計的工作狀況,

二、作業(yè)中的要求

8、作業(yè)時，操作人員應始終注意壓路機的行駛方向，井

遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。

9、作業(yè)時，應注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明

原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。

10、作業(yè)時，應將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定

的范圍內(nèi)。

11、振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前，應先

停止振動。振動壓路機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。

12、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應保持規(guī)定的隊形及間隔

距離，并應建立相應的聯(lián)絡信號。

13、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應平穩(wěn)的改變運行方

向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向

14、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè)，在碾壓過

程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機。

15、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,

特別是在轉(zhuǎn)彎時嚴禁使用。

16、壓路機在坡道上行駛時，禁止換檔，禁止脫檔滑行。

17、嚴禁用牽引法拖動壓路機，不允許用壓路機牽引其

它機具。

18、不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。

19、當壓路機按施工工藝規(guī)定，壓夠遍數(shù)，或密實度計

顯示達到規(guī)定要求時，應停機報告施工人員檢查。

三、作業(yè)后的要求

20、作業(yè)后，壓路機應停放在安全，平坦、堅實的場地。

21、每班作業(yè)后，應清洗全機污物。在瀝青路面上作業(yè)

后，應用煤油或柴油擦冼碾壓輪表面。

22、按保修規(guī)程的規(guī)定，進行例保作業(yè)。

十一、空壓機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準備

1、固定式空壓機必須安裝穩(wěn)固。

2、仔細檢查各連接部分的結合情況，連接必須牢固、可

靠。

3、打開蓄氣罐的放氣閘閥，使機器在無負荷狀態(tài)下啟動。

4、檢查油池內(nèi)潤滑油是否足夠，潤滑情況是否良好。

5、檢查主離合器是否已使空壓機與柴油機脫開。

6、檢視各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度和

負荷調(diào)節(jié)器等工作是否正常和安全可靠，關鍵儀表是否經(jīng)過

標定。

7、發(fā)動機發(fā)動后應先低速運轉(zhuǎn)，待水溫、油溫達到規(guī)定

值后，接上主離合器，使發(fā)動機與空壓機一起在規(guī)定的轉(zhuǎn)速

下空負荷運轉(zhuǎn)，待水溫、油溫及其轉(zhuǎn)速達到規(guī)定值后，逐漸

關上閘閥，使空壓機投入正常運轉(zhuǎn)。觀察負荷調(diào)節(jié)器工作是

否正常。

8、閥蓋上的壓蓋必須一次上緊，用力不要過猛，不允許

壓縮機工作時又重新擰緊壓蓋螺母。

9、濾清器應經(jīng)常保持清潔。

二、作業(yè)中的要求

10、經(jīng)常注意空壓機的排氣溫度及壓力，最后排氣溫度

不得超過i8(rc,嚴禁壓縮空氣的溫度超過規(guī)定數(shù)值。注意

潤滑油溫度及壓力，其最高溫度不得大于85七。

11、儲氣罐內(nèi)的最大指示壓力不得超過規(guī)定壓力。

12、空壓機每工作l-2h,應打開管路中的放水閥，排除

其中的油水。

13、每運轉(zhuǎn)4h,應將儲氣罐內(nèi)積聚的油分、水分放出。

14、注意機油壓力是否符合要求，過高或過低都應停車

檢查。

15、停機前，應先打開儲氣罐閘閥，將儲氣罐氣體放空，

柴油機相應轉(zhuǎn)入中速運轉(zhuǎn)，逐漸至停機。

三、作業(yè)后的要求

16、停機后，應把氣箱、中間冷卻器放水開關打開將水

放干凈，將排氣管蓋好，防止雨水流入缸內(nèi)。

17、按規(guī)定要求進行維修保養(yǎng)作業(yè)。

18、空壓機在運輸中，要按要求采取安全措施。

十二、鏟運機安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前應先將運行道路刮平，其寬度應大于機身寬約

2m；

2、行駛中嚴禁把鏟斗和斗門提升到最高點，以免在轉(zhuǎn)彎

時疳鋼絲繩崩斷；下坡時應放下鏟運機斗作輔助制動，嚴禁

空檔滑行；

3、鏟斗與機身不正時不得鏟土；在開始鏟土和提斗時，

動作要緩慢；駕駛員離開機車時，應將變速桿放在空檔，關

閉發(fā)動機，將鏟斗放落在地面；

4、在新填的土堤上作業(yè)，應離開土堤邊沿1m以上；靠

路堤邊沿填土時，必須保持外側(cè)高內(nèi)側(cè)低和縱向基本平順,

卸土時鏟斗應放低，防止鏟運機滑下；

5、多臺鏟運機作業(yè)，前后凈距不得小于10m,左右凈距

不得小2m；兩機會車應減速慢行；

6、清除鏟斗內(nèi)積土時，必須先把鏟斗牢固支起，推土板

恢復常位后，人員、才能進入鏟斗內(nèi)清除積土；

7、長距離拖運，必須用掛鉤將鏟斗掛牢，解除鋼絲繩負

荷。

十三、卷揚機安全操作規(guī)程

1、電動卷揚機的操作人員必須持有操作證方能上崗操

作。

2、在使用卷揚機前，必須檢查鋼絲繩、剎車及電氣部分

等是否處于完好狀態(tài)。

3、操作卷揚機要嚴格做到：信號不明、鋼絲繩跑偏、超

負荷、剎車不靈不開車。

4、嚴禁超負荷吊運，不得將吊運物在半空中懸掛，吊運

物下禁止人員逗留

5、應通曉各種鋼絲繩、索具、吊鉤等最大允許負荷及報

廢標準，并嚴格執(zhí)行。

6、吊裝前必須核實去起吊構件的重量并符合要求。經(jīng)過

吊后方可起吊作業(yè)。

7、應建立司機交接班制度。根據(jù)實是求是的原則填寫當

日工作情況、設備運行情況以及設備檢查情況，確保接班司

機的安全生產(chǎn)。

8、當起重機上及其周圍確認無人和障礙物，并將所有的

控制于手柄置于零位時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝

置上加鎖或有標志牌時應由有關人員除掉后才可閉合主電

源。

9、工作期間要精力集中，不準吃東西、吸煙、看書、看

報和閑談；要有足夠的睡眠，工作中不準打瞌睡；嚴禁酒后

作業(yè)。

10、司機必須按指揮人員的指揮信號進行操縱。對緊急

停車信號，無論任何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。

11、司機在開車前必須鳴鈴或報警。操作中有下列情況

之時必須按規(guī)定發(fā)出信號（鳴鈴或報警）

⑴起升、落下重物、開動大、小車時要鳴鈴或報警。

⑵吊運重物接近地面上人員時應斷續(xù)或報警

⑶起重機吊物從視界不清處所通過時要邊續(xù)鳴鈴或報

警。起重機與同跨內(nèi)另一臺起重機接近時要鳴鈴或報警

12、流動式起重機工作前應按使用說明要求平整場地,

打好支腿，并掛上停車制動器。

13、司機在工作中，應嚴格遵守起重作業(yè)安全操作規(guī)程

中規(guī)定的“十不